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        起重吊裝、卸車施工方案(范文二篇)

        發(fā)布時間:2022-11-26 21:48:03

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        第一篇:吊裝專項施工方案

        一、工程概況

        該橋為新建橋梁工程,跨徑為1*13m,預(yù)應(yīng)力板梁共計中梁4塊邊梁2塊。13m中梁重13.77T,邊梁重17.89T。吊裝采用汽吊安裝,吊裝索具安全計算按最重邊梁考慮計算。橋面梁板分布見平面布置圖。

        二、編制依據(jù)

        1、《20XX起重吊裝技術(shù)與常用數(shù)據(jù)速查及機具設(shè)備設(shè)計、選用、計算和安全作業(yè)操作技術(shù)規(guī)范手冊》

        2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20003、橋梁1施工圖紙。

        3、施工現(xiàn)場場地條件及進出道路情況。

        4、50T汽吊起重性能表。

        5、吊裝索具性能。

        三、施工計劃

        計劃在20XX年8月20日吊裝,預(yù)計工作時間1天。設(shè)備配置見下表:(見附表1)

        四、施工工藝

        4.1、施工準備

        1、吊裝前對梁板強度進行檢測,達到安裝設(shè)計強度后方可進行吊裝。

        2、對梁板的外觀進行檢查,有缺棱掉角的及時修補到位,確保運到施工現(xiàn)場的梁板完好無損。

        3、吊裝前橋臺臺后填土分層夯實,分層厚度按規(guī)范和設(shè)計要求嚴格執(zhí)行,保證安裝吊車設(shè)備地基的安全支撐。

        4、吊裝前對已完成的橋臺標(biāo)高、跨距、支座的尺寸、平面位置等進行復(fù)測,并進行下部結(jié)構(gòu)的驗收,確保板梁的吊裝能順利進行。

        5、臺帽與上按圖紙標(biāo)出每塊梁板的安裝控制線和支座中心線。

        4.2、梁板運輸

        預(yù)應(yīng)力梁板在常州市市政建設(shè)工程有限公司砼預(yù)制構(gòu)件安裝施工分公司預(yù)制場預(yù)制,預(yù)制場有50噸龍門吊裝車,運輸采用40噸平板拖車3輛(轉(zhuǎn)盤),每輛平板拖車中梁可裝3片,邊梁可裝2片。為確保運輸過程安全,采取如下措施加以預(yù)防:

        1、運輸路線經(jīng)可行性分析和實地踏勘決定:青洋路――河海路――玉龍路――星港大道――施工現(xiàn)場。

        2、與交通部門密切配合,避開車輛行人上下班高峰期進行運輸,確保運輸安全、通暢。

        3、梁板用兩只3T手拉葫蘆緊固在車身上。

        4、梁板下所墊枕木須結(jié)實、平直,支點應(yīng)在支座位置。

        5、梁板兩側(cè)設(shè)有彩條繩警視。

        6、梁板車駕駛員安全文明駕駛,特別是進入施工現(xiàn)場應(yīng)做到慢、穩(wěn)、準,保證運梁安全。

        7、梁板車駛上新架的梁板時,梁板上需鋪設(shè)鋼路基板,使梁板平均承受車輪壓力。

        4.3梁板安裝

        1、中梁安裝

        梁板拖車進入施工現(xiàn)場??恳粋?cè)橋臺,50噸汽吊??吭诹喊逋宪嚺浴F醯醣圻x用18.1m,工作半徑8m,汽吊的起重能力為15T>13.77T(13m中梁重),滿足要求。汽吊將梁板從拖車上緩慢升起向橋方向回轉(zhuǎn),到達預(yù)定的安裝控制線上方后將板梁緩慢放下就位。以上述方法將該橋4片中梁安裝完(如附圖一所示)。

        2、邊梁安裝

        橋臺填土壓實至橋臺同一標(biāo)高,梁板拖車駛上安裝好的板梁上,另一側(cè)橋臺設(shè)置25T汽吊一輛。50T汽吊作業(yè)半徑7m起重能力為19.4T,25T汽吊吊臂選用17.6m作業(yè)徑5m,起吊能力為14.2T。兩臺汽吊的起重能力為TT89.1756.228.022.14(13m邊梁重)。兩臺汽吊分別掛住邊梁兩端吊環(huán)將板梁從拖車上抬起,將兩片邊梁分別安裝就位。

        4.4、梁板吊裝技術(shù)措施在梁板起吊時,速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。梁板下放時須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動。

        1、根據(jù)梁板上的編號及梁板排列圖將梁板吊裝至預(yù)定的位置。梁板支座型號符合設(shè)計要求,不得調(diào)換。

        2、梁板吊裝時注意型鋼伸縮縫預(yù)埋鋼筋的位置,梁板不可掉頭。

        3、吊裝鋼絲繩的長度考慮到斜交梁板的影響,盡量使四根鋼絲繩同時受力。吊裝過程中,梁板兩端用纜風(fēng)繩拉住,控制板梁平緩移位。

        五、梁板吊裝安全保證措施

        1、施工現(xiàn)場嚴禁閑雜人員進入,設(shè)警戒線有專人負責(zé)監(jiān)護。

        2、車輛進入施工現(xiàn)場應(yīng)注意安全駕駛,嚴禁急轉(zhuǎn)彎等野蠻駕駛行為。汽吊駛上安裝好的梁板后每個支腿下加墊3排枕木,支腿位置在絞縫處,確保荷載均勻分布在至少4塊梁板上。

        3、各種起重設(shè)備、吊裝索具應(yīng)符合標(biāo)準,新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用,長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。根據(jù)20XX版起重吊裝技術(shù)手冊鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10倍(安全計算見附圖)。

        4、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。

        5、梁板吊裝過程中應(yīng)注意吊索的變化情況,如有異常應(yīng)立即停止施工,查明原因并采取相應(yīng)的措施后方可即繼續(xù)施工。

        6、掛鉤工崗位安全要求

        1)、必須服從指揮信號的指揮。

        2)、熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

        3)、熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。

        4)、熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。

        5)、能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

        6)、熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

        7)、掛鉤工在懸空構(gòu)件上行走或作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶,確保安全。

        7、指揮信號工崗位安全要求

        1)、具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

        2)、正確地使用經(jīng)檢驗合格的吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

        3)、有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

        4)、掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

        5)、掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準構(gòu)件和材料的重量。

        6)、能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

        7)、應(yīng)掌握所指揮的汽吊的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

        六、吊裝組織及人員配備

        吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組成員:金正華、石海龍、史建洪、宗建平、

        項目負責(zé)人:金正華

        現(xiàn)場吊裝指揮:卞壽林

        運輸負責(zé)人:宗建平

        安全員:石海龍

        汽吊駕駛員:戴根海、鄒產(chǎn)興

        操作工:5人

        七、梁板吊裝應(yīng)急預(yù)案

        1、目的:為及時應(yīng)對該橋梁板吊裝中的突發(fā)性事件,高效有序的組織開展事故救援工作,最大限度地減少和降低人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制訂本預(yù)案。

        2、組織機構(gòu)、人員職責(zé)及聯(lián)系方式:

        組長:金正華

        副組長:史建洪

        組員:吊裝現(xiàn)場施工及指揮人員

        責(zé)任及分工:組長:

        全面決策、指揮;

        副組長:負責(zé)該方案實施;

        組員:負責(zé)執(zhí)行任務(wù)。

        3、危險源的辯識、評價、及危險源日常監(jiān)控

        事故的引起會是多樣的,主要有:操作失誤、設(shè)備故障、操作失控、鋼絲繩斷裂、吊具失效或滑鉤等。

        影響分析:負荷超過設(shè)備的最大允許吊重,可能使設(shè)備自身出現(xiàn)損壞或傾覆。所吊梁板沒掛穩(wěn)或鋼絲繩出現(xiàn)損壞,重物中途脫落,造成安全事故。指揮信號有誤,使梁板的吊運路線或位置錯誤,導(dǎo)致汽吊吊臂與梁板碰撞造成事故。汽吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人或梁板拖車,操作人員失誤可能引發(fā)機械傷害事故。

        4、預(yù)防措施

        1)、吊裝前對作業(yè)人員和相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底,明確施工過程中的危險源,提高安全防范意識。

        2)、嚴格實行持證上崗制度,各工種職責(zé)明確。

        3)、汽吊所吊梁板不得超過其最大起重負荷(詳見汽吊起重性能表),所吊梁板重量必須進行準確計算。

        4)、操作人員定期檢查鋼絲繩,起吊時經(jīng)指揮人員確認所吊重物已經(jīng)掛穩(wěn),方可起吊。

        5)、吊裝每個步驟必須按指揮人員指令操作,開始前指揮人員再次確認各崗位是否就緒以及所涉及區(qū)域內(nèi)是否安全。

        6)、現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)了解現(xiàn)場天氣預(yù)報,特別是大風(fēng)的預(yù)報。出現(xiàn)超過安全警戒的大風(fēng)、大雨天氣時,迅速采取安全防護措施或暫停施工。

        5、事故應(yīng)急處置

        1)、事故最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)當(dāng)及時了解產(chǎn)生的狀況及可能的事故原因。并向應(yīng)急救援小組負責(zé)人進行報告。并實施阻止事故擴大的措施。

        2)、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組通知公司相關(guān)部門,如有需要迅速向當(dāng)?shù)刂鞴芄?、勞動、環(huán)保、衛(wèi)生等領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)報告事故情況。

        3)、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組到達事故現(xiàn)場后,根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救援隊在確保安全的情況下立即開展救援,控制事故以防事故擴大,并做好事故現(xiàn)場保護工作。傷者及時采取相應(yīng)的急救措施,重傷者及時送往醫(yī)院搶救。

        4)、當(dāng)事故得到控制,立即成立專門的工作小組:在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長的指揮下,組成由安全、設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)和事故現(xiàn)場人員參加的事故調(diào)查小組,調(diào)查事故發(fā)生原因和研究制定防范措施。

        6、社會救助聯(lián)絡(luò)電話

        受傷人員救護:

        120火災(zāi)、防爆:

        119現(xiàn)場控制及保護:

        110

        八、計算書

        梁板吊裝索具安全性計算

        選用兩根鋼絲繩,長度:12/2/cos60*2=24m,13m邊梁重17.89T,鋼絲繩受力F=G/4/sin60=5.2T,以10倍安全系數(shù)選用鋼絲繩5.2×10=52T,對照20XX起重吊裝技術(shù)與常用數(shù)據(jù)速查及機具設(shè)備設(shè)計、選用、計算和安全作業(yè)操作技術(shù)規(guī)范手冊》選用6×37-30-170鋼絲繩,破斷力58.05T。卸扣選用標(biāo)準10T

        網(wǎng)址:http://puma08.com/gdwk/1h/1102444.html

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