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第一篇:邢臺電廠實習報告
邢臺電廠實習報告
篇一:邢臺興泰電廠實習報告
一 實習目的
大四學年,學校給我們畢業(yè)生安排了兩次電廠實習機會。目的是通過對電廠的實際參觀,了解電廠的發(fā)電廠的生產布局,發(fā)電過程的流程,使學生在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解發(fā)電廠的生產組織管理和技術經濟指標,培養(yǎng)學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力。
二 主要內容
我們上學期的認識實習是在唐山陡河電廠完成的,在那里我們認識了電廠的各個部分,對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)的結構進行了認識性的參觀,了解了各個部分的工作原理。并且在通過和現場師傅的交談中學到了更多書本以外的知識,填補了我們的學習在理論與實踐聯系上的不足,收獲頗多。
在上次陡河發(fā)電廠認識實習的基礎上,通過這次畢業(yè)實習,我們要達到一個新的認識階段。這次我們要參與其中的各個生產工序的實際生產,在實際的參與中了解到自己認識上的不足。這次畢業(yè)實習主要是電廠化學,循環(huán)水處理,中水處理,汽水分析,煤質分析等進行主要實習。因為早一些了解電廠的構造特點,熟知電廠運行過程中的要訣,這會使我們華電的畢業(yè)生贏在起跑線上,我們真的應該把握好這次機會。
對河北興泰發(fā)電有限責任公司的認識
河北興泰發(fā)電有限責任公司是國家特大型企業(yè),位于河北省邢臺市南郊,現裝機容量1290MW,是河北南部的主力發(fā)電廠,年發(fā)電量占河北南網總發(fā)電量的l/5左右。自建成投產以來至2007年底,累計發(fā)電量達到l195億千瓦時,為促進河北經濟發(fā)展和保障城鄉(xiāng)居民用電做出了積極貢獻。
河北興泰發(fā)電有限責任公司的前身為邢臺發(fā)電廠,始建于1970年4月,至1975年底,一、二期工程竣工投產,總容量l00MW。1983年7月開始六臺國產200MW機組擴建,至1992年l0月形成總裝機容量129萬千瓦。自1999年又進行了200MW機組的DCS系統(tǒng)及增容改造工作,目前己完成了四臺機組的改造工作,單機容量增至220MW,其余兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成,屆時公司總裝機容量將達1320Mw。
河北興泰發(fā)電有限責任公司自建廠以來,堅持“以嚴治電、安全第一”的方針,發(fā)揚“團結、拼搏、奉獻、開拓”的企業(yè)精神,確保了機組的安全、穩(wěn)定、經濟運行。特別是六臺國產200 Mw機組在周年運行小時、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng)出了全國同期同類型機組的先進水平,成為國產200Mw機組的窗口單位。原電力部領導黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導。1988年和1990年,連續(xù)兩屆獲得“全國設備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱號,并多次獲得全國200MW機組評比
一、二、三等獎,1990年晉升為“國家二級企業(yè)”,1992年跨入全國“安全文明生產達標”企業(yè)行列,1993年被評為“全國質量效益型先進企業(yè)”、“全國模范職工之家”,1995年被國家環(huán)保局授予“全國環(huán)境保護先進企業(yè)”,1998年被評為“河北省園林式單位”,2000年獲得河北省“五一獎狀”,2001年獲得“全國電力行業(yè)質量效益型先進企業(yè)”。自1988年以來一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”稱號。
1 學習《安規(guī)》
《安規(guī)》全稱電業(yè)安全工作規(guī)程,是每個入廠人員在進入電廠之前必須認真學習的并考核通過的,讓我們深刻認識到電廠安全生產的重要性,以及進入電廠之后的注意事項,確保不會因個人不當行為產生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠實習,學習安規(guī)也只限于書本,這一次,師傅給我們講了一個發(fā)生在他們電廠的事故,以此來告訴我們安規(guī)的重要性,我認識到,學習安規(guī)不僅僅是通過安規(guī)書面考試,更重要的是分析研究安規(guī),并嚴格按照安規(guī)的規(guī)定去規(guī)范自己的行為,安規(guī)里的每一個字都非常重要,不能僅限于機械記憶,違反安規(guī),不僅是對設備的不負責,更是對自己的不負責。安規(guī)學習,也要在平常多一些模擬演練,提高自己對待突發(fā)事件的應變能力,要貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,學會各種急救法,這樣才能在事故中保障生命安全。
不僅學習這些安全規(guī)程,還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規(guī)程。
2. 脫硫車間跟班學習
脫硫車間的師傅為詳細地我們講解了此車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來后,分兩側進入預除塵器(ESP1),在預除塵器內,大部分的飛灰被收集下來,通過水沖灰裝置排入灰溝,經過預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入,在此處,高溫煙氣與加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,進行初步的脫硫反應。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應,混合物由塔底向上進入文丘里加速,在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置,噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應速度。
3 化學車間的跟班學習
當前我國工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內水處理兩個環(huán)節(jié),二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結垢。鍋外水重點在于水的軟化,以物理、化學及電化學處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質;而鍋內水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關鍵性環(huán)節(jié)的鍋外水處理包含3個部分,其中,預處理、除氧處理的應用較少,效果不盡理想,而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預期目標,水的堿度不能有效降低。
1.2 水質對鍋爐能效的關鍵性影響
水處理不當造成的水質問題往往會引發(fā)鍋爐結垢、腐蝕以及排污率增大等現象,導致鍋爐熱效率下降,而鍋爐熱效率每個百分點的下降都會增加1.2~1.5的能耗。GB/T xx76-2008《工業(yè)鍋爐水質》即針對于此提出了鍋爐水質新標準。 首先,結垢對鍋爐能效的影響。鍋爐結垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢,其導熱性能相較于普通鍋爐鋼,僅為后者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導可知,結垢會極大降低鍋爐傳熱性能,使燃燒熱量為排煙所帶走,造成鍋爐出力、蒸汽品質的下降,通常而言,1mm結垢會造成3%~5%的燃煤損失;其次,鍋爐排污率的影響。如前文對水處理原理的分析,目前軟化處理中采用的鈉離子交換法無法完成除堿目標,為保障受壓元件免受腐蝕,工業(yè)鍋爐需通過排污及鍋內水處理加以控制,確保原水堿度達標。因此,我國工業(yè)鍋爐排污率長期保持在
10%~20%之間,而排污率每增長1%,就會造成燃料損耗增長0.3%~1%,鍋爐能效嚴重受限;再次,汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會造成設備損害及鍋爐能耗的增加。
1.3 熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗
受工藝技術的影響,容量較大的工業(yè)鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應用普遍存在這些問題:第一,大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率;第二,鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大,致使排煙熱損失的增加。
2 基于鍋爐水處理的能效改進措施
鑒于我國目前所推行的“綠色經濟”模式與能源緊張形式,從鍋爐水處理方面進行節(jié)能減耗的技術改造,無疑將從每年6 000萬t燃煤的損耗中節(jié)約大量能源及資金,投入企業(yè)再生產過程。
第一,以反滲透水處理技術取代現有的鈉離子交換法水處理技術。這一技術原理是通過將純水與鹽水的過濾、隔離,利用半透膜阻止鹽類通過的特性,在繼續(xù)去除鈣、鎂硬度鹽的同時有效除鹽。據相關實驗數據顯示,該技術對原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達95%以上,經過二級反滲透處理的原水水質在硬度、電導率以及二氧化硅含量上均可達到鍋爐無垢運行的標準,降低燃煤能耗及鍋爐排污率,在化學藥劑與再生水的費用上也進一步做到了成本控制。
第二,鍋爐水處理設備設施的安裝驗收應與特種設備監(jiān)察、檢測機構密切合作,強化水處理工作的制度性、規(guī)范性,督促中小企業(yè)在鍋爐運行上及早進行技術革新,實現高效、經濟的運行。
第三,盡量實現鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過設置定期或連續(xù)排污膨脹器,向除氧器、換熱器進行預熱給水,并盡量對如烘筒、烘箱等設備的冷凝水進行再利用,回收熱能。
第四,就現有設備設施的利用而言,企業(yè)應進一步加強鍋內水處理環(huán)節(jié)的認識與精力投入,落實崗位責任制,配備持有水處理操作證的專兼職人員,提高司爐工作業(yè)技術及水處理作業(yè)意識,減少工作隨意性,規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié),合理排污,科學投藥,在鍋內、鍋外水處理環(huán)節(jié)上科學配置,確保水質達標。
第五,選擇適當形式對鍋爐結垢作定期清理。當工業(yè)鍋爐受熱面出現銹蝕或結垢厚度超過1mm時,應及時去垢以保證能源熱量的充分利用及設備的完好性。通常來說,可采用酸洗除垢或堿煮加酸洗的方式進行除垢作業(yè)。
工業(yè)鍋爐水處理對鍋爐能耗的影響極為明顯,針對水處理環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗是一項系統(tǒng)工程。筆者以為,這一改造應與鍋爐的整體技術革新相配合,通過對節(jié)能潛力的詳細分析,制定具有針對性的措施,實現節(jié)能效果的最優(yōu)化。
4 循環(huán)水處理跟班學習
師傅主要講解了電廠的中水系統(tǒng),主要采用城市中水。具體流程如下圖:
中水作為電廠主要供水水源水量大、需求連續(xù)、系統(tǒng)運行穩(wěn)定。不僅節(jié)約水資源同時減少環(huán)境污染,符合國家積極推廣循環(huán)經濟,建立節(jié)約型社會的理念。 5 脫硫的跟班實習
常規(guī)煙氣脫硫技術
燃煤的煙氣脫硫技術是當前應用最廣、效率最高的脫硫技術。對燃煤電廠而言,在今后一個相當長的時期內,FGD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要發(fā)展趨勢為:脫硫效率高、裝機容量大、技術水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等
法FGD工藝
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經過不斷地改進和完善后,技術比較成熟,而且具有脫硫效率高(90~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產品易回收等優(yōu)點。據美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90以上采用濕式石灰/石灰石―石膏法煙氣脫硫工藝流程。
石灰或石灰石法主要的化學反應機理為:
石灰法:SO2+CaO+1/2H2O
CaSO3.1/2H2O
石灰石法:SO2+CaCO3+1/2H2O
CaSO3.1/2H2O+CO2
其主要優(yōu)點是能廣泛地進行商品化開發(fā),且其吸收劑的資源豐富,成本低廉,廢渣既可拋棄,也可作為商品石膏回收。目前,石灰/石灰石法是世界上應用最多的一種FGD工藝,對高硫煤,脫硫率可在90以上,對低硫煤,脫硫率可在95以上。
傳統(tǒng)的石灰/石灰石工藝有其潛在的缺陷,主要表現為設備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問題,各設備制造廠商采用了各種不同的方法,開發(fā)出第二代、第三代石灰/石灰石脫硫工藝系統(tǒng)。
濕法FGD工藝較為成熟的還有:氫氧化鎂法;氫氧化鈉法;美國DavyMckee公司Wellman-LordFGD工藝;氨法等。
在濕法工藝中,煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃),大都在露點以下,若不經過再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)。目前,應用較多的是技術上成熟的再生(回轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴,占整個FGD工藝投資的比例較高。近年來,日本三菱公司開發(fā)出一種可省去無泄漏型的GGH,較好地解決了煙氣泄漏問題,但價格仍然較高。前德國SHU公司開發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝,它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內,利用電廠循環(huán)水余熱來加熱煙氣,運行情況良好,是一種十分有前途的方法。
篇二:邢臺電廠實習報告
實 習 報 告
名 稱: 邢臺興泰電廠畢業(yè)實習
院 系: 自動化系
班 級:
學 號:
姓 名:
日 期:
指導老師:
一 實習概況
實習時間:20xx年3月25號到20xx年4月8號
實習目的:了解電能生產的全過程及主要設備的構成、型號、參數、結構、布置
方式,對電廠生產過程有一個完整的概念。
使我們在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解發(fā)電廠的生產組織管理和技術經濟指標。
通過對具體實習項目的分析,理論實踐相結合,鞏固和發(fā)展所學理論知識,掌握正確的思想方法和基本技能。
二 主要內容
1、安全培訓
首先自然是接受電廠方面安排的安全培訓。因為在完全不知情的情況下貿然進入電廠是存在一定的危險性的,所以我們必須遵守一定的安全規(guī)定。在進行安全教育培訓的過程中,每天都有老師來給我們講解現場所存在的危險因素,如高溫高壓的一些管道,鍋爐,高空的墜物等等需要我們注意的地方。老師還給我們講解了電廠會影響人體健康的因素,如噪聲、有害氣體、高溫、粉塵等。在為期兩天的安規(guī)學習過程中,我們也學到了很多知識,懂得進出電廠現場必須佩戴安全帽,女生不得穿高跟鞋和裙子。長發(fā)必須塞在安全帽內,而且必須身著長袖長褲,不得穿易燃材料制作的衣物。這些要求和注意事項我們都一一記下,并且在進入現場時能認真遵守。
我們上學年的.認識實習是在唐山陡河電廠完成的,在那里我們認識了電廠的各個部分,對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)的結構進行了認識性的參觀,加深了解了各個部分的工作原理。并且在通過和現場師傅的交談中學到了更多書本以外的知識和技能,填補了我們的學習在理論與實踐聯系上的不足,收獲頗多。
2、全廠歷史介紹
河北興泰發(fā)電有限責任公司,位于河北省邢臺市南郊,為國家特大型企業(yè),被譽為冀南明珠。 公司前身為邢臺發(fā)電廠,是國家在第四個五年計劃期間興建、第六個五年計劃中大規(guī)模擴建的火力發(fā)電廠。電廠興建伊始編號為“xx1工程”。從1970年4月13日一期工程破土動工,到1974年12月31日二期工程投產,西廠(下稱“老廠”)建設基本完成。至此,邢臺發(fā)電廠成為河北省南部電網主力電廠,裝機容量占河北南網總裝機容量(包括水電)的12%。
1983年7月1日,三期擴建工程(2×20萬千瓦)在東廠(下稱“新廠”)啟動。從此,邢臺發(fā)電廠進入了一個快速擴張期。經過三、四、五期擴建,邢電人創(chuàng)造了“一年一臺機,臺臺滿出力”的輝煌業(yè)績, 6臺20萬千瓦機組先后投產,邢臺發(fā)電廠晉升為國家特大型企業(yè)?,F在只有9號機組投運8號機組檢修。
為建設現代企業(yè)制度,邢臺發(fā)電廠于1998年改制為河北興泰發(fā)電有限責任公司(簡稱興泰公司)。兩大股東分別為河北省建設投資公司、河北省電力公司。
為緩解河北南網供電緊張形勢、適應城市集中供熱的需求,興泰公司積極規(guī)劃七期擴建工程(2×300MW供熱機組),后組建為邢臺國泰發(fā)電有限責任公司(簡稱國泰公司),三大股東分別為河北省建設投資公司、河北華峰投資有限責任公司、興泰公司職工持股會。機組投產后,國泰公司的機組運行、日常維修、燃料和物資采購、人力資源等均委托興泰公司管理。
大力推進清潔生產,興泰公司一方面積極對現有機組進行脫硫改造,一方面根據國家“上大壓小”政策謀劃籌建沙河電廠,初步規(guī)劃為2×600MW+2×1000MW。此項工作得到了上級領導和地方政府的大力支持,前期準備正在進行中。
為推動企業(yè)全面、協(xié)調、可持續(xù)發(fā)展,公司自2003年進行了人事、勞動、分配三項制度改革,建立了“崗位靠競爭,收入憑貢獻”的人力資源管理新模式,探索了中層干部目標考核、能上能下的績效核心管理機制,實現了管理再造和員工觀念的脫胎換骨。2004年,公司全面啟動了以“打造優(yōu)秀團隊,構建和諧興泰”為主題的企業(yè)文化建設,精神塑造、行為規(guī)范、制度梳理、環(huán)境治理等各項工作扎實推進,質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標一體化”認證順利完成,營建了和諧氛圍,煥發(fā)了企業(yè)活力,增添了前進動力。
3、機組運行跟班實習
在參觀實習的過程中,我們了解了許多火力發(fā)電的知識。
火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠?,將熱能傳給鍋爐的工質――水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。
關于鍋爐中使用的水比一般礦泉水還要純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。
鍋爐使用的均為煤。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。專工介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。
火電廠主控系統(tǒng)是保證火電廠安全、穩(wěn)定生產的關鍵,隨著控制技術、網絡技術、計算機技術和Web技術的飛躍發(fā)展,火電廠主控系統(tǒng)的控制水平和工程方案也在不斷進步,火電廠的管理信息系統(tǒng)和主控系統(tǒng)的一體化無縫連接必將成為未來火電廠管控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢,傳統(tǒng)火電廠的DCS系統(tǒng)也必將向這一趨勢靠攏?;痣姀S主控系統(tǒng)以控制方式分類可分為:DAS、MCS、SCS、BMS及DEH等系統(tǒng)。
第一個當然是輸煤系統(tǒng)。煤是火力發(fā)電廠的一次能源,火電廠內的輸煤系統(tǒng)主要完成卸煤、貯存、分配、篩選、破碎等工作,同時進行燃料計量、計算出正品和煤耗、取樣分析和去除雜物等。主要控制對象有斗輪堆取料機、皮帶機、碎煤機、除鐵器、取樣裝置、犁煤器、滾軸篩、電子皮帶秤等設備。輸煤系統(tǒng)存在控制設備多、工藝流程復雜、現場環(huán)境惡劣(粉塵、潮濕、振動、噪音、電磁干
擾嚴重)、系統(tǒng)設備分散、分布面寬、距離遠等特點。一般在煤控室設模擬屏或CRT/TFT,同時采用工業(yè)電視監(jiān)視現場運行情況,而且要求與電廠管理信息系統(tǒng)連結。
還有就是化學水處理系統(tǒng)。其主要目的是將天然水在進入汽水系統(tǒng)之前除去水中的雜質,一般流程為:
天然水→ 混凝沉淀→ 過濾→ 離子交換→ 補給水。
凝結水處理系統(tǒng)包括凝結水精處理系統(tǒng)和體外再生系統(tǒng)。一般由高速混床、陽樹脂再生罐、陰樹脂再生罐、再循環(huán)泵、樹脂存儲罐、混脂罐、酸堿設備、沖洗水泵、風機等組成。凝結水處理系統(tǒng)中的設備大都是周期性工作的,要求定時進行還原和再生。涼水塔是節(jié)能降耗的新產品,是循環(huán)水制冷行業(yè)的一次新的技術革命。它采用本公司發(fā)明的專利--水噴射驅動風機旋轉霧化裝置代替填料冷卻塔內的填料、布水裝置和塔頂的電機、風機等。以循環(huán)水系統(tǒng)中存在的水流壓力為動力,利用水噴射霧化裝置的反推力帶動風機自動旋轉,因此不需電力,節(jié)電100%,并節(jié)省了控制電動風機所需的電纜、配電柜、控制柜等的費用。
接下來還有除灰/ 除渣/ 電除塵系統(tǒng)、吹灰/ 定排系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)等等
三 實習收獲
本次實習為第二次實習,相對于第一次實習,更加深入的了解的電廠內部的環(huán)境,對發(fā)電廠有了更加全面的認識。而電廠關系到國民經濟的命脈,因此安全問題是最首要最重要的問題,對安規(guī)的學習是重要且必要的,同時安全操作也是不容忽視的問題,因此學習好專業(yè)知識不僅是對自己的未來負責,也是對公共財產和個人安全的負責。
此外,通過此次實習,更深刻的認識了DCS系統(tǒng),對機電爐協(xié)調運行有了更深的理解,為以后步入社會、踏上工作崗位打下了堅實的基礎。
第二篇:陡河電廠電氣工程實習報告
篇1:陡河發(fā)電廠參觀實習報告
2009屆實習報告
姓 名
班 級
學 號
指導教師
電氣工程學院
2012年06月
篇2:2010年大唐國際陡河發(fā)電廠實習報告
2010年大唐國際陡河發(fā)電廠實習報告
實習時間:2010年7月14日至2010年7月17日
實習地點:大唐國際陡河發(fā)電廠
實習目的:通過對大唐國際陡河發(fā)電廠的參觀實習,加深對理論知識的認知,了解火電廠電氣部分的應用,了解火電的生產流程,了解電力行業(yè)安全生產的相關規(guī)范。 實習內容:
一、對陡河發(fā)電廠的認識
唐山陡河發(fā)電廠位于河北省唐山市北郊開發(fā)區(qū),建于1973年12月,分四期工程建設,總裝機容量1550mw。電廠現有發(fā)電機組8臺,一期工程
1、2號機組發(fā)電機和汽輪機是日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為125mw。二期工程
3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為250mw。陡河發(fā)電廠副總工程師在訪談中談到日立控制系統(tǒng)的邏輯、功用比較全,發(fā)電廠已有7臺機組完成了集控改造,使用的日立h-5000m控制系統(tǒng)。從目前的使用情況來看,日立控制系統(tǒng)的特點可以歸納為三點:一是硬件可靠性好,二是運行穩(wěn)定,三是板件損壞率低。日立的硬件使用周期和壽命都比較長,86年的設備現在仍可正常使用。
三、四期工程于80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每臺機組裝機容量為200mw。
大唐國際陡河發(fā)電廠,一個裝機容量達155萬千瓦老廠,在華北電網憑著敢為人先、勇于創(chuàng)新的精神寫就三十載風雨輝煌:發(fā)電量連續(xù)八年居全國第一,治理國產設備開電力系統(tǒng)之先河,首批實現全國電力系統(tǒng)安全文明生產雙達標,首批跨入全國一流火力發(fā)電廠行列。 陡河發(fā)電廠系火力發(fā)電廠,火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。和其他火電廠一樣,都是采用鍋爐對煤粉進行燃燒,把水加熱成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽,再進入汽輪機推動轉子做功,從而帶動發(fā)電機和勵磁機轉動產生電能。從能量轉換的角度來看,煤里面的化學能再鍋爐中燃燒釋放出來,轉變成過熱蒸汽的熱能,這些熱能在汽輪機內做功,把熱能轉化成轉子的機械能,最終將機械能轉化成電能輸送出去。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?;痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠?,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯箱,再進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。
汽輪機是一種以蒸汽為動力,并將蒸汽的熱能轉化為機械能的旋轉機械,是現代火力發(fā)電廠中應用最廣泛的原動機。汽輪機具有單機功率大、效率高、壽命長等優(yōu)點。在汽輪機中,蒸汽的熱能轉化成旋轉的機械能,一般可以通過兩種不同的作用原理來實現:一種是沖動作
用原理,另外一種是反動作用原理。
在反動式汽輪機中,蒸汽不僅僅在噴嘴中產生膨脹,壓力降低,速度增加,高速氣流對葉片產生一個沖動力,而且蒸汽流經葉片時也產生膨脹,使蒸汽在葉片中加速流出,對葉片還產生一個反作用力,即反動力,推動葉片旋轉做功。這就是反動式汽輪機的反動作用原理。
二、實習總結 2010年7月迎來了大學階段的第一次外出實習,整個通信系大三同學來到了河北唐山陡河發(fā)電廠開始了為期四天的實習活動。
此次畢業(yè)實習的目的則是在上次的基礎之上對火力發(fā)電廠的具體運行環(huán)節(jié)有一個基本的認識和掌握,對涉及到我們測控技術與儀器專業(yè)相關的工種及崗位有所熟悉,為今后自己走向工作崗位打好一個堅實的基礎。
河發(fā)電廠是大唐國際的骨干電廠,直接擔負著為首都供電的重任,對京津唐地區(qū)的經濟發(fā)展做出了巨大貢獻,取得了良好的經濟效益和社會效益。
入廠后不久按照規(guī)程,我們先進行了《電廠安全操作運行規(guī)程》的學習,參加并通過了由電廠培訓部組織的安規(guī)考試。為后來的廠區(qū)參觀學習活動做好了充分的安全工作
我們在集控室里跟隨現場運行人員一起上班。唯一不同的是他們在操作而我們在觀摩。陡河電廠實行的是四班倒,六小時換一班,我們頭一個班就是夜班,凌晨兩點到八點。在觀摩學習的同時我們深刻體會到了作為一名現場運行人員的工作也是異常辛苦的。他們的時刻注意著各個大小屏幕上的數據及曲線變化,對有異常的數據及報警原因進行及時的分析和處理,這對于一個人的綜合專業(yè)知識、現場技術經驗以及身體素質都是一個極大的考驗。經過幾天的實習對整個操作流程有了一個宏觀的了解。
廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在工人師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣。我們對陡電全廠進行了系統(tǒng)的參觀,并著重參觀鍋爐的運行以及汽包水位參數的檢測。保持鍋爐汽包水位在正常的范圍內是鍋爐運行的一項重要的安全指標.由于負荷,燃燒工況及給水流量的變化,汽包水位經常變化.眾所周知,水位過高或急劇波動會引起蒸汽品質惡化和帶水,造成受熱面結鹽,嚴重是會導致汽輪機水沖擊振動,葉片損壞;水位過低會引起排污失效,爐內加藥進入蒸汽,甚至引起下降管帶汽,影響鍋爐水循環(huán)工況,造成爐管大面積爆破.由于汽包水位測量和控制問題而造成的上述惡性事故時有發(fā)生,嚴重影響火電廠運行的安全性.由此看來,鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)是機組安全運行的極端重要的系統(tǒng)。但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,而且是第一次,必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。
這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業(yè)的制造廠,了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展,當然也包括陡河發(fā)電廠
通過本次認識實習,自己了解了電氣專業(yè)的基礎知識,開闊了眼界,增加了見聞,明白了一些通信設備的簡單原理,也明白了目前該行業(yè)的最新發(fā)展,把平時書本的知識應重新深入的了解,同時也得到了很多寶貴的知識財富,另一面自己也看見了自己的不足,還需要努力學習,了解更多相關知識,豐富自己的閱歷,多請教老師,和有關人員,通過各個渠道學習和了解電氣工程的有關知識。通過實習,我們才有了機會去面對著專業(yè)性人員,聽著他們對專業(yè)性的講解以及親自看到了許多的大型通信設備,這些都很有助于我們對知識的理解以及與實際相聯系,這些都很益于我們在以后的工作。
此次實習的時間是短暫的,但給我的感受卻是十分深刻的,實習中我進一步了解了電廠,了解了自己將來工作的環(huán)境及內容,也了解到了自身知識儲備的不足,為此,我將更加努力學
習相關專業(yè)知識,為畢業(yè)后走進電廠,做一名合格的電廠工作人員而努力。其實從真正的意義上講,就像華能陽邏電廠的游立言工程師所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。 篇3:陡河電廠實習報告-李臻
華 北 電 力 大 學
畢業(yè)實習報告
電力工程系 系 別:_________________________ 電氣工程及其自動化 專 業(yè):_________________________ ×××姓 名:_________________________ ××× 指 導 教 師:_________________________ ××× 輔 導 教 師:_________________________ 2015年
3 月29日
唐山陡河電廠實習報告
一、實習調研時間 2011年3月29日上午,工作人員對我們進行安全方面培訓對電廠進行了介紹 2011年3月29日下午,工作人員帶領我們對電廠發(fā)電流程進行了實地參觀
二、實習調研地點
唐山市陡河發(fā)電廠
三、實習單位和部門
唐山陡河電廠各個車間
四、實習調研內容 1.電廠簡介
陡河發(fā)電廠位于河北省唐山市開平區(qū),建成初期是全國重點電廠之一,當時其發(fā)電量的70%~80%用于北京,可滿足北京用電量的50%用電需求。電廠建于1973年12月,分四期工程建設,總裝機容量1550mw。電廠現有發(fā)電機組8臺,一期工程
1、2號機組發(fā)電機和汽輪機是日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為125mw。二期工程
3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為250mw。
三、四期工程于80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每臺機組裝機容量為200mw。
2.發(fā)電過程及原理
電廠是利用煤燃燒所釋放的化學能生產電能的工廠,煤燃燒產生熱能,熱能使水蒸氣的溫度達到350度,水蒸氣推動汽輪機轉動,汽輪機和發(fā)電機轉子相連,轉子轉動切割磁感線產生電流,經變壓器變壓輸送到供電站?;鹆Πl(fā)電廠的原料就是電煤,電煤由火車運到電廠的儲煤場,再由輸煤皮帶輸送到煤斗,然后由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時和空氣(已預熱)形成煤粉空氣混合物?;旌衔锝浄蛛x器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳送到燃燒用的空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機(閉環(huán)系統(tǒng)保證轉速3000轉),從而帶動發(fā)電機發(fā)電。
3.對陡河電廠設備及發(fā)電過程的認識
在電廠工作人員的帶領下,我們來到鍋爐車間參觀。鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,它的作用是燃燒燃料將水變成高溫高壓的蒸汽。電廠
1、2號機組的鍋爐是武漢制造的,
3、4號機組的鍋爐是原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐是哈爾濱制造的。通過對比我們發(fā)現日本的電機噪聲較小,而且發(fā)電量較高,這說明我們的國產設備和日本還有較大差距。通過觀察和領隊講解我們了解了很多知識。 2 鍋爐主要由鍋爐本體和輔助設備構成。鍋爐本體又包括燃燒器、爐膛、煙道、汽包、省煤器、水冷壁、空氣預熱器、再/過熱器等。汽包的主要功能是儲水,進行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機。汽包內部裝有汽水分離裝置,能進行汽水分離。且汽包內存有一定的水量,具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節(jié)。汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。陡河電廠1~4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機,5~8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產制造的。汽輪機按工作原理分為沖動式汽輪機和反動式汽輪機兩種。汽輪機與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成一套發(fā)電裝置。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽,經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內,推動汽輪機葉片,帶動轉子旋轉,從而將熱能轉換成為機械能。 陡河電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/分。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機。在火電廠中,膨脹做功后的蒸汽由汽輪機排氣部分被引入冷凝器,冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作
中控室可以說是整個電廠的大腦。電廠對電氣設備進行了分散采集信號并集中控制,工作人員只要在電腦前運行監(jiān)控程序就可以對各個車間的實時狀況有全面的了解。重點設備都有報警裝置,如果有異常都會提醒工作人員進行處置,而處置也很簡單,只要點擊鼠標和鍵入參數就可以控制設備作業(yè)。我們在控制室的一小段時間就有幾個設備報警提醒工作人員進行相應的設置來保證電廠高效發(fā)電。電廠在電廠電氣設備控制系統(tǒng)改造中選擇了日立hiacs-5000c和日立hiacs-5000m集散控制系統(tǒng)對原有系統(tǒng)進行了改造。由于火電站內條件惡劣,各類干擾信號多,集中控制系統(tǒng)用光纜連接共享,這樣保證了信號的實時性和準確性。
在實習過程中,工作人員還帶我們參觀了堆煤場、磨煤機、給煤機等設備。電廠對煤有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可增加與空氣的接觸面積充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒,從而提高了煤的燃燒效率。環(huán)保部門要求廢氣物都要經過處理達到要求后才允許排向大氣。陡河發(fā)電廠投資54萬元新建了電廠的電儲存器,使電儲存率達到99%,基本消除了煙塵污染。在2003年,陡河電廠進行電除塵改造,采用了石灰石濕法脫硫技術對煙氣進行脫硫處理,進一步減輕了對環(huán)境的污染。
五、實習體會和建議
1、通過實習,理論聯系實際,對遠程控制及dcs等專業(yè)知識有了較深入認識。
2、通過實習及相關安全規(guī)程的學習,培養(yǎng)了安全生產的意識。
3、通過實習了解了主要的電氣設備,對電廠的生產過程有一個系統(tǒng)的認識。
4、對發(fā)電機電動機有了一定了解。
5、培養(yǎng)了環(huán)保意識、節(jié)約意識。
3
六、實習總結 經過這幾天的認識實習,我們對電廠的發(fā)電流程及與專業(yè)密切相關的監(jiān)測控制等有了較深入認識。電廠的車間工人并不多,工人主要在中控室進行控制,這對中控室數據的實時性和準確性有很高要求,這也是測控專業(yè)的一個用處和繼續(xù)發(fā)展的地方。據工作人員介紹,因為有個機械故障沒有及時處理造成了百萬的損失,這說明有些設備沒有連入監(jiān)測系統(tǒng),這個應該也是測控系統(tǒng)有待完善的地方。
感謝學校安排實習機會及工作人員細心講解。
評語:
成績:(優(yōu)良中可)
4 篇4:陡河電廠實習報告
大唐國際陡河發(fā)電廠的實習總結
摘要:作為一個老牌發(fā)電廠,大唐國際陡河發(fā)電廠在國家迅猛發(fā)展的過程中,實現了增 大單機容量、提高機組效率、提升設計環(huán)保水平等方面的改進,節(jié)能降耗和環(huán)境保護逐漸成 為各大電廠角逐的重點,在這樣一個電力時代,陡河電廠的發(fā)展備受關注。通過為期半個月 的認知實習,筆者對陡河電廠的運營和發(fā)展狀況做出總結。
通過參觀和參與陡河電廠的實際生產過程,此次認知實習讓我們感受到理論與實踐的結 合。在參觀的過程中,通過老師的講解、電廠工作人員的解說和理論知識學習,我們了解到 電力安全的重要性,并對鍋爐、汽輪機、輸煤、電氣等專業(yè)知識有了更深入具體的認識。陡 河電廠建廠二十多年來,始終堅持以安全生產為基礎,以經濟效益為中心,以優(yōu)質服務為宗 旨的方針,在國家經濟不斷發(fā)展的過程中,該企業(yè)綜合實力不斷提高,經過全廠職工的共同 努力,陡河電廠實現了裝機容量的擴大、機組效率的提高和環(huán)保技術的改進,為經濟發(fā)展和 周邊穩(wěn)定作出了巨大貢獻。 1陡河電廠概況
唐山陡河發(fā)電廠位于河北省唐山市北郊開發(fā)區(qū),建于1973年12月,分四期工程建設,總 裝機容量1550mw。電廠現有發(fā)電機組8臺,一期工程
1、2號機組發(fā)電機和汽輪機是日本進口
日立機組,每臺機組的裝機容量為125mw。二期工程
3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺
機組的裝機容量為250mw。
三、四期工程于80年代投建,5~8號機組均為國產機組,每臺機
組裝機容量為200mw。
陡河電廠建成初期就成為全國重點電廠之一,當時其發(fā)電量的70%~80%用于北京用
電。現在與近幾年新建的電廠相比,陡河電廠的發(fā)電量已經非常有限,但是作為一個老牌電廠,陡河電廠在電廠硬實力上雖少落后于新建電廠,但是其軟實力——工作人員的技術卻是 其它電廠不可企及的,所以陡河的技術依然可以和我國電力行業(yè)的一流電廠相媲美。 2陡河電廠的實際生產流程
陡河發(fā)電廠是利用煤燃燒所釋放的化學能生產電能的工廠,在鍋爐中,煤燃燒釋放的化 學能轉變?yōu)檎羝臒崮?;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能;在發(fā)電機中機 械能轉變?yōu)殡娔堋C、電、爐是火電廠中的三大主要設備。還有與三大主機相輔工作的輔機。 火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤由火車運到電廠的儲煤場,再由輸煤皮帶輸送到煤斗。 然后由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣 混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中 燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣, 經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒 生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管, 過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙 氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。鍋爐給水先進入省煤器預熱到 接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽 又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪 機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。 3對陡河電廠機、電、爐等設備的認識
3.1電氣設備
在電廠師傅的帶領下,我們參觀了陡河電廠露天的電氣設備和主控制室。發(fā)電廠的主控 制中心設在主控制室,又稱中央控制室。對中小型容量的電廠,一般對電氣設備進行集中控
制,而對大中型的發(fā)電廠則更多的采用對機、爐、電統(tǒng)一調度的單元監(jiān)控單元控制方式。當 電廠容量大、機組臺數、接線復雜、出現回路數較多時,還設有網絡控制室,簡稱“網控”。 陡河電廠在電廠電氣設備控制系統(tǒng)改造中選擇了日立 hiacs-5000c 和日立 hiacs- 5000m 集散控制系統(tǒng)對原有的 das 系統(tǒng)進行了改造。 集控室內有六臺監(jiān)控用的電腦,由于
火電站內條件惡劣,各類干擾信號多,集中控制系統(tǒng)六臺電腦采用光纜連接共享。工作人員 可通過電腦 crt 監(jiān)控畫面直觀的了解到機組各個部分的運行情況及技術參數。監(jiān)視包括曲線
畫面(趨勢畫面)、參數畫面等,可以使電廠的全程運行全部在工作人員的監(jiān)控中。六臺監(jiān) 控電腦之外還有兩臺電腦,一臺用于歷史數據備份,另外一臺作為 dcs 系統(tǒng)的工程師站,能
夠修改 dcs 程序,改變系統(tǒng)運行模式。
在高壓輸電的場地,隔離開關和斷路器控制輸電的開斷。雙母線的運行方式和各種保護 設備、線路實現了電廠安全、高效對外直接供電。
3.2鍋爐
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,他的作用是燃燒燃料將水變成高溫高壓的蒸
汽。陡河發(fā)電廠
1、2號機組的鍋爐是武漢制造的,
3、4號機組的鍋爐是原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐是哈爾濱制造的。鍋爐主要由鍋爐本體和輔助設備構成。鍋爐本體又包括燃 燒器、爐膛、煙道、汽包、省煤器、水冷壁、空氣預熱器、再/過熱器等。汽包的主要功能 是儲水,進行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機。汽包內部裝有汽水分離裝置,能進行汽水 分離。且汽包內存有一定的水量,具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行 調節(jié)。 3.3輸煤
作為電廠的動力來源,輸煤系統(tǒng)工作量大但十分重要。根據鍋爐的燃煤要求,從選煤購 煤到制成煤粉,每一個過程都凝結著輸煤人的汗水。在實習過程中,師傅帶我們參觀了原煤 場、輸煤皮帶、翻車、磨煤機、給煤機等設備。電廠對煤有很高的要求,所以原煤要經過采 樣機檢驗、皮帶運輸和除鐵等過程方可送往給煤機。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因 是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作 懸浮燃燒。
3.4脫硫與除塵
電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫后才能排放。陡河電廠在建設開初時沒有配備電儲 存設備和脫硫設備。近年來,應環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的要求,陡河發(fā)電廠投資54萬元新建
了電廠的電儲存器,使電儲存率達到99%,基本消除了煙塵污染。在2003年,陡河電廠進行
電除塵改造,采用了石灰石濕法脫硫技術對煙氣進行脫硫處理。
3.5汽輪機
汽輪機是以蒸汽為工質的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。陡河電廠1~4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽
輪機,5~8號機組的汽輪機均為國產哈爾濱東方汽輪機廠生產制造的。
汽輪機按工作原理分為沖動式汽輪機和反動式汽輪機兩種。汽輪機與鍋爐、發(fā)電機、以 及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成一套發(fā)電裝置。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的 水蒸汽,經主氣閥和調節(jié)氣閥進入汽輪機內,推動汽輪機葉片,帶動轉子旋轉,從而將熱能
轉換成為機械能。 陡河電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/分。5~8號汽輪機為
凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱 力性能,是最為常用的一種汽輪機。。在火電廠中,膨脹做功后的蒸汽由汽輪機排氣部分被 引入冷凝器,冷卻水放熱而凝結。凝結水再經泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán) 工作。 4實習心得
陡河電廠的發(fā)展史其實就是中國電力的發(fā)展史,中國從無電到有電,從局部有電到電力 覆蓋全國,從粗放式發(fā)電到現在機組效率的不斷提高、環(huán)保技術的不斷改進,每一次進步都 可以在陡河電廠中發(fā)現痕跡?,F在的中國電力,在發(fā)電效率和裝機容量上依舊落后于美國, 尤其是提高發(fā)電效率和保護環(huán)境,需要通過電力企業(yè)和工作研究人員的共同努力方可實現。經過半個月的認識實習,筆者對陡河電廠的鍋爐、汽輪機、電氣設備、輔機以及電廠的 生產過程有了一個較全面的認識。在這里感謝老師和電廠工作人員的帶隊與講解,希望陡河 電廠擁有更美好的明天。大唐國際陡河發(fā)電廠的實習總結 篇5:唐山陡河電廠實習報告 摘要
在這為期九天的陡電實習過程中,我們對陡電有了很深的了解,對電廠這一行業(yè)有了一定的了解,對自己的未來也有了一個合適的定位!感謝學校學院領導及我們可愛的老師及電廠領導及帶班的師傅,是你們給了我們這次難得的學習機會!
具體實習內容:
1、為期半天的安全知識培訓及考試,考試合格者可以上崗;
2、對發(fā)電過程進行學習及現場參觀發(fā)電過程及大型設備;
3、分成小組,由師傅帶領著進行崗前學習,跟班走,親身體會在電廠工作!
4、對電廠環(huán)境及職工的一些電廠生活進行了親身體會的了解。主要收獲:
1、對發(fā)電過程有了更深刻的體會,對所學知識進行了實踐并鞏固了所學知識;
2、對電廠發(fā)電設備有所直觀的了解,不再是課本上死的東西;
3、對電廠環(huán)境及生活環(huán)境有了深刻的體會;
4、立志畢業(yè)后到電廠工作,發(fā)揮自己的才能為千家萬戶送去生活工作必須的電!
正文
一、實習概況
實習時間:2011年4月18日到2011年4月27日
實習地點:河北省唐山市 大唐國際陡河發(fā)電廠
實習目的:通過參觀和參與陡河電廠的實際生產過程,將理論和實際相結合。在參觀過程中,通過向電廠師傅在工作中進行提問學習,對實踐中所學專業(yè)經常遇到的難題進行詢問,可以提過我們對書本知識的活用,并了解本專業(yè)相關設備的運作過程,增強對鍋爐、汽輪機、引風機系統(tǒng)及其他輔助設備組成及機構的了解,為將來工作打下一個很好的基礎!
電廠概況:陡河發(fā)電廠坐落于河北省唐山市,是一個很有年代的電廠,在當時那個年代,當屬電廠中的老大哥,它始建于1973年,先后經歷了唐山大地震后重建和擴建。到1987年10月,八臺機組全部建成投產,總裝機容量1550mw。
陡河電廠建成初期就成為全國重點電廠之一。現在與近幾年建成的電廠相比,陡河電廠的發(fā)電量已經非常有限,但是作為一個老牌電廠,其技術依然可以和我國電力行業(yè)的一流電廠媲美! 建廠20多年來,陡河電廠始終堅持以安全生產為基礎,以經濟效益為中心,以優(yōu)質服務為宗旨的方針,企業(yè)綜合實力不斷提高,1989年以來沒有發(fā)生重大設備事故,曾先后榮獲“全國先進集體”、“全國節(jié)能先進集體”、“全國節(jié)水先進企業(yè)”、“全國一流火力發(fā)電廠”等榮譽稱號。
二、對電廠整體的認識
正如老師所講,電廠的發(fā)電過程進行著能量的轉化,首先化石燃料的化學
轉變?yōu)闊崮埽?/p>
鍋爐內完成;
機中通過過
葉片為熱能 能,汽輪機帶
機械能轉化能經過燃燒這個過程 在接著在汽輪熱蒸汽推轉轉化為機械動發(fā)動機將為電能。蒸汽在凝汽器中將蒸汽冷凝成水,并經由加熱器流到給水泵,泵到鍋爐里循環(huán)利用。初始電壓經過變電壓后送至電網。
三、電廠發(fā)電的主要流程
煤從廠外運送到電廠的煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤倉。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉送入。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉送入糧倉,然后經過排粉機,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及
送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。
煤粉燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的
煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經靜電除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經過脫硫后經煙筒排入大氣。
煤
生成的
其中大
會因自
從氣流燃燒后灰渣,的灰子身重量中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。
經過上述流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物的處理及排出。(圖2-1)由鍋爐過熱器出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏氣排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱出去溶雨水中的各種氣體。
經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部
分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻送往凝結器,吸收乏氣熱量后排入河流,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。(圖2-2)
經過以上流
程,就完成了蒸 汽的熱能轉換為
機械能,接著機
械能轉化為電能。
火力發(fā)電站
的主要設備系統(tǒng)包括:燃料供給系統(tǒng)、給水
系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)(圖2-3)及其他一些輔助處理設備。
第三篇:發(fā)電廠實習報告
一、畢業(yè)實習地點及目的
20xx年4月26日至30日,我們在馬頭電廠進行為期5天的畢業(yè)實習。這次畢業(yè)實習的地點是河北邯鄲馬頭熱電廠。經過為期十天的電廠參觀、跟班實習我學到了許多課本上所學不到的知識,進一步了解了電廠電力生產過程,為以后的工作和學習打下了一定的基礎。
在即將參加工作的時候,我們開始進行電廠的電力生產實習。本次實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,而且是臨畢業(yè)以及進入社會之前的最后以實習,必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不注意都會造成人身傷害,重則導致電廠停機,對>國民經濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全>培訓。安全以預防為主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定成敗這句話。
二、馬頭電廠概況
馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮(zhèn),地處107國道和京廣鐵路西側、滏陽河邊,西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦,是一個理想的大型坑口火力發(fā)電廠。
1958年開工建設至1983年先后建成2臺25MW、2臺100 MW、3臺200 MW凝汽式燃煤發(fā)電機組、其中2臺25 MW機組于1999年退役,現總裝機容量800 MW,擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元,為國有大型一類發(fā)電企業(yè),主要經營發(fā)電、兼營煤炭綜合開發(fā)利用及對外進行小火電的咨詢服務、設計、安裝、調試、培訓一條龍工作。6號機組容量為200MW,配670t/h鍋爐。6號機組于1979年11月投產,鍋爐系原蘇聯塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣,尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器,采用水力排灰方式,配吸、送風機兩臺。
該機組脫硫改造項目,是國家電網公司與國家環(huán)保總局簽定的“十一五”二氧化硫排放總量削減項目責任書中要求必須投運的項目之一,原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,但因存在>投資高,資金受限制,場地不止困難等問題,難于實施,馬頭電廠經過多方考察、仔細研究,認為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟,同時考慮到脫硫改造投資、場地布置以及建設周期等因素,最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術作為6號機組改造工藝。
馬頭發(fā)電廠#6,200MW機組的脫硫工藝方案為,一個單電場的預電除塵+流化床脫硫塔+一個四電場的脫硫電除塵器。這三者一字串聯構成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置,其中為了滿足引風機不移位的要求,脫硫塔放置在雙列預電除塵器的中間。系統(tǒng)設計達到一電場除塵效率為95%,脫硫率>90%,粉塵排放濃度環(huán)境保護方面的工作;
通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規(guī)避風險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中,我發(fā)現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。我還了解了變電所電氣設備的構成、了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預防為主”的實習方針,加強《安規(guī)》學習,提高安全意識,更是我們的必修課?!白冸娬景踩珶o小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。
在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前,我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。此外,我們和站長的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。
第四篇:電廠實習報告
在校的學生在進入社會職場之前,一定要有相關專業(yè)的實習經歷,因為僅僅依靠理論知識是不夠的,有些東西只有親身看到經歷過,才會印象深刻。下面是學生去陡河發(fā)電廠實習后所寫的實習報告,從這份報告就可以看出學生在實習中得到了很大的收獲,希望大家閱讀后也能受到啟發(fā):
一、實習時間:20xx年x月18日到20xx年x月27日
二、實習地點:河北省唐山市大唐國際陡河發(fā)電廠
三、實習目的:通過參觀和參與陡河電廠的實際生產過程,將理論和實際相結合。在參觀過程中,通過向電廠師傅在工作中進行提問學習,對實踐中所學專業(yè)經常遇到的難題進行詢問,可以提過我們對書本知識的活用,并了解本專業(yè)相關設備的運作過程,增強對鍋爐、汽輪機、引風機系統(tǒng)及其他輔助設備組成及機構的了解,為將來工作打下一個很好的基礎!
四、實習內容:
1、進行安規(guī)教育,正式上崗
在培訓中,我們很認真師傅講解安全規(guī)范章程,通過師傅的講解,我知道的一點是出入廠區(qū)必須戴安全帽,在廠區(qū)行走時,要靠右邊并且排隊,并知道了電廠的保密性,電廠關系一個國家的保障,所以電廠安全問題是第一位的。學習結束后,我們還現場進行了考試,通過這次考試,大家對電廠的安全知識有了更加深刻的認識,我們大家都順利通過了安規(guī)考試,回到招待所的時候,我們發(fā)了安全頭盔,和分了組,我們被分到下午就跟師傅上崗,我們更是興奮的不得了!下午,師傅先把電廠的生產設備做了講解,然后帶領我們進行現場參觀,分別向我們介紹了電廠的脫硫,電除塵,鍋爐,汽輪機,磨煤機等現場設備,最后我們被帶到了有火車的地方,我們看到了煤是如何從火車車箱上被倒下來,然后如何從皮帶送往鍋爐的過程,其實在電廠中,每一個崗位都至關重要!
2、參觀輔控設備,對發(fā)電過程進行學習及現場參觀發(fā)電過程及大型設備;
五、實習收獲
通過此次電廠實習,我認識和了解了發(fā)電廠的電氣設備,對所學知識有了更深刻的理解,同時也為后續(xù)專業(yè)課打下了基礎。在這幾天的實習中,我收獲了知識,收獲了師徒情,收獲了友情,收獲了對電廠工作的熱愛。除了對自己的專業(yè)有了更詳盡的了解外,更重要的是對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性認識。我覺得還有就是課本上的知識和實際操作的不同,書本上的東西畢竟是理論,而在實踐中才是真本事,所以對于我們來說,多實踐才是硬道理!俗話說,千里之行始于足下。這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。九天的實習已經結束啦,我覺得很充實,對電廠的感覺就是神秘,喜歡,熱愛,又神秘。
六、實習感想
在電廠里的生活是美好的,但是讓我感受最深的,是電廠里面對安全的重視和細節(jié)的重視。每時每刻大家都是提高警惕的,因為電廠里小事故不斷,如果不及時處理,就有可能成為大事故。電廠里的規(guī)定和部隊里的一