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第一篇：生產(chǎn)車間管理制度

目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會(huì)制度

1、員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。

2、員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主任或班長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。

3、各條線的班長(zhǎng)每天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì)。

4、各條線的班長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。

5、班長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

二、請(qǐng)假制度

1、如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無法親自請(qǐng)假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。

3、員工每月請(qǐng)假不得超過兩次，每天請(qǐng)假不得超過兩人。

4、員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）

（1）一天以內(nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；

(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；

(4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、車間衛(wèi)生管理制度

1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。

2、進(jìn)入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。

7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖病?、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

8、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手:

（1）、開始工作之前

（2）、上廁所以后

（3）、處理被污染的原材料之后

（4）、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)之后

（5）、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手

9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對(duì)食品產(chǎn)生不良影響。

11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。

12、加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

13、生產(chǎn)車間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠，廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。

14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐?？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí)，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

17、每天工作結(jié)束后(或必要時(shí))，必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。

18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。

19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，保持其清潔。

20、車間周圍應(yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時(shí)，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

第二篇：車間管理制度

車間管理制度

目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會(huì)制度

1．員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退（白班07:50、晚班19:50）

2．員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或線組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。

3．各條線的線組長(zhǎng)、技術(shù)員每天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間了解狀況后組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).4．各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，品質(zhì)目標(biāo)，異常注意事項(xiàng)等，時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘內(nèi)。

5．組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

二、人事、請(qǐng)假制度

1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在24小時(shí)前（前一天）用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

2．杜絕非上班打電話或找人代替請(qǐng)假或批假。

3．員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由主管批準(zhǔn);三天以內(nèi)由部門經(jīng)理及副總經(jīng)理批準(zhǔn);(3)超過三天必須由部門經(jīng)理/副總經(jīng)理/總經(jīng)理批準(zhǔn);(4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、車間8S管理制度

1.員工要保持崗位區(qū)域的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。

2.每天下班后各自將責(zé)任區(qū)域8S清理干凈后與相應(yīng)責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)交接OK后方可下班。

3.8S工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞（若有損壞應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)備到線組長(zhǎng)處）。

4.不得隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾、不可在墻面，機(jī)臺(tái)上胡亂涂劃。5.組長(zhǎng)要經(jīng)常對(duì)車間內(nèi)8S 狀況進(jìn)行檢查，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境。

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1..員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，男子嚴(yán)禁染發(fā)、燙發(fā)袒胸、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入車間。

2.必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如MP3、MP4、MP5、U盤、光盤、儲(chǔ)存設(shè)備手袋、背包、食品等進(jìn)入車間。

3.員工在作業(yè)過程中，不得隨意竄崗、打鬧、聚眾聊天、玩手機(jī)、聽音樂、私自換崗離崗等與工作不相關(guān)事項(xiàng)同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常問題并及時(shí)向品檢與現(xiàn)場(chǎng)線組長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

4.嚴(yán)禁任何不相關(guān)人員（如：不認(rèn)識(shí)的人，其他單位人員、非本部門的人員、其他主機(jī)手、其他崗位人員等）亂動(dòng)自己負(fù)責(zé)的責(zé)任機(jī)臺(tái)，如有亂動(dòng)機(jī)臺(tái)者應(yīng)及時(shí)制止并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任線組長(zhǎng)。

5.所有員工在工作區(qū)域如有發(fā)生重大異常（例如：機(jī)臺(tái)撞機(jī)、火災(zāi)、工傷等）應(yīng)保護(hù)好異?，F(xiàn)場(chǎng)并馬上報(bào)告到線長(zhǎng)、組長(zhǎng)、主管，如有危及到人員、財(cái)產(chǎn)安全時(shí)，應(yīng)本著：先救人后救物的原則。

6.所有員工必須按照SOP操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)作業(yè)導(dǎo)致加工物料批量（5PCS以上）性異?；蛘邎?bào)廢者，根據(jù)情節(jié)輕重對(duì)當(dāng)事人和負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

7.員工在工序操作過程中，不得故意或未按照作業(yè)流程損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。

8.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)線組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)（特殊情況應(yīng)知會(huì)到組長(zhǎng)/主管級(jí)）

9.上班注意節(jié)約用水、電、氣，停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電、關(guān)氣。

10.員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.11.任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和不到。

12.車間生產(chǎn)、倉庫、油庫等易燃易爆區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，違者除名處分。（吸煙應(yīng)到廠區(qū)指定區(qū)或內(nèi)吸煙）13.上班時(shí)間必須無條件服從上級(jí)主管安排的工作崗位（只要不涉及到人格、身體、身心健康）拒絕服從，影響惡劣者除名處分。14.嚴(yán)禁在廠區(qū)喝酒、打架、賭博、聚眾滋事等違者除名處分。15.不得偽造、模仿上級(jí)主管權(quán)限簽字，違者記大過一次，嚴(yán)重者（給公司造成損失者罰款5000元以上）除名處分并追究其法律責(zé)任。16.所有車間同仁不隨意接待、袒護(hù)非本車間人員進(jìn)入車間（有陌生人員需要進(jìn)入生產(chǎn)車間必須有主管級(jí)以上主管接待方可進(jìn)入）

核準(zhǔn)： 審核：

第三篇：車間管理制度

1.目的

本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護(hù)提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程。

2.適用范圍

生測(cè)實(shí)驗(yàn)室

3.責(zé)任者

QC主管生測(cè)員

4.定義無

5.安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

6.規(guī)程

6.1.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。

6.2.無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。

6.3.嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

6.4.無菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。

6.5.無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。

6.7.工作人員進(jìn)入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。

6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

6.9.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

6.10.每次操作過程中，均應(yīng)做陰性對(duì)照，以檢查無菌操作的可靠性。

6.11.吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。

6.12.接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。

6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時(shí)后取出沖洗。

6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。

6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

6.16.無菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺(tái)開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，證明無菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，取出檢查。100級(jí)潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個(gè)菌落，10000級(jí)潔凈室平均不得超過3個(gè)菌落。如超過限度，應(yīng)對(duì)無菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。

7.參照

《藥品衛(wèi)生檢驗(yàn)方法》

《中國藥品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)

中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY/T0188.6-1995《藥品檢驗(yàn)操作規(guī)程》

8.分發(fā)部門

質(zhì)量管理部

第四篇：車間5S管理制度

車間5S管理制度

為了給車間創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造本公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)，公司整體現(xiàn)象和管理水平的目的，特制定本制度，本制度適用于車間全體員工。 一：整理 車間整理：

1：車間5S管理由車間部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對(duì)物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品儲(chǔ)存位置及儲(chǔ)存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行，日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改車間定置標(biāo)識(shí)

2：上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)處理）擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。 3：設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

4：近日用的物品擺放整齊，經(jīng)常不用的物品存于物品存放處。

5：工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用，各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊的擺放物件，包括工具、半成品、原材料和報(bào)表等，不能隨意擺放。 二：整頓 車間整頓；

1：工作臺(tái)面、攪拌機(jī)、裝袋機(jī)應(yīng)擺放整齊、干凈。

2：工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對(duì)工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)的物品貯存及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行，日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。

3產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管要定位，任何人均很清楚。

4：所有公共通道、走廊應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5：車間垃圾，廢品應(yīng)及時(shí)清理。 三：清掃 車間清掃

1：公共通道要保持地面干凈、光亮。 2：作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序。

3：窗、墻、地面要保持干凈靚麗；垃圾或與生產(chǎn)無關(guān)的東西應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。4：設(shè)備、工具、儀器、臺(tái)秤使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。 5：車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。 四：清潔

徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持本公司整體5S意識(shí)。 五：素養(yǎng)

本公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司章程》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1：5S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯，遵守本公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神和團(tuán)隊(duì)合作精神。 2時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

第五篇：車間5S管理制度

“5.S”推行手冊(cè)

目錄

1．前言

2．5S的定義與目的

3．5S的效用

4．推行步驟

5．推行要領(lǐng)

6．“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

7．公司各級(jí)員工在5S活動(dòng)中的職責(zé)

8．5.S的檢查要點(diǎn)——辦公室

9．5.S的檢查要點(diǎn)——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

10．開展五分鐘 ／十分鐘5S活動(dòng)

11．5.S的評(píng)分計(jì)算方法

12．5.S的評(píng)比

13．5.S推展手法（實(shí)施技巧）

14．文件的5.S

15．5.S檢查內(nèi)容與考核標(biāo)準(zhǔn)

16．現(xiàn)場(chǎng)管理制度

17．5.S的常用表格

前言

人，都是有理想的。

企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí)，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。

為配合公司廣泛地開展5S活動(dòng)，讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)，公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫并發(fā)行《5S推行手冊(cè)》。熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會(huì)，常行動(dòng)，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進(jìn)公司的5S活動(dòng)從“形式化”走向“行事化”，最后向“習(xí)慣化”演變，以達(dá)公司“以人為本，永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的宗旨

一、5.S的定義及目的

5.S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“5S”。

1S——整理

定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。

目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。

2S——整頓

定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)。

目的：排除尋找的浪費(fèi)。

3S——清掃

定義：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。

目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。

4S——清潔

定義：將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。

5S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）

定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。

目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。

二、5.S的效用

5.S的效用可以歸納為：

1、5.S是最佳的推銷員

①、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心；

②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度；

③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。

2、5.S是節(jié)約能手

①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間；②、能降低工時(shí)，提高效率。

3、5.S是安全專家

①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故；

②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；

③、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。

4、5.S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者

①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；

②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。

5、5.S可以形成愉快的工作場(chǎng)所

①、明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快；

②、員工動(dòng)手做改善，有成就感；

③、員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。

三、推進(jìn)步驟

步驟一：成立5.S推進(jìn)組織

1、成立5.S推進(jìn)組織——5.S推進(jìn)小組，主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的開展，公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當(dāng)然的5.S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。

2、生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為5.S的歸口管理部門，主持日常工作。

3、公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現(xiàn)場(chǎng)管理（聯(lián)絡(luò)）員。

4、各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門5.S推進(jìn)的第一責(zé)任人。

步驟二：擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)

1、推行5.S活動(dòng)，要依據(jù)公司的方針和目標(biāo)，制定具體可行的5.S方針，作為5S活動(dòng)的準(zhǔn)則。方針一旦制定，要廣為宣傳。如：

● 全員參與5.S活動(dòng)，持續(xù)不斷改善，消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“零”庫存

2、5.S活動(dòng)推進(jìn)時(shí)，應(yīng)每年或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo)，作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過程中成果的檢討。如：

● 現(xiàn)場(chǎng)管理100%實(shí)現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量

步驟三：擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法

1、5S活動(dòng)推行計(jì)劃表。工業(yè)工程科年初制定公司5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃交公司領(lǐng)導(dǎo)審批；各部門也必須年初制定本部門5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，交工業(yè)工程科審核（本表格式供參考）

2、5S的實(shí)施辦法

①、制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法；

②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)；

③、制定5S活動(dòng)評(píng)比辦法；

④、制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法；

⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。

5S活動(dòng)實(shí)施辦法制定方法有兩種：一種是由5S推進(jìn)小組深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認(rèn)可，經(jīng)5S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施；其二是先對(duì)車間（部門）現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn)，由他們結(jié)合部門現(xiàn)實(shí)狀況，擬定本部門5S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來，經(jīng)5S推進(jìn)小組采取文件會(huì)審的辦法達(dá)成共識(shí)，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。

步驟四：教育

1、公司對(duì)管理人員、每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育：

①、5S的內(nèi)容及目的；

②、5S的實(shí)施辦法；

③、5S的評(píng)比辦法；

④、到兄弟廠參觀或參加交流會(huì)，吸取他人經(jīng)驗(yàn)。

2、新員工的5S培訓(xùn)。

步驟五：宣傳造勢(shì)

1、召開動(dòng)員大會(huì)，由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S活動(dòng)的決心；

2、領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場(chǎng)，讓員工感受被重視；

3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S；

4、外購或制作5S海報(bào)及標(biāo)語在現(xiàn)場(chǎng)張貼；

5、每年規(guī)定一個(gè)“5S”月或每月規(guī)定一個(gè)“5S”日，定期進(jìn)行5S的加強(qiáng)及再教育；

6、舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文、漫畫活動(dòng)等）。

步驟六：局部推進(jìn)5S

1、選定樣板區(qū)。對(duì)公司整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷，選定一個(gè)樣板區(qū)。

2、實(shí)施改善。集中精銳力量，對(duì)樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，對(duì)改善前后的狀況攝影。

3、效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。步驟七：全面推進(jìn)5S

1、紅牌作戰(zhàn)；

2、目視管理及目視板作戰(zhàn)

3、識(shí)別管理

4、開展大掃除，將工廠的每個(gè)角落都徹底清掃；

5、改善；

6、標(biāo)準(zhǔn)化。

步驟八：5S巡回診斷與評(píng)估

1、5S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場(chǎng)，了解各部門是否有計(jì)劃、有組織的開展活動(dòng)；

2、5S問題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答；

3、了解各部門現(xiàn)場(chǎng)5S的實(shí)施狀況，并針對(duì)問題點(diǎn)開具《現(xiàn)場(chǎng)“5S”整改措施表》，責(zé)令限期整改；

4、對(duì)活動(dòng)優(yōu)秀部門和員工加以表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)最差部門給予曝光并懲罰。

四、推行要領(lǐng)

一、整理的推行要領(lǐng)

1、對(duì)你的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；

2、制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)；

3、清除不需要物品；

4、制定廢棄物處理方法；

5、調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；

6、每日自我檢查。

因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)：

①、空間的浪費(fèi)；

②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi)；

③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)；

④、放置處變得窄小；

⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)；

⑥、庫存管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。

二、整頓的推行要領(lǐng)

1、徹底地進(jìn)行整理；

2、確定物品放置場(chǎng)所、方法并標(biāo)識(shí)；

3、劃線定位。

重點(diǎn)：

①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西；

②、對(duì)于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。

三、清掃的推行要領(lǐng)

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

2、把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來；

3、調(diào)查污染源，予以杜絕；

4、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。

重點(diǎn)：

清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃，

而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。

四、清潔的推行要領(lǐng)

1、落實(shí)前面的3S工作；

2、目視管理與制訂5S實(shí)施辦法；

3、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；

4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。

警示：

5S活動(dòng)一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來改正。

五、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)；

2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；

3、制訂禮儀守則（如《員工手冊(cè)》）；

4、教育培訓(xùn)（新員工加強(qiáng)）；

5、推行各種精神提升活動(dòng)（如班前會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。

重點(diǎn)：

素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。

五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

一、明確什么是“必需品”與“非必需品”

1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。

2、非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長(zhǎng)的物品，例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。

3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表：

類別 使用頻度 處理方法 備注

必需品 每小時(shí) 放工作臺(tái)上或隨身攜帶

每天 現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）

每周 現(xiàn)場(chǎng)存放

非必需品 每月 倉庫存儲(chǔ)

三個(gè)月 倉庫存儲(chǔ) 定期檢查

半年 倉庫存儲(chǔ) 定期檢查

一年 倉庫存儲(chǔ)（封存） 定期檢查

二年 倉庫存儲(chǔ)（封存） 定期檢查

未定 有用 倉庫存儲(chǔ) 定期檢查

不需要用 變賣／廢棄 定期清理

不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄

車間5s管理實(shí)施方案

5s工作總結(jié)

車間工作總結(jié)

車間工作總結(jié)

車間工作總結(jié)

第六篇：機(jī)修車間5S管理

機(jī)修車間5S管理

為了營(yíng)造目視化的良好檢修環(huán)境，確保檢修車間的整潔有序，推進(jìn)工作更加安全高效的進(jìn)行，決定對(duì)機(jī)修車間實(shí)施5S管理模式，其中包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)方面。

一、術(shù)語 整理（1S）：將工作場(chǎng)所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為"必要"與"不必要"兩種，并且把不必要的物品立刻清除掉；

整頓（2S）：把工作場(chǎng)所內(nèi)必要的物品按照“定品”、“定位”、“定量”的原則擺放好； 清掃（3S）：把工作場(chǎng)所內(nèi)看得見和看不見的地方都擦掃干凈；

清潔（4S）：通過持續(xù)的"整理、整頓、清掃"，維持工作場(chǎng)所的整齊和潔凈； 素養(yǎng)（5S）：正確地遵守實(shí)現(xiàn)事先定好的規(guī)則，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣；

二、要求及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) 整理：

1、維修車間工作區(qū)域內(nèi)的不合格產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)識(shí)或放在指定區(qū)域，每天定期處理；

2、繪制定置圖，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，各班組、各工序都要按照定置圖的標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、產(chǎn)成品、原材物料和辦公用品等，不能隨意擺放。

3、在維修工作中，因特殊原因需要在定置點(diǎn)外擺放物件的，如原料、成品等，應(yīng)及時(shí)向車間匯報(bào)，再按實(shí)際情況解決。

4、工作區(qū)上的物品、工具等一個(gè)月以上不使用的，應(yīng)放在倉庫或指定的區(qū)域；

5、車間內(nèi)不能再使用的物料、產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)清理； 整頓：

1、生產(chǎn)車間各區(qū)域劃分清晰，如工作區(qū)、物品存放區(qū)、通道要明確劃分清楚；

2、各類物品要分類整齊擺放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不占用通道；

3、各種工具擺放整潔，并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識(shí)；

4、車間內(nèi)不同的材料、產(chǎn)品應(yīng)放在指定的區(qū)域并且要求做到整齊、有序并標(biāo)識(shí)； 清掃：

1、車間通道、地面、墻面、天花板、門窗要清掃干凈，無污漬；

2、

2、維修作業(yè)區(qū)、各種設(shè)備、工作臺(tái)面、工具要清掃干凈，無污漬或銹跡；

3、車間辦公地點(diǎn)的桌面、地面、門窗要清掃干凈。

清潔：

1、維修車間操作人員下班花5分鐘做5S工作，并經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的區(qū)域是否符合規(guī)定的要求；

2、辦公地點(diǎn)工作人員每天上、下班花3分鐘做5S工作，并經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的區(qū)域是否符合規(guī)定的要求； 素養(yǎng)：

1、上班時(shí)穿衣整齊大方，男員工不能留過長(zhǎng)頭發(fā)/胡須，對(duì)人熱情，同事間應(yīng)互助/互愛；

2、日常積極主動(dòng)參加5S活動(dòng)，并相互監(jiān)督，共同提高；

3、言談舉止文明，不說臟話，有公德心，有團(tuán)隊(duì)精神；

4、上班不遲到、早退，要有較強(qiáng)的時(shí)間觀念。