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第一篇：圍墻施工組織設(shè)計(jì)方案
一、施工準(zhǔn)備
(一)、技術(shù)準(zhǔn)備
1、首先熟悉、了解并審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及會(huì)審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長(zhǎng)度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，完成工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。
3、完成進(jìn)場(chǎng)材料的見證取樣復(fù)核及砌筑砂漿的適配工作。
4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。
(二)、材料準(zhǔn)備
1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場(chǎng)，并做好檢驗(yàn)、復(fù)試工作，同時(shí)應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求。
2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行數(shù)量以及外觀質(zhì)量的驗(yàn)收工作，并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類堆放。
3、砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
(1)水泥：一般采用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
(3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。
(4)塑化材料：有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。
4、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗(yàn)單。
(三)、作業(yè)條件
1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并驗(yàn)收辦完隱檢手續(xù)。
2、彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理驗(yàn)線手續(xù)。
3、常溫施工時(shí)，砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。
4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤(rùn)。
5、基槽安全防護(hù)已完成，無(wú)積水，并通過質(zhì)檢員的驗(yàn)收。
6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè);運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。
二、施工工藝
(一)、磚墻砌筑
1、工藝流程(見附圖1)
2、操作工藝
(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。
(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗墻間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時(shí)，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長(zhǎng)墻，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。
(4)、砌磚。砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。
(5)、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90°C彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。
(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。
(7)、其他措施
施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。
設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。
磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。
磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個(gè)樓層高度，也不宜大于4m。
(二)、季節(jié)性施工
1、冬期施工。
(1)冬期施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤(rùn)，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等雜物。
(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。
(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。
(4)砂漿拌制時(shí)應(yīng)采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。
(5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。
(6)對(duì)當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋，避免受凍，同時(shí)應(yīng)清理干凈表面無(wú)砂漿。
(7)砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5°C;當(dāng)氣溫等于或低于-15°C時(shí)，砂漿等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。
(8)冬期施工時(shí)應(yīng)采用摻氯鹽外加劑，同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋做好防腐處理。
(9)冬期施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過1.2米。
2、冬期施工
(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。
(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。
三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、砂漿配置時(shí)，對(duì)各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量，并確保各種材料的計(jì)量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。
2、嚴(yán)禁使用過期水泥，嚴(yán)格按配比計(jì)量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊，確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。
3、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，確?？锥?、埋件的位置、尺寸以及標(biāo)高準(zhǔn)確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質(zhì)量。
四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施
(一)、環(huán)境管理措施
砌塊砌筑施工時(shí)，應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。
具體措施為：
1、加強(qiáng)宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要性。
2、加強(qiáng)環(huán)保管理力度，落實(shí)環(huán)保措施。
3、粉塵的排放控制：對(duì)砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);砌塊搬運(yùn)應(yīng)進(jìn)行清掃。
4、噪聲控制：攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復(fù)次數(shù)。
5、污水排放的.控制：攪拌機(jī)處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池，攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。
6、工地食堂必須符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無(wú)污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。
(二)職業(yè)健康安全管理措施
1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，同時(shí)戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
2、加強(qiáng)安全管理力度，落實(shí)安全技術(shù)措施。
3、施工前必須檢查所有機(jī)械設(shè)備的性能，是否安全、可靠。根據(jù)工程實(shí)際及所需用機(jī)械設(shè)備等情況采用可行的安全防護(hù)措施。
第二篇：圍墻施工方法最終版
一、圍墻工程
一、主要施工工藝流程：
放線→澆搗砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)、拆?！龃u柱→安裝及固定鐵門
二、主要施工方法
（一）基礎(chǔ)
圍墻基礎(chǔ)砼采用C20混凝土施工，必須將基槽表面清理干凈，無(wú)積水，不得有泥土落入槽內(nèi)，側(cè)模板支撐在基坑壁上時(shí)需注意加固的穩(wěn)定，不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實(shí)土層上，以防止?jié)仓艜r(shí)因支撐不牢而發(fā)生跑模。
圍墻柱基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿砌MU20塊石。
（二）墻體工程
圍墻共85米，1.2米高，采用MU10水泥實(shí)心磚，M10混合砂漿砌筑，1、按設(shè)計(jì)彈出圍墻軸線。
2、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。
3、砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。
4、砌筑砂漿：砂漿品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，黃砂不得含有雜物，采用自來水，黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3％的范圍以內(nèi)。
5、施工準(zhǔn)備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過濕或濕潤(rùn)不勻現(xiàn)場(chǎng)。
6、砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，同時(shí)應(yīng)試擺；砌筑前，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。
7、應(yīng)嚴(yán)格按磚砌工程施工規(guī)范操作，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數(shù)桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達(dá)錯(cuò)縫的目的。
8、砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。
9、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。
10、補(bǔ)砌墻體時(shí)，應(yīng)檢查拉結(jié)筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。
11、按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗(yàn)。
（三）壓頂
采用C25混凝土混凝土，一次性澆筑砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水，砼的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對(duì)摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)，用塑料布或草簾覆蓋。
（四）鋼筋工程
1、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工房集中加工，制做時(shí)應(yīng)注意鋼筋的形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此對(duì)Ⅱ級(jí)以上的鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋?；鋼筋加工成型后允許偏差為：±10mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。
2、每批進(jìn)場(chǎng)鋼材要按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的及制作好的成型鋼筋必須按規(guī)格，分部位進(jìn)行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。
3、鋼筋連接采用綁扎連接，綁扎前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，即用料表核對(duì)成品鋼筋是否與料表相符；準(zhǔn)備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現(xiàn)場(chǎng)畫出鋼筋位置線。
（五）鋼門安裝工程
進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，鋼門進(jìn)場(chǎng)后，組織建設(shè)單位相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，查驗(yàn)合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，對(duì)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng)。清理門柱雜物，校驗(yàn)尺寸，將鋼門正確安裝。
第三篇：鐵藝圍墻施工方法
一、施工順序
測(cè)量放線→地梁及下預(yù)埋鐵件→砌磚垛下預(yù)埋件→安裝鐵藝欄桿→墻體裝飾
二、主要施工方法
1、測(cè)量放線
用全站儀放樣彈墨線，確定地梁位置
2、地梁工程
首先按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎地梁鋼筋，并將鐵藝欄桿預(yù)埋鐵件安裝牢固，預(yù)埋鐵件安裝要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無(wú)誤的定位，避免造成不在一條平行線上。
在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢，并檢查驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行地梁砼澆筑，地梁砼采用C20砼，采用插入式振搗棒振搗，要求搗固密實(shí)，并做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。
3、磚柱施工：磚柱截面尺寸250*370mm，高2.10m，柱間距3m，砌磚體用標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)磚，砌筑砂漿M5。砌筑磚柱時(shí)要保證預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確并安裝牢固，腳手架采用移動(dòng)式腳手架。
4、鐵藝欄桿制作安裝
（1）、制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，尤其對(duì)欄桿的拐點(diǎn)位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放詳圖，才能作為欄桿構(gòu)配件的加工圖。
（2）、檢查預(yù)埋鐵件是否齊全、牢固。（3）、選擇合格的原材料
合格的原材料是制作欄桿的關(guān)鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時(shí)容易發(fā)生變形和凹癟，而達(dá)不到質(zhì)量要求。
（4）、切割和安裝
一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個(gè)安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時(shí)要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。
第四篇：圍墻施工方案
施工方法
1.施工工序安排
（1）屋面：彩板進(jìn)場(chǎng)DD搭設(shè)施工平臺(tái)DD天溝安裝DD下層板安裝DD保溫棉鋪設(shè)DD屋面板安裝DD屋脊帽蓋安裝DD山墻泛水安裝DD天溝防水處理DD零星布定
（2）墻面：彩板進(jìn)場(chǎng)DD搭設(shè)施工平臺(tái)DD墻面放線安裝DD鋪設(shè)保溫棉D(zhuǎn)D內(nèi)墻板安裝DD泛水件安裝DD門窗口包件安裝DD工程驗(yàn)收
2.鋼結(jié)構(gòu)彩板：
2.1天溝安裝
廠房軸距為6m每跨天溝分兩段，采用焊接接縫，為避免焊接時(shí)出現(xiàn)變形，接頭處先用間接式點(diǎn)焊，直到接頭完全平整后在滿焊。合格后再進(jìn)行吊裝依次進(jìn)行焊接。
2.2屋面板施工方法
屋面底板為Q900型板，施工時(shí)先將底板固定在檁條上平面，然后在鋪巖棉保溫層。從16軸向1軸鋪設(shè)。
在鋪設(shè)巖棉的同時(shí)鋪設(shè)屋面頂板,在安裝屋面板時(shí)應(yīng)注意板的橫向平整度，在鋪設(shè)第一塊先用鋼卷尺量出女兒墻到鋼梁的平行尺寸。并進(jìn)行定位。
在鋪設(shè)3-5片屋面板時(shí)，應(yīng)測(cè)量出屋脊和檐口的寬度是否一致，以保證屋面平行，并確保最大斜度不超過規(guī)范20mm。
2.3山墻泛水屋脊蓋板施工方法
在屋面板安裝完成后，先對(duì)屋脊檐口做泛水沿的防水處理，在進(jìn)行屋脊帽蓋的安裝，在安裝屋脊帽蓋時(shí)搭接部分長(zhǎng)度不小于100mm，并用鉚釘進(jìn)行連接，在屋脊蓋板完成后對(duì)所有外露鉚釘滿打密封膠。
2.4墻面彩板安裝方法
墻板安裝時(shí)，先安裝外墻板，外墻板固定在檁條外側(cè)，第一塊外墻板固定后進(jìn)行超直放線超平，將下部泛水順直找平，然后依次進(jìn)行安裝，外板安裝后，鋪保溫棉為防止保溫面下垂應(yīng)采在外墻板上應(yīng)大面積鋪設(shè)巖棉釘保證保溫面固定不下垂,內(nèi)墻板固定在檁條內(nèi)側(cè)與保溫面鋪設(shè)交差進(jìn)行。做法與外墻同。
天溝防水處理零星修補(bǔ)工程驗(yàn)收為上中下節(jié)角馳Ⅱ型板，中間接頭采用壓型收邊板連接，每跨可獨(dú)立安裝。
質(zhì)量保證措施
1.工人進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行三級(jí)教育，每天班前強(qiáng)調(diào)施工操作要點(diǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育。每道工序施工前都必須對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。
2.工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書，各類證書應(yīng)列表登記，并與實(shí)物核對(duì)無(wú)誤。如無(wú)此文件，可拒絕驗(yàn)收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核鑒定，合格后方可使用。
3.運(yùn)輸、堆放和吊裝嚴(yán)禁彩板變形及涂層脫落。
4.彩板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。
5.彩板板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺紋。
6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，
7.山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm的泛水槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定，對(duì)外露膨脹螺栓部分用密封膠進(jìn)行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用通長(zhǎng)滯水膠帶對(duì)泛水板與屋面板接縫處進(jìn)行防水處理。
8.彩板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆空洞。
9.項(xiàng)目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的技術(shù)文件施工，不得隨意更改。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并及時(shí)糾正違反既定措施的施工方法。
10.如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改意見，經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。
11.施工人員對(duì)已批準(zhǔn)的技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準(zhǔn)部門核定后，以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。
12.業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的變更圖或通知單。
13.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項(xiàng)目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。
14.施工中出現(xiàn)的問題，如需請(qǐng)示上級(jí)技術(shù)部門的，需待方案確定后以正式的通知為準(zhǔn)執(zhí)行。
15.施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，如實(shí)反映施工情況。
16.嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ-91進(jìn)行施工技術(shù)管理。
17.交工技術(shù)文件
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程完工后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位按公司對(duì)技術(shù)文件的規(guī)定、GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求整理竣工資料。
成品保護(hù)
1.成品件及各類成型附件應(yīng)存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足夠強(qiáng)度且材質(zhì)較軟的支撐物支撐穩(wěn)固。
2.壓型金屬板水平轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)用剛性材料制作胎架搬運(yùn)，不得隨地拖拽，垂直吊放時(shí)應(yīng)用帶軟墊的吊索，分多點(diǎn)綁扎、吊索受力時(shí)應(yīng)盡量處在垂直位置，擱置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放，避免碰撞壓型金屬板。
3.壓型金屬板在運(yùn)輸和施工過程中，不應(yīng)和未做防腐處理的鐵質(zhì)構(gòu)件接觸。板面在切割和鉆孔中會(huì)產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時(shí)處理，不可過夜，因?yàn)殍F屑在潮濕空氣條件下或雨天會(huì)立即銹蝕，在鋼板板面上形成成片的紅色銹斑，很難清除。
4.壓型鋼板屋面的施工荷載不能過大，施工中工人不可在壓型鋼板屋面聚集，以免集中荷載過大，造成板面損壞。必須在鋪完的壓型鋼板上堆放鋼筋、工具或其它重物時(shí)，應(yīng)堆放在鋼梁上方，并應(yīng)在壓型鋼板的波谷處墊方木，方木高度要超過波高。
5.對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐、防火二次涂裝時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍的壓型金屬板表面進(jìn)行覆蓋，以免污損，壓型金屬板安裝后，其后續(xù)工序施工前，應(yīng)覆蓋已安裝的壓型金屬板，避免在上面行走及拖拉轉(zhuǎn)運(yùn)貨物。
第五篇：圍墻施工方案
第一章工程概況
花園工程位于龍華。由上海建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。本工程為三棟職工住宅樓，八層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積16000m2、按七度抗震設(shè)防，抗震等級(jí)為三級(jí)。工程總投資大約1400萬(wàn)元。其內(nèi)外墻均為加氣混凝土砌塊，目前已經(jīng)主體完成，砌磚已完成3、7兩棟，6#樓已經(jīng)開始。
第二章外墻面抗?jié)B防水措施
深圳地區(qū)風(fēng)壓為70kg/m2，當(dāng)降雨量超過10cm/h時(shí)，墻面構(gòu)成整批水幕，對(duì)墻面的凈水壓同樣為70kg/m2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。
外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、窗框與墻體交接處、爬架預(yù)留孔，以及外墻配電箱薄弱部位。預(yù)防滲漏是一個(gè)系統(tǒng)工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點(diǎn)設(shè)防。
一、外墻磚砌體控制措施
1、外墻加氣混凝土砌塊分二次以上完成，至梁或頂板時(shí)，砌體充分沉降后用砂漿塞縫。
2、砌體要求雙面勾縫水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。
3、構(gòu)造柱做法及施工措施：各層構(gòu)造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在結(jié)構(gòu)柱澆注混凝土?xí)r，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實(shí)。
二、裝修階段控制措施
1、外墻面裝修做法
a找平層：杜拉纖維防水砂漿12厚
b底層：聚合物防水砂漿8厚
c防水涂層：聚合物防水涂膜1mm
d外墻涂料
2、混凝土柱面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細(xì)砂）機(jī)械噴漿作為結(jié)合層。
3、在混凝土墻面與磚墻交界處（內(nèi)外兩側(cè)加釘200mm寬、網(wǎng)眼10-12mm的鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居中，用@150mm射釘釘緊。
4、在披蕩墻面前，將墻面清掃干凈，防止空鼓，墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序，要通過對(duì)第一層砂漿的抹平、壓實(shí)來實(shí)現(xiàn)切斷抹灰層的毛細(xì)管，并通過砂漿中摻加適量的杜拉纖維提高砂漿拉結(jié)力，使外墻具有拒水、防滲、防漏性能。抹灰后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
找平層及底層應(yīng)做到接合平整，色澤一致，無(wú)明顯接合縫隙。并在底層砂漿有6－7成干時(shí)，批第二度聚合物防水砂漿8厚；將表面收光。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)抹。
完工并驗(yàn)收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。
5、外磚墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時(shí)必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實(shí)。對(duì)已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實(shí)。嚴(yán)禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細(xì)石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲，則撬開返工，另補(bǔ)密實(shí)。
6、外墻面的臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞，有掛網(wǎng)、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對(duì)準(zhǔn)孔洞鉆拉，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。
7、對(duì)于露出墻面的鐵件預(yù)埋件，割平后靠外墻面位置用1：1的水泥砂漿摻入防水粉抹平。
8、按設(shè)計(jì)圖紙留置分割條，抹灰完成后，用手持鋸機(jī)切縫，縫寬10mm，深為5mm，然后用拌107膠細(xì)砂水泥砂漿勾縫，縫寬和深度要求一致，要求線條平整一致。
9、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進(jìn)行試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)滲水，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。
三、防水層施工：
1、材料
根據(jù)設(shè)計(jì)屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有著良好的防水性能，可以較好的保證各防水部位的防水質(zhì)量。
聚胺脂防水涂膜可以滿足一定變形而不被破壞，具有延伸性能好、粘接力強(qiáng)、耐熱、耐火、耐老化等特點(diǎn)。
使用聚胺脂防水涂料時(shí)，必須具有產(chǎn)品出廠合格證，并在進(jìn)場(chǎng)后復(fù)驗(yàn)有關(guān)技術(shù)性能。
2、作業(yè)條件：
（1）、基層要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整、不起砂并具有一定的強(qiáng)度，陰陽(yáng)角處抹成極小圓弧角；
（2）、基層要求干燥，含水率不超過9%；
（3）、將基層面上的灰塵、雜物、殘留的灰漿硬塊清理干凈，突出的部位鑿平清凈；
（4）、不得在淋雨條件下施工；
（5）、施工的環(huán)境溫度不得過底；
（6）、操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。
第六篇：磚砌圍墻施工方案
（一）、材料
1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。
2、水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用。
3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。
4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。
6、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
（二）、操作工藝
1、拌制砂漿：
砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。
(1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。
(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。
(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。
2、組砌方法
(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不
應(yīng)大于12mm。
（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、磚、砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：
(1)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm?k
(2)、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm?k。
(3)、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚、砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。
（四）、墻面抹水泥砂漿施工
1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。
2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5-8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
(1)、所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計(jì)）。
2、一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定
表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。
3、允許偏差
一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
（五）、內(nèi)墻乳膠漆施工
1、一般規(guī)定
（1）、涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。
（2）、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。
（3）、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>
（4）、施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。
2、操作工藝
（1）、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。
（2）、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。
（3）、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?/p>
（4）、刷乳膠漆：乳膠漆涂刷順序是墻柱面先上后下。使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于外墻涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。
