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第一篇：電廠實習報告

一、實習目的

通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際，將理論知識與生產(chǎn)實踐相結合，優(yōu)化知識結構，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，了解與初步掌握本專業(yè)相關產(chǎn)品技術參數(shù)等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，通過對電廠的實地了解，為今后步入社會作必要的心理準備。

二、實習內(nèi)容

20xx年xx月xx日到達xx發(fā)電廠。抵達目的地時，已是下午四點多，我們進行了簡單的匯編后，對電廠的附近熟悉了一下，感覺比想象中的要好。

我們進行了對《安規(guī)》的學習，電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不注意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經(jīng)濟造成重大影響。

火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成；接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能，汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉化為電能。初始電壓經(jīng)過變電器變壓后送至電網(wǎng)。

火力發(fā)電廠的原料就是煤（現(xiàn)在一般為劣質(zhì)煤）。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

經(jīng)過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。

經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐。

經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，接著機械能轉化為電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機，發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

三、收獲與體會

通過xx天的實習，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。

第二篇：電廠實習報告

去年夏天，即20xx年9月，學校安排我等一行40多人赴朔州市神頭電廠實習，我們到達了神頭電廠，之后進行了安全教育，我們非常認真的對待，大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師對我們提出的要求，通過這次畢業(yè)實習，不僅鍛煉了我們對工作的責任心，激發(fā)了對工作的熱情還培養(yǎng)了我們嚴謹?shù)膽B(tài)度！

專業(yè)實習生活就要結束了，回顧實習生活，感觸是很深的，收獲是豐碩的。實習期間，我利用此次難得的機會，努力工作，嚴格要求自己，為以后真正走上工作崗位打下基矗同時通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。在短暫的實習過程中，我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的知識的匱乏，剛開始的一段時間里，對一些工作感到無從下手，茫然不知所措，這讓我感到非常的難過。在學?？傄詾樽约簩W的不錯，一旦接觸到實際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，這時才真正領悟到學無止境的含義。

這次實習雖然時間只有一年，但我覺得這樣的經(jīng)驗卻是很寶貴的。我零距離的接觸實際工作我學到了很多東西，同時也了解了生活的不易，只有奮斗，才有收獲！

下面我就把實習情況做以總結報告：

一、實習單位簡介：

神頭發(fā)電廠位于山西省朔州市神頭鎮(zhèn)，靠*平朔煤田，是典型的坑口電廠，于1988年3月正式開工,1991年7月建廠，是山西省乃至華北地區(qū)第一座單機容量最大的火力發(fā)電廠,是山西電網(wǎng)和京津唐電網(wǎng)的主力發(fā)電廠之一，設計總裝機容量為XX-2200mw，分兩期建成。一期工程是國家七五、八五期間重點建設項目，二期擴建工程于1997年7月經(jīng)國務院批準，可行性研究報告XX年2月經(jīng)國家計委批準，XX年8月正式開工，預計XX年投入商業(yè)運營，該項目是國家西電東送北通道首批開工項目之一。

二、實習任務

在這里我們的主要任務是電廠的保衛(wèi)工作，主要工作是站勤，因此主要實習科目是治安管理，也涉及一些其他科目雖然只是安全問題，只是電廠工作的一個小小的環(huán)節(jié)，但也是十分重要的，我們主要分為巡邏和門崗，門崗主要對來往的車輛和行人進行例行的檢查和必要的登記，上下班設禮儀崗，巡邏則主要是進廠檢查違規(guī)車輛或人員和檢查廠里的安全設施是否完善，保護廠里人員,財產(chǎn)的安全，對外來偷盜，尋釁滋事等有損廠里利益的人和事加以監(jiān)督和懲罰。

三、工作的重要性

俗話說三百六十行，行行出狀元雖說保衛(wèi)工作是一種簡單乏味的工作，或許有人認為這種簡單的工作人人都可以做的好，沒有實際的現(xiàn)實意義，對我們這些剛剛走出學校大門的人來說，實踐是很重要的，其實安全工作對于哪一個單位，企業(yè)來說都是一個重要的問題，安全工作做的好，才能保證廠里各項工作正常有序的進行。

四、實習過程中對學習態(tài)度的轉變

人都說：態(tài)度決定成敗.我不以為然,我只是一味的追求,卻從未關注過態(tài)度對學習的影響,不論工作還是學習,首先端正態(tài)度,這是我今后工作前的必修課,我的工作直接涉及到公民的人身財產(chǎn)安全,因此嚴格、認真在我們心中也是自然產(chǎn)生.哪個單位,哪個部門，安全工作都是一切的保證，我們必須用嚴謹?shù)膽B(tài)度去對待我們的工作，并且投以萬分的熱忱！

雖然當今社會強調(diào)辦公自動化,網(wǎng)絡化,提高工作效率,但現(xiàn)實又是怎樣的呢？把所有的工作交給一臺電腦來完成似乎不合乎現(xiàn)在社會上暢導的人道主義思想吧？并且有的設備相應的技術軟件落后至極，這樣還說要提高辦事效率,簡直是不切實際的天方夜譚.所以有些事情還需要我們親自去解決！

五、實習感想

我想向所有為我的實習提供幫助和指導的人員及我的老師致謝，感謝你們?yōu)槲业捻樌麑嵙曀鞯膸椭团ΑＭㄟ^實習，我在我的專業(yè)領域獲得了實際的工作經(jīng)驗，鞏固并檢驗了自己兩年來專業(yè)科目學習的知識水平。實習期間，我進一步學習了相關專業(yè)知識，對案件的處理有了更新的理解，同時注意在此過程中將自己在學校所學的理論知識向實踐方面轉化，盡量做到理論與實踐相結合，在實習期間能夠遵守工作紀律，不遲到、早退，認真完成領導交辦的工作，實習結束時，我的工作得到了實習單位充分的肯定和較高的評價，但是我也發(fā)現(xiàn)了自己許多不足之處。

第三篇：電廠實習報告

華能楊柳青電廠是一座區(qū)域性大型供熱火力發(fā)電廠，隸屬華能國際電力股份有限公司。楊柳青熱電廠地處京津唐電網(wǎng)負荷中心，電力輸送到京津唐電網(wǎng)，主要為本地使用，占天津市統(tǒng)調(diào)機組裝機容量的17.32%；自1998年新機組投產(chǎn)以來，累計發(fā)電量逾460億度。電廠同時向天津市提供集中供熱，已實現(xiàn)集中供熱面積超過1600萬平方米，按目前供熱負荷的發(fā)展速度，在20xx年前后供熱滿負荷運行，供熱面積近20xx萬平方米。屆時將接近天津市集中供熱面積的20％。華能楊柳青電廠位于天津市西青區(qū)楊柳青鎮(zhèn)東，距天津市區(qū)6.5千米。

楊柳青熱電廠三期擴建工程于1996年6月12日開工建設，三期工程建設兩臺300MW燃煤供熱機組，機組先后于1998年12月和1999年9月投產(chǎn)發(fā)電，年設計發(fā)電量39億千瓦時，設計供熱面積約760萬平方米。三期兩臺機組的最大特點是環(huán)保性能顯著，鍋爐引進了具有良好環(huán)保效果的德國液態(tài)排渣爐，并帶有飛灰復燃系統(tǒng)，可只排渣不排灰，避免了灰塵飛揚和沖灰水對地下水的污染。電除塵器的除塵效率大于99.7%，排塵濃度低于國家排放標準1倍。其他各項環(huán)保排放指標均遠遠低于國家標準。

楊柳青熱電廠四期擴建工程于20xx年5月28日開工建設，四期工程建設兩臺300MW燃煤供熱機組，機組先后于20xx年12月和20xx年5月投產(chǎn)發(fā)電。年設計發(fā)電量33億千瓦時，設計供熱面積約1200萬平方米。四期工程有三大特點：一是熱電聯(lián)產(chǎn)，可替代供熱區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有70座小鍋爐房的121臺分散小鍋爐；二是設計中水利用，項目除生活用水采用自來水外，工業(yè)用水可全部選用城市中水；三是環(huán)保設施齊全，工程建設石灰石D石膏濕法脫硫系統(tǒng)，安裝高效靜電除塵設備和煙氣連續(xù)監(jiān)測裝置，各項排放指標將符合國家環(huán)保標準。

華能楊柳青電廠充分考慮了社會發(fā)展對環(huán)保的要求，引進了具有良好環(huán)保效果的德國液態(tài)排渣爐，投產(chǎn)使用后電廠各項環(huán)保指標均遠遠優(yōu)于國家標準水平。

鍋爐帶有100％飛灰復燃系統(tǒng)．機組可只排渣不排灰．同時灰?guī)旌驮鼛斓难b卸過程采用封閉式防塵措施．有效地避免了灰塵飛揚及沖灰水對地下水的污染。由于電廠灰、渣品質(zhì)好，灰可做混凝士原料和砂漿摻料，渣可用作代替建筑用砂，自投產(chǎn)后一直供不應求。

楊柳青電廠建有目前國內(nèi)各電廠中最高的240米煙囪，充分利用大氣的擴散稀釋能力，減少了污染物的落地濃度。

采用高效五電場靜電除塵器．除塵效率大于99.7％，兩臺機組煙塵實際最大排放濃度分別為36.3毫克／立方米和33.5毫克／立方米，分別為國家排放標準的24.2％和22.3％．兩臺機組煙塵實際排放量為51.48千克/小時，為設計排放量的29.7％。

采用分級旋流燃燒器，欠氧燃燒，并選用MPS型帶旋轉分離器的中速磨煤機，使煤粉較普遍磨煤機磨得更細，兩臺機組NOx實際最大排放濃度分別為578.1毫克／立方米和588.4毫克／立方米，分別為國家標準的57.8％h和58.8％。

由于堅持燃用低硫煤（含硫量僅為0.33％），使SO2實際最大排放濃度分別為348毫克/立方米和526毫克/立方米，分別為國家標準的16.6％和25.1％。兩臺機組實際排放總量為768千克／小時，為國家標準的20％。

楊柳青熱電廠秉承華能集團三色公司的理念，積極履行社會責任，服務天津民生。20xx年，分別投資1.8億元和1.9億元對三期工程機組進行脫硫技改和四期機組新上脫硫設備。當年5月29日，國家環(huán)保部門在楊柳青熱電廠脫硫施工現(xiàn)場召開現(xiàn)場會，與山東等7省政府，華能等六大電力企業(yè)簽訂了二氧化硫減排目標責任書，標志著“十一五”全國燃煤電廠脫硫工程正式啟動。

發(fā)展是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)擴大規(guī)模和提高效益的支撐點，楊柳青熱電廠規(guī)劃裝機總容量3000MW，減除現(xiàn)運行的1200MW容量，尚有1800MW可擴建容量。對于楊柳青熱電廠而言，五期擴建項目是為華能集團公司“做大做強”貢獻力量的具體表現(xiàn)；是實現(xiàn)規(guī)模、效益全面突破瓶頸的切入點，提升市場競爭能力，擺脫巨大經(jīng)營壓力的著力點和突破點。建設華能楊柳青熱電廠五期擴建2×600MW供熱機組項目是投資方的共識，是實施天津濱海新區(qū)開發(fā)開放、實施天津市“藍天工程”、改善天津市人民生活條件、促進天津市快速發(fā)展的重要工程。

楊柳青熱電廠五期擴建項目的實施具有多種優(yōu)勢和條件：

首先，楊電五期工程將充分利用電廠一二期拆除后的閑置場地，具有節(jié)約土地資源、熱電市場需求好、能源利用效率高、利用城市中水和同步建設脫硫、脫硝環(huán)保設施等特點；

其次，華能楊柳熱電廠承擔著天津市中心城區(qū)西部及楊柳青鎮(zhèn)的供熱任務，隨著天津市城市建設的快速發(fā)展，原供熱區(qū)域及外環(huán)線周邊地區(qū)供熱負荷呈現(xiàn)快速增長趨勢，現(xiàn)有供熱能力難以滿足負荷發(fā)展需要；

第三，近年來，京津唐電網(wǎng)負荷增長迅猛，而京津唐電網(wǎng)的電源建設，尤其是負荷中心地點的電源點建設嚴重滯后。楊柳青熱電廠的地理位置優(yōu)越，在此建設兩臺600MW抽供熱燃煤機組，不但有利于緩解電網(wǎng)供電緊張的局面，更可為京津唐電網(wǎng)負荷中心提供重要支撐。

第四，五期工程具有投資少、工期短、見效快的特點，一是電廠現(xiàn)有土地能夠滿足建設需要，五期工程無需再重新征地。二是采用城市中水作為循環(huán)水冷卻水源，可以緩解天津市日趨緊張的地表水資源。三是京津地區(qū)具有廣闊的灰渣綜合利用市場，現(xiàn)有的渣場可以作為五期工程的備用渣場。四是電廠現(xiàn)有人力資源能夠滿足五期工程的需要。

為此，楊柳青熱電廠依據(jù)天津市《關于楊電五期擴建2×600MW供熱機組項目開展前期工作的通知》要求，擬利用楊電一二期拆除場地，擴建“五期工程”，規(guī)劃建設2×600MW超臨界供熱機組。前期已經(jīng)開展了大量工作。20xx年2月，電力規(guī)劃設計總院主持召開了楊柳青熱電廠2×600MW擴建工程可行性研究報告審查會，現(xiàn)已進入全面收口階段，除鐵路專用線可研報告及供熱管網(wǎng)可研報告正由有關部門進行審查，其他前期支持性文件已經(jīng)全部落實。五期項目已經(jīng)列入天津市“十二五”開工計劃。

目前，楊柳青熱電廠已經(jīng)把自身定位為天津市、環(huán)渤海區(qū)域乃至全國最大的供熱電廠，華能集團在環(huán)首都區(qū)域重要的戰(zhàn)略電源點，天津市的一座節(jié)能型、環(huán)保型、高效益的現(xiàn)代化電廠。

煙煤鍋爐中還有一個值得關注的是華能高碑店及楊柳青電廠分別從德國引進250MW及300MW機組的雙拱單階梯“W”型閉式液態(tài)排渣鍋爐。2廠因堆灰場地的限制，不得以而用此型鍋爐。250MW機組投運以來，曾出現(xiàn)較嚴重的熔渣室爐墻振動，經(jīng)試驗查證是因風量測量系統(tǒng)存在嚴重失實而導致爐內(nèi)嚴重缺風所致。缺陷消除后運行正常由于這些鍋爐在采用低NOx旋流燃燒器的同時，又進行爐內(nèi)整體分級送風，使NOx排放的質(zhì)量濃度分別約為550mg／m3和約700mg／m3。因此，這2個廠的液態(tài)排渣鍋爐的設計和運行相當成功。

華能北京熱電廠的1～4號機組及楊柳青電廠的5～6號機組采用的是德國BABCOCK公司生產(chǎn)的飛灰復燃系統(tǒng)。其中華能北京熱電廠的1號機組的飛灰復燃系統(tǒng)是國內(nèi)第一套飛灰復燃系統(tǒng)。本文介紹了該系統(tǒng)的優(yōu)點和存在的問題，并針對調(diào)試過程中遇到的問題進行了分析，提出了一些改進的建議。

第四篇：電廠實習報告

時光飛逝，轉眼間我已經(jīng)在大學里度過了兩近兩年。一直期盼著的“電廠實習”終于到來。短短兩周的時間里有太多值得我回頭去品味。

去電廠的前一天晚上，我們就準備好了行李以及一些食物，差點興奮的一晚沒睡著。星期一的早上我們動本兩個班級搭載汽車從學校出發(fā)，中午左右到達xx電廠。兩個小時的車程并沒有打消同學們的熱情，到了電廠后，我們跟隨老師來到了“xx工程學院”實習專用住宿樓。在安排了寢室后，又領到了換洗好了的被子，雖然每個寢室只能7人公用一個暖壺，但是，開水房距離寢室很近，所以住宿問題基本解決。隨后，班長給我們每人發(fā)了一張消費卡，午飯時間，我們見識到了電廠工人的高素質(zhì)！排隊打飯，井然有序。食堂的飯菜非?？煽?，餐具看起來也非常干凈！用起來放心，吃起來舒心！特別是食堂門口的小超市非常給力，里面的貨物應有盡有！感謝學校為我們提供的良好吃住環(huán)境，這樣一來大家學習就更加有勁頭了！

第一天下午，一位老師為我們講了一堂關于入廠安全以及對xx火電廠簡單介紹的課，同學們對于這個新奇的地方充滿了學習興趣，緊跟老師思路。最后我們還進行了安全考試，由此可見，火電廠對于安全生產(chǎn)的重視程度和對我們高度負責的態(tài)度。第二節(jié)課我們就直接跟隨領隊老師進場參觀了，同學們都佩戴了白色安全帽，一個個有模有樣的。簡單的在外面看完大體輪廓后，我們首先來到了運煤皮帶處，一共兩條，上方各懸掛磁鐵用來除掉不能燃燒的雜質(zhì)，接著我們來到了磨煤機房，磨煤機直接坐落在

地上，感覺很熱，，然后我們跟隨老師爬到了傳說中的12。6米高層，三臺汽輪機依次橫臥，非常壯觀！很多同學忍不住爭相靠近拍照留念，汽輪機的外殼非常美觀整潔，里面包含了高中壓合缸，低壓缸，發(fā)電機以及勵磁機。過熱蒸汽進入的地方發(fā)出尖銳的響聲，靠近窗戶兩臺低壓加熱器，汽輪機另一側便是三臺高壓加熱器。然后透過玻璃門我們還參觀了寬敞明亮的集控室，集控工作人員工作認真，一絲不茍的態(tài)度讓人肅然起敬！第一天的參觀到此結束。

第二天上午，老師給我們引薦了一位08屆畢業(yè)的校友，他給我們帶來了一堂講座，把親身經(jīng)歷講述給我們學習，傳授了很多經(jīng)驗。下午另外兩位老師分別給我們簡單的介紹了火電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)以及火電廠汽輪機原理。畫了各種專業(yè)的示意圖和流程圖，我們也做了大量的筆記，我聯(lián)想起實地參觀看到的，跟老師所說的結合起來，慢慢地我對整個電廠運行有了更深的了解。

星期三上午，我們再次進廠參觀了鍋爐的燃燒系統(tǒng)，首先是引風機房，巨大的引風機將大量空氣吸入壓縮，然后老師給我們詳細講解了涼水塔內(nèi)部結構，隨后簡單的看了下灰渣處理系統(tǒng)，最后我們進入了鍋爐房，昏暗的燈光，刺鼻的氣息，讓人很不適。這里的管子橫七豎八，粗細不一，并且裝配了各種儀器設備，都是由集控室通過計算機調(diào)控。跟著老師，我們心驚膽戰(zhàn)地來到了20。7米高度，由于環(huán)境太差，所以早早結束了參觀?；氐綄嬍仪逑吹臅r候，這才發(fā)現(xiàn)鼻子里面多了一層黑色的東西，這應該是吸入的灰塵太多。下午，我們動本1班被老師安排到集控室學習，期間，我們把遇到的困惑和疑問互相交流討論，實在沒有結果就向工作人員請教，最終得到解答。

星期四上午，下著細雨，此行是最后一次進廠參觀了，老師直接帶我們來到了凝汽器旁邊，它外觀是一個高達六米的巨大鐵箱，用于凝結乏氣成水，保持真空，旁邊的地下就能看到三臺黑色的凝結水泵。走過一圈就看到了地面上的小汽輪機，給水泵由它驅動。接著我們爬到了6。0米高度，這里設備不多，明顯能看到凝汽器喉部的兩臺低壓加熱器，再一次到達熟悉的12。6米高度后，簡單的重新熟悉了下，我們繼續(xù)通過樓梯間往上面爬，達到23。0米高度后，看到了除氧器的下半部分。因為高處環(huán)境惡劣，為了安全，我們提前結束了最后一次參觀，23。0米也是我們到達的最高處！ 下午我們都在自習室總結筆記，四天下來，筆記本記錄的滿滿的，雖然累，但是很充實！晚上上交了筆記。

星期五上午我們早早的起床，把被單撤下，一切恢復到了第一天來那時看到的樣子。我們希望把高素質(zhì)表現(xiàn)到最后，留給老師和師傅們一個美好印象。雖然時間非常短，帶著不舍與留戀，我們還是踏上了返程。能形容當時心情的一句詩就是：輕輕地我走了，正如我悄悄地來。 返校后，第二周是校內(nèi)實習，每天固定六節(jié)課，鍋爐和汽輪機交替學習，第一次感覺到專業(yè)課的枯燥乏味。但是，同學們依然不敢松懈，拿出對于專業(yè)課100％的認真態(tài)度。印象特別深的是幾位專業(yè)老師都各有特點，夏老師幽默詼諧，講課生動活潑，王樹群老師嚴肅認真，博學多識。

通過一個星期的深入學習，顯然，我們每位同學都成了半專業(yè)人士。對于電廠鍋爐，汽輪機已經(jīng)初步掌握，能夠獨立研究學習專業(yè)問題，終于嘗到了苦盡甘來的樂趣。老師組織我們在星期五下午進行了嚴格的口試和筆

試，功夫不負有心人。同學們都以滿意的成績圓滿結束了此次實習！ 最后，我想對尊敬的老師們說一聲：感謝老師，您辛苦了！這次實習我們學到了很多課堂上永遠也學不到的知識，也懂得了許多人生大道理理。我的理想就是要成為一名優(yōu)秀的火電廠工程師，我將為之奮斗！我想這段時光也將成為我人生中最美好的記憶，珍藏永遠！

第五篇：電廠實習報告

一、實習目的：

1)建立有關工藝過程、系統(tǒng)原理和設備的感性認識，初步了解有關系統(tǒng)和設備的操作步驟和方法，提高我們的實踐潛力，為后續(xù)專業(yè)基礎課程、專業(yè)課程的學習打下良好的基礎。

2)了解本專業(yè)的主要資料，加深對本專業(yè)的了解，提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性。

3)培養(yǎng)我們團結協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強我們?yōu)樯鐣M步和經(jīng)濟發(fā)展服務的使命感和職責感。

4)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法，培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學習態(tài)度，明確學習的方向。

二、熱電廠的基本介紹：

1、熱電廠的主要概念

熱電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在汽輪機內(nèi)完成;最后透過發(fā)電機將機械能轉變?yōu)殡娔堋?/p>

2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

三、熱電廠的完整發(fā)電過程。

煤炭的熱能透過鍋爐轉化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機轉化為轉子的旋轉機械能，機械能再透過發(fā)電機轉化為電能。具體如下：

1、燃燒過程：

用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最后進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場。

2、機械能轉化為電能：

汽輪機的轉子與發(fā)電機的轉子透過連軸器聯(lián)在一齊。當汽輪機轉子轉動時便帶動發(fā)電機轉子轉動。在發(fā)電機轉子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發(fā)電機定子內(nèi)的導線就會切割磁力線感應產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉變?yōu)殡娔堋ｋ娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。

3、傳熱過程和水的汽化過程

在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后，便將熱勢能轉轉成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，構成機械能。

四、除硫及除雜過程

(1)、除硫

技術特點

1、高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞潛力，降低了系統(tǒng)的成本，標準設計煙氣流速到達4.0m/s。

2、的塔體尺寸，系統(tǒng)采用尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關系，使得資金投入和運行成本最低。

3、技術成熟可靠，多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。

4、吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟性，降低能耗。從而到達：

a、脫硫效率高達95%以上，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制;

b、技術成熟，設備運行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達98%以上);

c、單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大;

d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

e、對鍋爐負荷變化的適應性強(30%~100%BMCR);

f、設備布置緊湊減少了場地需求;

g、處理后的煙氣含塵量大大減少;

h、吸收劑(石灰石)資源豐富，價廉易得;

i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用，經(jīng)濟效益顯著。

工藝流程

石灰石(石灰)――石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下：

鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，透過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產(chǎn)物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，透過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。

在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩(wěn)定吸收塔液位。

在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散潛力。最后，潔凈的煙氣透過煙道進入煙囪排向大氣。

脫硫過程主反應

1、SO2+H2O→H2SO3吸收

2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結晶

5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結晶

6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進行調(diào)節(jié)與控制，一般pH值在5.5~6.2之間。

主要工藝系統(tǒng)設備及功能

1、吸收系統(tǒng)

吸收系統(tǒng)的主要設備是吸收塔，它是FGD設備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結構，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應用，因而目前噴淋塔是石灰石――石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導塔型。

噴淋層設在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對應各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管，母管的側向支管成對排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺循環(huán)泵故障時，F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進行，若全部循環(huán)泵均停運，F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護停運，煙氣走旁路。

氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結晶的不完善，還可能導致吸收塔內(nèi)壁的結垢，因此，對該部分的優(yōu)化設置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設備，吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設有二級除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。

2、煙氣系統(tǒng)

煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風機和氣――氣加熱器(GGH)等關鍵設備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產(chǎn)生腐蝕，需進行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進入和退出運行的重要設備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當關掉主煙道時，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。FGD當系統(tǒng)運行時，旁路煙道關掉，這時煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設有快開機構，保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道，以確保鍋爐的正常運行。

經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右，內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會結露，如不經(jīng)過處理直接排放，易構成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣――氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣――氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁，并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設備，由于熱端煙氣含硫、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故氣――氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

另外，從電除塵器出來的煙氣溫度高達130~150℃，因此進入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

3、漿液制備系統(tǒng)

漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

不同的制漿方式所對應的設備也各不相同。至少包括以下主要設備：磨機(濕磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

漿液制備系統(tǒng)的任務是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

4、排放系統(tǒng)

排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。

5、石膏脫水系統(tǒng)

石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關鍵設備。

水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切向進入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進一步脫水至含固率到達90%以上。

6、熱工自控系統(tǒng)

為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設備的安全經(jīng)濟運行，系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調(diào)節(jié)、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現(xiàn)場人員配合，在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對煙氣脫硫設備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。

(2)、除塵

除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備。電廠中的除塵設備有電除塵和袋式除塵設備。具體介紹如下：

電除塵設備是火力發(fā)電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。

五、總結

透過去熱電廠實習，以及技術人員和工人師傅的講解，了解水處理車間的工作流程和工作原理，了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;

人的一生中，校園并不是真正永久的校園，而真正的校園只有一個，那就是社會。大學生社會實踐是引導我們學生走出校門，走向社會，接觸社會，了解社會，投身社會的良好形式;是促使大學生投身改革開放，向工農(nóng)群眾學習，培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養(yǎng)性，樹立服務社會的思想的有效途徑。透過參加社會實踐活動，有助于我們在校大學生更新觀念，吸收新的思想與知識。

我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時，也讓大家很興奮，大概是對電廠有了更深的了解，了解了自己以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認識。也許有的同學會用心的學習，使自己的知識更加豐富，明白更多的專業(yè)知識。