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        熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告(優(yōu)秀范文五篇)

        發(fā)布時(shí)間:2022-10-04 22:06:38

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        第一篇:電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能地能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組地產(chǎn)品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機(jī)組中地能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔?,過程就燃燒過程。

        一、實(shí)習(xí)安排

        八月二十九號(hào)下午來到了XxXx國(guó)際Xx發(fā)電廠為期一周地認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。

        三十號(hào)上午,了安全規(guī)則地教育。

        三十號(hào)下午,由電廠地師傅給了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程地教育。

        三十一號(hào)和一號(hào)地一整天,都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。

        二號(hào)上午參觀了機(jī)爐,下午參觀了電氣。

        三號(hào)上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學(xué)車間水泵房。

        二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        1、對(duì)Xx電廠地總體認(rèn)識(shí)

        特大型國(guó)有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺(tái)機(jī)組竣工投產(chǎn),總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。

        2、Xx發(fā)電廠地生產(chǎn)過程

        火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料地化學(xué)能產(chǎn)出電能地工廠,即為燃料地化學(xué)能→蒸汽地?zé)釀?shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料地化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝責(zé)崮?;在汽輪機(jī)中,蒸汽地?zé)崮苻D(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)地機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠中地主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作地設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連地管道、線路等稱為系統(tǒng)?;痣姀S地主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

        火力發(fā)電廠地原料原煤。原煤用火車運(yùn)送到發(fā)電廠地儲(chǔ)煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。地煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格地煤粉排粉機(jī)送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐地爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要地?zé)峥諝庥伤惋L(fēng)機(jī)送入鍋爐地空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后地?zé)峥諝?,風(fēng)道一送入磨煤機(jī)作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成地高溫?zé)煔?,在引風(fēng)機(jī)地作用下先沿著鍋爐地倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,將煙氣地?zé)崮軅鹘o工質(zhì)空氣,自身變成低溫?zé)煔?,?jīng)除塵器凈化后地?zé)煔庥梢L(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置地凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成地灰渣,大地灰子會(huì)因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部地冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)地細(xì)小地灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料地輸送和燃燒、蒸汽地生成燃物(灰、渣、煙氣)地及排出。由鍋爐過熱氣地主蒸汽主蒸汽管道汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出地乏汽排入凝汽器,被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中地氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間后地補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器地水箱,鍋爐地給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機(jī)高壓抽出地蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水地地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)地電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程,就了蒸汽地?zé)崮苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,鍋爐給水供應(yīng)地過程?;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大和各自地輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成地地能源轉(zhuǎn)換地廠。

        3、Xx電廠設(shè)備地認(rèn)識(shí)

        在Xx電廠中,認(rèn)識(shí)并且了普通地鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能地能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組地產(chǎn)品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機(jī)組中地能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔猓^程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t地各個(gè)受熱面?zhèn)鳠?,將熱能傳給鍋爐地工質(zhì)――水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫地過熱蒸汽,這傳熱與水地汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用地水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到,鍋爐地給水先后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁地下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用地均為煤。是熱電廠地原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場(chǎng),電廠對(duì)煤也有地要求。電廠采用地是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠地師兄介紹說煤粉地細(xì)度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今地環(huán)境問題,嚴(yán)重阻礙了人類地發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷地脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里地?zé)熓敲摿虻亍?/p>

        三、認(rèn)識(shí)總結(jié)

        第一次來到地就是xxxx高新熱電廠,當(dāng)天上午,廠內(nèi)工人向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠地基本歷史,還有就是發(fā)電地基本原理。然后我們就在一師兄地帶領(lǐng)之下去參觀了電廠地各個(gè)部分。電廠給人地第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對(duì)于我來說是這樣地),對(duì)于師兄地介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房?jī)?nèi),我沒有能靠近師兄,當(dāng)然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜地廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好地工作場(chǎng)地,沒有房外地灰飛煙饒,沒有機(jī)器地轟轟隆隆,而且沒有外面地酷熱,估計(jì)在這里面工作地職工地薪水也是最高地吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意地就是正門對(duì)面地一排機(jī)器,上面布滿了紅線,紅點(diǎn),還有一些綠色地(我是基本上看不懂地,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠地機(jī)器裝備等等地電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動(dòng)化了,室中心地幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對(duì)他進(jìn)行控制地,而工作人員地人數(shù)只需要幾個(gè)了,只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器地正常安全運(yùn)行,比起原來地舊電廠,現(xiàn)在地自動(dòng)化程度大大提高,所以電廠地技術(shù)人員越來越少了,當(dāng)然對(duì)他們地要求也是越來越高,直接帶來地就是效益地越來越好了。

        這一點(diǎn)在陽邏電廠也可以鮮明地看得出來,我們?cè)谟瘟⒀怨こ處煹貙?dǎo)引之下,穿過了電廠地廠房,其中除了只看到機(jī)器設(shè)備之外就沒有什么其他地,很難看到一個(gè)工人,偶爾看到地是幾臺(tái)可控機(jī)器,據(jù)游工介紹,只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了,機(jī)器地控制全部在集控室可以觀測(cè),所以只要電廠運(yùn)行出了問題,就可以馬上得知,一個(gè)電話過去,維修地就馬上過去,使之盡快得到解決。

        談到自動(dòng)化,我們?cè)谖錆h鍋爐廠也可以深深地感受到。在汽包制造分廠,汽包地一些輔助制造,比如汽包上面地鉆孔,焊接等全部是自動(dòng)進(jìn)行,只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計(jì)好程序,然后開動(dòng)機(jī)器即可;在管子分廠,無數(shù)支管子地生產(chǎn),如果僅僅是人為地打磨,那是不可能做到完全一樣地,所以當(dāng)然也利用機(jī)器地自動(dòng)作業(yè),工人只需要注意機(jī)器就可以了。對(duì)于鍋爐,他有一個(gè)重要地組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多地管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機(jī)器地自動(dòng)完成,每次并排幾只管子,調(diào)整好之間地位置,然后就是自動(dòng)工作了。

        現(xiàn)在火電廠地自動(dòng)化程度都很高,人員數(shù)量必然就會(huì)減少,使得對(duì)工作地質(zhì)量就會(huì)提高。據(jù)了解,火電廠地職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他地,反正就是采用地輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個(gè)小時(shí),在集控室工作地就必須嚴(yán)密注視著計(jì)算機(jī),確保異常情況地出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對(duì)于維修方面地,工作時(shí)間有有些不同,有一種開玩笑地說法,說維修工個(gè)個(gè)都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認(rèn)為就是要工作了――電廠某些設(shè)備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)時(shí)我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國(guó)有一句諺語――“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真地是從事這種工作,當(dāng)然是不會(huì)抱怨,更不會(huì)推卻地了。但是話說回來,現(xiàn)在地科技如此發(fā)達(dá),機(jī)器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人地情況也不像想象中地那么艱難??傊?,在電廠工作地時(shí)間概念與一般地有些不同,典型地就是不會(huì)按照正常地星期計(jì)算,也不會(huì)有正常地“黃金周”,人家最閑地時(shí)候就是電廠最忙地時(shí)候,盡管如此,但是我認(rèn)為這也沒什么地,還不是都在地球上工作。

        火電廠比起水電廠,它地地理位置那是熱鬧得多。一般在城市地周邊建立火電廠,比如這次參觀地高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個(gè)在武漢地關(guān)山二路,一個(gè)在武漢新州區(qū)地陽邏,都離武漢市中心很近。這是因?yàn)榛痣姀S與水電廠不同,他不需要依賴于特別地地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市地輸電帶來了巨大地便利,不用拉很長(zhǎng)地輸電線,也不用超高地輸電電壓,這在輸電成本上有巨大地節(jié)約,另外對(duì)城市地供電也很方便。

        這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)涉及到電廠地方方面面,當(dāng)然也不會(huì)錯(cuò)過職工住宿薪資方面地問題。對(duì)于住宿,那是肯定很好地。游工介紹,陽邏地工人是住在武漢地竹葉山,如今,那可是武漢地繁華地帶;高新地住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住地不錯(cuò),那也是理所當(dāng)然,誰讓電廠地經(jīng)濟(jì)效益這么好?對(duì)于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿地介紹以及他們地表情看來(我觀察了一下),應(yīng)該還不錯(cuò),這也是事實(shí)吧,當(dāng)代地中國(guó)正在崛起,經(jīng)濟(jì)正在以爆炸式地方式增長(zhǎng),電力就是其中地最根本地基礎(chǔ)保障,作為電力地源泉,電廠肯定是扮演著大佬地角色。

        總之,火電廠給人地總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時(shí)間不合大流,工作地點(diǎn)靠近城市,工作待遇還算不差,對(duì)國(guó)家地貢獻(xiàn)無人能替,還有著巨大地發(fā)展!

        第二篇:哈熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的:

        1)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí),初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實(shí)踐潛力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

        2)了解本專業(yè)的主要資料,加深對(duì)本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性。

        3)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣?huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。

        4)初步了解研究和解決工程實(shí)際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識(shí)和工程觀點(diǎn)。

        5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。

        二、熱電廠的基本介紹:

        1、熱電廠的主要概念

        熱電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,這個(gè)過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個(gè)過程在汽輪機(jī)內(nèi)完成;最后透過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

        2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

        三、熱電廠的完整發(fā)電過程。

        煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能,機(jī)械能再透過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。具體如下:

        1、燃燒過程:

        用輸煤皮帶從煤場(chǎng)運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng),放出熱量,最后進(jìn)入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙溫度,提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi),與從除塵器分離出的細(xì)灰一齊用水沖至灰漿泵房?jī)?nèi),再由灰漿泵送至灰場(chǎng)。

        2、機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能:

        汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子透過連軸器聯(lián)在一齊。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī),叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

        3、傳熱過程和水的汽化過程

        在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢(shì)能。具有熱勢(shì)能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后,便將熱勢(shì)能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),構(gòu)成機(jī)械能。

        四、除硫及除雜過程

        (1)、除硫

        技術(shù)特點(diǎn)

        1、高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞潛力,降低了系統(tǒng)的成本,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速到達(dá)4.0m/s。

        2、的塔體尺寸,系統(tǒng)采用尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系,使得資金投入和運(yùn)行成本最低。

        3、技術(shù)成熟可靠,多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績(jī)。

        4、吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟(jì)性,降低能耗。從而到達(dá):

        a、脫硫效率高達(dá)95%以上,有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制;

        b、技術(shù)成熟,設(shè)備運(yùn)行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上);

        c、單塔處理煙氣量大,SO2脫除量大;

        d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

        e、對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)(30%~100%BMCR);

        f、設(shè)備布置緊湊減少了場(chǎng)地需求;

        g、處理后的煙氣含塵量大大減少;

        h、吸收劑(石灰石)資源豐富,價(jià)廉易得;

        i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

        工藝流程

        石灰石(石灰)――石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下:

        鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,透過增壓風(fēng)機(jī)、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,透過噴嘴進(jìn)行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。

        在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏,這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出,進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級(jí)脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級(jí)除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時(shí)作為補(bǔ)充水,穩(wěn)定吸收塔液位。

        在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散潛力。最后,潔凈的煙氣透過煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。

        脫硫過程主反應(yīng)

        1、SO2+H2O→H2SO3吸收

        2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

        3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

        4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶

        5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶

        6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

        同時(shí)煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng),生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。

        主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能

        1、吸收系統(tǒng)

        吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔,它是FGD設(shè)備的核心裝置,系統(tǒng)在塔中完成對(duì)SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu),如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因?yàn)榫哂忻摿蛐矢摺⒆枇π?、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應(yīng)用,因而目前噴淋塔是石灰石――石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。

        噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)各自的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。一個(gè)噴淋層包括母管和支管,母管的側(cè)向支管成對(duì)排列,噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實(shí)現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層,為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺(tái)循環(huán)泵故障時(shí),F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進(jìn)行,若全部循環(huán)泵均停運(yùn),F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護(hù)停運(yùn),煙氣走旁路。

        氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會(huì)引起石膏結(jié)晶的不完善,還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢,因此,對(duì)該部分的優(yōu)化設(shè)置對(duì)提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

        吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備,吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級(jí)除霧器,它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

        2、煙氣系統(tǒng)

        煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機(jī)和氣――氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣溫度較低,煙氣含濕量較大,容易對(duì)煙道產(chǎn)生腐蝕,需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當(dāng)關(guān)掉主煙道時(shí),雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),旁路煙道關(guān)掉,這時(shí)煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機(jī)構(gòu),保證在FGD系統(tǒng)故障時(shí)迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運(yùn)行。

        經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會(huì)結(jié)露,如不經(jīng)過處理直接排放,易構(gòu)成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴(kuò)散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣――氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣――氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然后排放,以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁,并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項(xiàng)重要設(shè)備,由于熱端煙氣含硫、溫度高,而冷端煙氣溫度低、含水率大,故氣――氣換熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

        另外,從電除塵器出來的煙氣溫度高達(dá)130~150℃,因此進(jìn)入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫,避免煙氣溫度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

        3、漿液制備系統(tǒng)

        漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

        不同的制漿方式所對(duì)應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備:磨機(jī)(濕磨時(shí)用)、粉倉(cāng)(干粉制漿時(shí)用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

        漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

        4、排放系統(tǒng)

        排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。

        5、石膏脫水系統(tǒng)

        石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。

        水力旋流器作為石膏漿液的一級(jí)脫水設(shè)備,其利用了離心力加速沉淀分離的原理,漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口,使其產(chǎn)生環(huán)形運(yùn)動(dòng)。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細(xì)小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

        真空皮脫水機(jī)將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級(jí)脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達(dá)90%以上。

        6、熱工自控系統(tǒng)

        為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,系統(tǒng)裝備了完整的熱工測(cè)量、自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號(hào)報(bào)警裝置。其自動(dòng)化水平將使運(yùn)行人員無需現(xiàn)場(chǎng)人員配合,在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié),系統(tǒng)同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報(bào)警、連鎖和保護(hù)功能。

        (2)、除塵

        除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下:

        電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí),使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時(shí)打擊陰極板,使具有必須厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而到達(dá)清除煙氣中的煙塵的目的。

        五、總結(jié)

        透過去熱電廠實(shí)習(xí),以及技術(shù)人員和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個(gè)處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對(duì)煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動(dòng)控制壓力、溫度的控制器等;

        人的一生中,校園并不是真正永久的校園,而真正的校園只有一個(gè),那就是社會(huì)。大學(xué)生社會(huì)實(shí)踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門,走向社會(huì),接觸社會(huì),了解社會(huì),投身社會(huì)的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開放,向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí),培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務(wù)社會(huì)的思想的有效途徑。透過參加社會(huì)實(shí)踐活動(dòng),有助于我們?cè)谛4髮W(xué)生更新觀念,吸收新的思想與知識(shí)。

        我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個(gè)小時(shí),也讓大家很興奮,大概是對(duì)電廠有了更深的了解,了解了自己以后的工作單位吧。對(duì)電廠也有了一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。也許有的同學(xué)會(huì)用心的學(xué)習(xí),使自己的知識(shí)更加豐富,明白更多的專業(yè)知識(shí)。

        第三篇:火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

        20xx年2月20日我們開始了為期10天的畢業(yè)實(shí)習(xí),這次實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是:唐山陡河發(fā)電廠。在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí),使我學(xué)到了很多書本上所不能學(xué)到的知識(shí),通過現(xiàn)場(chǎng)的跟班學(xué)習(xí) 是我學(xué)到了很多知識(shí),為今后的社會(huì)工作打下良好的基礎(chǔ)。

        一 實(shí)習(xí)目的通過參加發(fā)電廠的值班工作,使學(xué)生在電廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運(yùn)行維護(hù)工作,了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力和分析判斷事故的能力,達(dá)到以下目的:

        1、通過理論聯(lián)系實(shí)際使學(xué)生全面地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去分析判斷生產(chǎn)中的實(shí)際問題,進(jìn)一步擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí),培養(yǎng)獨(dú)立工作能力;

        2、通過實(shí)習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí),樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng);

        3、通過實(shí)習(xí),搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料,為綜合作業(yè)作好準(zhǔn)備;

        4、通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,為勝任以后的工作打好基礎(chǔ)。

        二 工廠概況唐山陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司,位于河北省唐山市開平區(qū),始建于XXXX年12月,分4期工程建設(shè),XXXX年10月8臺(tái)機(jī)組全部竣工投產(chǎn),總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。

        三 實(shí)習(xí)內(nèi)容

        (一)安規(guī)學(xué)習(xí),全廠介紹、參觀

        1、學(xué)習(xí)討論安全規(guī)程的有關(guān)章節(jié)并進(jìn)行考試。

        2、全廠介紹。電廠類型,機(jī)組數(shù)目、數(shù)量、負(fù)荷性質(zhì)和供電情況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠(yuǎn)景、生產(chǎn)組織和技術(shù)管理機(jī)構(gòu),經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全情況。

        3、廠方、車間提出對(duì)學(xué)生的要求。

        4、全廠參觀。

        (二)值班學(xué)習(xí)火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?;在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?;痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 過去國(guó)內(nèi)火電廠300MW機(jī)組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了DCS技術(shù),但外圍輔助系統(tǒng),包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨(dú)立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng),由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性,所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異,這就勢(shì)必對(duì)每個(gè)輔助系統(tǒng)都需配備相當(dāng)?shù)倪\(yùn)行人員,使勞動(dòng)生產(chǎn)率不能進(jìn)一步提高。

        四 實(shí)習(xí)心得熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員,都必須對(duì)有關(guān)的熱力部分的某些基本知識(shí)有所了解,有所掌握。通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步提高對(duì)電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí),樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。

        第四篇:電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        華能楊柳青電廠是一座區(qū)域性大型供熱火力發(fā)電廠,隸屬華能國(guó)際電力股份有限公司。楊柳青熱電廠地處京津唐電網(wǎng)負(fù)荷中心,電力輸送到京津唐電網(wǎng),主要為本地使用,占天津市統(tǒng)調(diào)機(jī)組裝機(jī)容量的17.32%;自1998年新機(jī)組投產(chǎn)以來,累計(jì)發(fā)電量逾460億度。電廠同時(shí)向天津市提供集中供熱,已實(shí)現(xiàn)集中供熱面積超過1600萬平方米,按目前供熱負(fù)荷的發(fā)展速度,在20xx年前后供熱滿負(fù)荷運(yùn)行,供熱面積近20xx萬平方米。屆時(shí)將接近天津市集中供熱面積的20%。華能楊柳青電廠位于天津市西青區(qū)楊柳青鎮(zhèn)東,距天津市區(qū)6.5千米。

        楊柳青熱電廠三期擴(kuò)建工程于1996年6月12日開工建設(shè),三期工程建設(shè)兩臺(tái)300MW燃煤供熱機(jī)組,機(jī)組先后于1998年12月和1999年9月投產(chǎn)發(fā)電,年設(shè)計(jì)發(fā)電量39億千瓦時(shí),設(shè)計(jì)供熱面積約760萬平方米。三期兩臺(tái)機(jī)組的最大特點(diǎn)是環(huán)保性能顯著,鍋爐引進(jìn)了具有良好環(huán)保效果的德國(guó)液態(tài)排渣爐,并帶有飛灰復(fù)燃系統(tǒng),可只排渣不排灰,避免了灰塵飛揚(yáng)和沖灰水對(duì)地下水的污染。電除塵器的除塵效率大于99.7%,排塵濃度低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)1倍。其他各項(xiàng)環(huán)保排放指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

        楊柳青熱電廠四期擴(kuò)建工程于20xx年5月28日開工建設(shè),四期工程建設(shè)兩臺(tái)300MW燃煤供熱機(jī)組,機(jī)組先后于20xx年12月和20xx年5月投產(chǎn)發(fā)電。年設(shè)計(jì)發(fā)電量33億千瓦時(shí),設(shè)計(jì)供熱面積約1200萬平方米。四期工程有三大特點(diǎn):一是熱電聯(lián)產(chǎn),可替代供熱區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有70座小鍋爐房的121臺(tái)分散小鍋爐;二是設(shè)計(jì)中水利用,項(xiàng)目除生活用水采用自來水外,工業(yè)用水可全部選用城市中水;三是環(huán)保設(shè)施齊全,工程建設(shè)石灰石D石膏濕法脫硫系統(tǒng),安裝高效靜電除塵設(shè)備和煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置,各項(xiàng)排放指標(biāo)將符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

        華能楊柳青電廠充分考慮了社會(huì)發(fā)展對(duì)環(huán)保的要求,引進(jìn)了具有良好環(huán)保效果的德國(guó)液態(tài)排渣爐,投產(chǎn)使用后電廠各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水平。

        鍋爐帶有100%飛灰復(fù)燃系統(tǒng).機(jī)組可只排渣不排灰.同時(shí)灰?guī)旌驮鼛?kù)的裝卸過程采用封閉式防塵措施.有效地避免了灰塵飛揚(yáng)及沖灰水對(duì)地下水的污染。由于電廠灰、渣品質(zhì)好,灰可做混凝士原料和砂漿摻料,渣可用作代替建筑用砂,自投產(chǎn)后一直供不應(yīng)求。

        楊柳青電廠建有目前國(guó)內(nèi)各電廠中最高的240米煙囪,充分利用大氣的擴(kuò)散稀釋能力,減少了污染物的落地濃度。

        采用高效五電場(chǎng)靜電除塵器.除塵效率大于99.7%,兩臺(tái)機(jī)組煙塵實(shí)際最大排放濃度分別為36.3毫克/立方米和33.5毫克/立方米,分別為國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的24.2%和22.3%.兩臺(tái)機(jī)組煙塵實(shí)際排放量為51.48千克/小時(shí),為設(shè)計(jì)排放量的29.7%。

        采用分級(jí)旋流燃燒器,欠氧燃燒,并選用MPS型帶旋轉(zhuǎn)分離器的中速磨煤機(jī),使煤粉較普遍磨煤機(jī)磨得更細(xì),兩臺(tái)機(jī)組NOx實(shí)際最大排放濃度分別為578.1毫克/立方米和588.4毫克/立方米,分別為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的57.8%h和58.8%。

        由于堅(jiān)持燃用低硫煤(含硫量?jī)H為0.33%),使SO2實(shí)際最大排放濃度分別為348毫克/立方米和526毫克/立方米,分別為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的16.6%和25.1%。兩臺(tái)機(jī)組實(shí)際排放總量為768千克/小時(shí),為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的20%。

        楊柳青熱電廠秉承華能集團(tuán)三色公司的理念,積極履行社會(huì)責(zé)任,服務(wù)天津民生。20xx年,分別投資1.8億元和1.9億元對(duì)三期工程機(jī)組進(jìn)行脫硫技改和四期機(jī)組新上脫硫設(shè)備。當(dāng)年5月29日,國(guó)家環(huán)保部門在楊柳青熱電廠脫硫施工現(xiàn)場(chǎng)召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì),與山東等7省政府,華能等六大電力企業(yè)簽訂了二氧化硫減排目標(biāo)責(zé)任書,標(biāo)志著“十一五”全國(guó)燃煤電廠脫硫工程正式啟動(dòng)。

        發(fā)展是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)擴(kuò)大規(guī)模和提高效益的支撐點(diǎn),楊柳青熱電廠規(guī)劃裝機(jī)總?cè)萘?000MW,減除現(xiàn)運(yùn)行的1200MW容量,尚有1800MW可擴(kuò)建容量。對(duì)于楊柳青熱電廠而言,五期擴(kuò)建項(xiàng)目是為華能集團(tuán)公司“做大做強(qiáng)”貢獻(xiàn)力量的具體表現(xiàn);是實(shí)現(xiàn)規(guī)模、效益全面突破瓶頸的切入點(diǎn),提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,擺脫巨大經(jīng)營(yíng)壓力的著力點(diǎn)和突破點(diǎn)。建設(shè)華能楊柳青熱電廠五期擴(kuò)建2×600MW供熱機(jī)組項(xiàng)目是投資方的共識(shí),是實(shí)施天津?yàn)I海新區(qū)開發(fā)開放、實(shí)施天津市“藍(lán)天工程”、改善天津市人民生活條件、促進(jìn)天津市快速發(fā)展的重要工程。

        楊柳青熱電廠五期擴(kuò)建項(xiàng)目的實(shí)施具有多種優(yōu)勢(shì)和條件:

        首先,楊電五期工程將充分利用電廠一二期拆除后的閑置場(chǎng)地,具有節(jié)約土地資源、熱電市場(chǎng)需求好、能源利用效率高、利用城市中水和同步建設(shè)脫硫、脫硝環(huán)保設(shè)施等特點(diǎn);

        其次,華能楊柳熱電廠承擔(dān)著天津市中心城區(qū)西部及楊柳青鎮(zhèn)的供熱任務(wù),隨著天津市城市建設(shè)的快速發(fā)展,原供熱區(qū)域及外環(huán)線周邊地區(qū)供熱負(fù)荷呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)趨勢(shì),現(xiàn)有供熱能力難以滿足負(fù)荷發(fā)展需要;

        第三,近年來,京津唐電網(wǎng)負(fù)荷增長(zhǎng)迅猛,而京津唐電網(wǎng)的電源建設(shè),尤其是負(fù)荷中心地點(diǎn)的電源點(diǎn)建設(shè)嚴(yán)重滯后。楊柳青熱電廠的地理位置優(yōu)越,在此建設(shè)兩臺(tái)600MW抽供熱燃煤機(jī)組,不但有利于緩解電網(wǎng)供電緊張的局面,更可為京津唐電網(wǎng)負(fù)荷中心提供重要支撐。

        第四,五期工程具有投資少、工期短、見效快的特點(diǎn),一是電廠現(xiàn)有土地能夠滿足建設(shè)需要,五期工程無需再重新征地。二是采用城市中水作為循環(huán)水冷卻水源,可以緩解天津市日趨緊張的地表水資源。三是京津地區(qū)具有廣闊的灰渣綜合利用市場(chǎng),現(xiàn)有的渣場(chǎng)可以作為五期工程的備用渣場(chǎng)。四是電廠現(xiàn)有人力資源能夠滿足五期工程的需要。

        為此,楊柳青熱電廠依據(jù)天津市《關(guān)于楊電五期擴(kuò)建2×600MW供熱機(jī)組項(xiàng)目開展前期工作的通知》要求,擬利用楊電一二期拆除場(chǎng)地,擴(kuò)建“五期工程”,規(guī)劃建設(shè)2×600MW超臨界供熱機(jī)組。前期已經(jīng)開展了大量工作。20xx年2月,電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院主持召開了楊柳青熱電廠2×600MW擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告審查會(huì),現(xiàn)已進(jìn)入全面收口階段,除鐵路專用線可研報(bào)告及供熱管網(wǎng)可研報(bào)告正由有關(guān)部門進(jìn)行審查,其他前期支持性文件已經(jīng)全部落實(shí)。五期項(xiàng)目已經(jīng)列入天津市“十二五”開工計(jì)劃。

        目前,楊柳青熱電廠已經(jīng)把自身定位為天津市、環(huán)渤海區(qū)域乃至全國(guó)最大的供熱電廠,華能集團(tuán)在環(huán)首都區(qū)域重要的戰(zhàn)略電源點(diǎn),天津市的一座節(jié)能型、環(huán)保型、高效益的現(xiàn)代化電廠。

        煙煤鍋爐中還有一個(gè)值得關(guān)注的是華能高碑店及楊柳青電廠分別從德國(guó)引進(jìn)250MW及300MW機(jī)組的雙拱單階梯“W”型閉式液態(tài)排渣鍋爐。2廠因堆灰場(chǎng)地的限制,不得以而用此型鍋爐。250MW機(jī)組投運(yùn)以來,曾出現(xiàn)較嚴(yán)重的熔渣室爐墻振動(dòng),經(jīng)試驗(yàn)查證是因風(fēng)量測(cè)量系統(tǒng)存在嚴(yán)重失實(shí)而導(dǎo)致爐內(nèi)嚴(yán)重缺風(fēng)所致。缺陷消除后運(yùn)行正常由于這些鍋爐在采用低NOx旋流燃燒器的同時(shí),又進(jìn)行爐內(nèi)整體分級(jí)送風(fēng),使NOx排放的質(zhì)量濃度分別約為550mg/m3和約700mg/m3。因此,這2個(gè)廠的液態(tài)排渣鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行相當(dāng)成功。

        華能北京熱電廠的1~4號(hào)機(jī)組及楊柳青電廠的5~6號(hào)機(jī)組采用的是德國(guó)BABCOCK公司生產(chǎn)的飛灰復(fù)燃系統(tǒng)。其中華能北京熱電廠的1號(hào)機(jī)組的飛灰復(fù)燃系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)第一套飛灰復(fù)燃系統(tǒng)。本文介紹了該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和存在的問題,并針對(duì)調(diào)試過程中遇到的問題進(jìn)行了分析,提出了一些改進(jìn)的建議。

        第五篇:電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)習(xí)性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識(shí),即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能限度地發(fā)揮作用。

        通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)管理知識(shí)、電氣設(shè)備的制造過程知識(shí)及在學(xué)校無法學(xué)到的實(shí)習(xí)知識(shí)。在向工人學(xué)習(xí)時(shí),培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

        我們?cè)趯?shí)習(xí)中了解到了工廠供配電系統(tǒng),尤其是了解到了工廠變電所的組成及運(yùn)行過程,為小區(qū)電力網(wǎng)設(shè)計(jì)、建筑供配電系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。通過參觀四川第一化工集團(tuán)自動(dòng)化系統(tǒng),使我開闊了眼界、拓寬了知識(shí)面,為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識(shí),為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。

        通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí),培養(yǎng)我們的工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。

        二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        橋水電站位于云南省大理白族自治州云龍縣大栗樹西側(cè),以發(fā)電為主,是瀾滄江中下游河段“兩庫(kù)八級(jí)”梯級(jí)開發(fā)的最上游一級(jí)電站,也是云南省“云電外送”、“西電東送”戰(zhàn)略的骨干工程之一。電站正常蓄水高程1307米,壩址控制流域面積9.71萬平方公里,總裝機(jī)容量90萬千瓦,年均發(fā)電量40.41億千瓦時(shí)。樞紐建筑物主要由攔河壩、電站進(jìn)水口、地下廠房系統(tǒng)、泄洪表孔以及沖沙泄洪底孔等組成。攔河壩為碾壓混凝土重力壩,壩頂高程1310米,壩高105米,壩頂長(zhǎng)度356米。

        橋水電站大壩施工于xx年8月份開工,20xx年11月22日大江截流順利合龍,xx年5月10日基坑開挖達(dá)到1205米設(shè)計(jì)高程,同年5月22日首倉(cāng)混凝土開盤澆筑。20xx年7月18日,大壩混凝土澆筑全線封頂,實(shí)際施工進(jìn)度比中標(biāo)合同工期要求均提前完成,取得了安全、質(zhì)量、進(jìn)度的全面豐收。工程建設(shè)方在下閘當(dāng)日致函水電四局,對(duì)百米高壩16個(gè)月全線封頂、45天完成3扇表孔弧門安裝及按期實(shí)現(xiàn)下閘蓄水成績(jī)的取得給予高度贊譽(yù)。

        橋水電站是瀾滄江干流下游河段“兩庫(kù)八級(jí)”中的第一個(gè)梯級(jí)電站,上游是中游河段的最后一個(gè)梯級(jí)――苗尾水電站,下游是已經(jīng)投產(chǎn)發(fā)電的小灣水電站。

        橋水電站裝機(jī)容量90萬千瓦,安裝4臺(tái)單機(jī)容量為22.5萬千瓦的立軸混流式水輪發(fā)電機(jī)組。水庫(kù)正常蓄水位1307米,庫(kù)容3.16億立方米,調(diào)節(jié)庫(kù)容0.49億立方米。該電站總投資約為89億元,投產(chǎn)后,可保證出力15.13萬千瓦,年發(fā)電量40.41億千瓦時(shí),為“云電送粵”再添一個(gè)穩(wěn)定電源點(diǎn)。

        電站大壩為碾壓混凝土重力壩,長(zhǎng)356米、壩高105米。工程施工由中國(guó)水電四局和十四局負(fù)責(zé),承擔(dān)設(shè)計(jì)的是中國(guó)水電工程顧問集團(tuán)西北水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,主機(jī)設(shè)備由東芝水電設(shè)備(杭州)有限公司承制。

        網(wǎng)址:http://puma08.com/bgzj/sxbg/953509.html

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