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第一篇：非標設(shè)備設(shè)計總結(jié)范文
非標設(shè)備設(shè)計經(jīng)驗總結(jié)
簡單談一下能使非標設(shè)備廣泛的應(yīng)用，所需要的幾個條件和設(shè)計步驟。
一、完全的了解消化加工產(chǎn)品的基本要求，找出所有能提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法和工藝，特別要考慮其它先進的生產(chǎn)工藝。
二、對已在老式工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。放下你的架子，不僅僅和技術(shù)人員溝通，要找實際的操作制造工人溝通，了解實際生產(chǎn)過程中的問題和想法，常常會有意想不到的收獲的。
三、分析初步設(shè)計方案所需要的條件。產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、制定設(shè)備技術(shù)參數(shù)、明確所能承受的綜合制造成本、對比傳統(tǒng)制造工藝的綜合性能等，盡可能詳細。
四、初步設(shè)計方案，主要要體現(xiàn)設(shè)備的可行性和制造成本。
五、設(shè)備的設(shè)計：
1、明確產(chǎn)品的加工流程。優(yōu)化合并多余的步驟，制定最合理的加工流程圖。
2、選擇理想的加工方位。注意事項：安全、人性化、設(shè)備的清潔、設(shè)備組合的可能性等。本人認為是非標設(shè)備設(shè)計最主要的步驟，已經(jīng)體現(xiàn)了設(shè)備的優(yōu)和差。
3、主功能件和輔助功能件的設(shè)計，計以第2條為基本依據(jù)。注意：各功能件的壽命、維護以更換易損件不影響設(shè)備性能為依據(jù)。
4、功能件的合理組合。注意事項：合理的考慮升級的可能性和通用性。我們畢竟不希望專用專用，其它一無用處的。
5、設(shè)備主體的設(shè)計，以設(shè)備鋼性為依據(jù)，美觀為理念。
6、線路和管路的布置。別讓他破壞了設(shè)備的美觀。
7、設(shè)備的優(yōu)化，不用多說了，最需要時間但很多設(shè)計者最不愿意花時間和精力的地方。要求在設(shè)備完工那一天還需不斷優(yōu)化。
8、控制部分，時間很充足，不容忽視的關(guān)鍵部分。設(shè)計簡快明了大方，避免控制故障率。設(shè)備的有些控制故障真的是很冤枉。
9、簡單實用的控制面板。如果用不銹剛雕刻，美觀耐用。
第二篇：非標設(shè)備設(shè)計裝配通用技術(shù)要求規(guī)范-機械
非標設(shè)備設(shè)計裝配通用技術(shù)要求規(guī)范
機械部分
一.機加工件
1.機加工件加工表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷.2.零件在裝配前必須清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等.3.關(guān)鍵部件(主要有運動部件如:直線運動模組，氣缸，馬達等；高精度需求的量測裝置如激光頭&工業(yè)相機等)緊固后螺釘槽、螺母、螺釘和螺栓頭部不得損壞，并且需要用黃色油漆筆進行刻畫.4.設(shè)計人員會先提2D圖紙(PDF),機加件BOM,機械標準件BOM用于生采購物料,如有必要,須提供3D文檔
5.有標明使用防靜電材料的零件需符合 10^6~10^8 ohms 規(guī)格．
二.鈑金件
1.鈑金加工件表面不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷表面的缺陷，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕，表面油漆（粉）均勻，顏色統(tǒng)一不得有色差及其它明顯的缺陷,將以廠商提供的色板作為驗證依據(jù).2.整機外觀鈑金件裝配完成后需確認依設(shè)計需求裝配整齊一致,不得有明顯的斷差，及外露部分不 得出現(xiàn)銳角對人產(chǎn)生傷害.3.鈑金件的焊接件部分不允許有脫焊、漏焊，焊完要去除焊渣.三.標準件
1.所有標準件需嚴格依 BOM 表的規(guī)劃型號要求進行使用，不得出現(xiàn)任何不知情的假冒及二手產(chǎn)品使 用于機臺上.2.所有原廠家標準件配有說明書及參數(shù)資料,需提供正規(guī)廠牌的說明書及參數(shù)資料.四.機器裝配
1.各運動件要求順暢,性線運動組件均需要打千分表驗證運動精度。
2.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。3.緊配零件裝配時,未經(jīng)工程量許可,不得暴力敲擊,就使用工具壓力 4.螺絲裝配緊固時,需要使用螺絲緊固密封膠。
5.進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
6.各密封件裝配前必須浸透油
7.裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進行復(fù)查。
8.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
9.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。10.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。11.同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
12.圓錐銷裝配時應(yīng)與孔應(yīng)進行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，并應(yīng)均勻分布。
13.平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。
14.花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。
15.滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。16.粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。
17.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象。18.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。19.滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。20.用定位銷固定軸瓦時，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。21.組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證零件裝入時不被擦傷。
22.機器出貨前24小時空運行驗證.
第三篇：非標設(shè)備設(shè)計裝配通用技術(shù)要求規(guī)范-電氣
非標設(shè)備設(shè)計裝配通用技術(shù)要求規(guī)范
電氣部分
一、技術(shù)要求
（一）、操作面板
1、操作面板的位置要合適，便于操作及操作者觀察設(shè)備運行情況。
2、指示燈要求設(shè)置齊全，不同功能的指示燈，使用不同顏色。具體要求為：電源指示燈——綠色，狀態(tài)燈——黃色，故障燈——紅色。
3、按鈕開關(guān)設(shè)置齊全，能夠獨立運行的部件，都應(yīng)有相應(yīng)的手動操作按鈕。
4、急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，連接常閉點。
5、操作面板上的指示燈、按鈕開關(guān)等，要有明確的名稱指示標牌,并要可靠固定。標牌采用金屬刻字標牌。
6、設(shè)備自動運行時，在任何位置，按停止鍵設(shè)備停止后，都能用手動操作恢復(fù)到初始狀態(tài)，并繼續(xù)自動運行。
7、設(shè)備急停后，必須進行復(fù)位，才能進行手動操作；恢復(fù)到原位后，工作設(shè)備才可以再次自動運行。
8、操作面板打開時，應(yīng)有防止操作面板打開過位、脫落的保護裝置；操作面板的電線引線要可靠固定，并在打開過程中移動部位留有一定長度的余量。
9、操作臺箱體結(jié)構(gòu)、元件布置結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修及部件更換。
10、可移動式操作臺必須單獨內(nèi)置或外置軟地線。
11、對灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，操作臺箱體要有良好的密封設(shè)施。
（二）、控制柜
1、控制柜要有標牌，標明設(shè)備型號、電氣容量等技術(shù)參數(shù)。
2、控制柜應(yīng)有電源總開關(guān)，電源總開關(guān)操作手柄應(yīng)設(shè)置在控制柜兩端外側(cè)。
3、控制柜應(yīng)裝射照明燈。
4、控制柜應(yīng)有插座，2線，3線220V、5A以上的電源插座各一組。
5、控制柜的各個元件應(yīng)有永久性標牌，并應(yīng)與圖紙的名稱一致。標牌位置不能貼在元件上，應(yīng)就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置應(yīng)預(yù)留10%以上位置，體積大或較重的電器應(yīng)置于控制柜下方。
7、接線端子板的同一端子位置，最多接3根電線。
8、接線端子板要預(yù)留10%以上備用端子。
9、導(dǎo)線接點要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。所有的接線必須正確使用“Y”型或“O”型端子或針型或“U”型.不允許電線裸露在外面；用手輕拉電線，電線跟端子之間不會掉.10、備用線應(yīng)預(yù)留10%以上，并標有備用線號。
11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆裝；不允許采用螺絲、螺母穿孔固定方式。
12、電氣配線應(yīng)有標號，并與圖紙一致。標號要求為打印方式，長期使用不脫色，并能防水、防油。另外，同一電線兩端的標號必須相同，接到同一端子上的電線的標號相同。所有的線都有線號，線號遵循從下到上，從左往右的讀取方式.13、接線顏色標準.控制部分主電路“+”用“棕色”或“紅色”；“-”用“藍色”；信號線用“黑色”或“藍色”；主電路標準的三相四線制或三相五線制都是紅，黃，綠線用做相線，然后藍色用做零線；“黃綠”用做地線；單相如果隨三相電路經(jīng)過變壓器轉(zhuǎn)換的，“+”用“棕色”或“紅色”； “-”用“藍色”或“白色”.14、控制柜的鐵板厚度要保證強度,根據(jù)控制柜的大小,厚度要求不同。但一般鐵板厚度要大于1.0---1.2mm。
15、移動、運轉(zhuǎn)裝置的急停、安全裝置等互鎖信號，要求必須有繼電器等硬件觸點互鎖，不能只有軟件（PLC程序等）互鎖。
16、電箱必須有可靠的接地。必須正確使用接地線，接地線不允許串接；用萬用表測量不能有漏電.17、電箱結(jié)構(gòu)及四周空間大小要便于維修。
18、對灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，箱體要有良好的密封設(shè)施。
19、強弱電要分開電箱配置；或左右配置，中間加隔離板。20、超過1KVA的變壓器要單獨加屏蔽箱，箱體接地。
21、對包含電子系統(tǒng)大功率發(fā)熱器件的電箱，應(yīng)有空調(diào)或通風(fēng)散熱裝置，并考慮防塵措施。
（三）、外圍布線
1、分立總電箱和機床的連線采用線槽或金屬管連接，不得直接使用電纜。
2、所有電線連接必須通過端子板，不得有直接對接的接點。
3、電纜、蛇皮管等通過箱體處必須使用標準管接頭，不得直接進出布線。
4、管路內(nèi)非電纜穿線使用軟線，不得小于1平方毫米。
5、管路內(nèi)部穿線必須保留10％以上備用線。不足1根的至少要保留1根備用線。
6、管路端頭、接口、線槽轉(zhuǎn)角、端頭等位置應(yīng)適當防護，以免傷線。
7、交流線使用紅色，直流線使用藍色或綠色。PLC輸入輸出線色應(yīng)該區(qū)分開。地線使用黑線或?qū)Ｓ没ㄆさ鼐€。
8、設(shè)備線路移動部分較長和現(xiàn)場有干涉之處時,要求采用吊環(huán)線或坦克鏈,線管占用率不得超過截面的60%。
9、鄰近元件超過三個的位置，要就近采用分線盒布線，不得長距離分散走線。
10、為防止水、灰塵、油污進入分線盒，應(yīng)采取防護措施。
11、強弱電走線要分開線槽走線，盡量避免交叉重疊。
12、所有分離箱體，包括接線盒、液壓站、潤滑站等應(yīng)有接地設(shè)施。
（四）、驅(qū)動部分
1、電機應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、電機要有相應(yīng)的過流、過載保護。
3、電機安裝部位，應(yīng)留出拆卸、安裝的位置。
4、聯(lián)軸節(jié)外露部分必須加防護。
5、電機接線盒內(nèi)要單獨接地線。
（五）、外部器件
1、行程開關(guān)、接近開關(guān)、電磁閥等外部元件，安裝位置要適當，以便于安裝及調(diào)整。
2、各器件固定位置要牢固，不易變形。
3、外部器件應(yīng)有固定的金屬標牌，指示器件的名稱、編號等，并要求與圖紙一致。
4、指示燈、標牌應(yīng)面向外側(cè)，并置于便于觀察位置。
5、外部器件接線口不能露明線。
（六）、PLC部分
1、輸入、輸出點要預(yù)留10%以上。
2、PLC的輸入、輸出板，應(yīng)選擇接線端子式的板卡。
3、輸出帶電磁閥的，要求使用外部直流24V繼電器隔離。
4、每路電磁閥負載設(shè)一個熔斷器或單相空開，熔斷器設(shè)熔斷指示燈。
5、盤面配線時，輸入輸出線色應(yīng)予以區(qū)分。
6、PLC每個I/O槽口附近，貼有I/O地址標記。
7、PLC電源必須單獨使用隔離變壓器。
（七）、控制電源
1、設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)三相380VAC，+15%/-10%，50HZ的電網(wǎng)環(huán)境。
2、交流控制電源應(yīng)采用隔離變壓器，減少控制部分受供電電源的干擾。
3、變壓器采用原副邊鐵心分繞型。
4、直流控制電源，選用開關(guān)電源，提高系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。
5、直流負載電源和直流控制電源必須分開設(shè)置。
（八）其它
1、供電系統(tǒng)為5線制方式，要求設(shè)備采用工作接零與保護接地分開的配線方式。
2、供電線路、動力線路的連接導(dǎo)線用銅線，線芯截面積不小于2.5mm2。一般控制線路的銅芯連接導(dǎo)線的截面積不小于1.5 mm2。移動設(shè)備用的銅芯橡套電纜，截面積不得小于2.5 mm2。
3、要求防護欄、罩蓋等安全裝置齊全。
二、圖紙資料
必須提供如下電氣圖紙資料：
1．設(shè)備使用、維修、安裝調(diào)試說明書要求提供4套：2套存檔，1套用于現(xiàn)場設(shè)備維修；1套用于設(shè)備技術(shù)消化分析研究，由設(shè)備維修的技術(shù)人員使用。
2、使用PLC的，要求提供電氣原理圖、帶單點注釋的梯形圖、地址表一式四份。
3、使用PLC、工控機、數(shù)控等計算機系統(tǒng)的，必須提供軟盤或光盤形式的用戶軟件、參數(shù)備份3份。工控機要求帶有系統(tǒng)安裝、硬件驅(qū)動、應(yīng)用平臺軟件CD至少1份。
4、常規(guī)提供如下資料：電氣原理圖、接線圖（器件、插頭接點連接）、器件清單（包括型號、廠家、數(shù)量等）、設(shè)備點檢說明、定期更換器件周期。
5、帶有計算機系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)提供必要的參數(shù)表，并具備數(shù)值及參數(shù)說明等內(nèi)容。
6、專用控制器，如PLC、數(shù)控、機器人系統(tǒng)等，應(yīng)提供隨機安裝、連接、維修、編程、操作、參數(shù)等說明書至少一套。
7、電氣控制圖紙中的電氣圖形符號必須符合國家標準及行業(yè)標準規(guī)范。
8、圖紙的標注要清楚規(guī)范齊全。明確線路來源及符號的關(guān)聯(lián)位置，如：繼電器的觸點使用位置，線圈在圖紙中的頁號、坐標位置等。
9、進口設(shè)備必須使用中文或英文注釋。
10、特殊系統(tǒng)或新增系統(tǒng)中，要求編程或參數(shù)輸入的，要求隨機攜帶編輯軟件和電纜.
