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        電廠生產(chǎn)實習報告

        發(fā)布時間:2022-10-04 22:17:22

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        第一篇:電廠的實習報告

        一、認識實習的任務與目的

        為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了揚州第二發(fā)電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解,并對其廠內(nèi)設備有了初步認識??偟膩碚f,認識實習的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設備技術特點及其布置,重點學習主要熱力設備的結構和基本原理,為學習后續(xù)課程建立感性認識,奠定必要的基礎。在這次的認識實習中,我們的主要任務是了解火電廠的兩個主要設備

        二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

        我們認識實習所去的長春三熱電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:

        (1)燃料的化學能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮?,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng);

        (2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng);

        (3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉變?yōu)殡娔?,稱為電氣系統(tǒng)。

        (一) 燃燒系統(tǒng)

        燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

        (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的揚二廠地處長江岸邊,故其所用煤均靠船運。

        (2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。

        (3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。

        (4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側套筒直接進入爐膛。

        (5)灰渣系統(tǒng)。

        (二)汽水系統(tǒng)

        火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。

        1、給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉動,帶動發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。

        2、補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進行。

        3、循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。

        (三)電氣系統(tǒng)

        發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。

        三、實習電廠鍋爐設備及系統(tǒng)

        鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

        (一) 鍋爐的整體概況

        我們所實習的揚州第二發(fā)電廠二期工程采用哈爾濱鍋爐廠引進三井巴布科克能源公司技術生產(chǎn)的超臨界變壓運行直流鍋爐。鍋爐型號為HG1956/25.4-YM,型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣(采用碎渣機方案)、全鋼構架、全懸吊結構∏型鍋爐。

        (五)鍋爐風機

        鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

        1. 送風機。 該廠送風機型式為動葉可調(diào)軸流式風機ASN2730/1400,兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由沈陽鼓風機廠生產(chǎn)。

        2. 引風機。 該廠引風機型式為靜葉可調(diào)軸流式風機AN35e6

        (V13+40 ),兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置,兩臺風機的冷卻風機對稱布置,可調(diào)節(jié)前導葉電動執(zhí)行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產(chǎn)。

        3. 一次風機。 該廠一次風機型式為動葉可調(diào)軸流式風機AST-1792/1120,兩臺風機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進風,水平出風。葉輪級數(shù)為兩級。由沈陽鼓風機廠有限公司生產(chǎn)。

        汽輪機整體概況: 1、2號機組主機配置為,哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的C280/N350-16.67/537/537型,亞臨界、中間再熱、雙缸、雙排氣、單軸、單抽供熱式汽輪機;哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1165/17.5-HM3型,亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風、自然循環(huán)汽包鍋爐;哈爾濱電機廠生產(chǎn)的QFSN-350-2型,水氫氫冷卻、靜止硅整流勵磁系統(tǒng)、三相隱極式同步發(fā)電機。

        主要輔機配置為,SFP10-410000/220型三相強迫油循環(huán)風冷、無載調(diào)壓主變;SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)風冷、無載調(diào)壓、低壓繞組分裂式高廠變;SFFZ10-5000/200型三相自然油循環(huán)風冷、有載調(diào)壓、低壓繞組分列式啟備變;72LKXA-22.6型單速2臺(雙速2臺)、濕井式、固定葉片、轉子可抽式、立式斜流循環(huán)水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%負荷凝結水泵3臺;FK6G32AM 型筒體芯包、水平、離心、臥式30%負荷電動給水泵1臺;FK6F32M 型水平、離心、筒體式50%負荷汽動給水泵2臺;GG158/265型靜葉可調(diào)、軸流式吸風機2臺;AP1-18/10型動葉可調(diào)、軸流式送風機2臺;MPS190-HP-II 型液壓變加載、中速輥式磨煤機6臺。

        外圍系統(tǒng)配置為,F(xiàn)DQ-5/3.2型制氫設備兩套;凝聚、澄清、超濾、一級反滲透、二級反滲透、EDI 的全膜法鍋爐補給水處理系統(tǒng);石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng);選擇性催化還原法(SCR )脫硝系統(tǒng)。

        (二)轉子、靜子部分

        1、高、中、低壓缸轉子。汽輪機轉子采用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變溫度(FATT )的數(shù)值:高中壓轉子100℃,低壓轉子6.6℃。

        2、葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度:1016mm 。

        3、軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

        4、盤車。 電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380kW/V。當所有條件滿足后,盤車電機啟動,延時10S 電磁閥通電,氣缸進氣嚙合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關信號,30秒后電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。

        四、主要輔助設備

        (一)電廠主要水泵

        泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。

        在火電中應用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。

        泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等?;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯(lián)結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉,并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

        (二)火電廠主要風機

        風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。

        風機的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉速等。火電廠的主要風機為通風機,氣體在通風機內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性?;痣姀S的風機屬于葉片式風機,并以離心風機為主,隨著單元機組容量的增大,軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比,軸流風機適用于流量很大、全壓很低的場合。

        (一) 火電廠主要回熱加熱器

        火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置?;責峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧,并對不同水流、汽流進行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮,除氧器一般應處于回熱系統(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。

        五、實習心得體會

        通過近一周的講座和實際的參觀,我對電廠安全有了深刻的認識,實習是大學里必不可少的一項內(nèi)容,一直以來,我們作為學生,只是一味地獲取知識,真正實踐的機會少之又少。所謂“讀萬卷書,行萬里路”,大學生讀的書不一定上萬卷,但卻不少,從小一直讀到大,而行的路卻太少了。所以我覺得實習具有重大的意義,他提供我們實踐的機會,從中去發(fā)覺自己所學的與真正應用的是不相符的,是不是在大學里學的知識出了校園就用不上。通過實習,可以了解自己與理想的差距,在以后的學習中,可以有側重地彌補某些方面的不足。

        第二篇:電廠實習報告

        一、實習目的

        通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際,將理論知識與生產(chǎn)實踐相結合,優(yōu)化知識結構,提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術人員提問學習,了解與初步掌握本專業(yè)相關產(chǎn)品技術參數(shù)等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外,經(jīng)過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

        二、實習內(nèi)容

        20xx年3月10日

        到達天津大港發(fā)電廠。抵達目的地時,已是下午四點多,我們進行了簡單的整理后,對電廠的附近熟悉了一下,感覺比想象中的要好。

        20xx年3月11日

        《安規(guī)》學習

        我們進行了對《安規(guī)》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內(nèi)容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

        20xx年3月12日―3月13日

        對于火電廠熱力過程,輸煤,鍋爐,汽輪機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。

        火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮?,這個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉化為電能。初始電壓經(jīng)過變電器變壓后送至電網(wǎng)?;鹆Πl(fā)電廠的原料就是煤(現(xiàn)在一般為劣質煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

        燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。

        燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)過脫硫甚至脫氮后經(jīng)煙囪排入大氣。

        煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

        經(jīng)過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

        經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐,汽輪機,發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

        鍋爐設備

        大港發(fā)電廠3號鍋爐是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強制循環(huán)、中間再熱、平衡通風、四角切圓燃燒、燃煤固態(tài)排渣汽包爐,1991年9月投產(chǎn)。該爐配備SVIDALA制造的4臺KVS型雙進雙出鋼球磨煤機,制粉系統(tǒng)為半直吹式,原設計燃用山西晉中貧煤,實際燃用山西陽泉無煙煤。20xx年由于3號鍋爐燃用煤質和煤種市場的變化以及3號鍋爐燃燒區(qū)域水冷壁存在較嚴重的高溫腐蝕等原因,決定3號鍋爐改燒大同煙煤,并于20xx年底對3號鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒器分別進行了改造和更換,將3號鍋爐制粉系統(tǒng)由半直吹式系統(tǒng)改造為直吹式系統(tǒng),燃燒器更換為哈爾濱鍋爐廠設計的水平濃淡煤粉燃燒器。3號鍋爐自20xx年底實施改造后,時常出現(xiàn)再熱器管屏超溫現(xiàn)象。

        20xx年3月16日

        學習并參觀機爐部分。

        汽輪機

        汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐,軸承箱固定在臺板上,高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動,其絕對死點設在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置,保證相對脹差合理。

        高、中、低壓汽缸的設計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結構,上貓爪結構,無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸,通流部分反向布置;低壓缸為雙排汽,具有對稱結構,內(nèi)缸是流動通道,外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內(nèi)裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置,低負荷運行時凝結水沿低壓末級葉片出汽側周圍噴出,以吸收末級葉片產(chǎn)生的熱量,由電磁伐控制,當機組負荷降至低于20%時,電磁閥失去磁性,噴水閥自動打開,當機組負荷超過20%后,噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。

        高壓缸進汽由兩組聯(lián)合閥控制,分別裝在汽缸的兩側。#1高壓主汽門控制#1、#3調(diào)節(jié)汽門;#2高壓主汽門控制#2、#4調(diào)節(jié)汽門。各汽門由各自獨立的單側油動機操縱,中壓缸進汽也由兩組聯(lián)合汽門控制,每組聯(lián)合汽門包括一只主汽門和一只調(diào)節(jié)汽門,分別裝在汽缸兩側,各汽門同樣由各自獨立的單側油動機控制。

        汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動,通過旁路,鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時,高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài),由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務,在帶負荷至12―15%功率后,汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽,轉入正常運行,快速調(diào)節(jié)功率。

        緊急事故停機時,高、中壓主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥快速關閉,防止主汽管內(nèi)之蒸汽繼續(xù)進入汽缸內(nèi)而產(chǎn)生超速。

        20xx年3月17日

        對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。

        大港發(fā)電廠規(guī)模應用了海水淡化技術,采取引進設備方式建設了當時國內(nèi)最大的閃蒸海水淡化設施,日產(chǎn)水量達到了6000噸。該技術在20xx年以后得到進一步開發(fā),并帶動了該廠多經(jīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展,該廠目前已經(jīng)脫離華北電網(wǎng),劃歸國家電網(wǎng)公司能源開發(fā)公司所有。20xx年―20xx年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進行中(由國華公司投資)。

        20xx年3月18日―3月19日

        18和19號兩天,在熱工車間與運行車間跟班實習。

        20xx年3月20日

        實習結束。

        三、收獲與體會

        通過十天的實習,我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。

        第三篇:大學生電廠實習報告

        大學的時光過得很快樂,現(xiàn)在大三的學習旅程就快結束了,大學的第二次實習也來臨了。這次實習我們是去XXX發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學的實習機會沒多少次,很難得,也很重要。機會總是要自己把握的,把握好了實習機會,重視了實習,實習中善于思考,把所學知識跟實際結合,就能提升自己的見識,就能擴寬自己的視野,就能提高自己的學習能力。

        就像第一次實習那樣,我充分做好實習準備,準備好問題,準備好思考。在實習前一個星期,我在圖書館閱讀了大量關于火力發(fā)電廠的書,還了解了水力發(fā)電、核能發(fā)電等。這實習前的準備就讓我獲益非淺了。

        一、 實習目的及任務

        生產(chǎn)實習是熱能與動力工程專業(yè)教學計劃中的重要組成部分,是一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。它是在學生基本完成專業(yè)基礎課程學習,并已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環(huán)節(jié)的鍛煉以后進行的。它是課堂教學的必要補充,也是實踐教學環(huán)節(jié)的延伸,是貫徹理論聯(lián)系實際原則,使認識進一步深化的過程,同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會,了解企業(yè)的重要途徑,是學生向工人學習的最好機會,也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起著重要作用。在生產(chǎn)實習中,學生應深入生產(chǎn)現(xiàn)場,認真實習,獲取直接知識,鞏固所學理論。其主要教學目的有:

        1、通過參加實際生產(chǎn)工作,靈活運用已學的理論知識解決實際問題,培養(yǎng)學生獨立分析問題和解決問題的能力。

        2、實習過程中,學生不斷學習廣大工人和現(xiàn)場技術人員的優(yōu)秀品質,樹立刻苦鉆研科學技術為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。

        3、通過火電廠的生產(chǎn)實習,應熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理,整個發(fā)電過程的工藝流程。

        4、通過火電廠的生產(chǎn)實習,理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。

        5、通過火電廠的生產(chǎn)實習,了解從事電力生產(chǎn)、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和能力

        6、通過火電廠的生產(chǎn)實習,收集與本專業(yè)相關的技術資料并認真分析,為后續(xù)的專業(yè)課程學習和畢業(yè)設計做準備。

        二、總休認識

        (一)火電廠的基本生產(chǎn)流程

        見下圖火電廠發(fā)電過程示意圖:

        烯煤由安裝在斜棚內(nèi)的皮帶輸煤機送到原煤斗,再送入磨煤機制成煤粉,經(jīng)排粉風機送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時所需要的空氣由送風機送至布置在鍋爐尾部的空氣預熱器加熱。熱空氣的一部分(一次風)通過排粉風機進入磨煤機,用以加熱、干燥煤粉,連同煤粉一同經(jīng)燃燒器進入爐膛;另一部分(二次風)經(jīng)燃燒器直接進入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時將化學能轉化為熱能,放出大量熱量。燃燒所產(chǎn)生的高溫煙氣從爐膛依次通過布置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器,最后經(jīng)除塵設備、引風機、煙囪排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣斗內(nèi),同從除塵器中除下的細灰一起落入地溝被高壓水沖走,經(jīng)灰漿泵最后送灰常

        作為工質的給水由給水泵升壓后經(jīng)汽輪機高壓加熱器送至鍋爐省煤器,給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量后進入汽包,然后從布置在爐墻外的下降管經(jīng)下連箱進入布置在爐膛四壁的水冷壁,吸收煤粉燃燒時的輻射熱。給水流經(jīng)水冷壁時,有一部分水蒸發(fā)成蒸汽,并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經(jīng)分離后,蒸汽(飽和蒸汽)進入過熱器進行過熱后形成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機作功,對于中間再熱淚盈眶汽輪機來說,過熱淚盈眶蒸汽首先進入高壓缸作功,然后從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進行再過熱,在溫度提高到和新蒸汽相同溫度后再送汽輪機中、低壓缸繼續(xù)膨脹做功,帶動發(fā)電機發(fā)電。在汽輪機中作過功的泛汽最后排入凝汽器凝結成水,并流入凝汽器底部的熱井,經(jīng)凝結水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱,重新由給水泵升壓后送鍋爐吸熱淚盈眶,以循環(huán)使用。

        火電廠的種類雖然很多,但從能量轉換的觀點分析,其基本過程都是相同的,即:燃料的化學能→熱能→機械能→電能。

        (二)火電廠的幾大組成組成:

        火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學能生產(chǎn)電能的工廠。主要組成部分有:

        (1) 鍋爐及附屬設備,確保燃料的化學能轉化為熱能。

        (2) 汽輪機及附屬設備,確保熱能變?yōu)闄C械能。

        (3) 發(fā)電機及勵磁機,確保機械能變?yōu)殡娔堋?/p>

        (4) 主變壓器,把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。

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