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第一篇：化工實(shí)習(xí)心得體會(huì)

這次實(shí)習(xí)是我們在化工專業(yè)就讀的三年來，第一次的外出專業(yè)實(shí)習(xí)。對于化學(xué)課本知識的運(yùn)用，我們也就只有在學(xué)校的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室運(yùn)用過。雖然我們平時(shí)在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)操作很規(guī)范，但是我卻不敢保證自己在這次化工專業(yè)實(shí)習(xí)中的工作操作，是否能夠達(dá)到我們在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室一樣的水準(zhǔn)。在經(jīng)過這次化工專業(yè)實(shí)習(xí)后，我才認(rèn)識到在化工廠工作時(shí)的實(shí)習(xí)操作要比我們在實(shí)驗(yàn)室難很多，自己也要對自己相關(guān)化學(xué)知識領(lǐng)域的知識加強(qiáng)學(xué)習(xí)。

我在實(shí)習(xí)前對實(shí)習(xí)地點(diǎn)有很多的想法，但是在化肥廠實(shí)習(xí)確實(shí)有點(diǎn)不符合自己的期望。自己實(shí)習(xí)前雖然對化肥廠的實(shí)習(xí)工，作可能有點(diǎn)失望，但是在化肥廠實(shí)習(xí)一段時(shí)間后，才發(fā)現(xiàn)在化肥廠的實(shí)習(xí)工作的難度，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了自己的預(yù)料的。我們在化肥廠的實(shí)習(xí)工作主要就是相關(guān)化肥的制作，參入到化肥廠的化肥制作過程中。我這次化工專業(yè)實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容是脫碳這一環(huán)節(jié)，之后我將近幾個(gè)月的實(shí)習(xí)生活，就要在脫碳這個(gè)車間里度過了。

在車間實(shí)習(xí)中，首先是熟悉這個(gè)車間里相關(guān)操控設(shè)備的使用，并在監(jiān)督好這個(gè)化工車間的制作流程。我們在實(shí)習(xí)前的一個(gè)月，都是有車間的專業(yè)人員來帶領(lǐng)我們進(jìn)行這些工作，在我們之后的實(shí)習(xí)時(shí)間里，在這個(gè)車間里一部分的化工工作，就需要我獨(dú)立去完成。雖然自己在整段實(shí)習(xí)過程中出現(xiàn)過一些操控設(shè)備上的失誤，但是之后在請教專業(yè)人員后還是自己解決掉了。

在車間里實(shí)習(xí)，我們的工作環(huán)境不能算好，甚至有點(diǎn)惡劣，所以在這里將自己每天的工作做好，還是需要一段時(shí)間適應(yīng)的。同時(shí)在化工車間的實(shí)習(xí)工作量，也有一點(diǎn)點(diǎn)超出我們的承受范圍，雖然之后自己在脫碳的流程操作沒有問題了，但是在化工車間的工作量依然讓我犯難。在實(shí)習(xí)的期間，我也參觀了其他同學(xué)實(shí)習(xí)的化工車間，學(xué)習(xí)他們車間的實(shí)習(xí)工作，以及參觀瀏覽化工廠整個(gè)所有的工作流程，以及化肥產(chǎn)品的制作。和化學(xué)產(chǎn)品的制作流程相比，我們在實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)是真的要簡單很多。

在這次化工實(shí)習(xí)中，我對于自己在化工專業(yè)上學(xué)習(xí)到的有：

第一、讓我更加全面的看到了自己以后可面對工作的問題，以及以后化工工作的工作環(huán)境。

第二、讓我知道在化工工作中，我們對化學(xué)用品的用量要格外注意，不然不僅可能制作不出來我們想要的化學(xué)產(chǎn)品，同時(shí)也會(huì)在車間工作過程中造成安全問題，危急我們的生命安全。

第三、自己在某些化學(xué)領(lǐng)域的學(xué)習(xí)上存在著嚴(yán)重的漏洞，在這次化工實(shí)習(xí)中自己也清楚的體會(huì)到了，因?yàn)榛瘜W(xué)知識水平的欠缺給自己化工工作造成的不便。

第二篇：生產(chǎn)實(shí)踐實(shí)習(xí)心得體會(huì)

在這次學(xué)校組織的為期一個(gè)月的機(jī)械廠實(shí)習(xí)中，我學(xué)到了很多東西，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性。通過這次實(shí)習(xí)我有了許多的反思，只具有理論知識是不夠的，更要有基本的動(dòng)手能力，而這恰恰是我所缺乏的。通過實(shí)習(xí)我們更加體會(huì)到“學(xué)以致用”這句話中蘊(yùn)涵的深刻道理。

我們的主要是了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)，制造大、中、小型各類零部件的機(jī)床的工作過程，工作原理以及生產(chǎn)，加工各類零部件的流程。實(shí)習(xí)期間，認(rèn)真聽從了指導(dǎo)老師的安排與同學(xué)們分組進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，認(rèn)真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細(xì)則和規(guī)章，學(xué)習(xí)師傅給我們講解的各類大型、中型機(jī)器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程，并與所學(xué)理論知識進(jìn)行對比，獲益匪淺。

通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

通過這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，驀然回首，在為期并不太久的實(shí)踐中，我們收獲了數(shù)不盡的財(cái)富，或許在我們以后的人生中都不會(huì)再有這樣難得的機(jī)會(huì)了，大家共同維護(hù)著集體的利益，積極樹立著學(xué)校的形象。雖然沒有經(jīng)過長時(shí)間的鍛煉，但給我?guī)淼挠绊憛s遠(yuǎn)沒有結(jié)束，它使我走出校園，走出課堂，走向社會(huì)，走上了與實(shí)踐相結(jié)合的道路，到社會(huì)的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才干、磨練意志，在實(shí)踐中檢驗(yàn)自己。

這幾天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)雖然比較辛苦，也不知道這是慶幸還是依戀，但回想起來才發(fā)覺，原來乏味中充滿著希望，苦澀中流露出甘甜――這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經(jīng)歷了從一塊鋼板到半成品，成品的偉大轉(zhuǎn)變，我想這是沒有去過的同學(xué)所難以體會(huì)到的。這次實(shí)踐經(jīng)歷所帶給我的是一次能力的全面提升，我也認(rèn)識到自己的很多不足，長期的學(xué)習(xí)使我遠(yuǎn)離了生產(chǎn)實(shí)習(xí)，動(dòng)手能力特別弱，對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗(yàn)，會(huì)使我在以后的日子里更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關(guān)。

經(jīng)過這周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)領(lǐng)域的知識有了更深，更廣的認(rèn)識。以前在學(xué)校了解的知識太狹窄，只把目光停留在僅學(xué)的幾門專業(yè)課上，而且僅有的幾門專業(yè)課學(xué)的也不是很精通。通過這次專業(yè)實(shí)習(xí)，我不僅在專業(yè)知識上有很大的收獲。而且在對待學(xué)習(xí)以及生活的態(tài)度上更有了意想不到的收獲。

首先，在專業(yè)知識上有了全面的認(rèn)識，進(jìn)一步增強(qiáng)是動(dòng)手實(shí)驗(yàn)的能力。作為工科生，我們學(xué)習(xí)的內(nèi)容比較抽象，在學(xué)校實(shí)驗(yàn)的機(jī)會(huì)不是很多。這一次，我們通過理論聯(lián)系實(shí)際，對平日里的知識有了更深的理解。還有，增強(qiáng)了同學(xué)間的互相幫助及團(tuán)隊(duì)合作意識。

在車間工作的兩天，雖然很累，但我堅(jiān)持下來了，因?yàn)樵诂F(xiàn)實(shí)當(dāng)中每個(gè)人都有自己的崗位，每個(gè)崗位都有他的作用和要求，缺一不可，當(dāng)你處在這個(gè)崗位上的時(shí)候，就必須有這個(gè)崗位上的責(zé)任感，要有認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度將自己的工作做好，這樣才有益于自己，有益于他人，有益于社會(huì)。

俗話說：“學(xué)而不思則惘，思而不學(xué)則殆”“多聞多見。一以貫之”，學(xué)什么東西一定要注重思考，理論聯(lián)系實(shí)際，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？”說的就是這個(gè)道理。通過實(shí)訓(xùn)我主要有以下幾點(diǎn)體會(huì)：明確實(shí)訓(xùn)目的，端正學(xué)習(xí)態(tài)度，認(rèn)真參加實(shí)訓(xùn)，服從實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師的指導(dǎo)；重視操作技能訓(xùn)練，認(rèn)真聽取實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師的講解，仔細(xì)觀察示范操作，并應(yīng)理論聯(lián)系實(shí)際；掌握操作技能，嚴(yán)肅認(rèn)真、細(xì)心操作，重視實(shí)訓(xùn)的個(gè)人總結(jié)；遵守實(shí)訓(xùn)規(guī)則和安全操作規(guī)程。

通過實(shí)踐，深化了一些課本上的知識，獲得了許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，另外也認(rèn)識到了自己部分知識的缺乏和淺顯，激勵(lì)自己以后更好的學(xué)習(xí)，并把握好方向。信息時(shí)代，僅會(huì)操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。而且，現(xiàn)在嚴(yán)峻的就業(yè)形勢讓我認(rèn)識到，只有不斷增加自身能力，具有十分豐富的知識才能不會(huì)在將來的競爭中被淘汰。總而言之，這次實(shí)習(xí)鍛煉了自己，為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力！我會(huì)一如既往，將自己的全部心血傾注于學(xué)習(xí)上，努力學(xué)習(xí)新知識。

通過這段日子使我學(xué)習(xí)到的知識與技能將會(huì)令我受益匪淺……并且將會(huì)對我以后的學(xué)習(xí)或者是工作產(chǎn)生重大的積極影響……

以上就是我在這次實(shí)習(xí)中的感受。通過這次的實(shí)習(xí)，可以說我是得到了收獲的，通過實(shí)踐與課本的結(jié)合，能更好的幫助自己學(xué)習(xí)到知識，為將來的就業(yè)積累到一定的經(jīng)驗(yàn)。

第三篇：化工實(shí)習(xí)心得體會(huì)

為期兩周的仿真實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，這段時(shí)間的試驗(yàn)心情是簡潔的。從這里可以看出，這個(gè)實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)到了很多，獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的學(xué)問、閱歷。

在試驗(yàn)的過程中，使同學(xué)對裝置的`工藝流程，正常工況的工藝參數(shù)范圍，把握系統(tǒng)的原理，閥門及操作點(diǎn)的作用以及開車規(guī)程等更加詳細(xì)的了解，并把握典型化工生產(chǎn)過程的開車、停車、運(yùn)行和排解事故的力氣。

在試驗(yàn)中我學(xué)到了許多閱歷，這位以后進(jìn)入崗位實(shí)踐供應(yīng)了寶貴的資源。比如，在操作之前做到生疏工藝流程，生疏操作設(shè)備，生疏把握系統(tǒng)，生疏開車規(guī)程；分清各個(gè)操作流程的挨次性；分清閥門開大還是開?。徊僮髑屑纱笃鸫舐?；先低負(fù)荷開車達(dá)正常工況后再緩慢提升負(fù)荷；建立物料平衡概念等。

兩周的仿真試驗(yàn)，模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經(jīng)受使得我們這些即將面對社會(huì)，走向工作崗位的畢業(yè)生們對各種過程的流程和相關(guān)程序有了感性上深刻的熟識和了解，也讓我們接觸到了企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的去盤工作流程，將書本上的學(xué)問與實(shí)際狀況很好的結(jié)合，做到學(xué)以致用。

感謝學(xué)校能給我們供應(yīng)這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)！也感謝老師的悉心指導(dǎo)。

第四篇：化工廠實(shí)習(xí)總結(jié)

在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習(xí)”。本次實(shí)習(xí)主旨在于：針對我們上學(xué)期開設(shè)的化工原理課程，實(shí)踐性的了解實(shí)際生產(chǎn)中的化學(xué)工藝流程、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高實(shí)際動(dòng)手能力和操作能力。

青島市恒源化工廠于19xx年籌建，19xx年建成投產(chǎn)。90年代初引進(jìn)美國的硝酸生產(chǎn)設(shè)備，后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機(jī)硝基苯、苯胺等產(chǎn)品的生產(chǎn)項(xiàng)目。逐漸成為以苯胺為龍頭產(chǎn)品的的大型化工企業(yè)。工廠現(xiàn)有職工200余人，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值7億多元，上繳利稅xx多萬元，并棲身于青島市民營企業(yè)二十強(qiáng)、全國化工企業(yè)五百強(qiáng)。xx年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實(shí)現(xiàn)該廠的轉(zhuǎn)型。

本次實(shí)習(xí)我們主要是學(xué)習(xí)兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產(chǎn)車間的化工流程。

該在這短短的時(shí)間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的，現(xiàn)在我們已經(jīng)是大四了，馬上就要踏入社會(huì)，這些實(shí)踐性的東西對我們來說是至關(guān)重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會(huì)的感性認(rèn)識、對知識的更深入的了解。

在以前的頭腦中，我認(rèn)為的工作都是很美好的，我想企業(yè)和工廠應(yīng)該都是挺漂亮、挺大起的?，F(xiàn)在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎，將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的，工作應(yīng)該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實(shí)習(xí)工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個(gè)地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經(jīng)過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術(shù)含量相對比較低，屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，各項(xiàng)生態(tài)指標(biāo)不可能達(dá)到現(xiàn)代化的工廠水平。這也是我國化工行業(yè)相對比較落后的一個(gè)現(xiàn)狀，但是這也說明化工行業(yè)在我國還有很大的發(fā)展空間。也就是說我們這一代的化工專業(yè)的學(xué)生也有很大的發(fā)展空間。第一天由工廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了生產(chǎn)線、工人師傅給我們進(jìn)行了入廠安全講座。第二天我們就正式進(jìn)入車間參加生產(chǎn)。我們私人一組，每個(gè)車間的師傅負(fù)責(zé)帶我們生產(chǎn)學(xué)習(xí)，現(xiàn)在的化工廠自動(dòng)化程度比較高，工人勞動(dòng)相對比較輕松，但是一般一個(gè)產(chǎn)間一班就一個(gè)人，一班的時(shí)間是8個(gè)小時(shí)，也就是說，工人師傅要一個(gè)人在一個(gè)崗位上一呆就是八個(gè)小時(shí)。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學(xué)校里有豐富多彩的娛樂活動(dòng)和同學(xué)朋友，這八個(gè)小時(shí)單調(diào)的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時(shí)間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現(xiàn)在吃穿不愁，但是真正到了社會(huì)上，首先我們的自己養(yǎng)活自己！然后的為家庭擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任！我們必須靠自己的勞動(dòng)來實(shí)現(xiàn)這些！這時(shí)我們就不會(huì)覺得這八個(gè)小時(shí)是多么的漫長了,因?yàn)檫@八個(gè)小時(shí)的背后是我們勞動(dòng)換來的收獲。

和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高，平均是高中畢業(yè)，但是在通過長久的實(shí)際工作，他們的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度是我們這些大學(xué)生在課本上得不到的，所以，今后走入社會(huì)，我想我首先應(yīng)該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實(shí)實(shí)的工作，去積累自己的經(jīng)驗(yàn)，增加自己的知識！但是由于工人師傅的文化水平有限，這也是一個(gè)很大的制約性因素，他們可能在這個(gè)崗位上干了很多年，可以說比他們的領(lǐng)導(dǎo)干的都好，但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠(yuǎn)是他們工作生涯中的一道障礙，從這當(dāng)中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學(xué)習(xí)的基石，也是我們前進(jìn)的資本，我想通過實(shí)習(xí)我會(huì)更加珍惜自己的學(xué)習(xí)。

為期兩個(gè)星期的c#圖書管理系統(tǒng)實(shí)習(xí)終于結(jié)束了，總算松了一口氣，在這短短的兩周時(shí)間內(nèi)承受了很大的壓力現(xiàn)在終于能夠得到“釋放”了，感覺到很輕松?；仡欉@兩周所做過的工作和努力，感覺到收獲不少，這里面除了實(shí)習(xí)本省的內(nèi)容外，還包括許許多多超乎實(shí)習(xí)本身意義之外的東西。

說實(shí)話本來我多程序編寫這相關(guān)的都不怎么感興趣，甚至可以說是害怕，因?yàn)榇笠坏臅r(shí)候曾經(jīng)有過程序設(shè)計(jì)的實(shí)訓(xùn)，但是包括之前的一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感覺到自己學(xué)的很差，就這樣懵懵懂懂的學(xué)過來了，雖然最后實(shí)訓(xùn)的時(shí)候我對程序設(shè)計(jì)有了一知半解，也學(xué)到了一些知識，但是這也只是些皮毛。

但是這次的實(shí)習(xí)不一樣，可以說我覺得實(shí)習(xí)給我?guī)淼淖畲蟮膸椭褪鞘刮覍@門課程有了興趣，有時(shí)候我自己都會(huì)感到很奇怪為什么自己會(huì)突然迷上了編程，近乎癡迷的愛，以前下了課堂書本就扔的遠(yuǎn)遠(yuǎn)的，但是自從這學(xué)期開始學(xué)c#我就開始期盼著最后的實(shí)習(xí)，可以自己獨(dú)立設(shè)計(jì)出一套系統(tǒng)之類的程序，所以我上課充滿了激情，下了課有時(shí)我還喜歡自己在電腦上搗鼓搗鼓一些程序，去做一些小小的鉆研。從以前的“懼怕”上課到現(xiàn)在的“期盼”上課，我自己都說不上來是什么原因，如果非要找出一點(diǎn)理由的'話，我想應(yīng)該是從這學(xué)期的程序設(shè)計(jì)的課程中我已經(jīng)漸漸地開始有點(diǎn)“入門”，相對于以前我只是站在“程序設(shè)計(jì)”的大門外徘徊，可以說現(xiàn)在我們能夠獨(dú)立完成這次的實(shí)習(xí)，變化是巨大的，這種變化還主要原因還在于程序設(shè)計(jì)給我?guī)砹艘环N信息，一種前所未有的成就感。

此次我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容是基于基于c和sqlserver的數(shù)據(jù)庫應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)一個(gè)圖書管理系統(tǒng)，根據(jù)圖書管理系統(tǒng)的需求設(shè)計(jì)出圖書管理系統(tǒng)的具體功能然后再編寫代碼。但唯一不同的是，這次圖書管理系統(tǒng)的開發(fā)是由我們每個(gè)人獨(dú)立開發(fā)完成的，一開始我們有些不理解，不是說實(shí)際過程中真正開發(fā)一個(gè)軟件不可能完全靠哪一個(gè)人自己的能力去完成，而是要靠一個(gè)團(tuán)隊(duì)的分工協(xié)作，最終才有可能設(shè)計(jì)出一個(gè)完美的程序嗎?那現(xiàn)在靠我們一個(gè)人能做什么呢?最終會(huì)來得及嗎?

后來兩周的實(shí)習(xí)下來，我才發(fā)現(xiàn)這種懷疑和擔(dān)憂是沒有必要的。因?yàn)槲覀冞@次編寫的圖書管理系統(tǒng)雖然是一個(gè)系統(tǒng)，但其實(shí)圖書管理系統(tǒng)所要實(shí)現(xiàn)的功能都是平常我們練習(xí)過的，所以我們獨(dú)立完成起來并不是特別的困難，最主要的是我們現(xiàn)在必須先要把個(gè)人的能力提高起來才有能力將來和別人一起協(xié)作，我們這次的實(shí)習(xí)主要是鍛煉個(gè)人的能力和讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

實(shí)習(xí)剛開始我先安排了一下自己的進(jìn)度計(jì)劃，因?yàn)椤澳サ恫徽`砍柴工”，雖然圖書管理系統(tǒng)的開發(fā)不是很難，但是對于我們這些初級學(xué)者來說，還是有必要做好規(guī)劃和時(shí)間進(jìn)度的安排，只有這樣最后才能夠按時(shí)完成任務(wù)。但是由于實(shí)習(xí)中有一些小小的變化，所以我也及時(shí)調(diào)整了自己事先安排好的計(jì)劃，雖然如此，但是最后還是能夠完成了任務(wù)。當(dāng)然不可避免的我們所開發(fā)設(shè)計(jì)的圖書管理系統(tǒng)肯定還存在方方面面的缺陷和問題，可能并沒有那么完美，但是最基本的功能都實(shí)現(xiàn)了，最起碼能夠給我一種莫大的鼓舞，剩下的系統(tǒng)功能的繼續(xù)的完善就需要在今后的時(shí)間內(nèi)我自己去不斷的學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，去鉆研的更深、更透徹。

第五篇：去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識，進(jìn)一步了解化工專業(yè)工作的實(shí)際，了解生產(chǎn)過程中存在的問題和理論與實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問題，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)單位簡介

(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司簡介

陜西紅星化工有限責(zé)任公司是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。主營四氟墊、纏繞墊，公司位于中國陜西渭南市開發(fā)區(qū)。

紅星化工廠，主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為：燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區(qū)占地面積116951平方米。20xx年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20219萬元，年末資產(chǎn)6750萬元。在冊職工1185人，其中技術(shù)人員200余人。

(二)西安化工廠簡介

西安化工廠是全國重點(diǎn)氯堿化工企業(yè)，始建于1958年，經(jīng)過多年不懈的努力，現(xiàn)已發(fā)展成為全國最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地38.5萬平方米，資產(chǎn)總額6.1億元，職工3300人(其中管理技術(shù)人員600人)。西安化工廠產(chǎn)品暢銷全國二十六個(gè)省市、自治區(qū)、并遠(yuǎn)銷日本、東南亞各國，為國內(nèi)外800余家用戶提供產(chǎn)品服務(wù)。

主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力：燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。

該廠地處關(guān)中平原腹地的歷史名城--西安，交通便利，工藝先進(jìn)，設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，管理經(jīng)驗(yàn)豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進(jìn)水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項(xiàng)目，總投產(chǎn)19834萬元，已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸，使現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也得到明顯改善。

燒堿是西安化工廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一，生產(chǎn)已有40年歷史，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬噸/年(折100%NaOH)，1998年投產(chǎn)的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進(jìn)世界上最先進(jìn)的日本旭化

成技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿足照像級和化纖級液體燒堿指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。

(三)陜西興化集團(tuán)公司簡介

陜西興化集團(tuán)公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年，是我國60年代第一個(gè)以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家，主導(dǎo)產(chǎn)品為硝酸銨，1970年投產(chǎn)。 “十五”期間，興化累計(jì)投入3億多元資金，實(shí)施二次創(chuàng)業(yè)，使興化在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)上取得了跨越式發(fā)展。標(biāo)志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達(dá)18萬噸/年，主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來，興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復(fù)混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè)，企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨的實(shí)際產(chǎn)銷量位列全國第一。多年來，興化為國家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、航天事業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。

1997年8月，興化整體改制為“興化集團(tuán)有限責(zé)任公司”?？傎Y產(chǎn)近10億元人民幣。以集團(tuán)公司為母公司，下轄兩個(gè)全資子公司、兩個(gè)控股公司、三個(gè)參股公司。集團(tuán)公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠， 目前規(guī)模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質(zhì)堿、12萬噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。集團(tuán)下轄的659分廠是國家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位，目前已形成“一點(diǎn)兩套”生產(chǎn)格局，可以保證國家航天事業(yè)的需要，是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

三、實(shí)習(xí)安排

20xx年3月28日：陜西紅星化工有限責(zé)任公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。

20xx年3月29日：西安化工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。

20xx年3月30日：陜西興化集團(tuán)公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司

紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹：

1.1燒堿工藝

燒堿由電解食鹽水制得，

NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

電解的生產(chǎn)工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝，廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當(dāng)今最為先進(jìn)的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝：經(jīng)過凈化處理的鹽水,循環(huán)加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室，經(jīng)過電解得到液態(tài)燒堿和液氯.

(1)粗鹽水的制備

首先將粗食鹽(產(chǎn)自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進(jìn)行溶解。

(2) 食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過戈?duì)栠^濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

(3)食鹽水的電解

將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85-90度。陽極得氯氣，純度大約為93%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過60-70ppm，直接作為產(chǎn)品。

(4) NaOH水溶液的濃縮

采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。

1.2鹽酸工藝

石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負(fù)壓)

1.3液氯工藝

將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進(jìn)行液化，液氯可用于造紙或消毒。

1.4甲胺工藝

甲胺是重要的有機(jī)化工原料之一，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學(xué)纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。

將甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。

(二)西安化工廠

廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們進(jìn)行完入場安全教育后，我們首先來到了燒堿工藝流程段進(jìn)行實(shí)習(xí)參觀

1、燒堿工藝段

1.1燒堿由電解食鹽水制得：

NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

1.2 食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過戈?duì)栠^濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L

1.3食鹽水的電解

隔膜電解：將食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣，純度大約為95%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。

1.4 NaOH水溶液的濃縮

采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。

2、鹽酸工藝段

合成法制鹽酸簡要流程

合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個(gè)階段。

干燥的氫氣和氯氣以1：1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達(dá)到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成，內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導(dǎo)出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強(qiáng)，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻，再經(jīng)不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成，耐酸性強(qiáng)，傳熱性好)進(jìn)一步冷卻到20～30℃，然后經(jīng)過二個(gè)干燥塔用濃硫酸干燥，再送人吸收塔進(jìn)行吸收，塔頂自上而下噴淋凈水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱，生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進(jìn)行成品包裝。

我國生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量0.01%，含砷0.0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0.310噸，氫氣9.8千克，98%的濃硫酸24.8千克。

3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段

合成方法：電石法和乙炔法

CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

生產(chǎn)工藝流程

制取提純乙炔:電石和水反應(yīng)生成乙炔，由于是放熱反應(yīng)，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸，混合脫水后純度可達(dá)到98%以上。

生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙

炔轉(zhuǎn)化率大于80%,反應(yīng)放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個(gè)塔水洗后氯乙烯純度達(dá)到70%,第二個(gè)塔水洗后達(dá)到97%,再堿洗除少量的HCl.反應(yīng)液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。

4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

4.1液氯

在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，溫度為35度，壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因?yàn)榘睔夂吐葰庵苯舆M(jìn)行熱交換很危險(xiǎn)，所以用氯化鈣鹽水作為中介。

4.2次氯酸鈉

將開車時(shí)不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。

4.3電石

由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應(yīng)，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度為5-35mm。

(三)陜西興化集團(tuán)有限公司

最后一天我們來到了興平化工廠，該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大，產(chǎn)品多樣化。

1.1燒堿工藝

燒堿工藝基本上與前兩個(gè)公司一致，都是電解食鹽水。

1.2合成氨 (1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態(tài)烴類和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。

(2)凈化 對粗原料氣進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。

① 一氧化碳變換過程

在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應(yīng)如下：

CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

由于CO變換過程是強(qiáng)放熱過程，必須分段進(jìn)行以利于回收反應(yīng)熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2;第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù)，又是凈化的過程，為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。

② 脫硫脫碳過程

各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法，第一道工序是脫硫，用以保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。