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第一篇：液化氣站事故應(yīng)急預(yù)案標(biāo)準(zhǔn)
麗江華康燃?xì)庥邢挢?zé)任公司液化氣 儲(chǔ)配站事故應(yīng)急救援預(yù)案
實(shí)施日期：2010年1月1日
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前 言
液化石油氣儲(chǔ)配站是易燃易爆場(chǎng)所，屬一級(jí)重點(diǎn)防火單位，液化石油氣具有易燃易爆、凍傷、中毒窒息等危險(xiǎn)性。按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定，必須制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。事故應(yīng)急救援是指危險(xiǎn)化學(xué)品由于各種原因造成或可能造成眾多人員傷亡及其它較大社會(huì)危害時(shí)，為及時(shí)控制危險(xiǎn)源，搶救受害人員，指揮群眾防護(hù)和組織撤離，清除危害后果而組織的救援活動(dòng)。一般包括報(bào)警與接警、應(yīng)急救援隊(duì)伍的出動(dòng)、實(shí)施應(yīng)急處理即設(shè)立警戒、現(xiàn)場(chǎng)傷員急救、泄漏處理和滅火處理幾個(gè)方面。
制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，其目的是為了提高對(duì)突發(fā)事故的處理能力。應(yīng)急救援預(yù)案是根據(jù)實(shí)際情況預(yù)計(jì)未來(lái)可能發(fā)生的事故，預(yù)先制定的事故救援對(duì)策，它是為在事故中保護(hù)人員和設(shè)施的安全而制定的行動(dòng)計(jì)劃。
編制應(yīng)急救援預(yù)案的目的，是為了迅速而有效地將事故損失減少至最少。應(yīng)急預(yù)案能否有效地實(shí)施，在很大程度上取決于預(yù)案與實(shí)際情況的符合與否，以及準(zhǔn)備的充分與否。應(yīng)急救援預(yù)案的總目標(biāo)是：將緊急事故局部化，并盡可能予以消除；盡量縮小事故對(duì)人和財(cái)產(chǎn)的影響。
為了確保我站安全生產(chǎn)，提高在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)的處理能力,及時(shí)有效地減小事故的危害和人員的傷害，更好地協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查、處理事故，我單位依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l理》等相關(guān)法律法規(guī)和液化石油氣的物理化學(xué)特點(diǎn)，并結(jié)合我單位生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的實(shí)際情況，特制定麗江華康燃?xì)庥邢挢?zé)任公司液化石油氣儲(chǔ)配站事故應(yīng)急預(yù)案。
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麗江華康燃?xì)庥邢挢?zé)任公司液化氣儲(chǔ)配站的基本情況
危險(xiǎn)品品名：液化石油氣
危險(xiǎn)品主要化學(xué)成分：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯
我站原屬麗江地區(qū)建筑有限公司私營(yíng)企業(yè)（儲(chǔ)量800M），1997年被滇黔桂石油勘探局收購(gòu)，在1998年4月至1999年6月期間進(jìn)行擴(kuò)建，擴(kuò)建后其儲(chǔ)量增至2550M，占地30余畝，擁有1300米長(zhǎng)的鐵路專用線，可以同時(shí)接卸六節(jié)火槽車，液化石油氣年銷售量2余萬(wàn)噸?，F(xiàn)屬國(guó)有獨(dú)資企業(yè)。
我站的液化石油氣來(lái)源于全國(guó)各大煉油廠，由火車槽車運(yùn)輸至我站鐵路專用線接貨，卸入儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，由公司營(yíng)銷中心負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)配和銷售。由于液化石油氣為易燃易爆介質(zhì)，為確保安全生產(chǎn)，我站建立了較為完善的各項(xiàng)安全管理制度。
我站的具體經(jīng)營(yíng)方式為：以汽車槽車批發(fā)為主，不送貨上門。
一、站內(nèi)人員設(shè)施基本情況
1、人員情況：西南石油局昆明（秧田沖）液化石油氣儲(chǔ)配站，現(xiàn)有職工23人，其中站領(lǐng)導(dǎo)4人（持安全管理資格證、消防培訓(xùn)合格證、特殊作業(yè)操作證）、特殊工種人員8人（持特殊作業(yè)操作證、消防培訓(xùn)合格證）、其它工種人員11人（持消防培訓(xùn)合格證）。
2、站內(nèi)主要生產(chǎn)設(shè)備：1000m球形儲(chǔ)罐2個(gè)、100m臥式儲(chǔ)罐4個(gè)、50m臥式儲(chǔ)罐3個(gè)、總庫(kù)容量為2550m；烴泵4臺(tái)（總流量90m／t）；烴壓縮機(jī)間2個(gè)（烴壓縮機(jī)共5臺(tái)，總排量7.0m／min）；汽槽車裝卸位有4個(gè)；鋼瓶灌裝間1個(gè)（自動(dòng)及手動(dòng)灌裝線各1條）；火槽車裝卸位6個(gè)。
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3、站內(nèi)主要建筑結(jié)構(gòu)及分布情況：
儲(chǔ)罐區(qū)：各儲(chǔ)罐均為鋼制壓力容器，支撐座為鋼混結(jié)構(gòu)，設(shè)有防火堤、水封井及環(huán)形消防通道，有17個(gè)地上消火栓環(huán)繞各重點(diǎn)部位，各儲(chǔ)罐均設(shè)有固定噴淋裝置，儲(chǔ)罐區(qū)距烴泵間15米；距烴壓縮機(jī)間60米；距鋼瓶灌裝間80米；距汽槽車裝卸臺(tái)58米；距火槽裝卸棧橋55米；距配電室130米；距辦公區(qū)140米。
烴壓縮機(jī)間：新建烴壓縮機(jī)間為鋼混結(jié)構(gòu)，有3臺(tái)烴壓縮機(jī)，烴壓縮機(jī)間距儲(chǔ)罐區(qū)60米；距烴泵間45米；距汽槽裝卸臺(tái)40米；距火槽裝卸臺(tái)60米；距鋼瓶灌裝間21米；距配電間75米；距辦公區(qū)85米。
烴泵間：烴泵間為鋼混結(jié)構(gòu)，有4臺(tái)烴泵，每小時(shí)供液90M。烴泵間距儲(chǔ)罐區(qū)15米；距烴壓縮機(jī)間45米；距汽槽裝卸臺(tái)25米；距火槽裝卸臺(tái)60米；距配電間115米；距辦公區(qū)125米。
汽槽裝卸臺(tái)：汽槽裝卸臺(tái)為露天裝卸臺(tái)，現(xiàn)可同時(shí)對(duì)3輛汽槽車進(jìn)行裝卸作業(yè)。
鋼瓶灌裝間：鋼瓶灌裝間為鋼混結(jié)構(gòu)，有自動(dòng)及手動(dòng)灌裝線各一條，日灌裝量達(dá)5000瓶。與各部位間距參考1至3條。
配電間：配電間為磚混結(jié)構(gòu)，配有雙電源開關(guān)，各負(fù)載電路均設(shè)有過載保護(hù)裝置。
二、本站地理位置及交通情況
1、本儲(chǔ)配站位于昆明市官渡區(qū)大板橋鎮(zhèn)復(fù)興村，占地面積30畝，我站東南方向與省石油公司振榮油庫(kù)相鄰，間隔距離400米；西面與省石油公司秧田沖油庫(kù)相鄰，間隔距離900米；東面與旭燃?xì)庹鞠噜?北面為本站鐵路專用線，其它方向均為山地。
32、交通情況：我站距昆明市內(nèi)約30公里，可從原昆曲路及貴昆路到達(dá)站上，距大板橋鎮(zhèn)約8公里，交通路面情況良好。站內(nèi)配備有夏利車（5座）及金杯車（11座）各1輛，車輛狀況良好。
三、站內(nèi)應(yīng)急器材
1、根據(jù)站內(nèi)情況，現(xiàn)配有儲(chǔ)罐各類法蘭卡具、注射高壓油泵2臺(tái)、呼吸器4具及其它人身防護(hù)用品。
2、消防器材情況：
消防水：3000m消防水池（持續(xù)供水可達(dá)15小時(shí)），后備水源800m深水井。
消防水泵：3臺(tái)100m清水泵。
消火栓：地上消火栓17座，環(huán)繞站內(nèi)各重點(diǎn)部位。 水帶水槍：水帶30條、開花水槍15支、直流水槍15支。 干粉滅火器：現(xiàn)有大小干粉78具，合理分布在各重點(diǎn)部位。
四、其它援救力量
1、旭然氣庫(kù)義務(wù)消防隊(duì)
2、混水塘油庫(kù)及焦化制氣廠專職消防隊(duì)
3、119指揮中心
4、公司后續(xù)人員
五、應(yīng)急指揮人員及聯(lián)系方式
應(yīng)急總指揮：李仕廷 應(yīng)急副總指揮：金華彬
以上電話應(yīng)保24小時(shí)通訊暢通，不得關(guān)機(jī)。
六、本站常年風(fēng)向：西南風(fēng)。
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3七、周邊環(huán)境慨況
本站的北邊：有本站的鐵路專用線，向外為山地?zé)o人煙。
本站的西邊：西面與省石油公司秧田沖油庫(kù)相鄰，間隔距離900米，其余無(wú)人煙，為山地。
本站的南邊：我站東南方向與省石油公司振榮油庫(kù)相鄰（已停用），間隔距離400米，其余無(wú)人煙，為山地。
本站的東邊：東面與旭燃?xì)庹荆?000M的儲(chǔ)備能力）相鄰,相距約50米，相距500米處有村莊—復(fù)興村，常年居住有300人，地勢(shì)較為開闊，疏散方便。
儲(chǔ)配站危險(xiǎn)目標(biāo)
31號(hào)目標(biāo)：儲(chǔ)罐區(qū)。 2號(hào)目標(biāo)：火槽裝卸臺(tái)。 3號(hào)目標(biāo)：汽槽裝卸臺(tái)。 4號(hào)目標(biāo)：鋼瓶充裝間。 5號(hào)目標(biāo)：烴壓縮機(jī)間。 6號(hào)目標(biāo)：烴泵間。 7號(hào)目標(biāo)：配電室。 8號(hào)目標(biāo)：辦公區(qū)。
可能事故及其危險(xiǎn)、危害程度（范圍）預(yù)測(cè)
根據(jù)我單位對(duì)液化石油氣的經(jīng)營(yíng)方式，即是把到達(dá)鐵路專線的液化石油氣火車槽車中的液化石油氣卸入儲(chǔ)罐，然后從儲(chǔ)罐給前來(lái)批發(fā)的汽槽車
5 （含少許鋼瓶批發(fā)商）充裝的銷售模式，分析可能存在的事故及其危險(xiǎn)、危害程度（范圍）有以下幾個(gè)方面：
1、卸氣過程中：金屬軟管老化或存在質(zhì)量問題引起軟管暴裂、安全附件失靈、儲(chǔ)罐滿液后液體進(jìn)入壓縮機(jī)、靜電接地失效、雷電危害、機(jī)械事故、違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律、誤操作、環(huán)境不符合作業(yè)條件。
造成危險(xiǎn)、危害程度（范圍）：發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染。危險(xiǎn)、危害程度（范圍）的大小由泄漏出的液化石油氣的數(shù)量大小、處理及時(shí)與否決定。
2、儲(chǔ)存過程中：儲(chǔ)罐存在制造缺陷、超期未檢測(cè)、過量超裝，溫度、壓力異常，安全附件失靈，儲(chǔ)罐根部法蘭泄漏，工藝管線泄漏，巡回檢查制度執(zhí)行不嚴(yán)。
造成危險(xiǎn)、危害程度（范圍）：發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染。危險(xiǎn)、危害程度（范圍）的大小由泄漏出的液化石油氣的數(shù)量大小、處理及時(shí)與否決定。如儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸，將造成重大財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染十分嚴(yán)重，如果人員疏散不及時(shí)（包括附近企業(yè)員工和村民）將造成重大人員傷亡。
3、充裝汽槽車過程中：汽車槽車本身存在制造缺陷或超期未檢、安全附件失靈、快封接頭連接不牢發(fā)生脫落、軟管破裂、超裝、靜電及雷電危害，違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律，誤操作，環(huán)境不符合作業(yè)條件。
造成危險(xiǎn)、危害程度（范圍）：發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸，造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染。危險(xiǎn)、危害程度（范圍）的大小由泄漏出的液
6 化石油氣的數(shù)量大小、泄漏部位、處理及時(shí)與否。如槽罐發(fā)生爆炸，將造成較大人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染。
4、鋼瓶充裝過程中：鋼瓶存在制造缺陷或超期未檢、超裝、瓶?jī)?nèi)介質(zhì)異常、管路閥門泄漏、靜電及雷電危害、環(huán)境不符合作業(yè)條件。
造成危險(xiǎn)、危害程度（范圍）：發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸。造成人員凍傷，人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染。危險(xiǎn)、危害程度（范圍）的大小由當(dāng)時(shí)的具體情況和處理及時(shí)與否而決定。
根據(jù)我單位的經(jīng)營(yíng)方式，危險(xiǎn)因素主要是單位的內(nèi)部安全管理。因此，應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方各級(jí)主管部門對(duì)儲(chǔ)配站的相關(guān)要求，扎扎實(shí)實(shí)地抓好企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)安全管理工作。
應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及應(yīng)急程序
一、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)
應(yīng)急總指揮：李 仕 廷 應(yīng)急副總指揮：昝旭林、金華彬 搶險(xiǎn)組組長(zhǎng)：楊云洪 李彬
搶險(xiǎn)組成員：王渝利、張佑耀、王方云、石海、李 春、關(guān) 耘、李桂洪、蹇小坤、黃垠波。
警戒及通訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)：龍錦亮、江華
警戒組成員：鄒 群、楊慶祥、李 榮、陳俊杰 朱華 徐春麗。 救護(hù)組組長(zhǎng)：於小龍
救護(hù)組成員：張宏偉 龍 蔚。
二、各崗位人員職責(zé)
1、應(yīng)急救援隊(duì)長(zhǎng)為火場(chǎng)總指揮（隊(duì)長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)由副隊(duì)長(zhǎng)任火場(chǎng)總指揮 ），副隊(duì)長(zhǎng)協(xié)助總指揮工作，在儲(chǔ)配站出現(xiàn)火警或其它險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)急隊(duì)員應(yīng)聽從火場(chǎng)總指揮指揮，迅速奔赴各自的搶險(xiǎn)崗位，不得擅離職守。應(yīng)全力投入滅火救援工作，等待公安消防人員到來(lái)，積極配合公安消防人員撲滅火災(zāi)或進(jìn)行其它搶險(xiǎn)工作。
2、警戒及通訊聯(lián)絡(luò)組人員在發(fā)現(xiàn)火警或險(xiǎn)情后，應(yīng)迅速封鎖各交通路口，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員及車輛進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)，組織附近人員盡快疏散，同時(shí)警戒組長(zhǎng)應(yīng)迅速撥打119火警電話，并向公司技安部或公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)并在路口引導(dǎo)公安消防車進(jìn)入安全區(qū)域。
3、搶險(xiǎn)組人員負(fù)責(zé)深入事故現(xiàn)場(chǎng)切斷氣源，實(shí)施各種堵漏措施，動(dòng)用站內(nèi)一切移動(dòng)消防器材進(jìn)行火災(zāi)撲救，盡力撲滅初期火災(zāi)，在無(wú)法控制局面時(shí)應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4、救護(hù)組人員，在發(fā)現(xiàn)有人員傷亡時(shí)，應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施救護(hù)，對(duì)重傷人員應(yīng)立即送往醫(yī)院處理。在120急救人員到達(dá)后應(yīng)協(xié)助其進(jìn)行救護(hù)工作。
三、報(bào)告程序
1、火警報(bào)告，總指揮發(fā)出報(bào)警命令，由警戒通訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)實(shí)施報(bào)警。
2、警戒通訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)，立即撥打“119”火警電話，報(bào)警應(yīng)講清楚何時(shí)、何地、何處，液化氣泄漏還是已著火，是否有被困人員，并留下聯(lián)系電話及姓名。
3、向120急救中心報(bào)告，請(qǐng)求醫(yī)務(wù)人員支援。
4、向公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門匯報(bào)情況，請(qǐng)求公司人員進(jìn)行支援。
5、通知復(fù)興辦事處、旭然氣庫(kù)、秧田沖火車站，要求組織人員疏散、熄滅火種，并要求旭然氣庫(kù)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
6、如液化氣已擴(kuò)散至電話附近，應(yīng)迅速撥掉電話線進(jìn)線，不得再使用電話進(jìn)行聯(lián)系，可使用手機(jī)在擴(kuò)散區(qū)域外進(jìn)行對(duì)外聯(lián)系。
四、安全防護(hù)救護(hù)的程序和措施
1、搶險(xiǎn)人員，應(yīng)聽從應(yīng)急總指揮指揮和調(diào)度，應(yīng)急總指揮應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行靈活指揮和調(diào)度，避免發(fā)生人身傷亡事故。進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)作業(yè)的人員，必須穿防靜電工作服，如發(fā)生液化氣大量泄漏，還應(yīng)使用呼吸器。要求搶險(xiǎn)作業(yè)人員應(yīng)熟悉事故處理方法，否則不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。
2、對(duì)火情進(jìn)行偵察時(shí)，應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)，必要時(shí)應(yīng)在水槍保護(hù)下進(jìn)入。
3、搶險(xiǎn)中如發(fā)生傷亡事故，救護(hù)人員應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)或送醫(yī)院急救，救護(hù)人員應(yīng)了解必要的救護(hù)常識(shí)。
4、在搶險(xiǎn)作業(yè)中，危險(xiǎn)性較大，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮不得盲目指揮，強(qiáng)令搶險(xiǎn)人員進(jìn)行危及生命的搶險(xiǎn)作業(yè)。
五、應(yīng)急疏散的組織程序和措施
1、對(duì)附近住戶及無(wú)關(guān)人員，由警戒組人員負(fù)責(zé)組織進(jìn)行疏散。
2、對(duì)搶險(xiǎn)人員，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)組織疏散，在以下情況應(yīng)立即疏散搶險(xiǎn)人員：
A、鋼瓶著火失去控制，瓶體發(fā)生鼓肚變形，火焰白亮刺眼，聲音變細(xì)發(fā)出“嘶嘶”聲，鋼瓶即將發(fā)生爆炸時(shí)。
B、儲(chǔ)罐、汽槽、火槽發(fā)生泄漏著火，在發(fā)現(xiàn)燃燒火焰由紅變白光芒耀眼，發(fā)出刺耳的聲音，罐體抖動(dòng)時(shí)。
9 C、儲(chǔ)罐、汽槽、火槽發(fā)生大量泄漏，無(wú)法采取有效措施切斷氣源，隨時(shí)可能發(fā)生燃燒爆炸時(shí)。
發(fā)生以上情況，搶險(xiǎn)指揮應(yīng)立即下今所有人員疏散，不得強(qiáng)令搶險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，如大量泄漏未著火，應(yīng)沿上風(fēng)帶撒離。
如屬鋼瓶、儲(chǔ)罐、汽槽、火槽著火即將發(fā)生爆炸，搶險(xiǎn)人員應(yīng)尋找掩蔽體躲藏?？裳匾韵碌攸c(diǎn)疏散：
灌裝間鋼瓶、汽槽著火即將發(fā)生爆炸，可撤至我站正大門口山后。 火槽著火即將發(fā)生爆炸，可沿鐵路線至秧田沖火車站一帶山后疏散。 儲(chǔ)罐著火即將發(fā)生爆炸，可沿我站食堂的山后、鐵路線至秧田沖火車站一帶山后疏散。
六、應(yīng)急指令下達(dá)程序
發(fā)生險(xiǎn)情后，由總指揮下達(dá)搶險(xiǎn)指令（總指揮不在由副總指揮下達(dá)應(yīng)搶險(xiǎn)指令）。
1、報(bào)警指令：報(bào)警人員應(yīng)立即向有關(guān)部門報(bào)警。
2、警戒指令：警戒組人員應(yīng)立即布置警戒線。
3、搶險(xiǎn)指令：根椐火情立即布置搶險(xiǎn)隊(duì)人員的現(xiàn)場(chǎng)崗位，實(shí)施搶險(xiǎn)作業(yè)。
七、應(yīng)急處理方案
（一）、灌裝車間著火處理預(yù)案
1、鋼瓶灌裝過程中著火處理措施。
鋼瓶灌裝過程中發(fā)生著火，主要是因?yàn)殇撈考肮嘌b設(shè)備發(fā)生泄漏,因靜電或碰撞引起著火。發(fā)生火警后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速進(jìn)行以下?lián)岆U(xiǎn)作業(yè)：
（1）立即停止作業(yè)，迅速切斷氣源，烴泵崗位應(yīng)停止烴泵運(yùn)行。
10 （2）現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)使用干粉滅火器撲滅火焰，如火勢(shì)較大應(yīng)迅速搶接消防水帶，用移動(dòng)式消防水槍噴淋著火鋼瓶和周圍遭熱輻射的鋼瓶及液化氣管路閥門，盡快蔬散未著火鋼瓶及車輛，搶險(xiǎn)人員應(yīng)動(dòng)用站內(nèi)各類移動(dòng)消防器材，全力進(jìn)行撲救。
（3）撲滅火焰后，應(yīng)將著火鋼瓶拖出站外做進(jìn)一步處理。
（4）如著火鋼瓶瓶體發(fā)生鼓肚變型，火焰白亮刺眼，聲音變細(xì)發(fā)出“嘶嘶”聲，這是鋼瓶爆炸先兆，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2、鋼瓶裝卸車過程中著火處理措施
（1）立即停止生產(chǎn)作業(yè)，迅速使用干粉滅火器進(jìn)行滅火?；鹧鎿錅绾?，應(yīng)找出漏氣瓶并提出站外進(jìn)一步處理。
（2）如火勢(shì)較大，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速搶接消防水帶，用移動(dòng)式消防水槍噴淋著火鋼瓶及周圍鋼瓶，并對(duì)車頭及油箱進(jìn)行噴淋，讓著火鋼瓶穩(wěn)定燃燒。
（3）迅速對(duì)現(xiàn)場(chǎng)車輛及車內(nèi)鋼瓶進(jìn)行疏散，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)動(dòng)用站內(nèi)所有消防器材進(jìn)行撲救。
（4）如發(fā)現(xiàn)鋼瓶有爆炸先兆，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速撤離。
3、鋼瓶著火撲救方法
（1）鋼瓶直立（或倒于地面瓶口朝上）角閥泄漏著火，應(yīng)迅速用干粉滅火器滅火，關(guān)閉角閥，如角閥損壞無(wú)法關(guān)閉，應(yīng)迅速用移動(dòng)充裝槍卡住瓶嘴，將泄漏鋼瓶做倒空處理。
（2）鋼瓶倒于地面，角閥出口朝地面燃燒，這種鋼瓶可能有爆炸危險(xiǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人員不急于接近鋼瓶實(shí)施滅火，應(yīng)利用隱蔽體在遠(yuǎn)距離噴水冷卻，進(jìn)攻路線要選擇面向鋼瓶中部，避開瓶體兩端，防止爆炸時(shí)兩端封頭飛出傷
11 人。在進(jìn)行冷卻的同時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)桿或消防鉤等轉(zhuǎn)動(dòng)瓶體，使鋼瓶直立，或使瓶嘴朝上，減少火焰直接燒烤瓶體造成的爆炸危險(xiǎn)，然后采取滅火措施。
（二）、烴縮機(jī)車間著火處理預(yù)案
烴壓縮機(jī)車間著火，主要原因是烴壓縮機(jī)發(fā)生頂缸事故，導(dǎo)致缸蓋破裂泄漏著火，發(fā)生此種情況，崗位上人員應(yīng)迅速切斷壓縮機(jī)電源（應(yīng)優(yōu)先選擇關(guān)閉防爆開關(guān)手柄）。
處理方案一：迅速用干粉滅火器撲滅火焰，然后關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)、排氣 閥門。
處理方案二：人員如能接近壓縮機(jī)進(jìn)、排氣閥門也可先切斷氣源，即 關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)、排氣閥門，然后實(shí)施滅火。
處理方案
三、如火勢(shì)較大，人員無(wú)法接近，這種情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng) 采取遠(yuǎn)距離切斷氣源，冷卻穩(wěn)定控制燃燒的滅火方案。迅速切斷各運(yùn)行儲(chǔ) 罐、汽火槽與壓縮機(jī)車間管匯相連的氣相閥門（如屬于卸火槽車進(jìn)儲(chǔ)罐過 程中返液到壓縮機(jī)，應(yīng)先切斷進(jìn)料儲(chǔ)罐氣相閥門，如設(shè)計(jì)有緊急切斷閥的 儲(chǔ)罐，應(yīng)優(yōu)先通過手壓泵卸壓從而切斷氣源）。
（1）搶接消防水帶，用移動(dòng)式消防水槍噴淋壓縮機(jī)、分離罐、穩(wěn)壓罐及管匯，穩(wěn)定控制燃燒。在確定已切斷氣源，且滅火后人員可接近壓縮機(jī)關(guān)閉進(jìn)、排氣閥門時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)動(dòng)用站內(nèi)所有干粉滅火器材全力進(jìn)行撲救，撲滅火焰后，應(yīng)迅速關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)、排氣閥門。不能確定時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定控制燃燒，直到燒完為至。
（2）查找事故原因，做進(jìn)一步的維修處理。
（三）、烴泵車間著火處理預(yù)案
烴泵車間著火，主要因各部位、管道閥門泄漏著火，泄漏量不會(huì)太大，
12 而且烴泵車間有多點(diǎn)閥門可以切斷氣源，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速停止烴泵作業(yè)，用干粉滅火器撲滅火焰后，尋找泄漏部位，切斷氣源再進(jìn)行維修作業(yè)。
（四）、汽槽車裝卸臺(tái)處著火處理預(yù)案
1、汽槽車車頭著火：
（1）停止充裝作業(yè)，卸下充裝管線，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速用干粉滅火器進(jìn)行滅火。
（2）司機(jī)應(yīng)迅速關(guān)閉汽槽車的總電源，其它現(xiàn)場(chǎng)車輛應(yīng)盡快疏散。 （3）如火勢(shì)較大，應(yīng)搶接消防水帶，用移動(dòng)式消防水槍對(duì)車輛油箱、車頭、罐體及輪胎進(jìn)行噴淋冷卻。
（4）撲滅火焰后，將出事汽槽車拖出站外進(jìn)一步處理。
2、汽槽車裝卸過程中金屬軟管破裂或快接頭脫落著火處理措施 （1）應(yīng)立即停止烴泵運(yùn)行，關(guān)閉出口閥門；若同時(shí)采用壓縮機(jī)進(jìn)行裝卸車，應(yīng)同時(shí)停止運(yùn)行，并關(guān)閉相應(yīng)閥門。
（2）現(xiàn)場(chǎng)人員，應(yīng)關(guān)閉軟管上游閥門，同時(shí)打開汽槽車的緊急切斷閥切斷汽槽車的氣源。迅速用干粉滅火器撲滅火焰。
（3）若火勢(shì)較大，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)搶接消防水帶，用移動(dòng)式消防水槍對(duì)槽車罐體、油箱及車頭進(jìn)行噴淋，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。
（4） 如氣源已切斷，應(yīng)迅速撲滅火焰。也可讓其穩(wěn)定控制燃燒，直到泄漏液化氣燒完為止。
（5）可能出現(xiàn)汽槽車緊急切斷閥門失靈，人員又無(wú)法接近操作箱切斷 氣源，出現(xiàn)這種情況時(shí)，如確定滅火后，可接近操作箱切斷氣源，現(xiàn)場(chǎng) 人員應(yīng)迅速動(dòng)用站內(nèi)所有移動(dòng)消防器材進(jìn)行撲救，撲滅火焰后再接近操 作箱切斷氣源。如無(wú)法確定，應(yīng)保持穩(wěn)定控制燃燒，直到燒完為至。如槽
13 罐內(nèi)物料較多，且著火失去控制，槽罐在短時(shí)間內(nèi)可能發(fā)生爆炸，這種情況下必須撲滅火焰，但必須在較大范圍實(shí)施警戒，并確保其擴(kuò)散后不會(huì)發(fā)生新的燃燒爆炸，方可實(shí)施此方案。
3、汽槽車管道閥門泄漏著火處理措施
（1）現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速使用干粉滅火器撲滅火焰。 （2）裝卸車崗位人員立即停止裝卸作業(yè)，關(guān)閉相應(yīng)閥門。 （3）對(duì)泄漏汽槽車進(jìn)行倒罐作業(yè)，并采取相應(yīng)的堵漏措施。 （4）將倒空后的汽槽車拖出站外作進(jìn)一步處理。
4、汽槽車安全閥啟跳著火處理措施
汽槽車安全閥啟跳分兩種情況，即超裝、超壓和安全閥失靈，出現(xiàn)險(xiǎn) 情后,立即布置警戒線，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)進(jìn)行以下?lián)岆U(xiǎn)作業(yè)。
（1） 裝卸崗位人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速判斷啟跳原因，如屬超裝、超壓?jiǎn)⑻?，在槽罐未發(fā)生翻液時(shí)，可將槽罐氣相與儲(chǔ)罐氣相連通泄壓。如發(fā)生翻液，應(yīng)在烴泵處將槽罐液相與儲(chǔ)罐液相連通泄壓。或用壓縮機(jī)對(duì)槽罐進(jìn)行減壓作業(yè)（在未出現(xiàn)翻液情況下），并啟動(dòng)烴泵進(jìn)行倒液作業(yè)，直至安全閥完全關(guān)閉，火焰熄滅。這種情況下不能先撲滅火焰，以防泄漏擴(kuò)散引起更大事故，應(yīng)迅速搶接消防水帶，對(duì)槽罐、機(jī)頭、油箱及卸車膠管進(jìn)行噴淋降溫，控制其穩(wěn)定燃燒，至到燒完為止。
（2）如屬安全閥失靈，不得撲滅火焰，應(yīng)用烴泵進(jìn)行倒液作業(yè)，并采取穩(wěn)定控制燃燒的方法，直至倒空，燒盡為止。
（五）、火槽裝卸臺(tái)著火處理措施
1、火槽裝卸軟管破裂著火處理預(yù)案
（1） 壓縮機(jī)崗位人員應(yīng)立即停止壓縮機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉管匯相應(yīng)閥門。
14 （2） 同時(shí)火槽裝卸臺(tái)人員，應(yīng)迅速關(guān)閉棧橋上事故火槽氣、液相閥門， 打開火槽遠(yuǎn)程緊急切斷閥切斷氣源。
（3） 同時(shí)搶接消防水帶，用移動(dòng)式消防水槍對(duì)著火部位及相鄰槽罐進(jìn) 行噴淋。如已切斷氣源，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速使用干粉滅火器撲滅火焰。 （4） 如火勢(shì)較大，現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)法切斷氣源，應(yīng)保持穩(wěn)定控制燃直到燒 完為至。如能確定滅火后可切斷氣源，應(yīng)迅速動(dòng)用站內(nèi)所有移動(dòng)消防器材撲滅火焰，關(guān)閉氣源。
2、火槽車各部位管道閥門泄漏著火處理預(yù)案
（1） 現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)迅速用干粉滅火器撲滅火焰，同時(shí)關(guān)閉事故 火槽收料汽（液）相閥門。
（2）壓縮機(jī)崗位停止壓縮機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉相應(yīng)閥門。
（2） 撲滅火焰后立即查找泄露原因，如能進(jìn)行維修，應(yīng)使用防爆工具 進(jìn)行維修，恢復(fù)正常后，可繼續(xù)進(jìn)行正常作業(yè)。
（4）如無(wú)法進(jìn)行維修，應(yīng)迅速按火槽泄漏預(yù)案中的措施進(jìn)行處理。
3、火槽安全閥失靈著火處理措施
火槽安全閥啟跳也存在兩種情況，即火槽超裝、超壓或安全閥失靈，出現(xiàn)險(xiǎn)情后要立即布置警戒線，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速進(jìn)行以下?lián)岆U(xiǎn)作業(yè)。 （1）壓縮機(jī)崗立即停止壓縮機(jī)運(yùn)行，檢查卸車壓力是否過高，如過高應(yīng)迅速連通儲(chǔ)罐進(jìn)行自平壓，直至安全閥完全關(guān)閉，如仍無(wú)法關(guān)閥安全閥，應(yīng)啟壓縮機(jī)對(duì)火槽進(jìn)行減壓操作，直至安全閥完全關(guān)閉。 （2）現(xiàn)場(chǎng)人員不要急于撲滅火焰，應(yīng)迅速分析啟跳原因，搶 接消防水帶對(duì)著火槽罐、相鄰槽罐及卸車膠管進(jìn)行噴淋降溫，采取控制穩(wěn)定燃燒的方法，如屬超壓?jiǎn)⑻踩y泄壓關(guān)閉后，火焰會(huì)自然熄滅。
15 （3）如屬安全閥失靈，除采取穩(wěn)定控制燃燒的方法外，并啟動(dòng)烴泵對(duì)火槽進(jìn)行倒液，直至倒空為至。如火槽內(nèi)物料較多，在短時(shí)間無(wú)法倒空，且著火可能使槽罐發(fā)生爆炸，這種情況下必須布置大范圍警戒，撲滅火焰，并對(duì)安全閥進(jìn)行堵漏。
（六）、儲(chǔ)罐區(qū)著火處理措施
1、儲(chǔ)罐區(qū)管道、閥門、法蘭泄漏著火處理措施
（1）立即停止生產(chǎn)作業(yè)，布置警戒線，如該儲(chǔ)罐處于收發(fā)料狀態(tài)，應(yīng)停止收發(fā)料。
（2）現(xiàn)場(chǎng)人員可動(dòng)用站內(nèi)所有干粉滅火器進(jìn)行滅火，同時(shí)啟動(dòng)儲(chǔ)罐噴淋裝置對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行噴淋，撲滅火焰后要迅速查找泄漏部位，進(jìn)行堵漏，堵漏措施按泄漏預(yù)案處理。
（3）如火勢(shì)較大，在撲救的同時(shí)，必須迅速組織人員深入火場(chǎng)偵察泄漏部位，以便采取進(jìn)一步措施，進(jìn)入人員必須穿戴防護(hù)用品，在移動(dòng)消防水槍保護(hù)下進(jìn)入。
（4）在無(wú)法撲滅大火的情況下，必須迅速組織力量進(jìn)行倒罐，并采取控制穩(wěn)定燃燒的方法，直到倒空燒完為至。
2、儲(chǔ)罐安全閥泄漏著火處理措施
（1）停止生產(chǎn)作業(yè)，搶險(xiǎn)人員應(yīng)迅速關(guān)閉安全閥下部閥門，火焰會(huì)自然熄滅。
（2）如火勢(shì)較大，應(yīng)開啟儲(chǔ)罐噴淋裝置對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行噴淋，同時(shí)搶險(xiǎn)員在移動(dòng)消防水槍保護(hù)下接近著火安全閥，用干粉滅火器撲滅火焰，關(guān)閉安全閥下部閥門。
（3）查找安全閥著火原因，進(jìn)行進(jìn)一步處理。
16
儲(chǔ)配站液化石油氣泄漏處理預(yù)案
一、儲(chǔ)罐根部法蘭泄漏處理措施
儲(chǔ)罐是儲(chǔ)配站安全防范的重中之重，一旦根部法蘭發(fā)生大量泄漏，將危急全站人身及國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，現(xiàn)場(chǎng)人員要立即采取以下果斷措施進(jìn)行搶險(xiǎn)作業(yè)。
1、立即停止一切生產(chǎn)作業(yè)，所有義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)入緊急狀態(tài)，各小組人員迅速進(jìn)入搶險(xiǎn)崗位，所有人員必須服從站火場(chǎng)總指揮指揮。
2、警戒人員迅速封鎖各交通路口，嚴(yán)禁車輛人員通行，沿途通知熄滅火種，并要求附近住戶盡快疏散，人員不得進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)，負(fù)責(zé)在路口引導(dǎo)消防車進(jìn)入安全地段。
3、站內(nèi)嚴(yán)禁開關(guān)一切非防爆電器，熄滅一切火種，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員必須進(jìn)快疏散，車輛嚴(yán)禁啟動(dòng)。
4、立即撥打“119”火警電話，報(bào)警應(yīng)報(bào)清何時(shí)、何地、何處，液化氣泄漏還是已著火，是否有被困人員，并留下聯(lián)系電話及姓名，同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門匯報(bào)情況，如液化氣已擴(kuò)散至電話附近，應(yīng)迅速撥掉電話線進(jìn)線，不得再使用電話進(jìn)行聯(lián)系，可使用手機(jī)在擴(kuò)散區(qū)域外進(jìn)行對(duì)外聯(lián)系。
5、搶險(xiǎn)組人員立即穿戴防護(hù)用品，攜帶搶險(xiǎn)工具深入罐區(qū)，查清物料泄漏點(diǎn)，采用以下方法進(jìn)行搶險(xiǎn)作業(yè)。
（一）倒罐堵漏作業(yè)
1、立即啟動(dòng)烴泵，對(duì)泄漏儲(chǔ)罐進(jìn)行倒罐作業(yè)，將泄漏儲(chǔ)罐內(nèi)物料倒
17 入備用儲(chǔ)罐或距泄漏罐較遠(yuǎn)的儲(chǔ)罐。
2、如物料噴出時(shí)壓力較大，可啟動(dòng)壓縮機(jī)對(duì)泄漏儲(chǔ)罐進(jìn)行減壓作業(yè)，以減少物料排出時(shí)的壓力。
3、搶險(xiǎn)人員應(yīng)用堵漏帶或棉衣棉被纏繞泄漏處，并用鐵絲進(jìn)行捆扎，用噴霧水槍不斷對(duì)棉衣棉被進(jìn)行噴淋，由于液化氣由液相變成氣相要吸收大量的熱能，使泄漏處溫度急聚降低結(jié)冰，用此方法可對(duì)泄漏部位進(jìn)行冰堵，冰后應(yīng)加速對(duì)泄漏儲(chǔ)罐進(jìn)行倒罐，直至完全倒空。
4、倒罐過程中應(yīng)密切監(jiān)視泄漏點(diǎn)及儲(chǔ)罐液位，倒空后啟動(dòng)壓縮機(jī)對(duì)泄漏儲(chǔ)罐進(jìn)行減壓操作，使罐內(nèi)余壓低于0.1Mpa以下，用火炬燃放或排空余壓的方式處理罐內(nèi)余氣，確定完全排空后，檢測(cè)周圍環(huán)境液化氣濃度，低于0.4%后可拆除警戒人員，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修。
（二）頂水堵漏帶壓換墊作業(yè)
借助水的密度比液化石油氣密度約大一倍的特點(diǎn)，抬高儲(chǔ)罐內(nèi)物料，確保物料不被泄漏，適合于儲(chǔ)罐內(nèi)液化石油氣不多時(shí)采用。
1、搶接站內(nèi)頂水設(shè)施完成后，開啟消防泵，消防栓及通往泄漏儲(chǔ)罐的閥門，使消防水用高壓水泵頂入泄漏儲(chǔ)罐，抬高泄漏物料，密切注意儲(chǔ)罐液位變化情況，原則上液位不超過儲(chǔ)罐警戒線。
2、停止高壓水泵運(yùn)行，關(guān)閉通往泄漏儲(chǔ)罐管道上任一頂水閥。啟動(dòng)站內(nèi)所有壓縮機(jī)對(duì)泄漏儲(chǔ)罐進(jìn)行減壓作業(yè)。
3、搶險(xiǎn)人員，準(zhǔn)備好新墊片、新螺栓、螺母，使用防爆工具，開始帶壓換墊片搶險(xiǎn)作業(yè)。
A、應(yīng)選擇保留法蘭某兩棵對(duì)角螺絲不被松動(dòng)，快速拆出其余螺絲。 B、兩人同時(shí)開始拆出剩余的兩棵對(duì)角螺栓絲，當(dāng)兩法蘭盤間隙比墊
18 片稍高的程度時(shí)，用工具撥開嗤壞墊片，清除兩法蘭面雜質(zhì)
C、三人操作，一人迅速安裝新墊片到位，并穩(wěn)住墊片，另兩人同時(shí)沿對(duì)角戴上新螺絲，同時(shí)緊固后，再戴上其它螺絲，并迅速沿對(duì)角緊固。
D、檢查換墊情況，如已無(wú)泄漏，靜置一會(huì)后，可通過排污管慢慢排出罐內(nèi)頂入的消防水。
E、檢測(cè)周圍環(huán)境，液化石油氣濃度低于0.4%后，拆出警戒人員，恢復(fù)正常生產(chǎn)作業(yè)。
（三）強(qiáng)注式封堵
1、在儲(chǔ)罐根部第一道閥門和法蘭接口處，事先將加工好的卡具安裝到位。
2、根部法蘭泄漏后，搶險(xiǎn)人員可用高壓密封膠通過高壓槍注入卡具與管道的縫隙處，從而堵住泄漏。
3、動(dòng)用站內(nèi)所有倒罐設(shè)施，對(duì)泄漏儲(chǔ)罐進(jìn)行倒罐作業(yè)，倒空后，再設(shè)法進(jìn)行維修作業(yè)。
4、采用這種堵漏措施時(shí)，如發(fā)現(xiàn)時(shí)未出現(xiàn)大面積擴(kuò)散，可視情況決定是否打“119”報(bào)警電話。
二、汽槽車裝卸車作業(yè)中泄漏事故處理預(yù)案
在汽槽車裝卸過程中，容易發(fā)生金屬軟管破裂，快封接頭脫落安全閥啟跳事故。
（一）金屬軟管脫落或管線破裂處理預(yù)案
1、烴泵崗位立即停止烴泵運(yùn)行，快速關(guān)閉烴泵出口閥門，切斷氣源，現(xiàn)場(chǎng)車輛嚴(yán)禁啟動(dòng)。
2、汽槽充裝人員，應(yīng)迅速打開槽車遠(yuǎn)程控制閥門，并關(guān)閉軟管上游
19 閥，切斷氣源，如槽車遠(yuǎn)程控制閥失靈，應(yīng)設(shè)法關(guān)閉槽車液相出口球閥。
3、用移動(dòng)式消防水槍驅(qū)散液化石油氣，檢測(cè)周圍液化氣濃度低于0.4%后，再進(jìn)行維修作業(yè)。
(二)汽槽車裝卸過程中發(fā)生安全閥啟跳泄漏處理預(yù)案
在裝卸過程中，由于儀表失靈或違章操作造成槽車超裝、超壓，發(fā)生安全閥啟跳后，應(yīng)立即采取下列措施搶險(xiǎn)。
1、立即停止烴泵運(yùn)行，關(guān)閉出口閥門，現(xiàn)場(chǎng)車輛嚴(yán)禁啟動(dòng)，停止其它生產(chǎn)作業(yè)，準(zhǔn)備搶險(xiǎn)作業(yè)。
2、啟動(dòng)壓縮機(jī)對(duì)槽車進(jìn)行減壓作業(yè)。
3、由于新工藝管網(wǎng)無(wú)法對(duì)槽車進(jìn)行烴泵反抽作業(yè)，應(yīng)迅速搶接舊工藝管道上槽車裝卸軟管，啟動(dòng)烴泵進(jìn)行倒罐作業(yè)，直到安全閥完全關(guān)閉。
4、查找安全閥啟跳原因，再作進(jìn)一步處理。這類情況，應(yīng)視泄漏程度決定，是否出動(dòng)警戒人員和撥打“119”報(bào)警電話，如屬安全閥失靈，應(yīng)立即出動(dòng)警戒人員，搶險(xiǎn)的同時(shí)，并撥打“119”報(bào)警電話。
三、火槽車卸車作業(yè)中泄漏事故處理預(yù)案
（一）金屬軟管破裂泄漏處理預(yù)案
1、棧橋上巡檢人員，應(yīng)迅速關(guān)閉與泄漏軟管相連的鶴管上的閥門，切斷來(lái)自儲(chǔ)罐的氣源。
2、迅速打開火槽遠(yuǎn)程緊急控制閥，切斷來(lái)自火槽的氣源，如控制閥失靈，應(yīng)設(shè)法關(guān)閉出口液相閥。
3、壓縮機(jī)崗位人員應(yīng)立即停止壓縮機(jī)運(yùn)行，禁止現(xiàn)場(chǎng)車輛啟動(dòng)，并通知罐裝線上人員停止運(yùn)行，準(zhǔn)備搶險(xiǎn)作業(yè)。
4、立即出動(dòng)警戒人員封鎖交通路口。
5、切斷氣源后，應(yīng)組織人員用移動(dòng)式小防水槍驅(qū)散液化石油氣，濃度低于0.4%后，再進(jìn)行維修作業(yè)。
6、視泄漏情況決定是否撥打“119”報(bào)警電話。
（二）火槽車作業(yè)中安全閥啟跳處理預(yù)案
1、壓縮機(jī)崗位人員，應(yīng)迅速對(duì)泄漏火槽進(jìn)行減壓作業(yè)，并禁止現(xiàn)場(chǎng)車輛啟動(dòng)。
2、棧橋巡檢人員應(yīng)迅速停止作業(yè)，并關(guān)閉其余未啟跳火槽的氣、液相閥門。
3、立即出動(dòng)警戒人員封鎖交通路口。
4、烴泵崗位應(yīng)迅速啟動(dòng)烴泵，對(duì)泄漏火槽進(jìn)行倒罐作業(yè)。至安全閥完全關(guān)閉為止。如屬安全閥失靈，應(yīng)倒液至火槽內(nèi)液空為至。
5、檢測(cè)周圍環(huán)境，液化氣濃度低于0.4%后，認(rèn)真檢查安全閥啟跳原因后，恢復(fù)卸車作業(yè)。
6、視泄漏情況決定是否撥打“119”報(bào)警電話。
四、鋼瓶泄漏處理預(yù)案
（一）鋼瓶閥芯泄漏
（1）現(xiàn)場(chǎng)人員迅速將泄漏鋼瓶提至倒殘液架上，按倒殘操作規(guī)程倒空鋼瓶 。
（2）安全排放完鋼瓶?jī)?nèi)余氣后，對(duì)鋼瓶進(jìn)行維修，或送鋼檢站。
（二）鋼瓶瓶體泄漏
（1）發(fā)生鋼瓶瓶體泄漏，應(yīng)立即將鋼瓶拖出站外，在安全地方進(jìn)行排放。
（2）鋼瓶報(bào)廢。
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五、管道泄漏處理預(yù)案
（1）立即切斷泄漏管道兩端氣源。
（2） 泄漏點(diǎn)如屬沙眼等，可用木塞堵漏，如屬裂縫，可用堵漏帶，想法把管道內(nèi)余氣排完后，用冷焊膠堵漏。
八、善后處理
1、對(duì)待事故堅(jiān)持“四不放過”的原則進(jìn)行處理。認(rèn)真分析事故原因及責(zé)任，吸取事故教訓(xùn)，落實(shí)預(yù)防措施，避免類似事故再次發(fā)生。
2、對(duì)傷亡人員應(yīng)依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定給予治療及撫恤金，對(duì)事故相關(guān)責(zé)任人，站安領(lǐng)導(dǎo)小組在24小時(shí)內(nèi)組織進(jìn)行調(diào)查，獲取相關(guān)人證、物證，并拿出處理意見，上報(bào)云南公司相關(guān)部門。
3、在進(jìn)行以上工作的同時(shí)，站安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)盡可能的組織恢復(fù)正常生產(chǎn)作業(yè)。
九、預(yù)案演練
1、站防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)通過防火預(yù)案演練，提高組織、協(xié)調(diào)、指揮及全員處理突發(fā)事故的能力，并通過演練不斷修訂完善各類事故處理措施。
2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)每季組織一次預(yù)案演練，必須全員參加，對(duì)演練中存在的問題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行講評(píng)、總結(jié)、糾正，不到位的應(yīng)反復(fù)組織進(jìn)行演練，以確保預(yù)案實(shí)施的連續(xù)性及完整性，同時(shí)要不斷對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容不斷完善，更加貼近實(shí)際。從而為處理突發(fā)事故，減少人身傷亡及國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失贏得寶時(shí)間。
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第二篇：液化氣站應(yīng)急預(yù)案
一、目的
為保證液化氣爆炸發(fā)生后的及時(shí)和響應(yīng)處理，以便減少可能伴隨對(duì)環(huán)境造成的損失，確保公司的環(huán)境健康目標(biāo)的實(shí)施。
二、適用范圍
適用于公司辦公活動(dòng)和高速公路沿線各所站。
三、職責(zé)
1、公司管理者代表負(fù)責(zé)主管，人力資源部負(fù)責(zé)具體實(shí)施和監(jiān)督檢查。
2、各所站指定相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，成立應(yīng)急準(zhǔn)備小組，建立應(yīng)急方案。
3、各站所建立各站所的應(yīng)急實(shí)施方案，報(bào)人力資源部備案。
四、程序：
1、當(dāng)廚房液化氣發(fā)生爆炸（指廚房液化氣可能發(fā)生爆炸及傷人事件）時(shí)，第一發(fā)現(xiàn)人立即撥打119報(bào)警電話、120急救電話，及時(shí)通知值班員，值班員接到電話后立即通知應(yīng)急小組。同時(shí)采取一定的救護(hù)措施。
2、應(yīng)急小組于5分鐘內(nèi)趕至現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)人員及時(shí)疏散，對(duì)受傷人員進(jìn)行搶救、轉(zhuǎn)移。
3、應(yīng)急小組副組長(zhǎng)接迎120急救車。
4、應(yīng)急小組同時(shí)對(duì)爆炸整個(gè)區(qū)域其它危險(xiǎn)源排查。并采取有效措施進(jìn)行控制。
5、如爆炸引起了火災(zāi)，應(yīng)急小組組長(zhǎng)應(yīng)視報(bào)119火警電話，并立即通知義務(wù)消防小組進(jìn)行撲救。
6、120急救車或119急救車到來(lái)后，應(yīng)急小組人員協(xié)助醫(yī)護(hù)或消防人員開展救護(hù)疏散和人員轉(zhuǎn)移和滅火。
7、成立事故調(diào)查小組，查明事故原因，及時(shí)上報(bào)公司。
第三篇：液化氣站應(yīng)急預(yù)案
一、與罐體直接相連的閥門、法蘭密封處或管件發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急救援措施：
1、立即切斷電源，清除一切可能發(fā)生的著火源。向站負(fù)責(zé)人或消防人員報(bào)告發(fā)生泄漏的具體情況。
2、用濕棉被包住泄漏點(diǎn)，用水槍對(duì)其進(jìn)行噴射冷卻。
3、若條件允許，用壓縮機(jī)抽吸相鄰空罐內(nèi)的氣體，使其與泄漏的儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油導(dǎo)入到相鄰空罐內(nèi)。待泄漏儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油全部倒空后，再用壓縮機(jī)將罐內(nèi)的氣相壓力抽降到0.05MPa以下。
4、當(dāng)漏點(diǎn)氣體濃度經(jīng)檢測(cè)低于閃燃濃度時(shí)，開啟泄漏罐的放散閥，在安全人員監(jiān)控下，將罐內(nèi)的剩余氣體緩慢安全地排出。
5、拆卸并更換損壞的閥門、墊片，對(duì)損壞的管件予以修復(fù)。
6、若泄漏量太大，難以控制，搶修無(wú)法進(jìn)行，應(yīng)迅速疏散所有人員，擴(kuò)大警戒線，遠(yuǎn)距離監(jiān)控，等待專業(yè)救援隊(duì)伍救援。
二、氣、液相管道破裂和閥門密封部位發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急救援措施：
1、立即關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門，切斷氣源。迅速查明泄漏點(diǎn)后，再切斷泄漏點(diǎn)兩端管線上的閥門。
2、立即切斷電源，清除一切可能產(chǎn)生火花的著水源?；鹚傧蛘矩?fù)責(zé)人或消防人員報(bào)告發(fā)生泄漏的具體情況。
3、撤離無(wú)關(guān)人員，安排專人對(duì)已關(guān)閉的儲(chǔ)罐閥門進(jìn)行監(jiān)控。用水槍驅(qū)散漏出的氣霧，降低液化石油氣濃度，并進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
4、當(dāng)漏點(diǎn)氣體濃度經(jīng)檢測(cè)低于閃燃濃度時(shí)，視具體情況，采用打卡子、化學(xué)補(bǔ)漏等方法進(jìn)行堵漏，或拆卸更換漏點(diǎn)管道、閥門。
5、若泄漏量太大，難以控制，搶修無(wú)法進(jìn)行，應(yīng)立即向119報(bào)警，迅速疏散所有人員，擴(kuò)大警戒線，遠(yuǎn)距離監(jiān)控，等待專業(yè)救援隊(duì)伍救援。
三、對(duì)防范事故的日常安全生產(chǎn)檢查要求：
1、定期（至少兩個(gè)星期一次）對(duì)生產(chǎn)區(qū)的液化石油濃度進(jìn)行測(cè)量。還應(yīng)對(duì)報(bào)警裝置、設(shè)備、管線及法蘭密封面進(jìn)行皂液檢漏和保養(yǎng)，使其保持在完好狀態(tài)。
2、應(yīng)根據(jù)氣溫變化和設(shè)備運(yùn)行的狀況來(lái)調(diào)整各項(xiàng)作業(yè)方案和設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)（夏天儲(chǔ)罐壓力達(dá)0.8Mpa左右時(shí)，應(yīng)開戶噴淋裝置降溫），防止異常情況的發(fā)生。
四、對(duì)搶險(xiǎn)搶修人員的工作要求：
1、搶險(xiǎn)搶修人員必須按規(guī)定穿戴防靜電隔熱工作服裝，戴好防護(hù)帽、防護(hù)手套和空氣呼吸器（搶險(xiǎn)搶修人員每人要配備兩套防護(hù)工作服裝）。
2、清除一切著火源，禁止周圍一切車輛行駛。
3、必須使用防爆工具，不要亂扔物品，避免金屬的相互碰撞而產(chǎn)生火花。需照明時(shí)要使用防爆燈具。
4、搶險(xiǎn)搶修人員要服從統(tǒng)一指揮，不得蠻干。
5、如遇到難以處理的情況，立即撥打119報(bào)警，請(qǐng)求支援。做好無(wú)關(guān)人員的疏散和消防車輛進(jìn)出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。
五、發(fā)生火災(zāi)的撲救：
1、堵塞泄漏，清除火種
（1）關(guān)閉漏點(diǎn)上游的閥門時(shí)（要盡可能地把距離漏點(diǎn)最近的上游閥門關(guān)閉），應(yīng)站在上風(fēng)向，離開液化石油氣霧或著火區(qū)。若泄漏點(diǎn)上游無(wú)閥門控制，可采用內(nèi)襯橡皮的卡箍將漏點(diǎn)臨時(shí)堵塞，采取措施盡快將儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣轉(zhuǎn)移，以降低泄漏速度。
（2）若閥門無(wú)法或漏點(diǎn)漏勢(shì)大一時(shí)難以堵塞，人員靠不上時(shí)，要迅速將周圍受到威脅的槽車，氣瓶及其他可燃物轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，不能轉(zhuǎn)移的要用冷水冷卻。
（3）對(duì)發(fā)生泄漏，但還沒有著火的情況，堵漏時(shí)要嚴(yán)防著火。不得使用非防爆電器，防止金屬物品之間發(fā)生碰撞。在事故現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)立警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)不得有任何火源存在。堵住宅區(qū)漏點(diǎn)后，有及時(shí)用噴霧開花水槍或蒸汽由下往上驅(qū)散液化石油氣霧。
2、控制火區(qū)，撲滅火災(zāi)
（1）火災(zāi)若發(fā)生在儲(chǔ)罐、管道、氣瓶裂口處，且為穩(wěn)定的火炬燃燒時(shí)，可用直流水槍或高壓水槍對(duì)準(zhǔn)根部撲息，也可用干粉、二氧化碳、1211滅火器撲救。應(yīng)采取措施防止火焰復(fù)燃和液化氣霧擴(kuò)散。
（2）火災(zāi)若發(fā)生在罐群之中，除集中對(duì)火源噴射滅火劑外，還要加大噴水量冷卻，盡可能地降低諸罐的溫度和壓力。若條件允許，應(yīng)將受到威脅儲(chǔ)罐內(nèi)的'氣體轉(zhuǎn)移到安全的儲(chǔ)罐中。
（3）若槽車、氣瓶著火，除一邊進(jìn)行撲救外，還應(yīng)設(shè)法將其挪出生產(chǎn)區(qū)，移到空曠地帶，以免危及周圍。
3、冷卻降溫，減壓放散
在對(duì)火區(qū)進(jìn)行撲救的同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員還要火勢(shì)太小和周圍易燃物的情況，及時(shí)組織人員向相鄰容器表面噴水降溫，以避免其他容器受火焰烘烤而導(dǎo)致物理性爆炸。對(duì)來(lái)不及倒出液化氣的儲(chǔ)罐，在其受到火焰威脅時(shí)，要開啟放散閥，向空中泄壓，以保護(hù)容器的安全。即使在放散管端形成火焰，也不要緊，因?yàn)檫@不會(huì)將火焰噴向四方，也不會(huì)將火引入罐內(nèi)，而且諸罐的放散管在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮了方向和火災(zāi)條件下的保護(hù)作用。
4、嚴(yán)密組織、指揮得當(dāng)
發(fā)生液化石油氣火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)保持冷靜，迅速報(bào)警，采取相應(yīng)對(duì)策理智處理，對(duì)較大的火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)最高領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即擔(dān)負(fù)起組織撲救的責(zé)任，做到準(zhǔn)確判斷火情，采取正確對(duì)策，合理調(diào)度指揮。在專業(yè)消防人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，盡可能控制火勢(shì)，并做好無(wú)關(guān)人員的疏散和消防車輛進(jìn)出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。
