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        機(jī)械工藝工程師的崗位職責(zé)

        發(fā)布時(shí)間:2024-02-18 23:01:06

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        第一篇:機(jī)械工程師崗位職責(zé)

        1、負(fù)責(zé)研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)、研發(fā)計(jì)劃制定、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及確認(rèn);

        2、負(fù)責(zé)工藝文件的制定、研發(fā)進(jìn)度的跟蹤與督辦;

        3、協(xié)助品管部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)認(rèn)證;

        4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)總結(jié);

        5、參與量產(chǎn)相關(guān)工藝確認(rèn)及生產(chǎn)培訓(xùn);

        6、負(fù)責(zé)鈑金類OEM產(chǎn)品的`圖紙分析、BOM拆分和產(chǎn)品工藝文件的編制(工藝流程卡、工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等);

        7、負(fù)責(zé)小批量以及量產(chǎn)模具工裝的投入;

        8、負(fù)責(zé)工藝的改良及工藝文件的修正。

        第二篇:機(jī)械工程師崗位職責(zé)

        1、實(shí)施新產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)計(jì)工作,完成機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中的圖紙與技術(shù)文件;

        2、根據(jù)產(chǎn)品的總體要求進(jìn)行進(jìn)行相應(yīng)的工裝設(shè)計(jì)、開發(fā);

        3、完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、說(shuō)明書及相關(guān)技術(shù)文檔的編制、歸檔、發(fā)放等工作;

        4、負(fù)責(zé)聯(lián)系相應(yīng)的生產(chǎn)廠家,定制項(xiàng)目中的'非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品

        5、為公司銷售與售后服務(wù)提供必要的技術(shù)支持;

        6、完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的工作。

        第三篇:機(jī)加工崗位職責(zé)

        機(jī)加工崗位職責(zé)

        1、掌握車工工藝學(xué);

        2、掌握自用車床的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、主要結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)的基本知識(shí)及維護(hù)保養(yǎng)方法;

        3、掌握工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途及使用與維護(hù)保養(yǎng)方法;

        4、掌握車工常用刀具材料的種類、牌號(hào)、規(guī)格、性能及選擇方法;

        5、掌握車刀基本角度的名稱、作用,刀具的刃磨與安裝方法;

        6、掌握常用潤(rùn)滑劑、切削液的種類和選用知識(shí); 7、掌握軸類、套類、盤類工件的裝夾與加工方法; 8、掌握熱處理對(duì)切削加工的影響; 9、掌握常用數(shù)學(xué)計(jì)算方法; 10、選擇車刀幾何角度的基本知識(shí); 11、選擇切削用量基本原則的初步知識(shí);

        12、常用螺紋的種類、用途、主要尺寸的計(jì)算方法; 13、車削螺紋時(shí)交換齒輪的計(jì)算方法; 14、車削螺紋的方法;

        15、軸、孔的加工余量和熱處理前留磨削余量的基本知識(shí)

        16、發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)及制造中存在的問(wèn)題,以便對(duì)原設(shè)計(jì)、加工與裝配中的工藝缺陷加以改進(jìn)和 修正,制出合格的制品來(lái);

        17、通過(guò)試模與調(diào)整,能初步提供產(chǎn)品的成形條件及工藝規(guī)程;

        18、試模及調(diào)整后,可以確定前一道序的毛坯準(zhǔn)確尺寸; 19、驗(yàn)證模具質(zhì)量及精度,做為交付生產(chǎn)的依據(jù)。

        第四篇:工藝工程師崗位職責(zé)

        1、輔助車間主任做好車間管理工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制訂的各項(xiàng)規(guī)章制度,主任不在崗時(shí),全面負(fù)責(zé)車間工作。

        2、負(fù)責(zé)編寫和修訂車間相關(guān)裝置的工藝操作規(guī)程。

        3、負(fù)責(zé)車間裝置的開停工組織及工藝的平穩(wěn)運(yùn)行。

        4、負(fù)責(zé)車間合格率、轉(zhuǎn)化率、能耗、加工量等參數(shù)考核及分析工作。

        5、負(fù)責(zé)車間的盤庫(kù)工作。每天報(bào)車間損耗情況、班組損耗情況、每周報(bào)經(jīng)營(yíng)部一周損耗報(bào)表。

        6、負(fù)責(zé)對(duì)本車間員工進(jìn)行工藝流程方面的培訓(xùn)工作,使員工熟悉本車間的工藝流程并能夠熟練安全的操作。

        7、負(fù)責(zé)新入車間人員的車間級(jí)安全教育和車間應(yīng)急預(yù)案演練。

        8、配合車間主任加強(qiáng)與各生產(chǎn)車間及部室的溝通、協(xié)調(diào),保質(zhì)保量按時(shí)地完成公司下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。

        9、協(xié)助車間主任進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的制定、演練及非正常情況的判斷和應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施。

        10、協(xié)助車間主任進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)的方案制定、過(guò)程監(jiān)督及結(jié)果匯總工作。

        11、協(xié)助車間主任進(jìn)行工藝改造的提案、過(guò)程監(jiān)督及結(jié)果匯總。

        12、完成車間的技術(shù)月報(bào)、周工作計(jì)劃、半月工作內(nèi)容匯總、生產(chǎn)參數(shù)周報(bào)考核公報(bào)的編寫。

        13、每天深入現(xiàn)場(chǎng)檢查員工安全操作、工藝運(yùn)行情況,執(zhí)行工藝操作規(guī)程,杜絕或減少非計(jì)劃停工和“跑、冒、串”事故,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)整改,制止違章作業(yè),在緊急情況下對(duì)不聽(tīng)勸阻者,有權(quán)停止作業(yè),并立即報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)處理。

        14、經(jīng)常深入班組,積極參加班組的設(shè)備保養(yǎng)和場(chǎng)地衛(wèi)生的清理等活動(dòng),要求每周不小于10小時(shí)。

        15、完成車間主任交辦的其他工作任務(wù)。

        16、對(duì)公司月度檢查(工藝安全方面)結(jié)果負(fù)有相應(yīng)的責(zé)任。

        17、負(fù)責(zé)車間的安全消防器材的管理工作,保證消防器材處于最佳的使用狀態(tài)。

        18、負(fù)責(zé)組織車間月度安全檢查。

        19、負(fù)責(zé)制定本車間臨時(shí)施工及檢修時(shí)的工藝流程改造方案、落實(shí)安全施工方案,監(jiān)護(hù)動(dòng)火施工。

        20、對(duì)班組的安全材料做好定期檢查。

        第五篇:機(jī)械工程師的崗位職責(zé)

        1.承擔(dān)機(jī)械/機(jī)電類零部件或模塊的'設(shè)計(jì)開發(fā);

        2.撰寫設(shè)計(jì)開發(fā)相關(guān)的技術(shù)文件、工程圖紙和管理文件,并參與設(shè)計(jì)質(zhì)量控制活動(dòng);

        3.解決生產(chǎn)和制造過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題,提供裝配和調(diào)試等生產(chǎn)服務(wù);

        4.與客戶單位技術(shù)洽談等相關(guān)事宜。

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