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        化肥廠實習心得(推薦5篇)

        發(fā)布時間:2024-02-09 14:09:55

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        第一篇:化工實習心得體會

        轉眼之間,兩個月的實習期即將結束,回顧這兩個月的實習工作,感觸很深,收獲頗豐。這兩個月,在領導和同事們的悉心關懷和指導下,通過我自身的不懈努力,我學到了人生難得的工作經(jīng)驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結化工技術類崗位工作實習這段時間自己體會和心得:

        一、努力學習,理論結合實踐,不斷提高自身工作能力。

        在化工技術類崗位工作的實習過程中,我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法,切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取,積極的把自己現(xiàn)有的知識用于社會實踐中,在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是:我們在學校學到了很多的理論知識,但很少用于社會實踐中,這樣理論和實踐就大大的脫節(jié)了,以至于在以后的學習和生活中找不到方向,無法學以致用。同時,在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代,瞬息萬變,社會在變化,人也在變化,所以你一天不學習,你就會落伍。通過這兩個月的實習,并結合化工技術類崗位工作的實際情況,認真學習的化工技術類崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例,使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解,可以求真務實的開展各項工作。

        二、圍繞工作,突出重點,盡心盡力履行職責。

        在化工技術類崗位工作中我都本著認真負責的態(tài)度去對待每項工作。雖然開始由于經(jīng)驗不足和認識不夠,覺得在化工技術類崗位工作中找不到事情做,不能得到鍛煉的目的,但我迅速從自身出發(fā)尋找原因,和同事交流,認識到自己的不足,以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作,進入角色,我一方面抓緊時間查看相關資料,熟悉自己的工作職責,另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對化工技術類崗位工作的情況有了一個比較系統(tǒng)、全面的認知和了解。根據(jù)化工技術類崗位工作的實際情況,結合自身的優(yōu)勢,把握工作的重點和難點,盡心盡力完成化工技術類崗位工作的任務。兩個月的實習工作,我經(jīng)常得到了同事的好評和領導的贊許。

        三、轉變角色,以極大的熱情投入到工作中。

        從大學校門跨入到化工技術類崗位工作崗位,一開始我難以適應角色的轉變,不能發(fā)現(xiàn)問題,從而解決問題,認為沒有多少事情可以做,我就有一點失望,開始的`熱情有點消退,完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情,想干有用的事的態(tài)度,不斷的做好一些雜事,同時也勇于協(xié)助同事做好各項工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己該干什么,這就是一個熱情的問題,只要我保持極大的熱情,相信自己一定會得到認可,沒有不會做,沒有做不好,只有你愿不愿意做。轉變自己的角色,從一位學生到一位工作人員的轉變,不僅僅是角色的變化,更是思想觀念的轉變。

        四、發(fā)揚團隊精神

        在完成本職工作的同時協(xié)同其他同事。在工作間能得到領導的充分信任,并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時,還能積極主動地協(xié)助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊,才能實現(xiàn)最大的價值。實習期的工作,讓我充分認識到團隊精神的重要性。

        團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步,相互合作,團隊如同一盤散沙。相互合作,團隊就會齊心協(xié)力,成為一個強有力的集體。很多人經(jīng)常把團隊和工作團體混為一談,其實兩者之間存在本質上的區(qū)別。優(yōu)秀的工作團體與團隊一樣,具有能夠一起分享信息、觀點和創(chuàng)意,共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作,同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人,其本質上是注重個人目標和責任,工作團體目標只是個人目標的簡單總和,工作團體的成員不會為超出自己義務范圍的結果負責,也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應。

        五、存在的問題。

        幾個月來,我雖然努力做了一些工作,但距離領導的要求還有不小差距,如理論水平、工作能力上還有待進一步提高,對化工技術類崗位工作崗位還不夠熟悉等等,這些問題,我決心實習報告在今后的工作和學習中努力加以改進和解決,使自己更好地做好本職工作。

        第二篇:化工實習心得體會

        化工廠實習心得體會20xx年8月,本人大學畢業(yè)后與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作,其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間里我們都要在車間里實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現(xiàn)在我已經(jīng)到車間實習了一個多月了,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

        下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

        目的

        通過安排到脂肪酸車間進行實習,了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業(yè)的內部控制。流程

        在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后,先了解整個脂肪酸生產(chǎn)的流程,從采購入庫,到領料生產(chǎn),到最后的成品入罐,對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識,這對我們熟悉企業(yè),進行實務操作打下良好基礎。

        其中,先前我們對脂肪酸的生產(chǎn)幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產(chǎn)流程,還進一步了解了脂肪酸的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的`限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規(guī)定,另外,對一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產(chǎn)成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

        由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

        雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產(chǎn)紀律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境。當然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

        我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產(chǎn)中,

        下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產(chǎn)工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業(yè)原料,可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫(yī)藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產(chǎn)量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產(chǎn)制造方法,由原料經(jīng)水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經(jīng)過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經(jīng)過蒸餾,冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油,一般有5個指標:FFA游離脂肪酸TITRE凝固點,MIU水分及雜質,F(xiàn)AC色度,BLEACH漂白度(漂煉度)。

        [應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩(wěn)定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

        [包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180KG/桶心得體會總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

        其次,作為企業(yè)的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環(huán)重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創(chuàng)新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉換,先前所享有的一些優(yōu)惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規(guī)則約束,為了企業(yè)的生存、發(fā)展,就得創(chuàng)新,以變求生存,用新促發(fā)展,西大農藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期,應鼓勵員工大膽創(chuàng)新,為企業(yè)的發(fā)展積極獻計獻策

        第三篇:化工實習心得體會

        在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

        下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

        目的

        通過安排到xxx車間進行實習,了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業(yè)的內部控制。

        流程

        在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后,先了解整個xxx生產(chǎn)的流程,從采購入庫,到領料生產(chǎn),到最后的成品入罐,對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識,這對我們熟悉企業(yè),進行實務操作打下良好基礎。

        其中,先前我們對xxx的生產(chǎn)幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產(chǎn)流程,還進一步了解了xxx的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規(guī)定,另外,對一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產(chǎn)成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。

        在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗的程序方法有了一定上的'認識。

        由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

        雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產(chǎn)紀律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境。當然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

        我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產(chǎn)中, 下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

        第四篇:化工實習心得體會

        雖然只是小小的拔草,但是能夠獲得的很多,那工廠的一抹綠意帶給我們的是無限的遐想,草本植物逐漸長成為木本植物,不先壯大自己,如何談得上參天之偉岸。作物如此,做人做學問又何嘗不是?

        我們承載著中國悠久的文化傳統(tǒng),我們享受著先輩們的革命成果,我們駕馭者祖國發(fā)展前進的方向。既然我們身上肩負了如此多的事物,我們就更應該獨善其身,達到 揚帆起航,沉穩(wěn)做人 的境界。如一棵小草,平凡樸實的生活,踏實沉穩(wěn)的做人。學問上,當然不需要我們和小草一樣,含蓄內斂,我們要和根一樣,深扎大地,認認真真的對待學習。

        學習上,記得一次節(jié)目中在談到科研創(chuàng)新方法學的探索時,20xx年最高國家科技獎得主徐光憲認為首先要做好創(chuàng)新前的準備,也就是知識的積累。幼年時,徐光憲常常生病,要看中醫(yī)、吃中藥,他看到中藥鋪有100多個抽屜,覺得挺好玩,自己也想有一間中藥鋪的抽屜,把學到的知識分門別類放到抽屜里邊,后來他開始做卡片,現(xiàn)在則放在計算機里,也就是 知識框架 ,也就是積累。

        學而不問則殆,問而不浮則罔。學而問,問而思,思而行,行而果,這就是創(chuàng)新。所以創(chuàng)新就是做學問,認真做學問,自然能創(chuàng)新。

        而這一切都源于積累,積累就要讓自己充實,從各種渠道獲得自己想要的信息。 知識的學習是無止盡的,而且書一輩子都讀不完,要想獲得真正的學問,踏實沉穩(wěn)是必須的,也是必備的。

        作為一個即將畢業(yè)的大四學生,我們在大學的校園中獲得了很多,也改變了很多,在進入社會之前一定要去除自己的浮華,去除華而不實的光環(huán),懂得如何做人,做學問,當然是做一個成熟有為的人。古往今來,眾多有志之士都在沉穩(wěn)中度過自己的人生。如提倡 君子博學而日參省乎己 的荀子;獨愛 花之隱逸者也 的陶淵明;更以 難得糊涂 為悟世之道的鄭板橋。他們都可謂是處事在 云端 漫舞,為人則穩(wěn)如泰山。

        就在社會經(jīng)濟快速發(fā)展的今天,現(xiàn)代化給人們帶來的是心態(tài)浮躁。有些人過于看重名與力,由此會導致一些人忘記了做人的本分和應有的品質。我們應以前人為榜樣,腳踏實地。只有放下我們的 負擔 ,才會奔向新的 生命 。朋友,請記住,只要沉穩(wěn)做人、揚帆做事,我們才會真正成為社會有用之人。

        實習對我們來說至關重要,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識,對知識也有了更深入的了解。 實習,是從學校走向社會,從教室走向工作崗位,由學生變成員工,無論生活方式、思維方式,還是生活環(huán)境、思考方法,都要發(fā)生很大的變化才能更好的適應。我們不但要注重知識和技能,更需要增強我們的心理素質和道德品質教育,使自己既具有高度的事業(yè)心和責任心,以及堅韌不拔、百折不撓的意志和精神。

        總之,這次的實習,使我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面和運用所學知識觀察和分析實際問題的能力,對所學的專業(yè)有了新的認識。實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,俗話說,千里之行始于足下,實踐才能使我們更好的學習。雖然實習的時間只有一個月,但卻讓我受益匪淺,也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。

        第五篇:化工廠實習報告總結

        江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營企業(yè)(港或澳、臺資),公司總部設在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。對于學習化學工程與工藝專業(yè)的本科生來說,具有一定的生產(chǎn)實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產(chǎn)實習是我們專業(yè)課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實習是理論結合實踐、培養(yǎng)高級工程技術人才,為后續(xù)專業(yè)課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環(huán)節(jié)。 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實習,我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識,了解化工生產(chǎn)的概況,為以后更加專業(yè)的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。

        一、實習目的

        通過對德邦化工各車間的實際學習,初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習,了解其工作原理。

        在學習相關專業(yè)知識后,通過生產(chǎn)實習,理論聯(lián)系實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產(chǎn)的形式,以及實際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會上崗工作提供機會。

        二、實習單位

        連云港德邦化工有限公司

        企業(yè)簡介:江蘇德邦化學工業(yè)集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業(yè)始建于19XX年,19XX年投產(chǎn),是全國首批小聯(lián)堿企業(yè),生產(chǎn)能力3000噸,經(jīng)過30年的發(fā)展,目前擁有固定資產(chǎn)2.3億,占地22萬M2,員工2365人,19XX年兼并一個企業(yè),托管一個企業(yè),1999年生產(chǎn)能力擴大到10萬噸,完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億,銷售收入2.1億,實現(xiàn)利潤1200萬元,企業(yè)被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進企業(yè)稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。

        主要產(chǎn)品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;

        三、實習內容

        (一)實習過程

        進廠第一天由學長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進行介紹,并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制,并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

        (二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點

        1、過程

        氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。 根據(jù) NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大,而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理,在 278K ~ 283K(5 ℃~ 10 ℃ ) 時,向母液中加入食鹽細粉,而使NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。

        3、特點

        針對索爾維法生產(chǎn)

        純堿時食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足,侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗,在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來,作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實現(xiàn)這一設計,在19XX一19XX年抗日戰(zhàn)爭的艱苦環(huán)境中,在侯德榜的嚴格指導下,經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗,分析了20xx多個樣品后,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。19XX年,中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”,指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起,利用了生產(chǎn)氨時的副產(chǎn)品CO2,革除了用石灰石分解來生產(chǎn),簡化了生產(chǎn)設備。此外,聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產(chǎn)流程,減少了對環(huán)境的污染,降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。

        侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應發(fā)生的原理進行的,離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質生成。他要制純堿(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。

        (三)氨合成過程

        1、基本工藝步驟

        實現(xiàn)氨合成的循環(huán),必須包括如下幾個步驟:氮氫原料氣的壓縮并補入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力并循環(huán)使用,排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。

        (1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預熱和合成

        (3)氨的分離

        (4)氣體的循環(huán)

        (5)惰性氣體的排除

        (6)反應熱的回收利用

        2氨合產(chǎn)工藝的選擇

        考慮氨合成工段的工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑,盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

        氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利, 但能耗高。中壓法技術比較成熟,經(jīng)濟性比較好,在15~30Pa的范圍內,功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的, 是節(jié)能的主要方式之一。

        本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應熱,塔型選擇見設備選型部分。

        3 生產(chǎn)流程簡述

        氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口,氣體沿內件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間并與殼內熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調節(jié)一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進入觸媒層頂端,經(jīng)過四層觸媒的反應后進入下部換熱器管內,從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa 蒸氣送去管網(wǎng),從廢熱鍋爐出來后分成二股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器,進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經(jīng)加壓后進入循環(huán)氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進入合成塔再次循環(huán)。

        四、石灰乳制備的原理及工藝條件

        (一)石灰乳制備的原理

        1.消化反應

        CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱,體積膨脹的反應。

        2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)

        消石灰,細粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。 任務二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

        精制鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

        1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應:Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學反應為:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

        2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則采用純堿法,反應:Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++

        三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點:成本低廉,適用于海鹽。缺點:氨損失大,流程較復雜

        鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

        圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化

        一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化

        (一)化學反應

        1.氨水生成反應 NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

        2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

        3.鈣鎂離子的沉淀反應

        (二)化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5, K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。

        (三)原鹽和氨溶解度的相互影響

        1.溶解度相互制約 NH3↑ ,NaCl ↓; NaCl ↑ , NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

        2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。

        (四)吸氨熱效應 熱效應:溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結晶堵塞管道,且雜質分離困難;溫度控制在70℃ 左右,精鹽水30-45 ℃ 。

        (五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇

        根據(jù)碳酸化反應過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。

        2.溫度的選擇

        鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經(jīng)冷卻后再進吸氨塔。

        低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,

        否則會生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產(chǎn)中進吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃

        3.吸收塔內壓力

        為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏,吸氨操作是在微負壓條件下進行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

        (三)氨鹽水碳化的工藝條件

        1.碳化度 生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當?shù)陌丙}水組成條件下,R值越大,則NH3轉變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達到180%~190%。

        (四)影響NaHCO3結晶的因素

        NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿。結晶的顆粒愈大,則有利于過濾、洗滌,所得產(chǎn)品含水量低,收率高,煅燒成品純堿的質量高。因此,碳酸氫鈉結晶在純堿生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質量有決定性的意義。

        1.溫度

        在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內,降溫速度可以稍快一些,因為此時反應速度已經(jīng)很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質量,提高產(chǎn)量的角度出發(fā),塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。

        2.添加晶種

        當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時,并無結晶析出,但在此時若加入少量固體雜質,就可以使溶質以固體雜質為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中,就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質量的。 應用此方法時應注意兩點:一是加晶種的部位和時間,晶種應加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當。

        (二)碳化塔的操作控制條件

        1.碳化塔的結構 氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產(chǎn)過程和反應歷程的需要,后來改為兩段進氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

        2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)

        (1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8~1.5m處。液面過高,尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞;液面過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產(chǎn)能力。

        (2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結晶析出。

        (3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配,否則,如果出堿過快而進氣量不足時,反應區(qū)下移,導致結晶細小,產(chǎn)量下降。反之,則反應區(qū)上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

        (4)碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低,NaHCO3析出量較多,轉化率高,產(chǎn)量增加;但溫度過低會導致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制堿周期。

        (5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執(zhí)行,不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中,塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中,因此,倒塔運行時間不宜過長。 重堿的過濾與煅燒 一、重堿過濾的基本原理

        碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離:濕重堿煅燒制純堿,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備:過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單,動力消耗低,濾出的固體重堿含水量少,但它對重堿的粒度要求高,生產(chǎn)能力低,氨耗高,國內廠家較少采用。 轉鼓式真空過濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。

        重堿煅燒工藝流程的組織及運行

        1-皮帶輸送機;2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機;4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機;6-地下螺旋輸送機;7-喂堿螺旋輸送機;8-斗式提升機;9-分配螺旋輸送機;10-成品螺旋輸送機;11-篩上螺旋輸送機;12-圓筒篩;13-堿倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-

        洗水

        內熱式蒸汽煅燒爐操作條件: (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全,爐內溫度一般應控制在160~190℃,不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風除塵器應保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。(2)蒸汽 根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜,過熱溫度應達到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

        五、氨的回收

        一、氨回收的基本原理及工藝條件

        (一)氨回收的基本原理

        1.目的:循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出

        2.原理:加熱段:蒸出游離氨;預灰桶:結合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

        一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過高,說明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則說明加入灰乳過量,易造成設備及管道堵塞。

        (二)蒸氨工藝流程 1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐

        (三)淡液回收

        淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2,并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng),其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其余氣體濃度提高,便于吸收。

        六、上機實習

        上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):

        七、實習心得

        雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里,我學到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。

        通過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說,自身的責任重大,關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,并對以后就業(yè)有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統(tǒng)的知識體系,并且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業(yè)的發(fā)展,社會的進步貢獻自己的力量。

        即使我們在學校里將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用于實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產(chǎn)相結合。我認為,我們以后應該多安排幾次實習,以便于我們更好地學以致用。

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