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第一篇：電廠實習報告
20xx年5月，學校安排我們班40多人赴鎮(zhèn)江諫壁發(fā)電廠實習，我們到達了諫壁發(fā)電廠，之后進行了安全教育，我們十分認真的對待，大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師對我們提出的要求，透過這次畢業(yè)實習，不僅僅鍛煉了我們對工作的職責心，激發(fā)了對工作的熱情還培養(yǎng)了我們嚴謹的.態(tài)度!
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。在生產實習過程中，學校也以培養(yǎng)學生觀察問題，解決問題和向生產實際學習的潛力和方法為目標培養(yǎng)我們團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即每個人智慧只有在融入群眾之中才能最大限度的發(fā)揮作用。透過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了在課本中無法學到的知識，提高了自己的實踐潛力。在向工人學習時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產實踐中體會到了嚴格的遵守紀律，統(tǒng)一組織及協(xié)調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所務必的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。透過實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作潛力和加強勞動觀點起了重要作用。
為期五天的實習對我真是受益匪淺。第一天到達之后，吃完午飯，該發(fā)電廠的工程師給我們講解了各種關于火電廠的講座知識。對火電廠的總體認識。來到實習電廠后，了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程，清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每一天的耗煤量大概是三列火車，煤透過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出超多的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進入汽包，經過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功，帶動汽輪機轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電，分離出的水能夠循環(huán)利用。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉化為機械能)。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電(機械能轉化為電能)。汽輪機做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時的蒸汽我們務必回收利用，但是它這時還是高溫的，務必冷凝下來才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個作用。建一座電廠耗資巨大，務必提高大力提倡節(jié)能，減少浪費。聽師傅說僅設備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以建立完
成。而且目前國內的鋼材尚未能滿足建立高質量高能效電廠的要求，建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材，無形中又增加了一筆不小的成本。對于火電廠而言，煤炭的消耗也是一筆巨額開支，占成本的70%左右，保定熱電廠一天就消耗大約三列火車的煤，煤是不可再生資源，超多用煤使國家的可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的壓力。電廠為了降低成本務必改善鍋爐的燃燒結構，使煤粉能夠充分燃燒。另外循環(huán)水結構的使用也是電廠的成本降低了。
隨后那里的師傅向我們介紹了他們發(fā)電廠主要概況、特點和主要運行方式。國電諫壁發(fā)電廠始建于1959年，是我國自行設計、自行安裝、自我完善的特大型火力發(fā)電廠。現歸國電集團管轄。從90年代起，年發(fā)電量均超過100億度。全廠占地439.09公頃，至20xx年6月現有職工2980人，目前裝機容量3980MW，擁有6臺33萬千瓦亞臨界機組和2臺100萬千瓦超超臨界機組。
第二篇：電廠的實習報告
一、實習目的。
通過參觀和參與工廠的生產實際，將理論知識與生產實踐相結合，優(yōu)化知識結構，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，了解與初步掌握本專業(yè)相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，經過對電廠的實地了解，為今后步入社會作必要的心理準備。
二、實習內容。
1、20xx年3月10日：到達xx發(fā)電廠。
抵達目的地時，已是下午四點多，我們進行了簡單的整理后，對電廠的附近熟悉了一下，感覺比想象中的要好。
2、20xx年3月11日：《安規(guī)》學習。
我們進行了對《安規(guī)》的學習，電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不主意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內容。不學不知道，一學嚇一跳啊，電廠的.管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。
3、20xx年3月12日――3月13日，對于火電廠熱力過程，輸煤，鍋爐，汽輪機等，電廠的工程師給我們進行了講解，并帶著我們進行了參觀。
火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐內完成；接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能，汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓后送至電網?；鹆Πl(fā)電廠的原料就是煤（現在一般為劣質煤）。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外（一次風），另一部分直接引至燃燒器進入爐膛（二次風）。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經過脫硫甚至脫氮后經煙囪排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，接著機械能轉化為電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機，發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。
xx發(fā)電廠3號鍋爐是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強制循環(huán)、中間再熱、平衡通風、四角切圓燃燒、燃煤固態(tài)排渣汽包爐，19xx年9月投產。該爐配備SVIDALA制造的4臺KVS型雙進雙出鋼球磨煤機，制粉系統(tǒng)為半直吹式，原設計燃用山西晉中貧煤，實際燃用山西陽泉無煙煤。20xx年由于3號鍋爐燃用煤質和煤種市場的變化以及3號鍋爐燃燒區(qū)域水冷壁存在較嚴重的高溫腐蝕等原因，決定3號鍋爐改燒大同煙煤，并于20xx年底對3號鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒器分別進行了改造和更換，將3號鍋爐制粉系統(tǒng)由半直吹式系統(tǒng)改造為直吹式系統(tǒng)，燃燒器更換為哈爾濱鍋爐廠設計的水平濃淡煤粉燃燒器。3號鍋爐自20xx年底實施改造后，時常出現再熱器管屏超溫現象。
4、20xx年3月16日：學習并參觀機爐部分。
汽輪機：汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐，軸承箱固定在臺板上，高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動，其絕對死點設在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置，保證相對脹差合理。
高、中、低壓汽缸的設計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結構，上貓爪結構，無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸，通流部分反向布置；低壓缸為雙排汽，具有對稱結構，內缸是流動通道，外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置，低負荷運行時凝結水沿低壓末級葉片出汽側周圍噴出，以吸收末級葉片產生的熱量，由電磁伐控制，當機組負荷降至低于20％時，電磁閥失去磁性，噴水閥自動打開，當機組負荷超過20％后，噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜（排汽隔膜閥）。
高壓缸進汽由兩組聯合閥控制，分別裝在汽缸的兩側。#1高壓主汽門控制#1、#3調節(jié)汽門；#2高壓主汽門控制#2、#4調節(jié)汽門。各汽門由各自獨立的單側油動機操縱，中壓缸進汽也由兩組聯合汽門控制，每組聯合汽門包括一只主汽門和一只調節(jié)汽門，分別裝在汽缸兩側，各汽門同樣由各自獨立的單側油動機控制。
汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動，通過旁路，鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時，高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài)，由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務，在帶負荷至12―15％功率后，汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽，轉入正常運行，快速調節(jié)功率。
緊急事故停機時，高、中壓主汽閥與調節(jié)汽閥快速關閉，防止主汽管內之蒸汽繼續(xù)進入汽缸內而產生超速。
5、20xx年3月17日：對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。
xx發(fā)電廠規(guī)模應用了海水淡化技術，采取引進設備方式建設了當時國內最大的閃蒸海水淡化設施，日產水量達到了6000噸。該技術在20xx年以后得到進一步開發(fā)，并帶動了該廠多經產業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展，該廠目前已經脫離華北電網，劃歸國家電網公司能源開發(fā)公司所有。20xx年―20xx年主要開展管理體制完善等工作，港電第二電站的籌備工作也正在進行中（由國華公司投資）。
6、20xx年3月18日――3月19日：18和19號兩天，在熱工車間與運行車間跟班實習。
7、20xx年3月20日：實習結束。
三、收獲與體會。
通過十天的實習，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。
第三篇：發(fā)電廠實習報告
一、 實習公司簡介
XXXXX科技有限公司于20xx年10月組建，注冊資本金300萬元，其股東為原XX主輔分離而改制成為民營企業(yè)的三家公司，他們的出資比例為：東汽實業(yè)公司出資180萬元，占總股本的60%；XX置業(yè)公司出資60萬元，占總股本的20%；XX電站公司出資60萬元，占總股本的20%。在XX市工商行政管理局審核注冊后成立。
公司目前主要從事XXXXX有限公司1。5MW―5。5MW風機的調試、維護、檢修、技術改造、監(jiān)控室管理等項目。所承接的風場主要有XX風場、XX風場，XX風場，XX風場，XX風場，XX風場，XX風場，XX風場，XX風場等。
公司具有嚴密的管理體系、科學的操作程序、超前的形象思維、充滿活力和凝聚力的企業(yè)文化。公司成立后，始終堅持著企業(yè)至上、信譽第一的服務宗旨，用科學的管理、熱情的態(tài)度為企業(yè)提供更優(yōu)質的服務。同時，我們不斷創(chuàng)造品牌價值，從中實現自我增值和自我發(fā)展。
公司在發(fā)展戰(zhàn)略上高瞻遠矚、積極進取，展示出一個“永遠追求卓越”的企業(yè)風范，樹立一個高質量、高品位的企業(yè)形象。我公司將竭誠為廣大企業(yè)服務，努力與各企業(yè)建立良好的合作關系，建立完善公司管理制度，與時俱進，開拓進取，爭創(chuàng)德陽市一流企業(yè)；公司將完全按照現代企業(yè)管理的要求，對所有員工業(yè)績、檔案、工資、社保等工作進行科學、自動化管理。公司秉承以人為本的理念，關心員工的成長，愿給員工搭建一個實現自身價值的平臺，與公司實現雙贏。
風電屬于國家的新興能源、綠色能源，其發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｄ壳叭珖L機共有7萬余臺，其后期服務市場潛力巨大。尤其今年，風電市場回暖，大量風場開始上馬，九鼎科技公司也因此應運而生。
XXX公司員工已從事風機服務多年，具有豐富的經驗和技術能力。同時有XXXX有限公司作為后盾，對XX公司來說，發(fā)展?jié)摿薮?。XX科技未來發(fā)展的目標是，以XX質保期的風機服務為基石，逐步向質保期后的服務延伸，向備品備件提供、設備升級服務、技術研發(fā)等領域拓展。 企業(yè)宗旨：用心服務，讓客戶滿意 服務理念：沒有最好，只有更好。
二、 實習內容
1、 實習過程中主要實習內容是在廠里組裝風力發(fā)電機；
2、 掌握緊急救護，特別是掌握觸電急救；
3、 了解風力發(fā)電機的組成及常見故障；
4、 了解風電。
三、 風電介紹
風能作為一種清潔、分布廣泛、儲量豐富的可再生能源， 格外受到關注。據估計， 地球上大約有2%的太陽能轉化為風能， 約2。74×109MW， 能夠利用的大約為1%即2。7×107MW， 比地球上可開發(fā)利用的水能總量大十倍。在過去的十多年里， 全球風力發(fā)電產業(yè)以飛快的速展，根據世界風能協(xié)會最近公布的數據， 年底全球風電機組裝機總容量達到94122MW。現在風力發(fā)電發(fā)展得比較好的國家有歐洲的德國、西班牙、丹麥等國和美國、印度， 這幾個國家風力發(fā)電機組的裝機容量差不多占了全世界。我國近年來風力發(fā)展迅猛， 裝機容量也大幅上升， 年底我國風力發(fā)電機組裝機總容量增長到。但是，由于風力發(fā)電機組通常處于野外， 環(huán)境條件惡劣， 容易出現故障， 維修起來耗費大量的人力物力。
四、 實習心得
我是于20xx年1月3日來到公司實習的，實習至6月，為期六個月的風電實習已告一段落，回顧這六個月來的實習生活，我收獲很多，體會很多，感慨也很多。
此次實習，XXXX能源科技有限公司還為我們實習生提供培訓，課程大致分為六大部分，即：公司簡介、安全、機械部分、電控系統(tǒng)、現場組織。公司以這五部分為講授主體，承上啟下、循序漸進、推陳出新地對風力發(fā)電的有關知識做了很詳盡的講解，通過他們的講解我收獲良多。
首先是安全，安全的反復強調并非是老生常談，必認識到的是“安全無小事”，在其中，我鞏固了高空作業(yè)安全事項、風速數值對風電生產的諸多要求、應對突發(fā)事件的處理方法等很多安全常識。工作在生產一線的電力工人責任重大，我們每一個人都關系著一個家庭的幸福，是維系著幸福家庭的紐帶。我深刻地認識到在今后的工作中應把“安全重于泰山”時時刻刻放在心上，樹立“居安思?！钡膽n患意識，把安全提到一定的高度來認識，才能真正做到“不傷害他人，不傷害自己，不被別人傷害”。 機械部分的講授包括葉片、塔筒、變槳系統(tǒng)、齒輪箱、聯軸器制動器及偏航系統(tǒng)。我走入工作崗位近六個月，學到的知識還很淺薄，尤其對風力發(fā)電的機械部分知之甚淺，通過認真學習、邊培訓邊鉆研，我基本熟悉了風機的機械構造及原理，對風機有了一個全面的了解。比如：葉片的制作過程；聯軸器和制動器的具體功能。
模塊和變槳限位模塊的名詞解釋等以前未曾涉及的知識我都有所了解。給我印象最深的是變槳系統(tǒng)和偏航系統(tǒng)的學習，因為對這兩個系統(tǒng)，我以前很容易混淆并且其構造和原理我掌握的不好，借此次培訓機會，我終于將二者很透徹的理解：變槳系統(tǒng)由輪轂（鑄鋼件）、楔形盤、變槳軸承、變槳電機、變槳控制柜、各種限位開關、撞塊等組成，作用是：
1、當風速小于目標風速時，通過調整葉片角度，來得到最佳的發(fā)電功率；
2、當風速大于目標風速時，變槳系統(tǒng)調節(jié)葉片角度，控制風機的速度和功率維持在一個最優(yōu)的水平；
3、當安全鏈斷開的時候，把葉片轉到順槳位置（安全運行），把風輪當成一個空氣動力學的剎車來使用；
4、利用風和葉輪的相互作用，減小擺動從而將機械負載最小化。偏航系統(tǒng)的組成包括：偏航大齒圈、側面軸承、滑墊保持裝置、上下及側面滑動襯墊、偏航驅動裝置、圓彈簧即調整螺栓、偏航限位開關、接近開關、風速風向儀等。偏航系統(tǒng)的功能就是捕捉風向，控制機艙平穩(wěn)、精確、可靠的對風。
其次是電控系統(tǒng)的學習，我認為它也是本次培訓的重中之重。對于我們風力發(fā)電的運行維護人員，掌握好本風場風機的電控系統(tǒng)，并能熟練應用于實際工作中是至關重要的。 再次是對現場組織的比較全面的介紹，根據風電場項目的執(zhí)行順序先后講解了微觀選址、資料提供、基礎施工、道路施工、現場吊裝、調試與試運行。從風電場項目最開始籌劃，到項目第一臺機組的帶電調試，再到風場所有機組的正式投入運行，是一個比較漫長的過程，一般需要兩到三年的時間，在此期間業(yè)主、設計院、風機制造廠家等所要進行的工作繁多且復雜，其中蘊涵著很多現場組織的知識，是一項艱巨、漫長、技術含量高的任務。通過他們的講解，我基本了解了現場組織的相關操作，也熟悉了操作中應當注意的相關事項。例如：基礎環(huán)焊縫、塔筒焊縫的焊接方法；施工道路的要求；吊裝的實施辦法；試運行的條件等等。
這次實習對我的工作、生活，乃至我的人生都起了彌足珍貴的推動作用。我深刻地體會到真正靜下心來，從小事做起，從點滴做起的重要性。一件一件抓落實，一項一項抓成效，干一件成一件，積小勝為大勝，養(yǎng)成腳踏實地、埋頭苦干的良好工作習慣。從大處著眼，從細處著力，做好這些更要盡心盡力、盡職盡責，嚴格要求，主動適應工作和社會的需要。
第四篇：發(fā)電廠實習報告
為貫徹落實集團公司、新能源公司開展安全月活動有關要求，按照xx公司統(tǒng)一安排和部署，結合電廠實際，以增強全體干部職工的安全意識和防范事故的能力為重點，通過廣泛宣傳教育工作，在電廠內部營造安全管理，人人有責的濃厚氛圍;樹立安全為天的思想，創(chuàng)建人人管安全，人人要安全的和諧企業(yè)，突出加強安全法治、保障安全生產的活動主題，電廠組織開展了形式多樣、內容豐富的安全活動，現將活動總結如下：
一、領導重視，組織措施到位
為加強本次安全生產月組織領導，確保安全活動的有效落實，電廠成立了安全生產月活動領導小組，由廠長任組長，各部門負責人為成員，積極配合活動的開展。電廠根據上級有關文件精神，及時召開安全生產月活動動員會，傳達上級文件精神，制定和下發(fā)《安全生產月活動方案》，緊緊圍繞加強安全法治，保障安全生產的主題開展相關活動，對活動進行精心組織，使活動的開展有計劃、有布置、有檢查、有落實，對活動開展真正做到了責任明確、逐級管理，使廣大干部職工從思想上認識到安全生產重要性和必要性，將認識轉變?yōu)樽杂X行為融匯到日常工作中去，形成人人關系安全，安全關系人人的良好氛圍。
二、采取多形式、多樣化、全方位宣傳教育
活動期間，電廠根據實際情況，組織開展全方位的人員培訓教育活動，聯合海裝人員對升壓站及風機區(qū)域的安全、防洪、防雷、用電安全及急救小常識等安全知識進行了宣傳，組織20人次參加全國職業(yè)病防治知識答題競賽，結合年度安全培訓計劃進行《安規(guī)》培訓和考試，根據汛期雷雨事故多發(fā)的特點，組織開展了《黑啟動》現場應急演練，以及《全廠停電》和《廠用電中斷》應急處置推演。通過形式多樣大力宣傳各種安全知識、預防事故的方法和自我保護的相關知識，全面提高了全員的安全生產素質，保證了安全生產宣傳的針對性和實效性。
三、以安全月為契機，落實隱患整改，注重實際效果
為了將本次安全生產月活動落實到實處，使活動的開展有成效，電廠各級管理人員經常深入生產現場進行安全檢查，針對活動中出現的不良現象，及時指導、督促，并認真落實對所查出隱患的整改工作，保證了活動的正常開展。并通過對年初以來的整改落實情況進行梳理，強化整改責任，對整改的完成情況做到了心中有數，做到不留死角、不漏隱患，對不能立即整改的，要實行說清楚，制定防范技術措施，落實責任、限期完成治理。通過有計劃、有組織、有目的的定期檢查和各級人員的不定期巡查，使電廠安全月活動變得更加生動、更加全面，有力地推動了安全生產工作。
四、強化演練，成效明顯
通過火災消防應急演練活動，加強了隊伍建設，積累了經驗。20xx年6月28日上午在xx風電場升壓站現場，由我方人員與海裝人員一同組織開展了火災事故應急救援預案演練。演練以《xx風電場突發(fā)事故綜合應急預案》為指南，以《xx梁子風電場工程火災事故應急處置方案》為演練方案，模擬在升壓站區(qū)域突然發(fā)生火災事故，電廠及時啟動應急預案，對火災實施搶險過程，從而演練組織指揮、事故響應、事故救援、醫(yī)療救護、現場警戒等預案成員履行職責情況，最后圓滿達到演習目的。通過本次火災消防演練，使各級各有關部門及公司員工進一步熟悉了事故應急救援預案，掌握了應急處理流程;檢驗了突發(fā)事故應急救援預案的科學性和可操作性，提高了從業(yè)人員和應急隊伍搶險救災的實踐能力、應變能力和應急救援水平;增強了企業(yè)對安全生產事故的預防觀念，提高了發(fā)生安全事故的處理能力;進一步明確了各級人員在應急救援中的職責和任務，并熟悉掌握應急救援處Z程序、方法和注意事項，有效地提高了整體應急救援的指揮水平、反應速度及實戰(zhàn)能力，增強了各級應急救援機構、人員之間的協(xié)調性，為快速、有序、高效應對突發(fā)事故積累了實戰(zhàn)經驗，為發(fā)生各種安全事故及時有效的組織搶險救援奠定了扎實的基礎。
總之，通過安全生產月活動的開展，在電廠上下收到了良好的效果，提高了全員的安全生產意識，增強了管理人員的責任心，促進了各項工作的順利實施，取得了較好的成績。我們將以這次活動為契機，持續(xù)推進安全生產工作，達到以月促年，杜絕各類安全事故的發(fā)生，為電廠生產經營的穩(wěn)定發(fā)展打下了堅實的基礎。
第五篇：電廠實習報告
一、實習目的
通過參觀和參與工廠的生產實際，將理論知識與生產實踐相結合，優(yōu)化知識結構，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，了解與初步掌握本專業(yè)相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，經過對電廠的實地了解，為今后步入社會作必要的心理準備。
二、實習內容
20xx年3月10日
到達天津大港發(fā)電廠。抵達目的地時，已是下午四點多，我們進行了簡單的整理后，對電廠的附近熟悉了一下，感覺比想象中的要好。
20xx年3月11日
《安規(guī)》學習
我們進行了對《安規(guī)》的學習，電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不主意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內容。不學不知道，一學嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。
20xx年3月12日―3月13日
對于火電廠熱力過程，輸煤，鍋爐，汽輪機等，電廠的工程師給我們進行了講解，并帶著我們進行了參觀。
火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐內完成；接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能，汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變電器變壓后送至電網?；鹆Πl(fā)電廠的原料就是煤（現在一般為劣質煤）。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外（一次風），另一部分直接引至燃燒器進入爐膛（二次風）。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經過脫硫甚至脫氮后經煙囪排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，接著機械能轉化為電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機，發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。
鍋爐設備
大港發(fā)電廠3號鍋爐是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強制循環(huán)、中間再熱、平衡通風、四角切圓燃燒、燃煤固態(tài)排渣汽包爐，1991年9月投產。該爐配備SVIDALA制造的4臺KVS型雙進雙出鋼球磨煤機，制粉系統(tǒng)為半直吹式，原設計燃用山西晉中貧煤，實際燃用山西陽泉無煙煤。20xx年由于3號鍋爐燃用煤質和煤種市場的變化以及3號鍋爐燃燒區(qū)域水冷壁存在較嚴重的高溫腐蝕等原因，決定3號鍋爐改燒大同煙煤，并于20xx年底對3號鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒器分別進行了改造和更換，將3號鍋爐制粉系統(tǒng)由半直吹式系統(tǒng)改造為直吹式系統(tǒng)，燃燒器更換為哈爾濱鍋爐廠設計的水平濃淡煤粉燃燒器。3號鍋爐自20xx年底實施改造后，時常出現再熱器管屏超溫現象。
20xx年3月16日
學習并參觀機爐部分。
汽輪機
汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐，軸承箱固定在臺板上，高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動，其絕對死點設在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置，保證相對脹差合理。
高、中、低壓汽缸的設計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結構，上貓爪結構，無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸，通流部分反向布置；低壓缸為雙排汽，具有對稱結構，內缸是流動通道，外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置，低負荷運行時凝結水沿低壓末級葉片出汽側周圍噴出，以吸收末級葉片產生的熱量，由電磁伐控制，當機組負荷降至低于20％時，電磁閥失去磁性，噴水閥自動打開，當機組負荷超過20％后，噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜（排汽隔膜閥）。
高壓缸進汽由兩組聯合閥控制，分別裝在汽缸的兩側。#1高壓主汽門控制#1、#3調節(jié)汽門；#2高壓主汽門控制#2、#4調節(jié)汽門。各汽門由各自獨立的單側油動機操縱，中壓缸進汽也由兩組聯合汽門控制，每組聯合汽門包括一只主汽門和一只調節(jié)汽門，分別裝在汽缸兩側，各汽門同樣由各自獨立的單側油動機控制。
汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動，通過旁路，鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時，高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài)，由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務，在帶負荷至12―15％功率后，汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽，轉入正常運行，快速調節(jié)功率。
緊急事故停機時，高、中壓主汽閥與調節(jié)汽閥快速關閉，防止主汽管內之蒸汽繼續(xù)進入汽缸內而產生超速。
20xx年3月17日
對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。
大港發(fā)電廠規(guī)模應用了海水淡化技術，采取引進設備方式建設了當時國內最大的閃蒸海水淡化設施，日產水量達到了6000噸。該技術在20xx年以后得到進一步開發(fā)，并帶動了該廠多經產業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展，該廠目前已經脫離華北電網，劃歸國家電網公司能源開發(fā)公司所有。20xx年―20xx年主要開展管理體制完善等工作，港電第二電站的籌備工作也正在進行中（由國華公司投資）。
20xx年3月18日―3月19日
18和19號兩天，在熱工車間與運行車間跟班實習。
20xx年3月20日
實習結束。
三、收獲與體會
通過十天的實習，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。
第六篇：陡河電廠實習報告
陡河電廠實習報告
一、實習目的：
1、通過實習做到理論聯系實際，鞏固和加強所學的專業(yè)知識。
2、通過實習及相關安全規(guī)程的學習，培養(yǎng)安全生產的思想。
3、通過向電廠人員提問學習，了解本專業(yè)相關設備的運作過程，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及其輔助設備的組成及結構的了解，對電廠的生產過程有一個完整的認識。為將來工作打下一定的基礎。
二、實習地點：河北省唐山市大唐國際陡河發(fā)電廠
三、實習內容：
1、為期一天的理論培訓（包括唐山陡河電廠的介紹、安規(guī)培訓、陡河發(fā)電廠的生產流程培訓）；
2、對現場進行參觀學習，主要分成熱工、鍋爐、汽機、電氣四部分進行。
四、實習行程安排
2015年3月31日，我們來到唐山陡河發(fā)電廠開始了為期6
天的認識實習。 2015年4月1日，我們學習了安全規(guī)程的有關章節(jié)并進行了考試, 陡河發(fā)電廠生產概述學習。
2015年4月2日，我們在熱工車間跟班實習，并參觀了現場的熱工部分；下午參觀繼電保護。
2015年4月3日，我們在鍋爐車間跟班實習，并參觀了現場的鍋爐部分；下午參觀電氣部分。
2015年4月4日，輔控室值班學習。 2015年4月5日，主控室值班學習。 2015年4月6日，現場參觀主輔控設備。 2015年4月7日，返校。
三、實習主要內容 1．陡河電廠簡介
唐山陡河發(fā)電廠隸屬于中國五大電力集團之一的大唐國際發(fā)電股份有限公司，坐落在河北省唐山市開平區(qū)，興建于1973年12月，先后經歷了震后重建和擴建，分四期工程建設，1987年10月8臺機組全部竣工投產。其總裝機容量1550MW。電廠現有發(fā)電機組8臺，一期工程
1、2號機組發(fā)電機和汽輪機是日本進口日立機組，每臺機組的裝機容量為125MW。二期工程
3、4號機組是日本原裝日立機組，每臺機組的裝機容量為250MW。
三、四期工程于80年代投建，5～8號機組均為國產機組，每臺機組裝機容量為200MW。
陡電的200MW的機組是中儲式的，直流噴燃，四角切圓燃燒，噴燃器是直流噴燃，用的是低速磨煤機。而250MW的機組是前后墻對沖燃燒，噴燃器是旋流噴燃，用的是中速磨煤機。
250MW鍋爐屬于單汽包輻射性亞臨界850T/H,自然循環(huán)水管鍋爐。汽包內有92個圓錐形旋風分離器，兩層波形板分離器。再熱器包括低溫再熱器和高溫再熱器，低溫再熱器是水平蛇形管式，而高溫再熱器是懸吊蛇形管式。省煤器是非沸騰式。空氣預熱器是回轉式。汽輪機型號是單軸雙缸雙排汽再熱沖動凝汽式，葉片為851--902毫米。發(fā)電機為氫冷發(fā)動機。
大唐集團按照以發(fā)電為主導、以煤炭為基礎、以煤化工為新增長點、以鐵路港口航運為紐帶的產業(yè)關聯定位，優(yōu)化發(fā)展火電，大力發(fā)展水電，持續(xù)發(fā)展風電，積極發(fā)展核電，穩(wěn)健發(fā)展煤化工，擇優(yōu)發(fā)展煤炭，配套發(fā)展鐵路港口航運。
截至2010年12月31日，公司注冊資本約為人民幣116.95億元，公司及其子公司合并總資產約為人民幣2,108億元，已投產發(fā)電設備容量36,300.3兆瓦。
陡河電廠建成初期就成為全國重點電廠之一它的歷史比大唐集團更為悠久，當時其發(fā)電量的70％～80％用于北京用電?，F在與近年新建成的電廠相比，陡河電廠的發(fā)電量已經非常有限，但是作為一個老牌電廠，建廠二十多年來，陡河電廠始終堅持以安全生產為基礎，以經濟效益為中心，以優(yōu)質服務為宗旨的方針，企業(yè)綜合實力不斷提高，經過全廠職工的共同努力，把一個安全、文明、高效的特大型火力發(fā)電企業(yè)鑲嵌在冀東大地上。其技術依然可以和我國電力行業(yè)的一流電廠相媲美。曾先后獲得“全國節(jié)能先進集體”、“全國先進集體”、“全國節(jié)水先進企業(yè)”，并被全國總工會授予“五一”勞動獎狀。 電廠發(fā)電設備及流程：
1、發(fā)電廠的主要設備有：①、燃料系統(tǒng)（煤網）。②、燃燒系統(tǒng)。③、汽水系統(tǒng)。④、除渣、除灰和清灰系統(tǒng)。⑤、煙氣排放系統(tǒng)。⑥、電氣系統(tǒng)。⑦、控制系統(tǒng)。
發(fā)電廠的原煤由大唐國際統(tǒng)一調度，再用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，陡河電廠的原煤均是由山西運送來的，儲煤場與煤斗間由輸煤皮帶連接并傳送。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
鍋爐燃燒系統(tǒng)非常龐大，由爐膛、燃燒器、煙道、爐墻構架等部件組成，用于完成煤的燃燒供熱過程。
鍋爐汽水系統(tǒng)由汽包、下降管、聯箱、導管及各換熱設備（水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等）組成，用于完成由水變成蒸汽的吸熱過程。
除渣、除灰和清灰系統(tǒng)這部分負責電廠主要污染的處理，主要包括靜電除塵系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)，除渣系統(tǒng)。這部分除了可以防止污染，還可以增強對資源的再利用，比如：電除塵收集的塵?？梢灾苯淤u給水泥廠；除渣系統(tǒng)收集的灰渣可以用來鋪路；脫硫系統(tǒng)的副產物是石膏。這極大的促進了環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，經過如今對電廠的改造以實現環(huán)保使電廠工人及當地居民都受益匪淺，據電廠的老師傅說曾經沒有除灰系統(tǒng)時，在煙囪附近停留，會看到大塊雜物落下，整個環(huán)境都遭受到了嚴重的破壞，經改造后，在很大程度上都減小了它帶來的負面效應。
煙氣排放系統(tǒng)主要是指煙囪等排放煙氣的系統(tǒng)，用于把煙氣處理之后，達到排放標準之后的廢氣排到空氣中。在DCS中，監(jiān)視并控制脫硫來判斷煙氣是否達到排放標準。電廠師傅給我們詳細的講解了電廠脫硫的情況，原理如下：灰漿從上面落下與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應，從而實現脫硫。在脫硫裝置中有灰漿攪拌等輔助脫硫系統(tǒng)，使灰漿與煙氣中的二氧化硫充分反應。為讓我們認識的更清楚我們在現場觀看后又去了7樓的調控室工程師站觀看現場監(jiān)視畫面。
電廠的電氣系統(tǒng)，主要用于發(fā)電以及向外輸高壓電，陡河電廠的電氣部分是直接將高壓電輸送到廠外。在這兒我看到了在學校電工實踐時老師描述的電氣系統(tǒng)，黃綠紅表示的ABC三相等在課本學過多次的概念終于可以投影到現實中了。 2．陡河發(fā)電廠的生產過程
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮?；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能；在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔?。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。 目前該電廠使用的控制系統(tǒng)為日立公司的DCS（Distributed Control System 分散控制系統(tǒng))系統(tǒng)，在鍋爐12.6米部分設有總集控室和工程師站，在各個關鍵部位，如煤網，水網部位都設有工程師站，組成了電廠的分散控制系統(tǒng)，或者更準確的說是集散控制系統(tǒng)。我們跟隨調控班帶隊的師傅在部分場所觀看調試，閥門、壓力表等，在周圍噪聲很大的環(huán)境下，師傅們帶領我們進入各種場所，平地上，高臺上，在這種作業(yè)環(huán)境下，我們明白了這項工作的不易，明白了為保障供電正常，他們所付出的努力。
輔助設備有：制氫站：通過電解水制造氫氣，氫氣主要用于冷卻發(fā)電機部分。油艙：電廠的鍋爐在停機后，需要通過油把鍋爐燒熱，然后才輸送煤進行發(fā)電。所以電廠也有獨立的油庫，燃油通過黃色的管道輸送到鍋爐部位。水廠：電廠內有自己的水廠，主要用于制備生活用水、消防用水、和電廠用水。對于電廠用水，要求非常高，需要進行普通的處理，以及除鹽和除氧，然后才能夠用于鍋爐用水或制氫用水。
通過體驗電廠的工作和生活，我們體驗到了電廠工作的艱辛，體會到了電廠環(huán)境的惡劣，更加認識到電的得來不易，提高了節(jié)約意識；通過理論聯系實際，學習并且鞏固了相關專業(yè)知識，為之后的工作打下了基礎，對將要學習的東西有一個提前的感知；對整個電廠設備的運作和DCS控制設備的運行有了更加直觀的認識；通過在電廠里受到潛移默化的影響，自己的安全意識得到提高。更重要的是，在電廠能夠跟同學之間的關系更加融洽。
在電廠里的生活真的是非常辛苦，但是讓我感受最深的，是電廠里面對安全和細節(jié)的重視。在小修過程中，每時每刻都讓我感受到了電廠工作的嚴謹。電廠對很多非常細微的方面都有非常詳盡的規(guī)定，而且工作人員必須要非常熟悉電廠的相關規(guī)定，并且遵守好這些規(guī)定。校驗儀表的時候，誤差只要高于規(guī)定值一點點都需要對設備進行重新的安裝和檢查，這是非常嚴謹的。而且電廠里的工作有一個顯著的特點，那就是非常的繁瑣。電廠里的工作很細致，而雖然是很小的方面，也必須要求要做到一絲不茍，才能夠保證電廠的安全運行。所以在電廠需要的一些能力，如細心，認真，實干的一些品質便需要在大學的時候就盡早的培養(yǎng)起來。
實習收獲和心得
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。這次實習讓我對熱電廠的電氣、鍋爐、汽輪機、等以及電廠的生產過程有了一個較為全面的認識。同時，我體驗了電廠的工作和生活，體驗到了電廠工作的艱辛，更加認識到電的得來不易，增強了節(jié)約意識；通過理論聯系實際，學習并且鞏固了相關專業(yè)知識，為之后的工作打下了基礎，對將要學習的東西有一個提前的感知；對整個電廠設備的運作和DCS控制設備的運行有了更加直觀的認識，不再局限于課本；通過在電廠里受到潛移默化的影響，自己的安全意識得到提高。
讓我感受最深的，是電廠里面對安全和細節(jié)的重視。在小修過程中，每時每刻都讓我感受到了電廠工作的嚴謹。電廠對很多非常細微的方面都有非常詳盡的規(guī)定，而且工作人員必須要非常熟悉電廠的相關規(guī)定，并且遵守好這些規(guī)定。而且電廠里的工作有一個顯著的特點：非常的繁瑣。電廠里的工作很細致，而雖然是很小的方面，也必須要求要做到一絲不茍，才能夠保證電廠的安全運行。所以在電廠一些能力是必需的，如細心，認真，實干。這些品質便需要我們在大學的時候就盡早的培養(yǎng)起來。不管我們以后是在主控室，還是在檢修車間，還是在輸煤現場，還是在鍋爐里，電機旁，電線桿塔上，我們都必然會兢兢業(yè)業(yè)，貢獻我們應該為這個社會所貢獻的力量。
這次實習我除了收獲了很多知識，獲得一些專業(yè)技能，還體會到了很多關心和感動。感謝學院為我們提供實習經費，同時感謝李老師、平老師在見習期間對我們孜孜不倦的指導和生活上的關心，也感謝電廠的師傅們耐心、細致的講解。是你們的付出和努力讓我們收獲頗多，使我們對將來的工作有了一定的了解，在這里表示衷心的感謝！
