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第一篇：建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告
安全設(shè)施施工申請報告
一、建設(shè)項目概況
有限責任公司，系
的企業(yè)。為適應市場需要，公司
年新建
萬噸/年甲醇項目，并已通過經(jīng)貿(mào)委立項，安監(jiān)、消防、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)等部門的環(huán)評和審批。項目設(shè)崗位員工
人，裝臵運行時間
小時/年，采用 班運轉(zhuǎn)制。生產(chǎn)規(guī)模 萬噸/年，主要產(chǎn)品有甲醇 。
生產(chǎn)線采用鐵鉬有機硫加氫轉(zhuǎn)化，氧化鋅脫硫，純氧甲烷轉(zhuǎn)化，低壓法甲醇合成，三塔甲醇精餾工藝，采用技術(shù)先進、成熟。生產(chǎn)裝臵采用DCS控制系統(tǒng)，正常開停車及工藝調(diào)整可全部實現(xiàn)在中控室完成，保證了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
裝臵的關(guān)鍵設(shè)備：a、轉(zhuǎn)化爐由
公司提供，采用金屬燒嘴使氧氣轉(zhuǎn)化爐內(nèi)更加均勻的分布；b、甲醇合成塔由
公司制造，該合成塔為管殼式合成塔，甲醇反應熱可及時由管內(nèi)傳遞到殼體的水中，通過副產(chǎn)蒸汽帶出，防止崔化劑溫度的波動，操作十分簡便。
裝臵的大型運行設(shè)備，空壓機，合成氣壓壓縮機采用離心式壓縮，由
集團提供，其動力驅(qū)動采用汽輪機由 公司提供，焦爐氣壓縮機由
壓縮機廠提供，通過試車及裝臵的試運行證明，以上大型設(shè)備運行穩(wěn)定，安全可靠。
系統(tǒng)的主要流程為合格的焦爐氣通過氣柜的緩沖進入焦爐煤氣壓縮機進行三級壓縮，加壓至
Mpa送入精脫硫，鐵鉬加氫催化劑將焦爐氣中的有機硫轉(zhuǎn)化為無機硫，再用鐵、錳、鋅催化劑吸收無機
1 硫，脫硫合格的焦爐氣和蒸汽一起進入轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，加入氧氣進行部分氧化反應，提高溫度后進入催化劑床層，在鎳觸煤入口催化下進行甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化，通過度熱鍋爐回收熱量后再進行換熱，降溫，分享水分后進入合成氣壓機，加壓至 Mpa，先通過氣氣換熱器提交溫度，然后進甲醇合成塔，在銅催化劑的作用下進行甲醇合成，出塔氣經(jīng)氣氣換熱器換熱，水冷器降溫，進入甲醇分離器，分離后的氣體進入合成壓縮機的循環(huán)段增壓作為合成循環(huán)氣。甲醇分離器分離出的粗甲醇通過二級過濾器送往精餾，以合成 粗甲醇，用粗醇泵打入預精餾塔賒輕組分，然后用預后泵打入加壓精餾塔進行精餾，并為常壓精餾塔提供熱烷，以塔源采出的合格甲醇經(jīng)冷卻后進入成品罐做為成品送出。
整個裝臵布局合理，工藝先進，節(jié)能環(huán)保。 1 、工程簡要說明： 1.1工程名稱：
×××有限責任公司
萬噸/年甲醇安裝工程 1.2工程進度
年 月 日開始整體大規(guī)模安裝條件，計劃
年
月
日安裝完畢，具備單體試車條件。
2、
萬噸/年甲醇生產(chǎn)線施工范圍：
2.1 生產(chǎn)線內(nèi)管道、單體設(shè)備、消防、電氣儀表安裝和現(xiàn)場罐及操作平臺的制作、管道和罐的保溫、保冷、除銹、防腐、焊縫酸洗鈍化、油漆、試壓、管道吹洗工作。
2.2 生產(chǎn)線內(nèi)所有工程循環(huán)水、生產(chǎn)水、消防水、泡沫水、消防栓、水炮等安裝并達到開車使用條件。
2 2.3 生產(chǎn)線內(nèi)所有電氣儀表、橋架線路、防爆柱、照明燈具的安裝以及與低壓控電變、主控室線路的連接（主機內(nèi)除外）。
2.4 本生產(chǎn)線與公用管廊連接的鋼結(jié)構(gòu)及與公用管廊上管線的焊接碰口。
2.5 生產(chǎn)線內(nèi)單機設(shè)備的電源與低壓控制變電的控制安裝。 2.6 完成生產(chǎn)線內(nèi)鋼平臺、鋼梯、護欄及預留孔防護等鋼結(jié)構(gòu)工作。
2.7 完成生產(chǎn)線內(nèi)手動起重機械安裝。
2.8 完成屬于本裝臵罐區(qū)內(nèi)機泵控制電源橋架的鋪設(shè)和連接。 2.9 完成屬于本裝臵罐區(qū)內(nèi)機泵及管道的安裝。
2.10 完成從總降壓站到本裝臵內(nèi)控制變電纜的鋪設(shè)連接。 2.11 完成本裝臵內(nèi)低壓控電變設(shè)備安裝、線路連接。
3、工程環(huán)境條件
×××有限責任公司廠區(qū)地勢平坦，路面為水泥地面，生活水和施工用電滿足就近使用條件，符合三通一平的要求。本工程緊靠道路，便于物料運輸組織，交通運輸通暢。東西兩面為綠化地，場地寬闊。廠內(nèi)道路成環(huán)狀分布，為消防車通行、安全疏散，及貨物運輸提供便利條件。
二．施工依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標準
1、設(shè)備、管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程
1) 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收適用規(guī)范》（GB50231-98） 2) 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98） 3) 《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）
3 4) 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》（GB50274-98）
5) 《空氣分離設(shè)備表面清潔度》（JB/T6896-93）； 6) 《鋼制塔式容器》；
7) 《鋁制空氣分離設(shè)備、安裝焊接技術(shù)規(guī)范》（JB/T6895-93）； 8) 《空氣分離設(shè)備用氧氣管道技術(shù)條件》（JB5902-92）；
9) 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(金屬管道篇)（GB50235-97） 10) 《鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)程》（HGJ222-92）； 11) 《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》（SH3525-92）；
12) 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)【1999】154號）； 13) 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH3505-99）； 14) 《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-1997）； 15) 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50278-98）； 16) 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準》（SHJ515-90）；
17) 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323-1987）； 18) 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50184-1993）； 19) 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB3501-1997）；
20) 《石油化工企業(yè)換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范》（GB3532-95）； 21) 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231--98）； 22) 《壓縮機、風機、泵安裝施工及驗收規(guī)范》（GB50275—98）； 23) 《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》(HGJ209—83)； 24) 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ126-89)；
4 25) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235—97）； 26) 《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236—97）；
27) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2003）； 28) 《化工設(shè)備管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》(HG229-83)； 29) 《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》(SHJ501-85)；
30) 《 PVC/FRP 復合管施工及驗收規(guī)范》（DBQJ104-94）； 31) 《纖維纏繞玻璃鋼管道安裝施工工藝規(guī)范》； 32) 《流體輸送用無縫鋼管》（GB/T 8163-87）； 33) 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》（GB/T 14976-94）； 34) 《流體輸送用不銹鋼 焊接鋼管》（GB12771-91）； 35) 《直縫電焊鋼管》（GB/T 13793-92）；
36) 《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》（GB/T 3091-93）； 37) 《奧氏體不銹鋼焊接鋼管》（HG20537.1-4-92）；
38) 《玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復合管道》（HG20520-92）； 39) 《增強聚丙烯(FRPP)管和管件》（HG20539-92）；
40) 《玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復合管和管件》（HG/T21636-1987）；
41) 《襯膠鋼管和管件》（HG21501-1993）； 42) 《增強聚氯乙烯管及管件》（企業(yè)標準）； 43) 《氯化聚氯乙烯(CPVC)管及管件》（企業(yè)標準）； 44) 《聚氯乙烯管及管件》（企業(yè)標準）；
5 45) 《蒸氣伴管結(jié)構(gòu)通用圖》(CD42B6-83)； 46) 《蒸氣夾套結(jié)構(gòu)通用圖》(CD42B7-83)； 47) 《管架標準圖》(HG/T21629-1999)；
48) 《化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標準》（HG20235—93）； 49) 《管道工程安裝手冊》；
50) 《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(HGJ20236—98)。
2、防腐保溫工程技術(shù)規(guī)范規(guī)程
1) 《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（HGJ229-91） 2) 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（SHJ3022-99） 3) 《石油化工絕熱工程施工工藝標準》（SHJ522-91） 4) 《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50224-95） 5) 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》（HGJ202—82） 6) 《工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準》（HG/2387-92） 7) 《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》（GB4272-92） 8) 《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》（GB11790-1996）
9) 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50185-1993）
3、電氣工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程
1) 《電氣裝臵安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90） 2) 《電氣裝臵安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》（GB50150-92）
3) 《電氣裝臵安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB50171-92）
6 4) 《電氣裝臵安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-96）
5) 《電氣裝臵安裝工程母線裝臵施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90） 6) 《電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）
7) 《電氣裝臵安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》（GB50257-96）
8) 《電氣裝臵安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GBJ148-90）
9) 《電氣裝臵安裝工程接地裝臵施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）
10) 《電氣裝臵安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范》（GB50225-96）
11) 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ303-88） 12) 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）
4、儀表工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程
1) 《石油化工儀表工程施工及驗收規(guī)范》（SH3521-1999） 2) 《自控儀表安裝圖冊》（HG/T21581-95） 3) 《計量器具檢定規(guī)程》（JJGI-37-89）
4) 《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ131-90） 5) 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ93-86） 6) 《爆炸危險環(huán)境的配線和電氣設(shè)備安裝通用圖》（HG21508-92）
7 7) 《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-1992）
5、 綜合類施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程
1) 《化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標準》（H020235-93） 2) 《化學工業(yè)大中型化工裝臵試車工作規(guī)范》（HJG231-91） 3) 《建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GBJ50300-2001） 4) 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GB50252-1994） 5) 《化學工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》（HG20237-94） 6) 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH3505-1999）
三、 安全設(shè)施及原材料檢驗、檢測情況 1) 由具有上崗資格的檢驗員，牽頭進行設(shè)備、材料檢驗，首先擬訂檢驗計劃，開出“檢驗聯(lián)絡(luò)單”，在規(guī)定時間內(nèi)通知供貨商、業(yè)主、監(jiān)理公司參加材料設(shè)備的檢驗。 2) 設(shè)備開箱檢驗前，檢查箱體包裝是否完整無損、符合包裝要求，檢查裝箱資料是否齊全，核對實物與裝箱單上的名稱、數(shù)量是否相符；核對產(chǎn)品合格證書和設(shè)備銘牌是否與實物相符。 3) 對產(chǎn)品外觀進行全面檢查，檢查其有無變形、殘損、銹蝕等問題。對發(fā)現(xiàn)的問題分清是原殘還是工殘，做好詳細記錄，并記入索賠登記臺帳，寫明情況和處理意見。 4) 對開箱檢驗后，不易恢復原包裝，以致不能安全保管的精密設(shè)備，經(jīng)主管部門批準并同供貨商代表協(xié)商同意后，留待安裝時一并開箱。 5) 對于重要設(shè)備，在開箱檢驗的基礎(chǔ)上，視其特點進一步實施安全、質(zhì)量檢驗。通過必要的理化分析、性能測試及專項檢測，
8 檢驗設(shè)備各項技術(shù)指標是否符合設(shè)計標準及合同要求。 6) 對于質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，詳細記錄，出具證明，寫明缺陷的內(nèi)容及處理意見，由我方現(xiàn)場代表或檢驗負責人和供貨商現(xiàn)場代表簽字，作為雙方繼續(xù)交涉和處理的依據(jù)。 7) 設(shè)備、材料堆放場地的標牌設(shè)臵：明確設(shè)備、材料名稱、規(guī)格、到貨日期、檢驗狀態(tài)和供貨廠家，字跡清楚、不褪色；標牌制作使用1.2mm厚的薄鋼板,300mm (長)×250mm (高)的白底紅字標牌。 8) 現(xiàn)場設(shè)備、材料采用定臵管理，分區(qū)劃片，按系統(tǒng)分類設(shè)位并標識設(shè)備、材料定位編號，同樣以此作為計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備、材料貨位編號，并根據(jù)設(shè)備、材料搬運、出庫情況動態(tài)更新。 9) 設(shè)備在庫保管期間，在參照生產(chǎn)廠家（設(shè)備分承包方）提供的保管要求的同時，嚴格依據(jù)《設(shè)備維護保管規(guī)程》，做好設(shè)備的維護與保管工作。 10) 露天堆碼的材料分區(qū)分類碼放；各種材料按品種、規(guī)格、型號、長度分別掛牌堆放，底墊高度不小于200mm；碼放整齊，做到一頭齊一條線，不得混放；露天存放的鋼材采取必要的防雨措施，上蓋下墊。 11) 庫房管理制度齊全，書寫清楚，懸掛上墻，整齊醒目；庫房布局合理，庫容整潔，便于收發(fā)；實行庫內(nèi)“四定位”、“三成線”；保持庫內(nèi)整潔無雜物；化工油漆等危險品材料，根據(jù)消防部門的要求單獨設(shè)庫，庫房遠離火源，庫房設(shè)專人保管，并配備足夠的消防器材，保證危險品庫房的安全。
9 12) 安全閥、壓力表 、氣體報警儀等外購安全產(chǎn)品成品件先行送到長治市技術(shù)監(jiān)督局進行校驗，待效驗合格后再行安裝。 13) 車間所有壓力容器再到貨后，先行組織業(yè)主、廠家和施工三方進行組織驗收并確認具有設(shè)備制造地頒發(fā)的壓力容器合格證，然后告知長治市技術(shù)監(jiān)督局后進行安裝。 14) 裝臵內(nèi)防雷靜電接地全部鏈接成一個接地網(wǎng)，并組織監(jiān)理、業(yè)主安全部門進行接地網(wǎng)檢測驗收合格后，進行回填并簽辦相關(guān)驗收記錄存檔。
四、主要裝臵、設(shè)施的施工質(zhì)量控制情況
1 、 特種設(shè)備、壓力容器、壓力管道安裝
裝臵內(nèi)壓力容器 臺，防爆起重機 臺，壓力管道 米，均嚴格按規(guī)范要求，在安裝前向
技術(shù)監(jiān)督局辦理告知手續(xù)，并報請省特種設(shè)備檢測研究院進行安裝過程監(jiān)檢。
2、安全閥
安全閥為設(shè)備和壓力管道重要的安全附件，主要分布在裝臵內(nèi)中壓蒸氣和液氨系統(tǒng)上，共
臺。
安全閥主要在液氨、汽氨、中壓蒸氣和鍋爐水管路或設(shè)備中起到安全泄壓作用，對裝臵的安全起到關(guān)鍵作用，因此在安全閥安裝時嚴格按施工方案進行施工，在投入運行前首先將其送檢測機構(gòu)進行調(diào)校，在聯(lián)運時對其進行檢測，合格后重做鉛封，并填寫《安全閥調(diào)試記錄》。從而避免了系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，造成安全事故。
3、設(shè)備安全防護設(shè)施
裝臵內(nèi)所有機泵全部配備防護罩、各操作柜、柱，增設(shè)防護屏。
10 車間內(nèi)檢修用行車確保負荷限制器、行程限制器，制動、限速措施完好無缺。變壓器室、配電室房頂做防水、防滲漏等措施。
4、安全警示標志
車間配電室加設(shè)鋼防護門，門上刷涂“高壓危險”等醒目標語。部分設(shè)備標示“高溫、高壓、高速”危險、請謹慎操作”字樣。
5、接地保護
1、電氣設(shè)備、可燃易爆介質(zhì)，高層框架結(jié)構(gòu)多是本工程的一大特點，因此接地保護必不可少。本工程接地可分為兩大類：電氣接地和儀表接地。電氣接地又分為保護接地、避雷接地、靜電接地。 各單元的多電氣接地分布如下：
避雷網(wǎng)和避雷引下線與接地網(wǎng)連接。在空分塔最高點設(shè)避雷針一個，裝臵廠房女兒墻及高點設(shè)避雷網(wǎng)和避雷引下線與接地網(wǎng)連接。
避雷和保護接地系統(tǒng)均嚴格按施工方案和相應電氣規(guī)范進行施工。在施工中為保證整個接地系統(tǒng)的可靠性，在施工時對以下幾個方面進行了重大控制：
1）所有接地極埋深在
m m以上，且保證其垂直度。
2）每個電氣裝臵與接地網(wǎng)均并聯(lián)，在施工時質(zhì)量檢查員進行嚴格檢查。
3）避雷引下線在地面
m處設(shè)斷接卡，保證其避雷系統(tǒng)的阻值在設(shè)計范圍內(nèi)。
5）各單元的易燃金屬管（如液氨管線）管道均在非焊接接頭處用軟銅線壓接線端子進行可靠的螺栓連接，使其保證在0.01歐以內(nèi)。 儀表接地：
11 1）所以儀表外殼儀表盤柜箱、盒和電纜槽、保護管等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣損害而有可能帶危險電壓者，均做了保護接地。 2）儀表中控室的所有屏蔽均有絕緣端子與電氣接地隔離，單獨做接地系統(tǒng)。
3）浙大中控的DCS的保護接地與系統(tǒng)接地可與電氣接地網(wǎng)連接。 6．消防系統(tǒng)
由于存在易燃易爆介質(zhì)，為了防止發(fā)生重大火災事故，所有車間、成品倉庫及堆場引入消防專用管線，在所有車間、成品管區(qū)及倉庫周圍布臵消防栓，完成車間布臵消防炮，在各車間廠房車間一層和二層、設(shè)有消防區(qū)域自動報警系統(tǒng)，以應對突發(fā)安全問題。由于消防管線均為埋地碳鋼管，我們施工時嚴格遵守施工程序，并從焊接和防腐兩個方面進行重點控制。
焊接方面：我們堅持選擇合格焊工持證上崗，嚴格焊接程序，在施工中杜絕一切質(zhì)量通病，在試驗合格，業(yè)主、監(jiān)理簽字后方可允許防腐。
防腐方面：采用 油 布的防腐工藝，嚴格施工程序，對于玻璃絲布褶皺、纏繞不緊、搭接不均都做了嚴格的監(jiān)督檢查。對于消防炮和其他消防設(shè)臵，均按設(shè)計文件和相關(guān)標準進行施工，投入使用前均做過試驗。
7、DCS連鎖保護
該項目工程工藝復雜，壓力管道、壓力容器承壓較高，且存在多種易燃易爆和有毒腐蝕性介質(zhì)，對整個裝臵的生產(chǎn)運行帶來嚴重威脅，因此儀表DCS連鎖保護至關(guān)重要，本裝臵DCS采用的產(chǎn)品具有良好的可靠性和安全性。對全廠的管道和設(shè)備的壓力、溫度、流量、
12 液位、可燃氣體、有毒氣體進行檢測、報警，并通過執(zhí)行器阻止或延緩故障的擴大，避免造成大的安全事故。在施工中關(guān)鍵把握了單臺儀表反應迅速動作靈敏，儀表相互連鎖配合到位、強弱電隔離屏蔽防止干擾等幾方面，且檢查到位。
8、緊急處理設(shè)施
車間內(nèi)設(shè) 米高的排氣筒一座，蒸汽放空器 臺， 合 放空消聲器 臺。用于緊急停車時裝臵內(nèi)氨氣、中壓蒸汽和酸性氣體的放空。
五、施工過程質(zhì)量保證管理措施 5.1工序質(zhì)量控制
（1）工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對工序活動條件的質(zhì)量（即：施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境）和工序活動效果的質(zhì)量（即：符合質(zhì)量檢驗評定標準程度），必須進行全過程有效控制。
（2）質(zhì)量員應嚴格按照已編制審定后的質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導書要求施工，嚴格遵循相應的規(guī)范、標準、施工工藝要求施工，并及時做好施工記錄。
（3）專業(yè)按相應的施工程序，以處“過程控制程序文件”規(guī)定要求，對質(zhì)量特征的技術(shù)參數(shù)進行監(jiān)控。
（4）施工中應特別強調(diào)工程的前期配合和主體安裝工作。對于孔洞的預留和預埋件的埋設(shè)，在主體施工過程中，施工人員應密切配合土建，施工班組做到自檢、施工員進行復查，項目技術(shù)負責人復核無誤后，才能進行下一步施工。 5.2 工序質(zhì)量檢驗
13 A、施工班組嚴格執(zhí)行“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。為了保證每道工序達到合格，對施工班組任務書結(jié)算實行質(zhì)量認證制，即沒有質(zhì)量員驗收簽字不得結(jié)算。
B、項目部設(shè)專職質(zhì)量員，對質(zhì)量控制點進行專人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員按分項工程進行檢查驗收，對照設(shè)計、規(guī)范、標準要求作出是否達到合格的判定。
C、在工序質(zhì)量檢驗中，對已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬于停工待檢點，必須在自驗合格的前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收通過后，方可進入下道工序的施工。
最后，我們保證在整個施工中從硬件的安裝到軟件的調(diào)試，乃至最后的試運、調(diào)試都嚴格按照施工組織設(shè)計、方案、相關(guān)設(shè)計文件、標準規(guī)范進行。
第二篇：建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告
建設(shè)項目概況
本工程為津薊高速公路天津站擴建工程4標段，津薊高速公路天津站服務區(qū)加油站工程。
其中東側(cè)服務區(qū)內(nèi)設(shè)置加油站站房建筑面積608.8m2，建筑高度5.1m，屋面防水等級為：Ⅲ級，鋼網(wǎng)球架結(jié)構(gòu)罩棚投影面積991.2 m2，底下埋設(shè)承重油罐5座，其中40m3柴油儲油罐2座，20 m3汽油儲油罐3座。本加油站設(shè)置
一、
二、三次油氣回收裝置，防火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑物主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，墻體為200mm厚加氣混凝土砌塊，90mm厚聚苯板保暖。
二、 施工依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標準 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001） 《汽車加油站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-2002） 《加油站大氣污染物排放標準》（GB20952-2007） 《油氣回收系統(tǒng)工程技術(shù)導則 加油站篇》
《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98） 《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2002）
三、 安全設(shè)施及其原材料檢驗、檢測情況
1、 安全設(shè)施進場前由主管現(xiàn)場安全的項目經(jīng)理及安全員進行進場驗收，經(jīng)驗收合格后方能使用。
2、 原材料檢驗情況：
鋼筋出廠質(zhì)量證明書、名牌齊全，復試及監(jiān)理抽檢合格； 混凝土廠家資質(zhì)經(jīng)監(jiān)理、甲方審核符合施工要求； 水泥出廠檢驗報告、合格證齊全，復試及監(jiān)理抽檢合格； 砂、石復試及監(jiān)理抽檢合格；
砌塊出廠檢驗報告、合格證齊全，復試及監(jiān)理抽檢合格；
1、組織制定并實施公司生產(chǎn)安全事故應急救援規(guī)章制度（見附件2）。
2、宣傳貫徹關(guān)于生產(chǎn)安全事故應急救援的法律法規(guī)、規(guī)章制度。
3、組織制定本公司應急預案，審查并督促、指導、檢查公司所屬各分支機構(gòu)制定并實施項目生產(chǎn)事故應急救援預案、組織機構(gòu)的建立、器材工具的配備。
4、當接到生產(chǎn)安全事故報告后，公司應急救援組織機構(gòu)負責人應根據(jù)事故性質(zhì)和嚴重程度，指揮、指導項目采取應急救援措施，并組織人員奔赴事故發(fā)生現(xiàn)場，進行事故救援、處理與協(xié)調(diào)。
第八條 公司機關(guān)職能部門，按照公司應急救援組織機構(gòu)分工履行相應的職責。
第九條 公司所屬各分支機構(gòu)，應組建本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援組織機構(gòu)，明確人員和職責，配備器材和工具，針對潛在事故及緊急情況制定應急準備與響應措施，組織培訓、演習，并負責施工現(xiàn)場意外事故或緊急情況的搶救、搶險、處理、報告等工作。 分支機構(gòu)應急職責中應用組織機構(gòu)圖和職責表來確定以下內(nèi)容：
1、緊急情況發(fā)生時由誰來指揮操作？
2、當更多的企業(yè)和企業(yè)外反應人員到達事故現(xiàn)場時，指揮結(jié)構(gòu)如何變化？
3、如果緊急狀況惡化時，需要更多的資源和出現(xiàn)更多的受影響點（包括企業(yè)內(nèi)外），指揮結(jié)構(gòu)如何變化？
4、誰來決定分配減緩事故的資源？
5、哪些應急功能（如消防、工程、醫(yī)療等）應該行動，什么時候？如何行動？
6、哪些人負責專項應急反應功能？
7、各種指揮崗位應位于哪里？
8、誰應該在緊急時與誰保持通訊聯(lián)絡(luò)？
9、誰來決定采取何種行動以保護外部人群？
10、所有應急功能協(xié)調(diào)員互相之間如何聯(lián)絡(luò)？
11、誰提供技術(shù)建議來開始反應行動？
12、誰來決定什么時候應急結(jié)束，批準重新進入危險區(qū)？
第五章 應急培訓
第十條 應急培訓由公司各分支機構(gòu)、職能部門向人力資源部提出培訓計劃，由人力資源部組織實施或者委外培訓。
第十一條 應急培訓：無論哪種事故應急，培訓必須包括以下內(nèi)容：
1、滅火器的使用以及滅火步驟的訓練。
2、個人防護措施。
3、對潛存事故的辯識。
4、事故報警。
5、緊急情況下人員的安全疏散。
第六章 應急訓練與演習 第十二條 公司及其分支機構(gòu)發(fā)生危險化學品爆炸、泄露、丟失等緊急事件和社會治安緊急事件及交通事件等，按生產(chǎn)責任制中的分工由派出所組織指導應急訓練和演習；生產(chǎn)安全事故緊急事件，由安全質(zhì)量部組織指導應急訓練與演習。具體操作由各分支機構(gòu)組織執(zhí)行。
第十三條 應做好相應的應急訓練和演習記錄。
第七章 應急工作程序
第十四條 事故報告與現(xiàn)場保護。事故事件的第一目擊者，應用最快的方式向有關(guān)人員或單位報告情況。在救援過程中，負責人應按本單位應急救援預案的規(guī)定，迅速采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大。發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，施工單位應當采取措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場。需要移動現(xiàn)場物品時，應當做出標記和書面記錄，妥善保管有關(guān)證物。同時做好現(xiàn)場保護，應安排人員與有關(guān)單位保持聯(lián)系，隨時報告事故、事件的發(fā)展情況。做好信息溝通記錄。
第十五條 確定方案。應急救援組織負責人，根據(jù)事故、事件的性質(zhì)和嚴重程度，迅速組織人員研究確定救援方案和啟動的預警級別。
第十六條 組織救援。由應急救援組織負責人組織協(xié)調(diào)各小組，進行救援。在應急過程中遇有威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取緊急措施。同時應做好應急救援處理情況的記錄。
第十七條 文件的評審和修訂
發(fā)生事故或緊急情況后，若經(jīng)實踐證明應急救援程序或相應的應急預案、措施效果不佳需要完善時，應組織有關(guān)單位對本程序以及相應的專項應急預案進行評審、修訂。
第八章 預防與應急救援措施
第十八條 危險性較大分部分項工程及施工現(xiàn)場事故易發(fā)部位、環(huán)節(jié)的預防監(jiān)控措施詳見《危險性較大分部分項工程及施工現(xiàn)場事故易發(fā)部位、環(huán)節(jié)的預防監(jiān)控措施和應急預防案匯編》。
第十九條 應急措施：
（一）火災、爆炸
1、各單位防火組織立即奔赴現(xiàn)場，迅速判明起火、爆炸位置。
2、根據(jù)不同的火災、爆炸性質(zhì)、燃燒物質(zhì)、采取正確的滅火方法，使用正確的滅火設(shè)施和器材。
3、結(jié)合分工發(fā)揮各自職責。
4、公安消防隊伍到達火場后，參加滅火的單位和個人必須服從公安消防機構(gòu)總指揮員統(tǒng)一調(diào)動，執(zhí)行火場總指揮的滅火命令。
5、滅火工作完畢后，保護好火災、爆炸現(xiàn)場，單位防火組織協(xié)助公安消防部門調(diào)查事故原因，核實火災損失，查明事故責任，處理善后事宜。
（二） 機械事故
1、發(fā)現(xiàn)險情的人員立即向領(lǐng)導報告。
2、適用時，立即切斷電源。
3、指揮員召集搶險小組進入應急狀態(tài)，并上報。
4、對險情制定搶修方案。
5、根據(jù)險情制定搶修方案。
6、各小組按職責實施方案。
7、保護事故現(xiàn)場。
（三）傷亡事故
1、出現(xiàn)事故立即向領(lǐng)導報告。
2、總指揮立即組織搶險隊伍，進入應急狀態(tài)，控制事故蔓延發(fā)展。
3、聯(lián)絡(luò)組及時聯(lián)絡(luò)救援人員，車輛和物資。
4、救援、運輸隊及時、穩(wěn)妥地疏散現(xiàn)場人員，正確快速地引導救援、救護車輛。救護隊對傷員正確施救。
5、保護事故現(xiàn)場。
6、死亡事故發(fā)生后必須及時報告公司安全管理部和公司領(lǐng)導。
（四）管道破裂
1、發(fā)現(xiàn)人員立即向領(lǐng)導報告。
2、項目部領(lǐng)導接到險情報告后，立即到事發(fā)現(xiàn)場勘察，查明險情，下達關(guān)閉管路命令，立即向水、油、氣管理部門通告，對搶修所需的資源進行估算。
3、副隊長根據(jù)判斷結(jié)果，制定搶修技術(shù)方案，明確搶修隊各小組的任務。
4、隊長組織搶修隊成員，調(diào)動必要的機具、設(shè)備、材料等資源。
5、對管路破損部位的土上地下障礙物進行清除，亮出被搶修地域。
6、破土挖掘溝槽，亮出破損管道，對溝槽進行必要的防護和排水。
7、對管道進行修補或更換，接口、焊縫等作業(yè)必須達到有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標準。
8、對被損壞管道修補或更換完畢后，加壓檢驗，合格后開通管道系統(tǒng)閥門。
9、溝槽土方回填，將現(xiàn)場及道路清理干凈。
（五）食物中毒、大面積中暑
1、發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。
2、救護指揮立即召集搶救小組，進入應急狀態(tài)。
3、判明中毒性質(zhì)，采取相應排毒救治措施。
4、如果需要將患者送醫(yī)院救治，聯(lián)絡(luò)組與醫(yī)院取得聯(lián)系。
5、使用適宜的運輸設(shè)備（含醫(yī)院救護車）盡快將患者送至醫(yī)院。
6、對現(xiàn)場進行必要的可行的保護。
（六）突發(fā)傳染病
1、發(fā)現(xiàn)疫情及時報告。
2、指揮員召集救護組進入應急狀態(tài)。
3、調(diào)查發(fā)病原因，查明發(fā)病人數(shù)。
4、控制傳染源，立即對病人采取隔離措施，并派專人管理，及時通知就近醫(yī)院救治。
5、切斷傳播途徑，衛(wèi)生管理員對病人接觸過的物品，要用84消毒液進行消毒。操作時要戴一次性的口罩和手套，避免接觸傳染。
6、保護易感染人群，發(fā)生傳染病爆發(fā)流行時，生活區(qū)要采取封閉措施，禁止人員隨便流動，防止疾病蔓延。
（七）不可抗力自然災害
1、指揮長下達發(fā)出警報令，項目部進行搶險救災狀態(tài)，搶險隊及全體人員投入搶險工作。
2、在指揮長的統(tǒng)一指揮下，及時、有序地將人員疏散到安全區(qū)，重要物資撤離危險區(qū)。
3、危險區(qū)隔離，標出警示。
4、根據(jù)分析判斷的結(jié)果，指揮長、副指揮長定出搶險的方案，調(diào)動必要的機具、設(shè)備、材料等資源。
5、各搶險組長根據(jù)搶險方案，將具體任務下達給各小組成員，各小組成員按要求完成。
6、及時接收媒體或氣象部門有關(guān)事態(tài)后序發(fā)展的預測報告，密切跟蹤災害變化，以采取相應的措施。
（八）其它
1、發(fā)現(xiàn)險情的人員立即向領(lǐng)導報告。
2、領(lǐng)導立即調(diào)集一切可利用資源，根據(jù)實際情況，采取必要和可行的措施。
3、立即上報有關(guān)領(lǐng)導，必要時報告有關(guān)外部機構(gòu)。
第九章 內(nèi)外信息聯(lián)系
第二十二條 各單位要注重與社會的互動，整合社會功能，密切與地方政府、友鄰單位和城鄉(xiāng)居民的協(xié)調(diào)合作，構(gòu)建“體系完整、機制完善、反應迅速、救助得力”的應急體系，實現(xiàn)與地方、與社會應急救援系統(tǒng)的有效銜接。公司內(nèi)部聯(lián)系信息詳見辦公室印發(fā)的〈中鐵十二局集團第七工程有限公司電話號碼表〉〉。進行信息溝通與交流時，應認真貫徹執(zhí)行公司管理體系文件〈〈信息交流與溝通程序〉〉。
第十章 應急總結(jié)與獎懲
第二十三條 應急救援工作結(jié)束后，事故現(xiàn)場應急救援指揮部，應當組織相關(guān)部門和單位認真進行總結(jié)、分析，吸取事故事件的教訓，及時進行整改，并按照下列規(guī)定對有關(guān)單位和人員進行獎懲。
1、對在應急搶險救援、指揮、信息報送等方面有突出貢獻的單位和個人，應當按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，給予表彰和獎勵。
2、對瞞報、遲報、漏報、謊報、誤報特大事故和突發(fā)事故中玩忽職守，不聽從指揮，不認真負責或臨陣逃脫、擅離職守的人員，由所在單位或上級部門按照有關(guān)規(guī)定，給予責任追究或行政處分。對擾亂、妨礙搶險救援的單位和人員，由所在單位或上級部門以及公安機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定，給予行政處分或行政處罰。對擾亂、妨礙搶險救援的單位和人員，由有關(guān)行政管理部門依法處理，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責任。
第十一章 附 則
第二十四條 本預案自印發(fā)之日起施行。
第三篇：建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告
安全設(shè)施施工申請報告
一、建設(shè)項目概況
有限責任公司，系
的企業(yè)。為適應市場需要，公司
年新建
萬噸/年甲醇項目，并已通過經(jīng)貿(mào)委立項，安監(jiān)、消防、環(huán)保、質(zhì)監(jiān)等部門的環(huán)評和審批。項目設(shè)崗位員工
人，裝臵運行時間
小時/年，采用 班運轉(zhuǎn)制。生產(chǎn)規(guī)模 萬噸/年，主要產(chǎn)品有甲醇 。
生產(chǎn)線采用鐵鉬有機硫加氫轉(zhuǎn)化，氧化鋅脫硫，純氧甲烷轉(zhuǎn)化，低壓法甲醇合成，三塔甲醇精餾工藝，采用技術(shù)先進、成熟。生產(chǎn)裝臵采用DCS控制系統(tǒng)，正常開停車及工藝調(diào)整可全部實現(xiàn)在中控室完成，保證了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
裝臵的關(guān)鍵設(shè)備：a、轉(zhuǎn)化爐由
公司提供，采用金屬燒嘴使氧氣轉(zhuǎn)化爐內(nèi)更加均勻的分布；b、甲醇合成塔由
公司制造，該合成塔為管殼式合成塔，甲醇反應熱可及時由管內(nèi)傳遞到殼體的水中，通過副產(chǎn)蒸汽帶出，防止崔化劑溫度的波動，操作十分簡便。
裝臵的大型運行設(shè)備，空壓機，合成氣壓壓縮機采用離心式壓縮，由
集團提供，其動力驅(qū)動采用汽輪機由 公司提供，焦爐氣壓縮機由
壓縮機廠提供，通過試車及裝臵的試運行證明，以上大型設(shè)備運行穩(wěn)定，安全可靠。
系統(tǒng)的主要流程為合格的焦爐氣通過氣柜的緩沖進入焦爐煤氣壓縮機進行三級壓縮，加壓至
Mpa送入精脫硫，鐵鉬加氫催化劑將焦爐氣中的有機硫轉(zhuǎn)化為無機硫，再用鐵、錳、鋅催化劑吸收無機
1 硫，脫硫合格的焦爐氣和蒸汽一起進入轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，加入氧氣進行部分氧化反應，提高溫度后進入催化劑床層，在鎳觸煤入口催化下進行甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化，通過度熱鍋爐回收熱量后再進行換熱，降溫，分享水分后進入合成氣壓機，加壓至 Mpa，先通過氣氣換熱器提交溫度，然后進甲醇合成塔，在銅催化劑的作用下進行甲醇合成，出塔氣經(jīng)氣氣換熱器換熱，水冷器降溫，進入甲醇分離器，分離后的氣體進入合成壓縮機的循環(huán)段增壓作為合成循環(huán)氣。甲醇分離器分離出的粗甲醇通過二級過濾器送往精餾，以合成 粗甲醇，用粗醇泵打入預精餾塔賒輕組分，然后用預后泵打入加壓精餾塔進行精餾，并為常壓精餾塔提供熱烷，以塔源采出的合格甲醇經(jīng)冷卻后進入成品罐做為成品送出。
整個裝臵布局合理，工藝先進，節(jié)能環(huán)保。 1 、工程簡要說明： 1.1工程名稱：
×××有限責任公司
萬噸/年甲醇安裝工程 1.2工程進度
年 月 日開始整體大規(guī)模安裝條件，計劃
年
月
日安裝完畢，具備單體試車條件。
2、
萬噸/年甲醇生產(chǎn)線施工范圍：
2.1 生產(chǎn)線內(nèi)管道、單體設(shè)備、消防、電氣儀表安裝和現(xiàn)場罐及操作平臺的制作、管道和罐的保溫、保冷、除銹、防腐、焊縫酸洗鈍化、油漆、試壓、管道吹洗工作。
2.2 生產(chǎn)線內(nèi)所有工程循環(huán)水、生產(chǎn)水、消防水、泡沫水、消防栓、水炮等安裝并達到開車使用條件。
2 2.3 生產(chǎn)線內(nèi)所有電氣儀表、橋架線路、防爆柱、照明燈具的安裝以及與低壓控電變、主控室線路的連接（主機內(nèi)除外）。
2.4 本生產(chǎn)線與公用管廊連接的鋼結(jié)構(gòu)及與公用管廊上管線的焊接碰口。
2.5 生產(chǎn)線內(nèi)單機設(shè)備的電源與低壓控制變電的控制安裝。 2.6 完成生產(chǎn)線內(nèi)鋼平臺、鋼梯、護欄及預留孔防護等鋼結(jié)構(gòu)工作。
2.7 完成生產(chǎn)線內(nèi)手動起重機械安裝。
2.8 完成屬于本裝臵罐區(qū)內(nèi)機泵控制電源橋架的鋪設(shè)和連接。 2.9 完成屬于本裝臵罐區(qū)內(nèi)機泵及管道的安裝。
2.10 完成從總降壓站到本裝臵內(nèi)控制變電纜的鋪設(shè)連接。 2.11 完成本裝臵內(nèi)低壓控電變設(shè)備安裝、線路連接。
3、工程環(huán)境條件
×××有限責任公司廠區(qū)地勢平坦，路面為水泥地面，生活水和施工用電滿足就近使用條件，符合三通一平的要求。本工程緊靠道路，便于物料運輸組織，交通運輸通暢。東西兩面為綠化地，場地寬闊。廠內(nèi)道路成環(huán)狀分布，為消防車通行、安全疏散，及貨物運輸提供便利條件。
二．施工依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標準
1、設(shè)備、管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程
1) 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收適用規(guī)范》（GB50231-98） 2) 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98） 3) 《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）
3 4) 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》（GB50274-98）
5) 《空氣分離設(shè)備表面清潔度》（JB/T6896-93）； 6) 《鋼制塔式容器》；
7) 《鋁制空氣分離設(shè)備、安裝焊接技術(shù)規(guī)范》（JB/T6895-93）； 8) 《空氣分離設(shè)備用氧氣管道技術(shù)條件》（JB5902-92）；
9) 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(金屬管道篇)（GB50235-97） 10) 《鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)程》（HGJ222-92）； 11) 《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》（SH3525-92）；
12) 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)【1999】154號）； 13) 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH3505-99）； 14) 《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-1997）； 15) 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50278-98）； 16) 《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準》（SHJ515-90）；
17) 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323-1987）； 18) 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50184-1993）； 19) 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB3501-1997）；
20) 《石油化工企業(yè)換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范》（GB3532-95）； 21) 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231--98）； 22) 《壓縮機、風機、泵安裝施工及驗收規(guī)范》（GB50275—98）； 23) 《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》(HGJ209—83)； 24) 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ126-89)；
4 25) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235—97）； 26) 《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236—97）；
27) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2003）； 28) 《化工設(shè)備管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》(HG229-83)； 29) 《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》(SHJ501-85)；
30) 《 PVC/FRP 復合管施工及驗收規(guī)范》（DBQJ104-94）； 31) 《纖維纏繞玻璃鋼管道安裝施工工藝規(guī)范》； 32) 《流體輸送用無縫鋼管》（GB/T 8163-87）； 33) 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》（GB/T 14976-94）； 34) 《流體輸送用不銹鋼 焊接鋼管》（GB12771-91）； 35) 《直縫電焊鋼管》（GB/T 13793-92）；
36) 《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》（GB/T 3091-93）； 37) 《奧氏體不銹鋼焊接鋼管》（HG20537.1-4-92）；
38) 《玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復合管道》（HG20520-92）； 39) 《增強聚丙烯(FRPP)管和管件》（HG20539-92）；
40) 《玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復合管和管件》（HG/T21636-1987）；
41) 《襯膠鋼管和管件》（HG21501-1993）； 42) 《增強聚氯乙烯管及管件》（企業(yè)標準）； 43) 《氯化聚氯乙烯(CPVC)管及管件》（企業(yè)標準）； 44) 《聚氯乙烯管及管件》（企業(yè)標準）；
5 45) 《蒸氣伴管結(jié)構(gòu)通用圖》(CD42B6-83)； 46) 《蒸氣夾套結(jié)構(gòu)通用圖》(CD42B7-83)； 47) 《管架標準圖》(HG/T21629-1999)；
48) 《化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標準》（HG20235—93）； 49) 《管道工程安裝手冊》；
50) 《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(HGJ20236—98)。
2、防腐保溫工程技術(shù)規(guī)范規(guī)程
1) 《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（HGJ229-91） 2) 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（SHJ3022-99） 3) 《石油化工絕熱工程施工工藝標準》（SHJ522-91） 4) 《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50224-95） 5) 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》（HGJ202—82） 6) 《工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準》（HG/2387-92） 7) 《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》（GB4272-92） 8) 《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》（GB11790-1996）
9) 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50185-1993）
3、電氣工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程
1) 《電氣裝臵安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147-90） 2) 《電氣裝臵安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》（GB50150-92）
3) 《電氣裝臵安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB50171-92）
6 4) 《電氣裝臵安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-96）
5) 《電氣裝臵安裝工程母線裝臵施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90） 6) 《電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）
7) 《電氣裝臵安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》（GB50257-96）
8) 《電氣裝臵安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GBJ148-90）
9) 《電氣裝臵安裝工程接地裝臵施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）
10) 《電氣裝臵安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范》（GB50225-96）
11) 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ303-88） 12) 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）
4、儀表工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程
1) 《石油化工儀表工程施工及驗收規(guī)范》（SH3521-1999） 2) 《自控儀表安裝圖冊》（HG/T21581-95） 3) 《計量器具檢定規(guī)程》（JJGI-37-89）
4) 《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ131-90） 5) 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ93-86） 6) 《爆炸危險環(huán)境的配線和電氣設(shè)備安裝通用圖》（HG21508-92）
7 7) 《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-1992）
5、 綜合類施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程
1) 《化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標準》（H020235-93） 2) 《化學工業(yè)大中型化工裝臵試車工作規(guī)范》（HJG231-91） 3) 《建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GBJ50300-2001） 4) 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GB50252-1994） 5) 《化學工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》（HG20237-94） 6) 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH3505-1999）
三、 安全設(shè)施及原材料檢驗、檢測情況 1) 由具有上崗資格的檢驗員，牽頭進行設(shè)備、材料檢驗，首先擬訂檢驗計劃，開出“檢驗聯(lián)絡(luò)單”，在規(guī)定時間內(nèi)通知供貨商、業(yè)主、監(jiān)理公司參加材料設(shè)備的檢驗。 2) 設(shè)備開箱檢驗前，檢查箱體包裝是否完整無損、符合包裝要求，檢查裝箱資料是否齊全，核對實物與裝箱單上的名稱、數(shù)量是否相符；核對產(chǎn)品合格證書和設(shè)備銘牌是否與實物相符。 3) 對產(chǎn)品外觀進行全面檢查，檢查其有無變形、殘損、銹蝕等問題。對發(fā)現(xiàn)的問題分清是原殘還是工殘，做好詳細記錄，并記入索賠登記臺帳，寫明情況和處理意見。 4) 對開箱檢驗后，不易恢復原包裝，以致不能安全保管的精密設(shè)備，經(jīng)主管部門批準并同供貨商代表協(xié)商同意后，留待安裝時一并開箱。 5) 對于重要設(shè)備，在開箱檢驗的基礎(chǔ)上，視其特點進一步實施安全、質(zhì)量檢驗。通過必要的理化分析、性能測試及專項檢測，
8 檢驗設(shè)備各項技術(shù)指標是否符合設(shè)計標準及合同要求。 6) 對于質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，詳細記錄，出具證明，寫明缺陷的內(nèi)容及處理意見，由我方現(xiàn)場代表或檢驗負責人和供貨商現(xiàn)場代表簽字，作為雙方繼續(xù)交涉和處理的依據(jù)。 7) 設(shè)備、材料堆放場地的標牌設(shè)臵：明確設(shè)備、材料名稱、規(guī)格、到貨日期、檢驗狀態(tài)和供貨廠家，字跡清楚、不褪色；標牌制作使用1.2mm厚的薄鋼板,300mm (長)×250mm (高)的白底紅字標牌。 8) 現(xiàn)場設(shè)備、材料采用定臵管理，分區(qū)劃片，按系統(tǒng)分類設(shè)位并標識設(shè)備、材料定位編號，同樣以此作為計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備、材料貨位編號，并根據(jù)設(shè)備、材料搬運、出庫情況動態(tài)更新。 9) 設(shè)備在庫保管期間，在參照生產(chǎn)廠家（設(shè)備分承包方）提供的保管要求的同時，嚴格依據(jù)《設(shè)備維護保管規(guī)程》，做好設(shè)備的維護與保管工作。 10) 露天堆碼的材料分區(qū)分類碼放；各種材料按品種、規(guī)格、型號、長度分別掛牌堆放，底墊高度不小于200mm；碼放整齊，做到一頭齊一條線，不得混放；露天存放的鋼材采取必要的防雨措施，上蓋下墊。 11) 庫房管理制度齊全，書寫清楚，懸掛上墻，整齊醒目；庫房布局合理，庫容整潔，便于收發(fā)；實行庫內(nèi)“四定位”、“三成線”；保持庫內(nèi)整潔無雜物；化工油漆等危險品材料，根據(jù)消防部門的要求單獨設(shè)庫，庫房遠離火源，庫房設(shè)專人保管，并配備足夠的消防器材，保證危險品庫房的安全。
9 12) 安全閥、壓力表 、氣體報警儀等外購安全產(chǎn)品成品件先行送到長治市技術(shù)監(jiān)督局進行校驗，待效驗合格后再行安裝。 13) 車間所有壓力容器再到貨后，先行組織業(yè)主、廠家和施工三方進行組織驗收并確認具有設(shè)備制造地頒發(fā)的壓力容器合格證，然后告知長治市技術(shù)監(jiān)督局后進行安裝。 14) 裝臵內(nèi)防雷靜電接地全部鏈接成一個接地網(wǎng)，并組織監(jiān)理、業(yè)主安全部門進行接地網(wǎng)檢測驗收合格后，進行回填并簽辦相關(guān)驗收記錄存檔。
四、主要裝臵、設(shè)施的施工質(zhì)量控制情況
1 、 特種設(shè)備、壓力容器、壓力管道安裝
裝臵內(nèi)壓力容器 臺，防爆起重機 臺，壓力管道 米，均嚴格按規(guī)范要求，在安裝前向
技術(shù)監(jiān)督局辦理告知手續(xù)，并報請省特種設(shè)備檢測研究院進行安裝過程監(jiān)檢。
2、安全閥
安全閥為設(shè)備和壓力管道重要的安全附件，主要分布在裝臵內(nèi)中壓蒸氣和液氨系統(tǒng)上，共
臺。
安全閥主要在液氨、汽氨、中壓蒸氣和鍋爐水管路或設(shè)備中起到安全泄壓作用，對裝臵的安全起到關(guān)鍵作用，因此在安全閥安裝時嚴格按施工方案進行施工，在投入運行前首先將其送檢測機構(gòu)進行調(diào)校，在聯(lián)運時對其進行檢測，合格后重做鉛封，并填寫《安全閥調(diào)試記錄》。從而避免了系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，造成安全事故。
3、設(shè)備安全防護設(shè)施
裝臵內(nèi)所有機泵全部配備防護罩、各操作柜、柱，增設(shè)防護屏。
10 車間內(nèi)檢修用行車確保負荷限制器、行程限制器，制動、限速措施完好無缺。變壓器室、配電室房頂做防水、防滲漏等措施。
4、安全警示標志
車間配電室加設(shè)鋼防護門，門上刷涂“高壓危險”等醒目標語。部分設(shè)備標示“高溫、高壓、高速”危險、請謹慎操作”字樣。
5、接地保護
1、電氣設(shè)備、可燃易爆介質(zhì)，高層框架結(jié)構(gòu)多是本工程的一大特點，因此接地保護必不可少。本工程接地可分為兩大類：電氣接地和儀表接地。電氣接地又分為保護接地、避雷接地、靜電接地。 各單元的多電氣接地分布如下：
避雷網(wǎng)和避雷引下線與接地網(wǎng)連接。在空分塔最高點設(shè)避雷針一個，裝臵廠房女兒墻及高點設(shè)避雷網(wǎng)和避雷引下線與接地網(wǎng)連接。
避雷和保護接地系統(tǒng)均嚴格按施工方案和相應電氣規(guī)范進行施工。在施工中為保證整個接地系統(tǒng)的可靠性，在施工時對以下幾個方面進行了重大控制：
1）所有接地極埋深在
m m以上，且保證其垂直度。
2）每個電氣裝臵與接地網(wǎng)均并聯(lián)，在施工時質(zhì)量檢查員進行嚴格檢查。
3）避雷引下線在地面
m處設(shè)斷接卡，保證其避雷系統(tǒng)的阻值在設(shè)計范圍內(nèi)。
5）各單元的易燃金屬管（如液氨管線）管道均在非焊接接頭處用軟銅線壓接線端子進行可靠的螺栓連接，使其保證在0.01歐以內(nèi)。 儀表接地：
11 1）所以儀表外殼儀表盤柜箱、盒和電纜槽、保護管等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣損害而有可能帶危險電壓者，均做了保護接地。 2）儀表中控室的所有屏蔽均有絕緣端子與電氣接地隔離，單獨做接地系統(tǒng)。
3）浙大中控的DCS的保護接地與系統(tǒng)接地可與電氣接地網(wǎng)連接。 6．消防系統(tǒng)
由于存在易燃易爆介質(zhì)，為了防止發(fā)生重大火災事故，所有車間、成品倉庫及堆場引入消防專用管線，在所有車間、成品管區(qū)及倉庫周圍布臵消防栓，完成車間布臵消防炮，在各車間廠房車間一層和二層、設(shè)有消防區(qū)域自動報警系統(tǒng)，以應對突發(fā)安全問題。由于消防管線均為埋地碳鋼管，我們施工時嚴格遵守施工程序，并從焊接和防腐兩個方面進行重點控制。
焊接方面：我們堅持選擇合格焊工持證上崗，嚴格焊接程序，在施工中杜絕一切質(zhì)量通病，在試驗合格，業(yè)主、監(jiān)理簽字后方可允許防腐。
防腐方面：采用 油 布的防腐工藝，嚴格施工程序，對于玻璃絲布褶皺、纏繞不緊、搭接不均都做了嚴格的監(jiān)督檢查。對于消防炮和其他消防設(shè)臵，均按設(shè)計文件和相關(guān)標準進行施工，投入使用前均做過試驗。
7、DCS連鎖保護
該項目工程工藝復雜，壓力管道、壓力容器承壓較高，且存在多種易燃易爆和有毒腐蝕性介質(zhì)，對整個裝臵的生產(chǎn)運行帶來嚴重威脅，因此儀表DCS連鎖保護至關(guān)重要，本裝臵DCS采用的產(chǎn)品具有良好的可靠性和安全性。對全廠的管道和設(shè)備的壓力、溫度、流量、
12 液位、可燃氣體、有毒氣體進行檢測、報警，并通過執(zhí)行器阻止或延緩故障的擴大，避免造成大的安全事故。在施工中關(guān)鍵把握了單臺儀表反應迅速動作靈敏，儀表相互連鎖配合到位、強弱電隔離屏蔽防止干擾等幾方面，且檢查到位。
8、緊急處理設(shè)施
車間內(nèi)設(shè) 米高的排氣筒一座，蒸汽放空器 臺， 合 放空消聲器 臺。用于緊急停車時裝臵內(nèi)氨氣、中壓蒸汽和酸性氣體的放空。
五、施工過程質(zhì)量保證管理措施 5.1工序質(zhì)量控制
（1）工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對工序活動條件的質(zhì)量（即：施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境）和工序活動效果的質(zhì)量（即：符合質(zhì)量檢驗評定標準程度），必須進行全過程有效控制。
（2）質(zhì)量員應嚴格按照已編制審定后的質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導書要求施工，嚴格遵循相應的規(guī)范、標準、施工工藝要求施工，并及時做好施工記錄。
（3）專業(yè)按相應的施工程序，以處“過程控制程序文件”規(guī)定要求，對質(zhì)量特征的技術(shù)參數(shù)進行監(jiān)控。
（4）施工中應特別強調(diào)工程的前期配合和主體安裝工作。對于孔洞的預留和預埋件的埋設(shè)，在主體施工過程中，施工人員應密切配合土建，施工班組做到自檢、施工員進行復查，項目技術(shù)負責人復核無誤后，才能進行下一步施工。 5.2 工序質(zhì)量檢驗
13 A、施工班組嚴格執(zhí)行“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。為了保證每道工序達到合格，對施工班組任務書結(jié)算實行質(zhì)量認證制，即沒有質(zhì)量員驗收簽字不得結(jié)算。
B、項目部設(shè)專職質(zhì)量員，對質(zhì)量控制點進行專人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員按分項工程進行檢查驗收，對照設(shè)計、規(guī)范、標準要求作出是否達到合格的判定。
C、在工序質(zhì)量檢驗中，對已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬于停工待檢點，必須在自驗合格的前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收通過后，方可進入下道工序的施工。
最后，我們保證在整個施工中從硬件的安裝到軟件的調(diào)試，乃至最后的試運、調(diào)試都嚴格按照施工組織設(shè)計、方案、相關(guān)設(shè)計文件、標準規(guī)范進行。
第四篇：安全設(shè)施竣工驗收報告
工程名稱：板橋農(nóng)貿(mào)市場03棟
結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻層次地下一層
地上一層建筑面積
開工日期：xx年xx月xx日
驗收日期：xx年xx月xx日
驗收情況及內(nèi)容：
1、資料齊全、五大責任主體到齊參加竣工驗收，業(yè)主主持驗收，施工單位、監(jiān)理單位匯報工程開工來有關(guān)情況。
2、部分房間凈高尺寸有誤差。(已重新復查調(diào)整)
3、對公共部位出現(xiàn)維修應按要求修復到位。
4、局部墻面有空鼓。
5、設(shè)計、勘察、工程基礎(chǔ)、主體、保溫節(jié)能符合要求，同意竣工驗收，對驗收發(fā)現(xiàn)的問題由施工單位負責整改。
建設(shè)單位執(zhí)行基本建設(shè)程序情況：
建設(shè)單位在工程項目管理過程執(zhí)行基本建設(shè)程序，堅持先勘察、后設(shè)計、再施工的原則。
對勘察情況的評價：工程地基土情況與勘察報告勘察結(jié)果相符，所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)符合工程設(shè)計要求。
對設(shè)計情況的評價：工程符合設(shè)計文件(含變更)、設(shè)計規(guī)范、強制性標準的要求。
對監(jiān)理情況的評價：
1、項目監(jiān)理部嚴格按照《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》、監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實施細則對該工程進行了全面監(jiān)理。
2、地基及基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求；
3、主體工程施工質(zhì)量符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求；
4、水、電、暖通等安裝工程施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，滿足使用功能要求。
對施工情況的評價：
1、該工程基礎(chǔ)、主體、裝飾、保溫節(jié)能均符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。
2、工程所有材料全部實行合格證并復檢制度，符合規(guī)定要求。
3、工程資料管理符合文件及相關(guān)規(guī)定。
4、工程施工現(xiàn)場管理及施工程序基本符合要求。
5、安全生產(chǎn)管理符合要求，未發(fā)生安全事故。
驗收情況：
工程質(zhì)量符合工程建設(shè)強制性標準和設(shè)計文件要求，質(zhì)量保證措施有力，質(zhì)量管理體系健全，運行正常，確保了工程質(zhì)量達到良好的效果，工程質(zhì)量總體達到國家相關(guān)驗收標準，驗收合格。
第五篇：安全設(shè)施竣工驗收報告
一、工程概況：
1、工程名稱：
2、工程地點：
3、建筑面積及層數(shù)：
4、質(zhì)量目標：實現(xiàn)合同規(guī)定的合格目標。
5、建設(shè)單位：
6、監(jiān)理單位：
7、設(shè)計單位：
8、地質(zhì)勘察單位：
9、施工單位：
10、工程特點：該工程層數(shù)，結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)安全等級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限年。本地區(qū)設(shè)防烈度小于6度，因本工程為樓，按重點設(shè)防類別進行抗震設(shè)計，抗震丙類處理。本工程混凝土強度等級：孔樁為C30、地梁為C30、一～三層柱為C30，各層梁、板、樓梯為C30、工程于開工，提交驗收。
二、該項目工程完成簡況：
根據(jù)參建各方合同約定的內(nèi)容，工程設(shè)計、施工等均按要求的項目完成任務，達到合同的質(zhì)量等級要求，在本工程設(shè)計、施工過程中，嚴格執(zhí)行各項法律、法規(guī)、質(zhì)量保證資料、施工管理及建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的.出廠檢驗報告等檔案資料齊全有效。根據(jù)施工圖約定的內(nèi)容，審查完成情況如下：
1、完成設(shè)計項目情況：基礎(chǔ)、主體、室內(nèi)外裝飾工程；給排水工程、消防工程；建筑電氣安裝工程；屋面工程；經(jīng)審查基礎(chǔ)工程合格、主體工程合格、室內(nèi)外裝飾工程合格、屋面工程合格；給排水工程合格；建筑電氣工程合格；消防工程合格。
2、技術(shù)檔案和施工管理資料：經(jīng)審查建設(shè)前期、施工圖設(shè)計審查等技術(shù)檔案齊全；監(jiān)理技術(shù)檔案和管理資料齊全；施工技術(shù)檔案和管理資料齊全。
3、試驗報告：經(jīng)審查主要建筑材料（鋼材、水泥、磚、砂、石、防水材料、電氣材料等）試驗報告齊全，符合要求。
4、工程質(zhì)量保修書：工程質(zhì)量保修書已簽訂，并編制了質(zhì)量保證書和房屋使用說明書。
三、監(jiān)督和整改情況：
在工程建設(shè)的每一分部、分項過程中：建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位密切配合，較好地完成了各項工程的檢查，檢查中嚴格地把住了質(zhì)量關(guān)，對需要整改的地方，一經(jīng)提出施工方便立刻認真整改，整改后監(jiān)理方進行復查驗收，達到標準要求后，才能進入下道工序施工。
在施工過程中，監(jiān)理單位嚴格按照國家的建筑工程施工質(zhì)量標準要求施工，配合各參建單位完成了本工程的施工監(jiān)理任務，工程施工過程中的每一個工序都嚴格按照監(jiān)理大綱、監(jiān)理程序做，保證了工程質(zhì)量。
四、驗收單位組成：
按照建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收暫行規(guī)定》的要求，建設(shè)單位于組織了初驗，20xx年組織竣工工程的正式驗收，參加竣工驗收的建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理、施工單位及監(jiān)督站等人員的組成符合要求。
五、驗收整改情況：
該工程驗收時建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計等單位提出了驗收意見，針對驗收中提出的問題，施工單位已經(jīng)整改完畢，由各有關(guān)單位進行了復驗通過。該項目還做室內(nèi)環(huán)境檢測、等電位檢測等安全性檢測，檢測報告由質(zhì)監(jiān)部門提供，檢測結(jié)果合格。
六、工程總體評價：
經(jīng)過建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工、監(jiān)督等單位共同密切配合，工程已經(jīng)順利完工。達到竣工驗收條件，現(xiàn)正式組織竣工驗收。
建設(shè)單位項目負責人：（章）
時間：
