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        株洲電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告(大全)

        發(fā)布時(shí)間:2022-10-04 22:06:28

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        第一篇:化工廠(chǎng)的實(shí)習(xí)報(bào)告

        前言

        自本世紀(jì)20年代起,合成尿素生產(chǎn)經(jīng)歷了60多年的發(fā)展,我國(guó)60年代中期引進(jìn)荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國(guó)小型氮肥廠(chǎng)碳銨改產(chǎn)尿素的技術(shù)改造在山東鄒城等三個(gè)小型氮肥廠(chǎng)水溶液全循環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產(chǎn)呈現(xiàn)出產(chǎn)量增加,能耗降低,產(chǎn)品質(zhì)量提高的可喜局面。

        目前我國(guó)大型廠(chǎng)多采用的是二氧化碳?xì)馓岱ê腿芤喝h(huán)改良C法,小型廠(chǎng)絕大多數(shù)采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應(yīng)后的物料分段減壓;加熱使其中未反應(yīng)的甲銨分解和游離氨解析出來(lái),并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液,用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為:原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解析、蒸發(fā)和造粒幾個(gè)工序。本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告所分析的為年產(chǎn)大約在4萬(wàn)噸左右的小型尿素生產(chǎn)廠(chǎng)的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有大概三種形式,以下做出比較分析及選擇。

        1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中,未反應(yīng)物經(jīng)三段分解、三段吸收,流程較長(zhǎng),分解消耗熱能較多;分解器冷凝溫度低,在吸收冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走,未能得到利用,只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā),能耗高。

        2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度,并取較高的氨碳比和較低的水碳比,轉(zhuǎn)化率高,降低了分解循環(huán)吸收的負(fù)荷。但熱回收利用不高,總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。

        3、UTI熱循環(huán)法采用等溫合成塔,二氧化碳轉(zhuǎn)化率高,減少了循環(huán)甲銨量和下游設(shè)備尺寸。原料二氧化碳有40%進(jìn)入中壓系統(tǒng),節(jié)省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中間蒸汽,所以熱能充分利用。

        所以本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設(shè)備分析。

        在此次研究與實(shí)習(xí)中能讓我們對(duì)工廠(chǎng)的生產(chǎn)概況有初步的了解與認(rèn)識(shí),同時(shí)能培養(yǎng)我們獨(dú)立思考問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力。這還使我們能對(duì)書(shū)本上的知識(shí)增加感官認(rèn)識(shí),能將實(shí)際與理論結(jié)合起來(lái)。

        由于查閱了大量的文獻(xiàn),在新式與老式生產(chǎn)流程中做了比較與分析,所以反反復(fù)復(fù)做了大部分的修改,如有不妥之處望老師指正,敬請(qǐng)見(jiàn)諒。

        原料及產(chǎn)品的物化性質(zhì)

        本實(shí)驗(yàn)報(bào)告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無(wú)色無(wú)味氣體其比重約為空氣的1.53倍,臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學(xué)性質(zhì)不活潑,但與強(qiáng)堿有劇烈反應(yīng),在一定催化劑及條件下還能參與多種化學(xué)反應(yīng)。氨氣通常情況下是無(wú)色刺激性氣味,極易溶于水,易液化,液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農(nóng)業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機(jī)無(wú)臭無(wú)味。密度1.335g/cm3。熔點(diǎn)132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性,可與酸作用生成鹽,有水解作用。在高溫下可進(jìn)行縮合反應(yīng),生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解,產(chǎn)生氨氣同時(shí)變?yōu)榍杷?。因?yàn)樵谌四蛑泻羞@種物質(zhì),所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛,主要用于肥料,飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點(diǎn)。

        小型尿素裝置的生產(chǎn)工藝流程

        尿素的生產(chǎn)方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

        一 原料的壓縮和凈化

        原料二氧化碳有60%進(jìn)入合成塔,其余40%進(jìn)入中壓系統(tǒng),起提氣劑作用,最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣,經(jīng)預(yù)熱后有70%自合成塔頂進(jìn)入盤(pán)管,其余30%則從合成塔底引入,保持全塔平衡。

        二 尿素的合成

        合成塔出料減壓至2.6MPa(絕對(duì)壓力),進(jìn)入液體分布器6,進(jìn)行閃蒸,將合成出料先行氣液分離,液體則減壓到2.3MPa(絕對(duì)壓力),進(jìn)入第一分解器7,第一加熱器8和第一分解器9,氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa,進(jìn)入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當(dāng)純凈的70%尿液,再進(jìn)入尿液濃縮器12,被蒸發(fā)濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產(chǎn)品。

        三 循環(huán)回收

        從第二分離器出來(lái)的氣體進(jìn)入第二冷凝器,將不冷凝氣體中微量氨回收后,惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液,經(jīng)回流冷卻器5放出一部分熱量,再至第一分解器殼側(cè),與第一分離器來(lái)的氣體混合。這些氣液混合物經(jīng)第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回?zé)崞?5,最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液,由高壓甲銨泵18加壓,再經(jīng)甲銨加熱器14返回合

        成塔。

        四 尾氣吸收與解吸

        從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣,在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2,廢液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

        五 蒸發(fā)造粒

        從分離器送來(lái)的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機(jī)送包裝樓稱(chēng)量包裝。

        水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡(jiǎn)圖

        1-CO2壓縮機(jī);2-空氣壓縮機(jī);3-高壓氨泵;4-合成塔;5-回流冷卻器; 6-流體分離器;7-第一分解器;8-第一加熱器;9-第一分布器;10-第二分解器;

        11-第二分離器;12-尿液濃縮機(jī);13-濃縮分離器;14-甲銨加熱器;15-氨回?zé)崞鳎?6-第一冷凝器;17-惰性氣體洗滌器;18-高壓甲銨泵;19-低壓甲銨泵;

        20-第二冷凝器;21-尿素產(chǎn)品泵

        塔設(shè)備的分析

        塔設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)氣(汽)―液相或液―液相之間的充分接觸,從而達(dá)到相際間的傳質(zhì)與傳熱的目的。目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的塔設(shè)備為:填料塔、板式塔。

        尿素合成塔是生產(chǎn)尿素的關(guān)鍵設(shè)備。由于尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它們?nèi)埸c(diǎn)都比較高,如果使用板式塔極易反應(yīng)結(jié)晶堵塞,會(huì)使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。因此,為了穩(wěn)妥起見(jiàn),在尿素生產(chǎn)中的塔設(shè)備常采用填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓力降小,持液量小,操作彈性大等。

        在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)74%。該合成塔是一個(gè)內(nèi)部換熱室的等溫反應(yīng)器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件,是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱裝置。其工作原理為:二氧化碳、預(yù)熱了的液氨(含有鈍化作用空氣)和返回的甲銨液一起自塔頂進(jìn)入設(shè)備塔內(nèi)的盤(pán)管中,進(jìn)行合成甲銨反應(yīng),并放出熱量傳到盤(pán)管以外。盤(pán)管的下端形成開(kāi)口的罩式分布器,反應(yīng)液自此流出,又與一部分液氨混合,在從下而上流動(dòng),此時(shí)進(jìn)行甲銨脫水的吸熱反應(yīng)。這樣盤(pán)管內(nèi)外熱量匹配,最后達(dá)到塔頂。

        此種管殼式換熱塔設(shè)備在設(shè)計(jì)與使用的過(guò)程中要注意流體流徑的選擇,要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點(diǎn)是傳熱面積大,傳熱系數(shù)高,流體流動(dòng)較快,物料停留時(shí)間短,耐高溫,高壓,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這種塔在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛,一般在制糖工業(yè),合成氨工業(yè)上也有應(yīng)用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。

        第二篇:化工生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

        正式進(jìn)入車(chē)間學(xué)習(xí)一線(xiàn)生產(chǎn)的時(shí)候了,什么都要從基本的學(xué)起,當(dāng)我跟著師傅學(xué)習(xí)的時(shí)候,第一個(gè)學(xué)的不是如何去操作,也不是什么設(shè)備運(yùn)行原理之類(lèi)的,而是打掃衛(wèi)生和做記錄,基本每隔兩小時(shí)就要擦一次設(shè)備,每一小時(shí)做一次記錄,雖然這些都是很簡(jiǎn)單的工作,但它是了解生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道、物料流向的關(guān)鍵,而每小時(shí)的記錄可以讓操作人員及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

        進(jìn)入最基本的學(xué)習(xí),首先是從生產(chǎn)過(guò)程中的一些基本常識(shí)及注意事項(xiàng)學(xué)起

        1.液氯的性質(zhì)

        cl2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364mpa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點(diǎn)是-34.6℃,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

        2.液氯的生產(chǎn)方法

        采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進(jìn)行制冷,達(dá)到氯氣液化所需的溫度。本生產(chǎn)工藝流程中有氟壓縮機(jī)、氟冷凝器、氟節(jié)流閥、氟蒸發(fā)器四個(gè)基本部分組成,它們之間一次用管道連接成一個(gè)封閉系統(tǒng)。制冷劑氟利昂在系統(tǒng)中不斷循環(huán),在氟蒸發(fā)器內(nèi)液氟與氯氣進(jìn)行熱交換,液氟吸熱而蒸發(fā),氣氯達(dá)到液化變?yōu)橐郝冗_(dá)到生產(chǎn)目的,生產(chǎn)出來(lái)的液氯出巡在貯槽內(nèi),在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶(hù)。

        3.工藝流程的敘述

        從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐,進(jìn)一步除去氯氣中的酸沫、雜質(zhì)后到原氯分配臺(tái)進(jìn)行氯氣再分配,去液化的原氯進(jìn)入氯液化器,氯氣與液氟進(jìn)行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化后的尾氯經(jīng)為氯分配臺(tái)送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內(nèi)的液氯達(dá)到規(guī)定的量后由磁力泵將液氯槽內(nèi)的液氯送到充裝分配臺(tái),最后出售給用戶(hù)。

        4.氯系統(tǒng)開(kāi)車(chē)方法

        打開(kāi)原氯分配臺(tái)去液化器的閥門(mén),開(kāi)啟氯液化器的進(jìn)氯閥開(kāi)啟出氯閥和尾氯分配臺(tái)的進(jìn)出口閥門(mén)打開(kāi)氣液分離器的液相和氣相出口閥門(mén)進(jìn)行氣液分離啟動(dòng)氟制冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時(shí)進(jìn)行液化操作稍稍開(kāi)啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門(mén)正常關(guān)閉,僅供維修時(shí)使用打開(kāi)空液氯貯槽上的平衡閥及進(jìn)液閥液氯靠位差進(jìn)入貯槽做好液氯貯槽的計(jì)量記錄5.螺桿壓縮機(jī)操作方法

        螺桿機(jī)主要作用是工質(zhì)過(guò)冷之后,然后再去蒸發(fā)器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內(nèi)氣體,可以在不明顯增大壓縮機(jī)功率的情況下,提高制冷量,并在螺桿和星輪之間形成良好的潤(rùn)滑。

        打開(kāi)蒸發(fā)冷補(bǔ)水閥,待集水槽內(nèi)液位大2/3時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)及水泵查看噴淋狀況控制電源狀況后,將選到紅色的手動(dòng)指示燈亮了之后,和指示燈亮按下鍵超過(guò)1秒,機(jī)組就會(huì)進(jìn)入啟動(dòng)程序,同時(shí)指示燈熄滅,指示燈亮機(jī)組運(yùn)行后,觀察吸氣壓力,逐步開(kāi)啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入吸氣腔將選到位置,這時(shí)按下鍵,增載電磁閥打開(kāi),松開(kāi)手后停止增載將調(diào)至30%左右,開(kāi)啟節(jié)流閥,待吸氣壓力上升后逐漸將調(diào)至100%根據(jù)液化器情況及時(shí)對(duì)液氟量調(diào)整做好記錄6.螺桿壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

        運(yùn)轉(zhuǎn)中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果因安全保護(hù)裝置動(dòng)作而自動(dòng)停止,需查明原因后方可開(kāi)車(chē),決不能隨意改變調(diào)定值的方法再次開(kāi)車(chē)如果突然停電導(dǎo)致主機(jī)停車(chē),應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣閥,減輕倒轉(zhuǎn)機(jī)組長(zhǎng)期停車(chē),應(yīng)十天左右開(kāi)動(dòng)一次油泵7.氯系統(tǒng)不正?,F(xiàn)象及處

        1.液化效率低

        原因:原料氯氣純度低、液化溫度達(dá)不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多

        處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統(tǒng)問(wèn)題、處理液化器傳熱面積上的油污

        2.液化后尾氯壓力高

        原因:尾氯系統(tǒng)出現(xiàn)堵不暢尾氯閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)大、原料壓力過(guò)高、冷凍溫度達(dá)不到技控要求

        處理:與用氯部門(mén)聯(lián)系,確保尾氣暢通、關(guān)小尾氯閥門(mén)、查看制冷系統(tǒng),達(dá)到液化溫度

        3.原氯壓力升高

        原因:空氣由技?xì)獗眠M(jìn)入氯氣系統(tǒng)、高壓氯氣源進(jìn)入技系統(tǒng)、液氯制冷系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)性問(wèn)題

        處理:分析氯純度、查找高壓泄露閥并關(guān)好、卸壓時(shí)緩緩上系統(tǒng)卸、

        五、心得體會(huì)及總結(jié)

        時(shí)間過(guò)的真快,轉(zhuǎn)眼間,一年的實(shí)習(xí)已經(jīng)過(guò)去了。在這一年多的時(shí)間,我學(xué)到了很多東西,不僅有學(xué)習(xí)方面的,更學(xué)到了很多做人的道理,對(duì)我來(lái)說(shuō)受益非淺。做為一個(gè)剛踏入社會(huì)的年輕人來(lái)說(shuō),什么都不懂,沒(méi)有任何社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。不過(guò),在師傅和師兄的幫助下,我很快融入了這個(gè)新的環(huán)境。在這半年多的時(shí)間里,我感到自己收獲了許多,不僅有學(xué)習(xí)方面的,而且實(shí)踐能力上也得到了提高,這些對(duì)我來(lái)說(shuō)受益非淺。

        當(dāng)初,在集體動(dòng)員會(huì)上,系領(lǐng)導(dǎo)向我們指出,在實(shí)習(xí)中可能會(huì)經(jīng)歷一些困難,思想上也會(huì)有一些變化,但我們大學(xué)生首先要端正實(shí)習(xí)態(tài)度,踏踏實(shí)實(shí)地做好每一天的工作,要和單位同事和睦相處、坦誠(chéng)相見(jiàn)。那時(shí),我就在心里暗暗下了決心:一定要好好珍惜機(jī)會(huì),努力做好工作,認(rèn)真的向老師、向前輩們學(xué)習(xí)。

        通過(guò)這一次的實(shí)習(xí),自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,在這次實(shí)習(xí)中,我收益頗多,這些都是無(wú)形資產(chǎn),將伴隨我一生。這次實(shí)習(xí)可以看到化工廠(chǎng)的管理可以說(shuō)是軍事化的管理模式,一切都是那么的紀(jì)律嚴(yán)明,一切的操作都是那么的一絲不茍,安全培訓(xùn)中的那些有據(jù)可查的事故案例也無(wú)聲的向我們說(shuō)明著操作規(guī)程的重要性和必要性,同時(shí)也深切的體會(huì)到了“安全第一,預(yù)防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外,我們從和師傅們的談話(huà)中也學(xué)到了一些在社會(huì)上為人處世和工作的經(jīng)驗(yàn),讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

        在這實(shí)習(xí)的半年生活中我也深刻的感受到了現(xiàn)代化生產(chǎn)所帶來(lái)的便利。眾所周知,在化工廠(chǎng)工作每天所要面對(duì)的都是刺鼻的氣味,這對(duì)公認(rèn)的身心健康是有很大的危害的。而現(xiàn)在隨著生產(chǎn)力和科技的不斷進(jìn)步這一切都已經(jīng)成為了歷史,現(xiàn)在,雖然生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室里面通過(guò)電腦來(lái)控制,設(shè)備就可以自動(dòng)而有序的運(yùn)行,節(jié)省了大量的人力資源,同時(shí)也改善了工人的工作環(huán)境。

        我曾經(jīng)構(gòu)思過(guò)實(shí)習(xí)時(shí)的悠閑與輕松。殊不知,現(xiàn)實(shí)給我敲響了警鐘,我發(fā)現(xiàn)書(shū)本上所學(xué)的知識(shí)就像大海中的一滴水,與現(xiàn)實(shí)有很大的差距。理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實(shí)際工作與理論的闡述又是那么的不同,通過(guò)實(shí)習(xí)才發(fā)現(xiàn)實(shí)際操作與理論竟有這么大的差距,正如同招聘老師說(shuō)的那樣我們學(xué)習(xí)的理論知識(shí)甚至都用不到20%,而我們?cè)趯W(xué)校所掌握到的學(xué)習(xí)方法卻有著比理論知識(shí)更重要的作用,而事實(shí)也正是如此。在學(xué)校時(shí),許多知識(shí)只局限在書(shū)本上,思考問(wèn)題比較單一,而在工作中,就要全盤(pán)考慮問(wèn)題,把各個(gè)問(wèn)題點(diǎn)都提前想好,才能把工作完成出色,同時(shí)對(duì)自己能力也是一種提高。

        在工作之余,在與一些老師傅們交談中得知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義,同時(shí)也讓我認(rèn)識(shí)到社會(huì)是殘酷的,沒(méi)有文化、沒(méi)有本領(lǐng)、懶惰,就注定你永遠(yuǎn)是社會(huì)的最底層,但社會(huì)又是美好的,只要你肯干、有進(jìn)取心,它就會(huì)給你回報(bào)、讓你得到自己想要的??傊@次實(shí)習(xí)是有收獲的,自己也有許多心得體會(huì)。就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。半年的實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。

        第三篇:唐山陡河電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告

        大唐國(guó)際陡河電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告

        摘要:唐山陡河電廠(chǎng)為大唐國(guó)際旗下的一個(gè)分公司,為火力發(fā)電。實(shí)習(xí)人員為全體自動(dòng)化學(xué)生,由四位老師帶隊(duì),為期5天,其中第一天安全培訓(xùn)并進(jìn)行考試,3天入廠(chǎng),最后一天總結(jié)。在這5天的電廠(chǎng)實(shí)習(xí)的過(guò)程中,經(jīng)歷了很多,也學(xué)到了很多。

        實(shí)習(xí)目的:通過(guò)參觀和參與電廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程,將理論知識(shí)與實(shí)習(xí)相結(jié)合。在參觀過(guò)程中,通過(guò)向電廠(chǎng)人員提問(wèn)學(xué)習(xí),了解本專(zhuān)業(yè)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)作過(guò)程,增強(qiáng)對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的了解,為將來(lái)工作打下一定的基礎(chǔ)。 電廠(chǎng)概況:

        陡河發(fā)電廠(chǎng)隸屬于大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司,它坐落于河北省唐山市,始建于1973年,先后經(jīng)歷了震后重建和擴(kuò)建。到1987年 10月,八臺(tái)機(jī)組全部建成投產(chǎn),總裝機(jī)容量1550MW。

        陡河電廠(chǎng)建成初期就成為全國(guó)重點(diǎn)電廠(chǎng)之一?,F(xiàn)在與近幾年新建的電廠(chǎng)相比,陡河電廠(chǎng)的發(fā)電量已經(jīng)非常有限,但是作為一個(gè)老牌電廠(chǎng),其技術(shù)依然可以和我國(guó)電力行業(yè)的一流電廠(chǎng)相媲美。

        建廠(chǎng)20多年來(lái),陡河電廠(chǎng)始終堅(jiān)持以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ),以經(jīng)濟(jì)效益為中心,以?xún)?yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨的方針,企業(yè)綜合實(shí)力不斷提高,1989年以來(lái)沒(méi)有發(fā)生重大設(shè)備事故,截止2002 年1月底已連續(xù)安全生產(chǎn)1 633天。曾先后榮獲“全國(guó)先進(jìn)集體”、“全國(guó)節(jié)能先進(jìn)集體”、“全國(guó)節(jié)水先進(jìn)企業(yè)”、“全國(guó)一流火力發(fā)電廠(chǎng)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

        陡河電廠(chǎng)共有8臺(tái)機(jī)組,其中2臺(tái)為12.5萬(wàn)千瓦機(jī)組,在當(dāng)前節(jié)能的大環(huán)境下,已停止運(yùn)營(yíng)。剩余6臺(tái)機(jī)組中,有2臺(tái)為25萬(wàn)千瓦機(jī)組,4臺(tái)為20萬(wàn)千瓦機(jī)組。且1~4號(hào)機(jī)為日立機(jī)組。5~8號(hào)機(jī)為國(guó)產(chǎn)機(jī)組。

        發(fā)電流程:

        電廠(chǎng)是利用煤燃燒所釋放的化學(xué)能生產(chǎn)電能的工廠(chǎng),煤燃燒產(chǎn)生熱能,熱能使水蒸氣的溫度達(dá)到350度,水蒸氣推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相連,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)切割磁感線(xiàn)產(chǎn)生電流,經(jīng)變壓器變壓輸送到供電站?;鹆Πl(fā)電廠(chǎng)的原料就是電煤,電煤由火車(chē)運(yùn)到電廠(chǎng)的儲(chǔ)煤場(chǎng),再由輸煤皮帶輸送到煤斗,然后由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)和空氣(已預(yù)熱)形成煤粉空氣混合物?;旌衔锝?jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機(jī)送入輸粉管,通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃燒生成的高溫?zé)煔?,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐煙道依次流過(guò)爐膛,水冷壁管,過(guò)熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳送到燃燒用的空氣,自身變成低溫?zé)煔?,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)(閉環(huán)系統(tǒng)保證轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。 對(duì)陡河電廠(chǎng)設(shè)備及發(fā)電過(guò)程的認(rèn)識(shí):

        在電廠(chǎng)工作人員的帶領(lǐng)下,我們來(lái)到鍋爐車(chē)間參觀。鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設(shè)備之一,它的作用是燃燒燃料將水變成高溫高壓的蒸汽。電廠(chǎng)

        1、2號(hào)機(jī)組的鍋爐是武漢制造的,

        3、4號(hào)機(jī)組的鍋爐是原裝日立進(jìn)口,5~8號(hào)機(jī)組的鍋爐是哈爾濱制造的。通過(guò)對(duì)比我們發(fā)現(xiàn)日本的電機(jī)噪聲較小,而且發(fā)電量較高,這說(shuō)明我們的國(guó)產(chǎn)設(shè)備和日本還有較大差距。通過(guò)觀察和領(lǐng)隊(duì)講解我們了解了很多知識(shí)。鍋爐主要由鍋爐本體和輔助設(shè)備構(gòu)成。鍋爐本體又包括燃燒器、爐膛、煙道、汽包、省煤器、水冷壁、空氣預(yù)熱器、再/過(guò)熱器等。汽包的主要功能是儲(chǔ)水,進(jìn)行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機(jī)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離裝置,能進(jìn)行汽水分離。且汽包內(nèi)存有一定的水量,具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。汽輪機(jī)是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動(dòng)力機(jī)械,與其他原動(dòng)機(jī)相比,它具有單機(jī)功率大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。陡河電廠(chǎng)1~4號(hào)機(jī)組的汽輪機(jī)均為日本進(jìn)口日立汽輪機(jī),5~8號(hào)機(jī)組的汽輪機(jī)均為國(guó)產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)制造的。汽輪機(jī)按工作原理分為沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)兩種。汽輪機(jī)與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成一套發(fā)電裝置。汽包中的水通過(guò)鍋爐加熱后分離出的水蒸汽,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi),推動(dòng)汽輪機(jī)葉片,帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機(jī)械能。陡河電廠(chǎng)的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/分。5~8號(hào)汽輪機(jī)為凝氣式汽輪機(jī),汽輪機(jī)排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機(jī)。在火電廠(chǎng)中,膨脹做功后的蒸汽由汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器,冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作

        中控室可以說(shuō)是整個(gè)電廠(chǎng)的大腦。電廠(chǎng)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行了分散采集信號(hào)并集中控制,工作人員只要在電腦前運(yùn)行監(jiān)控程序就可以對(duì)各個(gè)車(chē)間的實(shí)時(shí)狀況有全面的了解。重點(diǎn)設(shè)備都有報(bào)警裝置,如果有異常都會(huì)提醒工作人員進(jìn)行處置,而處置也很簡(jiǎn)單,只要點(diǎn)擊鼠標(biāo)和鍵入?yún)?shù)就可以控制設(shè)備作業(yè)。我們?cè)诳刂剖业囊恍《螘r(shí)間就有幾個(gè)設(shè)備報(bào)警提醒工作人員進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置來(lái)保證電廠(chǎng)高效發(fā)電。電廠(chǎng)在電廠(chǎng)電氣設(shè)備控制系統(tǒng)改造中選擇了日立HIACS-5000C和日立HIACS-5000M集散控制系統(tǒng)對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行了改造。由于火電站內(nèi)條件惡劣,各類(lèi)干擾信號(hào)多,集中控制系統(tǒng)用光纜連接共享,這樣保證了信號(hào)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。

        在實(shí)習(xí)過(guò)程中,工作人員還帶我們參觀了堆煤場(chǎng)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備。電廠(chǎng)對(duì)煤有很高的要求。目前電廠(chǎng)一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可增加與空氣的接觸面積充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒,從而提高了煤的燃燒效率。環(huán)保部門(mén)要求廢氣物都要經(jīng)過(guò)處理達(dá)到要求后才允許排向大氣。陡河發(fā)電廠(chǎng)投資54萬(wàn)元新建了電廠(chǎng)的電儲(chǔ)存器,使電儲(chǔ)存率達(dá)到99%,基本消除了煙塵污染。在2003年,陡河電廠(chǎng)進(jìn)行電除塵改造,采用了石灰石濕法脫硫技術(shù)對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理,進(jìn)一步減輕了對(duì)環(huán)境的污染。 實(shí)習(xí)小結(jié):

        通過(guò)體驗(yàn)電廠(chǎng)的工作和生活,我們體驗(yàn)到了電廠(chǎng)工作的艱辛,體會(huì)到了電廠(chǎng)環(huán)境的惡劣,更加認(rèn)識(shí)到電的得來(lái)不易,提高了節(jié)約意識(shí);通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)習(xí)并且鞏固了相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),為之后的工作打下了基礎(chǔ),對(duì)將要學(xué)習(xí)的東西有一個(gè)提前的感知;對(duì)整個(gè)電廠(chǎng)設(shè)備的運(yùn)作和DCS控制設(shè)備的運(yùn)行有了更加直觀的認(rèn)識(shí);通過(guò)在電廠(chǎng)里受到潛移默化的影響,自己的安全意識(shí)得到提高。更重要的是,在電廠(chǎng)能夠跟同學(xué)之間的關(guān)系更加融洽。

        在電廠(chǎng)里的生活真的是非常辛苦,但是讓我感受最深的,是電廠(chǎng)里面對(duì)安全和細(xì)節(jié)的重視。在小修過(guò)程中,每時(shí)每刻都讓我感受到了電廠(chǎng)工作的嚴(yán)謹(jǐn)。電廠(chǎng)對(duì)很多非常細(xì)微的方面都有非常詳盡的規(guī)定,而且工作人員必須要非常熟悉電廠(chǎng)的相關(guān)規(guī)定,并且遵守好這些規(guī)定。校驗(yàn)儀表的時(shí)候,誤差只要高于規(guī)定值一點(diǎn)點(diǎn)都需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新的安裝和檢查,這是非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?。而且電廠(chǎng)里的工作有一個(gè)顯著的特點(diǎn),那就是非常的繁瑣。電廠(chǎng)里的工作很細(xì)致,而雖然是很小的方面,也必須要求要做到一絲不茍,才能夠保證電廠(chǎng)的安全運(yùn)行。

        最后感謝自動(dòng)化系老師為我們提供這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)所做的努力,也感謝大唐國(guó)際唐山陡河電廠(chǎng)的師傅們耐心、細(xì)致的講解。是你們的付出和努力讓我們收獲頗多,使我們對(duì)將來(lái)的工作有了一定的了解,在這里表示十分感謝。

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