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第一篇：鋼廠安全工作總結(jié)

20xx年6月份，我班組根據(jù)煉鋼廠《關于開展20xx年“安全生產(chǎn)月”活動的通知》要求，深入推動各項措施的落實，有效地提高了職工的安全綜合素質(zhì)，保證了行車系統(tǒng)的安全可靠運行?，F(xiàn)將主要工作總結(jié)如下：

一、營造安全生產(chǎn)月活動氛圍

一是出了一期以“安全生產(chǎn)月”和“安全生產(chǎn)基層基礎提升年”活動為主題內(nèi)容黑板報，并通過宣傳櫥窗開展了一次安全漫畫展，營造濃厚的“安全生產(chǎn)月”活動氛圍。

二、深入學習貫徹“大安全觀”，舉辦安全警示教育周活動

結(jié)合第五階段安全意識培訓，在學習“大安全觀”的基礎上，組織全員進行了“大安全觀”考試。以行車相關典型事故案例為和近期國內(nèi)重特大安全事故為主要內(nèi)容，組織職工對深入剖析、深刻反思、分析原因、總結(jié)教訓，舉一反三，進一步增強了職工的.安全意識。

三、開展“夏季四防”專項整治活動

以嚴格落實“防洪”、“防雷電”、“防倒塌”、“防暑降溫”等工作措施為出發(fā)點，重點做好了“四個排查”工作。

1、對各行車駕駛室、大車艙、值班室制冷設備進行排查，保障防暑降溫設施運行良好；

2、對廠房漏雨點進行排查，嚴防設備電器設施短路；

3、對廠房壓型板進行排查，超前預防脫落墜落事故；

4、對抗洪防汛應急準備情況進行排查，確保人員組織和物資準備到位，做到不因“夏季四防”影響安全工作，為夏季安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

四、開展應急救援預案演練周活動

結(jié)合夏季高溫特點和班組崗位實際情況，一是編輯下發(fā)“夏季四防”知識培訓資料，組織全員學習；二是要求各班組分別開展了一次觸電應急演練活動，重點突出應急處置的快速反應、協(xié)調(diào)配合、準確反饋、應急有效的處置能力和迅速識別危險、靈活應用防護措施、安全逃生自救的自保能力，提高了職工的處置突發(fā)事件能力和班組應急管理水平。

五、開展全員安全培訓教育活動

結(jié)合第五階段安全意識教育，班組制定培訓教育計劃，開展了以安全生產(chǎn)法律法規(guī)知識、基本常識、“四個標準化”和崗位技能為主要內(nèi)容的全員培訓活動，經(jīng)考試檢驗，培訓效果達到預期要求。

六、開展事故隱患自查自糾、集中整治活動

針對近期國內(nèi)重特大安全事故頻發(fā)、造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失、安全生產(chǎn)形勢異常嚴峻等情況，我班組研討制定活動方案，以“行車設備設施及安全附件檢查、指揮配合作業(yè)檢查、熔融金屬吊運區(qū)域檢查、夏季“四防”工作專項檢查、“四個標準化”推進情況的專項檢查、班組重點危險源及關鍵控制點的專項檢查“為主要內(nèi)容，貫徹“不放過每一個工序、不放過每一個崗位、不放過每一臺設備”的工作要求，全面排查整改各類問題47項，確保了我班組安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。

七、開展安全文化建設示范班組創(chuàng)建活動

班組要求各班組深入貫徹實施《企業(yè)安全文化建設導則》、《企業(yè)安全文化建設評價準則》，積極開展企業(yè)安全文化創(chuàng)建活動，以安全理念凝聚人心，落實安全責任，細化防范措施，加強現(xiàn)場管理。其中行車一班、二班創(chuàng)建活動較為突出，在廠文明委檢查過程中，多次受到長領導表揚。

八、抓好現(xiàn)場本質(zhì)化改造

針對現(xiàn)場排查出的不安全因素，組織對渣跨54#行車走梯、出坯一二跨行車照明、鋼水接受跨上下行車走梯、30+30T行車小車緩沖器、5#、6#行車小車西側(cè)緩沖器、225T行車大車端梁內(nèi)側(cè)防護欄桿等10個項目進行了安全本質(zhì)化改造，保證了行車運行、人員行走、高空作業(yè)的本質(zhì)化安全。

九、開展行車操作技能對抗賽活動

為進一步提高女職工崗位技能，提升女職工業(yè)務素質(zhì)，展示“空中玫瑰”風采，更好服務于生產(chǎn)，我班組于6月20日與老區(qū)行車班組共同舉辦了“展風采、賽技能、爭當巾幗標兵”第一屆女行車工崗位技能對抗賽，來自行車一班組、行車二班組的16名女職工參加了比賽，女職工們積極參與，互相切磋，交流經(jīng)驗，達到了預期效果。廠黨委副書記、紀委書記、工會主席榮波現(xiàn)場觀看本次比賽，并給予了高度評價。

十、開展安全生產(chǎn)“四個標準化深化執(zhí)行年”活動

我班組通過“周一班組管理綜合檢查、周二設備隱患專項檢查、周三操作違章違規(guī)檢查、周四現(xiàn)場整理整潔檢查、周五整改落實通報驗證”的形式，全面查找各班組在操作標準化執(zhí)行、現(xiàn)場管理、班組基礎管理等方面存在的不足，針對性地制定整改措施，保證了“四個標準化”的深入貫徹執(zhí)行。

十一、開展“反三違”和“零事故月”活動

發(fā)動全體職工，從班組到班組、生產(chǎn)崗位開展了一次“反違章操作、反違章指揮、反違反勞動紀律”活動和事故隱患和問題缺陷大排查，進一步完善了完善重大危險源管控措施，消除各類違規(guī)行為78項，全月實現(xiàn)了“零事故”。

第二篇：機械設備管理工作總結(jié)

今年以來，在公司的正確領導下，重點嚴抓設備基礎管理工作，以及設備拆遷管理工作，現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下：

一、一年來所做的主要設備管理工作：

首先，我們健全設備管理機構，有效開展設備巡檢定修：

1、按巡檢定修管理模式，完善檢修管理體系，并從人員配備、職責分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。

2、逐步推行檢修作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標準，對檢修(隱患整改)的工時工序進行了跟蹤管理，檢修任務單、操作票及試車驗收單已成為檢修作業(yè)的一項基本記錄。第二，抓好其他設備管理基礎工作：

1、完成組織制訂和審定各車間設備的檢修標準，并逐步建立與完善公司級重要設備的技術檔案，強化技術狀態(tài)管理與全過程管理。

2、每天檢查各車間維修工巡檢記錄，并簽字確認，核實巡檢記錄與設備實際運轉(zhuǎn)情況是否相符，并對其進行考核。

3、每周開設備例會一次，對各車間設備運行情況進行匯總，及對出現(xiàn)的問題提出解決辦法和實施放案。

第三，嚴抓設備拆遷過程中的野蠻操作，杜絕設備損壞，注重拆遷過程控制。

二、具體解決的設備問題

解決水環(huán)真空泵在運轉(zhuǎn)過程中減速機擺動問題;處理脫硫泵超流問題;解決水環(huán)真空泵循環(huán)水排量不夠問題;解決水環(huán)真空泵腐蝕問題;處理反應釜骨架密封漏油問題;提高了分離車間離心泵性能，并對機械密封進行改造。處理動力循環(huán)水泵振動問題;積極試驗反應釜機封國產(chǎn)化問題;攪拌器槳葉國產(chǎn)化。

三、采購方面工作

在原料供應方面，想盡一切辦法確保供應，積極和采購中心溝通，尋找貨源，盡一切力量滿足公司車間生產(chǎn)。在備品備件供應方面，人員少，資金少的情況下，基本滿足備件供應，確保生產(chǎn)正常運行。對獨家供應得備件，不斷尋找替代廠家，有效地降低了采購成本。

四、工作中存在的不足

1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

2、車間維修班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強。

3、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，保障設備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間。

五、20__年設備管理工作思路：

一)加強設備基礎管理：

1、重新修訂、完善設備管理管理，裝訂成冊，下發(fā)到各有關單位、班組;

2、重新整理、規(guī)范各設備技術檔案、臺帳，完善重要設備檔案;

二)注重巡檢實效：

1、整理、規(guī)范、完善各設備巡檢記錄，定期進行檢查、考核;

2、設備巡檢內(nèi)容、要點掛牌制;

三)深化TPM全員設備管理：

1、深入開展TPM全員設備管理活動;

2、深化設備承包機制，完善設備掛牌制度;

3、加強對重復、責任設備事故考核，加大對因操作責任造成設備損壞的事故考核力度;

4、建立并初步完善主要設備事故應急預案;

四)加強備件材料管理：

1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴格采購的及時性;

2、強化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作;

第三篇：鋼廠年終個人工作總結(jié)

時光荏苒，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間一年的時間已經(jīng)過去了，作為一名合格軋鋼工就要對自己操作的設備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學習總結(jié)，不斷摸索以減少事故的發(fā)生。棒材生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來所需要注意的問題一定要分析學習。自進入軋鋼廠棒材車間工作參與了棒材熱軋生產(chǎn)線的投產(chǎn)以來。通過一年來工作中不斷的學習摸索，現(xiàn)對熱軋棒材生產(chǎn)有以下總結(jié)：

一、滾動導衛(wèi)導輪的調(diào)整

作為一名精軋調(diào)整工，對于導衛(wèi)再熟悉不過，在生產(chǎn)中對于導輪的調(diào)整至關重要，導輪的'作用主要是扶住料，穩(wěn)定準確的進入孔型，因此對于它的松緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會扶不住料，使料扭轉(zhuǎn)，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進不去，頂在進口造成跑鋼。

二、導衛(wèi)的調(diào)整

導衛(wèi)對于棒材生產(chǎn)有著舉足輕重的作用，進出口導衛(wèi)都要準確的對準孔型，這才能使軋制穩(wěn)定，導衛(wèi)要垂直的對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋制不穩(wěn)定，重則跑鋼。

三、料型的控制

在軋鋼生產(chǎn)中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛(wèi)及軋輥的使用壽命，軋制的穩(wěn)定性等各個方面，導衛(wèi)及軋機的調(diào)整都屬于基本功，料型的調(diào)整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了對導衛(wèi)軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負差的控制。太小了可能會使?jié)L動導衛(wèi)扶不住料，造成扭轉(zhuǎn)，或者使孔型不能充滿，尤其生產(chǎn)四線切分時來料既不能大也不能小，太大太小都會造成四線差，單靠后幾架次的調(diào)整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準確。

在棒材生產(chǎn)中還有許多需要注意掌握的知識，如活套器的正確使用，軋機速度的微調(diào)，軋機冷卻水管的安裝布置，跑鋼后正確處理事故的方法，以及安全生產(chǎn)的重要性等。棒材車間以后將以生產(chǎn)四線切分為主，這就要求我們充分的掌握四線切分的操作要領，包括控軋控冷的基本知識，怎樣減小甚至消除四線差，怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩(wěn)定的上冷床而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。

保質(zhì)保量完成公司下達的生產(chǎn)任務，早日達產(chǎn)達效，圓滿完成降本增效任務，是我們工作的目標。我要在以后的工作中繼續(xù)努力，貢獻自己的一份力量。我相信在領導的正確領導下，一定會早日完成。

第四篇：鋼廠安全工作總結(jié)

上半年軋鋼廠在公司的正確領導下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關部門的通力配合下，設備作業(yè)率不斷提高，日產(chǎn)量基本上穩(wěn)定到1100噸左右，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面：

一、上半年生產(chǎn)情況分析匯總

上半年公司給軋鋼廠計劃作業(yè)時間182天，計劃產(chǎn)量為182000噸，實際生產(chǎn)過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實際作業(yè)時間161.3天，共生產(chǎn)線材171129.5噸，（詳見附表）平均日產(chǎn)量為1061噸，比20xx年同期平均日產(chǎn)量993.8噸提高7%。平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。

二、加強管理、嚴格考核

1、嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次，共計考核9080元，上半年共計獎勵77人次，獎勵4070元。

2、四月份公司實行現(xiàn)場定Z管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過三個月的執(zhí)行情況，軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定Z管理也提高工人的整體素質(zhì)，增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現(xiàn)場管理有了明顯的'效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。

三、加強技術質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高

軋鋼廠線材由于設備人員因素影響，外觀打包質(zhì)量一直不太理想，產(chǎn)品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學習，進行對比分析，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設備性能等制

約產(chǎn)品外觀因素，查找原因，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。不斷完善質(zhì)量管理體系，通過對各工序進行過程控制，對由于夾送輥夾頭夾尾產(chǎn)生的扁頭在pF線全部把剪下來，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎。

四、加強設備管理，深入開展部分設備技術改造

半年來，對每個設備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑，設備科每周五對設備運行情況、點檢、潤滑、衛(wèi)生工作進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對相關責任人進行考核，同時不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產(chǎn)的設備進行技術改造，五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機的設備作業(yè)率。六月份對風冷輥道首進行改造，改造前由于原先設計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產(chǎn)φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產(chǎn)，改造后至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產(chǎn)效率降低了機物料消耗。

五、生產(chǎn)管理中存在的不足

上半年雖然在生產(chǎn)和設備技術改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現(xiàn)在：

1、對安全工作做的不到位，共產(chǎn)生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經(jīng)濟損失和不良的影響。軋鋼廠通過此次血的教訓，一定加強安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位Z來。加強員工安全學習力度，讓每一個員工真樹立安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)保安全的理念。

2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數(shù)少，思想教育欠缺，車間有發(fā)生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現(xiàn)象等不良風氣。

3、設備管理方面工作不扎實，機物料消耗半年來一直居高不下，對設備點檢工作不細致。

六、下半年工作重點

1、繼續(xù)以增產(chǎn)創(chuàng)效為中心，充分發(fā)揮設備潛能。進一步加強點檢、定修管理，加強設備管理，加強備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設備良好運行。

2、進一步加強工藝監(jiān)督，嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)范，加大考核力度，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高，產(chǎn)量在現(xiàn)在基礎上進一步提高。

3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝改變工作作風，提高管理水平，進行全面降本增效。在生產(chǎn)逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標挖潛，向同行業(yè)先進指標學習。在原有工作的基礎上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風。同時加強各車間各科室團結(jié)協(xié)作，不斷提高默契配合程度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢，形成一個能征善戰(zhàn)的堅強集體。日常管理工作進一步規(guī)范化、正規(guī)化，同兄弟單位找差距、同類企業(yè)找差距，力爭做到管理效益最大化，實現(xiàn)降本增效的首要環(huán)節(jié)。

4、加強安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位Z上來，

第五篇：鋼廠安全工作總結(jié)

20xx年工作總結(jié)報告20xx年即將過去，煉鋼廠在公司領導的大力支持下，突破鋼坯產(chǎn)量×××萬噸大關，這些成績的取得是在以集團各部門的大力支持、關懷下，是以周廠長為首領導班子和煉鋼廠全體職工辛勤奮斗的結(jié)果。05年安全科依法依規(guī)履行安全職責，積極落實安全生產(chǎn)責任制，全年未發(fā)生重傷亡事故，為生產(chǎn)經(jīng)營活動正常開展提供根本保障，為集團安全生產(chǎn)打下了堅實基礎。 06年成績是大的，但工作中存在這不少缺點和錯誤，我們要會過頭來看一下，06年我們做了那方面的工作。

一、對入廠新職工嚴格進行安全教育，06年安環(huán)科對新入廠工人進行了廠級安全教育，共培訓×××次、人員×××人次。并對其人員進行了考試，對合格者一一安排，對考試不合格人員進行了再培訓，直到合格。

二、06年安環(huán)科共查出隱患×××起，現(xiàn)已全部解決或整改，并對有關責任人進行經(jīng)濟處罰。結(jié)合本單位生產(chǎn)及工作特點，制定了各車間安全操作規(guī)程，員工切忌、熟背。以實際行動去檢查和落實操作規(guī)程的實施情況。

三、安環(huán)科對各車間、各班組每周例會情況由當班安全員詳細檢查，將所有內(nèi)容整理歸總，并對所有員工班前唱敬業(yè)歌和背安全誓詞跟蹤督導，對不唱和不會背安全誓詞的'人進行了處罰和教育，并在學海爾活動中扣分。

四、對車間的所有天車吊具不定期的檢查，對磨損嚴重的設備要求馬上更換，對天車司機不定期在班前進行了在教育，對違紀這進行了考核。六、對外協(xié)單位在廠施工，安環(huán)科先對其進行教育，并結(jié)合本廠實際定出應注意的地方，安全措施，簽訂勞動協(xié)議，對違章違紀者造成的損失煉鋼廠一概不負責任。

第六篇：鋼廠安全工作總結(jié)

20xx年即將過去，煉鋼廠在公司領導的大力支持下，突破鋼坯產(chǎn)量18xxxx噸大關，這些成績的取得是在以集團各部門的大力支持、關懷下，是以周廠長為首領導班子和煉鋼廠全體職工辛勤奮斗的`結(jié)果。05年安全科依法依規(guī)履行安全職責，積極落實安全生產(chǎn)責任制，全年未發(fā)生重傷亡事故，為生產(chǎn)經(jīng)營活動正常開展提供根本保障，為集團安全生產(chǎn)打下了堅實基礎。

06年成績是大的，但工作中存在這不少缺點和錯誤，我們要會過頭來看一下，06年我們做了那方面的工作。

一、對入廠新職工嚴格進行安全教育，06年安環(huán)科對新入廠工人進行了廠級安全教育，共培訓1xxxx、人員12xxxx次。并對其人員進行了考試，對合格者一一安排，對考試不合格人員進行了再培訓，直到合格。

二、06年安環(huán)科共查出隱患19xxxx，現(xiàn)已全部解決或整改，并對有關責任人進行經(jīng)濟處罰。結(jié)合本單位生產(chǎn)及工作特點，制定了各車間安全操作規(guī)程，員工切忌、熟背。以實際行動去檢查和落實操作規(guī)程的實施情況。