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20xx年年度，在兩級公司的正確領導下，在相關部門的配合下，以進一步完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡為出發(fā)點，加強產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制力度、工序的控制本事及工藝紀律的執(zhí)行情景，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升?，F(xiàn)將20xx年年度的質(zhì)量技術工作評價如下：

一、產(chǎn)品質(zhì)量控制與質(zhì)量管理情景

1、20xx年年度產(chǎn)品質(zhì)量情景

XX產(chǎn)品：今年年度針對去年用戶提出粒度粗的問題，適當降低氯離子濃度，減少一次通液氨量，PH值控制在6～6.5。進一步加強了鎳離子、氯離子濃度和pH值的控制，嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程，保證XX產(chǎn)品的松裝密度和細粉率持續(xù)穩(wěn)定。對電解液中的鎳離子、氯離子含量，要求車間每一天由專人負責抽樣分析，隨時調(diào)整鎳離子及氯離子含量，使之貼合工藝技術操作規(guī)程的要求。同時要求崗位人員要嚴格按照5分鐘一次的刷粉周期，保證電解的細粉率，為產(chǎn)品的后續(xù)處理創(chuàng)造保障條件。使XX產(chǎn)品的細粉率穩(wěn)步提高。日常生產(chǎn)中加強―300目細粉率的檢查力度，使―300目細粉率得到有效控制。

同時就XX產(chǎn)品中混有玻璃纖維絲的問題，（因電解槽及沉降槽均是玻璃鋼材質(zhì)，老化后，產(chǎn)生玻璃纖維絲部分逐漸脫落），在制定防范措施的基礎上，組織質(zhì)量工程師、生產(chǎn)車間相關人員細化分工，加強日常檢查，使糾正預防措施落到實處，由質(zhì)量技術科負責檢查督促，各項控制措施逐一進行落實，避免同樣問題的發(fā)生。

XX產(chǎn)品：年度，XX產(chǎn)品銷售規(guī)格多，產(chǎn)量增幅大，但產(chǎn)品質(zhì)量

比較穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要原因是嚴抓生產(chǎn)過程管理，操作人員素質(zhì)相對提高，再加上今年該系統(tǒng)沒有處理其它雜料，即使做了其它產(chǎn)品的實驗，但系統(tǒng)清理的徹底，所以XX產(chǎn)品成份穩(wěn)定；由于在XX產(chǎn)品的粒度配比上，今年主要針對XX產(chǎn)品粒度控制，加強日常的抽查力度，對不一樣粒度范圍的XX產(chǎn)品實施嚴格的抽樣檢驗，異常對粒度范圍較窄的成品霧化粉末，在做好檢驗的同時，同時做好預防措施的跟蹤工作，杜絕了粒度上存在的偏粗、偏細質(zhì)量問題。

老系統(tǒng)XX產(chǎn)品：今年年度，800噸XX產(chǎn)品從4月份開始改為生產(chǎn)XX產(chǎn)品，在改為生產(chǎn)XX產(chǎn)品后，質(zhì)量波動較大的是硫和砷，由于在改動初期沒有將電積液全部換掉，所以出現(xiàn)了硫、砷含量偏高的情景，并且c系還原爐內(nèi)附著很多雜質(zhì)砷，直接導致砷含量超標，公司立即召集職責部門相關人員，分析原因后對還原爐進行處理，逐步將硫、砷含量控制了下來。XX產(chǎn)品一方面圍繞粒度、防氧化兩個重點指標，加強過程控制。另一方面經(jīng)過陽極套袋材質(zhì)的選擇和加強陽極套袋的日常管理，進一步降低鉛含量。但由于粗硫酸銅中雜質(zhì)含量高，沒有進行除雜，循環(huán)液不能及時更換，導致產(chǎn)品的主品位時有不合格。同時受干燥設備及洗粉不徹底的影響，產(chǎn)品中硫含量及氫損兩個指標，也出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象。

XX產(chǎn)品：年度XX產(chǎn)品各項物理、化學指標堅持穩(wěn)定，各項指標均到達內(nèi)控標準。但從電鏡照片上看，仍然存在顆粒表面粘附粉末狀球鎳，另外有很多碎顆粒。并且有客戶反映球鎳中有微量的不溶綠色顆粒的問題，主要是由于包裝機及合成過程中，設備粘附的球鎳變干后構(gòu)成并脫落至產(chǎn)品中，針對這一問題，公司組織制定了確實可行的糾正預防措施，每月定期對反應釜壁沉積物料進行清理。每一天交接班時，包裝崗位人員對篩網(wǎng)的使用情景進行詳細交接，班長對交接情景進行確認。并且崗位人員每一天篩分前要對篩網(wǎng)進行檢查，如有破損及時更換，并做好記錄。在篩分過程中，當班人員巡檢篩分機的工作情景，發(fā)現(xiàn)最終產(chǎn)品中有雜質(zhì)，及時停止篩分進行處理。從根本上解決了沉積物落入包裝中的成品__產(chǎn)品之中。質(zhì)量管理部工作評價氧化XX產(chǎn)品：新系統(tǒng)氧化XX產(chǎn)品的生產(chǎn)，經(jīng)過對設備、工藝技術條件等方面的不斷改善，產(chǎn)品質(zhì)量堅持100%合格。

但個別批次的產(chǎn)品存在合批不到位，部分產(chǎn)品顏色不穩(wěn)定；因受生產(chǎn)原料影響，工序控制中篩上粉和破碎粉合理搭配不夠，導致最終產(chǎn)品中有0.1~0.5%未氧化透的XX產(chǎn)品生成氧化亞銅，雖然遠遠低于標準控制要求，但也給我們提出了更高的要求，經(jīng)過反復論證和驗證，質(zhì)量技術科和車間共同達成一致：嚴格氧化段的工藝紀律，保證氧化深度，并且加強合批，防止了因松裝密度不均勻而引起的桶與桶之間體積變化發(fā)生明顯差異?；瘜W法氧化XX產(chǎn)品在年度加快了中試生產(chǎn)工藝條件的確定，為穩(wěn)定生產(chǎn)供給依據(jù)。

XX產(chǎn)品：5ktXX產(chǎn)品質(zhì)量基本堅持穩(wěn)定，實現(xiàn)單線達產(chǎn)達標。但由于洗滌干燥及還原系統(tǒng)的過渡還存在必須銜接問題，導致還原過程時有粉發(fā)黑，產(chǎn)品的松裝密度有超標現(xiàn)象。同時客戶反映產(chǎn)品的外觀一致性不好。由于是兩個系生產(chǎn)，兩個系產(chǎn)品的色差有必須的差別。同一批次之間由于研究松裝密度和枝晶被破壞的因素，混料時

間較短，個別同批次產(chǎn)品之間，也偶爾存在色差。并發(fā)生用戶退貨的現(xiàn)象。所以，我們在混粉方面，不斷試驗，在保證松裝密度達標的前提下，延長混料時間，提高XX產(chǎn)品的均一性。

2、質(zhì)量管理工作

（1）在質(zhì)量體系管理工作中，嚴格按照《質(zhì)量手冊》、《程序文件》的要求執(zhí)行，進一步貫徹精細化管理的精神，從細微處著手，加強產(chǎn)品過程控制和現(xiàn)場管理，穩(wěn)定和持續(xù)提升現(xiàn)有各種產(chǎn)品的質(zhì)量。同時配合項目組做好新投產(chǎn)項目的質(zhì)量管理工作，以最快最短的時間做到了穩(wěn)產(chǎn)達標。同時，把工藝紀律的執(zhí)行情景的檢查和關鍵工序的控制作為質(zhì)量管理工作的重中之重，嚴肅執(zhí)行工藝紀律的重要性，把住了生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。同時，加強了最終產(chǎn)品的檢驗，并且加大對化驗分析人員的抽查力度。

（2）完成《XX產(chǎn)品》行業(yè)標準的起草、評審及審定工作，并上報最終報批稿。該標準的起草完成，將為我公司XX產(chǎn)品進一步提高市場占有率，起到進取的推動作用。同時完成《XX產(chǎn)品》國家標準修訂的各項準備工作。

（3）組織起草制定《5ktaXX產(chǎn)品作業(yè)指導書》、《5kta氧化XX產(chǎn)品作業(yè)指導書》、《廢水處理站作業(yè)指導書》，并下發(fā)實施。同時對現(xiàn)有的《技術操作規(guī)程》進行了全面修訂，力求使操作規(guī)程具有實際指導作用，以保證工藝技術條件的執(zhí)行。

（4）組織相關人員參加“三標體系”的培訓，以及內(nèi)審員的培訓，卓越績效標準模式關于卓越績效自我評價培訓和標桿管理專項培

訓。為了解公司自我的優(yōu)勢和改善空間，指導單位今后的策劃工作，建立框架體系，實施卓越模式，提升績效和本事持續(xù)發(fā)展。

（5）根據(jù)集團公司的統(tǒng)一安排，我公司組織召開了質(zhì)量月活動的動員會，讓各部門了解“質(zhì)量月”活動的安排和具體工作，下發(fā)活動安排，要求各部門充分利用班前會、周五安全會等各種形式，大力宣傳“質(zhì)量月”活動的意義、主題和活動要求，重點宣傳“創(chuàng)新提升質(zhì)量，名牌促進發(fā)展”的質(zhì)量理念。要求各班組展開全員參與的“質(zhì)量月”大討論活動，從自身工作崗位的特點和要求出發(fā)，從深層次認識“質(zhì)量月”活動的意義和如何提升產(chǎn)品質(zhì)量。

（6）配合集團公司爭創(chuàng)全國質(zhì)量獎辦公室，完成卓越績效模式的相關資料的填報工作，保證了集團公司的進度。

（7）進一步完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡。今年初，公司統(tǒng)一招聘了四個質(zhì)量工程師，我科負責制定了質(zhì)量工程師職責及日?？己思殑t，明確了質(zhì)量工程師的職責、權(quán)限及任務。經(jīng)過日常對他們的嚴考核，規(guī)范日常的基礎工作，使得質(zhì)量管理網(wǎng)絡有了很好的強化。質(zhì)量管理的網(wǎng)絡建設得到進一步完善，上下溝通的渠道比較順暢，對日常出現(xiàn)的一些問題，能及時進行反應。

二、日常產(chǎn)品質(zhì)量檢查

20xx年，加強了各類產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗力度，異常是新開發(fā)的三項產(chǎn)品，在做好檢驗的同時做好跟蹤和反饋。

1、XX產(chǎn)品。會同車間不斷經(jīng)過質(zhì)量檢討會的形式，查找和整改生產(chǎn)中的不足，并根據(jù)電池廠家對XX產(chǎn)品樣品檢測后反饋的信息，產(chǎn)品產(chǎn)品中硝酸根和硫酸根有超標現(xiàn)象，加強了XX產(chǎn)品物料的洗滌工藝控制，嚴格要求按照XX產(chǎn)品物料的洗滌操作規(guī)程進行洗滌，消除了硫酸根和硝酸根超標的現(xiàn)象。對硫酸鎳的生產(chǎn)實行全程監(jiān)控，嚴格控制其雜質(zhì)成分含量。下半年由于環(huán)境等方面的影響，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較大波動，質(zhì)檢人員跟班檢查每批、每班XX產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品的內(nèi)、外質(zhì)量得到了保證。

XX產(chǎn)品的松比與粉末的粒度有直接關系，粉末愈細，

2、鎳粉方面，

松比越低，粉末的粒度與電解過程中工藝條件控制有直接的關系，所以，降低鎳粉松比應從電解過程中控制最佳的工藝條件入手在做好檢驗的同時進取與車間做好配合，使出廠鎳粉質(zhì)量得到有效控制。20xx年監(jiān)督和處理集團公司商洽會提出松裝密度超標鎳粉問題一項，保證了入庫產(chǎn)品合格率到達100%。

3、XX產(chǎn)品方面，進取督促規(guī)范各項標識和過程控制，加強了中間產(chǎn)品控制力度，實行每班檢驗員跟班，重點檢查XX產(chǎn)品還原后外觀顏色、粒度、氫損檢測時燒結(jié)狀況等指標，及時與車間進行溝通，加強了控制力度。對質(zhì)檢員集中進行業(yè)務培訓，加強了X產(chǎn)X品的粒度監(jiān)測，對產(chǎn)品氫損波動及時查找原因，產(chǎn)品的外觀顏色較過去有較大改觀。

4、氧化XX產(chǎn)品方面，進取規(guī)范產(chǎn)品組批和取樣方法，加強產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤，及時反饋質(zhì)量信息和調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準，不斷滿足用戶要求。

在日常管理上，我們還強化了質(zhì)量檢查制度，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問

題做到及時處理，同時在管理中做到經(jīng)常深入現(xiàn)場調(diào)查研究，力爭從源頭上解決。日常工作嚴格按照三標管理體系要求，強化工藝紀律管理，及時修訂生產(chǎn)工藝等作業(yè)指導文件，確保生產(chǎn)操作的準確無誤。

三、20xx年產(chǎn)品質(zhì)量指標完成情景

20xx年1～9月份，XX產(chǎn)品、XX產(chǎn)品、XX產(chǎn)品、XX產(chǎn)品、氧化XX產(chǎn)品、XX產(chǎn)品產(chǎn)品入庫合格率100%。

XX產(chǎn)品：截止9月份完成685.12噸，檢驗合格率98.61%。XX產(chǎn)品：截止9月份完成156.503噸，檢驗合格率100%，一次成粉率平均為83.26%。

XX產(chǎn)品：截止9月份完成146.455噸，一次檢驗合格率100%。電積XX產(chǎn)品：截止9月份完成390.27噸，一次檢驗合格率72.42%。

氧化XX產(chǎn)品：截止9月份完成321.304噸，一次檢驗合格率100%。

XX產(chǎn)品：截止9月份完成692.328噸。一次檢驗合格率99.38%。

四、標準化工作及其它工作

1、建立健全并修訂公司所有產(chǎn)品技術標準、檢驗標準及原輔材料標準。

2、完成本科室相關制度的建設工作，共起草制定制度及規(guī)定8項。

3、20xx年注冊QC小組共12個，日常嚴格按照QC管理規(guī)定指

導督促其正?；顒?，力求活動的實效性。同時，20xx年度QC成果評審中，《提高硫酸鎳母液利用率》和《降低XX產(chǎn)品電耗》兩項QC成果分獲二三等獎。在XX省組織的第28屆QC成果發(fā)布會上，我公司《提高硫酸鎳母液利用率》和兩項成果分獲“優(yōu)秀成果獎”和“先進成果獎”，XX產(chǎn)品及XX產(chǎn)品兩個班組獲“XX省質(zhì)量管理先進班組”，另外《降低X產(chǎn)X品電耗》成果被推薦為“國家級優(yōu)秀成果獎”，同時入選XX省優(yōu)秀成果論文集，這也是我公司參加了QC小組活動以來取得的最好成績。另申報20xx年度QC小組12個。

4、20xx年共申報專利14項，公開專利17項，授權(quán)專利5項。目前，XX公司共公開專利36項，今年公開的專利約占全部公開專利的一半。

5、完成對外合作項目的申報及合同資料的審定工作。

6、完成20xx～20xx年科研項目的申報工作。圍繞未來兩年影響生產(chǎn)經(jīng)營任務完成的主要問題，共上報科研項目三項。

7、完成XX物料中試實驗的對外協(xié)調(diào)、申請對實驗的評審及實驗結(jié)束后的費用核銷工作。

8、配合質(zhì)量管理部完成產(chǎn)品在歐盟市場注冊的各項準備工作。

9、完成20xx年度各類產(chǎn)品的省級抽檢工作，所有產(chǎn)品均貼合相應標準，并取得合格品的檢驗報告。

10、配合銷售五部做好XX產(chǎn)品產(chǎn)品的銷售工作，根據(jù)不一樣的用戶供給不一樣品質(zhì)的產(chǎn)品，不僅僅滿足了用戶的需求，并且擴大了產(chǎn)品的銷售范圍。

11、配合銷售部門做好對用戶異議及意見的處理工作，本著實事求是的原則與用戶溝通，一方面了解了用戶的需求，在日常質(zhì)量檢驗中做為重點工作來抓，另一方面讓用戶了解我們產(chǎn)品的特性，消除他們心中的疑慮，建立他們對我公司產(chǎn)品的信心。一年來，沒有發(fā)生較大的投訴及造成嚴重的質(zhì)量事故。

12、每月定期召開質(zhì)量例會和不定期質(zhì)量通報會，對出現(xiàn)的問題，逐條制定糾正措施并加以實施，同時對不一樣時期可能出現(xiàn)的問題，進行預防措施的實施，在必須程度上避免了一些問題的發(fā)生。

五、存在的問題與不足

1、20xx年，質(zhì)量工程師加入質(zhì)量管理的日常工作中來后，質(zhì)量管理的網(wǎng)絡建設得到進一步完善，上下溝通的渠道比較順暢，對日常出現(xiàn)的一些問題，能及時進行反應。但網(wǎng)絡的閉路循環(huán)沒有徹底建立起來，對產(chǎn)品質(zhì)量的過程把關還存在很大的差距，雖然從工藝技術操作規(guī)程、各級人員的質(zhì)量職責等方面，都做了強化，但落實不到位，導致產(chǎn)品質(zhì)量還是出現(xiàn)這樣那樣的問題，總體而言質(zhì)量管理的受控性不高。

2、質(zhì)量體系運行中的自糾、自查不細致、不徹底。對日常產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的一些問題，重復發(fā)生，不能徹底解決。如XX產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量，今年就是主品位、硫及氫損影響合格率，從年初到此刻，一向還是這三個方面的問題。事前、事中的預防本事比較弱，有些問題的發(fā)生能夠說是明知故犯。

3、部分職工和領導的質(zhì)量意識淡薄。尤其在產(chǎn)量壓力大的情景下，重產(chǎn)量，輕質(zhì)量的現(xiàn)象時時表現(xiàn)出來，加劇了質(zhì)量隱患的存在。甚至個別職工及車間領導認為，只要產(chǎn)品有人要就行了，何苦自我限制自我呢這些思想的存在，從另一個方面又延緩了糾正預防措施的落實。

4、抓整改措施落實的精神不夠。對發(fā)現(xiàn)的問題或者預見可能發(fā)生的問題，能做到及時安排布Z，但沒有逐項進行是否落實到位的檢查，進而督促車間做好整改，這也是造成質(zhì)量問題發(fā)生的一個根本原因。

5、解決實際問題的本事有限。對突發(fā)的一些問題，或者是沒有遇見過的問題，不能快速準確地做出應對，或者是按部就班，延誤了盡快解決問題的時間，導致產(chǎn)品質(zhì)量在一段時間內(nèi)出現(xiàn)連續(xù)波動。

6、產(chǎn)品質(zhì)量信息化建設方面還存在不足。相對而言，今年加大了與銷售部門及客戶的溝通和交流，也避免了一些投訴問題的發(fā)生，但這種與客戶溝通和交流的機制沒有構(gòu)成，不能進取收集用戶的意見，便于日常生產(chǎn)中加以重視。

六、20xx年工作打算

從目前的情景來看，有色金屬價格的持續(xù)走低，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了更為苛刻的要求，往年不是問題的問題，也可能成為質(zhì)量問題的導火索，應對市場的嚴峻形勢，做為質(zhì)量管理部門，明年重點要從以下幾個方面加以改善和提高。

1、進一步完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡的閉路循環(huán)，嚴格按照PDCA循環(huán)進行日常工作。從我科室開始，到質(zhì)量工程師，按照不一樣崗位，細化各自的職責和每一天要完成的工作，力爭使質(zhì)量管理的渠道捋順暢通，對出現(xiàn)的一些問題，能及時做出反應并加以解決。同時要強化質(zhì)量工程師的職責和作用，加大對質(zhì)量工程師的考核力度，真正做到責權(quán)利的統(tǒng)一。

2、提高質(zhì)量例會的實效性。在每月質(zhì)量例會對上月工作評價和下月重點工作安排的基礎上，對隨時出現(xiàn)的問題，經(jīng)過質(zhì)量檢討會加以安排和解決。為了提高措施的落實效果，每周由質(zhì)量技術科會同各質(zhì)量工程師進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對沒有按時落實的措施，在處罰的基礎上，限定時間解決。

3、加大質(zhì)量管理的考核力度。每月考核前，召集車間主管質(zhì)量的主任、質(zhì)量工程師、作業(yè)區(qū)長，對每月的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理工作進行通報和擬考核情景，讓車間對每一項工作都做到心知肚明，了解差距，明確下月努力的方向，使質(zhì)量管理考核工作真正能起到杠桿的作用。

4、加大工序質(zhì)量的考核力度。評價今年生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，主要還是工序質(zhì)量不高、工藝紀律執(zhí)行不到位所致。所以明年要加強工序及工藝紀律的檢查和考核力度，使生產(chǎn)過程受控，進一步穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5、加強車間領導、質(zhì)量工程師、作業(yè)區(qū)長和技術人員的質(zhì)量意識。經(jīng)過對這四類人質(zhì)量意識的強化，使他們能處處把產(chǎn)品質(zhì)量提到必須的高度，才能帶動崗位職工提高質(zhì)量意識，否則每年都在講提高廣大員工的質(zhì)量意識，也僅是一句空話。

6、加強與用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的溝通交流。經(jīng)過交流，了解用戶所關心和有疑慮的，起到答疑解惑的作用，對用戶的要求，及時反饋到生產(chǎn)一線重點解決和重視。