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第一篇：大學(xué)生電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)時(shí)間

__年5月24日

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

__水電站

三、實(shí)習(xí)要求

1、不亂碰電站設(shè)備，保證電站設(shè)備安全和人身安全;

2、認(rèn)真聽取電站工作人員的講解，了解電站的運(yùn)行方式和供電方向;

3、參觀了解電站壩堤;

四、實(shí)習(xí)目的及意義

通過見習(xí)，把書本上的理論和現(xiàn)實(shí)中的技術(shù)結(jié)合起來，讓我們對所學(xué)過的各種儀器設(shè)備有一個(gè)感性的直觀認(rèn)識，用所學(xué)過的知識去分析解決現(xiàn)實(shí)中的問題。除此外，見習(xí)還是我們在大學(xué)期間一門意義重大的必修課，是學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過見習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后去電力部門盡快熟悉工作，也開拓了我們的眼界。

五、實(shí)習(xí)單位簡介

1、__電站位于__的__市信都__水口村，屬珠江流域西江水系，__電站建成于__年，電站屬壩后式電站，主要建筑物有寬縫重力壩或攔河大壩、壩后式廠房、升壓站、船筏道及灌溉渠道。攔河大壩最大壩高54.5m，壩頂長198m，溢流段凈寬81m，6個(gè)溢流孔，每個(gè)孔寬13.5m，水庫總?cè)萘?.96億立方米。

2、__水電站是一座以發(fā)電為主，結(jié)合灌溉、航運(yùn)等綜合利用的睡了樞紐__年至__年，電站投入資金對整個(gè)樞紐進(jìn)行更新改選，對4臺機(jī)組進(jìn)行挖潛增容，裝機(jī)從4臺單機(jī)容量是1.7萬Kw增加到4臺單機(jī)容量2萬Kw，合面獅電站總裝機(jī)8萬Kw。

六、實(shí)習(xí)過程及內(nèi)容

1、__年5月24日早晨，經(jīng)過將近一個(gè)小時(shí)的車程，我們終于來到了__市__電力子公司----__水電站。我們的車子一進(jìn)入電站小區(qū)，就感到了一份濃濃的電氣獨(dú)有的氣息。當(dāng)車子開往壩堤的那一刻，不禁覺得有一種熟悉而又神秘之感。熟悉是因?yàn)槲覀兪请姎馊?，神秘是因?yàn)榈谝淮谓佑|實(shí)際的東西。車子繼續(xù)前行，經(jīng)過一條蒙陰道，而蒙陰道旁邊就是奔涌的__，聞到的是一股清涼的河水味，是水電站流出來的味道。車子停了，原來我們已經(jīng)到了壩底。

2、下車時(shí)，看到的是一些工作人員在修剪電站變電區(qū)的草坪，每個(gè)人都穿著工作服和安全帽。雖然不是道閘操作、檢修操作，但是凡在現(xiàn)場環(huán)境下工作的，都必須按規(guī)章穿好工作服和戴上安全帽，這是一種原則，一種精神。同樣也是我們以后工作之中必須注意的事項(xiàng)，嚴(yán)謹(jǐn)、嚴(yán)謹(jǐn)，再嚴(yán)謹(jǐn)。

3、下車之后一位主任從電站監(jiān)控室里走了出來，微笑這迎接我們。他分別帶領(lǐng)我們參觀了蓄水堤壩、微機(jī)模擬控制屏、水輪機(jī)室和帶負(fù)荷拉閘室。

4、我們分批進(jìn)入水輪機(jī)室，作為后一批進(jìn)入的我，首先參觀了堤壩建設(shè)。我們一步一步往壩頂爬，慢慢體驗(yàn)這壩堤的高度。在壩頂，看著堤壩兩邊水面的高度差有40多米，可見這能量是有多大啊!再看看溢流孔涌出水勢，嘆為觀止啊!

前一批參觀水輪機(jī)的同學(xué)出來了，我們隨后入內(nèi)。

5、一進(jìn)大廳，迎面看到的是一座U形的微機(jī)模擬控制柜，模擬控制柜正面是微機(jī)模擬控制屏。控制屏展示的是電氣接線圖，分別有發(fā)電機(jī)、電流互感器、電壓互感器、變壓器、母線、斷路器、隔離開關(guān)和輸電方向指引，屏幕上還顯示了發(fā)電機(jī)輸出的電壓、有功功率、無功功率、安全運(yùn)行時(shí)間和斷路器及隔離開關(guān)的分合情況(紅燈代表閉合，綠燈代表斷開)。旁邊還有一個(gè)電子鑰匙，這把鑰匙是用途是控制模擬屏的指令。主任跟我們介紹了它們的工作原理和它們質(zhì)之間的聯(lián)系，這跟我們在課本上學(xué)到的是一樣的。

6、接下來主任讓我們每個(gè)人都戴上安全帽進(jìn)入水輪機(jī)房。進(jìn)入水輪機(jī)房門口時(shí)就感到了很大的震動，這是水輪機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)發(fā)出的震動，可以想象這水能其實(shí)很大，總共有四臺機(jī)子，每臺裝機(jī)容量是2萬Kw。當(dāng)我們看到水輪機(jī)時(shí)，感覺機(jī)子并不大，何來那么大的震動?經(jīng)過主任的介紹之后我們了解到，是因?yàn)樯舷滤徊詈艽?，水輪機(jī)機(jī)輪與水沖撞時(shí)而引起震動。

7、主任還向我們介紹，我們所看到的發(fā)電機(jī)與三峽發(fā)電站的發(fā)電機(jī)是一樣的，主要的差別是裝機(jī)容量和體形大小的區(qū)別。但結(jié)合我們所學(xué)的知識，我們認(rèn)識到，其實(shí)還有一些差別是它們的勵磁和絕緣水平還是有很大區(qū)別的。水輪機(jī)旁邊是一組組二次回路和繼電保護(hù)柜，它們負(fù)責(zé)監(jiān)控整個(gè)發(fā)電設(shè)備的安全運(yùn)行，可靠運(yùn)行，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。每臺水輪機(jī)里側(cè)都會配有一臺無功補(bǔ)償?shù)陌l(fā)電機(jī)，以提供系統(tǒng)的無功功率。

8、我在不經(jīng)意時(shí)發(fā)現(xiàn)了水輪機(jī)旁還有一個(gè)油罐室，里面全是油缸及輸油管。這里的油是用來控制發(fā)電機(jī)及其它設(shè)備的溫度的，以保證設(shè)備能處于合適的溫度，避免影響系統(tǒng)出現(xiàn)事故。

9、主任帶領(lǐng)我們下到水輪機(jī)下層，下面帶負(fù)荷拉閘開關(guān)室。室內(nèi)分隔安全線、防護(hù)欄、鐵柵欄和電子鎖一應(yīng)俱全。電子鎖是鎖住拉閘開關(guān)的，避免誤拉閘導(dǎo)致安全故障，威脅設(shè)備和人身安全。其實(shí)還有安全防護(hù)欄攔住了我們接近開關(guān)，而且拉閘開關(guān)還是用間接長臂式的開關(guān)手柄，進(jìn)而更好地保護(hù)了設(shè)備和人身安全。這里提醒著我們每一個(gè)電氣人都應(yīng)該謹(jǐn)慎操作，規(guī)范操作。

七、實(shí)習(xí)建議

如果有可能的話可以增加見習(xí)次數(shù)，并且參觀不一樣的發(fā)電站和設(shè)備，拓寬我們視野及相關(guān)知識;加快校企聯(lián)系，增加實(shí)習(xí)地點(diǎn)及崗位。

八、實(shí)習(xí)總結(jié)

經(jīng)過一天的見習(xí)，我更深入地了解了電氣人員應(yīng)該有的素質(zhì)：認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)、有極高的安全的意識。希望自己以后認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高能力，個(gè)人綜合素質(zhì)也要向上發(fā)展，盡管自己現(xiàn)在還存在著一些缺點(diǎn)和不足。在今后的學(xué)習(xí)中和畢業(yè)工作后，我還要更進(jìn)一步嚴(yán)格要求自己，虛心向優(yōu)秀的同學(xué)、同事學(xué)習(xí)，繼續(xù)努力改正自己的缺點(diǎn)和不足，爭取在思想、學(xué)習(xí)、工作和生活等方面有更大的進(jìn)步。

第二篇：電廠認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告

前言

本次實(shí)習(xí)的主要目的是為了使我們能更直接接觸本專業(yè)涉及的設(shè)備結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)運(yùn)行流程，簡單操作過程，生產(chǎn)運(yùn)行現(xiàn)場要求等內(nèi)容，擴(kuò)大我們的知識面而進(jìn)行的一次實(shí)踐活動，它為我們今后繼續(xù)學(xué)習(xí)專業(yè)知識奠定了一定基礎(chǔ)，使我們對畢業(yè)后所從事的專業(yè)實(shí)際工作有了進(jìn)一步的了解.認(rèn)識學(xué)習(xí)應(yīng)側(cè)重發(fā)電廠及變電站電氣接線及設(shè)備等方面的認(rèn)識及對現(xiàn)場設(shè)備操作票的了解，學(xué)習(xí)電力系統(tǒng)工作人員的優(yōu)良品質(zhì)，培養(yǎng)我們正確的勞動觀點(diǎn)。

眾所周知，實(shí)習(xí)是大學(xué)比較重要的環(huán)節(jié)，通過實(shí)習(xí)既可以鞏固我們在學(xué)校學(xué)過的理論知識，又可以培養(yǎng)我們運(yùn)用所學(xué)知識分析和解決工程實(shí)際問題的綜合能力，為我們走出校門后盡快適應(yīng)工作崗位的要求，起到橋梁和紐帶作用。

這次實(shí)習(xí)對我們有至關(guān)重要的意義，它使我們能夠認(rèn)識到理論聯(lián)系實(shí)踐的重要性，我們在課堂上只學(xué)到了理論知識，在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行過程中，理論知識并沒有應(yīng)用到實(shí)際中，通過此次實(shí)習(xí)，我們可以發(fā)現(xiàn)理論與實(shí)際之間的差距，以至在以后的生活中拉近兩者的距離，真正做到理論指導(dǎo)實(shí)踐，實(shí)踐檢驗(yàn)理論。

本次實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容如下：

一、安全知識大講堂；

二、鍋爐部分、汽輪機(jī)部分的結(jié)構(gòu)及其外圍設(shè)備和一些輔助設(shè)施的認(rèn)識了解；

三、了解發(fā)電機(jī)和變壓器。

第一章安全知識大宣講

1.1師傅宣講

我們知道，一個(gè)電廠要想使得它能夠安全運(yùn)行必須有一套嚴(yán)格的管理制度，因此，對于我們實(shí)習(xí)生來說，在進(jìn)入電廠之前作好安規(guī)教育是必不可少的。電廠安排的老師傅對我們這些愣頭青進(jìn)行了一上午的安全知識宣講，讓我們知道電廠執(zhí)行的是以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”為主旨的安全管理方針，含義是“安全第一”體現(xiàn)了以人為本的重要思想，把人身安全放在第一位；“以人為本、構(gòu)建和諧社會”是目前國家迅猛發(fā)展的主旋律。預(yù)防為主，就是要在事前做好安全工作，“防患于未然”。依靠科技進(jìn)步，加強(qiáng)安全科學(xué)管理，搞好科學(xué)預(yù)測與分析工作；把工傷事故和職業(yè)危害消滅在萌芽狀態(tài)中。安全第一預(yù)防為主兩者是相輔相成、相互促進(jìn)的。“預(yù)防為主”，是實(shí)現(xiàn)“安全第一”的基礎(chǔ)。要做到安全第一，首先要搞好預(yù)防措施。預(yù)防工作做好了，就可以保證安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全第一，這是經(jīng)實(shí)踐證明的重要經(jīng)驗(yàn)。“綜合治理”是一種新的安全管理模式，它是保證“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要手段。以對企業(yè)和施工現(xiàn)場的綜合評價(jià)為基本手段，規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)行為，落實(shí)企業(yè)安全主體責(zé)任，統(tǒng)籌規(guī)劃、強(qiáng)化管理、分步實(shí)施、分類指導(dǎo)、樹立典型、以點(diǎn)帶面，穩(wěn)步推進(jìn)建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，建筑安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化就是指建筑施工企業(yè)自覺貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和國家、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，建立健全包括企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)日常管理、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程控制等在內(nèi)的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)流程的安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)程和責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)與安全生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的每個(gè)層級、每個(gè)崗位管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動除重視施工現(xiàn)場的安全防護(hù)和場容場貌外，更要關(guān)注企業(yè)本身的安全生產(chǎn)管理模式、施工現(xiàn)場和工人行為的標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到提高本質(zhì)安全水平的目的。

通過老師傅的宣講，還認(rèn)識到電廠有一對檢修人員在電力生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、系統(tǒng)上進(jìn)行檢修、維護(hù)、安裝、改造、調(diào)試、試驗(yàn)等工作進(jìn)行安全保障的制度，那就是工作票制度，是電力生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí)，為了保證設(shè)備系統(tǒng)的安全運(yùn)行，并為檢修或安裝工作提供安全的工作條件，防止發(fā)生事故而制定的一項(xiàng)重要的技術(shù)措施。目前，在實(shí)際生產(chǎn)管理中由于工作票制度執(zhí)行不力、管理不完善和在工作票中安全措施不全或有誤而引起的不安全現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。因此對工作票制度實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證工作票認(rèn)真、全面執(zhí)行已成為火力發(fā)電廠亟需解決的一個(gè)重要問題。

工作票是對安全極為重要的保障，通過了解，有些悲劇的發(fā)生就是由于工作人員對安全的忽視以至于給家庭、親人、朋友帶來傷痛。尤其是那些檢修人員，在設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，如未能按時(shí)交工作票，則不能進(jìn)行機(jī)組的啟動，否則，那些在設(shè)備內(nèi)部檢修的人員被困在十幾厘米厚的鋼板和保溫材料保衛(wèi)的設(shè)備內(nèi)部是不可能出來的，設(shè)備一旦啟動，在高溫蒸汽下只能剩下頭發(fā)和油脂啦。聽到這些甚是害怕，但按正確的安全流程，不會發(fā)生不應(yīng)該發(fā)生的悲劇。

1.2電廠安全規(guī)程

電廠的安全運(yùn)行不僅關(guān)系到廠內(nèi)每一個(gè)人的人身安全和電廠的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)它也關(guān)系到整體的國民經(jīng)濟(jì)，因此，要保證電廠的安全運(yùn)行，就要有一套嚴(yán)格的管理制度。電廠里的每一個(gè)人都必須嚴(yán)

格遵守這些規(guī)章制度。作為實(shí)習(xí)人員，在正式進(jìn)入電廠的每個(gè)班組之前，我們必須先接受安規(guī)教育，為我們以后兩周的安全實(shí)習(xí)以及將來在電廠工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

對實(shí)習(xí)人員的安全要求

1、進(jìn)入現(xiàn)場要有集體主義的精神，聽從帶隊(duì)人員、老師的指揮；圖1-1對管理規(guī)程的解釋

2、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住的部分；工作時(shí)必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防工作服遇火燃燒

3、傷程度。工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋，女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋。辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時(shí)，應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服；

4、任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須戴安全帽。不要隨便動開關(guān)、按鈕――即勿碰、勿動手、勿操作、勿傳動；

5、禁止在欄桿上、在管道上、靠背上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作時(shí)，必須做好安全措施。有故障設(shè)置的地方要在師傅的帶領(lǐng)下才能進(jìn)入；

6、盡可能避免靠近和長時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的入孔及防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計(jì)等處。如因工作需要，必須在這些處所長時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)做好安全措施；

7、雨天進(jìn)入電廠是要穿一些帶有絕緣設(shè)備的衣服，進(jìn)入現(xiàn)場要穿絕緣靴，帶絕緣手套等；

7、當(dāng)有人中電時(shí)應(yīng)立即切斷電源，然后對傷者進(jìn)行緊急治療，事后向上級匯報(bào)；

8、檢修工作處所如有裸露的電線，應(yīng)認(rèn)為是帶電的，不準(zhǔn)碰觸。對可能觸到的裸露電線，應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。

以上說述只是一些最基本的規(guī)章制度，還有許多的具體規(guī)程有待我們以后在工作中不斷學(xué)習(xí)、加強(qiáng)。

第二章電廠外圍基本設(shè)備的.認(rèn)識

這里介紹的是電廠發(fā)電的基本生產(chǎn)過程?；鹆Πl(fā)電廠的燃料上要有煤、石油（主要是重油、天然氣）。我國的火電廠以燃煤為主，過去曾建過一批燃油電廠，日前的政策是盡量壓縮燒油電廠，新建電廠全部燒煤。其中我們參觀的金山熱電廠是20xx年投入生產(chǎn)的熱電廠，它的主要燃料也是煤。

火力發(fā)電廠由三大主要設(shè)備――鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及相應(yīng)輔助設(shè)備組成，它們通過管道或線路相連構(gòu)成生產(chǎn)主系統(tǒng)，即燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。用火車或輪船運(yùn)入發(fā)電廠儲煤場的煤，經(jīng)過碎煤設(shè)備破碎后，由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入鍋爐房內(nèi)的原煤倉。煤從原煤倉落入給煤機(jī)，在其中研制成煤粉，同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。磨制好的煤粉，經(jīng)粗粉分離器除去部分不合格的煤粉后進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在其中空氣和煤粉得以分離，分離出來的細(xì)粉進(jìn)入煤粉倉。煤粉由給煤機(jī)送入輸粉管，而旋風(fēng)分離器中的空氣則由排粉機(jī)抽出。煤粉和空氣在輸粉管內(nèi)混合后，由噴燃器噴入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒。由送風(fēng)機(jī)送來的空氣，在進(jìn)入爐膛之前，先在空氣預(yù)熱器中接受排煙預(yù)熱，以減少排煙熱損失，并提高空氣溫度，改善燃燒過程。爐膛內(nèi)的燃燒產(chǎn)物――高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機(jī)的拔風(fēng)作用下，沿著鍋爐本體倒u形煙道依次流過爐膛、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，將熱量逐步傳遞給水、蒸汽和空氣。降溫后的煙氣流入除塵器進(jìn)行凈化，凈化除塵后的煙氣則被引風(fēng)機(jī)抽出，排入大氣。將燃料的化學(xué)能裝換為熱能。

鍋爐產(chǎn)生的新蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后逐級進(jìn)行膨脹，蒸汽部分熱能就轉(zhuǎn)變?yōu)槠鲃幽埽桓咚倨魇┘幼饔昧τ谄啓C(jī)的葉片上，推動了葉輪連同整個(gè)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，汽流的動能于是被轉(zhuǎn)換成汽輪機(jī)軸上的機(jī)械能。汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)，利用切割磁力線感應(yīng)原理，將原動機(jī)的機(jī)械能變?yōu)殡娔茌斔偷剿璧亍?/p>

2.1電廠外圍設(shè)備――方形逆流式冷卻塔

金山熱電廠當(dāng)然也不例外，大致的工作流程與其它火電廠一樣，除了產(chǎn)電供能，還有就是擔(dān)負(fù)著XX市50%以上的城市供熱。當(dāng)然也結(jié)合我們北方獨(dú)特的氣候、人文和水溫條件做了優(yōu)化設(shè)計(jì)。例如，下面照片所示：由于北方水資源較為缺乏，故而不是通常我們在電廠看到的弧形水冷塔，而是方形逆流式冷卻塔，克服了弧形水冷塔通過空氣冷卻帶走大量的水蒸氣，做到節(jié)約用水，從而降低電的單位成本。

2.2電廠外圍設(shè)備――灰倉

鍋爐的作用燃料或熱源的熱能加熱工作介質(zhì)，使一定數(shù)量的工作介質(zhì)達(dá)到所要求的狀態(tài)。蒸汽鍋爐的工作介質(zhì)是水，在鍋爐里被加熱變成一定壓力和溫度的蒸汽。蒸汽的壓力和溫度稱為蒸汽參數(shù)，表示蒸汽的狀態(tài)。

在火力發(fā)電廠中，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽送進(jìn)汽輪機(jī)膨脹做工，驅(qū)動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，利用導(dǎo)體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理而發(fā)出電力。

發(fā)電的生產(chǎn)過程是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換的過程，

這個(gè)過程可表示為：（圖略）

通過上面的生產(chǎn)介紹，我們似乎感覺到生產(chǎn)過程的廢物已經(jīng)處理完啦，其實(shí)不然，還有量很大的一部分便是爐灰。那些硬硬的爐渣通過排渣室運(yùn)送的灰渣廠，輕輕的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣中。下面的圖片便是灰倉啦，不僅減少了灰塵污染，而且還可以廢物再利用呢。這些灰經(jīng)除氯離子過程，可以制作成很白很白的瓷磚，各色各樣的馬路磚。具個(gè)人了解開展灰粉的綜合利用，特別是利用粉煤灰制取氧化鋁，對國家來說具有十分重要的社會效益，對企業(yè)來說也具有很大的潛在經(jīng)濟(jì)效益，可增加企業(yè)的發(fā)展?jié)摿ρ娱L企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈。如果將企業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰工業(yè)廢渣用于提取氧化鋁，同時(shí)將企業(yè)生產(chǎn)的電力和氧化鋁用于電解鋁生產(chǎn)，企業(yè)再發(fā)展鋁深化工產(chǎn)業(yè)，形成一個(gè)從煤到鋁業(yè)加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，可大大增加企業(yè)的發(fā)展后勁和經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)利用工也粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁完全符合國家正在實(shí)施的節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，發(fā)展前景十分廣闊，熱電廠企業(yè)應(yīng)該重視。

2.3電廠外圍設(shè)備――空冷島

空冷就是用空氣冷卻汽輪機(jī)作功后的排汽，就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)發(fā)電機(jī)組的凝汽器及循環(huán)水系統(tǒng)，優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)約用水。

工作原理就是：排汽引入空冷島，類似大型散熱器，通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。

用空氣冷卻的發(fā)電機(jī)，有開放式通風(fēng)和密閉式通風(fēng)。

在密封式系統(tǒng)中對空氣本身的冷卻是由空氣冷卻器（空冷島）來完成的。進(jìn)入發(fā)電機(jī)的空氣溫度不允許超過40度，最低也不允許低于20度，以防因空氣溫度過低而結(jié)露，破壞線圈絕緣。

空氣冷卻器的冷卻水源一般用循環(huán)水（水塔）。冷卻水在空氣冷卻器的管內(nèi)通過，而空氣在冷卻水管的管群間流動被冷卻

第三章電廠生產(chǎn)內(nèi)部環(huán)境及設(shè)備構(gòu)架

3.1汽輪機(jī)

汽輪機(jī)是火電廠的三大主要設(shè)備之一。它是以水蒸氣為工質(zhì)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的外燃高速旋轉(zhuǎn)式原動機(jī)。它具有單機(jī)容量大，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，單位功率制造成本低和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。在現(xiàn)代火電廠和核電站中，汽輪機(jī)是用來驅(qū)動發(fā)電廠產(chǎn)生電能的，故汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)的組合成為汽輪發(fā)電機(jī)組。汽輪機(jī)還可用來驅(qū)動泵，風(fēng)機(jī)，壓氣機(jī)和船舶螺旋槳等。所以汽輪機(jī)是現(xiàn)代化國家中重要的的動力機(jī)械設(shè)備。

汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)包括汽輪機(jī)本體，調(diào)節(jié)保安油系統(tǒng)，輔助設(shè)備及熱力系統(tǒng)等。汽輪機(jī)的本體是由汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動部分和固定部分組成，調(diào)節(jié)保安油系統(tǒng)主要調(diào)節(jié)汽閥、調(diào)速器、調(diào)速傳動機(jī)構(gòu)、主油泵、油箱、安全保護(hù)裝置等；輔助設(shè)備主要包括凝汽器、抽氣器、高低壓加熱器、除氧器、給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等；熱力系統(tǒng)主指主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)、給水回?zé)嵯到y(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)等。

近代火電廠采用的都是由不同級順序串聯(lián)構(gòu)成的多級汽輪機(jī)。來自鍋爐中的蒸汽逐次通過各級，將其熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。級是汽輪機(jī)中最基本的工作單元，在結(jié)構(gòu)上，它是由噴嘴葉柵和跟它配合的動葉柵組成的；在功能上，它完成將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換過程。蒸汽在汽輪機(jī)中以不同的方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便構(gòu)成了不同工作原理的汽輪機(jī)――沖動式汽輪機(jī)和反動式汽輪機(jī)。按熱力特性分，汽輪機(jī)又可分為凝汽式，背壓式，調(diào)整抽氣式，中間再熱式。背壓式汽輪機(jī)和調(diào)整抽氣式汽輪機(jī)統(tǒng)成為供熱式汽輪機(jī)。目前凝汽式汽輪機(jī)均采用回?zé)岢槠椭虚g再熱。

3.2鍋爐房內(nèi)部構(gòu)架

內(nèi)蒙地區(qū)火力發(fā)電廠鍋爐房均為屋內(nèi)式，屋蓋為鋼結(jié)構(gòu)。鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層以下和以上均封閉。電廠正常運(yùn)行時(shí)，鍋爐房內(nèi)的鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備、汽水管道以及各類熱風(fēng)道等高溫外表面散發(fā)大量的熱。鍋爐房通風(fēng)的目的是夏季排除鍋爐及輔助設(shè)備在運(yùn)行中散發(fā)出大量的熱量，從而滿足室內(nèi)所需要的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也是為了改善運(yùn)行中的設(shè)備周圍的環(huán)境，提高設(shè)備的使用壽命在一般情況下，如氣象條件許可，鍋爐房可采用自然通風(fēng)。當(dāng)由于其他條件影響，自然通風(fēng)達(dá)不到室內(nèi)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)要求時(shí)，應(yīng)考慮采用機(jī)械通風(fēng)或自然與機(jī)械相結(jié)合通風(fēng)方式。通常鍋爐房通風(fēng)有以下幾種方式，各有其優(yōu)缺點(diǎn)。

自然進(jìn)風(fēng)、自然排風(fēng)的通風(fēng)方一種較為全面的通風(fēng)方式。自然通風(fēng)是靠室內(nèi)外的空氣溫度差而產(chǎn)生的熱壓來誘導(dǎo)空氣流動，鍋爐房屬于高溫強(qiáng)度的廠房，廠房內(nèi)散出大量熱量，底層冷空氣被加熱成熱空氣往上流動，導(dǎo)致廠房產(chǎn)生負(fù)壓，在廠房內(nèi)形成與室外的壓力差。室外空氣從廠房底部進(jìn)入室內(nèi)，被室內(nèi)余熱加熱成熱空氣，然后從上部排風(fēng)口排到室外。從以上通風(fēng)機(jī)理可以看出，室外空氣的溫度和狀態(tài)對通風(fēng)效果起著決定性的影響。

自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式是一種負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)，適用于室外夏季通風(fēng)溫度較高的地區(qū)。它是靠廠房屋面上的動力設(shè)備機(jī)械的排除廠房內(nèi)的熱空氣，并自然地導(dǎo)致室外冷空氣從廠房底層、運(yùn)轉(zhuǎn)層進(jìn)入。

XX區(qū)地處北方，氣候干燥，夏季涼爽，冬季寒冷。通風(fēng)溫度在23~32之間;夏季通風(fēng)相對濕度在23%~65%之間;冬季采暖溫度在

-16~-36之間。通過上述幾種通風(fēng)方式的比較和分析，結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件及投產(chǎn)電廠的實(shí)際運(yùn)行效果，內(nèi)蒙地區(qū)火力發(fā)電廠鍋爐房的通風(fēng)方式宜采用自然進(jìn)風(fēng)+自然排風(fēng)+屋頂通風(fēng)機(jī)冬季送風(fēng)的通風(fēng)方式，但是，各種方法的前提是樓層之間應(yīng)該采用鏤空結(jié)構(gòu)。否則的話，每層的上下出口處風(fēng)流量太大，對上下的工作人員存在安全隱患。右圖為大家展示電廠的實(shí)際鏤空構(gòu)架。

第四章實(shí)習(xí)體會

我們此次參觀實(shí)習(xí)的電廠為熱電廠，都是利用煤作為燃料生產(chǎn)電能，它的基本生產(chǎn)過程可概括為：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成為蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

這次我自己總結(jié)的實(shí)習(xí)目的是理論聯(lián)系實(shí)際，增強(qiáng)我們對電廠的了解;使我們擴(kuò)寬視野，鞏固和運(yùn)用所學(xué)過的理論知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題的實(shí)際工作能力和創(chuàng)新精神;本次實(shí)習(xí)在我們完成專業(yè)基礎(chǔ)課后進(jìn)行，通過本次實(shí)習(xí)，使我們所學(xué)的理論知識得以鞏固和擴(kuò)大，增加學(xué)生的專業(yè)實(shí)際知識;為將來從事專業(yè)技術(shù)工作打下一定的基礎(chǔ);進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)理論知識分析產(chǎn)生實(shí)際問題的能力。

第三篇：火電廠認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告8000字

一、認(rèn)識實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的

建國以來，我國電力工業(yè)有了很大的發(fā)展，本次認(rèn)識實(shí)習(xí)是在我們正式接觸專業(yè)課程之前對將要學(xué)習(xí)的內(nèi)容的一次現(xiàn)場參觀了解的好機(jī)會?？偟膩碚f，認(rèn)識實(shí)習(xí)的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性認(rèn)識，奠定必要的基礎(chǔ)。

在這次的認(rèn)識實(shí)習(xí)中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個(gè)主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實(shí)際，將理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，優(yōu)化知識結(jié)構(gòu)，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí)，了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實(shí)際知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)對鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識，為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。此外，經(jīng)過對電廠的實(shí)地了解，為今后步入社會作必要的心理準(zhǔn)備。

1.汽輪機(jī)部分：

(1)汽輪機(jī)的整機(jī)概況;

(2)轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式;

(3)靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式;

(4)凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等;

(5)回?zé)峒訜崞鞯募夹g(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等;

(6)給水泵、汽動給水泵汽輪機(jī)的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場布置;

(7)凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場布置。

2.鍋爐部分

(1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù)，鍋爐本體外尺寸和整體布置);

(2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);

(3)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置，下降管、爐水泵、定期排污，水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式，過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置，過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級數(shù)，省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接，空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式);

(4)燃料與燃燒設(shè)備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程，磨煤機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，給煤機(jī)、給粉機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，燃燒器的類型、結(jié)構(gòu)、整體布置);

(5)鍋爐風(fēng)機(jī)的用途、類型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場配置。

3.熱力系統(tǒng)部分

(1)原則性熱力系統(tǒng);

(2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);

(3)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)與設(shè)備;

(4)汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)與設(shè)備;

(5)循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備;

(6)給水回?zé)嵯到y(tǒng)與設(shè)備;

(7)汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)與設(shè)備;

(8)鍋爐減溫水系統(tǒng);

(9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。

二火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

我們認(rèn)識實(shí)習(xí)所去的***發(fā)電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個(gè)生產(chǎn)過程可分為以下三個(gè)階段:

(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝?，稱為燃燒系統(tǒng);

(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，稱為汽水系統(tǒng);

(3)由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，稱為電氣系統(tǒng)。

(一)燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的，我們所實(shí)習(xí)的****發(fā)電廠地處長江岸邊，故其所用煤均靠船運(yùn)。

(2)磨煤。用輪船將煤運(yùn)至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機(jī)選用HP1003磨煤機(jī)，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個(gè)潤滑油站，一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔?，沿?zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排向天空。

(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。

(二)汽水系統(tǒng)

火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)，如圖所示：

1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，高速流動的蒸汽沖動汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水)，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水)，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱。

2.補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中，即是補(bǔ)水系統(tǒng)。

3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。

(三)電氣系統(tǒng)。發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)，包括發(fā)動機(jī)、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等，如

三實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個(gè)過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

1.汽水系統(tǒng)。該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程下圖所示。

2.風(fēng)煙系統(tǒng)。本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng)，即利用一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)來克服氣流流通過程中的各項(xiàng)阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會太大，保證較高的經(jīng)濟(jì)性，而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷?，對于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

(1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機(jī)出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時(shí)候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機(jī)的入口，以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預(yù)熱器對應(yīng)一組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。兩個(gè)空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來向爐膛提供平衡的空氣流。

(2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機(jī)，壓頭提升后，經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路：一路進(jìn)入磨煤機(jī)前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機(jī)。在合適的溫度和流量下，煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源來自冷一次風(fēng)，并最終通過磨煤機(jī)而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機(jī)出口到空氣預(yù)熱器進(jìn)口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時(shí)地排之大氣，以維持鍋爐正常運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機(jī)流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。

整個(gè)風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖所示：

3.制粉系統(tǒng)。該廠鍋爐采用HP磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐配6臺磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機(jī)出力相匹配的速度輸入磨煤機(jī);向磨煤機(jī)提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑――冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時(shí)完成干燥過程;使煤粉通過分離器進(jìn)行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運(yùn)的燃燒器。

(三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運(yùn)行，采用定-滑-定的方式，壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配;過熱汽溫在35%～100%BMCR、再熱汽溫在50%～100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長期安全穩(wěn)定運(yùn)行，并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100%的要求。

1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的組成和功能：

(1)啟動系統(tǒng)組成

1)兩只汽水分離器(布置于鍋爐后部上方)及其引入引出管系統(tǒng)。

2)一只立式貯水箱。

3)由貯水箱底部引出的爐水循環(huán)泵入口管道及溢流總管。

4)通往循環(huán)泵的入口管道及出口管道上的水位調(diào)節(jié)閥及截止閥。循環(huán)泵出口管道到貯水箱上的最小流量再循環(huán)管道及流量測量裝置。

5)通往擴(kuò)容器的大容量溢流管和小容量溢流管，各裝有一調(diào)節(jié)閥(一大一小)及截止閥。

6)溢流管暖線管(熱備用管)。

7)爐水再循環(huán)泵。

8)鍋爐疏水?dāng)U容器。

9)自省煤器入口到循環(huán)泵入口管道的過冷水連接管，流量約為1-2%的泵流量。

(2)啟動系統(tǒng)的功能

1)滿足鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗要求，并將沖洗水通過擴(kuò)容器疏水泵排至機(jī)組排水槽，循環(huán)水排水管或凝汽器回收。

2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動的需要，直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷，由再循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。

3)只要水質(zhì)合格，啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

4)鍋爐轉(zhuǎn)入直流運(yùn)行時(shí)，啟動系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài)，一旦鍋爐渡過啟動期間的汽水膨脹期，即通過循環(huán)泵水位控制閥進(jìn)行爐水再循環(huán)。在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行，貯水箱出現(xiàn)水位時(shí)，將根據(jù)水位的高低自動打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行爐水再循環(huán)。

5)啟動分離器系統(tǒng)也能起到在后包墻出口集箱與過熱器之間的溫度補(bǔ)償作用，均勻分配進(jìn)入過熱器的蒸汽流量。

2.省煤器。

在雙煙道的下部均布置有省煤器，****發(fā)電廠鍋爐省煤器布置于后煙井前后煙道的下部，以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ44.56mm，材料為SA-201C的光管，外加H型鰭片。

省煤器積灰與磨損：

省煤器積灰：進(jìn)入省煤器區(qū)域的煙氣已沒有熔化的飛灰，堿金屬(鈉、鉀)氧化物蒸汽的凝結(jié)也已結(jié)束，所以省煤器的積灰，容易用吹灰方法消除。

省煤器磨損：沖擊磨損，亦稱沖蝕。沖蝕有撞擊磨損和沖刷磨損兩種。本鍋爐采用較大節(jié)距順列布置對減輕磨損是有利的。同時(shí)加裝了煙氣阻流板和防磨套管，以避免或減輕磨損的影響。

3.爐膛與水冷壁。爐膛是鍋爐中組織燃料燃燒的空間，也稱燃燒室。水冷壁是敷設(shè)在爐膛四周由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面。

爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。

爐膛熱負(fù)荷

爐膛的主要熱力特性就是燃料每小時(shí)輸入爐膛的平均熱量，或稱爐膛熱功率。

1)爐膛容積熱負(fù)荷

單位時(shí)間送入單位爐膛容積中的熱量稱為爐膛容積熱負(fù)荷，用qv表示，單位為KW/m3或MW/m3。

2)爐膛截面熱負(fù)荷

單位時(shí)間送入單位爐膛截面中的熱量稱為爐膛截面熱負(fù)荷，用qa表示，單位為KW/m2或MW/m2。

3)燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷

按照燃燒器區(qū)域爐膛單位爐壁面積折算，單位時(shí)間送入爐膛的熱量稱為燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷，用qr表示，單位為KW/m2或MW/m2。

4)爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷

爐膛單位輻射受熱面在單位時(shí)間吸收的熱量稱為爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷，也稱輻射受熱面熱流密度，用qf表示，單位為KW/m2或MW/m2。

4.過熱器。過熱器是把飽和蒸汽加熱到額定過熱溫度的鍋爐受熱面部件。按傳熱方式，過熱器可分為對流、半輻射和輻射三種型式。按結(jié)構(gòu)，過熱器可分為蛇形管式、屏式、壁式和包墻管式四種。

過熱器工作特點(diǎn)

1)由于過熱器的出口處工質(zhì)已達(dá)到較高溫度，所以過熱器的許多部分，特別是它們的末端部分需要采用價(jià)格較高的鋼材。

2)整個(gè)過熱器的阻力，即工質(zhì)壓降不能太大。

3)過熱器出口蒸汽溫度隨負(fù)荷的改變而變化。

4)在鍋爐啟動點(diǎn)火或汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，過熱器中沒有或只有少量蒸汽通過，管壁會由于得不到冷卻而產(chǎn)生爆管或燒損。

過熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1)為消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)產(chǎn)生的熱力偏差，過熱器各段進(jìn)出口集箱采用多根小口徑連接管連接，并進(jìn)行左右交叉，保證蒸汽的充分混合。過熱器采用三級噴水減溫裝置，且左右能分別調(diào)節(jié)?？杀ＷC過熱器兩側(cè)汽溫差小于5℃。

2)過熱器管排根據(jù)所在位置的煙溫留有適當(dāng)?shù)膬艨臻g距，用以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊，加劇局部磨損。處于吹灰器有效范圍內(nèi)的過熱器的管束設(shè)有耐高溫的防磨護(hù)板，以防吹損管子。

3)在屏式過熱器底端的管子之間安裝膜式鰭片來防止單管的錯(cuò)位、出列，保證管排平整，有效抑制了管屏結(jié)焦和掛渣，同時(shí)方便吹灰器清渣。

4)屏式過熱器和末級過熱器在入口和出口段的不同高度上，由若干根管彎成環(huán)繞管。環(huán)繞管貼緊管屏表面的橫向管將管屏兩側(cè)壓緊，保持管屏的平整。過熱器采用防振結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行中保證沒有晃動。

5)過熱器在點(diǎn)處設(shè)有排放空氣的管座和閥門。放空氣門在爐頂集中布置。

水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示：

5.再熱器。再熱器是把汽輪機(jī)高壓缸(或中壓缸)的排汽重新加熱到一定溫度的鍋爐受熱部件。其作用是減小汽輪機(jī)尾部的蒸汽濕度及進(jìn)一步提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。按傳熱方式，再熱器可分為對流再熱器和輻射再熱器兩種。再熱汽溫調(diào)節(jié)采用煙氣側(cè)調(diào)節(jié)，再熱器進(jìn)口設(shè)置事故噴水減溫器以保護(hù)再熱器，防止其超溫破壞。

再熱器工作特點(diǎn)：

1)再熱蒸汽壓力低于過熱蒸汽，一般為過熱蒸汽壓力的1/4~1/5。

2)再熱器進(jìn)汽蒸汽狀態(tài)決定于汽輪機(jī)高壓缸的排汽參數(shù)，而高壓缸排汽參數(shù)隨汽輪機(jī)的運(yùn)行方式、負(fù)荷大小及工況變化而變化。

3)再熱汽溫調(diào)節(jié)不宜用噴水減溫方法，否則機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降。

4)再熱蒸汽壓力低，再熱蒸汽放熱系數(shù)低于過熱蒸汽，在同樣蒸汽流量和吸熱條件下，再熱器管壁溫度高于過熱器壁溫。

7.空氣預(yù)熱器。每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR，轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度2000mm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu)，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時(shí)可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時(shí)。預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結(jié)構(gòu)，為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式，既保證了不漏風(fēng)，又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命

(四)燃燒器

燃燒器的設(shè)計(jì)原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，以獲得的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區(qū)域，以限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間，以限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時(shí)間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時(shí)補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。本鍋爐所使用的燃燒器的布置如圖所示：

三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)的經(jīng)驗(yàn)表明旋流燃燒器的喉口設(shè)計(jì)對燃燒器性能(火焰穩(wěn)定性、燃燒器區(qū)域結(jié)渣的控制等)和整個(gè)爐膛都有十分重要的影響。三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)所有新設(shè)計(jì)的LNASB燃燒器都安裝有一只專門設(shè)計(jì)的喉口。這個(gè)喉口有合理的旋角;喉口前緣由爐膛水冷壁管環(huán)繞;喉口表面鑲襯光潔的、導(dǎo)熱性能良好的碳化硅磚，不僅耐高溫、耐磨，而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口表面的溫度，有助于防止喉口部位結(jié)渣。大量運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，采用這種結(jié)構(gòu)的喉口可以完全消除燃燒器喉口區(qū)域的結(jié)渣。

鍋爐燃燒系統(tǒng)防止?fàn)t膛結(jié)焦的有效措施：

1、選取合適的爐膛熱力參數(shù)。爐膛熱力參數(shù)是表征爐膛內(nèi)燃料燃燒后放熱強(qiáng)烈程度的參數(shù)，選取合適的爐膛容積熱負(fù)荷為77.17KW/m3,爐膛斷面熱負(fù)荷為4.273MW/m2,燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷為1.414MW/m2，是保證爐內(nèi)不結(jié)焦的有效手段。同時(shí)燃燒器的選取根據(jù)爐膛截面和灰熔點(diǎn)確定燃燒器單只熱功率，并且根據(jù)所卻定的單只熱功率選取不產(chǎn)生結(jié)焦的上下一次風(fēng)噴嘴的中心距。由于采用墻式切圓燃燒，因此燃燒器區(qū)域無過熱區(qū)，確保燃用設(shè)計(jì)、校核煤均不會產(chǎn)生結(jié)焦。

2、較小的單只噴嘴熱功率。燃燒器采用墻式切向布置，六臺磨共24只一次風(fēng)PM燃燒器,每只PM燃燒器又分成濃淡兩只噴嘴，共計(jì)48只煤粉噴嘴。單只噴嘴熱功率較低，因而爐膛溫度場相對較低有利于防止結(jié)焦。

3、燃燒器的合理位置。燃燒器在爐膛中的位置合理，具有足夠的燃盡高度(19.453米)能保證煤粉粒子充分燃盡和冷卻，在到達(dá)過熱器前，煙氣溫度降至確保與受熱面接觸不產(chǎn)生結(jié)焦的溫度以下，而避免產(chǎn)生爐膛上部受熱面結(jié)焦現(xiàn)象。燃燒器下一次風(fēng)噴嘴到水冷壁拐點(diǎn)具有足夠距離(7.086米)，保證下部有足夠的燃盡空間，使燃盡火焰不會沖刷冷灰斗而結(jié)焦。

4、大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)。大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)保證了墻式切圓配風(fēng)均勻，使墻式燃燒器出口風(fēng)量均等，四面墻動量的均等保證了爐內(nèi)燃燒旋轉(zhuǎn)火球在爐內(nèi)的理想位置和同心度。大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)也可以保證墻式二次風(fēng)出口氣流的均勻性，能正確引導(dǎo)一次風(fēng)沿設(shè)計(jì)方向進(jìn)入爐內(nèi)。在采取前述防止結(jié)焦措施的基礎(chǔ)上，無論燃用設(shè)計(jì)煤還是校核煤，無論燃燒器區(qū)域還是爐膛上部受熱面、冷灰斗都不會產(chǎn)生爐內(nèi)結(jié)焦現(xiàn)象。

5、爐膛出口煙氣溫度?？刂茽t膛出口煙氣溫度，確保熔化的和粘性的灰不能進(jìn)入節(jié)距比較小的對流受熱面，否則即使有較多的吹灰器也不能清除對流受熱面迅速結(jié)渣和積灰。最可靠的辦法是選擇適當(dāng)?shù)臓t膛出口煙氣溫度，使其低于灰的T1溫度。下關(guān)工程設(shè)計(jì)煤和校核煤2的T1溫度為1170℃。鍋爐在BMCR下計(jì)算爐膛出口煙氣溫度為963℃，至少低于灰的T1溫度200℃。下關(guān)工程校核煤1的T1溫度為1350℃。鍋爐在BMCR下計(jì)算爐膛出口煙氣溫度為963℃，至少低于灰的T1溫度380℃。因此燃用設(shè)計(jì)、校核煤，都不會引起結(jié)渣。

6、墻式布置切圓燃燒方式。墻式布置切圓燃燒方式能有效地降低爐膛兩側(cè)的煙溫偏差,相對于普通四角燃燒CCF(CircularCornerFiring)，偏差只有普通四角燃燒的75%。使?fàn)t膛出口煙溫偏差大大降低，有利于鍋爐安全運(yùn)行。

1)墻式布置切圓燃燒方式使燃燒器出口具有較大的空間，氣流不易受到水冷壁的影響造成貼墻，從而有利于防止水冷壁的結(jié)焦。

2)墻式布置切圓燃燒方式爐膛內(nèi)溫度場更加均勻，并且溫度水平適中，能有效降低NOx的排放，同時(shí)使鍋爐水循環(huán)更加可靠。

3)墻式布置切圓燃燒方式能限度地利用爐膛空間。有利于充分燃燒，降低未燃碳損失。

4)墻式布置切圓燃燒方式煤粉氣流受水冷壁水冷程度要大大小于角式切圓燃燒，從而強(qiáng)化煤粉氣流的著火特性和增加低負(fù)荷穩(wěn)燃的能力。

燃燒器減少NOx的生成：

1、NOx生成的原理：生成類型為：燃料型NOx、熱力型NOx、快速型NOx。煤粉爐(爐內(nèi)溫度低于2000K)主要是燃料型NOx，約占總量75%-80%，其余為熱力型NOx、快速型NOx(最少)，揮發(fā)份生成的NOx約占燃料型NOx60%-80%，其余燃料型NOx焦炭中燃料N經(jīng)多相反應(yīng)生成。

2、生成機(jī)理：雙區(qū)--濃相富燃料燃燒，揮發(fā)分迅速析出氣相反應(yīng)(HCN、NHi+O2→NOx)更造成此區(qū)缺氧，使已形成的NOx與NHi反應(yīng)生成N2，并使NHi相互反應(yīng)，從而降低NOx生成;淡相富氧燃燒，燃燒溫度低抑制了NOx生成。兩段--第一燃燒區(qū)段揮發(fā)份缺氧燃燒，煤粉濃度越高生成NOx越少，第二燃燒區(qū)段大量可燃物焦炭燃燒，焦炭中燃料N經(jīng)多相反應(yīng)生成NOx少，且部分被碳和CO還原，實(shí)際生成的NOx低于可能生成的NOx。鍋爐燃燒中影響NOX生成的因素主要是燃燒區(qū)的氧濃度，火焰溫度等因素。燃燒器采用一層OFA和四層AA附加風(fēng)，且AA附加風(fēng)采用拉開布置，大量二次風(fēng)從上部AA附加風(fēng)室噴嘴送入，實(shí)現(xiàn)分級燃燒，使燃燒區(qū)形成低過?？諝庀禂?shù)，造成弱還原性氣氛燃燒，從而使NO還原成為N2，減少“燃料型”氮氧化物，燃燒后期由于有大量的AA附加風(fēng)加入，使該燃燒區(qū)域的氧量增加,既促進(jìn)煤粉的燃盡，同時(shí)還使該區(qū)域的燃燒溫度低于主燃燒區(qū)域燃燒溫度，從而抑制了熱力型NOx的生成。在兩級分級燃燒方式中，提供給燃燒器主燃燒區(qū)的風(fēng)量少于其正常燃燒所需要的風(fēng)量。燃燒所需要的其余的風(fēng)量通過燃燒器上方的燃盡風(fēng)風(fēng)口和AA附加風(fēng)室來提供，這種布置方式對于減少NOx生成是非常必要的。

燃燒器減少NOx生成的原理:

1、通過減少主燃燒區(qū)的配風(fēng)來極大地限制在燃燒器區(qū)域的NOx生成;

2、燃盡風(fēng)和AA附加風(fēng)進(jìn)入爐膛以前的區(qū)域都是燃料富集區(qū)，燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間較長，有助于燃料中的氮和已經(jīng)存在的NOx還原。

鍋爐燃燒器采取降低NOX排放量的措施:

1、選取適當(dāng)?shù)腛FA風(fēng)率和MACT燃燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)分級燃燒;

2、PM濃淡煤粉燃燒器控制NOx生成;

3、燃燒器拉開，降低燃燒器區(qū)域熱負(fù)荷;

4、燃燒器采用均等配風(fēng);

5、適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度;

6、燃燒器采用墻式切向布置。

(五)鍋爐風(fēng)機(jī)

鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。

1.送風(fēng)機(jī)。該廠送風(fēng)機(jī)型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)ASN2730/1400，兩臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。

2.引風(fēng)機(jī)。該廠引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AN35e6(V13+40)，兩臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置，兩臺風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對稱布置，可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。

3.一次風(fēng)機(jī)。該廠一次風(fēng)機(jī)型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AST-1792/1120，兩臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。葉輪級數(shù)為兩級。由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)。

四實(shí)習(xí)電廠汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)

汽輪機(jī)也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠的原動機(jī)，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達(dá)到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí)，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成。回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機(jī)的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞?、除氧器等。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求，汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置，最常見的有危機(jī)保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。

發(fā)電廠汽輪機(jī)及主要系統(tǒng)簡介

2.2.1轉(zhuǎn)子及葉片

1)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用整鍛轉(zhuǎn)子。

2)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速汽輪發(fā)電機(jī)組的軸系各階臨界轉(zhuǎn)速與工作轉(zhuǎn)速避開-15%至+15%的區(qū)間。軸系臨界轉(zhuǎn)速值的分布保證能有安全的暖機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)行超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速。

3)每臺汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，在制造廠進(jìn)行超速試驗(yàn)，超速試驗(yàn)在120%的額定轉(zhuǎn)速保持2分鐘，這是西門子經(jīng)驗(yàn)的操作規(guī)范，其目標(biāo)是使機(jī)組的所有零件在超過運(yùn)行轉(zhuǎn)速下定位，確保在正常運(yùn)行時(shí)不存在任何變化。超速試驗(yàn)后按規(guī)范要求對轉(zhuǎn)子葉片的各個(gè)部位進(jìn)行徹底檢查，不出現(xiàn)任何異常。

4)各葉片級與靜葉對應(yīng)的轉(zhuǎn)子上也裝有汽封，形成較大的漏汽阻尼。動葉基本采用‘T‘葉根，與側(cè)裝式葉根相比，可減少軸向漏汽損失

2.2.2汽缸

1)高壓缸采用雙層缸設(shè)計(jì)。外缸為桶形設(shè)計(jì)，內(nèi)缸為垂直縱向平分面結(jié)構(gòu)。由于缸體為旋轉(zhuǎn)對稱，避免了不理想的材料集中。使得機(jī)組在啟動停機(jī)或快速變負(fù)荷時(shí)缸體的溫度梯度很小，這也就是將熱應(yīng)力保持在一個(gè)很低的水平。

2)高壓外缸進(jìn)汽段選用GX12CrMoVNbN9-1的材料，排汽段選用G17CrMoV5-10材料，高壓內(nèi)缸GX12CrMoVNbN9-1材料。中壓外缸選用GJS-400-18U-RT(球墨鑄鐵)中壓內(nèi)缸選用GX12CrMoVNbN9-1材料，這些材料在高溫下持久強(qiáng)度較高。

3)中壓缸采用雙流程和雙層缸設(shè)計(jì)。中壓高溫進(jìn)汽僅局限于內(nèi)缸的進(jìn)汽部分。而中壓外缸只承受中壓排汽的較低壓力和較低溫度。這樣汽缸的法蘭部分就可以設(shè)計(jì)得較小。同時(shí)，外缸中的壓力也降低了內(nèi)缸法蘭的負(fù)荷，因?yàn)閮?nèi)缸只要承受壓差即可。

4)提供低壓缸自動噴水系統(tǒng)中本體管道、閥門、附件等和自動控制裝置。

4)提供保護(hù)整個(gè)機(jī)組用的在每個(gè)低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥)，該閥應(yīng)有足夠的排汽面積，排汽隔離閥的爆破壓力值為0.14MPa(a)。隔離閥的直徑為800mm。

2.2.3軸承及軸承座

1)主軸承是水平中分面的，不需吊轉(zhuǎn)子就能夠在水平，垂直方向進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)是自對中心型的。確保不出現(xiàn)油膜振蕩，各軸承的設(shè)計(jì)失穩(wěn)轉(zhuǎn)速應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速125%以上，具有良好的抗干擾能力。

2)根據(jù)本機(jī)型設(shè)計(jì)規(guī)范，各軸承的設(shè)計(jì)回油溫度為不超過65℃，允許回油溫度為80℃?；赜凸苌喜捎锰綏U而不采用觀察孔，不需要照明裝置。

3)本機(jī)組軸承設(shè)計(jì)金屬溫度105℃，鎢金材料允許在115℃以下長期運(yùn)行。

4)推力軸承應(yīng)能持續(xù)承受在任何工況下所產(chǎn)生的雙向推力，在汽缸或推力軸承的外殼上，應(yīng)設(shè)有一個(gè)永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，以確定大軸的位置。

五主要輔助設(shè)備

火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機(jī)，泵以及回?zé)峒訜崞鞯?。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機(jī)和回?zé)峒訜崞鳌?/p>

(一)電廠主要水泵

泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

在火電中應(yīng)用泵的地方很多，例如，用給水泵給鍋爐提供給水，用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中，會存在著汽水損失，因此要用到補(bǔ)充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。

泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等?；痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過傳動機(jī)構(gòu)與原動機(jī)軸聯(lián)結(jié)，原動機(jī)帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪?；痣姀S的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補(bǔ)充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

(二)火電廠主要風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備，它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等。火電廠的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī)，氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動特性與液體在泵中的運(yùn)動特性比較接近，因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性?；痣姀S的風(fēng)機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī)，并以離心風(fēng)機(jī)為主，隨著單元機(jī)組容量的增大，軸流風(fēng)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機(jī)相比，軸流風(fēng)機(jī)適用于流量很大、全壓很低的場合。

(一)火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>

火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置。回?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中，表面式加熱器被廣泛應(yīng)用，一般一臺機(jī)組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進(jìn)行除氧，并對不同水流、汽流進(jìn)行匯集，減少汽水損失和熱量損失，這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟(jì)性上考慮，除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

六實(shí)習(xí)心得體會

本次認(rèn)識實(shí)習(xí)是在學(xué)習(xí)《汽輪機(jī)原理》、《鍋爐原理》等專業(yè)課之前進(jìn)行的，主要目的是認(rèn)識和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備，對火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個(gè)初步直觀的認(rèn)識，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。在這兩天的實(shí)習(xí)過程中，我們認(rèn)識了許多電力生產(chǎn)設(shè)備，基本了解了電能的生產(chǎn)過程。

通過這次的實(shí)習(xí)，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實(shí)際生產(chǎn)有了更多的了解，增強(qiáng)了專業(yè)知識的感性面及認(rèn)識面對所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識。從這次實(shí)習(xí)中，我體會到了實(shí)際的工作與書本上的知識是有一定距離的，有些甚至在書本中無法學(xué)到，如工人師傅在給我們講解除氧器時(shí)提到的：在檢查漏氣點(diǎn)時(shí)，因?yàn)樗麄冎荒苈牭礁邷馗邏簹怏w噴出的聲音，而不能看到其準(zhǔn)確位置，在檢測漏氣點(diǎn)時(shí)他們就用竹竿掛一條毛巾，用毛巾一點(diǎn)一點(diǎn)地試探并最終找出其具體位置。電廠工作不僅僅需要理論知識，更需要長時(shí)間的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這樣才能把工作做好。

俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。一天的實(shí)習(xí)時(shí)間結(jié)束了，我覺得在這些日子里過得充實(shí)，學(xué)到了東西，雖然說有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進(jìn)廠時(shí)既興奮又害怕，實(shí)習(xí)結(jié)束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個(gè)驛站，能夠來到這兒，我們深感自豪。這次實(shí)習(xí)中，我體會到，如果將我們在大學(xué)里所學(xué)的知識與更多的實(shí)踐結(jié)合在一起，使一個(gè)本科生具備較強(qiáng)的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識，這才是我們學(xué)習(xí)與實(shí)習(xí)的真正目的。

第四篇：

一、實(shí)習(xí)目的：透過參加發(fā)電廠的值班工作，使學(xué)生在電廠認(rèn)識實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運(yùn)行維護(hù)工作，了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作潛力和分析決定事故的潛力，到達(dá)以下目的：

1、透過理論聯(lián)系實(shí)際使學(xué)生全面地運(yùn)用所學(xué)知識去分析決定生產(chǎn)中的實(shí)際問題，進(jìn)一步擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識，培養(yǎng)獨(dú)立工作潛力；

2、透過實(shí)習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高學(xué)生對安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)；

3、透過實(shí)習(xí)，搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準(zhǔn)備；

4、透過實(shí)習(xí)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀(jì)律性、群眾主義精神等優(yōu)良品德，為勝任以后的工作打好基礎(chǔ)。

二、工廠概況：唐山陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司，位于河北省唐山市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺機(jī)組全部竣工投產(chǎn)，總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機(jī)組、兩臺250兆瓦機(jī)組及四臺200兆瓦機(jī)組。

三、實(shí)習(xí)資料

1、學(xué)習(xí)討論安全規(guī)程的有關(guān)章節(jié)并進(jìn)行考試。

2、全廠介紹。電廠類型，機(jī)組數(shù)目、數(shù)量、負(fù)荷性質(zhì)和供電狀況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠(yuǎn)景、生產(chǎn)組織和技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全狀況。

3、廠方、車間提出對學(xué)生的要求。

4、全廠參觀。值班學(xué)習(xí)火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能、蒸汽的熱勢能、機(jī)械能、電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽辉谄啓C(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。過去國內(nèi)火電廠300MW機(jī)組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了DCS技術(shù)，但外圍輔助系統(tǒng)，包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨(dú)立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng)，由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性，所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異，這就勢必對每個(gè)輔助系統(tǒng)都需配備相當(dāng)?shù)倪\(yùn)行人員，使勞動生產(chǎn)率