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第一篇：電廠檢修實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)目的：

通過專業(yè)設(shè)備檢修實(shí)習(xí)訓(xùn)練，使學(xué)生掌握熱力設(shè)備檢修的基本工藝、基本方法、基本步驟，培養(yǎng)學(xué)生的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，使學(xué)生熟悉火電廠有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。主要目的如下：

1、 提高閱讀工程圖紙和工程技術(shù)資料的能力；

2、 熟悉拆裝檢修的安全生產(chǎn)知識(shí)；

3、 熟悉常用工具、專用機(jī)具、量具的正確的使用方法；

4、 熟悉閥門、風(fēng)機(jī)、水泵等火電廠常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、各部件作用、工作原理及檢修方法；

5、 掌握轉(zhuǎn)子的一般檢修、測(cè)量工藝；

6、 培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)習(xí)方法和獨(dú)立觀察客觀事物，獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

一、電廠安全規(guī)程教育

1、安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。

2、《安全法》第49條規(guī)定：從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、安全生產(chǎn)要樹立“ 以人為本”的理念，以“關(guān)愛生命，關(guān)注安全”為出發(fā)點(diǎn)，做到“三不傷害”（即：不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害）。

4、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時(shí)，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。

5、所有電氣的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝 置 拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

6、電氣工具用具應(yīng)由專人保管，每6個(gè)月須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢查。

7、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源 并進(jìn)行急救。如在高空工作，掄救時(shí)必須注意防止高空墜落。

8、在發(fā)電機(jī)、氫氣設(shè)備系統(tǒng)附近工作時(shí)，工作人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。應(yīng)使用銅制工具，以防發(fā)生火花。

9、任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須戴安全帽。高處作業(yè)必須使用安全帶。高處工作傳遞物件，不得拋擲。

10、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立。應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間的停留在人孔門、檢查孔、防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計(jì)等處。

11、凡在離地面2米及以上 的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應(yīng)視為高處作業(yè)。人在梯子上時(shí)，禁止移動(dòng)梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。

12、巡視高壓設(shè)備時(shí),不得進(jìn)行其他工作，不得移開或越過遮欄。巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好 。

13、事故發(fā)生后做到“四不放過”：事故原因不放過，事故責(zé)任人、受教育人未受教育不放過，無相應(yīng)事故防范措施不放過，事故責(zé)任人未收到處罰不放過。

14、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修前需確認(rèn)工具的完整性，不使用不完備的工具進(jìn)行檢修作業(yè)，對(duì)于帶電設(shè)備的檢修需使用絕緣手套。檢修過程中對(duì)于行燈的使用，要求在密閉容器內(nèi)使用電壓在24V以下，動(dòng)作電流15MA以下，間隔時(shí)間為0.1S。

15、進(jìn)入安全現(xiàn)場(chǎng)需注意的事項(xiàng)：A、必須按照要求佩帶安全帽；B、按照安全規(guī)程要求正規(guī)著裝，禁止穿著化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾；C、必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律；D、巡視設(shè)備必須在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行，不許隨意的碰觸設(shè)備開關(guān)、閥門等影響設(shè)備正常工作的元件。

二、電廠檢修常用工具、量具、專用機(jī)具

電廠檢修細(xì)分有鍋爐、電氣、汽機(jī)、燃料、熱工儀表、繼電保護(hù)六個(gè)檢修部分內(nèi)容，檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專用機(jī)具三方面的內(nèi)容。

2.1、常用工具

1、+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。

2、此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具；

3、拆卸軸承、對(duì)輪要用拉子；

4、內(nèi)六角是不可少的，分公制、英制等；

5、記號(hào)筆在拆卸之前做好標(biāo)示也很必要；

6、對(duì)于較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦；

7、撬棍、加長(zhǎng)桿、套筒扳手等省力。

2.2、量具

卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、萬用表、兆歐表、鉗形電流表、接地電阻測(cè)量?jī)x等。

2.3、專用機(jī)具

力矩扳手、老虎鉗、內(nèi)/外卡簧鉗、管道破口機(jī)等，此外還有：

Power Team液壓千斤頂：采用分體式，泵最高使用壓力可達(dá)700bar，體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便。因采用先進(jìn)的工藝處理，密封及油缸使用壽命長(zhǎng)，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蝕性強(qiáng)。

閥門研磨機(jī)：用于發(fā)電廠各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座，安全閥和法蘭端面的現(xiàn)場(chǎng)研磨。分為便攜式、臺(tái)式閥門研磨機(jī)，高壓口法蘭研磨機(jī)，八角墊法蘭研磨機(jī)三種。

HELIOT303AS型全自動(dòng)氦質(zhì)譜檢漏儀機(jī)。

三、部分大型機(jī)械的使用常識(shí)及轉(zhuǎn)子測(cè)量

3.1、起重常識(shí)：熟悉常用起重工具及使用方法、保養(yǎng)方法和安全知識(shí)；

3.1.1 起重機(jī)械的工作特點(diǎn)及其分類

起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備，被廣泛的應(yīng)用于各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸和人員輸送等作業(yè)中。起重機(jī)械是以間歇工作方式，升降物件或提升并在限定范圍內(nèi)運(yùn)移物件的。起重機(jī)械按其功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為三類：第一

類：輕小型起重設(shè)備，其特點(diǎn)是輕便，機(jī)構(gòu)緊湊，動(dòng)作簡(jiǎn)單，作業(yè)范圍投影以點(diǎn)、線為主；第二類：起重機(jī)，其特點(diǎn)是可以使掛在起重吊鉤或 其他取物裝置上的重物在空間實(shí)現(xiàn)垂直升降和水平運(yùn)移；第三類：升降機(jī)，其特點(diǎn)是重物或取物裝置只能沿導(dǎo)軌升降。

3.1.2 起重機(jī)械保養(yǎng)

六種方法教你學(xué)會(huì)起重機(jī)保養(yǎng)：

1) 凈：即油凈、水凈、氣凈和機(jī)體凈；

2) 足：即油足、水足、空氣足；

3) 磨：即磨合，這是延長(zhǎng)使用壽命的基礎(chǔ)，無論是新車還是大修后的發(fā)動(dòng)機(jī)，都必須按規(guī)程進(jìn)行磨合后，方能投入正常作業(yè)；

4) 調(diào)：即柴油機(jī)或汽油機(jī)的氣門間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點(diǎn)火正時(shí)等都應(yīng)及時(shí)檢查并調(diào)整，以保證起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，方能節(jié)省燃油，延長(zhǎng)使用壽命；

5) 檢：即經(jīng)常檢查緊固部位；

6) 用：即起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正確使用。

行駛前，應(yīng)使各軸瓦等潤(rùn)滑部位得到潤(rùn)滑。起動(dòng)后應(yīng)待水溫達(dá)到40℃-50℃時(shí)再投入作業(yè)。嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷或低速作業(yè)。停機(jī)前，應(yīng)先卸掉負(fù)荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時(shí)，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動(dòng)機(jī)除外牘。平時(shí)要經(jīng)常性做好發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)工作，使起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)始終保持在良好狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。要勤觀察、勤檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。

3.1.3 造成起重傷害事故的主要因素

由于大多數(shù)起重機(jī)械活動(dòng)空間大，暴露的活動(dòng)零部件多，使得事故隱患面積大；作業(yè)場(chǎng)所常常需要多人配合，要求指揮、捆扎、駕駛等作業(yè)人員配合，存在較大的難度。在日常起重作業(yè)中，常見的傷害事故有脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動(dòng)吊物撞人，滑車砸人以及傾翻事故，墜落事故，提升設(shè)備過卷揚(yáng)事故，起重設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和設(shè)備因素。

3.1.4 起重機(jī)械的安全裝置

起重機(jī)械屬于特種設(shè)備，鑒于其安全至關(guān)重要，因此在起重機(jī)械上需裝設(shè)安全裝置。不同類型的起重機(jī)，應(yīng)安裝不同類型和性能的安全裝置。較常見的安全裝置有：過卷揚(yáng)限制器、行程限制器、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置、緩沖器、制動(dòng)器、重量限制器、力矩限制器 （分為機(jī)械式和電子式）、危險(xiǎn)電壓警報(bào)器。

3.1.5 起重傷害事故的預(yù)防

起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環(huán)境有關(guān)，有人為造成的，也有因設(shè)備有缺陷造成的，或人和設(shè)備雙重因素造成的。

3.2、轉(zhuǎn)子晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲等的測(cè)量:熟悉轉(zhuǎn)子晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲測(cè)量的正確方法，掌握軸彎曲曲線坐標(biāo)圖的繪制方法。

3.2.1 轉(zhuǎn)子定義

根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)子稱為轉(zhuǎn)子。如光盤等自身沒有旋轉(zhuǎn)軸的

物體，當(dāng)它采用剛性連接或附加軸時(shí)，可視為一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子多為動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械中的主要旋轉(zhuǎn)部件。典型的轉(zhuǎn)子有透平機(jī)械轉(zhuǎn)子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、各種泵的轉(zhuǎn)子和透平壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子等。轉(zhuǎn)子在某些特定的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生很大的變形并引起共振，引起共振時(shí)的轉(zhuǎn)速稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。在工程上，工作轉(zhuǎn)速低于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為剛性轉(zhuǎn)子，大于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為柔性轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤形轉(zhuǎn)子的慣性力。剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡可以通過通用平衡機(jī)來平衡慣性力和慣性力偶，消除轉(zhuǎn)子在彈性支承上的振動(dòng)。柔性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡比較復(fù)雜，從原理上區(qū)分，有振型平衡法和影響系數(shù)法兩類。

3.2.2 轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲

轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)是指轉(zhuǎn)子因?yàn)楦鞣N因素偏心作用引起轉(zhuǎn)子的不平衡旋轉(zhuǎn)，它通過晃動(dòng)度來表觀其不平衡的程度，晃動(dòng)度即撓度：在大軸人為緩慢順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從機(jī)頭推力軸承附近轉(zhuǎn)子表面測(cè)出的大軸晃動(dòng)程度。旋轉(zhuǎn)零件對(duì)軸心線的徑向跳動(dòng)即晃度，而其旋轉(zhuǎn)端面沿軸向的跳動(dòng)，即軸向晃動(dòng)，稱為瓢偏。

軸彎曲通常分為熱彈性彎曲和永久性彎曲。熱彈性彎曲是指轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度分布不均勻，轉(zhuǎn)子受熱后膨脹而造成轉(zhuǎn)子彎曲，即轉(zhuǎn)子的一側(cè)高于另一側(cè)，溫度高的一側(cè)的熱膨脹大于另一側(cè)，從而產(chǎn)生熱彎曲。永久性彎曲則不同，當(dāng)轉(zhuǎn)子局部受到急驟加熱（或冷卻），該區(qū)域與其它部位產(chǎn)生很大的溫度偏差，受熱部位熱膨脹（冷受縮）受到壓縮（拉阻），產(chǎn)生高的壓熱應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)其應(yīng)力超過轉(zhuǎn)子材料的屈服極限時(shí)，轉(zhuǎn)子局部便產(chǎn)生壓縮塑性變形。

3.2.3 轉(zhuǎn)子晃度及瓢偏度的測(cè)量方法

轉(zhuǎn)子晃度測(cè)量：

1) 用00號(hào)細(xì)砂布，將測(cè)量位置打磨光滑，將百分表架固定在軸承座或汽缸水平結(jié)合面上，表的測(cè)桿頭支觸到被測(cè)表面上。為了測(cè)定最大晃度的位置，一般將圓周劃分為8等分，以第一飛錘向上為起點(diǎn)，用粉筆順序編號(hào)。

2) 表的測(cè)桿應(yīng)和測(cè)量表面垂直按旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，一般情況下，不得逆向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，順序記錄各點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)，最后回到起點(diǎn)。該點(diǎn)的讀數(shù)應(yīng)與原始數(shù)據(jù)相符，否則，應(yīng)查明原因，并重新對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量。最大晃度值，是直徑兩端，各相對(duì)差值中的最大差值。

3) 葉輪輪緣或輪轂上晃度的測(cè)量，用安置在專用表架上的百分表。通過加長(zhǎng)桿來進(jìn)行測(cè)量，專用表架固定在氣缸平面上，百分表處于葉輪的輪緣外邊，便于測(cè)量和調(diào)整。

4) 晃度測(cè)量工作，為大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，應(yīng)在檢修中執(zhí)行，但如遇有下列情況，更需仔細(xì)地進(jìn)行測(cè)量、檢查，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，并予以處理：葉輪之間的軸段或輪轂，有單側(cè)磨損現(xiàn)象；汽輪機(jī)在運(yùn)行中，振動(dòng)較大；軸承烏金脫落；軸封單側(cè)摩擦；軸封套位置發(fā)生偏移；大軸有彎曲的可疑現(xiàn)象。

轉(zhuǎn)子上各部件瓢偏度測(cè)量：

1) 從危機(jī)保安器第一飛錘向上為起始位置，順序?qū)A周八等分，用粉筆標(biāo)清序號(hào)，除高壓轉(zhuǎn)子可用推力瓦定位外，其他轉(zhuǎn)子定位需用定位壓板給予定位，防止過渡竄動(dòng)，給測(cè)量造成竄動(dòng)。

2) 在直徑相對(duì)1800的方向上，固定兩只百分表，把表的測(cè)桿對(duì)準(zhǔn)1號(hào)和5號(hào)，距邊緣10－15毫米的端面上，且與盤面垂直，按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，每次盤動(dòng)轉(zhuǎn)子450，依次對(duì)各測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。最后，在回到位置1和5測(cè)點(diǎn)時(shí)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)前后兩表指示差值相等，則說明測(cè)量結(jié)果基本準(zhǔn)確。

3) 在測(cè)量過程中，各點(diǎn)的指示值如果不是平衡地進(jìn)行變化，表示百分表不靈活或被測(cè)盤面不規(guī)則，此時(shí)，應(yīng)查明原因，加以消除，然后再進(jìn)行測(cè)量，直到確信所得到的瓢偏值正確為止。

4) 瓢偏值的計(jì)算：先算出兩表在同一位置讀數(shù)的平均值然后，求出同一直徑上兩數(shù)之差，即為該直徑上瓢偏度的絕對(duì)值，其中最大值為最大瓢偏值，即為該直徑上瓢偏度的絕對(duì)值，其中最大值為最大瓢偏值。

5) 檢修中，發(fā)現(xiàn)推力瓦塊有不均勻的摩擦現(xiàn)象，以及推力盤在檢修中做了修正以后，葉輪出現(xiàn)動(dòng)靜摩擦，特別是單側(cè)磨擦；聯(lián)軸器在找中心過程中，發(fā)現(xiàn)端面同一直徑相對(duì)兩點(diǎn)之差較大等情況，更應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查和測(cè)量。

3.2.4 軸彎曲的測(cè)量及曲線坐標(biāo)圖的繪制

軸有彎曲的情況下，每轉(zhuǎn)一周則千分表有一個(gè)最大讀數(shù)和最小讀數(shù)，兩讀數(shù)差值的 1/2，即軸的彎曲度。通過繪制軸彎曲曲線，找到最大彎曲值和最大彎曲值部位。最大彎曲值部位即直軸的部位。

四、主要設(shè)備的檢修工藝學(xué)習(xí)

4.1、閥門檢修：熟悉閥門、水位計(jì)的結(jié)構(gòu)，了解閥門拆裝、安全門的動(dòng)作原理及調(diào)試方法；

4.1.1 常見的閥門、水位計(jì)及其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

抽汽止回閥：用來防止管道和設(shè)備中介質(zhì)倒流的一種閥門。汽輪機(jī)組中抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)外置加熱器的.各抽汽管上均設(shè)置抽汽止回閥其作用是在機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，閥板自動(dòng)關(guān)閉，防止加熱器汽側(cè)及進(jìn)汽管道中的蒸汽倒回汽輪機(jī)內(nèi)，引起汽輪機(jī)超速避免事故的發(fā)生。引進(jìn)型300MW機(jī)組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥，主要由閥體、

閥板、軸、軸套等組成，氣控操縱座由活塞、氣缸體、門桿、彈簧等組成。

疏水閥：其結(jié)構(gòu)型式為氣控操作的二位式截止閥，主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開度指示牌、支架構(gòu)成。截止閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、維修方更的優(yōu)點(diǎn)，截止閥加裝氣控操縱機(jī)構(gòu)，使閥門操縱快捷，反應(yīng)靈敏，能夠更好地符合機(jī)組自動(dòng)化拄制的要求。汽輪機(jī)的疏水系統(tǒng)是汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的重要組成部分，尤其是汽輪機(jī)本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門、給泵汽輪機(jī)新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門，在機(jī)組啟動(dòng)暖管時(shí)，要求能夠及時(shí)正常疏水，而在機(jī)組處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，又要求閥門能夠可靠隔絕，無泄漏。如果這些疏水閥發(fā)生泄漏，則對(duì)于機(jī)組的效益的影響是非常明顯的。

調(diào)節(jié)閥：用來調(diào)節(jié)設(shè)備及管中介質(zhì)的流量，其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，結(jié)構(gòu)有多級(jí)節(jié)流、回轉(zhuǎn)圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成，氣控操縱部分由氣控頭（包括橡膠簿膜，壓縮彈簧等）電磁閥、壓縮空氣管等組成。

循環(huán)水系統(tǒng)蝶閥：工作原理為：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，再帶動(dòng)閥軸和蝶閥相對(duì)于閥體90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動(dòng)裝置組成。

真空蝶閥：為保證主機(jī)運(yùn)行中給泵汽輪機(jī)能夠可靠隔絕，排汽管設(shè)置隔絕閥。其結(jié)構(gòu)為雙閥座形式，即閥板與閥體上均設(shè)置兩道橡膠圈密封結(jié)構(gòu)，兩道密封之間形成腔室，通過閥體上的接頭進(jìn)入并充滿腔室，形成一道水封，水封與雙橡膠密封圈密封相結(jié)合確保真空不泄漏,達(dá)到良好的密封效果。

水位計(jì)：是指示鍋爐水位的裝置，其設(shè)計(jì)利用了連通器原理，以一個(gè)小容器的本體，將其上下端分別于鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接，通過水位計(jì)中的水位變化來反映鍋爐內(nèi)的水位變化。常用的水位計(jì)主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計(jì)及低地位水位計(jì)四種。玻璃管式水位計(jì)主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計(jì)主要由汽閥門、水閥門，壓板、玻璃板、排污閥，排污管和法蘭等構(gòu)成。雙色水位計(jì)有透射式、反射式和反透式等數(shù)種，主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構(gòu)件組成。低地位水位計(jì)分為液柱差式和機(jī)械式兩種，液柱差式主要

利用流體靜壓力原理測(cè)量?jī)蓚€(gè)液柱靜壓差而制成，機(jī)械式則以浮筒式低地位水位

計(jì)為代表，主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。

4.1.2 閥門拆裝

1、閥門解體

1) 首先用記號(hào)筆等做好蓋頭與閥體配合的標(biāo)記，然后松開蓋頭螺栓，將蓋頭拆下。

2) 將杠桿軸與氣控操縱座連接側(cè)的軸承、擋油圈及杠桿拆下，定置擺放。

3) 松開大密封蓋螺母，拆下大壓圈。

4) 在做好配合標(biāo)記后，松開大支架固定螺栓，拆下大支架，定置擺

放。

5) 拆出杠桿軸及襯套，定置擺放。

6) 將搖臂軸側(cè)小支架及附件拆下，定置擺放。

7) 松開小壓圈上的固定螺母，拆下小壓圈，定量擺放。

8) 在做好配合標(biāo)記后，松開法蘭蓋上的固定螺栓，拆下法蘭蓋，定置擺放。

9) 拆下?lián)u臂及閥芯，定置擺放。

10) 取出搖臂及閥芯，定置擺放。

2、閥門的清理檢查

1) 檢查閥芯及閥體上的閥線，閥線上應(yīng)無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡，應(yīng)全周接觸無間斷。若發(fā)現(xiàn)有影響密封性能的缺陷應(yīng)進(jìn)行研磨等處理。

2) 檢查閥蝶與搖臂間的連接情況，調(diào)整墊片與搖臂間隙為1～1.2mm之

間，不應(yīng)過大也不應(yīng)過小，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應(yīng)牢固，定位的焊點(diǎn)應(yīng)完整、無裂紋，閥蝶軸與搖臂圈的間隙應(yīng)符合要求。

3) 檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應(yīng)符合要求，各軸表面及襯套內(nèi)壁表面應(yīng)光潔、無凹坑。

4) 檢查大密封蓋與法蘭蓋內(nèi)的填料，應(yīng)完整，如有損壞應(yīng)予以調(diào)換。

5) 檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應(yīng)完整，無影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。

6) 清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結(jié)合處的密封面，密封面上粘連的舊墊片應(yīng)清理鏟去。密封面應(yīng)無影響密封效果的缺陷。

7) 所有的鍵、鍵槽要清理，應(yīng)保證連接良好。

3、閥門的裝復(fù)

閥門在裝復(fù)前，各軸、襯套表面應(yīng)用二硫化鉬粉劑用力擦至發(fā)亮。裝復(fù)要根據(jù)裝配標(biāo)記按解體的逆步序進(jìn)行，裝復(fù)過程中應(yīng)注意：緊定螺母應(yīng)與閥蝶點(diǎn)焊牢固；杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調(diào)整墊片與搖臂端均應(yīng)留有1～1.20mm的間隙；搖臂軸、杠桿軸外側(cè)與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復(fù)緊固要注意使兩軸保持同心；在兩端的填料壓緊的過程中，應(yīng)保證各軸（杠桿軸、搖臂軸）動(dòng)作活絡(luò)、不卡澀；所有密封墊片均應(yīng)更新。

4、操縱座的解體

1) 將操縱座的上蓋與氣缸體，氣缸體與底座間均做好裝配標(biāo)記后，拆除

上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓，定置擺放；

2) 同時(shí)或分別松開兩只長(zhǎng)緊固螺栓的螺母，均要求緩慢進(jìn)行（分別松時(shí)要求交替進(jìn)行），直至松開，將螺栓定置擺放；

3) 將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離，取出活塞、門桿及彈簧，定置擺放；

4) 拆下開口銷及六角槽型螺母，使活塞桿與活塞分開，定置擺放。

5) 操縱座的檢查及清理：檢查活塞缸內(nèi)壁應(yīng)光滑，檢查圓柱型壓縮彈簧，檢查活塞桿及活塞表面應(yīng)光滑，檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應(yīng)完好，并進(jìn)行清理；

6) 操縱座的裝復(fù)。操縱座的裝復(fù)按解體的逆步驟進(jìn)行；

7) 整體校驗(yàn)。將操縱座固定在閥體上，并與閥門的杠桿連接，接通壓縮空氣接頭，進(jìn)行整體校驗(yàn)。

4.1.3 安全閥及其動(dòng)作原理、調(diào)試方法

爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內(nèi)的壓力控制在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)鍋爐壓力超過允許值時(shí)，安全閥將自動(dòng)開啟，排汽、減壓；同時(shí)發(fā)出報(bào)警聲、提醒司爐人員及時(shí)采取措施，迅速降低鍋爐壓力，確保鍋爐適中出于正常的壓力下安全運(yùn)行，從而避免鍋爐發(fā)生爆炸事故。另外，在鍋爐點(diǎn)火進(jìn)水，滅火排氣時(shí)，均可將安全閥強(qiáng)行抬啟，派出或吸入空氣。其主要類別有：杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動(dòng)式、復(fù)合式等多種。以下主要介紹杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動(dòng)式及復(fù)合式安全閥：

杠桿式安全閥：分為單杠桿式和雙杠桿式兩種，通過杠桿和重錘重力矩作用到閥芯上，用來平衡蒸汽（水）壓力，又稱為重錘式安全閥。其主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。當(dāng)鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯被頂起離開閥座，蒸汽排出；到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落，鍋爐停止排汽。該種安全閥具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便，工作性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，故而在鍋爐上有著相當(dāng)普遍的應(yīng)用。

彈簧式安全閥：主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調(diào)整螺釘?shù)冉M成，主要利用彈簧彈力，把閥芯壓在閥座上。但鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯與閥桿被頂起，蒸汽排出；當(dāng)鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落在閥座上，鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面，閥芯四周邊緣有少許伸出，當(dāng)蒸汽頂開閥芯后，閥芯的邊緣也受汽壓作用，是整個(gè)作用面積增加，安全閥頓時(shí)開啟，當(dāng)壓力降低后，由于蒸汽作用突然減小，使閥芯一次閉合，防止閥芯反復(fù)跳動(dòng)。該種安全閥具備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、輕便，嚴(yán)密性好，且調(diào)整方便，經(jīng)得起振動(dòng)，很少有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，故而適用范圍較廣，是最常見的一種。

靜重式安全閥：主要后閥芯、閥座、環(huán)形鐵片、閥罩、防止飛螺絲等組成。其工作原理是利用環(huán)形鐵片重量，是閥芯壓在閥座上，當(dāng)鍋爐壓力超過鐵片作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯被頂起，蒸汽排出；鍋爐壓力下降到低于鐵片作用在閥芯上部的壓力時(shí)，閥芯降落，停止排汽。該類安全閥具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，但體積龐大的特點(diǎn)，調(diào)整困難，靈敏度也較低，僅適用于低壓鍋爐，目前已經(jīng)很少在國(guó)內(nèi)使用。

脈沖式安全閥：主要由彈簧安全閥、沖量導(dǎo)管主安全閥等組成。其工作原理是，當(dāng)汽包或過熱器的壓力超過規(guī)定值時(shí)，蒸汽通過沖量導(dǎo)管、閥門，進(jìn)入脈沖彈簧安全閥，將閥芯頂開，經(jīng)脈沖彈簧安全閥，蒸汽又進(jìn)入轉(zhuǎn)圈發(fā)活塞上部，使活塞鄉(xiāng)下移動(dòng)、打開主安全閥，使蒸汽排出泄壓。當(dāng)壓力恢復(fù)到正常壓力時(shí)，脈沖彈簧安全閥關(guān)閉，使主安全閥活塞上部蒸汽中斷，主安全閥閥芯在蒸汽彈簧作用下關(guān)閉。該裝置設(shè)有電器控制系統(tǒng)作為電氣保護(hù)。閥門在運(yùn)行中沖量接入導(dǎo)管上的閥門要爆出全開狀態(tài)，因?yàn)橐鱼U封。該種安全閥主要適用于高壓鍋爐。

復(fù)合式安全閥：由兩個(gè)相同的或不相同的安全閥組成一體，同時(shí)接在一個(gè)閥座上，以減少開孔數(shù)量。

4.1.4 研磨工藝

4.2、機(jī)械設(shè)備檢修：掌握機(jī)械設(shè)備(如：聯(lián)軸器等)檢修工藝（方法、步驟）； 聯(lián)軸檢修的基本工藝：

1、檢修時(shí)的檢查內(nèi)容

⑴檢查聯(lián)軸器的法蘭應(yīng)光滑、無毛刺、破損、裂紋、銹蝕、坑陷等現(xiàn)象。 ⑵檢查聯(lián)軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應(yīng)有損壞、松動(dòng)、變形。 ⑶檢查聯(lián)軸器在軸上緊固情況。

⑷在拆開聯(lián)軸器兩對(duì)輪前應(yīng)認(rèn)真測(cè)量?jī)蓪?duì)輪的距離尺寸，并做好兩對(duì)輪外圈結(jié)合位置記號(hào)，必要時(shí)制作樣板確定對(duì)輪與軸的相對(duì)位置。

⑸在拆開聯(lián)軸器兩對(duì)輪聯(lián)接時(shí)應(yīng)逐件檢查各元件的配合情況，各個(gè)相同元件的受力是否一致，各元件是否有變形、損壞、老化情況，有的應(yīng)編號(hào)或做好標(biāo)記以及安裝位置記號(hào)等。

⑹各種類型聯(lián)軸器的對(duì)輪聯(lián)接元件是影響聯(lián)軸器工作的重要部件，其形狀規(guī)格雖不相同，但應(yīng)檢查相同的各個(gè)元件與對(duì)輪聯(lián)接的尺寸應(yīng)一致，兩對(duì)輪經(jīng)聯(lián)接元件聯(lián)接后受力情況需一致。

2、從軸上拆卸對(duì)輪的方法及步驟

⑴在做好要求拉出的對(duì)輪與另一對(duì)輪外圈相聯(lián)記號(hào)后，將需要拉出對(duì)輪的設(shè)備放置牢固。拆去對(duì)輪與軸聯(lián)接的緊固件，并在對(duì)輪與軸的配合處涂少許機(jī)油。

⑵選用配制合適的拉馬，拉馬各拉桿應(yīng)牢固平穩(wěn)，受力均勻，絲桿頂尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸中心孔。拉時(shí)不準(zhǔn)用大錘擊對(duì)輪。

⑶如果配合過盈大，或?qū)喸谳S上銹住，常溫下難以拉出時(shí)，可用加熱拉，其方法是：先將拉馬預(yù)拉緊，用石棉布把軸包好，用氧乙炔焰向?qū)喚鶆蚨杆偌訜?，先加熱輪緣，再移向輪轂，火嘴?yīng)在加熱區(qū)作蛇形往復(fù)運(yùn)動(dòng)不能停留在某點(diǎn)不動(dòng)。加熱到對(duì)輪移動(dòng)時(shí)，迅速將對(duì)輪拉出，注意此時(shí)溫度很高，應(yīng)事前準(zhǔn)備好夾具，取下后放在干的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對(duì)輪和軸全部冷卻后才能重新再拉。

3、對(duì)輪套入軸上的方法及步驟

⑴套裝前應(yīng)清除軸頸對(duì)輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、銹跡，使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合，軸頸和軸孔配合經(jīng)測(cè)量符合要求。（如果是錐形孔應(yīng)用紅丹檢查接觸情況）

⑵測(cè)量檢查對(duì)輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。

⑶在軸頸上涂一層機(jī)油，將對(duì)輪孔和軸頸對(duì)中防止咬邊和歪斜。

⑷根據(jù)配合性質(zhì)，宜采用緊壓法或熱裝法，禁止用大錘直接敲擊對(duì)輪。 ⑸熱裝加熱要求同拆下時(shí)，動(dòng)作應(yīng)快。

4、聯(lián)軸器（對(duì)輪）找中心方法

聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修的一項(xiàng)重要工作。為達(dá)到上述目的，對(duì)聯(lián)軸器必須滿足兩個(gè)條件：

(1)組成聯(lián)軸器的兩對(duì)輪中心重合，即兩對(duì)輪的外園面重合。

(2)兩對(duì)輪的結(jié)合面（端面）平行（兩軸中心線平行）。

4.3、風(fēng)機(jī)檢修：熟悉風(fēng)機(jī)的分類及應(yīng)用，了解風(fēng)機(jī)的檢修工藝；

4.3.1 風(fēng)機(jī)分類及應(yīng)用

風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械， 風(fēng)機(jī)主要由風(fēng)葉、百葉窗、開窗機(jī)構(gòu)、電機(jī)、皮帶輪、進(jìn)風(fēng)罩、內(nèi)框架、機(jī)殼、安全網(wǎng)等部件組成。通常所說的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，壓縮機(jī)以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)，離心式風(fēng)機(jī),回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),水環(huán)式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

4.3.2 風(fēng)機(jī)檢修工藝

離心式風(fēng)機(jī)的檢修

（一）檢修前的檢查

風(fēng)機(jī)在檢修之前，應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢查，從而了解風(fēng)機(jī)存在的缺陷，并測(cè)記有關(guān)數(shù)據(jù)，供檢修時(shí)參考。檢查的主要內(nèi)容有：

（1）測(cè)量軸承和電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)及其溫升。

（2）檢查軸承油封漏油情況。

（3）檢查風(fēng)機(jī)外殼與風(fēng)道法蘭連接處的嚴(yán)密性。

（4）了解風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的有關(guān)數(shù)據(jù)，必要時(shí)可作風(fēng)機(jī)的效率試驗(yàn)。

（二）風(fēng)機(jī)的檢修

1．葉輪的檢修

（1）焊補(bǔ)葉片: 焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)選用焊接性能好、韌性好的焊條。

每塊葉片的焊補(bǔ)重量應(yīng)盡量相等，并對(duì)葉片采取對(duì)稱焊補(bǔ)，以減小焊補(bǔ)后葉輪變形及重量不平衡。

（2）更換葉片：當(dāng)葉片磨損超過葉片厚度的 2/3，前后盤還基本完好時(shí)，應(yīng)更新葉片。

2．更換葉輪：若需更換整個(gè)葉輪時(shí)，先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭，再將鉚釘沖出。

3．更換防磨板：葉片的防磨板、防磨頭磨損超過標(biāo)準(zhǔn)須更換時(shí)，應(yīng)將原防磨板、防磨頭全部割掉。

4．軸的檢修：根據(jù)風(fēng)機(jī)的工作條件，風(fēng)機(jī)軸最易磨損的軸段是機(jī)殼內(nèi)與工質(zhì)接觸段，以及機(jī)殼的軸封處。

5．輪轂的更換：輪轂破裂或嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。更換時(shí)先將葉輪

從輪轂上取下，再拆卸輪轂。

6．軸承的檢查及更換：軸上的滾動(dòng)軸承經(jīng)檢查，若可繼續(xù)使用，就不必

將軸承取下，其清洗工作就在軸上進(jìn)行，清洗后用干凈布把軸承包好。

7．外殼及導(dǎo)向裝置的檢修。

（三）轉(zhuǎn)子回裝就位

根據(jù)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其組裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）將風(fēng)機(jī)的下半部吊裝在基礎(chǔ)上或框架上，并按原裝配位置固定。

（2）轉(zhuǎn)子定位后，即可進(jìn)行風(fēng)機(jī)上部構(gòu)件及進(jìn)出口風(fēng)道的安裝。

（3）聯(lián)軸器找中心時(shí)，以風(fēng)機(jī)的對(duì)輪為準(zhǔn)，找電動(dòng)機(jī)的中心。

（4）測(cè)量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側(cè)間隙。

（5）軸承座與軸承蓋結(jié)合面應(yīng)清理干凈、接觸良好。

（6）回裝端蓋時(shí)應(yīng)注意其回油孔應(yīng)裝在下方，并利用加減墊片的方法使

端蓋與軸承外套端部的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。

（7）端蓋與軸之間的間隙不小于 0.10mm，密封墊應(yīng)完好。

（四）聯(lián)軸器找中心及轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡

（五）風(fēng)機(jī)試運(yùn)行

1．風(fēng)機(jī)檢修后應(yīng)試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間為 4~8h。

2．在試運(yùn)行中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行查明原因。

3．試運(yùn)行中軸承振動(dòng)（垂直振動(dòng)），一般應(yīng)達(dá)到 0.03mm，最大不超過

0.09mm，軸承晃動(dòng)（水平振動(dòng)），一般應(yīng)達(dá)到 0.05mm，最大不超過 0.12mm。

4．試遠(yuǎn)行中軸承溫度應(yīng)不超過 70℃。

5．風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無異聲。

6．擋板開關(guān)靈活，指示正確。

7．各處密封不漏油，漏風(fēng)、漏水。

二、軸流式風(fēng)機(jī)的檢修（以典型動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)為例）

（一）風(fēng)機(jī)的檢查

l．葉輪的檢查

（1）葉片的檢查。

（2）葉柄的檢查。

2．調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢查

3．導(dǎo)葉的檢查

（二）動(dòng)葉的調(diào)整

1．動(dòng)葉片與機(jī)殼間隙的調(diào)整

2．動(dòng)葉片安裝角度的調(diào)整

4.4、水泵檢修：熟悉水泵的種類及應(yīng)用；掌握水泵(多級(jí)泵)的檢修工藝。

4.4.1 水泵分類及應(yīng)用

通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。按其工作原理可將其分為：離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動(dòng)泵、蒸汽泵 、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑

片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用于水介質(zhì)的輸送動(dòng)力源，但因不同的流量、揚(yáng)程的范圍限制，在不同的場(chǎng)合、工作場(chǎng)所其采用的結(jié)構(gòu)形式不一樣，材料也有差異。

4.4.2 水泵（多級(jí)泵）檢修工藝

測(cè)量與調(diào)整是泵的檢修的主要內(nèi)容，如水泵軸瓦緊力及竄動(dòng)的測(cè)量、水泵靜止部件檢修中間隙的測(cè)量與調(diào)整、水泵轉(zhuǎn)子部件檢修中間隙的測(cè)量與調(diào)整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調(diào)整等。泵主要零部件的檢修如下：

1．軸的檢修：根據(jù)不同形式的泵軸和磨損情況，可以有不同的檢修方法：

換軸、換軸套或補(bǔ)焊、鍍鉻。

2．葉輪的檢修：葉輪是轉(zhuǎn)子中較易損壞的機(jī)件。葉輪的損壞形式一般為

磨損或打壞，故葉輪不僅要定期檢修，有時(shí)還要更換新葉輪。在局部損壞（如溝槽、空洞等）仍可使用的情況下，可進(jìn)行焊補(bǔ)。也可用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪。

3．密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套的檢修：測(cè)量葉輪上密封環(huán)的外徑和泵體上密封環(huán)

的內(nèi)徑，兩者之差的 1/2 即為密封環(huán)徑向間隙。若實(shí)際測(cè)量的密封環(huán)間隙超過規(guī)定值，就必須調(diào)換密封環(huán)。導(dǎo)葉與導(dǎo)葉襯套為過盈配合（過盈量約為 0.015mm~0.02mm），需用止動(dòng)螺釘緊固。

4．壓水室的檢修：檢查有無裂紋并修理。方法主要有兩種：一是可在裂

紋兩端各鉆一小孔，以消除應(yīng)力集中，防止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。二是焊補(bǔ)。

5．平衡裝置的檢修：當(dāng)檢查平衡盤和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時(shí)，

可在其結(jié)合面之間涂以細(xì)研磨砂進(jìn)行對(duì)研；若磨損溝痕很大、很深時(shí)，則應(yīng)在車床或磨床上修理，使平衡盤、套的接觸率在 75％以上。

五、檢修主要設(shè)備及部件的結(jié)構(gòu)、工作原理

5.1、汽動(dòng)給水泵

耒陽電廠采用的是NK50/60/0型汽動(dòng)給水泵，其結(jié)構(gòu)組成為：1）汽缸（分為外缸、蒸氣室、導(dǎo)葉持環(huán)和汽封體）；2）轉(zhuǎn)子：分為前段（含危急遮斷孔、軸向位移凸肩、推力盤、前徑向軸承檔、前汽封和內(nèi)汽封），葉片段（共有13個(gè)50%反動(dòng)度的反動(dòng)級(jí)和1個(gè)調(diào)節(jié)級(jí)，含調(diào)節(jié)級(jí)、轉(zhuǎn)鼓級(jí)、低壓段、葉頂?shù)膹较蚱猓蠖危ê笃?、后徑向軸承檔、盤車棘輪、盤車油輪和聯(lián)軸器檔）；3）前、后支座；4）軸承（分為前、后徑向軸承和推力軸承）；5）調(diào)節(jié)汽閥（分為主調(diào)節(jié)汽閥和管道調(diào)節(jié)汽閥）；6）調(diào)節(jié)與控制（轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)回路由電子調(diào)節(jié)器、液壓調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)速傳感器、信號(hào)放大器、油動(dòng)機(jī)和調(diào)節(jié)汽閥組成）具備以下三種調(diào)節(jié)方式：電調(diào)為主，液調(diào)跟蹤；電調(diào)推出，液調(diào)自動(dòng)投入；汽源切換和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。7）運(yùn)行監(jiān)視與保護(hù)。

5.2、雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)

采用瑞典SVEDALA公司生產(chǎn)的SVEDALA14’-0”X18’-0”型號(hào)磨煤機(jī)制粉，該類型磨煤機(jī)主要由主電動(dòng)機(jī)、輸送裝置I、II（前后各一）、主軸承、轉(zhuǎn)筒（大罐）、混料箱、分離器、傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備等構(gòu)成。其出力為40T/H，煤粉細(xì)度可達(dá)6%，其電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y801-4，電機(jī)功率為0.55KW，油箱容積為625L，磨軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)為700/AL，采用2臺(tái)齒輪泵作為低壓潤(rùn)滑油泵，而高壓油泵功率為

2.2KW，供油量為6/10L/min，磨電機(jī)的潤(rùn)滑油站為XYZ-6/10GA，油箱容積為0.2M3。該磨煤機(jī)工作方式為雙進(jìn)雙出的形式，共2個(gè)研磨回路，每個(gè)研磨回路表述如下：通過速度自動(dòng)控制的給煤機(jī)把煤從料斗卸下，煤從給煤機(jī)的出口落入混料箱內(nèi)，經(jīng)過旁路風(fēng)預(yù)干燥后，靠螺旋輸送裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使煤穿過中空軸被送進(jìn)磨煤機(jī)內(nèi)，然后通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的鋼球運(yùn)動(dòng)對(duì)煤進(jìn)行研磨。熱的一次風(fēng)通過中空軸內(nèi)的中心管進(jìn)到磨煤機(jī)內(nèi)，把煤干燥后，一次風(fēng)按進(jìn)入原煤的相反方向，通過中心管與中空管之間的環(huán)形通道把煤粉帶出磨煤機(jī)。煤粉、一次風(fēng)和混料箱出來的旁路風(fēng)混合在一起，進(jìn)到磨煤機(jī)上部的分離器內(nèi)，其內(nèi)裝有可調(diào)葉片，可根據(jù)要求調(diào)整煤粉的細(xì)度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口，與原煤混合在一起重新進(jìn)行研磨，磨好的煤粉懸浮在一次風(fēng)中，從分離器出口輸送到燃燒器，然后噴進(jìn)鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。其優(yōu)點(diǎn)是煤種適應(yīng)性強(qiáng)，可長(zhǎng)期連續(xù)工作；缺點(diǎn)是運(yùn)行噪聲大。

5.3、爐膛

耒陽電廠二期工程#4機(jī)組采用的是北京巴威有限公司為生產(chǎn)的二臺(tái)B﹠WB-1025/17.2-M鍋爐為單汽包、單爐膛平衡通風(fēng)、中間一次再熱、固態(tài)排渣、“w”火焰燃燒方式、露天戴帽布置、亞臨界壓力、自然循環(huán)燃煤鍋爐。鍋爐為雙拱爐膛，爐膛寬度為21m，上爐膛深度為8.4m，下爐膛深度為15.6m，爐高為45.12m(由水冷壁下集箱到頂棚)，水冷壁下集箱標(biāo)高為7.6m，汽包中心線標(biāo)高為56.99m，爐拱標(biāo)高為25.37m，.前后拱上各布置8支濃縮型EI-XCL雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器，下射式噴射，火焰呈“W”形。每臺(tái)燃燒器配備火焰檢測(cè)器和點(diǎn)火器，火檢配備二臺(tái)探頭冷卻風(fēng)機(jī)，點(diǎn)火器由高能點(diǎn)火裝置和點(diǎn)火油槍組成，其推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。油槍采用機(jī)械霧化，燃用輕柴油，16支油槍可帶負(fù)荷30％MCR以上。在前后墻上各布置一個(gè)分隔風(fēng)箱，在下爐膛前后墻布置了分級(jí)風(fēng)，二次風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用推拉式軸向調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)。水冷壁為膜式水冷壁，在熱負(fù)荷較高區(qū)域布置內(nèi)螺紋管。有4根集中下降管。

六、實(shí)習(xí)總結(jié)及個(gè)人心得體會(huì)和收獲

我十分慶幸在檢修實(shí)習(xí)中能夠碰上耒陽電廠3年/次的大修的機(jī)會(huì)，雖說由于在實(shí)習(xí)期間電廠#4機(jī)組的大修工作剛剛揭開序幕，還有很多的設(shè)備尚未能夠拆卸檢修，特別是汽輪發(fā)電機(jī)還處于停機(jī)待冷卻狀態(tài)，盤車仍舊在工作而不能開缸，導(dǎo)致無法看到汽輪發(fā)電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造，讓人多少有些遺憾，但是值得開心的是本次實(shí)習(xí)我又在上期認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)到的電廠相關(guān)知識(shí)基礎(chǔ)之上學(xué)習(xí)到了新的東西，了解到了耒陽電廠采用的東方汽輪機(jī)、鍋爐廠生產(chǎn)的機(jī)組同石門電廠采用的哈爾濱汽輪機(jī)、鍋爐廠生產(chǎn)的機(jī)組存在的差異性，這對(duì)于今后從事電廠運(yùn)行工作而言是大有裨益的，同時(shí)，素有“小汽輪機(jī)”之稱的汽動(dòng)給水泵的開缸檢修，讓我有機(jī)會(huì)看到了轉(zhuǎn)子、動(dòng)靜葉柵的等汽泵的內(nèi)部構(gòu)造，并通過數(shù)碼相機(jī)拍攝了其外形結(jié)構(gòu)，使得我對(duì)汽輪機(jī)的機(jī)構(gòu)有了很直觀的認(rèn)識(shí)，相信這對(duì)于汽輪機(jī)方面的課程的學(xué)習(xí)將會(huì)有著很大的幫助。

此次檢修實(shí)習(xí)的時(shí)間是短暫的，但給我的感受卻是十分深刻的，實(shí)習(xí)中我進(jìn)一步了解了電廠，了解了自己將來工作的環(huán)境及內(nèi)容，也了解到了自身知識(shí)儲(chǔ)備的不足，為此，我將更加努力學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)，為畢業(yè)后走進(jìn)電廠，做一名合格的電廠工作人員而努力！

第二篇：發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx年5月16日上午

二、實(shí)習(xí)對(duì)象：

廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠 廣州市白云區(qū)太和鎮(zhèn)永興村

三、實(shí)習(xí)目的

了解目前廣州市生活垃圾的處理與處置情況，明確李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)以及飛灰的處理技術(shù)。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠簡(jiǎn)介

廣州市為有效解決日益嚴(yán)重的城市生活垃圾污染問題，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)環(huán)保技術(shù)建設(shè)而成的一項(xiàng)現(xiàn)代化生活垃圾焚燒發(fā)電工程――李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠。

廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠位于白云區(qū)太和鎮(zhèn)永興村，距市區(qū)中心23km。廠區(qū)面積101778平方米(其中包含二期用地)，設(shè)計(jì)處理能力為1040噸/日，配置520噸/日的焚燒爐 兩臺(tái),22MW的發(fā)電機(jī)一臺(tái),發(fā)電量為13100萬度/年,總投資7.25億元。主要負(fù)責(zé)處理廣州市荔灣區(qū)，白云區(qū)，越秀區(qū)的生活垃圾。

2.主要工藝流程

①固體廢物焚燒處理

固體廢物焚燒處理就是將固體廢物進(jìn)行高溫分解和深度氧化的處理過程。在燃燒過程中，具有強(qiáng)烈的放熱效應(yīng)，有基態(tài)和激發(fā)態(tài)自由基生成，并伴隨著光輻射。由于焚燒法處理固體廢物，具有減量化效果顯著、無害化程度徹底等優(yōu)點(diǎn)，焚燒處理早已成為城市生活垃圾和危險(xiǎn)廢物處理的基本方法。

②焚燒原理

可燃物質(zhì)燃燒，特別是生活垃圾的焚燒過程，是一系列十分復(fù)雜的物理變化和化學(xué)反應(yīng)過程，通?？蓪⒎贌^程劃分為干燥、熱分解、燃燒三個(gè)階段。焚燒過程實(shí)際上是干燥脫水、熱化學(xué)分解、氧化還原反應(yīng)的綜合作用過程。李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠主要由垃圾接收系統(tǒng)、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱鍋爐及其輔助設(shè)備、汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔助設(shè)備、煙氣處理系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、污水收集處理系統(tǒng)、輔助燃油系統(tǒng)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)等九大系統(tǒng)組成。

其工藝流程如下：

垃圾車經(jīng)過地磅計(jì)量后進(jìn)入卸料大廳，將垃圾傾卸至垃圾貯存坑內(nèi)。垃圾貯存坑為密封負(fù)壓設(shè)計(jì)，垃圾抓斗吊將貯存坑內(nèi)的垃圾送入焚燒爐的進(jìn)料漏斗，同時(shí)經(jīng)過基礎(chǔ)破碎處理，通過推料器進(jìn)入焚燒爐內(nèi)焚燒。在焚燒爐內(nèi)于850℃高溫下，停留超過2秒鐘，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檫^熱蒸汽，進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。從余熱鍋爐出來的煙氣，進(jìn)入半干式噴霧反應(yīng)吸收塔，去除酸性氣體成分;再噴入活性碳粉，引入布袋除塵器，吸收煙氣中的重金屬、二惡英和粉塵，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。

垃圾在爐排上經(jīng)干燥、著火、燃燒、燃燼四個(gè)階段后產(chǎn)生爐渣，經(jīng)爐底除渣機(jī)、帶式輸送機(jī)送往灰渣貯存坑。爐渣所含的化學(xué)物質(zhì)性質(zhì)穩(wěn)定，可用于鋪路和建筑材料。其中的廢鋼鐵經(jīng)磁選機(jī)分揀后送鋼廠回收。

①焚燒爐系統(tǒng)

焚燒爐系統(tǒng)是整個(gè)工藝系統(tǒng)的核心系統(tǒng)，是固體廢物進(jìn)行蒸發(fā)、干燥、熱分解和燃燒的場(chǎng)所。焚燒爐系統(tǒng)的核心裝置就是焚燒爐。

②空氣系統(tǒng)

空氣系統(tǒng)，即助燃空氣系統(tǒng)，是焚燒爐非常重要的組成部分?？諝庀到y(tǒng)除了為固體廢物的正常焚燒提供必需的助燃氧氣外，還有冷卻爐排、混合爐料和控制煙氣氣流等作用。

③煙氣系統(tǒng)

焚燒爐煙氣是固體廢物焚燒爐系統(tǒng)主要污染源。垃圾焚燒廠運(yùn)行過程中對(duì)環(huán)境的影響因素主要有煙氣、惡臭、廢水、灰渣和噪聲。

其中二f英類污染物的控制如下：

3.焚燒廠技術(shù)特點(diǎn)：

焚燒發(fā)電廠采用目前最先進(jìn)的生活垃圾焚燒發(fā)電工藝，確保垃圾處理、煙氣凈化、滲濾液處理和飛灰處理達(dá)到世界最高水平。廣州市李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠在國(guó)內(nèi)率先采用了四項(xiàng)工藝技術(shù)，它們是：

⑴中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝;

⑵選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(shù)(SNCR工藝);

⑶垃圾滲濾液泵入焚燒爐內(nèi)焚燒處理工藝技術(shù);

⑷飛灰廠內(nèi)固化工藝技術(shù)，其中，選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(shù)(SNCR工藝)、垃圾滲濾液泵入焚燒爐內(nèi)焚燒處理工藝技術(shù)和飛灰廠內(nèi)固化工藝技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)了垃圾處理(同類工藝技術(shù))的世界潮流。

從發(fā)電量和上網(wǎng)電量指標(biāo)來看，由于采用了中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝技術(shù)，發(fā)電效率明顯提高，年平均噸垃圾的經(jīng)濟(jì)收益為170元，這在國(guó)內(nèi)是少見的，接近了發(fā)達(dá)國(guó)家噸垃圾焚燒發(fā)電的經(jīng)濟(jì)收益水平。

五、實(shí)習(xí)心得

雖然本次實(shí)習(xí)沒能到李坑生活垃圾焚燒發(fā)電廠現(xiàn)場(chǎng)參觀，但是通過視頻介紹依然還原了垃圾焚燒廠的工作流程。通過本次實(shí)習(xí)，我能夠?qū)⒆约核姷木唧w的工藝設(shè)備同在課堂和書本上的東西結(jié)合起來。詳細(xì)地了解了焚燒場(chǎng)每個(gè)工藝流程，及其所需要的運(yùn)行條件和影響因素。從固體廢物的手機(jī)到運(yùn)載，到進(jìn)料過程和具體的干燥脫水和燃燒情況，至灰渣處理和煙氣脫硫及二f英等劇毒物質(zhì)的控制，到最后的熱量利用――發(fā)電。

總而言之，此次觀看視頻，不僅是對(duì)所學(xué)知識(shí)的一次事件，還是一次升華，讓我對(duì)環(huán)境工程有了更新的認(rèn)識(shí)，同時(shí)馮家懂得思考由環(huán)境引起的一系列問題。

第三篇：發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)名稱：葛洲壩生產(chǎn)實(shí)習(xí)

二、實(shí)習(xí)時(shí)間地點(diǎn)：20xx年6月9日~18日，中國(guó)湖北宜昌市

三、實(shí)習(xí)單位：葛洲壩水力發(fā)電廠

四、實(shí)習(xí)目的意義：

實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過單位實(shí)習(xí)，讓學(xué)生向單位技術(shù)人員及工人學(xué)習(xí)單位管理知識(shí)，了解一般的操作過程，進(jìn)一步鞏固課堂所學(xué)專業(yè)知識(shí)，了解并熟悉本專業(yè)的現(xiàn)代化技術(shù)和組織現(xiàn)場(chǎng)管理方法。為畢業(yè)后參加實(shí)際工作打好基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)鍛煉了學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng)中，另一方面檢驗(yàn)書本上理論的正確性，使學(xué)生對(duì)知識(shí)能夠融會(huì)貫通。同時(shí)，開拓視野，完善學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)，達(dá)到鍛煉能力的目的。

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

6月11日上午：入廠安全教育、廠紀(jì)教育，葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹

葛洲壩工程奠基于20世紀(jì)xx年代初，竣工于八十年代末，總投資48.48億元。大壩全長(zhǎng)2606.5米，壩頂高程70米，設(shè)計(jì)裝機(jī)21臺(tái)，總?cè)萘?777MW，年均發(fā)電量157億千瓦時(shí)。截止20xx年6月30日，其累計(jì)發(fā)電量超過3656.48億千瓦時(shí)。

三峽水利樞紐工程開始于20世紀(jì)xx年代，預(yù)期20xx年左右完成，攔河大壩為混凝土重力壩，壩頂總長(zhǎng)3035米，壩高185米，水電站為壩后式，左岸設(shè)14臺(tái)，左岸12臺(tái)，共表機(jī)26臺(tái)，前排容量為700MW的小輪發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量為18200MW，年發(fā)電量847億千瓦時(shí)。

葛洲壩水力發(fā)電廠成立于19xx年11月，20xx年11月改制重組，與三峽電廠成為長(zhǎng)江電力的下屬企業(yè)。

6月11日下午：葛洲壩電氣一次部分介紹（二江電廠）

220kV開關(guān)站的接線方式為：

雙母線帶旁路，旁路母線分段――這是二江電廠220kV開關(guān)站接線方式的一個(gè)特點(diǎn)。將旁路母線分段并在每個(gè)分段上各設(shè)置一臺(tái)斷路器的原因是母線上的進(jìn)、出線回?cái)?shù)多，且均是重要電源或重要線路，有可能出現(xiàn)有其中兩臺(tái)斷路器需要同時(shí)檢修而對(duì)應(yīng)的進(jìn)、出線不能停(電的情況，在這種情況發(fā)生時(shí)旁路母線分段運(yùn)行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺(tái)斷路器工作，保證了發(fā)供電的可靠性。同時(shí)兩臺(tái)旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態(tài)，也需要檢修與維護(hù),當(dāng)其中一臺(tái)檢修例一臺(tái)處于備用狀態(tài)，這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設(shè)置一臺(tái)旁路斷路器高。

開關(guān)站的主要配置：

出線8回：1－8E（其中7E備用）；

進(jìn)線7回：1－7FB（FB：發(fā)電機(jī)－變壓器組）；

大江、二江開關(guān)站聯(lián)絡(luò)變壓器聯(lián)絡(luò)線：2回；

斷路器：19臺(tái)；

母線：圓形管狀空心鋁合金硬母線，主母線分別設(shè)置電壓互感器（CVT）及避雷器（ZnO）一組。

開關(guān)站布置型式：

分相中型單列布置（戶外式）。

發(fā)電機(jī)與主變壓器連接方式：

采用單元接線方式。

廠用6kV系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)組的配接方式：

采用分支接線方式(僅3－6F有此分支)。分支接線是機(jī)組與主變壓器采用單元接線或擴(kuò)大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下，為保證對(duì)廠用分支供電可靠性，必須作到：

1）發(fā)電機(jī)出口母線上設(shè)置隔離開關(guān)；

2）隔離開關(guān)安裝位置應(yīng)正確。為提高對(duì)廠用分支供電的可靠性，在3F－6F出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當(dāng)機(jī)組故障時(shí)出口斷路器跳閘切除故障，主變壓器高壓斷路器不再分閘，不會(huì)出現(xiàn)機(jī)組故障對(duì)應(yīng)6kV分段短時(shí)停電情況。

廠用6kV系統(tǒng)的接線方式：

采用單母線分段方式――二江電廠廠用6kV母線共4段，各段編號(hào)分別為3、4、5、6，與各自供電變壓器（公用變壓器）所連接的發(fā)電機(jī)編號(hào)對(duì)應(yīng)。

廠用電有關(guān)配置：

對(duì)發(fā)電廠來講，廠用電就是“生命線”，必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高，為解決這一矛盾，普遍采用的配置原則是：

1、電源配置原則：各分段的電源必須相互獨(dú)立,且獲得電源方向不得單一。

2、負(fù)荷配置原則：同名負(fù)荷的雙回路或多回路須連接于母線不同分段上。

3、段間配置原則：分段與分段間應(yīng)具備相互備用功能或設(shè)置專門備用段。

6月12日上午：參觀二江電廠，220kv開關(guān)站，泄洪設(shè)施

6月13日上午：葛洲壩一次部分介紹（大江電廠）

500kV開關(guān)站接線方式：

采用3/2接線――選擇3/2接線方式，是基于開關(guān)站重要性考慮的。因?yàn)殚_關(guān)站進(jìn)出線回?cái)?shù)多，且均是重要電源與重要負(fù)荷，電壓等級(jí)高、輸送容量大、距離遠(yuǎn)，母線穿越功率大（最大2820MVA），并通過葛洲壩500kV換流站與華東電網(wǎng)并網(wǎng)，既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉，又是華中電網(wǎng)重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。

500kV開關(guān)站布置型式：

分相中型三列布置（戶外式）。

開關(guān)站有關(guān)配置：

開關(guān)站共6串，每串均作交叉配置（交叉配置：一串的2回線路中，一回是電源或進(jìn)線，另一回是負(fù)荷或出線），交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則，作交叉配置時(shí)，3/2接線可靠性達(dá)到最高。因?yàn)檫@種配置在一條母線檢修時(shí)另一條母線故障或2條母線同時(shí)故障時(shí)電源與系統(tǒng)仍然相連接，(在系統(tǒng)處于穩(wěn)定條件下）仍能夠正常工作。

1－6串的出線分別是：葛鳳線、葛雙1回、葛雙2回、葛崗線、葛換2回、葛換1回。其中葛鳳線、葛雙2回、葛崗線首端分別裝設(shè)并聯(lián)電抗器（DK）。

1－6串的進(jìn)線分別是：8B與10B并聯(lián)引線、12B與14B并聯(lián)引線、16B與18B并聯(lián)引線、20B引線（上述各變壓器共連接大江電廠14臺(tái)發(fā)電機(jī)組）。例外兩條進(jìn)線是二江電廠220kV開關(guān)站與大江電廠500kV開關(guān)站兩臺(tái)聯(lián)絡(luò)變壓器（251B、252B）的高壓側(cè)引出線。

發(fā)電機(jī)與主變壓器的連接方式：

擴(kuò)大單元接線方式――由于主變壓器連接2臺(tái)發(fā)電機(jī)，且1－3串進(jìn)線由二臺(tái)主變壓器并聯(lián)，所以在發(fā)電機(jī)出口母線上設(shè)置了斷路器。這樣當(dāng)一臺(tái)發(fā)電機(jī)故障時(shí)，僅切除故障發(fā)電機(jī)，本串上其他發(fā)電機(jī)仍能正常工作，最大限度保證了對(duì)系統(tǒng)供電的可靠性。

廠用6kV系統(tǒng)接線方式：

單母線分段方式。

6月13日下午：參觀500kv開關(guān)站

6月14日下午：葛洲壩電廠繼電保護(hù)介紹

繼電保護(hù)的對(duì)象：

電力元件、電力系統(tǒng)

繼電保護(hù)的任務(wù)：

1、故障跳閘；

2、異常時(shí)發(fā)信號(hào)。

繼電保護(hù)的要求：

1、可靠性；

2、選擇性；

3、快速性；

4、靈敏性。

繼電保護(hù)的構(gòu)成：

廠房的保護(hù)：

1、機(jī)組保護(hù)：縱差保護(hù)、不對(duì)稱保護(hù)、失磁保護(hù)、轉(zhuǎn)子過流保護(hù)、負(fù)序過流保護(hù)；

2、主變壓器保護(hù)：重瓦斯保護(hù)、輕瓦斯保護(hù)、差動(dòng)保護(hù)、縱聯(lián)保護(hù)、過電流保護(hù)等。

6月15日上午：參觀大江電廠

6月16日上午：參觀三峽水利樞紐工程

6月16日下午：葛洲壩電廠勵(lì)磁裝置介紹

勵(lì)磁系統(tǒng)分類（按有無旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)分）：

旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)勵(lì)磁；

靜止磁場(chǎng)勵(lì)磁：二極管整流勵(lì)磁、可控硅整流勵(lì)磁、二極管可控硅混合整流勵(lì)磁。

勵(lì)磁系統(tǒng)任務(wù)：

1、機(jī)端電壓控制；

2、無功功率的分配；

3、保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。

電廠主勵(lì)為交流側(cè)串聯(lián)，有自并勵(lì)、自復(fù)勵(lì)方式；電廠備勵(lì)有3~4臺(tái)，為二極管整流、他勵(lì)方式。

勵(lì)磁調(diào)節(jié)器（2套）：

遠(yuǎn)方控制：恒機(jī)端電壓調(diào)節(jié)、恒勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)、恒無功調(diào)節(jié)；

限制功能：1）強(qiáng)勵(lì)限制；2）功率柜停風(fēng)或部分功率柜故障時(shí)，降低勵(lì)磁；3）過無功限制；4）欠勵(lì)限制；5）V/F限制。

6月17日上午：參觀500kv換流站

6月17日下午：葛洲壩500kv換流站原理和配置介紹

葛洲壩－上海南橋直流輸電工程是中國(guó)第一條超高壓直流輸電工程。工程送端葛洲壩換流站位于宜昌宋家壩，受端換流站位于上海市奉賢縣南橋，途經(jīng)湖北、安徽、江蘇、浙江和上海，線路全長(zhǎng)1045.7Km。原計(jì)劃19xx年12月建成極1，19xx年工程全部建成。由于換流變壓[本文來源于我的)器未通過出廠試驗(yàn)而重新制造，推遲到19xx年9月投入運(yùn)行，整個(gè)工程于19xx年8月全部建成，從湖北葛洲壩至上海的葛南雙極直流輸電線路投入商業(yè)運(yùn)行。其額定容量為1200MW（單極600MW），額定電壓為±500kV，輸送直流電流為1200A。此工程揭開了我國(guó)輸電史上新，中國(guó)電力從此進(jìn)入了交直流混合輸電的時(shí)代。

葛洲壩－上海直流輸電工程的運(yùn)行方式有以下幾種：

①雙極方式（包括雙極對(duì)稱方式和不對(duì)稱方式）；

②單極大地回線方式（包括雙導(dǎo)線并聯(lián)大地回線方式）；

③單極金屬回線方式；

④功率反送方式（反送最大功率為額定功率的50％）；

⑤降壓方式（在額定直流電流下，直流電壓可降到額定值的70％）。

換流站的主要設(shè)備：

換流閥：兩端均采用空氣絕緣，水冷卻，戶內(nèi)懸掛式，晶閘管四重閥結(jié)構(gòu)。三個(gè)四重閥構(gòu)成一個(gè)12脈動(dòng)換流器。每個(gè)換流閥由8個(gè)組件，每個(gè)組件有15個(gè)晶閘管，共120個(gè)晶閘管組成。

換流變壓器：采用單相三線圈的換流變壓器，每極3臺(tái)，共7臺(tái)（其中1臺(tái)為備用）。線圈結(jié)線為接法，二次線圈對(duì)地高壓絕緣，單臺(tái)變壓器的額定容量為237/118.5/118.5MVA，額定電壓為kV。變壓器為有載調(diào)壓，抽頭在525kV側(cè)，調(diào)節(jié)范圍為-6%－ 4%，每級(jí)1%。

交流濾波器：用于消除直流輸電時(shí)在交流側(cè)產(chǎn)生的特征諧波（12n±1次），以及補(bǔ)償無功。單組容量67MVAR，6組共402MVAR。其中有四組11/12.94次的低通交流濾波器，和兩組23.6/36.23次、23.25/35.37次的雙調(diào)諧高通交流濾波器。

直流濾波器：換流站的每極各配備調(diào)諧頻率為12/24次和12/36次的雙調(diào)諧濾波器各一組。

6月18日上午：葛洲壩電廠設(shè)備高壓實(shí)驗(yàn)與意義

目的：

檢驗(yàn)電氣設(shè)備的絕緣性。

分類：

按類型分：1）出廠試驗(yàn)；

2）交接試驗(yàn)；

3）預(yù)防性試驗(yàn)（周期性）；

按性質(zhì)分：

1）非破壞性試驗(yàn)