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第一篇:鐵路車間副主任述職報告
在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,堅持安全生產(chǎn),堅持不斷創(chuàng)新,不斷引進(jìn)新的品種,推動企業(yè)的發(fā)展,響應(yīng)集團(tuán)的號召,深化企業(yè)改革,現(xiàn)將20xx年上半年來的工作和成績總結(jié)如下:
一、工作情況主要業(yè)績
(一)主要工作和業(yè)績
1、防疫措施:落實到個人,實時監(jiān)督,做到人人防控和每天實時監(jiān)控體溫,車間制定了嚴(yán)格地防疫制度,同時公司制定和發(fā)放防疫防控手冊,車間做到定時消毒等措施,保證了車間地安全生產(chǎn)。
2、去年十一車間從3月份到6月份就培育了一茬南美白對蝦蝦苗標(biāo)粗,購進(jìn)苗種12800萬尾,銷售了9505萬尾,銷售收入1947610元,利潤是457491.96元;今年十一車間從3月份到6月份就培育了一茬南美白對蝦蝦苗標(biāo)粗,購進(jìn)苗種22843萬尾,同比增長56%,銷售了21456萬尾,同比增長了225%,銷售收入6087820元,同比增長了312.5%,利潤是2574720元,同比增長了562.8%。
3、安全生產(chǎn):俗話說“安全無小事”,在我們從事工作的情況下,與安全分不開,作為一名負(fù)責(zé)人,要牢記安全生產(chǎn),在此我指定了一系列的安全政策例如開泵的開關(guān)必須要戴絕緣手套,每個車間必須備好滅火器和絕緣棒等,交接班必須水、電、養(yǎng)殖品種認(rèn)真檢查交接,防止出現(xiàn)漏洞等。公司每個月都有安全月報表,時刻提高警惕,做到安全責(zé)任到人,人人有責(zé),才能更好的抓好生產(chǎn)。
4、管理:作為一名技術(shù)員不但要對技術(shù)負(fù)責(zé),同時也要對自己的崗位負(fù)責(zé),做到安全生產(chǎn)的同時也好狠抓管理。管理上自己制定了育苗車間管理規(guī)章制度,例如車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,不得在工作期間脫的特殊性,作為一名負(fù)責(zé)人必須讓管理跟得上,否則就會在工作上掣肘。在管理上首重在人,對待工人要嚴(yán)肅而真誠,在自己制定的下順利實施,這就給車間一個良好發(fā)展的平臺,做到安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上不斷增產(chǎn)和創(chuàng)收。
二、主要不足和措施
(一)工作中的不足和措施:
(1) 苗種:通過對比不難看出,今年時間長,培育的苗種數(shù)量比去年的將近一倍,并且銷售數(shù)量比是去年的2倍多,銷售收入是去年的3倍多,利潤確是去年的5.6倍,總體來說因為時間長,做了2茬苗,而且去年只做了一茬苗,這就是差距。
措施:從中不難看出我們的銷售能力比去年好的多,以后的發(fā)展方向不光應(yīng)該只看苗種,要把苗種做好的同實,我們必須把銷售能力提高上去,這樣我們的銷售額才會增長,做到降本增效,實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。
(2) 技術(shù):今年做苗與去年的相比較,今年苗種發(fā)病比較多,損失了大量的苗種,這就我們深入找出原因,一方面苗種出現(xiàn)肝胰臟壞死,損失大量的苗種,一方面是車間技術(shù)員都以經(jīng)驗論,所以說盲目自信沒有做到預(yù)防。
措施:我們應(yīng)該多學(xué)習(xí)交流做到定時抽檢和勤觀察,前期多預(yù)防,對方方面面做到謹(jǐn)小慎微,做到萬無一失,確保苗種正常生長。
(3) 決心與預(yù)判:今年的銷售比往年都提前,所以在這里我們估計的時間和做苗的數(shù)量比較少,沒有更好地把握市場。
措施:我們應(yīng)該更好把握天氣和客戶的動態(tài),及時地了解市場,針對市場做出相應(yīng)的措施,不能墨守成規(guī),做到及時有效地正確方針。
三、下半年規(guī)劃
1外塘養(yǎng)殖要統(tǒng)一管理進(jìn)行和劃片分開管理,公司育苗車間就么幾個人,培育完蝦苗要合理安排人手,做到企業(yè)和個人的增收。方案:
(1)公司要統(tǒng)一管理,做到企業(yè)和員工共同參股共同承擔(dān)風(fēng)險,做到統(tǒng)購統(tǒng)銷。
(2)公司要將海水和淡水分開來養(yǎng)殖,進(jìn)行區(qū)域劃分,以有經(jīng)驗的帶動沒有經(jīng)驗的員工去養(yǎng)殖,增加員工的養(yǎng)殖經(jīng)驗和個人收入。
2做到好的區(qū)域可以大力宣傳作為示范區(qū)給養(yǎng)殖戶宣傳,從而增加公司的品牌效應(yīng),增強企業(yè)的形象??梢贼~蝦混養(yǎng)或者適合養(yǎng)魚的池子進(jìn)行魚類養(yǎng)殖,蝦池進(jìn)行單獨養(yǎng)蝦,這樣能增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3工廠化養(yǎng)殖不管養(yǎng)殖一批還是兩批可以養(yǎng)殖規(guī)格大一些時間往后延遲一些,但是必須及早地投入生產(chǎn)因為中途如果有什么變故可以及早地補充苗種進(jìn)行繼續(xù)養(yǎng)殖,這樣時間就來得及。價格我們控制不了,但是我們可以控制數(shù)量,從而達(dá)到利潤。
四、思想工作
作為一名黨員干部,要時刻牢記黨的教育,拒絕收禮行賄。積極響應(yīng)集團(tuán)的黨風(fēng)廉政建設(shè),簽署干部反腐敗責(zé)任書,做到一名干部應(yīng)該具有認(rèn)真負(fù)責(zé)和帶頭工作的先鋒模范作用。我不斷的加強學(xué)習(xí)教育,從思想上務(wù)實廉政建設(shè),把從嚴(yán)治黨作為自己的信條,使自己在工作中嚴(yán)格要求自己,也讓老黨員時刻對自己有個監(jiān)督。自己作為育苗車間副主任,要把公司黨風(fēng)廉政建設(shè)要傳達(dá)到自己每個職工,讓自己進(jìn)步同時也要推動公司人才的發(fā)展進(jìn)程。
新的一年新的起點,在做好本職工作的同事,要為自己樹立一個方向,以新的目標(biāo)要求自己,明年育苗應(yīng)該降本增效,外塘應(yīng)該魚蝦混養(yǎng),工廠化成蝦養(yǎng)殖不追求數(shù)量,追求效益和規(guī)格夠大,這就更加要求自己更加努力,積極地為公司貢獻(xiàn)自己的力量。
以上是我個人述職,敬呈公司的各位領(lǐng)導(dǎo)預(yù)覽和指正。
第二篇:制藥車間主任述職報告
生產(chǎn)基地位于深圳觀瀾,于20xx年建成投產(chǎn),該基地在依據(jù)國家gmp的根底上,采納國內(nèi)國際的先進(jìn)技術(shù),進(jìn)展高水平高質(zhì)量建立,并結(jié)合企業(yè)和行業(yè)的實際進(jìn)展了很多有益的創(chuàng)新。比方在丸劑車間運行的全工序連線生產(chǎn)方式,密閉管道真空輸送物料,微波串沸騰床枯燥藥丸,賦形用純化水常溫改控溫,制丸機(jī)制條筒增加水冷裝置,微波承料帶密帶改網(wǎng)帶及增設(shè)邊緣導(dǎo)板,外包裝組合式生產(chǎn)線增加聯(lián)動和自控,重要工藝點實時自動監(jiān)控等方法、技術(shù)、技改,穩(wěn)定和提高了產(chǎn)品質(zhì)量,削減了人員配置,產(chǎn)生了較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,實現(xiàn)了傳統(tǒng)劑型的現(xiàn)代化生產(chǎn)。
下面對該車間的一些技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)展綻開說明,車間的工藝流程如下。
一.全工序連線生產(chǎn)方式。
在目前的制藥裝備行業(yè)特殊是中藥裝備行業(yè)里,還沒有全工序的成套劑型設(shè)備可供藥企選擇,為了進(jìn)展不連續(xù)的連續(xù)化生產(chǎn),削減中間品(軟材、濕丸)存放量和存放時間,以節(jié)約干凈區(qū)空間,提高中間品的外型和衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量,丸劑車間結(jié)合各方力氣,在工藝設(shè)計、干凈區(qū)設(shè)計、設(shè)備選型、設(shè)備改造與創(chuàng)制等方面做了大量建立性工作,實現(xiàn)了從配料到成品十多個工序的連續(xù)化機(jī)械化生產(chǎn)。投入運行一年多,證明在人均產(chǎn)能、產(chǎn)品品質(zhì)方面獲得了較大提高,單位本錢獲得下降,綜合效率、效益獲得提升,到達(dá)了丸劑生產(chǎn)的行業(yè)領(lǐng)先水平。
二.密閉管道真空輸送物料。
目前國內(nèi)大多數(shù)的丸劑生產(chǎn)還是采納傳統(tǒng)的人工或者皮帶方式輸送物料,這些運送方式用在后工段的包裝環(huán)節(jié)是影響不大的,但在前工段的中間品環(huán)節(jié),這些方式使得軟材或濕丸較多地接觸人手并長時間暴露在空氣中,簡單被環(huán)境污染,不利于產(chǎn)品衛(wèi)生學(xué)方面的掌握,也簡單污染環(huán)境與設(shè)備,引發(fā)大量的衛(wèi)生清潔時間。為此,我們對工藝進(jìn)程上的各種中間物料進(jìn)展深入討論,依據(jù)它們各處的不同性狀、不同流量、不同氣送特性,進(jìn)展分別的真空抽料設(shè)計,以滿意工藝質(zhì)量要求和獲得較高的輸送效率。例如,混合前干粉輸送的分別腔采納微孔鈦棒,煉藥后的公共軟材采納自動排隊方式給六臺制丸機(jī)供料,枯燥前的軟丸特制大半徑物料管道以免撞擊變形,枯燥后的干丸為防止裂丸還自制了脈沖真空汲取器和帶降速滑道腔的分別器。通過改用真空密閉輸送,降低了前工段員工的勞動強度,改善了前工段員工的工作環(huán)境,前工段產(chǎn)前產(chǎn)后的衛(wèi)生清潔時間也由通常的每班60分鐘左右降為40分鐘左右,前工段原料損耗由1.2%降為0.5%左右,車間空氣、設(shè)備、中間品的微生物檢出數(shù)據(jù)較低并且比擬穩(wěn)定。
三.微波串沸騰床枯燥藥丸。
微波具有加熱升溫快,兼具殺蟲殺菌作用,但也有在降速枯燥階段微波利用率低和物料溫升較大,以及小徑物料的布料邊緣會消失枯燥缺乏的缺點。傳統(tǒng)的熱風(fēng)沸騰床具有溫度穩(wěn)定和枯燥勻稱但升溫慢的特點。因此,在丸劑車間的枯燥工序我們采納了微波串沸騰床的枯燥方式,將圓丸后的濕丸(此時含水量35%左右)先送入微波進(jìn)展前期枯燥,藥丸內(nèi)外同時升溫,較快地完成升溫階段進(jìn)入恒速枯燥階段,此時丸內(nèi)的自由水充分,傳質(zhì)穩(wěn)定,丸表蒸發(fā)穩(wěn)定,丸體溫度維持在90℃以下,經(jīng)過10分鐘左右,馬上進(jìn)入降速枯燥階段的.藥丸從微波隧道輸出(此時含水量12%左右),進(jìn)入連續(xù)式熱風(fēng)負(fù)壓沸騰枯燥床進(jìn)展后期枯燥,在85℃的負(fù)壓熱風(fēng)下向出料方向輕沸緩行,經(jīng)過30分鐘左右行完沸騰床,至此,枯燥完畢,含水量降至4%以下。用這種復(fù)合枯燥方式在枯燥壯骨關(guān)節(jié)丸時,藥丸溫度始終保持在中溫,揮發(fā)油物質(zhì)獲得了高愛護(hù),干丸的水分含量勻稱穩(wěn)定,溶出時間較短并且穩(wěn)定,綜合耗能較低。
四.賦形用純化水常溫改控溫。
通常,水丸的賦形用純化水都直接使用,由于壯骨關(guān)節(jié)丸藥粉的組分及細(xì)度緣由,試驗證明,它的混合勻稱性和混煉后黏度對純化水的溫度比擬敏感,純化水在一個適宜的窄范圍溫域內(nèi)參加混合時,能獲得較高的混合勻稱度和適宜的軟材黏度,間接地使制丸機(jī)獲得抱負(fù)的制條性能,斷條率可以到達(dá)很低。因此,我們對賦形用純化水進(jìn)展加熱并掌握溫度,斷條率由原來的平均1~2次/分鐘降至0.2~0.3次/分鐘,降低了員工的勞動強度和局部返工率,并保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
五.制丸機(jī)制條筒增加水冷裝置。
由于壯骨關(guān)節(jié)丸軟材的摩擦系數(shù)較高,當(dāng)制丸機(jī)連續(xù)工作時,推動器、制條筒及物料會發(fā)熱,且整體上散熱慢于產(chǎn)熱,筒內(nèi)軟材溫度漸漸上升,黏度漸漸加大,出條速度因而漸漸下降,影響了產(chǎn)量,進(jìn)展下去還可能影響質(zhì)量。所以,生產(chǎn)壯骨關(guān)節(jié)丸需要使用制條筒帶冷卻裝置的制丸機(jī),但目前市場上還沒有這樣的機(jī)器,因此我們對制丸機(jī)制條筒進(jìn)展了改造,在其外層加裝了降溫夾套,通上冷卻水,中和摩擦產(chǎn)生的熱量。小時產(chǎn)能由改造前的42kg左右提高改造后的53kg左右,并保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
六.微波承料帶由密帶改網(wǎng)格帶和增加網(wǎng)帶邊緣導(dǎo)板。
微波廠家供應(yīng)的承料帶是通常的密織帶,透氣性能弱,在枯燥過程中貼帶丸和貼帶面枯燥滯后,造成枯燥不均和耗能增加。為此,我們將承料帶改為網(wǎng)格帶,改善底部藥丸的通風(fēng)環(huán)境,降低丸周蒸汽分壓,促進(jìn)集中,解決了此緣由的枯燥不均和無效耗能問題。此外,對象壯骨關(guān)節(jié)丸這類小徑物料,微波枯燥還有一個固有缺陷,就是那些網(wǎng)帶邊緣的獨處藥丸汲取的微波往往缺乏正常的三分之二,枯燥動力缺乏,為此,我們給枯燥腔內(nèi)的承料帶增加邊緣導(dǎo)板,揚起料帶適當(dāng)角度,集中邊緣物料,避開了這種枯燥缺陷,此舉能避開大約3%的局部返工。
七.外包裝組合式生產(chǎn)線增加聯(lián)動和自控。
外包裝組合式生產(chǎn)線分別由三家不同的設(shè)備供給商供應(yīng),彼此間沒有信息和掌握聯(lián)系,在生產(chǎn)過程中時有由于換料、機(jī)器故障等緣由引起產(chǎn)品堵塞或機(jī)器空閑,操作人員常因此處于緊急狀態(tài),簡單疲憊。為此,我們在貼簽―裝盒―收縮裝箱之間安裝了光電感應(yīng)和規(guī)律聯(lián)動掌握裝置,實現(xiàn)了肯定程度的自動功能,分擔(dān)了一些操作人員的工作,改造后每班能削減大約15~20次的產(chǎn)品堵塞或機(jī)器空閑,使得包括內(nèi)包裝在內(nèi)的整個后工段的生產(chǎn)更加流暢穩(wěn)定。
八.重要工藝點實時自動監(jiān)控。
為使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定牢靠,丸劑車間還對混合時間、煉藥負(fù)荷、枯燥時間、枯燥溫度等重要工藝掌握點進(jìn)展實時自動監(jiān)控。利用機(jī)器自帶或另配的高品質(zhì)觸摸屏、可編程掌握器、周密測流器、遠(yuǎn)紅外探測器等裝置對工藝過程中的重要工藝點進(jìn)展實時監(jiān)控,到達(dá)戒備值時自動報警,到達(dá)特定值時自動報警并停機(jī),避開了單靠人工觀看的可能疏忽,為產(chǎn)品品質(zhì)供應(yīng)有力保障。
改動:
1.原料損耗由0.6%降為0.2%(改為:1.2%降為0.5%)。
2.熱風(fēng)沸騰床具有溫度穩(wěn)定和枯燥勻稱(新加:但升溫慢)的特點。
3.馬上進(jìn)入降速枯燥階段的藥丸從微波隧道輸出(此時含水量12~15%左右)。
第三篇:鐵路車間副主任述職報告
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)、各位代表:
作為車間副主任,在分管領(lǐng)導(dǎo)及主任的領(lǐng)導(dǎo)下,在各部門的真誠協(xié)作和大力支持下,始終堅持“生產(chǎn)加工鐵手抓質(zhì)量、質(zhì)量管控鐵手抓過程、過程管理鐵手抓細(xì)節(jié)”的生產(chǎn)加工理念,以《打葉車間細(xì)節(jié)管理規(guī)則》(以下簡稱“規(guī)則”)為平臺,以繼續(xù)推行落實《規(guī)則》為手段,以全面提升車間整體生產(chǎn)加工及服務(wù)水平為目標(biāo),本著“狠、嚴(yán)、細(xì)”的工作原則,在安全文明生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量管控、員工教育與培訓(xùn)等方面,勵精圖治、全力拼搏、開拓創(chuàng)新,順利完成了公司交給的各項工作任務(wù),并取得了較好的成績?,F(xiàn)將任車間副主任以來的工作情況述職如下,請予評議。
一、生產(chǎn)加工鐵手抓質(zhì)量,突出一個“狠”字
任車間副主任以來,在整個生產(chǎn)過程中,始終牢記“質(zhì)量就是生命”的方針。嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《質(zhì)量管理體系》要求,一切工作都服從、服務(wù)于質(zhì)量,自始至終把質(zhì)量放在第一位。
一是狠狠抓住“質(zhì)量意識”這根弦。質(zhì)量意識的強弱,直接影響到“質(zhì)量責(zé)任”與“規(guī)范意識”。近二年在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,在操作工的“質(zhì)量意識”教育與培養(yǎng)方面下了硬功夫,花了大力氣,效果十分明顯。
二是狠狠抓住“規(guī)范操作”這根繩。規(guī)范操作是保證生產(chǎn)加工質(zhì)量的技術(shù)基礎(chǔ)。根據(jù)操作技能與規(guī)范化要求,對員工進(jìn)行了多次自培自訓(xùn)。在生產(chǎn)過程中幫教,在幫教中提高;在實踐中探索,在探索中進(jìn)步。無論新老操作人員在操作技術(shù)與規(guī)范上均有了長足進(jìn)步。
三是狠狠抓住工藝指標(biāo)這根筋。工藝指標(biāo)既是行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),也是客戶的要求。近二年特別是20__年,車間克服往年只看成品是否合格的陋習(xí),把只看成品工藝指標(biāo)合格轉(zhuǎn)變?yōu)榇_保每道工序工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo),并且以一貫之,從不放松,真正保證了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定性。
二、質(zhì)量監(jiān)控鐵手抓過程,突出一個“嚴(yán)”字
產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣主要在于過程管控嚴(yán)松度。在質(zhì)量管控中,高度重視每道工序的嚴(yán)格控制,真正從產(chǎn)品結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變。
首先,嚴(yán)把各道工序質(zhì)量關(guān)。堅決杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序,使整個生產(chǎn)流程良性循環(huán)。
其次,嚴(yán)把雜物控制關(guān)。自始至終把雜物挑選工作作為質(zhì)量管控的重要環(huán)節(jié),從鋪葉解把到復(fù)烤機(jī)尾,序序把關(guān)、層層把關(guān)、“嚴(yán)防死守”,確保一類雜物為零。
再次,嚴(yán)把產(chǎn)品水份關(guān)。加工中水份控制是產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重。年度烤季從回潮、潤葉、復(fù)烤等重要環(huán)節(jié)、對水份管控是費了心思的,根據(jù)各中煙公司不同的個性化需求,進(jìn)行調(diào)整與控制,滿足了客戶的要求,如紅云集團(tuán)在加工過程中“臨界點潤葉工藝”和“低溫烘烤工藝技術(shù)”給我們上了生動的一課,受益非淺。對參數(shù)的調(diào)控與等級的對比起到了技術(shù)性的指導(dǎo)作用,真正能將加工水分把握得住,把握得準(zhǔn)。
三、過程管理鐵手抓環(huán)節(jié),突出一個“細(xì)”字
近二年始終如一地把《規(guī)則》貫穿于各項工作的環(huán)節(jié)中去,堅持以《規(guī)則》考核工作,用《規(guī)則》規(guī)范工作,把工作落實到細(xì)節(jié)里。堅持以人為本,嚴(yán)格考評考核制度,使每項工作做到位、做到家;做好、做實、做細(xì)每件事。
第一、班與班、機(jī)臺與機(jī)臺之間交接記錄做得細(xì)。不留遺漏、不缺項目,真正做到了數(shù)據(jù)全、數(shù)字準(zhǔn)、項目齊。交班清楚,接班明白。
第二、當(dāng)班考評考核做得細(xì)。從勞動紀(jì)律、規(guī)范操作、安全檢查、生產(chǎn)流程、到設(shè)備運行狀況,均有考評考核結(jié)果。既有數(shù)字上的量化,又有文字上的記錄,為車間的全面管理提供了科學(xué)的第一手資料。
第三、安全工作抓得細(xì)。安全是生產(chǎn)的重點、要點,安全就是穩(wěn)定,安全就是效益,安全無小事。近二年始終把安全工作納入“績效考評考核”。實行“值班主任、段長、機(jī)臺”三層考核,每班一考核為日考,每周一考核為周考,每月一評比為月考,將考核結(jié)果納入績效獎罰。通過三層嚴(yán)考細(xì)評,車間安全生產(chǎn)工作無一例安全事故。