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第一篇：屋面滲漏及樓層裂縫修補處理方案

一、工程概況：

工程名稱：廣德縣西關(guān)拆遷安置小區(qū)一期工程II標段8#-12#樓 建筑地點：廣德縣桃州鎮(zhèn)西關(guān)社區(qū)

建設(shè)單位：廣德縣國有資產(chǎn)投資經(jīng)營有限公司城市建設(shè)投資分公司 設(shè)計單位：安徽新時代建筑設(shè)計有限公司 勘察單位：核工業(yè)湖州工程勘察院地質(zhì)勘察 監(jiān)理單位：廣德建達監(jiān)理有限公司 施工單位：安徽勤超建筑工程有限公司 建筑面積：28296.5㎡

本工程耐火等級均為是上二級，抗震設(shè)防烈度為6度，工程等級為三級，使用年限為50年。

二、原因分析：

1、由于本工程8#-12#房屋面層樓板砼澆筑階段處于炎熱夏季前期和中期，施工期間溫度較高，且屋面風(fēng)大，混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生裂縫。

2、坡屋面樓板的坡度大、模板光滑，正常坍落度的混凝土稍加振動就滑移下去，施工難度大。樓板砼的板厚不容易保證設(shè)計要求，砼的澆注質(zhì)量不容易保證。

3、混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同，產(chǎn)生干縮裂縫?；炷恋母煽s受水灰比的影響較大，水灰比越大干縮越大。

4、砼的滾動性對質(zhì)量影響很大，混凝土坍落度不容易控制。如果坍落度太小，施工過程不易操作，混凝土振搗不密實，容易造成滲漏。如果坍落度太大，在混凝土凝固過程中形成微小空隙，形成雨水滲水通道。

5、在澆筑過程中人工振搗不密實，以及磨平收光的時間掌控不準時，造成裂紋滲水現(xiàn)象。

二、屋面滲水處理方法：

（一）、貫穿裂縫導(dǎo)致屋面滲水

1、對因貫穿、蜂窩嚴重、深而曲折的裂縫導(dǎo)致屋面滲水的，先進行注膠密封處理。注膠嘴沿裂縫走向每300mm布置一個，涂抹封縫膠泥待固化，壓力注入低黏度膠液至排氣嘴有膠液流出，關(guān)閉注膠嘴并維持壓力1～2min。

2、將砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散層，用吹風(fēng)機將砼表面吹凈，用無油空氣壓縮機將砼縫中的灰塵除盡，并保持干燥。

3、對較大孔洞、凹面、露筋、大面積的劣質(zhì)層等缺陷采用結(jié)構(gòu)修補膠進行修復(fù)。

4、按產(chǎn)品說明書提供的工藝條件配置改性環(huán)氧樹脂，主劑和固化劑先后置于容器中，攪拌均勻，應(yīng)立即抽樣檢測底膠的初黏度。根據(jù)現(xiàn)場氣溫配置用量，嚴格控制使用時間。

5、用滾筒或毛刷將改性環(huán)氧樹脂按使用說明書的要求涂抹于砼表面，每次厚度控制在0.4mm之內(nèi)，不得漏刷、流淌、氣泡現(xiàn)象，底膠指干時，重刷一遍或數(shù)遍。涂刷面積能覆蓋且超過有滲水的地方。

6、裁剪纖維布，且嚴禁折疊。

7、將結(jié)構(gòu)膠粘劑均勻涂抹于粘貼部位的砼表面，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。

8、將裁剪好的纖維布按照放線位置敷在涂好結(jié)構(gòu)膠粘劑的砼表面。纖維布應(yīng)充分展平，不得有皺褶。

9、沿同一方向用特制滾筒在已貼好纖維布上多次滾壓，使膠液充分浸漬纖維布，并使鋪層均勻壓實，無氣泡發(fā)生。待膠也達到指干時粘貼下一層。

10、在最外一層纖維布的外表面均勻涂抹一層膠液，并干粘砂料。

11、待結(jié)構(gòu)膠粘劑干燥后做表面防護處理。

（二）、砼蜂窩、麻面、細小裂縫等導(dǎo)致屋面滲水

1、對因砼蜂窩、麻面、細小裂縫等導(dǎo)致屋面滲水的，將砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散層，用吹風(fēng)機將砼表面吹凈，用無油空氣壓縮機將砼縫中的灰塵除盡，并保持干燥。

2、對較大孔洞、凹面、露筋、大面積的劣質(zhì)層等缺陷采用結(jié)構(gòu)修補膠進行修復(fù)。

3、用滾筒或毛刷將環(huán)氧樹脂按使用說明書的要求涂抹于砼表面，每次厚度控制在0.5mm之內(nèi)，不得漏刷、流淌、氣泡現(xiàn)象，待膠指干時，重刷一遍或數(shù)遍。涂刷面積能覆蓋且超過有滲水的地方。干粘砂料。

4、待結(jié)構(gòu)膠粘劑干燥后做表面防護處理。

二、現(xiàn)澆板裂縫的處理方法：

對于未有防水要求的現(xiàn)澆板裂縫、僅單面有裂縫（不貫通的），采取垂直于裂縫滿粘貼碳纖維布方法進行結(jié)構(gòu)補強。碳纖維規(guī)格：

3 200g/m2。纖維布長度：騎縫粘貼，每邊60cm。

對于有防水要求的現(xiàn)澆板裂縫和貫穿裂縫，每條裂縫先進行注膠密封處理。雙面（或單面）垂直于裂縫滿粘貼碳纖維布方法進行結(jié)構(gòu)補強。碳纖維規(guī)格：200g/m2。纖維布長度：騎縫粘貼，每邊60cm。

1、將砼表面打磨平整，去掉1～2mm表面松散層，用吹風(fēng)機將砼表面吹凈，用無油空氣壓縮機將砼縫中的灰塵除盡，并保持干燥。

2、對較大孔洞、凹面、露筋等缺陷采用結(jié)構(gòu)修補膠進行修復(fù)；對較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后采用聚合物水泥砂漿進行修復(fù)。

3、對需要注膠部位的裂縫采取定壓注射器注膠法進行注膠密封。注膠嘴沿裂縫走向每300mm布置一個，涂抹封縫膠泥待固化，壓力注入低黏度膠液至排氣嘴有膠液流出，關(guān)閉注膠嘴并維持壓力1～2min。

4、按產(chǎn)品說明書提供的工藝條件配置底膠，底膠用的主劑和固化劑先后置于容器中，攪拌均勻，應(yīng)立即抽樣檢測底膠的初黏度。根據(jù)現(xiàn)場氣溫配置用量，嚴格控制使用時間。

5、用滾筒或毛刷將底膠按使用說明書的要求涂抹于砼表面，厚度控制在0.4mm之內(nèi)，不得漏刷、流淌、氣泡現(xiàn)象，底膠指干時，表面若有凸起處，應(yīng)用細砂紙磨光，并重刷一遍。待底膠固化至指干后再進行下一道工序施工。

6、裁剪纖維布，且嚴禁折疊。

7、將結(jié)構(gòu)膠粘劑均勻涂抹于粘貼部位的砼表面，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。

8、將裁剪好的纖維布按照放線位置敷在涂好結(jié)構(gòu)膠粘劑的砼表

4 面。纖維布應(yīng)充分展平，不得有皺褶。

9、沿同一方向用特制滾筒在已貼好纖維布上多次滾壓，使膠液充分浸漬纖維布，并使鋪層均勻壓實，無氣泡發(fā)生。待膠也達到指干時粘貼下一層。

10、在最外一層纖維布的外表面均勻涂抹一層膠液，并干粘砂料。

11、待結(jié)構(gòu)膠粘劑干燥后做表面防護處理。

安徽恒壘建筑加固有限公司

第二篇：屋面滲漏處理方案

屋面滲漏處理方案

一、情況介紹及原因分析

我公司承建的~~~~~~~建設(shè)用房項目，自建成以來，一直使用良好。近期，業(yè)主在使用過程中發(fā)現(xiàn)建筑物頂層屋面部分存在滲漏現(xiàn)象，經(jīng)業(yè)主反映情況后，我公司充分重視，特派遣技術(shù)人員赴現(xiàn)場勘察，責(zé)派專人負責(zé)處理維修。現(xiàn)將我公司現(xiàn)場查看后發(fā)現(xiàn)的情況整理如下：

1 、北側(cè)建筑西面朝南房間樓頂存在3處滲漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

2、朝南窗邊存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

3、北側(cè)建筑西側(cè)屋頂樓梯間墻面存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

4、北側(cè)建筑朝北窗戶存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

5、北側(cè)建筑中間屋頂樓梯間墻面存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

( 現(xiàn)場實際漏點附圖)

針對上述現(xiàn)場存在的實際情況，我方技術(shù)人員經(jīng)過仔細查看，得出以下結(jié)論：

1、 屋頂滲水的原因主要為：(1）屋面的防水層老化、破裂、起翹等沒有起到防水的作用，甚至在雨天后有水滲到防水層內(nèi)而無法及時排出導(dǎo)致水往裂縫滲漏。(2）屋面的找平層與結(jié)構(gòu)層黏結(jié)不牢固有空鼓、收縮開裂的裂縫和修補后裂縫存在，沒有起到防水作用。(3）屋頂結(jié)構(gòu)層有開裂裂縫存在，由多種因素造成，并在前期的處理中沒有修補完善。

2、墻面滲水的原因主要為：(1）外墻面抹灰層有空鼓和裂縫存在，在雨天雨水飄到墻面后順著抹灰層裂縫和空鼓位置往內(nèi)滲漏。(2）因墻砌體收縮造成砌體與結(jié)構(gòu)梁之間產(chǎn)生裂縫，實際觀察后控制室內(nèi)大部分墻面滲水的位置在接口位置。(3）墻砌體在砌筑時沒有控制好施工質(zhì)量，可能產(chǎn)生灰縫有透明縫、瞎縫和假縫等，導(dǎo)致雨水的滲漏。

3、窗邊滲水的原因主要為：(1）窗框安裝時密封措施不到位，在雨天雨水飄到窗邊后順著裂縫位置往內(nèi)滲漏。

二、處理方法

對于以上存在的現(xiàn)象，我方擬采用以下措施予以實施：

1、針對樓梯間與屋面連接處的滲漏，我方采取將原有已脫離的防水材料除去，重新制作防水材料，并與外墻面保溫層合理連接，保證雨水不再進入樓梯間外墻體；

2、針對窗框邊滲水現(xiàn)象，我方將安排人員對窗框外連接處重新進行密封處理；

3、針對屋頂滲漏現(xiàn)象，我方將采取高分子聚合物化學(xué)高壓注漿堵漏法修復(fù)漏點；

三、施工工藝

1、屋面卷材防水施工工藝：(1）選好材質(zhì)，嚴禁劣質(zhì)材料。目前市場上該類材料很多，質(zhì)量不一，應(yīng)選用廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)卷材和膠粘劑；(2）卷材粘貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度屋面結(jié)構(gòu)確定，當(dāng)屋面坡度小于3％時宜平行屋脊鋪設(shè)，坡度在3％～15％時可垂直或平行屋脊鋪設(shè)。鋪貼高分子防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處于受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；(3）為確保防水功能，卷材搭接寬度：短邊控制在100-150mm范圍，長邊控制在70～100mm范圍；(4）鋪貼卷材時建議用點熔或點粘，即只將卷材底面熱熔或粘貼30%，這樣可減少基層出現(xiàn)裂縫時對防水層的影響；(5）掌握好卷材熱熔膠的加熱程度，如加熱不足會與基層粘結(jié)不牢，過份加熱會使其燒穿，胎體老化，嚴重降低防水層質(zhì)量。在施工中要求基層和卷材底面同時加熱，熱熔膠溶融光亮呈黑色度時為佳，且接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，以便檢查其粘結(jié)的密實度(6）卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。施工時接縫結(jié)合面要清洗干凈，膠粘劑均勻涂刷，控制好涂刷與粘合的間隔時間，粘合時排凈接縫間空氣，輥壓粘牢，接縫口用密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水功能；(7）鋪設(shè)防水層前，基層必須干凈、干燥，檢驗干燥程度的簡易方法：將1平米卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3～4小時后，掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材面上均未見水，即可鋪設(shè)；

2、高壓化學(xué)灌漿堵漏施工工藝： (1）清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕；(2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm；(3）埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水；(4）洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈；(5）封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗?jié)B1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時不跑漿；(6） 灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔；(7）拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液；(8） 封口：用水泥基防水材料（抗?jié)B1號 防水型）進行灌漿口的修補、封口處理。 (9） 防水：用單組份 PA防水膠將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm；

第三篇：現(xiàn)澆面裂縫滲漏處理方案

康居示范村工程

現(xiàn)澆面裂縫滲漏

處理方案

廣東省八建集團有限公司

一、工程概況

康居示范村工程由70棟多層住宅樓，幼兒園、社區(qū)用房、8棟商鋪、其中3#6#商鋪設(shè)一層地下室，地下室功能為汽車庫，所有結(jié)構(gòu)體系均采用框架結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e約為27萬m2。工程位于鹽城市西環(huán)路南延以東，標準層層高為2.8米，地下室層高為3.6米，建筑高度為21.35米，樁基礎(chǔ)。屋面形式為坡屋面。

二、現(xiàn)澆面裂縫滲漏原因分析：

根據(jù)現(xiàn)澆面裂縫滲漏的狀態(tài)分析，裂縫原因可以總結(jié)為：1.局部混凝土沒有振搗密實；2.澆筑混凝土完成后混凝土面的打磨沒有做好，混凝土中存在的毛細裂縫。

3、室外氣溫較高，樓面可達36~37度，加速混凝土的干縮裂縫的發(fā)展。

4、上人過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期,趕進度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運材料,集中堆放鋼管、鋼筋、模板等。過早的加荷引起不規(guī)則的受力裂縫。

5、混凝土養(yǎng)護不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護,混凝表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。6.混凝土澆筑不及時導(dǎo)致樓板裂縫，在澆筑過程中混凝土供應(yīng)不及時，造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫，在混凝土強度形成過程中形成裂縫。

以上原因造成混凝土內(nèi)局部存在孔隙和裂縫導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲水。

三、裂縫滲漏修補施工方案 1.表面修補法

處理正常裂縫時將附近的混凝土表面鑿毛，沿個別深進的裂縫鑿成深15～20mm、寬30~40mm的V型槽，掃凈并灑水濕潤，先刷素水泥漿一度，然后用1:（1～2）的水泥砂漿分2～3層涂抹，總厚度為10～20mm，并壓光。對滲水的裂縫，應(yīng)用水泥凈漿（厚2mm）和1:2.5水泥砂漿（厚4～5mm）交替抹壓4～5層，在砂漿中可摻入1%～3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3～4h進行覆蓋灑水濕潤養(yǎng)護。

2.改性環(huán)氧化學(xué)壓力注漿

壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強度的改性環(huán)氧樹脂補強化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強度高，使用方便，特別適合于灌注細裂縫。其主要技術(shù)指標為：粘度(25℃)30～83.6MPa·s；純膠體抗壓強度58.5～118.3Mpa；純膠體抗拉強度14.7～24.5MPa；固砂體抗壓強度41.7～68.6MPa；劈裂抗拉強度3.5～4.5MPa；軸心抗壓強度32MPa；彎曲抗壓強度35MPa；抗拉強度2.75MPa；漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂乙二胺=100：8(重量比)。

3、施工工序如下：

① 表面處理。用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用壓縮空氣吹去浮塵。

② 粘貼進漿嘴。用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上，間距300～500毫米，其布設(shè)原則為：漿嘴宜設(shè)在裂縫寬度較大處，在裂縫的起點處和交叉點，均須粘貼進漿嘴。

③ 封縫。用速凝膠封閉上下裂縫，兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實。

④ 配漿。用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3

小時或流動性較差應(yīng)停止便用，配漿量應(yīng)充分考慮富余量。

⑤ 灌漿。

1)灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進行；

2)灌漿工藝路線：料桶→膠管→灌漿機→膠管→進漿嘴； 3)逐步加壓，從0～0.25MPa后停止提高壓力； 4)加壓后注意觀察，壓力維持在0.25MPa不變；

5)與進漿嘴相鄰的進漿口冒漿時，立即關(guān)閉閥門停止進漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進漿口；

6)堵住冒漿口后，再打開閥門注3～5分鐘；7)拔開與第一個進漿口相連的膠管，隨即堵住第一個進漿口；8)拔開第二個進漿嘴堵頭，與膠管相連進行灌漿，至一條縫灌完。

⑥ 復(fù)原。72小時后將進漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。

四、裂縫修補驗收

1.一般裂縫修補完畢后觀察表面是否平整無翹曲，滿足要求后進行下道工序的施工。

2.通縫修補完畢后宜進行蓄水實驗，樓板上部用磚砌筑寬度100mm高度100mm水溝，兩端封閉，灌水實驗，觀察樓板下部有無滲漏，如無滲漏責(zé)裂縫處理完畢，可以進行樓地板下道工序的施工，如有滲漏責(zé)需開鑿重新處理，直到裂縫無滲漏現(xiàn)象發(fā)生在進入下道工序的施工。

五、成品保護

經(jīng)檢查現(xiàn)澆面裂縫已經(jīng)處理結(jié)束后應(yīng)嚴禁鋼管、鋼筋等尖銳材料上現(xiàn)澆面，防止造成破壞。保護層施工完畢應(yīng)及時澆水養(yǎng)護防止開裂。同時盡快安排后續(xù)工程的施工。

六、安全文明施工

1.作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護用品。

2.施工用電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；不能硬拉電線，防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

3.高處作業(yè)應(yīng)用活動架，活動架搭設(shè)完畢檢查牢固穩(wěn)定后方可上人施工。

4.做到工完場清，施工完畢后產(chǎn)生的垃圾及時清理干凈。 以上方案必須仔細檢查現(xiàn)場裂縫滲漏情況，根據(jù)在現(xiàn)澆面的蓄水試驗對裂縫滲漏部位進行標示，以方便修補施工。

廣東省八建集團有限公司

康居示范村項目部 2013年7月15日

第四篇：屋面滲漏處理方案

卷材屋面開裂處理

對于基層未開裂的無規(guī)則裂縫(老化龜裂除外),一般在開裂處補貼卷材即可。有規(guī)則橫向 裂縫在屋面完后的幾年內(nèi),正處于發(fā)生和發(fā)展階段,只有逐年治理方能收效。治理方法有: (1) 用蓋縫條補縫

蓋縫條用卷材或鍍鋅鐵皮制成,如圖11.1—1。補縫時,按圖11.1—2所示的修補范圍清理 屋面,在裂縫處先嵌入防水油膏或澆灌熱瀝青。卷材蓋縫條應(yīng)用瑪銻脂粘貼,周邊要壓實刮 平。鍍鋅鐵皮蓋縫條應(yīng)用釘子釘在找平層上,其中距為200mm左右,兩邊再附貼一層寬200mm 的卷材條。

用蓋縫條補縫,能適應(yīng)屋面基層伸縮變形,避免防水層被拉裂,但蓋縫條易被踩壞,故不適用 于積灰嚴重、掃灰頻繁的屋面。 (2) 用干鋪卷材做延伸層

在裂縫處干鋪一層250～400mm寬的卷材條作延伸層。干鋪卷材的兩側(cè)20mm處應(yīng)用瑪銻脂粘貼。 (3) 用防水油膏補縫: 補縫用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯膠泥和焦油麻絲兩種。用聚氯乙烯膠泥時,應(yīng)先切除裂 縫兩邊寬各50mm的卷材和找平層,保證深為30mm。然后清理基層,熱灌膠泥至高出屋面5mm 以上。用焦油麻絲嵌縫時,先清理裂縫兩邊寬各50mm的綠豆砂保護層,再灌上油膏即可。油 膏配合比(重量比)為焦油:麻絲:滑石粉＝100:15:60。

卷材屋面流淌處理

嚴重流淌的卷材防水層可考慮拆除重鋪。輕微流淌如不發(fā)生滲漏,一般可不予治理。中等 流淌可采用下列方法治理。 (1) 切割法

對于天溝卷材聳肩脫空等部位,可先清除綠豆砂,切開將脫空的卷材,刮除卷材底下積存的 舊膠結(jié)料,待內(nèi)部冷凝水曬干后,將下部已脫開的卷材用膠結(jié)料粘貼好,加鋪一層卷材,再將上 部卷材蓋上。 (2) 局部切除重鋪

對于天溝處皺折成團的卷材(圖11.2—1(a)),先予以切除,僅保存原有卷材較為平整的部 分,使之沿天溝縱向成直線(也可用噴燈烘烤瑪銻脂后,將卷材剝離);然后按圖11.2—1(b) 所示治理。新舊卷材的搭接應(yīng)按接槎法或搭槎法進行。

1) 接槎法: 先將舊卷材槎口切齊。并鏟除槎口邊緣200mm處的綠豆砂。新舊卷材按槎口分層 對接,最后將表面一屋新卷材搭入舊卷材150mm并壓平,上做一油一砂,如圖11.2—2(a)。此法 一般用于治理天窗泛水和山墻泛水處。

2) 搭槎法: 將舊卷材切成臺階形槎口,每階寬大于80mm。用噴燈將舊膠結(jié)料烤軟后,分層掀 起80～150mm,把舊膠結(jié)料除凈,卷材下面的水汽曬干。最后把新鋪卷材分層壓入舊卷材下面, 如圖11.2—2(b)。此法多用于治理天溝處。 (3) 釘釘子法

當(dāng)施工后不久,卷材有下滑趨勢時,可在卷材的上部離屋脊300～450mm范圍內(nèi)釘三排50mm長圓 釘,釘眼上灌膠結(jié)料。卷材流淌后,橫向搭接若有錯動,應(yīng)清除邊緣翹起處的舊膠結(jié)料,重新澆 灌膠結(jié)料,并壓實刮平。

卷材起鼓處理

1) 直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。先在鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼,然 后在孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管,其中一支抽出鼓泡內(nèi)部的氣體,另一支灌入純10號建筑 石油瀝青稀液,邊抽邊灌。灌滿后拔出針管,用力把卷材壓平貼牢,用熱瀝青封閉針眼,并壓上幾塊磚,幾天后再將磚移去即成。 (2) 直徑100～300mm的鼓泡可用“開西瓜”法治理。先按圖11.3—1(a)鏟除鼓泡處的綠豆 沙,用刀將鼓泡按斜十字形割開,放出鼓泡內(nèi)氣體,擦干水分,清除舊膠結(jié)料,再用噴燈把卷 材內(nèi)部吹干。隨后按圖11.3—1(b)編號1～3的順序把舊卷材分片重新粘貼好,再新貼一塊方 形卷材4(其邊長比開刀范圍大50～60mm),壓入卷材5下,最后粘貼覆蓋好卷材5,四邊搭接處 用鐵熨斗加熱抹壓平整后,重做綠豆砂保護層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下 再左右后上。

(3) 直徑更大的鼓泡用割補法治理。先按11.3—2用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法進行基 層清理,再用噴燈烘烤舊卷材槎口,并分層剝開,除去舊膠結(jié)料后,依次粘貼好舊卷材1～3,上 鋪一層新卷材(四周與舊卷材搭接不小于50mm),然后貼上舊卷材4。再依次粘貼舊卷材5～7, 上面覆蓋第二層新卷材,最后粘貼卷材8,周邊熨平壓實,重做綠豆砂保護層。

山墻女兒墻漏水處理

(1) 清除卷材張口脫落處的舊膠結(jié)料,烤干基層,重新釘上防腐木條,將舊卷材貼緊釘牢,再 覆蓋一層新卷材,收口處用防水油膏封口。

(2) 鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿,重抹1:2～2.5水泥砂漿,并做好滴水線。最好換上預(yù)制 鋼筋混凝土壓頂板,(在地震地區(qū)不宜使用)。

(3) 將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開,舊卷材烘烤后分層剝離,清除舊膠結(jié)料,按圖11.4的作法處 理。

天溝漏水處理

1) 鑿掉天溝找坡層,再拉線找坡,然后按下敘方法進行處理。

將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開,舊卷材烘烤后分層剝離,清除舊膠結(jié)料,按圖11.4的作法處 理。 (2) 治理四周卷材裂縫嚴重的雨水斗時,應(yīng)將該處的卷材鏟除,檢查短管是否緊貼板面或鐵 水盤,如短管系浮擱在找平層上,應(yīng)將該處的找平層鑿掉,清除后安裝好短管,再用搭槎法重鋪 三氈四油防水層,并做好雨水斗附近卷材的收口和包貼。 油膏嵌縫屋面開裂處理

對于危及構(gòu)件安全的嚴重裂縫,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進行更換或加固處理。

當(dāng)裂縫寬度小于0.1mm時,一般可用防水涂料作防護處理。屬于下列情況者,則應(yīng)進行裂縫 的封閉處理: (1) 空氣年平均相對濕度大于60%,裂縫寬度大于0.1mm; (2) 空氣年平均相對濕度小于60%,裂縫寬度大于0.15mm; (3) 裂縫上下貫通滲水。 裂縫封閉處理常用方法有以下幾種: (1) 堆縫法: 先將裂縫附近50mm寬處清理干凈,吹掉浮灰,再用防水油膏或膠泥堆在裂縫處, 堆縫寬約30mm,高3～5mm。

(2) 貼縫法: 先將無堿玻璃纖維布裁成70～100mm寬的布條。清理基層后,做一布二油或二 布三油(用防水涂料粘貼),用橡皮刮板壓實刮平,將裂縫封閉。

(3) 閉縫法: 對于板面較小的裂縫,一般用環(huán)氧樹脂等粘結(jié)材料灌縫閉合。 油膏嵌縫屋面滲漏處理

1) 若槽瓦已滑動,掛鉤已不起作用時,可在槽瓦上端外露鋼筋上補焊上二只角鋼,焊畢涂上 防銹漆。也可在脫鉤下滑的槽瓦翹肋下端橫放1根8鋼筋做成彎鉤,與檁條勾住。 (2) 屋面構(gòu)件搭蓋不嚴引起的屋面滲漏,可采用以下治理方法: 1) 將上塊板板底搭蓋處清理干凈(板底粘有細砂時爬水最嚴重),涂刷熱瀝青一道;或在涂瀝 青后再嵌瀝青麻絲,并用防水油膏封口。

2) 嵌油膏并用磚或混凝土塊砌筑擋水條;嵌填1:2水泥砂漿,砂漿應(yīng)從板的滴水(俗稱鷹嘴) 縮進10～20mm。對于砂漿嵌縫不得法而造成的漏水,可做300mm長二氈三油(或二布三油)封縫。 (3) 對于蓋瓦坐漿不當(dāng)引起的爬水,可將原有砂漿鑿成縮口(縮進20mm),或重新坐漿蓋瓦。 (4) 對于縱縫油膏不滿引起的滲漏,可在縫的下側(cè)放一根L50×5角鋼(角鋼靠縫一側(cè)刷上廢 機油),再補灌油膏或膠泥,待其冷卻后將角鋼取出,用刀修邊,并用熨半壓邊粘牢。 當(dāng)橫縫上坡油膏不滿而出現(xiàn)滲漏時,應(yīng)用溫度稍低、稠度較大的油膏或膠泥徐徐灌入灌滿, 冷卻后進行修邊和壓邊。

新補的油膏或膠泥應(yīng)與原來的嵌縫材料相同。 混凝土剛性屋面滲漏處理

(1) 屬于結(jié)構(gòu)和溫度裂縫,應(yīng)在裂縫處將砼鑿開,形成分開縫,然后按規(guī)定嵌填防水油膏,防 止?jié)B漏水。

(2) 防水層表面若出現(xiàn)一般裂縫,首先應(yīng)將板面有裂縫的地方剔出縫槽,并將表面松動的石 子、砂漿、浮灰等清理干凈,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防 水卷材覆蓋。防水卷材可用玻璃布、細麻布等,膠結(jié)料可用防水涂料或稀釋油膏。 開裂

屬于結(jié)構(gòu)和溫度裂縫,應(yīng)在裂縫處將砼鑿開,形成分開縫,然后按規(guī)定嵌填防水油膏,防 止?jié)B漏水。

(2) 防水層表面若出現(xiàn)一般裂縫,首先應(yīng)將板面有裂縫的地方剔出縫槽,并將表面松動的石 子、砂漿、浮灰等清理干凈,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防 水卷材覆蓋。防水卷材可用玻璃布、細麻布等,膠結(jié)料可用防水涂料或稀釋油膏。 (3) 分格縫中的油膏如嵌填不實或已變質(zhì),應(yīng)將舊油膏剔除干凈,然后按操作規(guī)程重新嵌填 油膏。

(4) 對于女兒墻和樓梯間墻與防水層分格縫相交部位的滲漏,治理方法是將分格縫沿泛水部 分打通。

涂抹防水層粘結(jié)不牢、破壞處理

1) 在屋面四周(如檐口、女兒墻)將玻璃絲布掀開500mm范圍,并把基層清理干凈。 (2) 在基層埋設(shè)一部分木磚,然后用新的涂料把已掀開的玻璃絲布鋪貼平整。 (3) 在預(yù)埋木磚的部位上,加24號鍍鋅鐵皮條把原有防水層釘設(shè)牢固。 (4) 在掀開的屋面防水層上面,再做設(shè)計規(guī)定的防水層,其寬度不小于1000mm。 顆粒保溫含水太高處理

(1) 屋面保溫層鋪好后如淋雨受潮,應(yīng)待其充分曬晾干后,方可進行找平層和防水層施工。 (2) 屋面找平層已做好后發(fā)現(xiàn)保溫層含水量過大,可在找平層和防水層上留出排氣孔道,做 好排氣屋面,給水氣留出蒸發(fā)的通路。

第五篇：混凝土墻面滲漏處理方案

X X 垃 圾 發(fā) 電 站 項 目

混 凝 土 墻 面 滲 漏 專 項 處 理 方 案

XX建設(shè)集團有限公司XX垃圾發(fā)電廠項目部

混凝土墻面滲漏處理方案

一、編制依據(jù)：

1、國家標準GBJ108—87《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》

2、國家標準GBJ208—83《地下工程防水施工及驗收規(guī)范》

3、《防水工程圖集》

二、現(xiàn)場存在問題：

1、垃圾池地面墻角

2、收集溝滲水

三、原因分析：

1、可能因垃圾池地面墻角砼澆筑過程中供砼不及時，導(dǎo)致時間過長出現(xiàn)冷縫。

2、可能因振搗不均勻漏振導(dǎo)致收集溝滲水。

3、可能因拆模時間過早導(dǎo)致對拉絲桿松動致使生產(chǎn)水池漏水。

4、可能因外墻防水在填土?xí)r不慎脫落導(dǎo)致墻面裂縫漏水

現(xiàn)我項目部工程技術(shù)人員和監(jiān)理工程師經(jīng)過現(xiàn)場觀察垃圾池、生產(chǎn)水池墻面，收集溝漏水情況，特制定出一套可行性施工方案。

四、灌漿堵漏原理：

水溶性聚氨酯化學(xué)注漿材料是一種低粘度，單組份合成高分子聚氨酯材料。該材料遇水后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成彈性膠狀固結(jié)體。灌漿膠與水發(fā)生反應(yīng)后，借其緩慢膨脹及持續(xù)壓力，可將灌漿膠滲透至任何細微裂縫，達到完全止水功能。在潮濕狀態(tài)下，灌漿膠與混凝土的接著力非常優(yōu)越，在裂縫中硬化后，因其優(yōu)異的接著性和彈性，不會因為構(gòu)筑物的變形而引起二次漏水現(xiàn)象。

五、施工工藝及要點：

1、施工工藝： （1）、裂縫施工工藝：確定漏水點→清理滲漏基點→鉆孔→清洗→灌注親水性聚氨酯→觀察→補漏→槽孔修補→檢查→完成

2、施工要求：

（1）、檢查：仔細檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物，以備注漿。 （2）、布孔：在漏水部位打注漿孔。

4、注漿：根據(jù)滲漏部位的具體情況確定注漿量，將材料注入裂縫中，當(dāng)裂縫中全部注滿漿液時移至另處注漿，直至全部注滿，確保質(zhì)量。

5、點漏施工工藝：

（1）、確定漏水點→清理滲漏基點→鑿孔→清洗→涂抹堵漏王→觀察→補漏→槽孔修補→檢查→完成

6、施工要求：

（1）、檢查：仔細檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物，以備使用堵漏王堵漏。 （2）、鑿孔：在漏水部位鑿開深度在2-3cm左右，能滿足堵漏條件的洞口。

7、72小時候檢查滲漏部位有無滲水，無滲水則用水泥將基面封閉、抹平。

六、注意事項：

1、施工注意事項： (1)、注漿時應(yīng)注漿合理。

(2)、操作人員必須注意安全，防止?jié){液濺入眼內(nèi)

七、地面處理辦法：

沿墻角地面漏水處剔鑿面層砂漿找平層，找到漏水點，確保漏水點全部找出，清理漏水部位周圍雜物，采用堵漏王和親水性聚氨酯相結(jié)合辦法堵漏，堵漏完成后砂漿抹平地面。

八、漏洞漏水處理辦法：

鑿開漏洞漏水處混凝土（2-3cm)，清理周邊灰塵及雜物，用親水性聚氨酯灌注周邊裂縫，堵漏王堵漏洞處封閉、抹平。

九、墻面漏水處理辦法：

找到墻面漏水點或者裂縫，清除墻面附著物使墻面清潔，根據(jù)滲漏部位的具體情況確定注漿量，將材料注入裂縫中，當(dāng)裂縫中全部注滿漿液時移至另處注漿，直至全部注滿

XX建設(shè)集團有限公司

2015年4月30日