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        汽車車身車間實習(xí)小結(jié)

        發(fā)布時間:2022-09-27 21:17:10

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        第一篇:汽車配件實習(xí)周記

        篇1:九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院頂崗實習(xí)周記全汽車專業(yè) 2篇2:藍天汽配銷售公司實習(xí)周記

        河南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院

        姓名: 趙玉苗 專業(yè): 城市與交通 實習(xí)周記

        (一)

        今天是周日,挑一個晴朗的夜晚記下我第一周來的實習(xí)心得。實習(xí),雖然不是真正的工作,但卻是我工作生涯的一個起點,也是從學(xué)生過渡到工作人員的一個不可或缺的必經(jīng)階段。 剛進入公司的第一天,一切都很陌生,也很緊張。有一位很熱心的同事,帶著我逛這逛那,帶我參觀了一下藍天汽配銷售公司的整體結(jié)構(gòu)和各個部門,還給我介紹了幾個同事給我認識??熘形绲臅r候,我被公司的老板帶到店里一位名叫呂瑤的同事那,并告訴我以后先跟著他學(xué),我很樂意,因為呂瑤很熱情地接待了我,還帶著我和他一起吃了午飯,下午呂瑤給我談了一下他的工作概況和他的主要任務(wù),我都記在了心里,因為這有可能就是我以后要做的。 在這一周里,我讓自己盡量更快地去適應(yīng)環(huán)境,更快地融入這個大集體中,因為只有和上司、同事都處理好關(guān)系,才能有利于自己工作的進行。 實習(xí)周記

        (二)

        時間過得好快,轉(zhuǎn)眼第二周已經(jīng)結(jié)束了,大概是剛進公司的緣故,一些重要的事情我都沒有涉及,但是我并不灰心,也沒有覺得大材小用。我想只有從最基本的開始干起,一點一滴地積累,做好我負責(zé)的每一件小事,讓老板和同事放心,將來才能成就一番大事業(yè)。不積跬步,無以致千里,江海不拒細流,方能成其大”一屋不掃,何以掃天下?說的就是這個道理。 這一周基本是在忙碌和瑣碎中度過的,不過雖然是一些瑣碎的小事,卻和學(xué)校里一直和書打交道很不一樣,我感覺有一種新鮮感,每一件小事都需要我親歷親為,通過付出自己的勞動換來的成果很有價值,也很值得。 實習(xí)周記

        (三)

        今天已經(jīng)是第三周了。我對公司的環(huán)境已經(jīng)基本熟悉,同事的名字我也基本能叫上來了,我的辦事效率也因此提高了不少,因為去一個地方找一樣?xùn)|西不用再東找西找東問西問了,看來融入環(huán)境對干好工作是很有幫助的。

        這一周我的工作和前兩周沒什么太大的變化。我主要負責(zé)管理配件和打包物流等等。雖然工作內(nèi)容沒有太大變化,但工作效率卻比以前提高了不少。我也深深體會到把書本上的知識轉(zhuǎn)化到實踐中去的重要性。只有理論和實踐相結(jié)合了,所學(xué)來的知識才不是紙上談兵。我相信下一周我會過得更充實,也更有意義。 周記

        (四)

        這星期來我就呆在了車間里,也沒有到前面去,老板讓我在車間里熟悉零件,了解它們的用途。唉,真是不呆不知道,一呆全傻眼了,不知道車里面的那些東西叫啥。整個人都懵了,根本就不認識車子上的那些東西,只好一個個查看資料,看說明說。這周里,幾乎每天我都會問自己同一句話,那就是零件熟悉的怎么樣了啊。這周日子過的很快,但卻實很充實。每天我都在車間里看,熟悉零件,了解它們的作用。另外,我還要查看店里面的貨物清單,看看需要物流發(fā)出去的,就要及時的打包,裝車,送到物流地點??偟脕碚f這一周還不錯,盡管有點苦,有點累,但是,我過得每天都很充實,因為我學(xué)到了很多東西,為以后打下了堅實的基礎(chǔ)。 周記

        (五)

        不知不覺,我已經(jīng)來到藍天汽配銷售公司一個多月了,現(xiàn)在的我已經(jīng)不會像剛來的時候那樣什么都不知道,再也不會感到緊張,對我的工作已經(jīng)掌握的基本上了如指掌。這周,我想說的就是,在社會上的人際關(guān)系,在公司里,同事與同事之間雖然是抬頭不見低頭見的,但是,總也找不到在學(xué)校里的那種簡單而濃厚的感情。在這個公司,我以我的勤奮好學(xué)、踏實能干,博得了老板和大多數(shù)同事的肯定。但是,總要有那么幾個人,故意說話抵損你,用褒義的話講出貶義的意思。讓人聽了極為的不舒服,我知道,林子大了,什么鳥都會有。我會學(xué)的更加的堅強,別人越是想詆毀我,我就越要活的越精彩,我就要活的更瀟灑。 周記

        (六)

        這周依舊是在車間那個大屋里呆著,整日的面對著那些小件、零件號。記啊記啊,頭都記大了,但成效甚微。有時老板來詢問我了,因為沒記住完,只能說到:零件差不多算是認識大半了,但是零件號還對不上。老板說不急,慢慢來,這也不是一天兩天的事。忽然覺得一個個的拿零件記零件號太麻煩了,于是乎我找來了一個本子,把零件的名稱及相應(yīng)的零件號都抄了下來,然后拿著本子坐在了休息室里慢慢記。這周基本上也就是這樣,跟往常一樣的,熟悉,熟悉,再熟悉。以至于這樣的生活我都覺得乏味了,哎。無奈,繼續(xù)努力吧。為了美好的明天嘛,總得認真付出的,不奮斗怎么行呢。 周記

        (七)

        在實習(xí)期間閑的時候我常會翻翻課本,多想下課堂上學(xué)過的知識。今天看到5s理論,結(jié)合自己的實習(xí)經(jīng)驗,覺得這5s倉庫管理制度確實說得非常的合理。5s即五常法是一種有效技術(shù),包括常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。常組織:判斷必需與非必需的物品并將必需物品的數(shù)量降低到最低程度,將非必需的物品清理掉。常整頓:要用的東西依規(guī)定定位、定量、明確標示地擺放整齊。常清潔:清除工作場所各區(qū)域的臟亂,保持環(huán)境、物品、儀器、設(shè)備處于清潔狀態(tài),防止污染的發(fā)生。常規(guī)范:連續(xù)地、反復(fù)不斷地堅持前面3s活動。常自律:要求人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。以前只學(xué)理論時總認為空泛,現(xiàn)在覺得不愧是經(jīng)典理論.周記

        (八)

        作為車間管理員的我今天整理了下倉庫。根據(jù)用途品種進行歸類擺放,徹底的清查庫存物資帳實情況,改善了車間形象??粗?jīng)我整理后更加井然有序的車間,心里有些成就感的。在這里呆久了就有了感情,就像是自己家一樣,不愿看到它臟亂差。同時良好的車間管理也給予營銷、生產(chǎn)、采購部門工作的很大支持。我們車間賬目的完善清篇3:汽車實習(xí)周記2012 實習(xí)周記

        (二)

        時間過得真快,轉(zhuǎn)眼第二周已經(jīng)結(jié)束了,因為剛進公司的緣故,一些重要的事情我都沒有涉及,但是我并沒有灰心,也沒有覺得大材小用。我想只有從最基本的開始干起,一點一滴地積累,做好我負責(zé)的每一件小事,讓領(lǐng)導(dǎo)和同事放心,將來才能成就一番大事業(yè)。不積跬步,無以致千里,江海不拒細流,方能成其大”一屋不掃,何以掃天下?說的就是這個道理。 早上,我基本能保證提前到公司,在開始工作的前一段時間,幫師傅的工具車收拾一下,然后再拖一下工位,讓師傅工作得更舒適,心情更愉快,也能多教我一些東西啊。

        中午的時候,我會幫同事一起訂飯,按他們各自的口味叫了不同的飯菜,同事也對我訂的飯菜挺滿意。

        這一周基本是在忙碌和瑣碎中度過的,不過雖然是一些瑣碎的小事,卻和學(xué)校里一直和書打交道很不一樣,我感覺有一種新鮮感,每一件小事都需要我親歷親為,通過付出自己的勞動換來的成果很有價值,也很值得。

        今天已經(jīng)是第三周了,實習(xí)周期的三分之一已經(jīng)過去了。我對公司的環(huán)境已經(jīng)基本熟悉,同事的名字我也基本能叫上來了,我的辦事效率也因此提高了不少,因為去一個地方找一樣?xùn)|西不用再東找西找東問西問了,看來融入環(huán)境對干好工作是很有幫助的。

        這一周我的工作和前兩周沒什么太大的變化。我主要負責(zé)工位的環(huán)境衛(wèi)生和幫師傅拿一下工具等等。雖然工作內(nèi)容沒有太大變化,但工作效率卻比以前提高了不少。

        在這三周里,每一天我都過得很充實,因為我接觸的人和事都是學(xué)校里未能接觸過的,我也深深體會到把書本上的知識轉(zhuǎn)化到實踐中去的重要性。只有理論和實踐相結(jié)合了,所學(xué)來的知識才不是紙上談兵。我相信下一周我會過得更充實,也更有意義。 在維修和保養(yǎng)車輛時經(jīng)常會用到一些儀器,例如;診斷電腦5052a,5052和5051,剎車油機器,四輪定位儀,油路機等。這些儀器用的都很多給車輛診斷時經(jīng)常會用到電腦檢測,給車載電腦升級也要用到電腦,剎車油機器是用來換汽車的剎車油的,油路機是用來清洗油路的,四輪定位儀顧名思義是給汽車車輪矯正位置的。

        換火花塞也是經(jīng)常的事。一般的修理廠會建議你兩、三萬公里就換,但實際用到

        五、六萬公里也是沒問題的,有些日系車的火花塞甚至可以堅持到10萬公里。或者你覺得油耗增大了、不好著車了,再考慮換個火花塞吧。這里介紹一個可以省錢的辦法:自己去買一個火花塞,幾十元錢而已,貴的也不過上百元,再找一個中型店鋪,花

        一、二十元就可以親眼看著給裝上。這樣還有一個更大的好處,就是可以防止修理廠把從別人車上拆下來的半新的火花塞再給你的車裝上。

        修理廠也有省錢的辦法,換機油就是一個機會。一般捷達車大約需要機油

        4.5升,富康至少需要3.2升,奧拓則需要3升左右。標準是將機油加注到油尺彎區(qū)上限。但即使你親眼看見維修工將機油加到了這個位置,也并不一定眼見為實。因為就像變魔術(shù)一樣,他讓你看到的、讓你相信的一定是已經(jīng)有備在先的。他的準備工作是在放掉舊機油的時候。比如捷達,他們通常只放掉4升,這樣在注入新機油的時候,就可以省下半升了,誰讓我們沒有將剩下的機油帶走的習(xí)慣呢。對于汽車的其它毛病,修理廠的診斷就更虛實難辨了。除非我們活到老學(xué)到老,不然沒法對付得了。

        到單位已經(jīng)有一段時間了,但對單位的了解緊是片面,我本是個不善于交際的人,說的通俗一些就是悶騷,這也一直是我的障礙。所以我到單位這么長時間了,交際圈只限于機修車間,出了車間的門我就基本上不說話了,即使遇上面熟的同事也只是偶爾打個招呼,并不是我不想改善現(xiàn)下的狀況,只是不知該如何開口,而且我也做過這方面的努力,只是效果不佳。比如:在下班后我走在回宿舍的路上,偶遇一面熟同事,但是是那種從沒說過話的。同事之間碰到了,總不好扭頭裝作不認識走掉吧,所以我鼓起勇氣沖他笑笑,結(jié)果他不知所以的愣了。為此我糾結(jié)了好長時間,該不會是他壓根就不認識我這人?!

        第二篇:汽車實習(xí)報告

        這次為期2周的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在某某,某某等老師的帶領(lǐng)下我們見習(xí)了某某工程機械廠、某某東風(fēng)汽車廠、某某鋼鐵廠、某某力風(fēng)塑料成型機廠、上汽通用五菱等xx-xx工廠。可以說我們在這2周的實習(xí)中學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺:1.實習(xí)目的:生產(chǎn)實習(xí)是我們機自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。

        2.實習(xí)內(nèi)容:①掌握機械加工工藝方面的知識及方法②了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等③了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備④了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進的管理方式方法⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識3.實習(xí)時間:①某某工程機械廠-------------6月21日整天②某某汽車廠-------------6月22日下午③某某鋼鐵廠-----------------6月23日上午④柳州力風(fēng)塑料成型機廠-------6月23日下午⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天⑥整理,寫實習(xí)報告-----------6月24日---7月2日定點實習(xí)廠柳州東風(fēng)汽車廠簡介東風(fēng)柳汽公司是東風(fēng)汽車公司的控股子公司,也是東風(fēng)汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產(chǎn)基地,國家大型一檔企業(yè)。它還是國內(nèi)第一家生產(chǎn)中型柴油載重汽車的企業(yè),贏得了“柴油東風(fēng),柳汽正宗”的美譽。1991年,東風(fēng)柳汽創(chuàng)出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙杰,東風(fēng)乘龍”的產(chǎn)品格局。

        自從1997年成為國內(nèi)最早通過iso9000質(zhì)量認證的汽車生產(chǎn)企業(yè)之后,東風(fēng)柳汽的事業(yè)就上了一個臺階。20xx年,東風(fēng)柳汽公司更是推出面向公務(wù)、商務(wù)和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-東風(fēng)“風(fēng)行”商旅車,吹響了進軍國內(nèi)高檔輕型乘用車市場的號角。目前,東風(fēng)柳汽已形成年產(chǎn)“東風(fēng)”和“乘龍”商用車60000輛、“風(fēng)行”乘用車30000輛的生產(chǎn)能力。柳州汽車廠六個發(fā)展歷程(1)建廠期:上世紀50年代,主要以農(nóng)用機械為主。(2)1969年:生產(chǎn)出2.5t載用柳江牌卡車。(3)1981年:生產(chǎn)出柴油翻斗車,同時加入了中國第二汽車制造廠,采用東風(fēng)品牌。(4)1991年:柳汽生產(chǎn)出新品牌---乘龍(平頭車)。(5)1997年:以7xx-xx的股權(quán)加入東風(fēng)集團,成為其子公司

        正式更名為東風(fēng)柳州汽車有限公司。(6)20xx年,成立東風(fēng)集團和雷諾公司生產(chǎn)基地:主廠、二基地(85年始建,位于柳江縣,占地為71xx-xx)、三基地七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間四大部件:汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身生產(chǎn)線:重車線、大車線、小車線20xx年生產(chǎn)能力:大車60000輛小車30000輛乘龍精神:自立自強創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新同心同德為國為民通過在柳汽公司車橋廠的實習(xí),我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學(xué)習(xí)、

        掌握機械工程專業(yè)知識。機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關(guān)技術(shù)人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件

        第三篇:汽車廠的實習(xí)報告

        一、實習(xí)目的

        20xx年8月28日到20xx年9月3日,我們車輛工程專業(yè)在五位老師的帶領(lǐng)下前往河北定州長安汽車廠進行了為期6天的實習(xí)。生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)習(xí)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,我們細致的參觀了長安汽車廠各個車間和生產(chǎn)環(huán)節(jié),對汽車的設(shè)計研發(fā)制造有了全新的認識。通過這次實習(xí),培養(yǎng)了我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力,同時培養(yǎng)了我們的團結(jié)合作精神,樹立了我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

        河北長安汽車有限公司成立于20xx年7月8日,是長安汽車實施“北上戰(zhàn)略”的重要窗口企業(yè),公司連續(xù)多年榮獲“全國重質(zhì)量,守信譽誠信聯(lián)盟單位”、“河北省誠信企業(yè)”、 “河北省文明單位”等榮譽稱號。從成立至今,河北長安已累計產(chǎn)銷汽車突破100萬輛,是河北省產(chǎn)銷量最大的整車生產(chǎn)企業(yè),微型貨車市場占有率多年雄居全國第一,對當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)、服務(wù)業(yè)起到了重要拉動作用。

        9月6日,我們又去了太原長安重型汽車有限公司,太原長安重型汽車有限公司(原為太原南方重型汽車有限公司,20xx年10月份更為現(xiàn)名),是中國長安汽車集團股份有限公司于20xx年在重組山西省汽車工業(yè)集團有限責(zé)任公司的基礎(chǔ)上設(shè)立的全資子公司,集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體,主要產(chǎn)品為各類自卸車、牽引車、公路運輸車、燃氣車、專用車等。新基地座落于太原市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)最南端,總占地面積750畝,是山西最大的商用車生產(chǎn)基地。

        太原長安重型汽車有限公司設(shè)備先進,四大工藝布局齊全,擁有目前國內(nèi)較大規(guī)模的重車總裝車間。全部使用智能化、信息化管理,全線產(chǎn)能達5萬臺。長安重汽擁有與清華大學(xué)聯(lián)合設(shè)立的北京研發(fā)中心和位于太原的省級研發(fā)中心,已順利通過國家ISO9001-20xx質(zhì)量體系認證,營銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國,并已實現(xiàn)了多個國家的出口。

        二、實習(xí)內(nèi)容

        1、安全教育。29號上午,實習(xí)開始時,長安公司委派專業(yè)人士對我們進行了安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習(xí)中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。通過安全教育,我們知道了要正確地按客觀規(guī)律辦事,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,認識和掌握不安全,并及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài),保證安全生產(chǎn)。

        2、總裝車間實習(xí)。從當(dāng)天下午開始,我們正式開始了車間實習(xí)過程。我們組被分到總裝二車間,這個車間是長安集團比較先進的一個車間,生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了自動化。進入總裝車間,首先的印象是這個廠房很大,一切生產(chǎn)設(shè)施布置得很合理,沒有想象中生產(chǎn)廠房的雜亂無章,相當(dāng)干凈。據(jù)師傅介紹,這個車間有兩萬多平方米,現(xiàn)在在流水線上等待加工的是長安新研發(fā)的微型客車――長安星光4500。車間流水節(jié)拍為90至150秒。沒來之前,我想象中整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾要花很長時間。而實際上,車間生產(chǎn)線是折疊起來的。這樣一來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時反映。車間運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,杜絕了交通堵塞的現(xiàn)象。

        車間的每條線上分類擺放的裝配件整齊而科學(xué)。裝配件離裝配車位的距離既能節(jié)約來回拿件的時間,又不會妨礙工人在車輛周圍工作。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。

        我們組共四十余人,每5人一組分組后跟班到車間內(nèi)暫時有空的各生產(chǎn)段長。我們的段長是一個年輕的小伙子,他給我們詳細介紹了車間內(nèi)各個工位的工作。整個車間被分為總裝車間的布局從頭至尾分別是內(nèi)飾工段、綜合工段、底盤工段、發(fā)動機工段和檢測工段。其中發(fā)動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內(nèi)飾工段最終匯入綜合工段。

        內(nèi)飾工段,汽車的內(nèi)飾是要被裝配到車身上的,內(nèi)飾是一切的基礎(chǔ),那么內(nèi)飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內(nèi)飾工段的開始處正好安排在涂裝車2

        間的出口處。這個工段主要完成了車鎖、車門開關(guān)、內(nèi)壁、內(nèi)頂蓋、迎風(fēng)玻璃等的安裝。

        綜合工段,任務(wù)是把汽車底盤和車身裝配成整車,那么綜合開始的地方必須同時離內(nèi)飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內(nèi)飾工段與底盤工段的會聚處。這個工段上完成了中控儀表臺以及制動油泵等零部件的安裝。

        底盤工段最重要的是發(fā)動機工段,發(fā)動機和變速箱的重量是比較大的,這個工段自動化的程度比較高,工人將安裝好的發(fā)動機和離合器總成用機械吊手放置到一臺全自動的小車上,這臺小車依靠路面鋪設(shè)的磁性軌道實現(xiàn)自動行駛,到預(yù)定安裝地點后小車將發(fā)動機總成舉起,位置恰好為車輛懸停處,工人只需在此處將總成固定即可,不用費神費力,也實現(xiàn)了較為精確的安裝。此外還安裝了前后制動器,變速器、油箱、消聲器等。

        檢測工段,車輛已經(jīng)安裝成型,經(jīng)過一輪質(zhì)量檢查后開始安裝前保險杠和汽車電瓶。到輪胎總成安裝區(qū),車體放下到循環(huán)地板,開始安裝側(cè)窗、全車座椅,最后加注各種車用液體,調(diào)整車門及各部件間隙。而后質(zhì)檢員開始了針對車輛各部件是否安裝到位,車身噴漆是否有劃痕,車燈儀表是否能按需工作的各項檢查。隨后車輛接受淋水檢測,以檢查車窗有無漏水情況。最后車輛由廠里專門驗車員開到車輛檢測場地,車輛在S路,起伏路,坡道等各種復(fù)雜路況接受全面檢驗。

        3、CPS學(xué)習(xí)。1號下午,我們在總裝二車間學(xué)習(xí)室學(xué)習(xí)了長安生產(chǎn)系統(tǒng)(Changan Production System,簡稱CPS)的相關(guān)知識。CPS是將長安公司與生產(chǎn)管理相關(guān)的若干子系統(tǒng)進行資源集成化、管理IT化、考核規(guī)范化的一種推進及整改活動。其內(nèi)涵是將ERP等IT系統(tǒng)作為支撐手段,采用小組化工作方式,通過建立一套覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程的基礎(chǔ)管理體系和科學(xué)有效的績效考核指標體系,把與生產(chǎn)管理系統(tǒng)相關(guān)的各種資源(人、機、料、流程、標準、制度)和各個環(huán)節(jié)(開發(fā)、質(zhì)量、物流、銷售、售后)進行系統(tǒng)地集成,在生產(chǎn)管理中全面、全程地貫徹精益管理的思想,最大限度地消除一切浪費,以最好的質(zhì)量、最低的成本、最短的時間提供市場最需要的產(chǎn)品。

        CPS同時是一種先進的企業(yè)管理文化體系。首先它體現(xiàn)了對整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進行精益化管理的思想;其次體現(xiàn)了對生產(chǎn)經(jīng)營管理的物質(zhì)文明和企業(yè)文化建設(shè)的精神文明活動相結(jié)合的思想;最后它充分體現(xiàn)了事前預(yù)防、事中控制和事后分析的全過程控制的思想。CPS作為一種管理學(xué)理論,融合了豐田的JIT思想,實在博大精深,一時我們還是無法理解其要旨,但最重要的一點,就是消除浪費,這是我們機械學(xué)科中最需要重視的一點。

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