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質(zhì)量承諾及保證措施
本工程質(zhì)量承諾目標(biāo)為符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),一次性驗(yàn)收合格率100%,各分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證項(xiàng)目符合規(guī)定,基本項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%。
1.建立完善的質(zhì)量保證體系:以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、材料員等組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,管理施工質(zhì)量,形成檢查督促機(jī)構(gòu),善全面質(zhì)量管理,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。
2.強(qiáng)化全面質(zhì)量管理,針對(duì)本合同工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)工程,組織技術(shù)攻關(guān),及時(shí)總結(jié)和推廣優(yōu)質(zhì)、樣板工程施工經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)量管理工作從合同文件、質(zhì)量目標(biāo)抓起,從施工組織設(shè)計(jì)和施工方案入手,依據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)標(biāo),著眼于人員、物資、機(jī)械設(shè)備、工程試驗(yàn)、施工工藝,由始至終采取積極、有效措施,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。根據(jù)體系的建立,各級(jí)管理人員及施工作業(yè)人員要提高質(zhì)量意識(shí),明確自己的職責(zé),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量控制原則
3.工程質(zhì)量控制應(yīng)遵循“質(zhì)量第
一、預(yù)防為主”的原則,堅(jiān)持對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行事前控制,將工程質(zhì)量隱患消滅在萌芽階段。
4.質(zhì)量評(píng)定堅(jiān)持以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn),嚴(yán)格內(nèi)部檢查一切,都用數(shù)據(jù)控制,嚴(yán)禁憑想象辦事。
加強(qiáng)過(guò)程控制、工序控制。
(一)質(zhì)量控制制度
1.施工前技術(shù)交底制度。即交清圖紙要求、并對(duì)施工方法和操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全知識(shí)以及其它注意事項(xiàng)進(jìn)行同時(shí)交底。
2.施工工序自檢制度。嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的技術(shù)要求組織施工,做好隱蔽工程原始施工記錄,每道工序完工后,要及時(shí)自檢,報(bào)監(jiān)理或相關(guān)單位復(fù)測(cè),達(dá)不到合格要求的部位等,堅(jiān)決返工。
3.建立好交接班制度。交接班雙方在交接記錄上簽字,接方班組對(duì)達(dá)不到優(yōu)良的上道工序不予接收,并要求交方班組返工并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行下道工序施工。
4.提請(qǐng)施工質(zhì)監(jiān)部門(mén)檢查的制度。各工序自檢合格后,及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收簽證。經(jīng)過(guò)層層把關(guān),確保工程達(dá)到優(yōu)良。
5.加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,日常工作中定期對(duì)工程技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和工作技能培訓(xùn),建立良好的質(zhì)量意識(shí)和較高的業(yè)務(wù)水平,有效地保證工程質(zhì)量。
6.建立相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,項(xiàng)目經(jīng)理部與施工作業(yè)人員層層簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀,質(zhì)量直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
(二)質(zhì)量要素的控制
1.認(rèn)真組織學(xué)習(xí):參與施工的工作人員,加強(qiáng)技能培訓(xùn)和質(zhì)量理論教育,使大家認(rèn)識(shí)到“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”,并以此來(lái)指導(dǎo)自己的工作。完善質(zhì)量管理制度,組織學(xué)習(xí)該工程的施工圖紙,遵循技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工程的要點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)。著重抓關(guān)鍵部位的施工。
2.材料:選定質(zhì)量好、信譽(yù)好的材料供貨商,建立材料的送檢制度,材料質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,在得到監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及甲方有關(guān)人員認(rèn)可后,才能使用。
3.機(jī)械設(shè)備:經(jīng)常檢測(cè)保養(yǎng),確保其良好的工作狀態(tài)投入生產(chǎn)。
施工方法、檢驗(yàn)方法:尊重科學(xué),聯(lián)系實(shí)際,充分論證,保證采用最合理的施工工藝和檢驗(yàn)方法。
4.環(huán)境的影響:環(huán)境因素是不可忽視的,如夏季雷雨季節(jié)、場(chǎng)地拆遷、周邊居民等都應(yīng)充分考慮,如發(fā)生事端,采取有相應(yīng)的措施控制,防止事態(tài)的發(fā)展。
(三)質(zhì)量管理職責(zé)
1.我公司對(duì)本工程實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制。建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任體系,項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、試驗(yàn)工程師等按相應(yīng)職責(zé)和權(quán)限,簽訂質(zhì)量責(zé)任狀,確保質(zhì)量控制得到層層落實(shí)。
2.項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)
對(duì)本合同段工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),組織開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)。主持全面質(zhì)量管理工作,推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開(kāi)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,滿足合同要求。
3.督促有關(guān)部門(mén)向建設(shè)單位駐地代表或監(jiān)理工程師提供質(zhì)量情況,落實(shí)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。
4.負(fù)責(zé)對(duì)本合同段工程施工所需的人力、資金、設(shè)備、物資進(jìn)行資源配置,保證質(zhì)量體系在該項(xiàng)目中有效地運(yùn)行。
5.貫徹實(shí)施“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)”,監(jiān)督檢查計(jì)劃執(zhí)行情況,確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實(shí)施,對(duì)不符合質(zhì)量要求的工程,責(zé)令其停工或返工,并審核督促檢查處置方案和預(yù)防措施。
6.健全創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)罰機(jī)制,對(duì)在創(chuàng)優(yōu)工作中成績(jī)突出的班組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)質(zhì)量較差的班組和個(gè)人進(jìn)行處罰,并將工程質(zhì)量作為考核班組和個(gè)人的主要內(nèi)容。
(四)技術(shù)措施
1.推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理,運(yùn)用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。在保證工期的前提下,提高資源配置,努力降低成本,嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求,分階段控制,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2.加強(qiáng)施工技術(shù)管理,堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。本合同段工程開(kāi)工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位技術(shù)交底,技術(shù)人員對(duì)施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書(shū)、施工測(cè)量數(shù)據(jù),均嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書(shū)、測(cè)量放樣資料,由技術(shù)主管審核后再交付施工,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤,杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤而影響工程質(zhì)量。
3.嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān),從選擇料源到訂貨、采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)、保管發(fā)放、施工過(guò)程都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度,一切工程用料由試驗(yàn)人員取樣檢測(cè)試驗(yàn)合格后方可訂貸,采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料分類存放、保管,在使用前進(jìn)行抽檢,檢驗(yàn)合格后使用。
4.加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,把為本工程制訂的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到各部門(mén)、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測(cè)試驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程跟蹤,對(duì)執(zhí)行情況做出詳細(xì)記錄,針對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)整改。違規(guī)作業(yè)未改正前,或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。
5.開(kāi)展QC小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動(dòng),充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中的作用。按照全面質(zhì)量管理工作的要求,對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程積極開(kāi)展QC小組活動(dòng),從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機(jī)具設(shè)備,組織技術(shù)攻關(guān)。對(duì)活動(dòng)成果要及時(shí)總結(jié),不斷充實(shí)、完善和提高,為其它工程的施工質(zhì)量提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
6.嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢,并在檢查單上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程,自檢合格后填寫(xiě)隱蔽工程檢查單及附件。于隱蔽前24h報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,在報(bào)監(jiān)理工程師的同時(shí),還要通知設(shè)計(jì)單位參加檢查、簽證。除執(zhí)行上述規(guī)定處,還要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時(shí)檢查和政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的重點(diǎn)檢查,并為之提供必要的檢查條件。
7.工程開(kāi)工前,由經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員,對(duì)施工方案進(jìn)行篩選和優(yōu)化,采用成熟的新技術(shù)、新工藝,編制、充實(shí)和完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。在實(shí)施中,技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),確保施工組織設(shè)計(jì)的貫徹實(shí)施。
8.為保證質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性,所有計(jì)量器具,按規(guī)定定期由計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)定,合格使用,不合格的計(jì)量器具不使用。
積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝、組織好施工生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范要求,積極、大力推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝。推行全面質(zhì)量管理,開(kāi)展群眾性QC小組活動(dòng),在施工中制定工作規(guī)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程,超前探索和解決施工中的難點(diǎn),提高工作質(zhì)量,保證工程質(zhì)量。
9.實(shí)行施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)資料全過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程試驗(yàn)報(bào)告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。
(五)主要工程施工方法
瀝青砼工程
施工瀝青混凝土前,對(duì)下承層的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,如有軟土路基時(shí),確認(rèn)沉降速率滿足要求后再進(jìn)行施工。
面層瀝青質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的瀝青進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),產(chǎn)品必須附有出廠合格證及質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告,不合格的拒收。
為保證各層瀝青混凝土路面清潔,除做好文明施工,限制車輛通行外,要派專人清掃路面;在施工前用空壓機(jī)風(fēng)管吹掃下承層瀝青混凝土表面,嚴(yán)禁水洗,以防止?jié)B水對(duì)路基及基層造成病害。
嚴(yán)格控制瀝青混凝土攪拌溫度和時(shí)間。自動(dòng)測(cè)量瀝青粗、細(xì)集料溫度的溫度計(jì)必須驗(yàn)校合格后方可使用。
瀝青拌和設(shè)備要有成品儲(chǔ)料倉(cāng),儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封設(shè)備。回收的粉塵不得再次使用。
為保證工程質(zhì)量,瀝青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料,并采用攤鋪機(jī)攤鋪法施工。
鋪筑試驗(yàn)路段。瀝青混凝土面層,在正式開(kāi)工前鋪筑100m長(zhǎng)的試驗(yàn)段,以確定混合料拌和、攤鋪、壓實(shí)等作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),施工機(jī)械之間的配合與協(xié)調(diào);并據(jù)此制定瀝青面層施工工藝,確保良好的施工質(zhì)量和路面施工的順利進(jìn)行。
混凝土工程
原基間面層敲除,面層重新鋪設(shè),新做面層結(jié)構(gòu):土基用12-15T壓路機(jī)碾壓6-8遍,密實(shí)度大于95%。面層與其他構(gòu)筑物間設(shè)置脹縫,施工縫應(yīng)位于縮縫處。面層施工時(shí),應(yīng)恢復(fù)原有地面標(biāo)高,與周圍的道路或場(chǎng)地順接。基礎(chǔ)位于雜填土上,地基需進(jìn)行處理?;A(chǔ)開(kāi)挖深度以實(shí)際情況確定,開(kāi)挖后基底需碾壓密實(shí),密實(shí)度>96%。
1、安裝模板
模板宜采用鋼模板,彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷,有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm,高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過(guò)±2mm,縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確,企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板±1mm,木模板±2mm。
2、安設(shè)傳力桿
當(dāng)側(cè)模安裝完畢后,即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。當(dāng)混凝土連續(xù)澆筑時(shí),可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留孔,以便傳力桿穿過(guò),按傳力桿位置和間距,在接縫模板下部做成倒U形槽,使傳力桿由此通過(guò),傳力桿的兩端固定在支架上,支架腳插入基層內(nèi)。
當(dāng)混凝土不連續(xù)澆筑時(shí),可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳力桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板,板上按照傳力桿的間距及桿徑、鉆孔眼,將傳力桿穿過(guò)端模板孔眼,并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r,拆除擋板、橫木及定位模板,設(shè)置接縫板、和傳力桿套管。
3、攤鋪和振搗
對(duì)于使用的商品混凝土宜采用一次攤鋪而成。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工,如需中斷,應(yīng)設(shè)施工縫,其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí),可用平板式振搗器或插入式振搗器。
4、接縫施工
縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工,一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè),縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安設(shè),縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切;也可以在澆筑過(guò)程中埋人接縫板,待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。
鋸縫時(shí),混凝土應(yīng)達(dá)到5~10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行,也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。
橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,在條件不具備的情況下,也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí),在夏季施工時(shí),宜每隔3~4塊板先鋸一條,然后補(bǔ)齊;也允許每隔3~4塊板先壓一條縮縫,以防止混凝土板未鋸先裂。
橫脹縫應(yīng)與路中心線成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連接,縫隙下部設(shè)脹縫板,上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制,常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌入前,應(yīng)使縫壁潔凈干燥,脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。
5、表面修整和防滑措施
水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)采用人工抹光時(shí),其勞動(dòng)強(qiáng)度大,還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面,以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)度。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí),其機(jī)械上安裝圓盤(pán),即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片,即可進(jìn)行精光。
為了保證安全,混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標(biāo)準(zhǔn),新鋪混凝土路面當(dāng)車速為45km/h時(shí),摩擦系數(shù)最低值為0.45;車速為50km/h時(shí),摩擦系數(shù)最低值為0.40。其施工時(shí),可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛,也可用金屬絲梳子梳成深1~2mm的橫槽;目前,常用在已硬結(jié)的路面上,用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5~6mm、寬2~3mm、間距2Omm的小橫槽。
(1)基槽開(kāi)挖前由專業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線,測(cè)量放線前對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,然后引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位,每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù),機(jī)械開(kāi)挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開(kāi)挖邊線。
(2)管溝開(kāi)挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況,采用人工和機(jī)械開(kāi)挖兩種方法,對(duì)管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開(kāi)挖;用機(jī)械和人工開(kāi)挖分別采用1:0.25和1:0.33的放坡系數(shù),開(kāi)挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5m,以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間,開(kāi)挖棄土置于挖溝槽邊線1m以外,以減少坑壁荷載,避免對(duì)坑壁的擾動(dòng),保證基坑穩(wěn)定;溝槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的測(cè)量,以防止超挖。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),將用挖掘機(jī)沿開(kāi)挖管線進(jìn)行反鏟開(kāi)挖,開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2m時(shí),即停止機(jī)械作業(yè),改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖過(guò)程中,由于各類管道溝槽的深度不同,將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況,決定是否設(shè)置排水溝和排水集井,對(duì)于較深的溝槽,若有明顯的積水現(xiàn)象,將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm,深為15cm的排水邊溝,并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm,深為50cm左右的`排水集井,自然削壁,排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%,溝槽兩側(cè)的排水溝,每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時(shí)在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2m,且地質(zhì)情況較差時(shí),需對(duì)開(kāi)挖坑壁進(jìn)行支撐。
(3)地基處理:管溝開(kāi)挖完畢,按規(guī)定對(duì)基底洼處進(jìn)行整平,清除溝底雜物,如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實(shí)際情況采用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工,以免地基暴露過(guò)久。
(4)管基施工及管道安裝、包封開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后,重新放線定位,釘設(shè)高程控制樁,及時(shí)支模澆筑砼墊層,待墊層強(qiáng)度滿足要求后,用墨斗彈放管道中線進(jìn)行安管作業(yè)。安管前檢驗(yàn)管道成品,質(zhì)量要求內(nèi)外表而無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)始,承口位于上游方向,采用吊車吊裝并設(shè)專人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)控制管道中線及高程;校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊(其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致),禁止使用木屑或碎磚塊代替。
(5)管道接口:污水管道采用橡膠圈接口,在接口插口端套上膠圈,膠圈放置平正無(wú)扭曲,然后用起重機(jī)吊起管,將插位對(duì)正于裝好的另一管的承口位,用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管徐徐拉入,牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行,用力均勻,并由專人察看膠圈的滾入情況,膠圈和承口接觸均勻緊密,如發(fā)現(xiàn)不均勻,并由專人察看膠圈的滾入情況,膠圈和承口接觸均勻緊密,如發(fā)現(xiàn)不均勻,暫停牽拉,由人工用錘子輔助敲擊,以使膠圈均勻滾入。雨水管道接口采用水泥砂漿抹帶接口,安管前將接口部位清洗干凈,并在承口內(nèi)底及插口外底途滿瀝青油膏,然后再校正,頂壓及內(nèi)外填縫、抹口,要求填打飽滿密度。抹口水泥沙漿的配合重量比水泥:砂為1:2.5。
接口完成后,管道包封立模,要求模板安裝穩(wěn)定牢固,接縫平順密實(shí)并滿涂脫模劑。砼采用機(jī)械攪拌,嚴(yán)格按配合比下料,注意控制塌落度;
澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度,澆灌時(shí)從管道兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行,振搗均勻確保管底密實(shí)飽滿。接口和包管完成后用CT-20砼養(yǎng)護(hù)劑及時(shí)加以養(yǎng)護(hù)。
(6)檢查井砌筑、管溝回填。
檢查井砌筑嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚,要求灰縫均勻、砂漿飽滿無(wú)通透,磚塊砌筑前浸水潤(rùn)濕;流槽與井身一起砌筑,同時(shí)安裝爬梯,控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮,內(nèi)外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面,防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面齊平,綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在路口和快車道上的檢查井采用重型球墨鑄鐵檢查井蓋、座,在綠化帶上的檢查井采用鋼纖維檢查井蓋。
排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行,回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)(每層20cm),管身周圍50cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí),然后用10T壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止(胸腔部分填土不小于95%,管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%,管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%)?;靥顣r(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密度取樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。為確保回填時(shí)的填土質(zhì)量,通過(guò)預(yù)埋的盲溝抽水,以保證填土不被水浸。
側(cè)、平石施工方案
一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直順度:
10mm相鄰塊高差:3mm縫寬:±3mm側(cè)石頂面高程;±10mm
二、材質(zhì)要求
側(cè)平石采用C35混凝土澆筑,模板為定型鋼模,要求其色澤均勻,表面無(wú)裂紋,棱角完整,外觀一致,無(wú)明顯斑點(diǎn)、色差,不允許有風(fēng)化現(xiàn)象,裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰,以免造成損傷。外購(gòu)側(cè)平石必須有試驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證,必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。長(zhǎng)度允許誤差在±20mm范圍內(nèi),寬度、厚度、高度允許誤差在±2mm范圍內(nèi)。
三、施工要求:
1、用汽車將路緣石運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),卸車時(shí)沿路擺放以減少安裝時(shí)倒運(yùn)。
2、路緣石采用人工砌筑,安砌時(shí)必須要掛線,確保線條順暢、標(biāo)高準(zhǔn)確。在鋪設(shè)2cm水泥砂漿時(shí),要保證灰將飽滿無(wú)空洞。
3、必須掛通線進(jìn)行施工,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊,按線碼砌側(cè)平石,側(cè)平石要安正,切忌前仰后合,側(cè)面頂線順直圓滑平順,無(wú)高低錯(cuò)牙現(xiàn)象,平面無(wú)上下錯(cuò)臺(tái)、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。
4、砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌制,1t翻斗車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),隨拌隨用,已初凝的砂漿不再使用。
5、必須座漿砌筑,座漿必須密實(shí),嚴(yán)禁塞縫砌筑;
6、接縫處錯(cuò)位不超過(guò)1mm;側(cè)石和平石必須在中間均勻錯(cuò)縫。
7、側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計(jì)要求。外觀美觀,對(duì)彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專門(mén)加工彎道石,砌筑時(shí)保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?;⌒蝹?cè)石必須人工精鑿后拋光處理。
8、緣石后背應(yīng)還土夯實(shí),夯實(shí)寬度不小于50mm,厚度不小于15mm。
9、勾縫:勾縫時(shí)必須再掛線,把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈,用水潤(rùn)濕,然后用1:2.5水泥砂漿灌縫填實(shí)勾縫。側(cè)平石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。