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第一篇：鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

鍋爐維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、鍋爐日常運(yùn)行維護(hù)與保養(yǎng)

正常運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋爐設(shè)備，必須加強(qiáng)或按照規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

1、燃燒設(shè)備的檢查：

鍋爐在運(yùn)行期間，應(yīng)當(dāng)隨時(shí)注意燃燒機(jī)頭工作聲音是否正常，燃燒機(jī)頭各部分有無故障。應(yīng)當(dāng)保證燃燒機(jī)頭氣、油路暢通，各個(gè)轉(zhuǎn)動部分軸承應(yīng)潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過60-70℃。定期清洗氣、油路上的過濾網(wǎng)。

2、爐墻、爐門的檢檢查：

經(jīng)常檢查爐膛和煙道、爐門、看火孔、人孔密封是否良好，若發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、保溫層的檢查：

保溫層使用時(shí)間長了可能脫落，使散熱量增加，既損失熱量又增加鍋爐房的溫度，有時(shí)可能會燙傷人。因此發(fā)現(xiàn)保溫層脫落，必須及時(shí)處理。

4、輔助設(shè)備的檢查

閥門、水泵、油泵、閥桿、填料盒處都有填料密封，要經(jīng)常檢查這些部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、安全附件的檢查：

經(jīng)常檢查水位計(jì)、壓力表定期沖洗、安全閥用手作定期抬放試驗(yàn)，以防銹蝕卡住。安全附件一旦損壞，必須立即修復(fù)或更換。

6、水處理設(shè)備的檢查：

經(jīng)常檢查水處理設(shè)備（軟水器、除氧水箱、自動投藥泵），監(jiān)督水質(zhì)運(yùn)行情況。

水質(zhì)一旦不合格應(yīng)立即查找原因，立即進(jìn)行更換或維修。

二、鍋爐停爐維護(hù)與保養(yǎng)

鍋爐停爐保養(yǎng)是防止金屬層因腐蝕減薄的措施。鍋爐受熱面產(chǎn)生腐蝕的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止腐蝕有三項(xiàng)措施：

1、使鍋內(nèi)無水分；

2、使鍋內(nèi)水中無氧氣；

3、使水中的氧氣與金屬無法發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

如果停爐在10天左右，可以采取鍋內(nèi)水中無氧的防腐措施。停爐后關(guān)閉所有閘門、擋板，將鍋爐密閉起來，使冷卻極為緩慢，保持鍋內(nèi)蒸汽壓力在大氣壓以上，水溫在100℃以上，以防止腐蝕。

如果停爐時(shí)間長，鍋爐必須完全冷卻，則應(yīng)另行采取措施。一般小型鍋爐常采用的防腐措施有兩種：（干法保養(yǎng)）和（濕法保養(yǎng)）。

（一） 濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)的原理是鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿性溶液時(shí)，就會在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護(hù)層，使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)一樣，也要把鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應(yīng)檢查和嚴(yán)密關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運(yùn)行系統(tǒng)，同時(shí)防止運(yùn)行系統(tǒng)的水漏進(jìn)備用鍋爐，使堿液濃度降低。用小火，一邊保持鍋爐外部干燥，一邊將鍋內(nèi)水加熱到80-100℃，由于溶液受熱發(fā)生對流，這樣，可以使鍋內(nèi)各處溶液的濃度相等。鍋內(nèi)所加藥品的數(shù)量是鍋內(nèi)用軟化水的，每噸水加10kg氫氧化鈉或20Kg磷酸三鈉。每隔5天化驗(yàn)一次鍋水的PH值，控制指標(biāo)為10-12。如果

堿度低，要再補(bǔ)充些堿液。該濕法保養(yǎng)適用于短期停用的鍋爐，氣溫較低的地區(qū)不宜采用濕法保養(yǎng)，以免鍋水結(jié)冰而損壞鍋爐。

其他方法有：

1、聯(lián)氨法

將聯(lián)氨和氨水配成保護(hù)減注入鍋爐。保證過剩聯(lián)氨濃度在150-200mg/L。PH值在10以上，壓力0.5Mpa以上，此法適用于停爐較長時(shí)間的鍋爐。

2、氨液法

將氨水配成800mg/L以上的溶液打入鍋爐。此法適用于長期保養(yǎng)鍋爐。

3、保持給水壓力法

用泵給鍋爐加滿水，關(guān)閉所有閥門。壓力保持在1Mpa.此法適用于短期停用鍋爐。

4、堿液法

向爐內(nèi)添加堿液（NaOH和Na3PO4）,PH值在10以上。此法適用于較長時(shí)間停用鍋爐的保養(yǎng)。

（二） 干法保養(yǎng)（TH901停爐保護(hù)劑）

干法保養(yǎng)的原理是保持鍋內(nèi)無水分。具體做法是先將鍋內(nèi)的水垢、泥垢和鐵銹等清洗干凈，開啟人孔和手孔，將鍋爐內(nèi)水排干，按鍋爐容積1m3空間使用1-2kg TH901停爐保護(hù)劑計(jì)算總用量。

1、打開人孔、手孔，直接將藥品均勻撒入鍋筒內(nèi)。禁止將本品撒入水中或?qū)b袋撕開小口后直接拋入爐內(nèi)。

2、立即封閉人孔、手孔，密封鍋爐各外連管道閥門。（密封不嚴(yán)的閥門須加堵板）

有效期為一年，鍋爐重新啟用時(shí)，需手動注滿水后排干一次，就可以直接加水運(yùn)行即可。

其他方法有：

1、烘干法

鍋爐停用后，降低爐水溫度到100℃，排完?duì)t水，利用爐內(nèi)余熱或?qū)犸L(fēng)引入爐膛烘干。此法適用于短期保養(yǎng)。

2、充氮法

將純度99%的氮?dú)獬淙脲仩t內(nèi)，保持氮?dú)鈮毫υ?.05Mpa，此法適用于長期停爐保養(yǎng)。

三、鍋爐定期維護(hù)保養(yǎng)

一般情況下，鍋爐運(yùn)行保養(yǎng)周期分為1、3、6、12個(gè)月。特殊的部位（如水位計(jì)泄露、照明損壞等），應(yīng)在日常維護(hù)和巡回檢查中及時(shí)解決。保養(yǎng)周期的具體時(shí)間和保養(yǎng)內(nèi)容及要求是：