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第一篇：皮帶機(jī)保護(hù)

1、皮帶機(jī)五大保護(hù)：堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器、煙霧傳感器；

2、皮帶機(jī)六大保護(hù)：堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器、煙霧傳感器、急停開關(guān)；

3、皮帶機(jī)七大保護(hù)：堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器、煙霧傳感器、急停開關(guān)，撕裂傳感器；

3、皮帶機(jī)八大保護(hù)：堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器、煙霧傳感器、急停開關(guān)，撕裂傳感器，超溫自動(dòng)灑水裝置；

注：以上是常用的配套保護(hù)使用方案；另外還可配其它保護(hù)傳感器如下： GVD撕裂傳感器、DFB礦用防爆電磁閥、RFMH超溫自動(dòng)灑水裝置(物理式或機(jī)械式)等保護(hù)元件。

各種保護(hù)功能：

（1）、速度保護(hù)(GSC速度傳感器)：當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，從動(dòng)滾筒安全不轉(zhuǎn)，連續(xù)超過5-10S時(shí)，低速故障報(bào)警信號(hào)延時(shí)保持約2S ±1S。

（2）、堆煤保護(hù)(GUJ30堆煤傳感器)：當(dāng)煤位傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線45°±5°時(shí)，延時(shí)13秒，實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)停車。

（3）、跑偏保護(hù)(GEJ30跑偏傳感器)：當(dāng)跑偏傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線15°±5°時(shí)，經(jīng)延時(shí)10S ±5S，實(shí)現(xiàn)跑偏故障保護(hù)。

（4）、煙霧保護(hù)（GQQ0.1煙霧傳感器）：當(dāng)產(chǎn)生煙霧時(shí)，煙霧傳感器將此信號(hào)送給主機(jī)，立即實(shí)現(xiàn)煙霧保護(hù)。

（5）、溫度保護(hù)（GWD溫度傳感器）：當(dāng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度超過溫度傳感器的設(shè)定溫度時(shí)（＋80℃），本產(chǎn)品立刻實(shí)現(xiàn)溫度故障保護(hù)。

（6）、沿線緊急停車保護(hù)（KHJ急停開關(guān)）：當(dāng)沿線的某一緊急停車開關(guān)被接通時(shí)，本產(chǎn)品立即實(shí)現(xiàn)停車保護(hù)功能。

（7）、撕帶保護(hù)（GVD撕裂傳感器帶撕裂時(shí)，撕帶傳感器把電信號(hào)傳給主機(jī)，主機(jī)立即實(shí)現(xiàn)停車保護(hù)功能。

第二篇：皮帶機(jī)八大保護(hù)

2、依據(jù)文件

《煤礦安全規(guī)程》（2012）

《煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝臵技術(shù)條件》 MT872-2000 《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》AQ1029-2007 《煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》 MT654-1997 3.2.1 防滑保護(hù)的作用

防滑保護(hù)裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。我礦使用的防滑保護(hù)裝置主要是電感式防滑保護(hù)裝置。3.2.2 防滑保護(hù)的安裝位置

3.2.2.1電感式防滑保護(hù)裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動(dòng)滾筒的側(cè)面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)的支架上，當(dāng)皮帶機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時(shí)，皮帶機(jī)將自動(dòng)斷電停機(jī)。

3.2.2.2 滾輪式防滑保護(hù)裝置應(yīng)將速度傳感器安裝在下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動(dòng)摩擦力。3.2.3防滑保護(hù)的試驗(yàn)方法

3.2.3.1電感式防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法是轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器方向或使傳感器遠(yuǎn)離滾筒，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。

3.2.3.2 滾輪式防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。3.2.4 防滑保護(hù)的試驗(yàn)周期

防滑保護(hù)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。3.3 堆煤保護(hù) 3.3.1 堆煤保護(hù)的作用

堆煤保護(hù)裝置的作用是當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤時(shí)，使帶式輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。3.3.2 堆煤保護(hù)的安裝位置

堆煤保護(hù)裝置安裝一般分兩種情況：一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi)，當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警；另一種是安裝在兩部帶式輸送機(jī)搭接處，在兩部皮帶機(jī)搭接處堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向，且距離應(yīng)在前部膠帶機(jī)機(jī)架側(cè)向200-300mm，當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，保護(hù)器將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。3.3.3 堆煤保護(hù)的試驗(yàn)方法

膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器觸頭，使保護(hù)動(dòng)作，以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。

3.3.4堆煤保護(hù)試驗(yàn)周期應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。3.4防跑偏保護(hù)

3.4.1防跑偏保護(hù)裝置的作用防跑偏保護(hù)裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，使輸送帶自動(dòng)糾偏；在嚴(yán)重跑偏時(shí)，使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

3.4.2 防跑偏保護(hù)裝置的安裝位置

3.4.2.1在帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾均安裝一組跑偏保護(hù)傳感器，當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶推動(dòng)臂式滾動(dòng)導(dǎo)桿，當(dāng)偏離夾角大于200（允許誤差±30）時(shí)，跑偏開關(guān)動(dòng)作，保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警，但不造成停機(jī)；保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5-10s延時(shí)后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護(hù)器主機(jī)將自動(dòng)切斷電源，實(shí)現(xiàn)跑偏保護(hù)。

3.4.2.2主要帶式輸送機(jī)，中間部分安裝自動(dòng)糾偏裝置，當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏 時(shí)，自動(dòng)糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使膠帶自動(dòng)復(fù)位；綜掘用帶式輸送機(jī)安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。3.4.2.3 防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)，上膠帶每50m安裝一組，下膠帶每100m安裝一組。

3.4.3防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法

跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法是在帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿，使限位開關(guān)動(dòng)作，以能自動(dòng)停機(jī)為正常。

3.4.4防跑偏保護(hù)裝置的試驗(yàn)周期

防跑偏保護(hù)傳感器應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。3.5 溫度保護(hù)

3.5.1溫度保護(hù)的作用溫度保護(hù)的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦，溫度升高到500C時(shí)，保護(hù)器自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。3.5.2 溫度保護(hù)裝置的安裝位置

溫度保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處。3.5.3 溫度保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法及周期

溫度保護(hù)傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次，每3個(gè)月更換一次。更換時(shí)，使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時(shí)交由機(jī)電科試驗(yàn)。3.6 煙霧保護(hù) 3.6.1 煙霧保護(hù)的作用

煙霧保護(hù)裝置的作用是當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍有煙霧生成，并達(dá)到一定濃度時(shí)，保護(hù)器自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，并自動(dòng)停機(jī)。3.6.2 煙霧保護(hù)傳感器的安裝位置煙霧保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上方5m內(nèi)的下風(fēng)口處。3.6.3 煙霧保護(hù)裝置的試驗(yàn)方法及周期

煙霧傳感器每天檢查一次，每?jī)芍芨鼡Q一次。使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機(jī)電科試驗(yàn)。3.7 超溫自動(dòng)灑水裝置 3.7.1 超溫自動(dòng)灑水裝置的作用

自動(dòng)灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦，溫度升高，使易溶棒周圍環(huán)境溫度達(dá)到500C-600C且持續(xù)3-5分鐘時(shí)，易溶棒自動(dòng)溶化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)，并對(duì)對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)灑水滅火降溫。3.7.2超溫自動(dòng)灑水裝置的安裝位置自動(dòng)灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè)，灑水時(shí)能起到對(duì)驅(qū)動(dòng)膠帶和驅(qū)動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果。易熔棒應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶分離處，且在距離滾筒表面100mm以內(nèi)。3.7.3 超溫自動(dòng)灑水裝置的試驗(yàn)方法

自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法是在膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為松動(dòng)易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機(jī)為正常。

3.7.4 超溫自動(dòng)灑水裝置的試驗(yàn)周期

自動(dòng)灑水裝置應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。

八大保護(hù)：

（1）防滑保護(hù)：對(duì)于滾輪式防滑保護(hù)裝置將其提起或轉(zhuǎn)開使其與皮帶表面脫離，膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。

（2）堆煤保護(hù)：膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器的觸頭，使保護(hù)動(dòng)作，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。（3）防跑偏保護(hù)：膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿，使限位開關(guān)動(dòng)作，能自動(dòng)停機(jī)為正常。

（4）溫度保護(hù)：溫度超過60度，膠帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)。（5）煙霧保護(hù)：每天檢查一次，傳感器每月定期更換（6）自動(dòng)灑水裝置：電磁閥式自動(dòng)灑水裝置通過按動(dòng)試驗(yàn)按鈕使電磁閥打開，易熔棒式自動(dòng)灑水裝置人為松動(dòng)拉緊繩，灑水裝置噴頭均能噴水為正常。

（7）張緊力下降保護(hù)：行程開關(guān)式漲緊力下降保護(hù)裝置，人為觸動(dòng)開關(guān)，故障指示燈亮為正常。

（8）防撕裂保護(hù)：人為拉開安裝在上皮帶下方的連接傳感 器的鋼絲繩，膠帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。

3.6超溫自動(dòng)灑水保護(hù) 3.6.1安裝要求：

熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座（軸承座）上；采用紅外線傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)滾筒處進(jìn)行檢測(cè)，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為300～500mm。

3.6.2保護(hù)特性：在測(cè)溫點(diǎn)處，溫度超過規(guī)定時(shí)超溫自動(dòng)灑水裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)能啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置，噴水降溫在測(cè)溫點(diǎn)處，溫度超過規(guī)定時(shí)超溫自動(dòng)灑水裝臵應(yīng)報(bào)警，同時(shí)能啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝臵，噴水降溫。5．張緊力下降保護(hù)裝置漲緊力下降保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒間將產(chǎn)生打滑時(shí)，使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)拉緊裝置，保護(hù)信號(hào)通過安裝在液壓站液壓傳感器、行程開關(guān)或其它信號(hào)，進(jìn)入輸送機(jī)主控系統(tǒng)。3.5防撕裂保護(hù)

3.5.1安裝要求：主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方向機(jī)頭方向（膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動(dòng)時(shí)）10～15m位置安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在輸送機(jī)上下兩層膠帶之間，保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將防撕裂保護(hù)固定在輸送機(jī)縱梁上，靠上層膠帶方向。3.5.2 保護(hù)特性：運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時(shí)，防撕裂保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。