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第一篇：圍墻施工方案-

圍墻施工方案

一、 編制依據(jù)：

1、天津港重工制造基地（一期）工程圍墻施工圖

2、相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

3、《室外工程》05J9-1

二、 工程概況：

本工程包括1550m的生產(chǎn)區(qū)圍墻。圍墻為成品鐵藝欄桿圍墻，欄桿基礎(chǔ)采用MU10頁巖磚砌筑成型。磚基礎(chǔ)頂設(shè)240*300的C20混凝土圈梁。圍墻每隔60m設(shè)現(xiàn)澆混凝土立柱一個(gè)，立柱為600*1100*2400的空心柱，壁厚150mm。

三、 技術(shù)要求

1、成品鐵藝欄桿樣式由甲方選定，欄桿立柱尺寸為80*80mm，圍墻每片尺寸以廠家給出尺寸為準(zhǔn)。

2、成品電動(dòng)推拉門高2100mm。

3、圍墻每隔60m設(shè)一道30mm寬伸縮縫，伸縮縫設(shè)在兩個(gè)混凝土立柱之間。

4、混凝土柱面采用蘑菇石貼面，蘑菇石顏色樣式由甲方選定。

四、 施工安排

考慮到成品保護(hù)，圍墻施工安排在各車間基礎(chǔ)和臨近圍墻的道路、堆場(chǎng)施工完成后開始。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將圍墻劃分為三個(gè)施工段：

第一段為為紅線西側(cè)圍墻，不包括輔建區(qū)段；第二段為環(huán)輔建區(qū)圍墻和場(chǎng)區(qū)南側(cè)圍墻；第三段為紅線東側(cè)圍墻。具體劃分見下圖：

圍墻平面位置圖

由于場(chǎng)區(qū)南側(cè)的真空預(yù)壓和輔建區(qū)的堆載未完成，第二段圍墻不具備施工條件，第一段和第三段圍墻已經(jīng)具備施工條件。

綜合以上因素，將圍墻施工安排在2011年5月5日至2011年7月5日。具體施工時(shí)計(jì)劃投入三個(gè)施工班組，以30米長為一個(gè)施工段同時(shí)進(jìn)行。

五、 主要分項(xiàng)工程施工方法

工藝流程:

基槽開挖→墊層施工→混凝土立柱→基礎(chǔ)砌筑→圈梁澆筑→柱面蘑菇石鑲貼、墻面粉刷涂料→鐵藝欄桿安裝

5.1砌筑工程

5.1.1砌基礎(chǔ)前先在墊層上彈好圍墻軸線和邊線。先用干磚試擺，

以確定排磚方法和錯(cuò)縫位置，使砌體平面尺寸符合要求；基礎(chǔ)中預(yù)留孔洞應(yīng)按施工圖紙要求的位置和標(biāo)高留設(shè)。

5.1.2基礎(chǔ)應(yīng)掛線砌筑，一磚半墻應(yīng)雙面掛線。大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時(shí)保持墻向垂直，防止基礎(chǔ)墻身發(fā)生過大位移。

5.1.3砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”（滿丁滿條）砌法，做到里外咬槎，上下層錯(cuò)縫。

5.1.4 砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。

5.1.5砌完基礎(chǔ)，應(yīng)及時(shí)清理基槽（坑）的雜物積水，在兩側(cè)同時(shí)回填土，并分層夯實(shí)。

5.1.6雨期施工應(yīng)有防止基槽泡水和雨水沖刷砂漿措施，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。

5.1.7磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

磚砌體的位置及垂直度允許偏差

5.2蘑菇石柱面施工工藝

5.2.1清理基層：清除基層的灰塵和浮物，表面凸凹部位剔補(bǔ)平整，澆水濕潤。

5.2.2定位彈線：按圖紙要求和實(shí)際形體幾何尺寸，根據(jù)飾面板

的實(shí)際尺寸，彈出水平線和垂直線、找方。

5.2.3抹底（找平）灰：用1：3水泥砂漿打底找平，規(guī)方，厚約12㎜，用刮尺刮平，掃毛。

5.2.4選材、預(yù)拼、編號(hào)：飾面板必須經(jīng)過認(rèn)真選擇，按規(guī)格、品種、顏色、紋理圖案，并逐塊量其幾何尺寸，嚴(yán)格選用；對(duì)經(jīng)過選擇的板材，按其天然的花紋、圖案進(jìn)行預(yù)排拼配后進(jìn)行編號(hào)，使其整體花紋協(xié)調(diào)、圖案自然。

5.2.5固件：采用Φ6膨脹螺栓。

5.2.6切槽：每塊板的上下兩邊均不少于兩個(gè)，槽的寬度、深度稍大于銅絲的直徑，以便臥銅絲不露出板面，不影響板縫

5.2.7飾面板安裝：安裝前應(yīng)找好水平線和垂直線。先在基體下面兩端找水平基準(zhǔn)線，找好后拉橫線。安裝時(shí)先裝中間或角部的飾面板，依次向中間或兩側(cè)排板，用連接件將板塊連接在基體上，板的內(nèi)側(cè)與基體表面距離以30㎜為宜；板塊就位后用托線板靠平，用水平尺校正，陰陽角用方尺找方，以活動(dòng)木楔調(diào)整縫寬，用石膏封嚴(yán)作為臨時(shí)固定措施，墊好托板，以防石膏掉進(jìn)板塊與墻面的縫隙內(nèi)。

5.2.8灌漿：飾面板固定就位后，采用1：2.5水泥砂漿分層灌漿，每層為150㎜～200㎜，且不得大于板高的1/3；將砂漿插搗密實(shí)，待其初凝后，檢查板面位置，如有錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝，若無移動(dòng)，方可灌注上一層砂漿。施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下50㎜～100㎜處。灌縫前用石膏堵縫，以防漏漿。

5.2.9擦縫：飾面板全部安裝完畢后，應(yīng)清除所有的石膏和余漿

痕跡，用濕布擦洗干凈，并按板材的顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。擦縫時(shí)必須防止色漿污染板面。

5.3預(yù)埋件及鐵藝欄桿安裝

5.3.1產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)范。

5.3.2預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。

5.3.3預(yù)埋件安裝定位準(zhǔn)確無誤經(jīng)驗(yàn)收后刷兩道防銹漆，再進(jìn)行鐵藝欄桿安裝。

六、 技術(shù)質(zhì)量保證措施

1、材料要求，所有材料及成品進(jìn)場(chǎng)，必須有材質(zhì)單，合格證。

2、施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。

3、在施工過程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正施工現(xiàn)場(chǎng)違章操作等問題。提出質(zhì)量更改單及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。

4、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合工程和設(shè)計(jì)要求。

七、 安全、環(huán)保、文明施工

1、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿

好絕緣鞋。

3、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底不違章作業(yè)，服從安全人員指揮。

4、愛護(hù)一切安全設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好個(gè)人防護(hù)用品并正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和一切安全規(guī)章制度。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放整齊，對(duì)每天施工剩下的邊角料進(jìn)行整理、清掃，做到工完料凈場(chǎng)地清。

7、對(duì)施工區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便，嚴(yán)禁垃圾亂堆亂倒。

9、采取各種有效措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪音，努力做到施工不擾民。

八、 成品保護(hù)措施

1、不得在已安裝完成的欄桿上涂抹砂漿及掛放雜物。

2、為防污染，在交叉作業(yè)過程中，成品護(hù)欄需蓋上保護(hù)膜。

3、已安裝好的護(hù)欄需要時(shí)進(jìn)行表面清理，修補(bǔ)劃痕，確保表面光滑潔凈。