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第一篇：軋鋼廠生產(chǎn)工作總結(jié)
20xx年，是公司應對市場挑戰(zhàn)的關鍵年，軋鋼廠借助陜煤化搭建的有力支撐平臺，全員堅定信心，直面挑戰(zhàn)，為公司扭虧為盈，創(chuàng)收創(chuàng)效奮發(fā)圖強，為分廠安全生產(chǎn)全力以赴，不遺余力。今年來，我們堅持推行“0133”安全管理模式達標，嚴格落實“五項行動”措施計劃，秉承“安全是綜合管理的體現(xiàn)，事故是管理問題的暴漏”的安全生產(chǎn)綜合管理理念。以“三化”檢查、考核為依托，以“票子、面子、帽子”三大工程為手段，夯實各級人員安全管理責任。以標準化班組達標為目標“重心下移、關口前移”，本著“安全教育不過關、人人都是危險源”安全教育宗旨，做了大量的、卓有成效的工作，致使整個區(qū)域管理水平直線上升，員工素質(zhì)不斷提升，安全技能逐步提高，現(xiàn)場面貌煥然一新。截止12月20日，已安全運行355天，實現(xiàn)了人身傷害事故為零的目標，以及重大電氣、設備、火災、交通、職業(yè)病和職業(yè)中毒事故為零的目標。截止11月份，分廠榮獲公司安全綠牌單位5次，獲得公司獎勵112130元，處罰25850元。安全形勢穩(wěn)中向好，各項生產(chǎn)指標不斷刷新。真正實現(xiàn)了安全確保生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的目的。具體工作開展如下：
一、以“0133”安全管理模式持續(xù)推進和冶金行業(yè)軋鋼單元標準化達標為目的，完善基礎，夯實責任，嚴格落實，推動安全管理工作穩(wěn)中向好發(fā)展。
軋鋼廠嚴格按照0133模式達標項目完善基礎資料，實行“四級一把手”責任制，結(jié)合“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，成立了以廠長為主任，副廠長和科級干部為成員的軋鋼廠安全生產(chǎn)委員會（簡稱“安委會”）。結(jié)合軋鋼生產(chǎn)單元實際，以安全生產(chǎn)責任制為核心，健全安委會職責及安全管理人員職責，推行安全激勵約束機制，實行管理人員事故問責、過程問責及作業(yè)問責，安委會辦公室定期向廠長進行安全工作匯報和述職，管理人員每月底書面小結(jié)匯報個人安全職責履行情況，分廠進行考核評比，并結(jié)合其它專業(yè)管理進行評比，末位者在分廠月底班組長以上干部安全生產(chǎn)大會進行述職，并給予經(jīng)濟處罰。
針對軋鋼生產(chǎn)臨時性搶修較多的實際，分廠要求各專業(yè)、車間必須進
行生產(chǎn)事故預想，在班組開展事故預想討論，根據(jù)事故預想制定相應工作程序及安全措施，在作業(yè)前組織人員學習并盡可能進行現(xiàn)場模擬演示做到有備無患。目前，車間、工段級事故預想資料已經(jīng)印發(fā)至班組。
為了增強應急能力，確保各類突發(fā)性生產(chǎn)事故的及時處理，今年來，分廠組織煤氣防護器材演練三次，參加公司級防護器材比賽，獲得團隊第一名；開展防汛演練，防觸電演練兩次，均得到員工好評，通過應急演練活動，大大提升了員工應急處Z能力。
二、以人為本，教育領先，注重實效，堅持以“安教不過關、人人都是危險源”的安全教育培訓理念，分級把關、層層落實。提升全員綜合素質(zhì)。
今年來，分廠始終堅持以教育培訓為主線，注重崗前教育實效，提高上崗門檻，同時以專業(yè)教育和班組日常教育培訓為重點，分別進行了新工及轉(zhuǎn)崗教育402人次；接受下崗再教育人員96人次，考核合格從新輸入崗位50人。組織上崗資格考試四次，參考率99%；組織安全管理人員及負有安全管理職責的分廠班子成員18人，參加公司安全管理人員取證培訓；組織班組長及安全監(jiān)護人進行基本素質(zhì)必備知識培訓兩次；開展煤氣防護及煤氣知識培訓、電氣業(yè)務技能知識培訓四次，并獲得公司獎勵4000元；特種設備、治安、消防三次，其中，邀請公司級治安、消防管理人員授課一次；職業(yè)健康知識及防護技能兩次，禁毒知識學習一次，警示教育數(shù)次；組織全員參與“延長杯”安全生產(chǎn)知識競賽答題活動，獲得公司獎勵500元。各類教育培訓臺賬、三級安全教育卡、培訓考試記錄齊全，全員綜合素質(zhì)明顯提高。為了警示教育員工，分廠精心搜集軋鋼行業(yè)安全事故資料，在分廠安教室，成功舉辦“血鑒”圖片展活動，活動受到了公司領導和分廠的好評，共收到觀后感800余份。
三、以體系運行為載體，以班組為陣地，以標準化班組建設為目標，夯實責任，強化落實，朝著體系運行日常化和日常管理規(guī)范化方向邁進。
為進一步夯實基礎，規(guī)范管理，分廠把0133模式和班組管理的各項工作緊密結(jié)合，并嚴格堅持指導與考察，對各環(huán)節(jié)存在的問題，順瓜摸藤追究到包聯(lián)干部的管理責任，同時在崗位推行標準化作業(yè)與崗位“雙述”工作，組織班組進行了崗位事故預想，量化班組三化指標及包聯(lián)干部參與
安全檢查指標。在采取激勵政策的前提下，按月落實績效考核末位問責制度，及班組員工末位述職制度。截止10月份，分廠共有8位科級干部和10名班組長進行月末大會述職。分廠每月組織所有班組進行達標驗收排名，并嚴格按照分廠制定的標準進行考核，同時按照公司標準上報自評優(yōu)秀班組接受公司驗收。同時，分廠虛心向兄弟單位學習，多次委派班組建設主管和個別班組長參加昌龍、燒結(jié)、煉鋼舉辦的班組建設經(jīng)驗交流會，取長補短，并以煉鋼為標桿，努力提升班組管理水平。今年來，分廠共獲得公司優(yōu)秀達標班組13次，獎勵37300元，整體班組建設穩(wěn)健發(fā)展。
在公司開展崗位“雙述”活動以來，分廠結(jié)合軋鋼生產(chǎn)節(jié)奏快，人員緊的實際，抽調(diào)班組技術骨干編制崗位“雙述”說明書，安環(huán)科匯總并造冊印發(fā)至班組。經(jīng)過兩個月的開展，目前，“雙述”工作已經(jīng)進入全面抽考階段，抽考效果良好。
四、嚴格非常規(guī)作業(yè)、危險作業(yè)、受限空間作業(yè)、申請審批把關和現(xiàn)場監(jiān)護工作，確保了各項檢修作業(yè)處于受控狀態(tài)。
一直以來，分廠嚴格生產(chǎn)過程中各類危險作業(yè)、非常規(guī)作業(yè)以及受限空間作業(yè)的申請審批手續(xù)辦理及措施把關和現(xiàn)場安全監(jiān)護，按照公司年初制定的“專項行動”活動要求，詳細制定了以上作業(yè)的管理程序，逐級落實管控責任和管理措施，并嚴格落實，強化安全生產(chǎn)基礎管理，推行現(xiàn)場“安全確認”制度，規(guī)范安全確認過程中的每一個細節(jié)，不斷強化員工對現(xiàn)場“安全確認”的意識。在進行各類搶檢修作業(yè)以及煤氣作業(yè)、受限空間作業(yè)、動火作業(yè)、大型起重吊運作業(yè)等危險系數(shù)較大的作業(yè)活動時，分廠要求嚴格執(zhí)行非常規(guī)作業(yè)申請審批，制定針對性的安全防范措施，并對作業(yè)人員進行安全技術交底，明確作業(yè)負責人和安全監(jiān)護人，安全專職人員全天候?qū)Ω黝惙浅Ｒ?guī)作業(yè)和危險作業(yè)進行全過程、全方位監(jiān)護、監(jiān)督檢查，確保各項安全措施落實到位，各類非常規(guī)作業(yè)處于受控狀態(tài)，各項搶檢修作業(yè)順利完成。
抓好電氣、設備計劃檢修和臨時檢修的安全管理工作。要求各作業(yè)區(qū)在檢修作業(yè)前，嚴格落實檢修掛牌和檢修安全監(jiān)護確認制度，認真制定出檢修方案及安全防范措施，要求檢修中設專人監(jiān)護，嚴格履行安全職責，現(xiàn)場填寫“安全確認表”、執(zhí)行電氣工作票，專職及兼職安全員必須親臨
現(xiàn)場全程監(jiān)護，確保檢修安全。今年以來，共審批危險作業(yè)30次、非常規(guī)作業(yè)160余次、受限控制作業(yè)6次。
五、充分發(fā)揮專業(yè)管理和職能管理作用，激發(fā)全員參與安全隱患排查和隱患治理的意識，嚴格按照隱患不過夜和“四不上交”以及“五到位”的原則進行整理，安全現(xiàn)狀明顯好轉(zhuǎn)。
經(jīng)過兩年的歷練，軋鋼廠的安全生產(chǎn)形勢持續(xù)向好發(fā)展。今年來，按照專項行動要求，分廠重拳出擊，以“三化”檢查為主線，嚴厲打擊崗位“三違”，加強生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全督查。及時成立以安環(huán)科及各級安全員組成的督查組，依據(jù)《現(xiàn)場安全獎罰制度》、《軋鋼廠十大工作禁令》、《現(xiàn)場6S管理實施辦法》等，編制安全檢查表，實行24小時現(xiàn)場監(jiān)護，堅持原則，排除阻力，“心不松、手不軟”，對各類違規(guī)違章輕則批評教育，責令現(xiàn)場整改，對嚴重的違章指揮、違章作業(yè)進行嚴厲處罰，對少數(shù)不聽勸阻、屢教不改的外協(xié)單位從重處罰。分廠還要求各級管理人員以身作則，重心下移，每天必須深入現(xiàn)場檢查，熟悉現(xiàn)場各類作業(yè)活動及掌握安全措施落實情況，了解工藝設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患。同時制定節(jié)假日、季節(jié)性、綜合安全檢查計劃，組織相關技術人員編制了安全檢查表，對發(fā)現(xiàn)的問題及時通知車間，落實責任人，限期整改，實施驗收，做到閉環(huán)管理。全年共組織4次季節(jié)性檢查、20次專項檢查、6次節(jié)假日檢查，共查出隱患近100余項，均按“五到位”、“隱患不過夜”的要求現(xiàn)場整改或限時整改。截止目前，經(jīng)過各級不懈努力，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場已基本消滅了“三違”現(xiàn)象，危險源點控制率達100%，隱患整改率達100%，特種作業(yè)人員持證上崗率達100%，實現(xiàn)了安全有序、文明生產(chǎn)。
“三化”檢查中，我們對各類違章違規(guī)及考核結(jié)果，除在班組、作業(yè)區(qū)、分廠曝光臺、各級會議進行曝光外，還利用作業(yè)現(xiàn)場大屏幕滾動播放進行曝光，形成對“三違”行為的多角度曝光，有力震懾并教育了違規(guī)違章管理人員和員工，促成了遵章守規(guī)、安全生產(chǎn)良好氛圍的形成，對塑造軋鋼安全文化打下了基礎?！叭睓z查評出的優(yōu)勝班組和末位班組，在月末安全擴大例會上進行通報，并按照驗收標準給予優(yōu)勝班組包聯(lián)干部、班組長、安全員進行獎勵，對“三化”管理考核及班組建設末位單位，要
求班組長及車間主任在月末擴大例會上進行述職。今年來，安全獎勵共投入112240元，安全考核處罰99585元，共有5人次車間主任和10人次班組長在分廠安全月擴大例會上進行述職，2名作業(yè)長連續(xù)落后被撤職更換。
六、以6S現(xiàn)場示范點達標、推廣、全面實施，為方向，以員工日常行為規(guī)范管理為抓手，提高全員凝聚力，戰(zhàn)斗力和向心力，整體提升管理績效，穩(wěn)定前移陣地確保安全順行。
分廠嚴格按照6S現(xiàn)場管理要求，對現(xiàn)場的備品備件，操作臺，值班室進行統(tǒng)一規(guī)劃。對班組長定期進行6S管理知識培訓，組織班組長以上干部60余人參觀煉鋼的現(xiàn)場管理，并召開6S管理經(jīng)驗交流會，將6S管理與安全標準化班組建設有機結(jié)合，以查促改，持之以恒。今年來，對現(xiàn)場參觀通道，現(xiàn)場的設備防護罩進行刷漆兩次；對現(xiàn)場人員聚集的部位放Z垃圾桶，并制定垃圾桶管理考核辦法；對平臺下油站配Z消防沙坑，并進行標識和刷漆，在油站附近設立防護欄桿；對現(xiàn)場參觀通道懸掛的企業(yè)文化理念和安全理念進行定期維護保養(yǎng)；對危險區(qū)域配備的安全警示標志牌不定期檢查。另外，為了保持現(xiàn)場面貌干凈整潔，分廠要求專職安全員每月開展兩次義務勞動，對現(xiàn)場的廢鋼、廢備件及現(xiàn)場死角進行徹底清理、清掃。今年來，分廠成功接待了20多次上級領導、上級部門的現(xiàn)場考察和參觀。展現(xiàn)了強大龍鋼的形象。
今年來，分廠將員工上下班行走路線及上下班列隊和員工實名制胸牌佩戴做為員工基本行為規(guī)范，并將檢查納入“三化”考核中。通過持之以恒的管理，為明年半軍事化管理奠定基礎。
七、存在問題及不足
1、0133推進達標工作，距離公司要求還有差距。
2、班組建設達標工作，較煉鋼、燒結(jié)、昌龍等單位還有差距。內(nèi)部班組基礎工作相差叫大，班組基礎工作推進不均勻。
3、從派工單制度和信息溝通過程中反映出，各基礎單位在制度執(zhí)行和管理執(zhí)行力方面存在不足。
第二篇：軋鋼廠員工個人總結(jié)
光陰似箭，時光如梭，轉(zhuǎn)眼間在棒線廠工作都已經(jīng)3年時間了。在這三年的時間里，有苦有甜，有歡笑也有淚水。但就是這三年的時間，我從一個剛畢業(yè)的大學生變成了一個干技術的工人，讓我明白了理論和實際的差距，同時也讓我在生活，工作和思想方面有了很大的提高。
20xx年參加2高線的生產(chǎn)調(diào)試工作，從風冷線開始干起，熟悉了精整的各個崗位以后，我被調(diào)到精軋學習調(diào)整技術。在精軋的學習日子里，我自己努力向老師傅學習先進的`調(diào)整技術，下班后留下來學習各班的操作經(jīng)驗，就這樣一步一步的積累經(jīng)驗，通過不屑的努力，在20xx年被任命為精軋主調(diào)。這是我在工作以來第一次取得大家的認可，為此我更堅定了我繼續(xù)奮斗學習的步伐。同年我也學習了軋線的大腦CP2的學習，掌握了CP2的操作技巧。
在日常的休息時間里，我積極專研軋鋼的相關的專業(yè)知識，并且堅持在技術秘密，專利申請，系統(tǒng)創(chuàng)新方面結(jié)合實際，把自己所學的東西運用到實際當中去。先后參加了"解決精軋機輥環(huán)難拆卸問題"系統(tǒng)創(chuàng)新的工作，解決了輥環(huán)難拆卸的問題，成功降低了作業(yè)區(qū)的輥耗。"夾送輥出口堆鋼"的技術秘密解決了調(diào)試期間，困擾作業(yè)區(qū)的夾送輥堆鋼的難題。"防止精軋機爆輥環(huán)，降低成本，提高經(jīng)濟效益"的技術秘密解決了作業(yè)區(qū)一段時間里，爆輥環(huán)頻繁的問題。在參加攻關過程中，我也學習到了以前學習不到的機械電氣的相關知識。自己的專業(yè)技術能力在攻關中得到了鍛煉，而且也為作業(yè)區(qū)的技術革新貢獻了綿薄之力。
在這三年的學習成長過程中，我的各個方面都得到了鍛煉，所學的專業(yè)知識都得到了運用，我將在今后的日子里更加的努力完善自己，更加的努力學習專業(yè)知識，為企業(yè)的發(fā)展貢獻出自己的一份力量。
第三篇：煉鋼廠精整車間年終總結(jié)
暑去寒來，伴隨著時間的腳步，20xx年已接近尾聲，在即將過去的20xx年中，面對日益嚴峻的安全形勢，東區(qū)煉鋼廠全體干部職工以公司的指示為指引，嚴格落實安全生產(chǎn)責任制，全面推進安全標準化建設，強化安全教育培訓和檢查；積極排查整治安全隱患，銳意進取，攻堅克難，使得東區(qū)煉鋼廠安全管理工作總體保持了平穩(wěn)、良好的發(fā)展態(tài)勢及逐步提升的發(fā)展勢頭，一年中，按照安全管理工作的要求，嚴密部署，嚴格落實，注重實效，使得全年安全管理工作取得了顯著成效：全年共計培訓新員工47人，轉(zhuǎn)崗人員5人，復崗人員2人；開展在崗人員廠級安全教育培訓12次；召開各類安全會議共計70余次，進行安全檢查100余次，共計排查各類安全隱患548項，整改548項，隱患整改率達100％，投入安全費用309.1萬元等等，通過各項工作的開展和有效落實，奠定了煉鋼實業(yè)部生產(chǎn)順行，人員安全的基石，現(xiàn)將全年各方面具體工作總結(jié)如下：
一、事故預防控制方面
全年始終以“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針來指導安全管理工作，范文寫作堅持貫徹以人為本的管理理念，關心員工身心健康，規(guī)范人員作業(yè)行為，保證足額安全投入，排查治理安全隱患，優(yōu)化改善作業(yè)環(huán)境，注重作業(yè)過程的監(jiān)控，嚴密防范安全事故發(fā)生，在全年安全事故控制方面取得顯著成效，全年重特大安全事故為0；一般工亡事故為0；重傷事故為0；工業(yè)急性中毒事故為0；職業(yè)病發(fā)病率為0；千人負傷率≤1.5‰，完成年初預定目標；
二、安全教育培訓方面
安全教育培訓工作是安全管理工作的基礎之一，是強化企業(yè)安全生產(chǎn)基礎建設，提高企業(yè)安全管理水平和提升從業(yè)人員安全素質(zhì)的重要途徑；是防止“三違”行為，遏制事故發(fā)生的源頭性、根本性舉措，也是增強人員安全意識，構(gòu)建安全防線的基礎。全年按照上級安全部門指示和煉鋼廠年度教育培訓計劃，嚴密組織落實各項教育培訓工作，由安全科組織共計開展廠級培訓12次，培訓人員涵蓋所有在崗人員，培訓內(nèi)容圍繞基礎安全知識、煤氣安全防護知識等基礎安全類知識，并針對粉塵防爆安全知識、起重吊裝作業(yè)安全知識等專業(yè)類的安全知識進行專項安全培訓；同時，為保證安全教育培訓工作能夠落實到實處，在本年初要求各工段根據(jù)本單位日常生產(chǎn)實際情況所需，制定了符合本工段的年度培訓計劃，由工段長及工段兼職安全員負責組織實施培訓，廠部安全科負責對工段培訓過程及考核結(jié)果進行監(jiān)督檢查，培訓記錄由工段存檔備查，考核成績由安全科抽樣存檔。
全年共計培訓新進廠人員47人、轉(zhuǎn)崗人員5名、復崗人員2名，針對此54名人員，按照安全教育培訓制度分別進行了廠級、車間級、班組級的三級安全教育，培訓內(nèi)容涉及：安全生產(chǎn)方針、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、東區(qū)煉鋼廠重大危險源告知、煤氣的特性、危害及防護救援知識、事故視頻教育等多個方面，為保證培訓效果，培訓完畢后分別對參訓人員進行考試，合格分配下發(fā)到崗位，有效保證從業(yè)人員在上崗前能夠掌握必要的安全生產(chǎn)基礎知識和自我防護知識，對保障人員安全奠定了基礎。
針對電工、維修工、天車工等特種作業(yè)人員，日常安全培訓采取定向培訓的'方法，除參加大規(guī)模的安全培訓外，還針對其專業(yè)性比較強的安全知識進行安全教育培訓，使其作業(yè)人員能夠了解掌握本專業(yè)所需的安全標準的安全知識；如在2月15日組織電修工段人員對《電工安全操作規(guī)程》《危險區(qū)域防爆作業(yè)規(guī)范》進行了學習、考試；2月28日組織各工段天車指揮人員開展《指吊工安全操作規(guī)程》《安全確認制度》培訓；19-20日對維修工進行專項培訓，培訓內(nèi)容涉及《固定式鋼梯及平臺安全要求》、《鋼斜梯、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》及安全管理制度（動火管理制度、進入受限空間作業(yè)安全管理制度），并通過考試對培訓效果進行了驗證，全部合格；同時，積極配合公司組織的各項安全培訓工作，全年參加全員安全培訓人員共計260人，參加班組長專項安全培訓共計18人，參加天車工專項安全培訓共計30人，參加公司消防科組織的消防安全培訓共計9人。
三、安全檢查檢查方面
安全檢查工作是貫穿全年的一項主線工作，東區(qū)煉鋼廠根據(jù)上級安全部門及公司安全處的要求，依據(jù)煉鋼生產(chǎn)實際情況制定了日常安全檢查表、綜合安全檢查表、煤氣系統(tǒng)安全檢查表、用電安全檢查表等各類共計20種安全檢查表，并根據(jù)實際生產(chǎn)特點、安全防范重點變化等開展安全檢查，安全檢查開展形式主要有以下幾個方面：
綜合安全檢查：由部長帶隊，各中層干部參加，全面對人員安全管理、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、安全基礎管理建設、班組建設等情況進行檢查，檢查頻率為每月一次，全年共計進行綜合檢查6次；例行安全檢查：由安全科組織，各兼職安全員參加，重點檢查范圍各工段、各區(qū)域的日常安全管理、勞動紀律等情況進行檢查，檢查頻率為每周二或周五，全年共計進行例行檢查60余次；專業(yè)性安全檢查：由安全科安全員，結(jié)合各專業(yè)負責人開展針對性的檢查，檢查范圍為：涉煤氣作業(yè)安全、消防安全、用電安全、檢維修作業(yè)安全等項目的檢查，全年共計開展安全檢查38次；日常安全檢查：由各安全員負責，每日深入生產(chǎn)現(xiàn)場開展，依據(jù)安全操作規(guī)程、規(guī)章制度等文件到現(xiàn)場進行對照檢查，對存在存在的“三違”現(xiàn)象及時糾正處理，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)。
自查自改：由各工段、各班組第一負責人組織，工段、班組主要成員參加，依照工段級、班組級安全檢查表進行逐項檢查、整改，記錄上報安全科存檔，檢查頻率為：工段一周一次，班組每班一次。
同時，本年度根據(jù)武安市安監(jiān)局第一輪專家組提出的要求及指導意見，針對煉鋼行業(yè)特點，新增添了冶金爐專項安全檢查表、儀器儀表專項安全檢查表等共計5種類型的安全檢查表。根據(jù)公司安全處會議指示，對我廠現(xiàn)行的各崗位安全檢查表進行了重新編制，新編制的崗位安全檢查表分為兩部分：一部分是針對崗位上的設備、設施、安全器材的檢查，將各個重點部門、重點項目及應該達到的標準進行了明確，便于人員能夠有能力做好崗位上的自查；另一方面是針對主要工作人員的工作程序、步驟的檢查，將每個環(huán)節(jié)存在需預防的危險的安全操作標準進行明確，便于人員能夠在日常作業(yè)過程中做好自查自審，從而確保不論從設備還是到操作都安全的目的。
此外，在今年4月按照公司下達的“摸底”安全大檢查工作通知，在本廠范圍內(nèi)繼續(xù)推進摸底安全大檢查工作，廠部根據(jù)各項安全檢查表及通知要求，逐項開展各種類型的安全檢查，工段、班組根據(jù)工段級、班組級安全檢查表在各自管轄區(qū)域內(nèi)開展安全檢查，同時督促各工段建立了工段級、班組級安全隱患排查治理臺賬，保證了大檢查工作的有效落實。
四、隱患排查整改方面
安全隱患排查治理繼續(xù)保持以往隱患整改通知單的形式，協(xié)調(diào)隱患責任工段落實隱患整改工作，依據(jù)各類型安全檢查內(nèi)容對安全隱患進行記錄登記，對于登記的隱患，及時下達《廠級安全生產(chǎn)責令整改通知書》，整改通知書統(tǒng)一按序編號，一式兩份，下發(fā)到責任單位，由科長、工段長簽字確認存根，安全科存檔備案。各工段在接到整改通知書后限期整改，在隱患工作整改完成后統(tǒng)一進行隱患回執(zhí)單的填寫，然后由安全員對所整改隱患項目進行復查并填寫復查意見書。對于由于設備備件、需要停產(chǎn)處理的隱患項目，要求責任工段寫出延期申請，并制定出相關的防護措施，報廠長審核簽字后有效，嚴格執(zhí)行了隱患排查治理閉合機制。（每月隱患排查治理數(shù)量如下）全年共計排查各類安全隱患548項，整改548項，整改率為100％，直接投入資金為26.19萬元。
此外，我廠針對上級安全部門下達的各個安全隱患整改通知書，積極組織安排責任工段進行整改，全年整改武安市安監(jiān)局下達隱患共計3項，整改安全處下達的隱患共計25項，整改消防科下達的隱患共計5項，整改煤氣防護站下達的隱患共計22項，合計55項。
五、檢維修作業(yè)安全監(jiān)管方面
全年共計進行日常停產(chǎn)檢修48次，進行轉(zhuǎn)爐砌爐、煤氣柜電除塵清理、停產(chǎn)檢修等大型檢修共計8次；針對每次的檢修包括日常的小型檢維修的作業(yè)任務，主要采取了下列措施來加強對檢維修作業(yè)的管理：
1）嚴格執(zhí)行作業(yè)票及審批制度，所有檢維修項目必須辦理作業(yè)票明確安全措施及項目負責人、監(jiān)護人，使檢維修作業(yè)項目處于可控狀態(tài)，全年共計辦理一、二級動火證113張、三級動火證83張、登高作業(yè)證59張、受限空間46張；
2）設立檢修期間廠級安全領導小組以及區(qū)域管理。
第四篇：軋鋼個人工作總結(jié)
軋鋼廠在公司的正確領導下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關部門的通力配合下，設備作業(yè)率不斷提高，日產(chǎn)量基本上穩(wěn)定到1100噸左右，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。
同時利用檢修時間，對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面
一、上半年生產(chǎn)情況分析匯總
上半年公司給軋鋼廠計劃作業(yè)時間182天，計劃產(chǎn)量為182000噸，實際生產(chǎn)過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實際作業(yè)時間161.3天，共生產(chǎn)線材171129.5噸，(詳見附表)平均日產(chǎn)量為1061噸，比20xx年同期平均日產(chǎn)量993.8噸提高7%。
平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
二、加強管理、嚴格考核加強管理
1、嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次，共計考核9080元，上半年共計獎勵77人次，獎勵4070元。
2、四月份公司實行現(xiàn)場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過三個月的執(zhí)行情況，軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。
同時通過現(xiàn)場定置管理也提高工人的整體素質(zhì)，增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的'。
三、加強技術質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高
加強技術質(zhì)量控制，軋鋼廠線材由于設備人員因素影響，外觀打包質(zhì)量一直不太理想，產(chǎn)品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學習，進行對比分析，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設備性能等制約產(chǎn)品外觀因素，查找原因，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。不斷完善質(zhì)量管理體系，通過對各工序進行過程控制，對由于夾送輥夾頭夾尾產(chǎn)生的扁頭在PF線全部把剪下來，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎。
四、加強設備管理，深入開展部分設備技術改造
加強設備管理，深入開展部分設備技術改造半年來，對每個設備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑，設備科每周五對設備運行情況、點檢、潤滑、衛(wèi)生工作進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對相關責任人進行考核，同時不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產(chǎn)的設備進行技術改造，五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機的設備作業(yè)率。六月份對風冷輥道首進行改造，改造前由于原先設計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產(chǎn)φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產(chǎn)，改造后至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產(chǎn)效率降低了機物料消耗。
五、生產(chǎn)管理中存在的不足
生產(chǎn)管理中存在的管理中上半年雖然在生產(chǎn)和設備技術改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現(xiàn)在：
1、對安全工作做的不到位，共產(chǎn)生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經(jīng)濟損失和不良的影響。
軋鋼廠通過此次血的教訓，一定加強安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位置來。加強員工安全學習力度，讓每一個員工真樹立安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)保安全的理念。
2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數(shù)少，思想教育欠缺，車間有發(fā)生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現(xiàn)象等不良風氣。
3、設備管理方面工作不扎實，機物料消耗半年來一直居高不下，對設備點檢工作不細致。
六、下半年工作重點
1、繼續(xù)以增產(chǎn)創(chuàng)效為中心，充分發(fā)揮設備潛能。進一步加強點檢、定修管理，加強設備管理，加強備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設備良好運行。
2、進一步加強工藝監(jiān)督，嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)范，加大考核力度，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高，產(chǎn)量在現(xiàn)在基礎上進一步提高。
3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝改變工作作風，提高管理水平，進行全面降本增效。在生產(chǎn)逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標挖潛，向同行業(yè)先進指標學習。在原有工作的基礎上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風。同時加強各車間各科室團結(jié)協(xié)作，不斷提高默契配合程度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢，形成一個能征善戰(zhàn)的堅強集體。日常管理工作進一步規(guī)范化、正規(guī)化，同兄弟單位找差距、同類企業(yè)找差距，力爭做到管理效益最大化，實現(xiàn)降本增效的首要環(huán)節(jié)。
4、加強安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位置上來，確保安全、環(huán)保零事故。安全工作上嚴格落實各級安全責任，完善安全管理制度。每周星期三定期組織各車間人員進行安全教育培訓，著力提高員工安全意識，并加大對安全隱患排查整治力度，對違章違紀人員加大處罰力度。
5、重視職工思想教育工作，加大職工培訓力度。做好深入細致的思想工作，調(diào)動一切積極因素。落實職工培訓學習計劃。全面組織學習，不斷提高職工隊伍整體素質(zhì)，為完成下半年生產(chǎn)任務提供先決條件，為軋鋼廠長遠發(fā)展打下堅實的基礎。
第五篇：軋鋼廠生產(chǎn)工作總結(jié)
軋鋼廠在公司的正確領導下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關部門的通力配合下，設備作業(yè)率不斷提高，日產(chǎn)量基本上穩(wěn)定到1100噸左右，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。
同時利用檢修時間，對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面
一、上半年生產(chǎn)情況分析匯總
上半年公司給軋鋼廠計劃作業(yè)時間182天，計劃產(chǎn)量為182000噸，實際生產(chǎn)過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實際作業(yè)時間161.3天，共生產(chǎn)線材171129.5噸，(詳見附表)平均日產(chǎn)量為1061噸，比20xx年同期平均日產(chǎn)量993.8噸提高7%。
平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
二、加強管理、嚴格考核加強管理
1、嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次，共計考核9080元，上半年共計獎勵77人次，獎勵4070元。
2、四月份公司實行現(xiàn)場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過三個月的執(zhí)行情況，軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。
同時通過現(xiàn)場定置管理也提高工人的整體素質(zhì)，增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。
三、加強技術質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高
加強技術質(zhì)量控制，軋鋼廠線材由于設備人員因素影響，外觀打包質(zhì)量一直不太理想，產(chǎn)品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學習，進行對比分析，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設備性能等制約產(chǎn)品外觀因素，查找原因，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。不斷完善質(zhì)量管理體系，通過對各工序進行過程控制，對由于夾送輥夾頭夾尾產(chǎn)生的扁頭在PF線全部把剪下來，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎。
四、加強設備管理，深入開展部分設備技術改造
加強設備管理，深入開展部分設備技術改造半年來，對每個設備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑，設備科每周五對設備運行情況、點檢、潤滑、衛(wèi)生工作進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對相關責任人進行考核，同時不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產(chǎn)的設備進行技術改造，五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機的設備作業(yè)率。六月份對風冷輥道首進行改造，改造前由于原先設計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產(chǎn)φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產(chǎn)，改造后至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產(chǎn)效率降低了機物料消耗。
五、生產(chǎn)管理中存在的不足
生產(chǎn)管理中存在的管理中上半年雖然在生產(chǎn)和設備技術改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現(xiàn)在：
1、對安全工作做的不到位，共產(chǎn)生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經(jīng)濟損失和不良的影響。
軋鋼廠通過此次血的教訓，一定加強安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位置來。加強員工安全學習力度，讓每一個員工真樹立安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)保安全的理念。
2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數(shù)少，思想教育欠缺，車間有發(fā)生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現(xiàn)象等不良風氣。
3、設備管理方面工作不扎實，機物料消耗半年來一直居高不下，對設備點檢工作不細致。
六、下半年工作重點
1、繼續(xù)以增產(chǎn)創(chuàng)效為中心，充分發(fā)揮設備潛能。進一步加強點檢、定修管理，加強設備管理，加強備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設備良好運行。
2、進一步加強工藝監(jiān)督，嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)范，加大考核力度，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高，產(chǎn)量在現(xiàn)在基礎上進一步提高。
3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝改變工作作風，提高管理水平，進行全面降本增效。在生產(chǎn)逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標挖潛，向同行業(yè)先進指標學習。在原有工作的基礎上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風。同時加強各車間各科室團結(jié)協(xié)作，不斷提高默契配合程度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢，形成一個能征善戰(zhàn)的堅強集體。日常管理工作進一步規(guī)范化、正規(guī)化，同兄弟單位找差距、同類企業(yè)找差距，力爭做到管理效益最大化，實現(xiàn)降本增效的首要環(huán)節(jié)。
4、加強安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位置上來，確保安全、環(huán)保零事故。安全工作上嚴格落實各級安全責任，完善安全管理制度。每周星期三定期組織各車間人員進行安全教育培訓，著力提高員工安全意識，并加大對安全隱患排查整治力度，對違章違紀人員加大處罰力度。
5、重視職工思想教育工作，加大職工培訓力度。做好深入細致的思想工作，調(diào)動一切積極因素。落實職工培訓學習計劃。全面組織學習，不斷提高職工隊伍整體素質(zhì)，為完成下半年生產(chǎn)任務提供先決條件，為軋鋼廠長遠發(fā)展打下堅實的基礎。
第六篇：軋鋼工個人工作總結(jié)
時光荏苒，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間一年的時間已經(jīng)過去了，自20xx年6月進入軋鋼廠棒材車間工作參與了棒材熱軋生產(chǎn)線的投產(chǎn)以來。通過一年來工作中不斷的學習摸索現(xiàn)對熱軋棒材生產(chǎn)有以下總結(jié)：作為一名合格軋鋼工就要對自己操作的設備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學習總結(jié)，不斷摸索以減少事故的發(fā)生。棒材生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來所需要注意的問題一定要分析學習：
1、滾動導衛(wèi)導輪的調(diào)整：
作為一名精軋調(diào)整工，對于導衛(wèi)再熟悉不過，在生產(chǎn)中對于導輪的調(diào)整至關重要，導輪的作用主要是扶住料，穩(wěn)定準確的進入孔型，因此對于它的松緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會扶不住料，使料扭轉(zhuǎn)，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進不去，頂在進口造成跑鋼。
2、導衛(wèi)的調(diào)整：
導衛(wèi)對于棒材生產(chǎn)有著舉足輕重的作用，進出口導衛(wèi)都要準確的對準孔型，這才能使軋制穩(wěn)定，導衛(wèi)要垂直的對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋制不穩(wěn)定，重則跑鋼。
3、料型的控制：
在軋鋼生產(chǎn)中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛(wèi)及軋輥的使用壽命，軋制的穩(wěn)定性等各個方面，導衛(wèi)及軋機的調(diào)整都屬于基本功，料型的調(diào)整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了對導衛(wèi)軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負差的控制。太小了可能會使?jié)L動導衛(wèi)扶不住料，造成扭轉(zhuǎn)，或者使孔型不能充滿，尤其生產(chǎn)四線切分時來料既不能大也不能小，太大太小都會造成四線差，單靠后幾架次的調(diào)整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準確。
在棒材生產(chǎn)中還有許多需要注意掌握的知識，如活套器的正確使用，軋機速度的微調(diào)，軋機冷卻水管的安裝布置，跑鋼后正確處理事故的方法，以及安全生產(chǎn)的重要性等。棒材車間以后將以生產(chǎn)四線切分為主，這就要求我們充分的掌握四線切分的操作要領，包括控軋控冷的基本知識，怎樣減小甚至消除四線差，怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩(wěn)定的上冷床而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。
保質(zhì)保量完成公司下達的生產(chǎn)任務，早日達產(chǎn)達效，圓滿完成降本增效任務，是我們工作的目標。我要在以后的工作中繼續(xù)努力，貢獻自己的一份力量。我相信在領導的正確領導下，一定會早日完成。
