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第一篇：生產(chǎn)工作自我評價

時光似箭、日月如梭。在圣誕節(jié)的歡樂氣氛里結(jié)束了20__年，我們迎來了新的一年。在過去的一年中生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和全體員工的共同努力下完成了公司下達(dá)的各項任務(wù)，在此，我對生產(chǎn)部一年來的工作給予評價，同時祝愿我們公司明年更上一層樓。

一、一年工作回顧

1、產(chǎn)品產(chǎn)量方面

從9月28日開業(yè)以來，共生產(chǎn)產(chǎn)品_噸，己發(fā)貨產(chǎn)品_噸，庫存_噸，消耗廢鋼_噸，石英砂_噸，水玻璃_噸。目前共有_種產(chǎn)品，在批量小、技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的情景下，進(jìn)行實驗和摸索。為到達(dá)客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求，生產(chǎn)部合理的調(diào)整生產(chǎn)計劃，和利用有限的資源，及時滿足客戶的交貨期，為公司今后產(chǎn)品的多元化打下了基礎(chǔ)。

2、產(chǎn)品品質(zhì)方面

今年工作中，在確保生產(chǎn)任務(wù)的情景下合格產(chǎn)品入庫率到達(dá)_%，離公司的目標(biāo)有必須的距離。只要每個員工在提高產(chǎn)品質(zhì)量意識情景下，全力的投入到生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量必須會穩(wěn)步提高。

3、設(shè)備管理方面

在過去的一年里，各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并沒有因為設(shè)備的問題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、人員管理方面

今年是我公司剛起步的一年，在員工對產(chǎn)品的工藝不太熟悉，人員不太穩(wěn)定的情景下，這無疑給生產(chǎn)管理帶來了極大的壓力，但在這壓力的推動下本部門堅持對新進(jìn)員工由教師傅代為培訓(xùn)，確保新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位主角，做到基本能勝任本崗位工作，在這我要感激教師傅們對新員工的教育和技術(shù)培訓(xùn)，正因為有他們的支持生產(chǎn)部才有了今日的良好局面。

5、安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，我部門將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中，隨時做到各車間員工的安全知識教育，監(jiān)督和排除各工段存在的安全隱患。確保了生產(chǎn)的有序運(yùn)行。全年度未發(fā)生較大的人體傷害和設(shè)備損壞事故。

二、存在的不足和對策

生產(chǎn)部在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了必須的成績，但也存在較多的問題，主要有以下方面的不足。

1、質(zhì)量管理方面

1)員工質(zhì)量意識淡泊，目前在一部分員工身上還存在事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量危機(jī)感，落實產(chǎn)品質(zhì)量職責(zé)制做得不夠好，不到位有很大的關(guān)系。

2)缺乏全員參與質(zhì)量管理理念，我們此刻缺乏的就是全員參與質(zhì)量意識，并且有的時候在生產(chǎn)現(xiàn)場存在執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。

3)缺乏生產(chǎn)質(zhì)量記錄意識，由于我部門追求生產(chǎn)產(chǎn)量，忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量的記錄。產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)尤為重要。雖然這方面在逐步的改善，但離我們質(zhì)量管理所要求做的還差很遠(yuǎn)!

2、人員管理方面

員工的精神面貌和緊迫感缺乏，在這方面我們在策劃，整頓，制定完善的規(guī)章制度和培訓(xùn)計劃。實施有效的激勵措施，不斷的提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)以后發(fā)展的需要。

3、物料消耗管理方面

由于我們沒有對物料消耗及成本進(jìn)行考核，在非正常成本增加時，如工具損耗率高，物料使用質(zhì)量過剩，工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費(fèi)。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在，主要是員工節(jié)儉意識不強(qiáng)。本部門將根據(jù)實際情景實施相應(yīng)的獎罰措施和節(jié)儉能源降低成本的思想教育，使員工的節(jié)儉意思和主人翁精神逐步的提高

4、模具檢驗方面

由于模具的原因使我們的產(chǎn)品加工余量不夠，造成了次品。生產(chǎn)部將由專人對模具進(jìn)行檢測、檢驗。

5、理化管理方面

理化分析是產(chǎn)品的重要保障，做好理化分析尤為重要，今后的工作中對化驗員加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，提高化驗員思想覺悟。

三、從公司整體方面，我有幾點提議

1、建立健全員工工作職責(zé)制度。對車間各工段和員工都明確規(guī)定在工作中的具體任務(wù)、職責(zé)和權(quán)利，以便做到質(zhì)量工作事事有人管，層層、人人有專責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，這樣才能夠把質(zhì)量有關(guān)的工作和廣大員工的進(jìn)取性結(jié)合起來構(gòu)成一個嚴(yán)密的控制體系。

2、因公司員工的自身素質(zhì)，車間團(tuán)隊凝聚力和歸屬感不強(qiáng)，長期以來必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率，所以提議公司在企業(yè)文化和員工歸屬感和團(tuán)隊的凝聚力方面加強(qiáng)樹立與培訓(xùn)。

四、自身評價

20__年即將結(jié)束，20__年的工作也即將告一段落，在這一年里，我經(jīng)過自身努力，克服各種困難，異常是在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，這一年是有意義的、有價值的、有收獲的?；旧贤瓿闪吮灸甓鹊墓ぷ?，經(jīng)歷這一年來的生產(chǎn)管理工作。經(jīng)過這些項目的管理，熟悉了公司的運(yùn)作流程，掌握了公司系統(tǒng)的操作過程，這為今后的工作打下了必須的經(jīng)驗基礎(chǔ)。

雖然20__年有所收獲，可是自身的不足之處也暴露無疑：

1.雖然充滿干勁，可是經(jīng)驗缺乏，在處理突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。

2.跟不上工藝流程和技術(shù)的需求，還缺乏主動溝通和交流的進(jìn)取性，不善于有效的表達(dá)。這些個人因素直接影響到了工作的效果。

3..生產(chǎn)進(jìn)度狀況不能完全掌控，造成拖期、延期現(xiàn)象。

五、20__年度工作規(guī)劃和工作計劃

1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)和實踐，繼續(xù)提高本職工作。針對自我的崗位，重點是深入學(xué)習(xí)各工序的工藝流程及研發(fā)相關(guān)知識，提高解決問題的本事。

第二篇：生產(chǎn)工作自我評價

2019年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo)，其它部門的支持下，以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點，組織生產(chǎn)，及時協(xié)調(diào)，同時經(jīng)過車間不斷的改善，到達(dá)提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。具體情景如下：

一、全年生產(chǎn)指標(biāo)完成情景

2019年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只;配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計劃134個品種，釬焊式散熱器成品入庫：6647只。生產(chǎn)計劃完成率：94、29%。(公司指標(biāo)：88%)。但受歐洲金融危機(jī)的影響，與2018年相比產(chǎn)量下降20%左右，生產(chǎn)基本滿足客戶需求。

影響生產(chǎn)計劃主要原因有：外購配套件沒有及時跟上，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確影響采購訂單，水室模具完好率等

二、質(zhì)量管理方面

一年來，各車間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。產(chǎn)品工序控制要求員工進(jìn)行“三檢”，經(jīng)過“三檢”制度的執(zhí)行，很好控制住了不合格品的生產(chǎn)，流轉(zhuǎn)，減輕了質(zhì)量成本。車間現(xiàn)場完善了工藝規(guī)程，在質(zhì)保部的配合下對產(chǎn)品工序標(biāo)識有的重新進(jìn)行了完善，車間產(chǎn)品標(biāo)識張貼懸掛達(dá)98%，二車間到達(dá)100%，實現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放，定箱定區(qū)域存放，管理達(dá)100%。經(jīng)過看板和顏色對待處理品進(jìn)行了管理，各車間紅箱，黃箱配發(fā)到各工段，從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉(zhuǎn)。

同時各車間加大了對新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識的培訓(xùn)，經(jīng)過車間每一天的晨會，看板，工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時隨地進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸和質(zhì)量知識的學(xué)習(xí)。

三、設(shè)備保養(yǎng)和安全管理

加大了對設(shè)備保養(yǎng)和點檢的檢查力度。每周一在張副總的領(lǐng)隊下，對設(shè)備保養(yǎng)點檢記錄，維修，缺陷進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)備保養(yǎng)職責(zé)人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對設(shè)備進(jìn)行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對7臺注塑機(jī)分別進(jìn)行了一次液壓油過濾;二車間對多年老化的設(shè)備加大了維護(hù)保養(yǎng)的力度，使設(shè)備堅持在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);三車間加大對新設(shè)備操作培訓(xùn)，完善設(shè)備點檢路線圖，并且特殊設(shè)備在設(shè)備動力部的配合下實行專人定機(jī)操作等，從而保證了設(shè)備完好率。

結(jié)合公司申報安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的契機(jī)，更新完善了設(shè)備操作規(guī)程，增加了安全預(yù)防的資料;年初與各車間主要負(fù)責(zé)人簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)管理職責(zé)書;要求車間經(jīng)過各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來，二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故。

四、現(xiàn)場管理和成本控制

車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學(xué)習(xí)6s管理，按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場，7月份對一車間現(xiàn)場重新進(jìn)行了黃線劃分，整理產(chǎn)品加工區(qū)，產(chǎn)品存放區(qū)，產(chǎn)品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。經(jīng)過培訓(xùn)要求現(xiàn)場產(chǎn)品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。經(jīng)過加強(qiáng)現(xiàn)場管理，縮短了待處理品處置周期，節(jié)儉了生產(chǎn)空間，方便了員工操作，同時也為員工營造了一個整潔環(huán)境。

物料消耗成本控制管理方面，由于公司沒有對物料消耗及成本進(jìn)行考核，在非正常成本增加時，如工具損耗率高，物料使用質(zhì)量過剩，工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費(fèi)。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在，主要是員工節(jié)儉意識不強(qiáng)。本部門將根據(jù)實際情景實施相應(yīng)的獎罰措施和節(jié)儉能源降低成本的思想教育，使員工的節(jié)儉意思和主人翁精神逐步的提高。

五、員工培訓(xùn)和考核

在工作中，變通課堂培訓(xùn)為現(xiàn)場培訓(xùn)。各車間內(nèi)部利用早會，月車間評價會等形式對員工進(jìn)行現(xiàn)場管理，公司制度等培訓(xùn)。三個車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行。為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開始實行了現(xiàn)場模具管理制度，運(yùn)行情景良好。

但在生產(chǎn)過程中還存在不足：生產(chǎn)計劃執(zhí)行中不確定因素太多，外購件有的不能按采購計劃交付影響生產(chǎn)順利進(jìn)行;在管理中操作工流動率比較大，車間成本控制目標(biāo)不明確，新模具一次試模合格率比較低等問題。

期望新年里，在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，上下一心，團(tuán)結(jié)一致，把生產(chǎn)管理提升到一個新的高度。