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第一篇:機械的實習(xí)報告
在前兩次的實習(xí)中,我們都好像在旅游。而今年年底之前的這一次實習(xí)是我們第一次真正的在一個固定的地方學(xué)習(xí)相對來說比較實際的東西――機械工藝實習(xí)。我們對這一次實習(xí)是比較比較期待的,因為我們要去實習(xí)的地方是中國一拖。這是一個以農(nóng)業(yè)裝備、工程機械、動力機械、車輛和零部件制造為主要業(yè)務(wù)的大型綜合性機械制造企業(yè)集團。在那里我們可以看到一些機械設(shè)備的生產(chǎn)線和生產(chǎn)過程。這是我們以前沒有見過的東西。
帶興奮的心情我們坐著火車去一拖,凌晨五點多我們來到了一拖東方大酒店。大家抓緊時間爬上床去休息。等到下午三點多,老師帶著我們?nèi)ソ邮馨踩逃?,然后放了一些關(guān)于工廠歷史安全事故,這是一個很重要的過程。那些血淋淋的事件給了我們很大的震驚,也讓我們對自身在工廠內(nèi)的安全更加注重和提高警惕。之后老師還對我們進工廠時提了一些行為規(guī)范和穿著要求。
第二天我們就正式開始進廠參觀實習(xí)。當(dāng)一進廠房內(nèi),我們就很驚奇,寬大的廠房是我們以前沒有見過的,而且里邊又是排滿生產(chǎn)設(shè)備和裝備線。接下來的幾天我們都是在這樣的地方開始我們的學(xué)習(xí),每天都在機器聲中穿行。在講解員的帶領(lǐng)下,一邊看著一件件零件和一臺臺機器被生產(chǎn)出來,一邊聽著老師的講解,使我們慢慢地解除了對機械工藝加工的神秘感。而我們這次著重就機械工藝加工過程中的工件定位與夾緊進行學(xué)習(xí)和研究。
機床、夾具、刀具和工件組成了一個工藝系統(tǒng)。工件加工面的相互位置精度是由工藝系統(tǒng)間的正確位置關(guān)系來保證的。因此加工前,應(yīng)首先確定工件在工藝系統(tǒng)中的正確位置,即是工件的定位。而夾緊是讓工件在正確的位置上保持不動。
工件定位的目的是為了保證工件加工面與加工面的設(shè)計基準(zhǔn)之間的位置公差(如同軸度、平行度、垂直度等)和距離尺寸精度。工件加工面的設(shè)計基準(zhǔn)與機床的正確位置是工件加工面與加工面的設(shè)計基準(zhǔn)之間位置公差的保證;工件加工面的設(shè)計基準(zhǔn)與刀具的正確位置是工件加工面與加工面的設(shè)計基準(zhǔn)之間距離尺寸精度的保證。所以工件定位時有以下兩點要求:
一是使工件加工面的設(shè)計基準(zhǔn)與機床保持一正確的位置;
二是使工件加工面的設(shè)計基準(zhǔn)與刀具保持一正確的位置。下面分別從這兩方面進行說明:
1.為了保證加工面與其設(shè)計基準(zhǔn)間的位置公差(同軸度、平行度、垂直度等),工件定位時應(yīng)使加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相對于機床占據(jù)一正確的位置。
2.為了保證加工面與其設(shè)計基準(zhǔn)間的距離尺寸精度,工件定位時,應(yīng)使加工面的設(shè)計基準(zhǔn)相對于刀具有一正確的位置。
表面間距離尺寸精度的獲得通常有兩種方法:試切法和調(diào)整法。
試切法是通過試切――測量加工尺寸――調(diào)整刀具位置――試切的反復(fù)過程來獲得距離尺寸精度的。由于這種方法是在加工過程中,通過多次試切才能獲得距離尺寸精度,所以加工前工件相對于刀具的位置可不必確定。
調(diào)整法是一種加工前按規(guī)定的尺寸調(diào)整好刀具與工件相對位置及進給行程,從而保證在加工時自動獲得所需距離尺寸精度的加工方法。這種加工方法在加工時不再試切。生產(chǎn)率高,其加工精度決定于機床、夾具的精度和調(diào)整誤差,用于大批量生產(chǎn)。工件定位的方法工件定位的方法有三種:
(一)直接找正法定位
直接找正法定位是利用百分表、劃針或目測等方法在機床上直接找正工件加工面的設(shè)計基準(zhǔn)使其獲得正確位置的定位方法。這種方法的定位精度和找正的快慢取決于找正工人的水平,一般來說,此法比較費時,多用于單件小批生產(chǎn)或要求位置精度特別高的工件。
(二)劃線找正法定位
劃線找正法定位是在機床上使用劃針按毛坯或半成品上待加工處預(yù)先劃出的線段找正工件,使其獲得正確的位置的定位方法,此法受劃線精度和找正精度的限制,定位精度不高。主要用于批量小,毛坯精度低及大型零件等不便于使用夾具進行加工的粗加工。
(三)使用夾具定位
夾具定位即是直接利用夾具上的定位元件使工件獲得正確位置的定位方法。由于夾具的定位元件與機床和刀具的相對位置均已預(yù)先調(diào)整好,故工件定位時不必再逐個調(diào)整。此法定位迅速、可靠,定位精度較高,廣泛用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中。
工件定位之后就要考慮夾緊的問題,夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:
1.夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;
2.夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;
3.夾緊時不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;
4.能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
5.工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。
工件夾緊力三要素的確定根據(jù)上述的基本要求,正確確定夾緊力三要素(方向、作用點、大小)是一個不容忽視的問題。
1.夾緊力方向的確定
(1)夾緊力的方向不應(yīng)破壞工件定位。
(2)夾緊力方向應(yīng)指向主要定位表面。
2.夾緊力作用點的確定
(1)夾緊力的作用點應(yīng)落在支承范圍內(nèi)。
(2)夾緊力的作用點應(yīng)落在工件剛性較好的部位。
(3)夾緊力的作用點應(yīng)靠近工件的加工部位。
這次實習(xí)中,涉及到的機器工件很多,而我則著重研究了機械中的曲軸零件,以就下就簡單地介紹曲軸及其加工工藝知識。
曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機件,裝上連桿后,可承接連桿的上下(往復(fù))運動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運動。它也是發(fā)動機上的一個重要的機件,其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸,(還有其他)。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個典型的曲柄滑塊機構(gòu)。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點的潤滑.這個一般都是壓力潤滑的,曲軸中間會有油道和各個軸瓦相通,發(fā)動機運轉(zhuǎn)以后靠機油泵提供壓力供油進行潤滑、降溫。發(fā)動機工作過程就是,活塞經(jīng)過混合壓縮氣的燃爆,推動活塞做直線運動,并通過連桿將力傳給曲軸,由曲軸將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動機的動力源。
曲軸是帶有曲拐的軸,它仍具有軸的一般加工規(guī)律,如銑兩端面、鉆中心孔、車、磨及拋光等,也有它的特點,包括形狀復(fù)雜、剛度差及技術(shù)要求高,采取相應(yīng)的工藝措施,分析如下:
1、剛度差
曲軸的長徑比較大,又具有4個連頸,剛度較差。為防止變形,在加工過程中應(yīng)當(dāng)采取下列:選用有較高剛度的機床、刀具及夾具等,并用中心增強剛性,從而減少變形和振動;采用具有兩邊傳動間傳動的剛度高的機床來進行加工,可以減少扭轉(zhuǎn)變彎曲變形和振動;在加工中盡量使切削力的作用互相;合理安排工位順序以減少加工變形;增設(shè)校直工序。
2、形狀復(fù)雜
連頸和主頸不在同一根軸線上,在連頸加工中易產(chǎn)生衡的現(xiàn)象,應(yīng)配備能迅速找正連頸的偏心夾具,且應(yīng)衡塊。
3、技術(shù)要求高
其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
(一)尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
(二)幾何形狀精度
軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
(三)相互位置精度
軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度
一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
定位基準(zhǔn)選擇:
1、粗基準(zhǔn)的選擇
為了保證中心孔鉆在主頸毛坯外圓面的軸線位置上,主頸的外圓面為粗基準(zhǔn)。同時為了保證所加工的基準(zhǔn)軸向尺寸,選用第四主頸兩側(cè)扇板面為軸向粗基準(zhǔn)。
2、輔助粗基準(zhǔn)的選擇
在扇板上銑出兩個工藝平面即是加工連頸時所用的輔基準(zhǔn)。
3、精基準(zhǔn)的選擇
加工主頸及與其同軸心的軸頸外表面時,以中心孔為準(zhǔn)。加工連頸時,用加工的法蘭和小頭的外圓及連頸1作為精基準(zhǔn)基面,這樣便于保證技術(shù)要求。此外,軸位基準(zhǔn)采用第3主頸的兩個臺階面,與設(shè)計基準(zhǔn)一致。
曲軸的加工流程如下:
1、毛坯(小型曲軸為鍛造、大型曲軸為球墨鑄鐵鑄造),鍛造時是將棒料燒紅后通過多道鍛模,鍛成多拐平面狀,在紅熱狀態(tài)下最后一道工序?qū)⒏鞴諗Q轉(zhuǎn)到相應(yīng)的角度。
2、車定位,在普通車床上找出主軸頸的中心,車兩端定位(如圖)
3、鉆質(zhì)量中心孔
質(zhì)量中心孔:當(dāng)物體繞一軸線旋轉(zhuǎn)時,如果對外未表現(xiàn)出力的作用,那么這一軸線稱為該物體的質(zhì)量中心線,再按此質(zhì)量中心線鉆出中心孔,這樣的中心孔稱為質(zhì)量中心孔。幾何中心孔:中心孔位于幾何軸線上,這樣的孔稱為幾何中心孔(比較:質(zhì)量中心孔先要對曲軸進行動平衡找出曲軸的質(zhì)量軸線,可以減少曲軸動平衡時的去重工作量,提高動平衡的合格率。但質(zhì)量定心機床要比普通幾何中心孔機床的價格貴得多)。如圖:
4、銑傳送搭子
5、車與主軸頸同軸的所有軸頸。采用中心孔定位,驅(qū)動采用第三連桿軸頸上的傳送搭子。使用成型刀具,加工效率高,但刀具壽命低。如圖:
6、車連桿軸頸,是在專用車床上,刀架跟隨連桿軸頸一邊旋轉(zhuǎn)一邊進刀,一次同時車兩個同角度的連桿軸頸;(試制或非批量生產(chǎn)是在普通車床的卡盤上做一個偏心夾具,把連桿軸頸作為旋轉(zhuǎn)中心)
7、鉆油道孔,曲軸從主軸頸到拐臂到連桿軸頸內(nèi)部都有潤滑油道,是用專用設(shè)備進行深孔鉆;
8、高頻淬火,對主軸頸和連桿軸頸進行淬火,提高表面硬度;
9、磨主軸頸,
10、磨連桿軸頸,是非常精密的專用曲軸磨床,會自動邊測量邊磨削,精度是按0.01毫米控制的;
11、動平衡去重
動平衡:發(fā)動機在穩(wěn)定工況運轉(zhuǎn)時,如果傳給支撐的作用力的大小和方向不隨時間而變化,這種狀態(tài)稱為動平衡。發(fā)動機的動平衡包括:慣性力系的平衡性和扭矩的平衡性。靜平衡:旋轉(zhuǎn)質(zhì)量系統(tǒng)在靜平衡器上能夠隨遇平衡,即系統(tǒng)的質(zhì)心位于旋轉(zhuǎn)軸線上。曲軸工作時,它的各個質(zhì)點都有離心慣性力。理想的情況是慣性力都能在曲軸內(nèi)相互平衡,不傳遞到支承上。但曲軸的質(zhì)量分布不是均勻的,旋轉(zhuǎn)時離心力系不能平衡,也就是說曲軸的不平衡現(xiàn)象是以主軸頸軸線為中心的質(zhì)量分布不對稱引起的慣性力所致。曲軸的不平衡,破壞了發(fā)動機的平穩(wěn)運轉(zhuǎn),產(chǎn)生振動和噪音,加劇磨損,影響發(fā)動機的工作和使用壽命。曲軸的平衡去重包括兩個部分:不平衡量的檢測;不平衡量的修整。不平衡量的單位:F=mrw2,由于mr是物體本身的性質(zhì)決定的,不隨轉(zhuǎn)速的變化而變化,用mr(g.mm)作為不平衡量的單位。
以上就是我這次實習(xí)的總結(jié),由于這次實習(xí)只有短短的五天的時間,而且還要看一些別的東西,比如后橋、發(fā)動機、齒輪等的加工工藝,與及在實習(xí)的過程中并沒有多少資料可以查詢,所以對曲軸及其加工過程的了解就這么多。其實我還是希望能有多一點的時間去更深地研究曲軸及其工藝流程。
不過這一次實習(xí)對我們來說收獲也不小,因為以前從來沒有做過這樣的實習(xí)或接觸過關(guān)于機械方面的東西。這次的實習(xí)除了對一些機械零件、它的加工藝流程以及一些機械加工生產(chǎn)線有了一些了解之外,還使我們對課內(nèi)的理論知識有了一個更深入、更形象的理解。同時在這次實習(xí)中我們看到了一個個巨型的齒輪讓我們很是激動不已。我們更加深了對機械設(shè)計的興趣。我想這也是我們要實習(xí)的目的之一吧??傊@次實習(xí)給我們增長了很多關(guān)于機械加工的直觀的認識。我希望還有機會去做這樣的實習(xí)。
第二篇:機械實習(xí)報告
實習(xí)項目:采煤、支護設(shè)備
助學(xué)院校:
自考助學(xué)專業(yè):
姓 名:
自考助學(xué)學(xué)號:
成 績:
指導(dǎo)教師簽名:
河南理工大學(xué)成人高等教育
2OXX年 月 日
目錄
1、實習(xí)概述 .............................................. 1
1.1 實習(xí)的性質(zhì) ....................................... 1
1.2 實習(xí)的目標(biāo) ....................................... 1
1.3 實習(xí)的基本要求 ................................... 1
1.3.1 了解實習(xí)單位的組織機構(gòu)和生產(chǎn)組織管理情況。 .. 1
1.3.2 了解和分析各類采掘機械組成、結(jié)構(gòu)、工作原理和性
能特點。 ........................................... 1
1.3.3 分析普采、綜采工作面“三機”配套情況。 ...... 1
1.4實習(xí)時間及地點 ..................................... 1
2. 實習(xí)單位概況 .......................................... 2
3. 實習(xí)內(nèi)容 .............................................. 3
3.1 概 述 ............................................ 3
3.1.1 機械化采煤的主要設(shè)備 ......................... 3
3.1.2 采煤設(shè)備的總體布置 .......................... 4
3.1.2.1 普通機械化采煤的設(shè)備布置及采煤工藝 .............. 4
3.1.2.2 綜合機械化采煤的設(shè)備布置及采煤工藝 .............. 5
3.2 滾筒式采煤機 ..................................... 6
3.2.1 概述 ........................................ 6
3.2.1.1 滾筒式采煤機類型 ................................ 6
3.2.1.2 滾筒式采煤機的基本組成部分 ...................... 6
3.2.2 采煤機的主要組成部分 ........................ 6
3.2.2.1截割部 ........................................... 7 ①類型:截齒是采煤機截煤的工具,主要有徑向截齒(扁型截齒)針對中硬度以下煤層;切向截齒(鎬形截齒)針對煤硬而脆,且含
有硬夾石層的煤層; ....................................... 8
②滾筒上截齒的排列 ....................................... 9
(2)截割部減速箱與搖臂 ................................. 10
3.2.2.2牽引部 .......................................... 12
3.2.2.3 輔助裝置 ....................................... 16
3.3 液壓支架 ........................................ 18
3.3.1 概述 ....................................... 18
3.3.2 液壓支架工作原理 ........................... 18
3.3.3 支架的升降和推移 ........................... 18
3.3.4 支架的承載的過程 ........................... 19
3.3.5 液壓支架的分類及特點 ....................... 20
3.3.6 液壓支架的組成部分 ......................... 24
4. ZZ4000/17/35型支撐掩護式支架 ........................ 31
4.1 適用范圍: ...................................... 31
4.2 主要技術(shù)參數(shù): .................................. 31
4.3結(jié)構(gòu)特點: ..................................... 31
4.3.1承載結(jié)構(gòu)件 ................................ 32
4.3.2立柱和千斤頂 .............................. 36
4.3.3 輔助裝置 ................................. 38
4.3.4液壓系統(tǒng) .................................. 40
5. 實訓(xùn)總結(jié) ............................................ 43
1、實習(xí)概述
1.1 實習(xí)的性質(zhì)
《采掘機械》認知實習(xí)是《采掘機械》教學(xué)過程的重要組成部分,是使學(xué)生鞏固和加深對各類采掘機械的理解和認識的重要環(huán)節(jié)。通過本次實習(xí),進一步加深對各類采掘機械工作原理的理解,進一步熟悉其工作過程,為學(xué)生畢業(yè)后的實際工作選型、設(shè)計、運用和維護等打下良好基礎(chǔ)。
1.2 實習(xí)的目標(biāo)
《采掘機械》認知實習(xí)是本科教學(xué)計劃中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生了解和掌握各類采掘機械(采煤、掘進、支護、鉆孔、裝載機械等設(shè)備)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點和在實際生產(chǎn)中的運用,提高學(xué)生對采掘機械的認知能力。通過《采掘機械》認知實習(xí),還應(yīng)使學(xué)生了解煤礦建設(shè)的生產(chǎn)方式與采掘機械的關(guān)系,培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)、致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。
1.3 實習(xí)的基本要求
《采掘機械》認知實習(xí)是在指導(dǎo)教師和實習(xí)單位有關(guān)人員的共同指導(dǎo)下進行的一項有組織、有計劃、有目的的教學(xué)活動,為保證實習(xí)的順利開展,達到預(yù)期的教學(xué)目的,具體要求如下:
1.3.1 了解實習(xí)單位的組織機構(gòu)和生產(chǎn)組織管理情況。
1.3.2 了解和分析各類采掘機械組成、結(jié)構(gòu)、工作原理和性能特點。
1.3.3 分析普采、綜采工作面“三機”配套情況。
1.4實習(xí)時間及地點
我通過介紹,到中國平煤神馬能源化工集團有限責(zé)任公司進行2周實習(xí)。我的工作單位是平頂山天安煤業(yè)股份有限公司三礦,主要是在技術(shù)維護員的帶領(lǐng)下,對礦山中的機械設(shè)備進行參觀,了解其類型、工作結(jié)構(gòu)及維護保養(yǎng)等內(nèi)容,并對一些簡單設(shè)備進行了操作。短短兩周的實習(xí)讓我感受頗深,對煤炭行業(yè)有了更深的了解。
第三篇:機械廠實習(xí)報告
2016年8月25日,我懷著一身愉悅的心情坐車去參觀xx水工機械廠,它給我的第一印象就是寬闊平坦,潔凈。不禁有些期待今日的實習(xí)了。我此行的目的是為了學(xué)習(xí)關(guān)于水工機械的一些基本內(nèi)容,通過工程實習(xí),使自己鞏固、印證、加深、擴大已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和部分專業(yè)知識;了解和掌握本專業(yè)基本的生產(chǎn)實際知識,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。同時也了解工廠的組織情況,管理方法及生產(chǎn)車間和有關(guān)科室的關(guān)系,使學(xué)生對工廠組織管理機構(gòu)有一初步認識。
先介紹一下xx水工機械廠吧,xx水工機械有限公司前身為xx水工機械廠,成立于1955年,是部屬大型骨干企業(yè),外貿(mào)進出口自營企業(yè),是為水利水電、城建交通等建設(shè)工程生產(chǎn)制造施工機械、金屬結(jié)構(gòu)和永久設(shè)備的專業(yè)廠家。xx水工機械有限公司始終把提高產(chǎn)品質(zhì)量放在企業(yè)管理的首位,產(chǎn)品曾獲得國家質(zhì)量金質(zhì)獎一枚,銀質(zhì)獎四枚;多次獲部、省級質(zhì)量管理獎;1995年11月通過iso-9002國際質(zhì)量體系認證;1999年被中國質(zhì)協(xié)評為全國推行全面質(zhì)量管理先進企業(yè)。2007年榮獲水利部“大禹獎”;2007年6月國家知識產(chǎn)權(quán)局對我公司生產(chǎn)的混凝土攪拌樓、站骨料倉頒發(fā)了新型專利證書。在激烈的市場競爭中,企業(yè)發(fā)揮產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢和質(zhì)量優(yōu)勢,先后為三峽、小浪底、葛洲壩、萬家寨、二灘、龍灘、漫灣、李家峽,拉西瓦等幾十個國家重點水電、火電工程提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備和服務(wù)。自上個世紀八十年代起連續(xù)取得了四項“國家重
大技術(shù)裝備研制科技攻關(guān)項目”成果,主要有:三峽工程4×4.5立方特大型預(yù)冷微控混凝土攪拌樓、龍灘工程2×6立方超大型預(yù)冷微控混凝土攪拌樓等項目,并通過了國家級技術(shù)鑒定及驗收。產(chǎn)品覆蓋全國30個省、市、自治區(qū)并出口亞非、中東等世界各地。在水利水電系統(tǒng)享有較高的知名度,為我國水電建設(shè)做出了突出的貢獻?,F(xiàn)混凝土攪拌設(shè)備在國內(nèi)城建商品混凝土市場上占有重要地位。
在我進入水工機械廠的一剎那,我忽然有種異樣的感覺,感覺和前幾天去過的廠子不是很一樣,然后自己忽然明白了,原來水工機械廠不是和很吵,相對于前幾個廠子它則顯得更為寧靜,好似讓我以為進入了辦公場所一般。隨著工作人員一邊帶隊一邊介紹儀器和產(chǎn)品,我已經(jīng)進入了水工機械廠的裝配車間。工作人員首先給我們介紹了廠子的典型產(chǎn)品,那就是固定式卷揚機,也稱為啟閉機,是通過轉(zhuǎn)動卷筒,將纏繞在卷筒上的鋼絲產(chǎn)生牽引力的起重設(shè)備??梢源怪碧嵘?、水平或傾斜拽引重物。卷揚機分為手動卷揚機和電動卷揚機兩種?,F(xiàn)在以電動卷揚機為主??赐昃頁P機,我們又看到了邊上的滾筒,就是輸送帶下的滾筒,做工精細,雖然已經(jīng)生銹,但是還是看得出其較高質(zhì)量。工作人員同時介紹了一些外國產(chǎn)品,雖說進口產(chǎn)品精度確實是高,但是不適用魚于我國國內(nèi),原因在于進口設(shè)備一旦壞損就不便維修,維修費用昂貴不說,而且還得返廠,耗時耗錢;然而國產(chǎn)產(chǎn)品價格低廉,維修比較方便,基本無重大問題,成本不高,隨時可以更換。工作人員還提到廠子的4×4.5立方特大型預(yù)冷微控混凝土攪拌樓,其攪拌量為4.5立方,4個攪拌樓同時工作。
接著我在成品發(fā)運車間也看到學(xué)到了很多內(nèi)容。攪拌樓在現(xiàn)代水利中使用頻繁,用途廣泛。主要應(yīng)用于混凝土攪拌等混凝土機械工程建設(shè),高質(zhì)量的攪拌性能主機采用意大利技術(shù)雙臥軸強制式攪拌機,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌能力強,對干硬性、半干硬性、塑性及各種配比混凝土可實現(xiàn)裹石方式攪拌工藝,大大提高混凝土質(zhì)量。另外,聽工作人員介紹了弧形工作門,其為水電站必備,無論三峽還是小浪底,都不可缺少,它需要合理分節(jié)。我們還在車間看到了水工機械廠自己生產(chǎn)的起重機,起重機的優(yōu)點在于覆蓋面積大,無死角,能夠較容易地搬運重大物件到指定地點。但是其體積龐大,占用面積光。它是靠地下電纜傳輸電能運作的。
在結(jié)構(gòu)車間我們一行人目睹了南水北調(diào)產(chǎn)品,精度在±1mm,難以想象如此龐大的物件擁有如此高的精度。疊梁門是最原始的形式,每一疊有一定位裝置,比較可靠,安全性能好。接著我們看到了等離子下料機,顧名思義利用等離子下料,它是針對有色金屬的,是數(shù)控設(shè)備,精度高??赐甑入x子下料機,工作人員將我們領(lǐng)到七滾平板機前面,七滾平板機是將鋼板壓平用的機器,一般鋼板會起弧,所以利用平板機加以修正。邊上的鉚焊車間是冷做工,現(xiàn)在一般只是焊,不鉚了。刨邊機是將鋼板邊緣處理的設(shè)備,這樣做是為了利于焊接。液壓矯正機是為了消除焊接變形的設(shè)備,以利于加工。銑頭機是專門加工需光潔頭部的產(chǎn)品。
在沒有實習(xí)之前我對水工機械產(chǎn)品的生產(chǎn)不是很了解,以為生產(chǎn)水利設(shè)施就是生產(chǎn)大壩所需的產(chǎn)品。當(dāng)我進入xx水利機械廠參觀后,我發(fā)現(xiàn)我的認識是多門膚淺。這次實習(xí)讓我從很多方面了解了水工機械的產(chǎn)品和生產(chǎn)方式和一些設(shè)備。我親眼看到了生產(chǎn)出來的真實的產(chǎn)品,而不再是網(wǎng)上所泛泛的照片或模型之類的東西,這樣就加深了我對產(chǎn)品的認識。而且我也看到了了解了一些水工機械設(shè)備的信息,這樣對自己以后走進工作崗位打好了基礎(chǔ),給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習(xí)時短暫的,但是有時收獲頗多發(fā)人深思的一次實習(xí)。我明白了企業(yè)的基層工作的基本情況,原來要做的一切是那么的實際具體。要想進入企業(yè)的高層,就得從企業(yè)的基層做起。
總之,這次實習(xí)我受益匪淺,十分感謝學(xué)校給我這次實習(xí)的機會。