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        諫壁電廠實習(xí)報告(大全)

        發(fā)布時間:2022-10-04 22:16:31

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:電廠的實習(xí)報告

        實習(xí)目的

        幾天的認(rèn)識實習(xí)既緊張又新鮮,因為參觀的單位就是我們以后將要工作的地方。通過實習(xí),我們親身感受了以后的工作狀態(tài),以及工作后將要從事的工作的對象以及所用的知識,這不僅激發(fā)了我學(xué)習(xí)課程的熱情,也會促進(jìn)我們不斷提升自己運用知識的能力,認(rèn)識到課堂上學(xué)習(xí)的不足。在我看來,實習(xí)有以下幾點好處:

        其一,認(rèn)識實習(xí)能培養(yǎng)我們?nèi)嫠伎嫉哪芰?。電力系統(tǒng)要正常工作,要考慮諸多因素。例如支撐運輸線的桿塔,分為拉線式、直立式、耐張型、跨越型,就是為了適應(yīng)不同的環(huán)境。運輸線少不了絕緣子、金具,為了消除重力,風(fēng)力等影響。

        其二,認(rèn)識實習(xí)能培養(yǎng)我們靈活思考與解決問題的能力。所參觀的變電所的輸入高壓線要經(jīng)過三個繼電器,兩個變壓器。三個開關(guān)不同擋位,就可以控制兩個變壓器的工作狀態(tài),便于檢查與維修。

        其三,實習(xí)培養(yǎng)我們較強的是讀圖與實踐能力。通過實習(xí),我們更詳細(xì)的了解了和我們同專業(yè)的工作人員是如何工作的,雖然由于專業(yè)知識有限,我們了解的還不是很詳細(xì),但是我們對我們自己以后要做的工作有了一個感性的認(rèn)識,這樣更有利于以后理論的學(xué)習(xí),感性認(rèn)識上升為理性認(rèn)識。

        實習(xí)內(nèi)容

        注水站

        以前只是聽說地下石油開采后要往地下注水,不過在參觀辛四注水站之前怎么也沒有想到注水還有這么多的學(xué)問,更讓我難以置信的是注水還要求是未被污染的水。利用注水井把水注入油層,以補充和保持油層壓力的措施稱為注水。油田投入開發(fā)后,隨著開采時間的增長,油層本身能量將不斷地被消耗,致使油層壓力不斷地下降,地下原油大量脫氣,油井產(chǎn)量大大減少,甚至?xí)娡.a(chǎn),造成地下殘留大量死油采不出來。為了彌補原油采出后所造成的地下虧空,保持或提高油層壓力,實現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),必須對油田進(jìn)行注水。而注水站的作用正是把供水系統(tǒng)送來或經(jīng)過處理符合注水水質(zhì)要求的各種低壓水通過水泵加壓變成油田開發(fā)需要的高壓水,經(jīng)過高壓閥組分別送到注水干線,再經(jīng)配水間送往注水井,注入油層。一般對于油田注水站的水的來源一般是煉油廠煉油后的水和來源于附近河流中的水。前者一般需經(jīng)過凈化才能輸送至各大油田注入地下,而后者這可直接注入地下。注水站主要有儲水罐,供水管網(wǎng)、注水泵房、泵機組、高低壓水閥及供配電、潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成。注水方式即是注采系統(tǒng),其指注水井在油藏所處的部位和注水井與生產(chǎn)井之間的排列關(guān)系,可根據(jù)油田特點選擇以下注水方式:邊緣注水,其分為緣外注水、緣上注水和邊內(nèi)注水三種;切割注水;面積注水,可分五點法注水,七點法注水,歪七點法注水,四點法注水及九點法注水等。

        變電所與供電培訓(xùn)中心

        我們實習(xí)的時間只有短短的五天,而在變電所實習(xí)的時間卻達(dá)一天之長,在供電培訓(xùn)中心的實習(xí)也占了半天的時間,可見電力方面的認(rèn)識對我們電氣專業(yè)學(xué)生的重要性。

        變電所就是電力系統(tǒng)中對電能的電壓和電流進(jìn)行變換、集中和分配的場所。發(fā)電站發(fā)出的電,一般電壓不超過一兩千伏,如果直接遠(yuǎn)距離輸送,線路電流會很大,使得線路上的電能損耗很大,不經(jīng)濟(jì),而且線路輸送功率很低。所以要用變壓器將電壓升到幾萬伏甚至幾十萬伏(視距離和功率而定),以減小線路電流。為了將不同距離和功率的電力線路連成電網(wǎng),以增加整體安全性,就需要多個變電站把不同等級的線路匹配連接起來。同樣,高壓電輸送到目的地后,為了適應(yīng)不同用戶的需要,又需將其降壓到10kV、6kV、400V(即380/220V)等幾個等級。所以在實際應(yīng)用中需要很多的變電所。變電所的作用可以簡要的概括為一下五點:變換電壓等級、匯集電流、分配電能、控制電能的流向、調(diào)整電壓。為保證電能的質(zhì)量以及設(shè)備的安全,在變電所中還需進(jìn)行電壓調(diào)整、潮流(電力系統(tǒng)中各節(jié)點和支路中的電壓、電流和功率的流向及分布)控制以及輸配電線路和主要電工設(shè)備的保護(hù)。變電所由主接線,主變壓器,高、低壓配電裝置,繼電保護(hù)和控制系統(tǒng),所用電和直流系統(tǒng),遠(yuǎn)動和通信系統(tǒng),必要的無功功率補償裝置和主控制室等組成。其中,主接線、主變壓器、高低壓配電裝置等屬于一次系統(tǒng);繼電保護(hù)和控制系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、遠(yuǎn)動和通信系統(tǒng)等屬二次系統(tǒng)。主接線是變電所的最重要組成部分。它決定著變電所的功能、運行質(zhì)量、維護(hù)條件和供電可靠性。其一般分為單母線、雙母線、一個半斷路器接線和環(huán)形接線等幾種基本形式。

        我們所參觀的勝利油田變電所的主接線采用的是單母線分段結(jié)構(gòu)。主變壓器是變電所最重要的設(shè)備,它的性能與配置直接影響到變電所的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性。變電所的主變壓器通常采用三相變壓。,此外,對變電所其他設(shè)備選擇和所址選擇以及總體布置也都有具體要求。變電所繼電保護(hù)分系統(tǒng)保護(hù)(包括輸電線路和母線保護(hù))和元件保護(hù)(包括變壓器、電抗器及無功補償裝置保護(hù))兩類。變電所的控制方式一般分為直接控制和選控兩大類。前者指一對一的按紐控制。對于控制對較多的變電所,如采用直接控制方式,則控制盤數(shù)量太多,控制監(jiān)視面太大,不能滿足運行要求,此時需采用選控方式。選控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面積較小等優(yōu)點;缺點是直觀性較差,中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)多。

        變電所引入兩路高壓電源,通過三路繼電器控制,使高壓電可以通過不同的備用設(shè)備輸入,以便發(fā)生故障時進(jìn)行維修。輸入電壓通過變壓后,電壓由110kv降為10kv。變壓器是變電所的核心設(shè)備,變電所控制室內(nèi)裝有控制設(shè)備,控制著所內(nèi)一切儀器設(shè)備,還有先進(jìn)的報警功能?,F(xiàn)在的變電所多以六氟化硫氣體作為絕緣介質(zhì)。變電站還裝有防雷設(shè)備,主要有避雷針和避雷器。避雷針是為了防止變電站遭受直接雷擊將雷電對其自身放電把雷電流引入大地。在變電站附近的線路上落雷時雷電波會沿導(dǎo)線進(jìn)入變電站,產(chǎn)生過電壓。另外,斷路器操作等也會引起過電壓。避雷器的作用是當(dāng)過電壓超過一定限值時,自動對地放電降低電壓保護(hù)設(shè)備放電后又迅速自動滅弧,保證系統(tǒng)正常運行。

        供電培訓(xùn)中心是培訓(xùn)電力方面的專業(yè)人員的地方,我們參觀的培訓(xùn)中心就曾培訓(xùn)出許多電力方面的優(yōu)秀人才。在供電培訓(xùn)中心實習(xí)是我們認(rèn)識到了一個高級電工人員須具備的基本技能。我們親臨考試考場,深切的感受了學(xué)校的氣氛。最后進(jìn)行的安全救護(hù)更是讓我們受益匪淺,先進(jìn)的模擬人體救護(hù)系統(tǒng)讓我們對觸電救護(hù)的步驟有了一個初步的了解。

        第二篇:電廠頂崗實習(xí)報告

        系部:xx

        專業(yè)班級:xx

        姓名:xxx

        實習(xí)單位:xx

        實習(xí)起止時間:xx

        批閱教師:xxx

        成績:xx

        報告內(nèi)容:

        經(jīng)過兩個多月在電廠的學(xué)習(xí)培訓(xùn)中讓我學(xué)到了很多知識,從剛進(jìn)廠的“三級安全教育”到專業(yè)化學(xué)水處理的系統(tǒng)學(xué)習(xí)。

        安全是我們從事安全工作的每一個人來說都是非常重要的,它不僅關(guān)系到安全運行,也關(guān)系到人身和設(shè)備的安全。自從來到電廠的第一天就開始接受安全生產(chǎn)教育《安規(guī)》學(xué)習(xí)和培訓(xùn)是公司始終長抓不懈的一項工作?!鞍踩谝唬A(yù)防為主,綜合治理”是我最早接觸到的安全理念,在一次次血的安全事故教訓(xùn)告訴我們學(xué)習(xí)和認(rèn)真施行《安規(guī)》的重要性。

        通過對事故分析的學(xué)習(xí),總結(jié)出事故原因大多是沒有安全意識,安全責(zé)任心不強,習(xí)慣違章,對現(xiàn)場設(shè)備不熟悉,安全措施不完善等。通過學(xué)習(xí),讓我們對安全生產(chǎn)有了一個新的認(rèn)識,對自己的行為規(guī)范有了更高的要求,在對我們?nèi)粘9ぷ髦羞M(jìn)行謹(jǐn)慎仔細(xì)的排查時,要把一切安全隱患和危險都消滅在萌芽狀態(tài),要嚴(yán)格按《規(guī)程》操作。檢查要到位,不能漏過一個細(xì)節(jié),安全措施要完善,絕不漏過一個疑點,只有這樣才能避免事故發(fā)生。要事故中認(rèn)真分析總結(jié)事故原因并吸取經(jīng)驗教訓(xùn),杜絕在自己身邊發(fā)生類似的不完善因素,保證不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護(hù)他人不受傷害。所以我們要不斷改進(jìn)自己的工作行為和習(xí)慣。通過學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)自己的不足,通過實踐彌補自己的不足,在實際工作中提高自己的技術(shù)水平和素質(zhì),提高實際操作能力和事故處理能力。

        化學(xué)水處理是熱力發(fā)電廠化學(xué)專業(yè)的重中之重,在上學(xué)習(xí)班時王經(jīng)理告訴我們水是熱力發(fā)電廠的“血液”,只有將“血液”處理凈化好了才能使電廠“健康”的運行,化學(xué)水處理是電廠的“心臟”?;瘜W(xué)專業(yè)工作的好壞直接影響著發(fā)電廠的設(shè)備運行壽命和經(jīng)濟(jì)性。從理論學(xué)習(xí)到實際操作,從在現(xiàn)場觀看到跟班學(xué)習(xí),不知不覺,從無聊的理論知識已變得興趣大發(fā),在學(xué)習(xí)與實踐中不僅認(rèn)識到化學(xué)的重要性,還了解了水處理的工作流程和設(shè)備啟動前的檢查,設(shè)備的手動啟動和工作原理。并且掌握了化學(xué)專業(yè)水處理過程,設(shè)備的反洗,除鹽系統(tǒng)的再生、反洗,凝結(jié)水精處理的流程和體外再生,水樣監(jiān)督及水質(zhì)指標(biāo)和具體的運行操作。只有對嚴(yán)格的水質(zhì)要求才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕,過熱器和汽輪機的積鹽,以免造成事故而停機,從而保證熱力發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運行。

        通過此次實習(xí),讓我學(xué)到了很多課外的知識,經(jīng)過工作生活的磨練,懂得了做人做事的道理,也懂得了學(xué)習(xí)的意義,時間的寶貴,人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風(fēng)順的,只要勇敢去面對人生中的每個驛站,做好每一天!

        實習(xí)期間,工作讓我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,認(rèn)識到了電力工作的吃苦耐勞,勤奮實干,注重細(xì)節(jié)工作作風(fēng),安全意識要強,要有一種平和的心態(tài)去工作,因工作面對都是在人們、道路施工。在公司培養(yǎng)了我的實際動手能力,增加了實際的操作經(jīng)驗,對實際的電力工作也有了一個新的開始,更好地為我今后的工作積累經(jīng)驗。工作是一項熱情的事業(yè),并且要持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐勞的品質(zhì)。我覺得重要的是在這段實習(xí)期間里,我第一次真正的融入了社會,在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能,并注意觀察那些員工是怎樣與上級交往,怎樣處理之間的關(guān)系。利用這次難得的機會,也打開了視野,增長了見識,為我以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。

        在實習(xí)期間,我時刻嚴(yán)格要求自己,自覺遵守工程部的各項規(guī)章制度,吃苦耐勞,努力工作,在完成上級交辦的工作同時,積極主動地協(xié)助其他同事開展工作,在工作過程中提高自身各方面的能力。虛心學(xué)習(xí)、勤觀察、勤思考、勤動手,認(rèn)真聽取上級和同事的指導(dǎo),對于別人提出的工作建議虛心聽取。并能夠仔細(xì)觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析,并努力把學(xué)到的知道應(yīng)用到實際工作中,盡力做到理論和實際相結(jié)合的最佳狀態(tài),培養(yǎng)了我執(zhí)著的敬業(yè)精神和勤奮踏實的工作作風(fēng)。也培養(yǎng)了我的耐心和素質(zhì),能夠做到服從指揮,與同事友好相處,尊重領(lǐng)導(dǎo),工作認(rèn)真負(fù)責(zé),責(zé)任心強,能保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。同時,電力工人師傅們吃苦耐勞的精神也深深感染了我,在緊迫的工期、繁重的任務(wù)以及艱苦的條件,在電力工人眼中已習(xí)慣為工作中最平常的一部分。此外,在工作中我還充分認(rèn)識到了安全的重要性。從進(jìn)電力工程部的第一天起,我們就開始進(jìn)行安全教育。通過學(xué)習(xí)安全規(guī)程和安全事故通報,通過學(xué)習(xí),強化了我的安全生產(chǎn)意識。把“安全第一,預(yù)防為主”的思想落實到日常工作的每一個小細(xì)節(jié)中去。

        通過學(xué)習(xí)和實踐我總結(jié)了一下幾個方面:

        一、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。

        敬業(yè)愛崗,以公司理念要求自己,誠信待人,踏實做事,服從領(lǐng)導(dǎo)安排,在班組遇到班組缺少人員時堅持在本職崗位上,努力工作,客服自身困難,認(rèn)真仔細(xì)的巡檢,不放過現(xiàn)場任何一個細(xì)小的設(shè)備缺陷,在發(fā)現(xiàn)問題的同時第一時間通報級組長,避免了設(shè)備重大事故的發(fā)生。始終以積極的心態(tài)對待工作,特別是#2機組在今年小修期間,連續(xù)20多天十二時工作,雖然辛苦但是讓我學(xué)到了平常設(shè)備正常運行時所不能學(xué)到的東西。

        二、技術(shù)上用心鉆研,理論上認(rèn)真學(xué)習(xí),努力讓自己熟記操作規(guī)程。

        實踐上嚴(yán)格遵守運行規(guī)程,培養(yǎng)正確的操作能力,保證不發(fā)生誤操作事故,把工作中遇到的問題和取得的經(jīng)驗、注意事項隨時記錄下來,虛心向師傅求教,雖然已獨立上崗,但深知要想把運行知識學(xué)精學(xué)透還需要時間的磨練、知識的積累,循序漸進(jìn),讓自己一天比一天強。在工作之余不忘利用書籍互聯(lián)網(wǎng)等資源補充自己,讓自己視野更開闊,繼續(xù)充電,補充自己的不足。同時公司在機組進(jìn)入冬季運行之后嚴(yán)抓員工對機組冬季運行安全意識的不足,組織各班組進(jìn)行學(xué)習(xí),通過組織培訓(xùn)讓我意識到了自己技術(shù)知識的不足,激勵了我以后更加努力的學(xué)習(xí)。

        三、能力包括協(xié)調(diào)能力和處理事故能力。

        若說“技術(shù)”比作“智商”的話,那么“能力”就可比作“情商”,運行亦是如此,智商高就不見得情商高,因為技術(shù)是死的,能力是活的。工作一年的經(jīng)驗告訴我只有做到活學(xué)活用,才能更好地干好工作。

        四、積累工作經(jīng)驗,貫徹公司“節(jié)能降耗”。

        在水質(zhì)合格的基礎(chǔ)上,精益求精,安全運行是首要,還要兼顧經(jīng)濟(jì)運行。比如在輔機水質(zhì)不和的情況下及時開打排污,使水質(zhì)在最短時間內(nèi)達(dá)到合格,并聯(lián)系化學(xué)人員及時對水質(zhì)進(jìn)行檢驗,一旦合格迅速關(guān)閉輔機水池排污門,保證了機組的安全運行并減少了輔機水的浪費。

        五、在工作中找到到了自身的不足。

        比如現(xiàn)場設(shè)備操作及技術(shù)知識的欠缺,有時對安全工作的意識不足等。在以后的學(xué)習(xí)工作中我要提高自己的學(xué)習(xí)積極性與主動性,讓自己盡快的成長成一名合格的巡檢人員,并加強公司對安全規(guī)定的學(xué)習(xí)與認(rèn)知,從而為機組的安全運行做出努力。

        在為期兩個多月的學(xué)習(xí),讓我感悟很多,讓我學(xué)到了不僅是師傅教的知識,也認(rèn)識了許多同行,開闊了眼界,培養(yǎng)了我們的勇氣、執(zhí)著、友誼。千里之行始于足下,我會把這此實習(xí)作為我人生的起點,在以后的工作學(xué)習(xí)中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。實習(xí)期間不僅是我積累工作經(jīng)驗的重要階段,也是我努力學(xué)習(xí)的寶貴時間?!叭诵校赜形?guī)煛?,工程部的每一位同事都是我的老師,他們豐富的工作經(jīng)驗對我來說是一筆寶貴的財富。因此,在認(rèn)真完成各項工作任務(wù)的同時,我會看下課外知識,充實自己,虛心向老同事學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),以便為今后的工作打下基礎(chǔ)。感謝我的父母,我的指導(dǎo)老師,我的朋友,還有我的同事?;厥走@次學(xué)習(xí)讓我對本公司有了深入的了解和認(rèn)識。讓我感到非常充實。在今后的工作中我會不斷的努力,做好迎接更高的挑戰(zhàn)。

        第三篇:電廠實習(xí)報告

        一、認(rèn)識實習(xí)的任務(wù)與目的

        建國以來,我國電力工業(yè)有了很大的發(fā)展,本次認(rèn)識實習(xí)是在我們正式接觸專業(yè)課程之前對將要學(xué)習(xí)的內(nèi)容的一次現(xiàn)場參觀了解的好機會??偟膩碚f,認(rèn)識實習(xí)的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點及其布置,重點學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性認(rèn)識,奠定必要的基礎(chǔ)。

        在這次的認(rèn)識實習(xí)中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際,將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,優(yōu)化知識結(jié)構(gòu),提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí),了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。此外,經(jīng)過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準(zhǔn)備。

        1.汽輪機部分:

        (1)汽輪機的整機概況;

        (2)轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式;

        (3)靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式;

        (4)凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等;

        (5)回?zé)峒訜崞鞯募夹g(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等;

        (6)給水泵、汽動給水泵汽輪機的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場布置;

        (7)凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場布置。

        2.鍋爐部分

        (1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù),鍋爐本體外尺寸和整體布置);

        (2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);

        (3)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置,下降管、爐水泵、定期排污,水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式,過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置,過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級數(shù),省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接,空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式);

        (4)燃料與燃燒設(shè)備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程,磨煤機的類型和結(jié)構(gòu),給煤機、給粉機的類型和結(jié)構(gòu),燃燒器的類型、結(jié)構(gòu)、整體布置);

        (5)鍋爐風(fēng)機的用途、類型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場配置。

        3.熱力系統(tǒng)部分

        (1)原則性熱力系統(tǒng);

        (2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);

        (3)汽輪機旁路系統(tǒng)與設(shè)備;

        (4)汽輪機抽真空系統(tǒng)與設(shè)備;

        (5)循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備;

        (6)給水回?zé)嵯到y(tǒng)與設(shè)備;

        (7)汽輪機軸封系統(tǒng)與設(shè)備;

        (8)鍋爐減溫水系統(tǒng);

        (9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。

        二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

        我們認(rèn)識實習(xí)所去的xxx發(fā)電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:

        (1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng);

        (2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機,推動汽輪機旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng);

        (3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?,稱為電氣系統(tǒng)。

        (一)燃燒系統(tǒng)

        燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

        (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習(xí)的xxxx發(fā)電廠地處長江岸邊,故其所用煤均靠船運。

        (2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

        (3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

        (4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進(jìn)入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪,排向天空。

        (5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。

        (二)汽水系統(tǒng)

        火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng),如圖所示:

        1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱。

        2.補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行,必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統(tǒng)。

        3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。

        (三)電氣系統(tǒng)。發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)動機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等,如圖:

        三、實習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

        鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

        (二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

        1.汽水系統(tǒng)。該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程下圖所示。

        2.風(fēng)煙系統(tǒng)。本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng),即利用一次風(fēng)機、送風(fēng)機和引風(fēng)來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會太大,保證較高的經(jīng)濟(jì)性,而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷埃瑢τ谶\行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

        (1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候,將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機的入口,以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度,防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預(yù)熱器對應(yīng)一組送風(fēng)機和引風(fēng)機。兩個空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

        (2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機,壓頭提升后,經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路:一路進(jìn)入磨煤機前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器,加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機前的熱一次風(fēng)管,熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機風(fēng)源來自冷一次風(fēng),并最終通過磨煤機而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機出口到空氣預(yù)熱器進(jìn)口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

        (3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風(fēng)機進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。

        整個風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖所示:

        3.制粉系統(tǒng)。該廠鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統(tǒng)的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑――冷熱一次風(fēng),使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進(jìn)行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送,以一定的溫度和風(fēng)煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

        (三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

        鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計煤種時,能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運行,并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100%的要求。

        1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng),包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu),直立式布置。分離器的設(shè)計除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的組成和功能:

        (1)啟動系統(tǒng)組成

        1)兩只汽水分離器(布置于鍋爐后部上方)及其引入引出管系統(tǒng)。

        2)一只立式貯水箱。

        3)由貯水箱底部引出的爐水循環(huán)泵入口管道及溢流總管。

        4)通往循環(huán)泵的入口管道及出口管道上的水位調(diào)節(jié)閥及截止閥。循環(huán)泵出口管道到貯水箱上的最小流量再循環(huán)管道及流量測量裝置。

        5)通往擴容器的大容量溢流管和小容量溢流管,各裝有一調(diào)節(jié)閥(一大一小)及截止閥。

        6)溢流管暖線管(熱備用管)。

        7)爐水再循環(huán)泵。

        8)鍋爐疏水?dāng)U容器。

        9)自省煤器入口到循環(huán)泵入口管道的過冷水連接管,流量約為1-2%的泵流量。

        (2)啟動系統(tǒng)的功能

        1)滿足鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗要求,并將沖洗水通過擴容器疏水泵排至機組排水槽,循環(huán)水排水管或凝汽器回收。

        2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動的需要,直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷,由再循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運行為止。

        3)只要水質(zhì)合格,啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

        4)鍋爐轉(zhuǎn)入直流運行時,啟動系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài),一旦鍋爐渡過啟動期間的汽水膨脹期,即通過循環(huán)泵水位控制閥進(jìn)行爐水再循環(huán)。在最低直流負(fù)荷以下運行,貯水箱出現(xiàn)水位時,將根據(jù)水位的高低自動打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行爐水再循環(huán)。

        5)啟動分離器系統(tǒng)也能起到在后包墻出口集箱與過熱器之間的溫度補償作用,均勻分配進(jìn)入過熱器的蒸汽流量。

        2.省煤器。

        在雙煙道的下部均布置有省煤器,xxxx發(fā)電廠鍋爐省煤器布置于后煙井前后煙道的下部,以順列布置,以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ44.5×6mm,材料為SA-201C的光管,外加H型鰭片。

        省煤器積灰與磨損:

        省煤器積灰:進(jìn)入省煤器區(qū)域的煙氣已沒有熔化的飛灰,堿金屬(鈉、鉀)氧化物蒸汽的凝結(jié)也已結(jié)束,所以省煤器的積灰,容易用吹灰方法消除。

        省煤器磨損:沖擊磨損,亦稱沖蝕。沖蝕有撞擊磨損和沖刷磨損兩種。本鍋爐采用較大節(jié)距順列布置對減輕磨損是有利的。同時加裝了煙氣阻流板和防磨套管,以避免或減輕磨損的影響。

        3.爐膛與水冷壁。爐膛是鍋爐中組織燃料燃燒的空間,也稱燃燒室。水冷壁是敷設(shè)在爐膛四周由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面。

        爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。

        爐膛熱負(fù)荷

        爐膛的主要熱力特性就是燃料每小時輸入爐膛的平均熱量,或稱爐膛熱功率。

        1)爐膛容積熱負(fù)荷

        單位時間送入單位爐膛容積中的熱量稱為爐膛容積熱負(fù)荷,用qv表示,單位為KW/m3或MW/m3。

        2)爐膛截面熱負(fù)荷

        單位時間送入單位爐膛截面中的熱量稱為爐膛截面熱負(fù)荷,用qa表示,單位為KW/m2或MW/m2。

        3)燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷

        按照燃燒器區(qū)域爐膛單位爐壁面積折算,單位時間送入爐膛的熱量稱為燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷,用qr表示,單位為KW/m2或MW/m2。

        4)爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷

        爐膛單位輻射受熱面在單位時間吸收的熱量稱為爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷,也稱輻射受熱面熱流密度,用qf表示,單位為KW/m2或MW/m2。

        4.過熱器。過熱器是把飽和蒸汽加熱到額定過熱溫度的鍋爐受熱面部件。按傳熱方式,過熱器可分為對流、半輻射和輻射三種型式。按結(jié)構(gòu),過熱器可分為蛇形管式、屏式、壁式和包墻管式四種。

        過熱器工作特點

        1)由于過熱器的出口處工質(zhì)已達(dá)到較高溫度,所以過熱器的許多部分,特別是它們的末端部分需要采用價格較高的鋼材。

        2)整個過熱器的阻力,即工質(zhì)壓降不能太大。

        3)過熱器出口蒸汽溫度隨負(fù)荷的改變而變化。

        4)在鍋爐啟動點火或汽輪機甩負(fù)荷時,過熱器中沒有或只有少量蒸汽通過,管壁會由于得不到冷卻而產(chǎn)生爆管或燒損。

        過熱器結(jié)構(gòu)特點:

        1)為消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)產(chǎn)生的熱力偏差,過熱器各段進(jìn)出口集箱采用多根小口徑連接管連接,并進(jìn)行左右交叉,保證蒸汽的充分混合。過熱器采用三級噴水減溫裝置,且左右能分別調(diào)節(jié)。可保證過熱器兩側(cè)汽溫差小于5℃。

        2)過熱器管排根據(jù)所在位置的煙溫留有適當(dāng)?shù)膬艨臻g距,用以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊,加劇局部磨損。處于吹灰器有效范圍內(nèi)的過熱器的管束設(shè)有耐高溫的防磨護(hù)板,以防吹損管子。

        3)在屏式過熱器底端的管子之間安裝膜式鰭片來防止單管的錯位、出列,保證管排平整,有效抑制了管屏結(jié)焦和掛渣,同時方便吹灰器清渣。

        4)屏式過熱器和末級過熱器在入口和出口段的不同高度上,由若干根管彎成環(huán)繞管。環(huán)繞管貼緊管屏表面的橫向管將管屏兩側(cè)壓緊,保持管屏的平整。過熱器采用防振結(jié)構(gòu),在運行中保證沒有晃動。

        5)過熱器在最高點處設(shè)有排放空氣的管座和閥門。放空氣門在爐頂集中布置。

        水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示:

        5.再熱器。再熱器是把汽輪機高壓缸(或中壓缸)的排汽重新加熱到一定溫度的鍋爐受熱部件。其作用是減小汽輪機尾部的蒸汽濕度及進(jìn)一步提高機組的經(jīng)濟(jì)性。按傳熱方式,再熱器可分為對流再熱器和輻射再熱器兩種。再熱汽溫調(diào)節(jié)采用煙氣側(cè)調(diào)節(jié),再熱器進(jìn)口設(shè)置事故噴水減溫器以保護(hù)再熱器,防止其超溫破壞。

        再熱器工作特點:

        1)再熱蒸汽壓力低于過熱蒸汽,一般為過熱蒸汽壓力的1/4~1/5。

        2)再熱器進(jìn)汽蒸汽狀態(tài)決定于汽輪機高壓缸的排汽參數(shù),而高壓缸排汽參數(shù)隨汽輪機的運行方式、負(fù)荷大小及工況變化而變化。

        3)再熱汽溫調(diào)節(jié)不宜用噴水減溫方法,否則機組運行經(jīng)濟(jì)性下降。

        4)再熱蒸汽壓力低,再熱蒸汽放熱系數(shù)低于過熱蒸汽,在同樣蒸汽流量和吸熱條件下,再熱器管壁溫度高于過熱器壁溫。

        7.空氣預(yù)熱器。每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu),熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時。預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結(jié)構(gòu),為迷宮式密封結(jié)構(gòu),既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風(fēng),又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封,既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命

        (四)燃燒器

        燃燒器的設(shè)計原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外,盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風(fēng)量,以確保充分燃盡。本鍋爐所使用的燃燒器的布置如圖所示:

        三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)的經(jīng)驗表明旋流燃燒器的喉口設(shè)計對燃燒器性能(火焰穩(wěn)定性、燃燒器區(qū)域結(jié)渣的控制等)和整個爐膛都有十分重要的影響。三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)所有新設(shè)計的LNASB燃燒器都安裝有一只專門設(shè)計的喉口。這個喉口有合理的旋角;喉口前緣由爐膛水冷壁管環(huán)繞;喉口表面鑲襯光潔的、導(dǎo)熱性能良好的碳化硅磚,不僅耐高溫、耐磨,而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口表面的溫度,有助于防止喉口部位結(jié)渣。大量運行經(jīng)驗表明,采用這種結(jié)構(gòu)的喉口可以完全消除燃燒器喉口區(qū)域的結(jié)渣。

        鍋爐燃燒系統(tǒng)防止?fàn)t膛結(jié)焦的有效措施:

        1、選取合適的爐膛熱力參數(shù)。爐膛熱力參數(shù)是表征爐膛內(nèi)燃料燃燒后放熱強烈程度的參數(shù),選取合適的爐膛容積熱負(fù)荷為77.17KW/m3,爐膛斷面熱負(fù)荷為4.273MW/m2,燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷為1.414MW/m2,是保證爐內(nèi)不結(jié)焦的有效手段。同時燃燒器的選取根據(jù)爐膛截面和灰熔點確定燃燒器單只熱功率,并且根據(jù)所卻定的單只熱功率選取不產(chǎn)生結(jié)焦的上下一次風(fēng)噴嘴的中心距。由于采用墻式切圓燃燒,因此燃燒器區(qū)域無過熱區(qū),確保燃用設(shè)計、校核煤均不會產(chǎn)生結(jié)焦。

        2、較小的單只噴嘴熱功率。燃燒器采用墻式切向布置,六臺磨共24只一次風(fēng)PM燃燒器,每只PM燃燒器又分成濃淡兩只噴嘴,共計48只煤粉噴嘴。單只噴嘴熱功率較低,因而爐膛溫度場相對較低有利于防止結(jié)焦。

        3、燃燒器的合理位置。燃燒器在爐膛中的位置合理,具有足夠的燃盡高度(19.453米)能保證煤粉粒子充分燃盡和冷卻,在到達(dá)過熱器前,煙氣溫度降至確保與受熱面接觸不產(chǎn)生結(jié)焦的溫度以下,而避免產(chǎn)生爐膛上部受熱面結(jié)焦現(xiàn)象。燃燒器下一次風(fēng)噴嘴到水冷壁拐點具有足夠距離(7.086米),保證下部有足夠的燃盡空間,使燃盡火焰不會沖刷冷灰斗而結(jié)焦。

        4、大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)。大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)保證了墻式切圓配風(fēng)均勻,使墻式燃燒器出口風(fēng)量均等,四面墻動量的均等保證了爐內(nèi)燃燒旋轉(zhuǎn)火球在爐內(nèi)的理想位置和同心度。大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)也可以保證墻式二次風(fēng)出口氣流的均勻性,能正確引導(dǎo)一次風(fēng)沿設(shè)計方向進(jìn)入爐內(nèi)。在采取前述防止結(jié)焦措施的基礎(chǔ)上,無論燃用設(shè)計煤還是校核煤,無論燃燒器區(qū)域還是爐膛上部受熱面、冷灰斗都不會產(chǎn)生爐內(nèi)結(jié)焦現(xiàn)象。

        5、爐膛出口煙氣溫度。控制爐膛出口煙氣溫度,確保熔化的和粘性的灰不能進(jìn)入節(jié)距比較小的對流受熱面,否則即使有較多的吹灰器也不能清除對流受熱面迅速結(jié)渣和積灰。最可靠的辦法是選擇適當(dāng)?shù)臓t膛出口煙氣溫度,使其低于灰的T1溫度。下關(guān)工程設(shè)計煤和校核煤2的T1溫度為1170℃。鍋爐在BMCR下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃,至少低于灰的T1溫度200℃。下關(guān)工程校核煤1的T1溫度為1350℃。鍋爐在BMCR下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃,至少低于灰的T1溫度380℃。因此燃用設(shè)計、校核煤,都不會引起結(jié)渣。

        6、墻式布置切圓燃燒方式。墻式布置切圓燃燒方式能有效地降低爐膛兩側(cè)的煙溫偏差,相對于普通四角燃燒CCF(CircularCornerFiring),偏差只有普通四角燃燒的75%。使?fàn)t膛出口煙溫偏差大大降低,有利于鍋爐安全運行。

        1)墻式布置切圓燃燒方式使燃燒器出口具有較大的空間,氣流不易受到水冷壁的影響造成貼墻,從而有利于防止水冷壁的結(jié)焦。

        2)墻式布置切圓燃燒方式爐膛內(nèi)溫度場更加均勻,并且溫度水平適中,能有效降低NOx的排放,同時使鍋爐水循環(huán)更加可靠。

        3)墻式布置切圓燃燒方式能最大限度地利用爐膛空間。有利于充分燃燒,降低未燃碳損失。

        4)墻式布置切圓燃燒方式煤粉氣流受水冷壁水冷程度要大大小于角式切圓燃燒,從而強化煤粉氣流的著火特性和增加低負(fù)荷穩(wěn)燃的能力。

        燃燒器減少NOx的生成:

        1、NOx生成的原理:生成類型為:燃料型NOx、熱力型NOx、快速型NOx。煤粉爐(爐內(nèi)溫度低于20xxK)主要是燃料型NOx,約占總量75%-80%,其余為熱力型NOx、快速型NOx(最少),揮發(fā)份生成的NOx約占燃料型NOx60%-80%,其余燃料型NOx焦炭中燃料N經(jīng)多相反應(yīng)生成。

        2、生成機理:雙區(qū)--濃相富燃料燃燒,揮發(fā)分迅速析出氣相反應(yīng)(HCN、NHi+O2→NOx)更造成此區(qū)缺氧,使已形成的NOx與NHi反應(yīng)生成N2,并使NHi相互反應(yīng),從而降低NOx生成;淡相富氧燃燒,燃燒溫度低抑制了NOx生成。兩段--第一燃燒區(qū)段揮發(fā)份缺氧燃燒,煤粉濃度越高生成NOx越少,第二燃燒區(qū)段大量可燃物焦炭燃燒,焦炭中燃料N經(jīng)多相反應(yīng)生成NOx少,且部分被碳和CO還原,實際生成的NOx低于可能生成的NOx。鍋爐燃燒中影響NOX生成的因素主要是燃燒區(qū)的氧濃度,火焰溫度等因素。燃燒器采用一層OFA和四層AA附加風(fēng),且AA附加風(fēng)采用拉開布置,大量二次風(fēng)從上部AA附加風(fēng)室噴嘴送入,實現(xiàn)分級燃燒,使燃燒區(qū)形成低過??諝庀禂?shù),造成弱還原性氣氛燃燒,從而使NO還原成為N2,減少“燃料型”氮氧化物,燃燒后期由于有大量的AA附加風(fēng)加入,使該燃燒區(qū)域的氧量增加,既促進(jìn)煤粉的燃盡,同時還使該區(qū)域的燃燒溫度低于主燃燒區(qū)域燃燒溫度,從而抑制了熱力型NOx的生成。在兩級分級燃燒方式中,提供給燃燒器主燃燒區(qū)的風(fēng)量少于其正常燃燒所需要的風(fēng)量。燃燒所需要的其余的風(fēng)量通過燃燒器上方的燃盡風(fēng)風(fēng)口和AA附加風(fēng)室來提供,這種布置方式對于減少NOx生成是非常必要的。

        燃燒器減少NOx生成的原理:

        1、通過減少主燃燒區(qū)的配風(fēng)來極大地限制在燃燒器區(qū)域的NOx生成;

        2、燃盡風(fēng)和AA附加風(fēng)進(jìn)入爐膛以前的區(qū)域都是燃料富集區(qū),燃料在此區(qū)域的駐留時間較長,有助于燃料中的氮和已經(jīng)存在的NOx還原。

        鍋爐燃燒器采取降低NOX排放量的措施:

        1、選取適當(dāng)?shù)腛FA風(fēng)率和MACT燃燒技術(shù),實現(xiàn)分級燃燒;

        2、PM濃淡煤粉燃燒器控制NOx生成;

        3、燃燒器拉開,降低燃燒器區(qū)域熱負(fù)荷;

        4、燃燒器采用均等配風(fēng);

        5、適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度;

        6、燃燒器采用墻式切向布置。

        (五)鍋爐風(fēng)機

        鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。

        1.送風(fēng)機。該廠送風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機ASN2730/1400,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)。

        2.引風(fēng)機。該廠引風(fēng)機型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機AN35e6(V13+40),兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置,兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱布置,可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動執(zhí)行機構(gòu)安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機械廠生產(chǎn)。

        3.一次風(fēng)機。該廠一次風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機AST-1792/1120,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級數(shù)為兩級。由沈陽鼓風(fēng)機廠有限公司生產(chǎn)。

        四、實習(xí)電廠汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)

        汽輪機也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一,是發(fā)電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進(jìn)入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達(dá)到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成。回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞?、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求,汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護(hù)裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。

        發(fā)電廠汽輪機及主要系統(tǒng)簡介

        2.2.1轉(zhuǎn)子及葉片

        1)汽輪機轉(zhuǎn)子采用整鍛轉(zhuǎn)子。

        2)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速汽輪發(fā)電機組的軸系各階臨界轉(zhuǎn)速與工作轉(zhuǎn)速避開-15%至+15%的區(qū)間。軸系臨界轉(zhuǎn)速值的分布保證能有安全的暖機轉(zhuǎn)速和進(jìn)行超速試驗轉(zhuǎn)速。

        3)每臺汽輪機轉(zhuǎn)子,在制造廠進(jìn)行超速試驗,超速試驗在120%的額定轉(zhuǎn)速保持2分鐘,這是西門子經(jīng)驗的操作規(guī)范,其目標(biāo)是使機組的所有零件在超過最高運行轉(zhuǎn)速下定位,確保在正常運行時不存在任何變化。超速試驗后按規(guī)范要求對轉(zhuǎn)子葉片的各個部位進(jìn)行徹底檢查,不出現(xiàn)任何異常。

        4)各葉片級與靜葉對應(yīng)的轉(zhuǎn)子上也裝有汽封,形成較大的漏汽阻尼。動葉基本采用‘T‘葉根,與側(cè)裝式葉根相比,可減少軸向漏汽損失

        2.2.2汽缸

        1)高壓缸采用雙層缸設(shè)計。外缸為桶形設(shè)計,內(nèi)缸為垂直縱向平分面結(jié)構(gòu)。由于缸體為旋轉(zhuǎn)對稱,避免了不理想的材料集中。使得機組在啟動停機或快速變負(fù)荷時缸體的溫度梯度很小,這也就是將熱應(yīng)力保持在一個很低的水平。

        2)高壓外缸進(jìn)汽段選用GX12CrMoVNbN9-1的材料,排汽段選用G17CrMoV5-10材料,高壓內(nèi)缸GX12CrMoVNbN9-1材料。中壓外缸選用GJS-400-18U-RT(球墨鑄鐵)中壓內(nèi)缸選用GX12CrMoVNbN9-1材料,這些材料在高溫下持久強度較高。

        3)中壓缸采用雙流程和雙層缸設(shè)計。中壓高溫進(jìn)汽僅局限于內(nèi)缸的進(jìn)汽部分。而中壓外缸只承受中壓排汽的較低壓力和較低溫度。這樣汽缸的法蘭部分就可以設(shè)計得較小。同時,外缸中的壓力也降低了內(nèi)缸法蘭的負(fù)荷,因為內(nèi)缸只要承受壓差即可。

        4)提供低壓缸自動噴水系統(tǒng)中本體管道、閥門、附件等和自動控制裝置。

        4)提供保護(hù)整個機組用的在每個低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥),該閥應(yīng)有足夠的排汽面積,排汽隔離閥的爆破壓力值為0.14MPa(a)。隔離閥的直徑為800mm。

        2.2.3軸承及軸承座

        1)主軸承是水平中分面的,不需吊轉(zhuǎn)子就能夠在水平,垂直方向進(jìn)行調(diào)整,同時是自對中心型的。確保不出現(xiàn)油膜振蕩,各軸承的設(shè)計失穩(wěn)轉(zhuǎn)速應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速125%以上,具有良好的抗干擾能力。

        2)根據(jù)本機型設(shè)計規(guī)范,各軸承的設(shè)計回油溫度為不超過65℃,最大允許回油溫度為80℃?;赜凸苌喜捎锰綏U而不采用觀察孔,不需要照明裝置。

        3)本機組軸承設(shè)計金屬溫度105℃,鎢金材料允許在115℃以下長期運行。

        4)推力軸承應(yīng)能持續(xù)承受在任何工況下所產(chǎn)生的雙向最大推力,在汽缸或推力軸承的外殼上,應(yīng)設(shè)有一個永久性基準(zhǔn)點,以確定大軸的位置。

        五、主要輔助設(shè)備

        火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機,泵以及回?zé)峒訜崞鞯?。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機和回?zé)峒訜崞鳌?/p>

        (一)電廠主要水泵

        泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

        在火電中應(yīng)用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。

        泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等?;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構(gòu)與原動機軸聯(lián)結(jié),原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪?;痣姀S的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

        (二)火電廠主要風(fēng)機

        風(fēng)機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。

        風(fēng)機的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等?;痣姀S的主要風(fēng)機為通風(fēng)機,氣體在通風(fēng)機內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性?;痣姀S的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機,并以離心風(fēng)機為主,隨著單元機組容量的增大,軸流風(fēng)機得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機相比,軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場合。

        (三)火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>

        火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C的中間抽汽來加熱機組凝結(jié)水或給水的裝置?;?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應(yīng)用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進(jìn)行除氧,并對不同水流、汽流進(jìn)行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟(jì)性上考慮,除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

        六、實習(xí)心得體會

        本次認(rèn)識實習(xí)是在學(xué)習(xí)《汽輪機原理》、《鍋爐原理》等專業(yè)課之前進(jìn)行的,主要目的是認(rèn)識和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備,對火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個初步直觀的認(rèn)識,為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。在這兩天的實習(xí)過程中,我們認(rèn)識了許多電力生產(chǎn)設(shè)備,基本了解了電能的生產(chǎn)過程。

        通過這次的實習(xí),我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際生產(chǎn)有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認(rèn)識面對所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識。從這次實習(xí)中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,有些甚至在書本中無法學(xué)到,如工人師傅在給我們講解除氧器時提到的:在檢查漏氣點時,因為他們只能聽到高溫高壓氣體噴出的聲音,而不能看到其準(zhǔn)確位置,在檢測漏氣點時他們就用竹竿掛一條毛巾,用毛巾一點一點地試探并最終找出其具體位置。電廠工作不僅僅需要理論知識,更需要長時間的實踐經(jīng)驗,這樣才能把工作做好。

        俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。一天的實習(xí)時間結(jié)束了,我覺得在這些日子里過得充實,學(xué)到了東西,雖然說有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。剛進(jìn)廠時既興奮又害怕,實習(xí)結(jié)束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個驛站,能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習(xí)中,我體會到,如果將我們在大學(xué)里所學(xué)的知識與更多的實踐結(jié)合在一起,使一個本科生具備較強的處理基本實務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識,這才是我們學(xué)習(xí)與實習(xí)的真正目的。

        第四篇:電廠頂崗實習(xí)報告

        離開校園,出來實習(xí),時間真是過的快而又短暫,不知不覺實習(xí)的時間很快就過去了?;叵脒@段日子,我真的有很失落過,也有很認(rèn)真過,很高興過,但也很珍惜這段經(jīng)驗。此刻對這段實習(xí)時間做的總結(jié),也是對自己實習(xí)的鑒定。在校園里認(rèn)為專心學(xué)好書本的理論知識,以后工作就能如魚得水。但是經(jīng)過這些天的實習(xí),才發(fā)現(xiàn)社會遠(yuǎn)比我們想象的復(fù)雜,只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有透過實際操作,才能使書本上的知識得到應(yīng)用,并在實踐中充實。實習(xí)是每個大學(xué)生務(wù)必?fù)碛械囊欢谓?jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,受益匪淺,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進(jìn)一步走向工作打下堅實的基礎(chǔ)。

        20xx年x月x日,我們來到了大連石化熱電廠裝置實習(xí),入廠前,我們進(jìn)行了三級安全教育,掌握各種消防栓、滅火器的正確使用方法,同時了解了大連石化鍋爐汽機的概況和相關(guān)的管理規(guī)定。

        我們明白,電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。

        天然氣或油經(jīng)過霧化后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身轉(zhuǎn)成低溫?zé)煔?,?jīng)除塵器或脫硫裝置的凈化后在排入大氣。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水透過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中透過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,與汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就構(gòu)成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

        在近兩個月的實習(xí)當(dāng)中,在四川石化和大連石化師傅們的耐心講解和幫忙下,我熟悉了廠內(nèi)的工作環(huán)境,學(xué)習(xí)了給水泵的結(jié)構(gòu)、工作原理、主要參數(shù)及性能,以及給水泵的運行操作、維護(hù),啟動前的檢查方法和

        資料,試驗項目,以及就應(yīng)注意的事項等。還學(xué)習(xí)了減溫減壓器、凝結(jié)水泵、真空泵、潤滑油泵、頂軸油泵等的轉(zhuǎn)動設(shè)備的作用原理結(jié)構(gòu),熟悉凝結(jié)水泵、真空泵、潤滑油泵、頂軸油泵等設(shè)備啟動前、運行中的檢查方法和資料,還繪制了各輔機系統(tǒng)工藝流程圖,對系統(tǒng)有了進(jìn)一步的了解。比較了四川石化與大連石化各個系統(tǒng)及各個裝置,了解了他們的相同點和不同點,并比較較的做出分析。

        在實習(xí)的過程中,雖然都是師傅們帶著去參觀,跟我們講解不明白的問題,但有時也會很疑惑,也許是自己的知識掌握的不夠全面,也許是自己理解的不夠深入,使自己產(chǎn)生誤解,有時也是因為自己要求的太苛刻,不涉及的問題也要刨根究底的。在實習(xí)中,最重要的一點是明白我們要學(xué)習(xí)的是什么,該學(xué)什么,掌握什么,而不是對一切都盲目的理解,要弄清楚我們的工作重點是什么,學(xué)習(xí)的重心在哪里,經(jīng)常會對自己產(chǎn)生疑惑,會發(fā)現(xiàn)自己走錯了方向,也很害怕自己會迷失,只有在不斷的總結(jié)中,慢慢的尋找正確的道路,也只有這樣,才能使自己看的清楚學(xué)到的什么,有多少收獲。

        在人生的挑戰(zhàn),主角的轉(zhuǎn)變中,要好好把握努力的方向,讓自己在更短的時間內(nèi)學(xué)到更多的知識,用知識武裝自己,讓自己變得更強大!

        第五篇:電廠實習(xí)報告

        電廠實習(xí)報告

        一.整體行程安排

        08年10月13日晚,我們來到了xxxx電廠,開始了為期四天的認(rèn)識實習(xí)

        14日,學(xué)習(xí)《安規(guī)》并進(jìn)行考試

        15——17日,分別在機,爐,電三個車間進(jìn)行跟班實習(xí)

        18日,安全返回

        二.對xx電廠的認(rèn)識

        xx電廠是一個有著光榮歷史的老電廠,始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程

        1、2號機組發(fā)電機和汽輪機為日本進(jìn)口日立機組,每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程采用倉儲式制冷,鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程

        3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程采用制煤式制冷,蒸汽流量達(dá)到850t。

        3、4號機分別于7

        7、78年開始發(fā)電。

        三、四期工程于80年代投建,5~8號機組均為國產(chǎn)機組,每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發(fā)電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)時總裝機容量為155萬千瓦。xx電廠屬京津唐調(diào)度,為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻(xiàn),被譽為電力部門的“黃埔”

        三.實習(xí)過程

        14日:《安規(guī)》學(xué)習(xí)

        今天我們進(jìn)行了對《安規(guī)》的學(xué)習(xí),電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細(xì)節(jié)的不主意都會造成停機,進(jìn)而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道,一學(xué)嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴(yán)格,比如,進(jìn)入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細(xì)節(jié)決定命運這句話。

        15日:電機車間跟班實習(xí)

        今天我終于進(jìn)入了電廠,電廠的規(guī)模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組,我來到了電氣配電一班,主要負(fù)責(zé)將指標(biāo)分配給各個機組,以及平時的設(shè)備檢修維護(hù)等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關(guān)等實物,課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

        16日:汽輪機車間跟班學(xué)習(xí)

        xx電廠1~4號機組的汽輪機均為日本進(jìn)口日立汽輪機,5~8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C,推動汽輪機葉片,帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機械能。xxxx電廠的汽輪機轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機。

        師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種,xx電廠采用的是回旋式預(yù)熱器。腐蝕和積灰是空氣預(yù)熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

        17日:鍋爐車間跟班學(xué)習(xí)

        xx電廠

        1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造,

        3、4號機組的鍋爐為原裝日立進(jìn)口,5~8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進(jìn)行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標(biāo),也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響,嚴(yán)重時甚至?xí)斐赏C或是鍋爐爆裂等嚴(yán)重后果。所以,汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴(yán)格的指標(biāo)之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由于機組運行沒能看見其他東西,遺憾。

        平時所見

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