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第一篇：車間實(shí)習(xí)報(bào)告

經(jīng)過將近半個(gè)月的注塑車間實(shí)習(xí)，我不僅在理論方面學(xué)習(xí)了關(guān)于注塑工藝和模具的知識(shí)，而且還通過自己的觀察和研究加深了對(duì)塑件成型過程的認(rèn)識(shí)。

注塑車間有大約14臺(tái)注塑機(jī)，最大至1200噸位，最小有200噸位，后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。規(guī)格和型號(hào)的選擇有兩個(gè)原則:第一，按注射機(jī)的注射量選擇。就是先計(jì)算出產(chǎn)品和澆注系統(tǒng)的總重量，然后乘以一個(gè)系數(shù)K。選擇時(shí)保證注射機(jī)能滿足這個(gè)注射量即可。第二，按鎖模力選擇。因?yàn)樽⑺軙r(shí)高壓熔料進(jìn)入型腔，要保證合上的模具不會(huì)被擠開就必須對(duì)模具施加一個(gè)力。這個(gè)力的大小大于等于塑件及澆注系統(tǒng)在模具豎直方向上的投影面積乘以一個(gè)系數(shù)K。選擇時(shí)保證合模力大于這個(gè)力即可。目前我們廠主要有以下幾種注塑機(jī):UN1400、HTF1400、JSW1300、JW1300和ZT400。

注塑材料可分為兩種:熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，熱塑性注射塑件成型的固化基本上是一個(gè)從高溫液相到低溫固相轉(zhuǎn)變的物理過程，而熱固性注射塑件的固化卻必須依賴于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。區(qū)分倆種材料的最簡單方法就是:熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，而熱固性材料成型的零件不可以回收，即報(bào)廢。

在注塑車間里，熱塑性材料較多，例如PP、ABS、PC、PMMA等以及混合材料，熱固性材料常用BMC、酚醛等。PC(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在110℃~120℃，車間里多用來做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，加些色料可變成需要的顏色;PP(聚丙烯)的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃，熔融段溫度最好在240℃; ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h，車間常用做前大燈燈殼，如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。有一次，我在打PP材料的一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來的料加在了料筒里，經(jīng)過詢問才得知，PP平常是不需要烘干的，前兩天下大雨，把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。知識(shí)是靠自己學(xué)出來的。

模具的安裝調(diào)試:模具調(diào)試要注意很多問題。

1、定位圈和定模座板上的定位孔間隙配合的調(diào)整，應(yīng)保證注射噴嘴的中心線和進(jìn)料襯套的中心線重合。

2、把型芯和型腔配合安裝好。

3、調(diào)整移動(dòng)模板的行程，保證塑件脫模順利。

料筒的清洗:因?yàn)槲覀儚S用的注塑機(jī)都是螺桿式的，一般采用直接加料的清洗方法。因此就要求，淺顏色的、熔點(diǎn)低的、熱穩(wěn)定性差的產(chǎn)品先加工。脫模劑的使用:脫模劑的使用是使塑件順利脫模，脫模劑常用的類型有硬脂酸新、液體石蠟或硅油。

注射成型的過程為:合模鎖緊――注射裝置前移――注射保壓――制品冷卻及預(yù)塑化――注射裝置后退――開模頂出產(chǎn)品。注射成型的控制因素很多，但主要包括溫度、壓力和注塑周期。這些數(shù)據(jù)應(yīng)有工藝人員根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)預(yù)先設(shè)定好，并在生產(chǎn)過程中不得讓操作人員隨意改動(dòng)。

對(duì)于大多數(shù)塑料件成型后都需要去毛邊、澆口和一些修邊。我們廠常見的后處理工具是自制的修刀，有時(shí)還要在塑件表面拋光和涂飾。對(duì)于澆注系統(tǒng)一般會(huì)回收，重新粉碎然后配合原料再利用。但因熱分解等原因不能超過總原料的30%。

模具的分類有很多但我們廠使用的幾乎都是注射模，因此在注塑車間也主要針對(duì)注射模展開觀察和學(xué)習(xí)。經(jīng)過這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)我了解了注射模具的結(jié)構(gòu)組成。它包括澆注系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫控制系統(tǒng)和支撐零部件。下面從這幾個(gè)方便談?wù)勎覍?duì)模具結(jié)構(gòu)的了解。

(一)成型零部件

成型零部件按是指和塑件直接接觸并成型產(chǎn)品的部分。因?yàn)樗苯映尚彤a(chǎn)品故對(duì)對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸和其表面粗糙度要求都很高。它主要包括凸模、凹模和滑塊。對(duì)于凸模和凹模的結(jié)構(gòu)通常有整體式和組合式。整體式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、牢固可靠、不易變形、成型塑件質(zhì)量較好。但當(dāng)形狀復(fù)雜的情況下加工工藝性較差，因此只適合外形簡單的小型件?；瑝K用來成型有垂直于開模方向的孔、側(cè)凸和側(cè)凹的產(chǎn)品用的。對(duì)于滑塊我們廠用導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)較多。

(二)導(dǎo)向零件

導(dǎo)向零件的作用有以下幾個(gè):第一保證合模時(shí)導(dǎo)柱和導(dǎo)套先接觸，這樣可避免損毀成型零件。第二是定位作用，不至于合模時(shí)認(rèn)錯(cuò)了方向，同時(shí)保證型腔的形狀防止因偏移而使塑件變形。第三它能承受一定的側(cè)向壓力。

(三)澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)是指從熔料離開噴嘴開始到流入型腔為止熔料流經(jīng)的通道。目前我們工廠有兩種形式的澆注系統(tǒng)，即普通澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)。對(duì)于普通澆注系統(tǒng)由于熔料在流動(dòng)過程中會(huì)降溫故常在流道末端開設(shè)冷料穴以儲(chǔ)存冷料。熱流道就是通過加熱和絕熱的手段使流道內(nèi)的塑料為熔體，并且可以縮短塑件成型的周期。

(四)推出機(jī)構(gòu)

它的作用是開模時(shí)將塑件推出模具便于脫模。它由推板、推桿、推桿壓板、導(dǎo)柱、復(fù)位桿等零件構(gòu)成。按模具結(jié)構(gòu)分它由簡單推出機(jī)構(gòu)、二級(jí)推出機(jī)構(gòu)、雙向推出機(jī)構(gòu)、點(diǎn)澆口自動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件的推出機(jī)構(gòu)。

(五)側(cè)向分型和與抽芯機(jī)構(gòu)

當(dāng)塑件有側(cè)凸或側(cè)凹時(shí)常在模具側(cè)向設(shè)滑塊。但為了分型需要一般要把滑塊先抽芯，這就需要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。按動(dòng)力來源分為手動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)和液壓與氣動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)。

(六)排氣系統(tǒng)

為了能正常的充型必須將型腔內(nèi)原有的氣體和熱分解產(chǎn)生的氣體排出以免因壓力過大造成充型困難和灼燒塑件。在脫模時(shí)因?yàn)槊撃５撞砍蔀檎婵赵斐擅撃＠щy，故應(yīng)有相應(yīng)的引氣系統(tǒng)。

(七)溫控系統(tǒng)

就是對(duì)不同類型的成型零件需要對(duì)模具冷卻或加熱的系統(tǒng)我們廠一般用水冷和電熱棒加熱。

(八)支撐部件

以上各部件都由支撐部件來裝配的，它包括動(dòng)模板、定模座板支撐板、動(dòng)模板與定模板。

我常在200噸、350噸和250噸的注射機(jī)上打模具，有時(shí)也會(huì)在600噸給大嬸裝袋。那次，我自己在200噸上打一個(gè)內(nèi)套片，上面編號(hào)左右面都沒有，連質(zhì)檢都認(rèn)不出哪個(gè)是左右面。零件都沒有手大，內(nèi)面是帶有滾花的，在注射過程中，常會(huì)出現(xiàn)缺料。缺料是因?yàn)槟＞呱狭粲袣埩?，阻礙新料流進(jìn)。質(zhì)檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，再噴上脫模劑。質(zhì)檢說，這從來沒出現(xiàn)過，很難做的，慢慢做。為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，噴一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，每個(gè)打出來的產(chǎn)品都完好無損。發(fā)現(xiàn)這個(gè)后，心理一陣驚喜。

在打零件時(shí)常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，經(jīng)查閱資料，頂白在工藝方面主要的原因有:

①若熔體和模具溫度相差過大，使得塑件中殘余應(yīng)力加大，在受局部力時(shí)易出現(xiàn)頂白，對(duì)此，應(yīng)降低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。

②若冷卻時(shí)間太短，塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡，當(dāng)局部受力過大時(shí)，即產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時(shí)間。

③若注射壓力太大，塑件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo)致頂白，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力。

④若保壓壓力太高，塑件內(nèi)的應(yīng)

力較大，在受到較大頂桿力作用時(shí)，易產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)降低保壓壓力。

⑤若保壓時(shí)間太長，也易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而出現(xiàn)頂白，對(duì)此，應(yīng)縮短保壓時(shí)間。

打模具時(shí)，注射機(jī)在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，若長時(shí)間不把門關(guān)上，注射機(jī)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，因此，中午吃飯都不得停下機(jī)子，而是讓人接班。記得最慘的一次是周六，我和另一個(gè)同仁加班，剛走進(jìn)門，課長對(duì)我們說:“今天不好做了，10噸的行車昨晚壞掉，600噸、285噸架不了模。”整個(gè)上午只有500噸在做，無奈之下，秦課長讓我們下了班。整個(gè)車間沒有了平常的喧鬧，工人們也只能揀揀活做，掃地、擦機(jī)子。

有一天，加料師傅問我:不如在學(xué)校吧?我說，是啊，但也不能老呆在學(xué)校的。師傅回答，是啊，在學(xué)校也得十幾年了吧。人生總是在磨練中進(jìn)行，總是先苦后甜。在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己不斷進(jìn)步。

以上就是我對(duì)此次實(shí)習(xí)所學(xué)到的一些知識(shí)以及對(duì)前面在校內(nèi)學(xué)到的一些知識(shí)的總結(jié)與應(yīng)用，更是體會(huì)到了專業(yè)知識(shí)扎實(shí)的重要性。總的來說，此次實(shí)習(xí)，主要是學(xué)習(xí)和理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)為以后我們?cè)诠ぷ鲗?shí)踐的過程中提供經(jīng)驗(yàn)。

第二篇：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)習(xí)不只是學(xué)習(xí)課本上的知識(shí)，更多也在于從實(shí)踐中去學(xué)習(xí)，所以這一周的認(rèn)識(shí)頂崗實(shí)習(xí)讓我們格外的興奮，我們有機(jī)會(huì)親自去工廠考察那些陶瓷生產(chǎn)過程了，也可以去領(lǐng)略景德鎮(zhèn)精美的陶瓷工藝了，在學(xué)校里難有機(jī)會(huì)出去參觀，所以這一次頂崗實(shí)習(xí)我們都十分的期待。這星期頂崗實(shí)習(xí)了，頂崗實(shí)習(xí)周，去了一些地方參觀，對(duì)陶瓷有了自己新的認(rèn)識(shí)，以及對(duì)陶瓷的生產(chǎn)過程有了大致的了解，感觸頗深，感覺到精美的陶瓷是由先進(jìn)的工藝做出來的，以及看到陶瓷制作者的精湛工藝，感覺到了陶瓷文化的精美。

4月6號(hào)：上午：cc老師在主教向我們介紹了認(rèn)識(shí)頂崗實(shí)習(xí)的目的，內(nèi)容，以及頂崗實(shí)習(xí)的注意事項(xiàng)，并向我們提出頂崗實(shí)習(xí)的要求和建議，讓我們對(duì)頂崗實(shí)習(xí)有了大致的了解。今天我們?nèi)サ氖堑袼艽蓮S，這個(gè)廠主要是以生產(chǎn)藝術(shù)瓷為主，雕塑瓷廠成立于1956年，是專門從事雕塑瓷生產(chǎn)的陶瓷工業(yè)企業(yè),雕塑瓷廠被國家旅游局命名為“三A旅游景區(qū)”、“全國工業(yè)旅游示范點(diǎn)”，并被輕工總會(huì)、國家旅游局等六部委確定為旅游產(chǎn)品定點(diǎn)生產(chǎn)基地，成為到訪的中外政要和來景旅游的游客必去的地方,所以這次去這里也可以當(dāng)做一次對(duì)當(dāng)代雕塑瓷的欣賞。下午我們?cè)缭绲鼐蛠淼搅说袼艽蓮S，和著春天美麗的陽光我們開始了對(duì)瓷廠的參觀，參觀前周老師向我們介紹了雕塑瓷廠的大致情況，并說明這里主要是生產(chǎn)藝術(shù)瓷的地方，尤其是雕塑瓷很有特色。走入瓷廠里面，真感覺有一種復(fù)古的感覺，古色古香的陶瓷和建筑，讓人有一種和古瓷交流的想法，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下一邊認(rèn)真聽老師講解，一邊認(rèn)真欣賞陶瓷的美，仿佛就置身于陶瓷的世界了，在陶瓷店里我們驚嘆于陶瓷的美，每一件陶瓷都想拿起來看看，同學(xué)對(duì)陶瓷的興趣也很大，都很認(rèn)真地在看，看到一位陶瓷制作者正在作圖案，我們都很好奇，原來陶瓷上的圖案是這樣做出來的呀。我們又來到一些陶瓷作坊，看看陶瓷的生產(chǎn)過程。今天我們還參觀了一些大型瓷器的生產(chǎn)走進(jìn)陶瓷作坊，看到是一片忙碌的場景，工人師傅正忙著他們手頭那一道工藝，看到工人正在給瓷胚做圖案，還有的正在給瓷胚上料，詢問得知原來那是釉下彩，需要上釉燒制才行，有青花瓶，清明上河圖，精美的工藝品就誕生在他們的手下，看到一排的水泥模具，詢問師傅才知那是用來做瓷胚的，利用是熱脹冷縮原理，大型瓷器的制作還是比較精細(xì)的。通過對(duì)藝術(shù)瓷的參觀，我對(duì)陶瓷有了新的認(rèn)識(shí)，那就是再精美的藝術(shù)品也離不開人們的勞動(dòng)和智慧。

4月7號(hào)：今天我們?nèi)サ氖莤x瓷廠，早上一大早我們就出發(fā)了，坐了一小時(shí)的車才到。xx瓷廠主要是生產(chǎn)日用瓷為主，景德鎮(zhèn)xx瓷廠是生產(chǎn)景德鎮(zhèn)四大傳統(tǒng)名瓷青花玲瓏瓷的專業(yè)廠家。青花玲瓏瓷是青花裝飾工藝與玲瓏工藝巧妙結(jié)合的產(chǎn)物，距今有1000多年的歷史，被外國人稱為“嵌玻璃的瓷器”。青花玲瓏具有濃厚的東方特色，倍受西方人喜愛。在1986年德國萊比錫國際博覽會(huì)上榮獲國際金獎(jiǎng)。在這個(gè)廠我們依稀可以看見以前的生產(chǎn)陶瓷的環(huán)境，一條流水線的生產(chǎn)過程，讓我們印象深刻，即從原料到成品的一條龍作業(yè)，制作時(shí)，藝人需先用小刀在泥坯上細(xì)心地刻出各式各樣的鏤孔，再填入玲瓏釉料和配上青花紋飾，然后入窯焙燒。整個(gè)過程十分有序，每個(gè)工人都認(rèn)真做好自己的那一道工序，就這樣精美的青花玲瓏瓷生產(chǎn)出來了。通過參觀學(xué)習(xí)我們大致知道了陶瓷的生產(chǎn)過程，同時(shí)對(duì)釉有了初步認(rèn)識(shí)，釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層。是用礦物原料（長石、石英、滑石、高嶺土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔塊）經(jīng)過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電介強(qiáng)度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點(diǎn)。釉中彩是陶瓷燒成后先上一層釉再上面上彩或圖案圖案寫字,然后再上釉,這種作法較少.釉下彩是在燒好的毛坯上作圖案寫字,然后上釉.釉上彩是在燒好的毛坯上,上釉后在釉上作圖案寫字既成.這也是收獲吧。在這里我看到都是工人們有條不紊的工作著，既認(rèn)真又熟練，從瓷胚到貼圖案上釉，都是那么有序，讓我們大開眼界，我們還幫工人做了幾個(gè)瓷胚，還蠻有趣的，精美的青花玲瓏就這樣做出來了瓷，我感覺到無論多么美麗的陶瓷都需要人們的勞動(dòng)和智慧，我們也參觀了隧道窯，是燒制陶瓷用的。隨后周老師還帶我們?nèi)⒂^了隧道窯，那些瓷胚都需通過它的燒制才能變成精美的陶瓷，在老師講解下我們對(duì)它有了有了初不步了解，我們的專業(yè)熱工就與窯爐有關(guān)，它是制作陶瓷最重要的設(shè)備，也包含很多的高科技，所以我們也對(duì)窯爐也多了一份關(guān)注，通過對(duì)xx瓷廠的參觀，我感覺到原來日用瓷也可以制作的如此漂亮。 4月8號(hào)：今天我們要去的是鵬飛瓷廠，它主要是生產(chǎn)建筑瓷的，鵬飛建陶是一家專業(yè)生產(chǎn)建筑陶瓷，是真真正正的景德鎮(zhèn)地專，參觀這里對(duì)我們了解建筑

用瓷有很大幫助，在這里我們看到的也是生產(chǎn)一條龍，從原料加工到成品幾乎實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)出的瓷磚也是美極了，在鵬飛建陶我才見識(shí)了什么叫機(jī)械化生產(chǎn)，從原料提純到瓷磚的燒制上色冷卻和包裝都是一條龍生產(chǎn)，每個(gè)工人都負(fù)責(zé)好自己的那一道工序，大大工廠里聽到就是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的隆隆的聲音，工人師傅還向我們介紹這種瓷磚的特點(diǎn)性能以及市場售價(jià)。我感覺到建筑陶瓷也有很多的學(xué)問，需要我們不斷去了解學(xué)習(xí)。另外我們還在陶瓷大世界進(jìn)行了市場調(diào)查，這里陶瓷種類繁多，數(shù)量也多，可以說是陶瓷交易的中心，看得我們都眼花繚亂，大量的瓷具，瓷壺，花瓶，吊飾都讓我們愛不釋手。一對(duì)釉下彩的光音瓶可以賣到七八百元，一只青花瓷的杯子也可以賣到二十元左右，總體來說陶瓷的利潤還是比較高的，不同種類的陶瓷價(jià)格也不一樣，很多的人都在這里選購陶瓷，在這里我真感覺到了陶瓷文化的美。我們還參觀了其他瓷的生產(chǎn)。最后在參觀完了之后，周老師跟我們進(jìn)行了總結(jié)，說陶瓷的生產(chǎn)是一項(xiàng)細(xì)活，這其中有很多學(xué)問，需要我們不斷去了解學(xué)習(xí),可能現(xiàn)在我們對(duì)陶瓷工業(yè)還存在一些疑問，通過以后的專業(yè)學(xué)習(xí)，一些疑問就可以解決了，對(duì)陶瓷行業(yè)的了解也會(huì)越來越深。通過這幾天的認(rèn)識(shí)頂崗實(shí)習(xí)，我對(duì)陶瓷又有了進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，對(duì)陶瓷的朦朧的認(rèn)識(shí)變清晰了許多，也體會(huì)到了景德鎮(zhèn)幾千年陶瓷文化的魅力。