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第一篇：東風(fēng)汽車生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告版

東風(fēng)汽車生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告

這次我們?nèi)チ耸?，在東風(fēng)汽車有限公司商用車發(fā)動(dòng)機(jī)廠開始了為期兩個(gè)星期生產(chǎn)實(shí)習(xí)，東風(fēng)汽車大家一定很熟悉了，這是一家中日合資企業(yè)，擁有注冊(cè)資金87.5億元人民幣。我們所參觀的發(fā)動(dòng)機(jī)廠是其下的一家發(fā)動(dòng)機(jī)廠，1969年為了備戰(zhàn)在此建廠，全廠擁有職工2100人，占地22萬(wàn)平方米，擁有6億固定資產(chǎn)，但是現(xiàn)在因?yàn)槟承┰?，工廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率很低，目前正在面臨減員。

全廠分19個(gè)職能部門，6個(gè)專業(yè)部門。分別為西城作業(yè)部，QC211作業(yè)部，491缸體作業(yè)部，康明斯零部件作業(yè)部，雜件作業(yè)部和裝試作業(yè)部。西城作業(yè)部建于1995年，生產(chǎn)EQ6100汽油機(jī)，EQ6102柴油機(jī)的缸體、缸蓋和曲軸。QC211作業(yè)部建于2000年，從著名的法國(guó)雷諾公司引進(jìn)技術(shù)，主要項(xiàng)目是共軸和電噴。491缸體作業(yè)部主要生產(chǎn)EQ6105柴油機(jī)，1995年從德國(guó)引進(jìn)技術(shù)，1998年投入生產(chǎn)，2000年走向顛峰，生產(chǎn)了4000臺(tái)柴油機(jī)，但今年業(yè)績(jī)不佳，僅生產(chǎn)了200臺(tái)，目前大多數(shù)生產(chǎn)線已經(jīng)停工，只保留了曲軸的生產(chǎn)?？得魉沽悴考鳂I(yè)部主要生產(chǎn)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、連桿和凸輪軸。雜件作業(yè)部主要生產(chǎn)鍵，螺母，螺釘之類的小零件。最后還有進(jìn)行最后裝配的裝試作業(yè)部。

我們經(jīng)過了15個(gè)小時(shí)的火車顛簸，風(fēng)塵仆仆地來到了這里，安排好住宿，接下來就該進(jìn)廠參觀了。當(dāng)然，進(jìn)別人的廠，就得遵守別人廠的規(guī)章制度。在東風(fēng)汽車廠有個(gè)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：5S標(biāo)準(zhǔn)。第一，不允許帶食物入廠。第二，遵守交通，不準(zhǔn)三人并排走，走人行道，不坐在路邊上，不破壞文件資料。第三，目視管理板只看不拿。第四，愛護(hù)衛(wèi)生，不吐痰，不破壞綠化。第五，車間內(nèi)不拍照。第六，與人不發(fā)生矛盾。畢竟安全事故在工廠這樣的地方是經(jīng)常發(fā)生的，畢竟機(jī)器是沒有感情的，從建廠至今，這家發(fā)動(dòng)機(jī)廠共發(fā)生事故1200次，光今年就發(fā)生了3起輕傷事故。安全事故的發(fā)生無非是兩點(diǎn)，人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)。作為一個(gè)僅僅是來這里參觀的學(xué)生而言，發(fā)生什么安全事故顯然是得不償失的，因此預(yù)防安全事故的發(fā)生十分必要。1.注意穿戴，要帶公司發(fā)的布工作帽，留長(zhǎng)發(fā)的要把頭發(fā)卷到帽子里去，不穿容易打滑的鞋子，不穿寬大的衣服。2.注意警示標(biāo)志。

3.注意車輛，例如經(jīng)常在車間里行駛的叉車。4.注意進(jìn)出的大門。5.不圍觀不掉隊(duì)。6.不翻越滾到、自動(dòng)線，如果不小心滑倒，很有可能就掉到機(jī)床里被加工了。7.與設(shè)備保持0.5M的距離，如果要近距離的觀察磨床，應(yīng)該站在磨床側(cè)面，以免飛屑飛進(jìn)眼睛里。8.不登高，以免失足掉下。9.不動(dòng)手，尤其是遇到有充電保護(hù)設(shè)備的機(jī)床。10.不酒后進(jìn)廠參觀實(shí)習(xí)，很危險(xiǎn)的。

了解了如何預(yù)防安全事故，終于可以進(jìn)車間參觀嘍。

周二下午，我們來到了這次參觀的第一站：康明斯作業(yè)部曲軸生產(chǎn)線。參觀的是康明斯46B，63C發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸生產(chǎn)線。這里加工的曲軸都是六缸發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸，毛坯是鑄件，材料為QT700-2。曲軸的作用是將活塞連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此必須滿足高的強(qiáng)度、剛性、抗沖擊韌性、耐磨性，抗疲勞能力。為了保證其的耐磨性，必須對(duì)軸頸進(jìn)行中頻淬火；為了保證抗疲勞能力，必須進(jìn)行圓角強(qiáng)化技術(shù)，即對(duì)圓角進(jìn)行滾壓和中頻淬火，以保證圓角的大小，成形性和表面粗糙度。曲軸的結(jié)構(gòu)有外圓（包括主軸頸、連桿頸、齒輪軸頸、皮帶輪、油封）、孔、平衡塊和鍵槽。外圓的加工大致是先車后磨，孔的加工按種類的不同而不同，其中油孔只要鉆孔就可以了；螺孔的加工就復(fù)雜多了，要先進(jìn)行鉆孔，然后是擴(kuò)孔，最后是攻絲；而工藝孔加工時(shí)用的方法是先鉆再鉸。平衡塊用的加工是車削，鍵槽用的是銑削。在設(shè)計(jì)曲軸的加工路線要考慮的因素很多，比如徑向基準(zhǔn)，軸向基準(zhǔn)，角向基準(zhǔn)，幾何中心，質(zhì)量中心等。第一步要粗精車所有主軸頸及同軸軸頸，第二步是銑角向定位面，第三步是粗精車所有的連桿頸，接下來是鉆油孔，車平衡塊，熱處理（淬火和滾壓），然后是半精磨1.7主軸頸，第六步是粗精磨主軸頸，第六步是粗精磨連桿頸，再是兩端孔加工，銑鍵槽，最后是動(dòng)平衡，拋光，清洗和防銹工作。另外在10月22號(hào)下午在西城作業(yè)部參觀了EQ6100和EQ6102的曲軸生產(chǎn)，在10月22號(hào)上午在491作業(yè)部參觀了491曲軸的生產(chǎn)也是這樣的。

除了曲軸，一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的第二大主要部件就是連桿了，周三下午，我們來到了康明斯連桿作業(yè)部參觀連桿的加工，連桿的作用是實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換，能量傳遞，所用的材料以中碳鋼和中碳鉻鋼。因?yàn)檫B桿在工作中主要要承受三種動(dòng)載荷：1.汽缸內(nèi)的燃燒壓力；2.活塞連桿組的往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性力；3.連桿告訴擺動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的橫向慣性力，所以為了保

證其不會(huì)發(fā)生斷裂，其結(jié)構(gòu)不僅要重量輕，剛度大，而且有足夠的疲勞強(qiáng)度和沖擊韌性。連桿的結(jié)構(gòu)主要由活塞銷孔端、曲柄銷孔端和桿身組成。連桿的加工工序：1.用平面磨床粗磨兩平面，2.用立式鉆床鉆小頭孔，6.用切斷銑床切斷，9.用坦克拉拉連桿兩側(cè)面、結(jié)合面、半圓面，10.用雙頭立軸圓臺(tái)平面磨粗磨結(jié)合面，11.螺栓孔加工，20.用組合機(jī)床鉆、擴(kuò)、鉸螺栓孔，28.用雙頭立軸圓臺(tái)平面磨床精磨兩平面，29.用金剛鏜床粗鏜大空，32.擠壓襯套，35.精磨兩端，36.用雙面臥式金剛鏜床精鏜大端孔及小端銅套孔，38.用珩磨珩磨大端孔，40.終檢，41.大、小頭孔返修。

我們還參觀了輪殼車間的飛輪、飛輪殼加工，飛輪看上去就是一塊笨重的鑄鐵圓盤，但是在一臺(tái)柴油機(jī)里，它的作用可不小，它使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)均勻，協(xié)助啟動(dòng)，方便校正供油提前角，方便調(diào)整氣門間隙，降低柴油機(jī)溫度。飛輪的加工工序如下：粗車大平面、內(nèi)孔外圓，精車端面、外圓、臺(tái)階面，半精車大平面，精車小止口端面外圓、臺(tái)階面，精車大平面、內(nèi)孔、端面，精車另一端面內(nèi)孔、端面，鉆孔、倒角、攻絲，鉆孔、倒角、攻絲、去毛刺，裝配齒環(huán)，動(dòng)平衡去重，打印標(biāo)識(shí)和清洗。

當(dāng)然一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)，光會(huì)零部件的生產(chǎn)可不行，還要能有一整套完備的裝配線，裝試作業(yè)部的混油裝配線便成為整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的最后階段，一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)都得依靠裝試作業(yè)部來完成。一般裝配有三種主要方法：由內(nèi)向外裝，由上向下裝和先分裝再組裝

裝配的步驟是這樣的： 缸體上線，裝主軸瓦，裝曲軸，擰緊主軸承螺栓，裝后油封，裝飛輪殼，裝飛輪，裝壓盤，裝離合器殼，裝活塞連桿總成，擰緊連桿螺母，裝正時(shí)齒輪室座，裝凸輪軸，裝正時(shí)齒輪室蓋，裝機(jī)油泵，裝油底蓋，裝減震器，裝缸蓋總成，預(yù)擰緊缸蓋，擰緊缸蓋螺栓。裝搖臂軸，裝機(jī)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸，調(diào)氣門間隙，裝噴油器總成，裝氣缸蓋罩，裝氣壓機(jī)，裝排氣管。裝增推器，裝水泵，裝節(jié)溫器，裝風(fēng)扇皮帶輪，裝放水閥，裝機(jī)冷器。

此外，我們還參觀了蓋銷車間和西城作業(yè)部的缸蓋加工，雜件作業(yè)部的各種小零件加工，缸體作業(yè)部的缸體加工，康明斯零件作業(yè)部的凸輪軸段加工，軸瓦車間的軸瓦加工，活塞車間的活塞鑄造和加工，減速箱廠的減速箱各零部件的加工和裝配。

在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)中，通過對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的接觸，了解從金屬材料開始，制成毛坯、零件，直至組裝機(jī)的整個(gè)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝過程。培養(yǎng)了我們對(duì)一個(gè)現(xiàn)代的、系統(tǒng)的、具體的機(jī)械制造的過程的概念。我們經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)問題的調(diào)查、學(xué)習(xí)和探討，進(jìn)一步掌握必要的生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)了我們課堂所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐能力相結(jié)合，提高了我們分析與解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力。為專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)收集和積累了大量寶貴的資料和經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)也啟迪了我們的思維、培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新意識(shí)。雖然已經(jīng)坐上了回南昌的火車，但心里還是戀戀不舍，心想：這次十堰之行真是不虛此行啊！

第二篇：堰東風(fēng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

南 陽(yáng)

理 工 學(xué) 院

東風(fēng)商用車生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué) 院： 機(jī)械與汽車工程學(xué)院 專 業(yè)： 汽車服務(wù)工程 學(xué) 生： 胡曉 學(xué) 號(hào)： 1502284007

目 錄

1 實(shí)習(xí)安排 ????????????????????????????1 1.1 2016.10.17 入場(chǎng)安全教育 ??????????????????1 1.2 2016.10.18 同步器 ?????????????????????1 1.3 2016.10.19 零件測(cè)量 ????????????????????2 1.4 2016.10.20 變速箱 ?????????????????????3 1.5 2016.10.21 物流講座 ????????????????????4 1.6 2016.10.23 十堰博物館 ???????????????????6 1.7 2016.10.24 輪胎輪輞 ????????????????????8 1.8 2016.10.25 神宇整車組裝廠 ?????????????????9 2 實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì) ????????????????????????10

東風(fēng)二汽生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

胡曉 15車服（升）1502284007 實(shí)習(xí)進(jìn)程

2016年10月17日

今天一大早收拾好行李坐著校車去湖北二汽去實(shí)習(xí)。一路上看著路上的風(fēng)景，十分愜意。和同學(xué)在一起有說有笑，十分開心，途中經(jīng)過丹江口，看到了清澈的水，途中還看到了武當(dāng)山，湖北的山很有特色，好多都是石頭山。在路上大概走了四個(gè)多小時(shí)，車從山區(qū)走到市區(qū)，看到另一番景象。林立的大樓，走動(dòng)的人群，不多久我們到達(dá)了目的地，然后分宿舍吃飯，住的是十人間，大多都是考研的。住的地方還可以吧！收拾好床鋪然后和同學(xué)一塊兒出去吃飯，畢竟人生地不熟，隨便找了個(gè)地方吃飯，期間又來了幾個(gè)女同學(xué)，于是我們索性大吃特吃起來。突然看到QQ群里說1:40集合。當(dāng)時(shí)吃的正嗨顧不了這么多?？傊烂赖臐M足了味蕾以后匆匆趕去集合?？吹絻蓚€(gè)老師在門口等我們很感動(dòng)。然后我們一起去廠里聽安全教育課，熟悉了工廠的基本安全知識(shí)，了解了東風(fēng)二汽的歷史和發(fā)展未來。老師講的很認(rèn)真，我們也深刻體會(huì)到了安全的重要性，總之這一天過的很累，但很充實(shí)。期待接下來的實(shí)習(xí)能夠?qū)W到更多的知識(shí)。

《實(shí)習(xí)學(xué)生入廠行為規(guī)范》的內(nèi)容包括以下幾條： 1）動(dòng)；

2）3）4）5）6）

不帶食物進(jìn)廠，不隨意亂扔喝剩的空瓶、紙屑和廢物，不隨地吐痰； 不準(zhǔn)在廠房周圍、馬路兩側(cè)、車間門口處、綠化草坪坐歇； 廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)打撲克，不準(zhǔn)吸煙；

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用照相機(jī)、攝像機(jī)及可拍照的手機(jī)；

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不要隨意靠近機(jī)床，特別是旋轉(zhuǎn)設(shè)備；不要停留在吊車必須整隊(duì)進(jìn)出廠，按廠內(nèi)標(biāo)示行走，要有組織紀(jì)律性，不能單獨(dú)行臂下，不要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)扎堆圍觀，時(shí)刻注意安全。

2016年10月18日

期待已久的實(shí)習(xí)終于開始了，今天同學(xué)們熱情澎湃，早早的等待在集合地點(diǎn)。一排排小紅帽閃爍著青春的熱情。一路上大家有說有笑，沒多久，我們走到了工廠前。工廠的銘牌上寫著東風(fēng)商用車制造廠。在廠區(qū)老師的帶領(lǐng)下我們走進(jìn)了工廠。與校園的環(huán)境截然不同，到處看到的是鋼鐵機(jī)器和忙碌的人們。廠區(qū)有各種安全警告牌兒和運(yùn)輸車。在進(jìn)行安全教育以后我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下走進(jìn)加工車

間，今天上午我們參觀的是同步器的加工流程，講解老師很認(rèn)真詳細(xì)的給我們介紹了加工的各種流程。結(jié)合我們學(xué)過的相關(guān)汽車知識(shí)。我們深刻了解到同步器的機(jī)械原理，加工工藝和加工要求。廠區(qū)內(nèi)噪聲很大，工人們都很忙碌。來來往往的天車看起來十分危險(xiǎn)，來來往往的天車看起來十分危險(xiǎn)，但人們工作的行然有序?？吹揭慌排懦善返墓ぜ尚牡呐宸と藥煾祩冃燎诘膭趧?dòng)。沒有他們的付出，就沒有我們汽車工業(yè)的繁榮。下午我們參觀了變速器的組裝。貨車的變速器十分龐大。貨車的變速器十分龐大，但是在工人師傅靈巧的雙手下，每個(gè)零部件很輕松的組裝在一起。今天的收獲很大，也很累。通過今天的參觀實(shí)習(xí)，讓我明白了干一行，一定要躬親，才能熟悉它的基本原理。才能更好的把握它的理論知識(shí)。

缸蓋工藝

缸蓋工藝流程：毛坯粗銑底面→以底面為基準(zhǔn)，半粗銑頂面→鉆鉸定位銷孔→銑進(jìn)、排氣管面→銑前后端面→去毛刺→鉆進(jìn)、排氣面上的螺紋底孔，鉆橫向水道孔→鉸橫向水道孔→擴(kuò)，鉸排氣面上的堵蓋孔→壓入橫向鑄鐵棒→鉆通十二個(gè)推桿孔和二十六個(gè)螺栓孔→鉆進(jìn)氣面三個(gè)M10螺紋底孔，锪螺栓孔平臺(tái)→擴(kuò)、鉸進(jìn)氣面上堵蓋孔→鉆搖臂支座螺紋底孔→從頂面擴(kuò)螺堵孔，攻絲，從頂面鉆、攻暖風(fēng)閥孔→攻進(jìn)、排氣管面及頂面螺紋孔、鉆斜油孔凹坑→鉆通十二個(gè)導(dǎo)管底孔→锪彈簧凹座，導(dǎo)管孔口倒角→鉆通兩個(gè)斜油孔→鉆前后端面螺紋底孔→前后端面螺紋孔攻絲→锪導(dǎo)管底孔凹坑、锪進(jìn)、排氣閥座底孔→振動(dòng)倒屑→精銑缸蓋底面→噴油嘴孔、水套孔加工→進(jìn)、排氣閥座底孔口倒角→鉸氣導(dǎo)管底孔及閥座底孔→銑R40圓弧槽→噴油嘴孔口倒角→清洗→從頂面鉆六個(gè)21/8螺堵孔→堵蓋裝配→螺堵裝配→氣壓實(shí)驗(yàn)→烘干處理→壓進(jìn)、排氣座閥→壓導(dǎo)管→槍鉸進(jìn)、排氣導(dǎo)管孔，锪排氣閥座錐面→最終清洗→最終檢查→發(fā)送汽缸蓋總成氣門座圈要有良好的密封性，同時(shí)與導(dǎo)管同軸度要好，氣門座圈底孔和導(dǎo)管底孔加工精度要求嚴(yán)格，經(jīng)常運(yùn)作和易磨損零件盡可能以整體分離式。缸底平面加工要求精度較高，以作為基準(zhǔn)用，一般是粗銑、半精銑，然后在所有重要加工工序之后，再精銑一次。

2016年10月19日

實(shí)習(xí)進(jìn)入第二天，已經(jīng)漸漸適應(yīng)了這里的環(huán)境。通過這兩天去工廠參觀，解決了很多在學(xué)校上理論課時(shí)留下的疑問?，F(xiàn)場(chǎng)觀察一個(gè)零件的構(gòu)造更直觀更容易理解。今天上午我們?nèi)チ藴y(cè)量科。零件的測(cè)量以前我們專業(yè)課的學(xué)習(xí)中也涉及過。工人師傅幽默的講解，讓我們對(duì)量件再一次有了更深刻的理解。量具有游標(biāo)卡尺，螺旋測(cè)微計(jì)，電子測(cè)高計(jì)，量塊。測(cè)量過程中有誤差。怎樣縮小誤差是我們學(xué)習(xí)的重點(diǎn)。以及零件測(cè)量中量具的正確使用和測(cè)量過程中規(guī)范的操作步驟，才能保證零件加工的精確。我們還了解了精度的一些概念。比如齒輪是8級(jí)精度，就要求軸承為7級(jí)精度。等等。下午我們?nèi)⒂^了變速箱的裝配線。組裝線上的工人很忙碌，但是他們很認(rèn)真負(fù)責(zé)。每一道工序都嚴(yán)格要求，檢查密封性，模擬操縱，檢查它們的嚙合的平順性。在嚙合過程中噪音嚴(yán)格控制的范圍都有一定的要求。工廠的噪音很大，工人師傅們佩戴了耳塞以保護(hù)他們的身體安全。從這些小的細(xì)節(jié)就能夠看出一個(gè)企業(yè)的發(fā)展前景。老師傅還講述了他的職業(yè)發(fā)展歷程。一個(gè)行業(yè)干的久了就能積累很多專業(yè)經(jīng)驗(yàn)。這些經(jīng)驗(yàn)在工作中，是一筆寶貴的財(cái)富。這也啟示了我們?cè)谝院蟮穆殬I(yè)生涯中，要干一行愛一行，踏踏實(shí)實(shí)的干下去，就能取得輝煌的成就。

凸輪軸工藝路線：

銑端面、鉆中心孔 精車中間主軸頸 打標(biāo)記

精車主軸頸、正時(shí)齒輪倒角 鉆油孔 精磨中間軸頸 精磨其余軸頸 精磨正時(shí)齒輪頸 銑鍵槽

粗精磨所有齒輪及偏心輪 探傷 去毛刺 拋光 清洗 防銹包裝

2016年10月20日

今天一大早起床，天下起了小雨。本郁悶的心情又蒙上了一層陰霾。然而生活還要繼續(xù)。吃罷早飯我們集合去廠區(qū)。今天上午講的是變速箱殼體的精加工。東風(fēng)自主研發(fā)了一套14檔的重型卡車變速箱。我們參觀的廠區(qū)加工的是殼體的中間部分。工人師傅給我們講解了工件的定位，夾緊和加工要求。機(jī)床為立式和臥式機(jī)床，每加工一個(gè)端面零件翻轉(zhuǎn)一次。加工包括軸承孔，端面，螺紋。螺紋用攻絲錐，利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)做出螺紋。在做氣密性的實(shí)驗(yàn)時(shí)，通過往型腔里注入高壓氣體把零件放入復(fù)合水中，通過檢泄流量的大小來判斷沙孔和裂紋的大小，對(duì)于沙眼過大對(duì)的和裂紋過大的直接報(bào)廢處理。下午我們參觀了熱處理加工工藝。利用高溫的壁腔把燒紅的零件部分淬火，提高零件的硬度和綜合性能。對(duì)于變形的零件放入校正機(jī)床的模腔內(nèi)通過壓來，來校正變形量。對(duì)于軸一類的零件的變形采用校值處理。廠房里有一臺(tái)自動(dòng)化的高溫爐?？梢院艽笮实耐瓿晒ぷ髁?。然后一些經(jīng)過熱處理的零件內(nèi)部有殘余的內(nèi)應(yīng)力，若不消除，則會(huì)產(chǎn)生變形。采用噴丸處理利用一些高硬度的鋼沙打在零件的外表面上。使受力均勻?？梢蕴岣吡慵木C合力性能。消除零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力。

2016年10月21日

不知不覺中已經(jīng)過去了好幾天。由于這幾天陰雨連綿，整個(gè)人狀態(tài)都不是很好。盼望著盼望著，早點(diǎn)兒實(shí)習(xí)結(jié)束回到學(xué)校。一如既往早上吃過早飯?jiān)缭绲脑陂T口集合。今天上午參觀的是對(duì)零部件的局部修整。車間內(nèi)有很多自動(dòng)化的設(shè)備。大大提高生產(chǎn)效率。校驗(yàn)分為多個(gè)步驟。粗校之后再對(duì)零件進(jìn)行進(jìn)一步的精校。主要是修正零件在插齒和滾齒過程中的毛刺和零件倒角過程中的一些變形。在校驗(yàn)的過程中會(huì)出現(xiàn)局部過熱很容易燒死零件。所以要在這個(gè)過程中加油降溫。通

過一道道的工序，我們了解了零件在加工過程中要經(jīng)過多次的修正才能保證零件的尺寸精度。機(jī)械這個(gè)行業(yè)是個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?。我們要認(rèn)真負(fù)責(zé)，才能做出合格的產(chǎn)品。下午是一個(gè)物流講座，主要是關(guān)于東風(fēng)的物流之間的運(yùn)轉(zhuǎn)。汽車行業(yè)代表著整個(gè)國(guó)家的綜合能力?，F(xiàn)代化的設(shè)備在汽車制造的過程中大大提高了生產(chǎn)效率。隨著科技的進(jìn)步，汽車未來的前景更加可觀。所以我們要扎扎實(shí)實(shí)的學(xué)好我們的專業(yè)課，順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。同時(shí)在實(shí)習(xí)過程中我也發(fā)現(xiàn)我們的理論知識(shí)還有所欠缺。我們的實(shí)際操作能力也很生疏。在以后的學(xué)習(xí)中，我們?cè)趯I(yè)課知識(shí)學(xué)好的同時(shí)，多參加一些機(jī)械電子的競(jìng)賽，培養(yǎng)自己的實(shí)際動(dòng)手能力。

2016年10月23日

初次領(lǐng)會(huì)到了十堰的雨。這雨細(xì)綿綿卻很持久。連綿的雨帶來了寒冷也招到思愁。但今天的旅行卻能拋開這一切，因?yàn)榻裉煲ゲ┪镳^。早上六點(diǎn)半起床早讀到八點(diǎn)。吃過早飯按耐不住的興奮在門口等待。過程自不用提，坐在舒適的大巴上，沿途欣賞這雨中的山景。聽著音樂，那種愜意仿佛時(shí)間定格。行程很快，一小會(huì)兒我們就到了。十堰博物館的建筑很有特色，符合當(dāng)?shù)赜忻奈洚?dāng)山太極的說法。是兩個(gè)陰陽(yáng)魚首尾相連的風(fēng)格。中間像一個(gè)圓形的眼睛，象征著探索未來之眼。首先我們從古生物館開始參觀。無生物館有恐龍化石十分壯觀，然后參觀了十堰的古人類。十堰出土的兩具古人類的頭骨有力的反駁了達(dá)爾文的人類起源非洲的學(xué)說。我們還看到了石制的精美飾品。有飾件，有獵物的還有與人類生活息息相關(guān)的各種生活用具。很形象的描繪出古人類文化生活的豐富。然后我們參觀了近現(xiàn)代館。關(guān)于汽車的文化，十堰因車而興，二汽是十堰的標(biāo)志性建筑。

通過我們對(duì)十堰文化的了解更能增加我們對(duì)東風(fēng)二汽的文化底蘊(yùn)的認(rèn)知。今天是個(gè)豐富的一天。

2016年10月24日

早上雨下的越來越大，不得不拿出來的時(shí)候的厚衣服。幾場(chǎng)冷雨讓人感受到了冬天的涼意。早上我們撐著傘集合完畢。今天我們?nèi)サ氖橇硪粋€(gè)廠區(qū)，這個(gè)廠區(qū)主要是做輪胎輪輞的。路程20分鐘，一路上我們聊著天嘻嘻哈哈的前進(jìn)著，不多久就到了廠區(qū)。一進(jìn)廠我們就聞到了輪胎刺鼻的氣味。進(jìn)入廠區(qū)，我們看到的是工人師傅把一塊塊厚實(shí)的鋼板切割，去銹，噴丸處理。出來一塊塊光亮的型鋼。然而型鋼被用來分成兩部分，一部分做輪輞一部分坐車圈。坐車圈的型鋼經(jīng)過鍛壓初步成圓形，然后倒角，鍛壓出10個(gè)散熱孔，去除毛刺，然后在旋塑機(jī)里成型。坐車圈的型鋼，先在卷型機(jī)里初步卷成圓形，然后利用埋弧焊進(jìn)行焊接，然后利用圓型模型進(jìn)行規(guī)圓處理。經(jīng)過測(cè)量最后車圈和車輞噴漆，烤制，在自動(dòng)化設(shè)備上把輪胎和壓制好的車圈和輪輞裝在一塊。做動(dòng)平衡試驗(yàn)。工人師傅還介紹了輪胎的磨損線的具體位置。下午我們聽了一場(chǎng)關(guān)于發(fā)動(dòng)機(jī)的講座。工人師傅是個(gè)工程師，講的內(nèi)容很豐富。在講授中穿插著歷史軍事和政治，可以看出工人師傅淵博的知識(shí)。我們從中學(xué)到了很多知識(shí)，受益匪淺。

2016年10月25日

今天我們來到了東風(fēng)神宇汽車的整裝車間。該車間主要裝配中型重型小型商用車。進(jìn)入車間映入眼簾的是干凈明亮的車間。首先是底盤裝配。第一道工序是裝底盤的油路和氣管，然后我是裝前后橋，接著鋼板彈簧，減震器，消聲器，油箱，空氣濾清器，發(fā)動(dòng)機(jī)，車燈，電子線束，主軸，駕駛室完成總裝。然后線下調(diào)試以后在線上檢測(cè)，依次通過燈光檢測(cè)，前后制動(dòng)器，車輪滑動(dòng)，ABS，制動(dòng)穩(wěn)定性檢測(cè)以后的車輛才能下線。一道道工序必須合格率百分之百，這我不需要工作人員嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真，負(fù)責(zé)的態(tài)度。下午我們參觀了佳華軸瓦廠。軸瓦廠的車間很干凈，軸瓦的材質(zhì)為銅鎳，鋁鋅，銅鉛。原材料先分隔成一個(gè)個(gè)長(zhǎng)方條，然后在拓圓機(jī)上初步壓成圓弧形，經(jīng)過多次精修和去毛刺，再經(jīng)過去油污，清洗，酸洗，然后渡上一層軟的金屬層起到耐磨的效果。工廠導(dǎo)游還介紹了一般軸瓦的壽命為十個(gè)小時(shí)。正常情況下十個(gè)小時(shí)換下的軸瓦的磨損層和原來的原參相同。經(jīng)過兩個(gè)廠區(qū)的參觀，我收獲了很多經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，你深刻了解了汽車行業(yè)的一些規(guī)則。我們要學(xué)好專業(yè)知識(shí)的同時(shí)，多了解一下行業(yè)的新科技，才能為將來的職場(chǎng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

整車裝配工藝

1反裝車架2裝后橋及彈簧3裝前橋及彈簧4裝支架及油桶，貯氣筒5翻轉(zhuǎn)使車架正裝6裝發(fā)動(dòng)機(jī)總成7裝水箱，水管，油管8裝車輪9裝大小燈及方向燈10裝駕駛室身11裝操縱桿及方向盤12裝電路及電瓶13裝發(fā)動(dòng)機(jī)蓋一下進(jìn)行汽車檢查和調(diào)整14自動(dòng)加油15自動(dòng)加水16工人檢查和調(diào)整17計(jì)數(shù)18試車19發(fā)放驗(yàn)收合格證.二．實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)

這次在東風(fēng)公司的實(shí)習(xí)，使我增長(zhǎng)了知識(shí)和見聞，也讓我增長(zhǎng)了很多實(shí)踐知識(shí)，使我獲得對(duì)基本生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面，很有收獲，也很有感觸。在此，要感謝老師對(duì)我們的悉心照顧和幫助，沒有他們的幫助，沒有他們的講解，我們也不會(huì)學(xué)到那么多的東西，有那么多的收獲了。非常感謝他們！

兩周的參觀實(shí)習(xí)，我們參觀了發(fā)動(dòng)機(jī)廠、車身廠、變速?gòu)S以及整車裝配廠。了解了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法及制造過程，鍛煉了自己的觀察能力和知識(shí)運(yùn)用能力。而收獲最大的是看到了員工那種“從小事做起、從我做起”的扎實(shí)態(tài)度。

在實(shí)習(xí)期間我學(xué)習(xí)到了太多在學(xué)校里學(xué)不到的知識(shí)技能。也讓我了解到現(xiàn)代發(fā)達(dá)的科技技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)基本上都通過數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。在課本上的理論知

識(shí)和在實(shí)習(xí)中所領(lǐng)悟到的知識(shí)是完全不一樣的，讓我對(duì)課本上學(xué)到的知識(shí)得到了充分的利用和對(duì)所學(xué)的知識(shí)有了更深刻的理解，也讓我對(duì)以后自己這個(gè)專業(yè)能做什么有了初步的認(rèn)識(shí)。在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)，工作人員和老師的講解讓我對(duì)這個(gè)專業(yè)能做什么有了更深的認(rèn)識(shí)，與老師的互動(dòng)讓我知道自己實(shí)習(xí)能干什么和該干什么，而不是簡(jiǎn)單的去看，從中我也學(xué)到了工作人員和老師的經(jīng)驗(yàn)，這些都是來之不易的，更是課本學(xué)不到的。這次實(shí)習(xí)使我社會(huì)工作能力得到了提高，在實(shí)習(xí)過程從老師和講解員中學(xué)習(xí)到許多的專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能，從而發(fā)現(xiàn)自己的不足，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí)和完善自己。

不斷提升理論素養(yǎng)。在走上工作崗位后，要結(jié)合工作實(shí)際，不斷學(xué)習(xí)理論、技能知識(shí)和社會(huì)知識(shí)，用先進(jìn)的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務(wù)知識(shí)提升能力，以廣博的社會(huì)知識(shí)拓展視野。

第三篇：東風(fēng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

東風(fēng)汽車公司 十堰 報(bào)告 實(shí)習(xí)

實(shí)習(xí)時(shí)間：10月13號(hào)到11月4號(hào)

實(shí)習(xí)目的：

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。是在剛剛接觸專業(yè)課的基礎(chǔ)上,增加感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)好后即專業(yè)課建立豐富的實(shí)踐基礎(chǔ)；是在理論學(xué)習(xí)中，接觸實(shí)際的好機(jī)會(huì)，即可通過理論聯(lián)系實(shí)際；學(xué)習(xí)工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提高學(xué)生分析、解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力。

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東風(fēng)公司及東風(fēng)各廠簡(jiǎn)介

東風(fēng)汽車公司（前身為中國(guó)第二汽車制造廠）始建于1969年，是中國(guó)汽車行業(yè)三大集團(tuán)之一。主營(yíng)業(yè)務(wù)覆蓋乘用車、商用車、發(fā)動(dòng)機(jī)、零部件、裝備和汽車水平事業(yè)。經(jīng)過近四十年的發(fā)展建設(shè)，公司擁有實(shí)力強(qiáng)大的研發(fā)體系、制造體系和覆蓋范圍廣泛的分銷和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系，形成了“立足湖北，輻射全國(guó)”的事業(yè)布局。主要業(yè)務(wù)分布在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地。2007年公司產(chǎn)銷汽車113.7萬(wàn)輛，實(shí)現(xiàn)銷售收入1648億元，國(guó)內(nèi)汽車市場(chǎng)綜合占有率為12.94%。綜合實(shí)力位居中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第20位和中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)第5位。2007年，公司中重型商用車市場(chǎng)占有率位居國(guó)內(nèi)第一；中型客車位居國(guó)內(nèi)第一；輕型商用車位居國(guó)內(nèi)第二；SUV位居國(guó)內(nèi)第二；轎車位居國(guó)內(nèi)第三。

東風(fēng)汽車公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠是一家汽油、柴油并舉，中、輕、農(nóng)配套的多品種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，具有年產(chǎn)20余萬(wàn)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的綜合生產(chǎn)能力.是面向國(guó)際和國(guó)內(nèi)各類車型配套的首選廠家。為了滿足市場(chǎng)和法規(guī)的需要，發(fā)動(dòng)機(jī)廠注重新產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品的市場(chǎng)適應(yīng)性開發(fā)，現(xiàn)已形成EQ6100、EQ610

5、EQ491汽油機(jī)和EQD610

2、EQ6105DD、EQ4105D柴油機(jī)等六大系列產(chǎn)品，包括二十余種變型品種，其中 EQ491i電噴發(fā)動(dòng)機(jī)排放達(dá)到歐II標(biāo)準(zhǔn)，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。發(fā)動(dòng)機(jī)廠與東風(fēng)汽車工程研究院聯(lián)合成立的發(fā)動(dòng)機(jī)開發(fā)與應(yīng)用研究所，具有快速的開發(fā)能力,發(fā)動(dòng)機(jī)廠大力發(fā)展零部件產(chǎn)業(yè)為主機(jī)廠提供優(yōu)質(zhì)的零部件.???

東風(fēng)汽車總裝廠流水生產(chǎn)線：總裝配廠擁有裝配、調(diào)整、發(fā)交、坐墊、充電等十二個(gè)生產(chǎn)車間，三條橋鏈板鏈結(jié)合式整車裝配線及與之對(duì)應(yīng)的三個(gè)調(diào)整車間。三條裝配線總長(zhǎng)度依次為242米、210米或235米；設(shè)計(jì)生產(chǎn)節(jié)奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛；設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力依次為7萬(wàn)、5.5萬(wàn)、5萬(wàn)輛。經(jīng)過26年的建設(shè)與發(fā)展，尤其是“七五”期間的技術(shù)改造、技術(shù)革新，該廠已發(fā)展成為能夠裝配生產(chǎn)EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四個(gè)基本車型36個(gè)品種，具備年生產(chǎn)座椅14.2萬(wàn)套、電瓶充電21.5萬(wàn)組和年裝調(diào)整車17.5萬(wàn)輛生產(chǎn)能力的全國(guó)最大的中噸位卡車裝配廠。

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鑄造一廠座落于十堰市郊，始建于1969年，占地面積32.4萬(wàn)平方米，工業(yè)建筑面積12萬(wàn)平方米，鑄造一廠是以生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)毛坯為主的鑄造專業(yè)廠，具有年產(chǎn)8萬(wàn)噸合格鑄件的能力。鑄造一廠采用灰鑄鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷激鑄鐵、冷激球墨鑄鐵等多種材質(zhì)牌號(hào)，生產(chǎn)重、中、輕卡車和轎車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件以及汽車保安鑄件。主要產(chǎn)品有汽缸體、汽缸蓋、變速箱殼、曲軸、凸輪軸、進(jìn)氣歧管、排氣歧管、制動(dòng)鼓、搖臂等鑄件。主要為東風(fēng)汽車公司多家、神龍汽車有限公司（DCAC）、美國(guó)康明斯公司、東風(fēng)康明斯公司、上海大眾汽車公司（SVW）、東風(fēng)本田汽車公司（DHAC）等公司配套生產(chǎn)鑄件毛坯。

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鑄造二廠是中國(guó)最大的現(xiàn)代化球墨鑄鐵生產(chǎn)廠,是以生產(chǎn)東風(fēng)系列汽車底盤零件為主的鑄造專業(yè)廠?，F(xiàn)有各類設(shè)備1200多臺(tái)，主要工藝設(shè)備除GF、DISA、BMD、QT等8條大型自動(dòng)造型線外，還擁有ASEA45噸有芯保溫爐、N32大型金相顯微鏡、E983C直讀光譜儀、原子吸收儀及高精度數(shù)控銑床、三坐標(biāo)劃線儀、高效搖擺清理滾筒、雙層落砂滾筒、大功率混砂機(jī)、雙盤冷卻器等一大批先進(jìn)工藝設(shè)備.其中集渦流檢測(cè)硬度、磁粉探傷檢查表面裂紋、超聲波檢驗(yàn)球化率為一體的 “三項(xiàng)檢測(cè)線”，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鑄件在線無損檢測(cè)的空白。

工廠采用鑄態(tài)球墨鑄鐵、奧貝球墨鑄鐵、灰鑄鐵等多種材質(zhì)，生產(chǎn)EQ1092F、EQ1141G等160多種車型及各種變型車的橋殼、減速器殼、前后輪轂、左右差速器殼等359種鑄件。

共生產(chǎn)東風(fēng)系列中重型車、輕型車及轎車底盤鑄件359種，年生產(chǎn)能力7萬(wàn)多噸，每年出口鑄件千余噸，并可承接管件等汽車鑄件的生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量均納入質(zhì)量保證體系的控制。

鑄造二廠采用鑄態(tài)球墨鑄鐵、奧貝球墨鑄鐵、灰鑄鐵等多種材質(zhì)，生產(chǎn)EQ1092F、EQ1141G等多種車型及各種變型車的轎殼、減速器殼、轉(zhuǎn)向器殼、前后輪轂等360多種鑄件，并生產(chǎn)神龍、本田等轎車鑄件，同時(shí)還生產(chǎn)10余種出口非汽車鑄件

東風(fēng)公司活塞軸瓦廠是從事發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，活塞環(huán)和軸瓦產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化工廠，坐落于十堰市城區(qū)西部，廠區(qū)景色宜人，交通便利，占地面積227654平方米，固定資產(chǎn)原值1.38億元,主要設(shè)備835臺(tái),職工1600人,其中工程技術(shù)人員150人,該廠除為東風(fēng)大家族服務(wù)外,還與國(guó)內(nèi)一些汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家建立了業(yè)務(wù)關(guān)系.建廠27年來,該廠綜合實(shí)力不斷增強(qiáng),先后從德,意,美,荷蘭等國(guó)家引進(jìn)了一批高新尖設(shè)備,使汽油機(jī)和柴油機(jī)配套系列產(chǎn)品達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平,為搶占市場(chǎng)制高點(diǎn),投資1.3億元用于富康轎車配套項(xiàng)目建設(shè),并可為各種高性能轎車發(fā)動(dòng)機(jī)配套,該廠現(xiàn)已形成1000萬(wàn)片軸瓦,200萬(wàn)只活塞和1500萬(wàn)片活塞環(huán)生產(chǎn)能力.東風(fēng)汽車模具有限公司始建于1969年，2003年12月19日改制為有限責(zé)任公司，是一家立足東風(fēng)、面向國(guó)內(nèi)外具有獨(dú)立法人資格的大型專業(yè)模 具

公司。作為國(guó)家“863'’計(jì)劃 CIMS高新技術(shù)應(yīng)用先導(dǎo)企業(yè)，擁有沖壓調(diào)試設(shè)備23臺(tái)，數(shù)控加工及檢測(cè)設(shè)備38臺(tái)；建有45個(gè)CAD和 20個(gè)CAM圖形工作站。主導(dǎo)產(chǎn)品有：汽車?yán)錄_模、檢驗(yàn)夾具、汽車主模型、汽車零部件、模具標(biāo)準(zhǔn) 件等。? 自1969年建廠以來，先后為東風(fēng)汽車有限公司、神龍汽車有限公司、東風(fēng)本田、江鈴、慶鈴、四川豐田、上海大眾、通用、奇瑞等十多家汽車公司制造模具20000余套，1979年起四次向日本、美國(guó)出口模具40多套，并分別通過了 IS09001：2000、TSl6949：2002質(zhì)量體系認(rèn)證、IS014001環(huán)境管理體系和GB／T28001-2001安全管 理體系認(rèn)證。

十堰市汽車車架廠是華中地區(qū)最大的底盤零部件供應(yīng)廠商之一，擁有品種全、質(zhì)量?jī)?yōu)的各類汽車底盤零部件。并于二○○二年十二月通過QS9000第三方質(zhì)量認(rèn)證。其主導(dǎo)產(chǎn)品保險(xiǎn)杠、貯氣筒、后橋殼等300余種零部件已為東風(fēng)汽車配套15年。企業(yè)自行研發(fā)的車架總成、燃油箱總成覆蓋了各類載貨車、農(nóng)用車、客車領(lǐng)域，已形成重、中、輕全系列產(chǎn)品，配套于全國(guó)各大知名品牌汽車廠。強(qiáng)大的工藝體系是產(chǎn)品的保障，企業(yè)現(xiàn)有的四條車架裝配線、汽車壓力容器生產(chǎn)線、燃油箱生產(chǎn)線、后橋殼生產(chǎn)線、涂裝生產(chǎn)線均采用柔性設(shè)計(jì)，使其達(dá)到柔性化生產(chǎn)，以適應(yīng)不同客戶的需求。企業(yè)的燃油箱系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平和制造工藝水平均為全國(guó)一流，其產(chǎn)品被東風(fēng)實(shí)業(yè)公司質(zhì)量管理部評(píng)定為合格品。汽車保險(xiǎn)杠和貯氣筒產(chǎn)品先后被湖北省機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)監(jiān)總站評(píng)為一等品。

東風(fēng)（十堰）車身部件有限責(zé)任公司，位于湖北省十堰市貴州路。創(chuàng)建于1979年，產(chǎn)品覆蓋東風(fēng)系列汽車駕駛室零部件，主要有踏板支架、玻璃升降器、保險(xiǎn)杠、儀表梁總成以及汽車車身中小型沖壓件、焊接零(合)件、汽車電子電器等系列產(chǎn)品，并兼營(yíng)東風(fēng)實(shí)業(yè)大廈、車身賓館等第三產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)品榮獲“十堰市高新技術(shù)產(chǎn)品”、“湖北省精品名牌”及“全國(guó)質(zhì)量穩(wěn)定合格產(chǎn)品”等稱號(hào)，除滿足東風(fēng)系列車型裝車需要，還行銷全國(guó)十余個(gè)省市。東風(fēng)汽車有限公司通用鑄鍛廠是東風(fēng)汽車有限公司裝備公司所屬專業(yè)廠之一，擁有主要生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備410臺(tái)套，固定資產(chǎn)原值11374.57萬(wàn)元。工廠自1969年建廠至今己有35年的歷史。隨著工廠的不斷發(fā)展，綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)，目前已形成集鑄、鍛、沖、模型制作、金屬加工為一體的綜合性工廠。

?東風(fēng)汽車有限公司通用鑄鍛廠面向東風(fēng)公司內(nèi)部、國(guó)內(nèi)和國(guó)際三個(gè)市場(chǎng)，其主導(dǎo)產(chǎn)品有汽車?yán)錄_模鑄件、閥門鑄件、DISA線鑄件、鋁合金汽車

零件及銅合金、鋅合金鑄件、中小型沖壓汽車零件、鍛模模塊及其他自由鍛件等。在實(shí)型鑄造沖模件、閥門鑄件、鋁合金管殼類發(fā)動(dòng)機(jī)零件、中小型沖壓汽車零件以及鍛模模塊的生產(chǎn)中有較強(qiáng)實(shí)力。工廠通過近幾年不斷發(fā)展，不僅為東風(fēng)系列汽車改型換代提供各類沖模毛坯，同時(shí)還向全國(guó)各大汽車廠提供各種大型優(yōu)質(zhì)沖模鑄件及其它鑄件產(chǎn)品，生產(chǎn)的各種規(guī)格閥門不僅暢銷全國(guó)，并且遠(yuǎn)銷美國(guó)、歐盟、東南亞及中東地區(qū)等十幾個(gè)國(guó)家或地區(qū)。工廠年產(chǎn)鑄鐵件8000多噸；鍛件2200多噸；有色件600多噸；沖壓件200000多輛份；金屬冷加工10萬(wàn)工時(shí)，年產(chǎn)值達(dá)10000萬(wàn)元。

東風(fēng)汽車有限公司通用鑄鍛廠是全國(guó)最早采用樹脂砂實(shí)型鑄造的工廠之一。工廠主要生產(chǎn)工序均采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝和設(shè)備。于2001～2002年先后通過了ISO9000：2000版質(zhì)量管理體系、QS9000質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系的第三方認(rèn)證。并計(jì)劃于2004年通過ISO/TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系及ISO18001標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境管理體系的第三方認(rèn)證，為產(chǎn)品提供了可靠的質(zhì)量保證

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東風(fēng)鍛造有限公司是以汽車鑄造件生產(chǎn)和汽車底盤零部件機(jī)械加工的湖北省高新技術(shù)企業(yè),年銷售收入近億元。公司擁有國(guó)內(nèi)一流的jyb124氣沖鑄造造型線。擁有多臺(tái)先進(jìn)的6t中頻電爐熔煉設(shè)備、鑄件清理設(shè)備和完備的理化分析、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)施?？缮a(chǎn)多種牌號(hào)的球墨鑄鐵和灰鑄鐵件，年生產(chǎn)能力突破20000噸。同時(shí)擁有汽車后橋殼、減速器殼、差速器殼以及富康轎車壓縮機(jī)支架等機(jī)械加工生產(chǎn)線。公司先后獲得iso9001：2000、qs9000：1998和iso/ts16949：2002等三方質(zhì)量體系認(rèn)證證書。產(chǎn)品為東風(fēng)有限公司、東風(fēng)康明斯、東風(fēng)雪鐵龍、卡拉爾、卡特彼勒等知名企業(yè)配套。

東風(fēng)汽車變速箱有限公司，其前身是中國(guó)第二汽車制造廠變速箱廠，成立于1988年10月。1997年7月，東風(fēng)汽車變速箱有限公司成立，是東風(fēng)汽車公司控股的子公司；2003年7月，進(jìn)入東風(fēng)日產(chǎn)合資的東風(fēng)汽車有限公司，成為東風(fēng)汽車有限公司的控股子公司。是中國(guó)大型的商用車變速箱生產(chǎn)企業(yè)之一。

公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品共有DF5S300、DF5S360/420、DF5S/6S470、DF6S650/720、DF6S900、DF5S1050、DF8S1200、DF9S1600等八大系列共300余個(gè)品種，輸入扭拒覆蓋290Nm~1600Nm，品種覆蓋重、中、輕等商用車各系列車型，與東風(fēng)汽車工程研究院聯(lián)合成立了東風(fēng)變速箱研發(fā)中心，能不斷開發(fā)新的產(chǎn)品滿足用戶需求。

公司擁有先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測(cè)手段，現(xiàn)有主要工藝設(shè)備848臺(tái)（套），零件加工主要工序采用CNC數(shù)控設(shè)備，生產(chǎn)線具有較高的柔性化程度和質(zhì)量保證能力；先后通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證，2006年1月通過了ISO/TS16949:2002 質(zhì)量體系認(rèn)證。

心得體會(huì)

這次在東風(fēng)公司的實(shí)習(xí)，使我增長(zhǎng)了知識(shí)和見聞，也讓我增長(zhǎng)了很多實(shí)踐知識(shí)，很有收獲，也很有感觸。在此，要感謝兩位老師對(duì)我們的悉心照顧和幫助沒有他們的幫助，沒有他們的講解，我也不會(huì)學(xué)到那么多的東西，有那么多的收獲了。非常感謝他們！

???課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識(shí)作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的社會(huì)呢？實(shí)習(xí)作為一個(gè)很好的接觸社會(huì)的契機(jī)自然不可浪費(fèi)。“千里之行，始于足下”，這一個(gè)月短暫而又充實(shí)的實(shí)習(xí)，我認(rèn)為對(duì)我走向社會(huì)起到了一個(gè)橋梁的作用，過渡的作用，是人生的一段重要的經(jīng)歷，也是一個(gè)重要步驟，對(duì)將來走上工作崗位也有著很大幫助。

第四篇：東風(fēng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(3)-實(shí)習(xí)報(bào)告

東風(fēng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(3) -實(shí)習(xí)報(bào)告

東風(fēng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(3)2010-06-04 21：52六、實(shí)習(xí)場(chǎng)地4記事時(shí)間：2010年5月19日上午8：30-10：30地點(diǎn)：4H作業(yè)部這天上午我們參觀的4H缸體生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線加工的都是4缸發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體，毛坯是砂型鑄造，材料為HT250。由于該條生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度較高，我們只能看到機(jī)床的外表，而對(duì)于缸體的具體加工我們根本看不到，且其參觀時(shí)間有限，僅有短短的15分鐘。因此很大一部分時(shí)間是我們?cè)陂T口聽工人師傅講解。從師傅那里了解到，一般對(duì)缸體毛坯的要求是對(duì)非加工面不應(yīng)有裂紋、冷隔、疏松、氣孔、砂眼、缺肉等鑄造缺陷。另外，缸體毛坯質(zhì)量對(duì)機(jī)加工的影響也比較大，具體如下：1、加工余量過大，既浪費(fèi)機(jī)加工時(shí)間，又增加機(jī)床的負(fù)荷，影響機(jī)床和刀具的壽命，且投資大。2、鑄造飛邊過大和粘砂，直接影響刀具使壽命.3、由于加工基準(zhǔn)不統(tǒng)一，毛坯各部分相互間的偏移會(huì)造成機(jī)械加工時(shí)余量不均勻，甚至報(bào)廢。最后師傅給我們講解了下4H缸體的加工工藝。通過自己整理如下：第一、缸體工藝工藝安排遵循的原則A、首先從大表面切除多余的加工層，以便保證精加工后變形量很小。B、輕易發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷的工序應(yīng)按排在前。C、把各深孔加工盡量安排在較前面的工序以免因較大的內(nèi)引力，影響后序的精加工。第二、缸體工藝過程的擬定A、通常情況下是先基準(zhǔn)后其它：先加工一面兩銷。B、先面后孔：先加工平面，在以平面定位穩(wěn)定可靠?？蓽p少安裝變形，先加工平面，切去表面的硬質(zhì)層，可避免因表面凸瘤、毛刺及硬質(zhì)點(diǎn)的作用而引起的鉆偏和打刀現(xiàn)象，提高孔的加工精度。C、粗、精分開：有利于消除粗加工時(shí)產(chǎn)生的熱變形和內(nèi)引力，提高精加工的精度。有利于鐵屑的排出，便于車間的生產(chǎn)治理，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)廢品，避免工時(shí)和生產(chǎn)成本浪費(fèi)。D、工序集中：為了減少工序，減少機(jī)加工設(shè)備降低成本。應(yīng)最大限度的集中在一起加工，提高生產(chǎn)效益和加工精度。相關(guān)孔集中在一臺(tái)機(jī)床上加工還可以減少重復(fù)定位產(chǎn)生的定位誤差，尤其是提高位置精度。由于缸體的具體加工工藝流程很復(fù)雜，這里就不在贅述，盡管我們參觀的時(shí)間不多，但經(jīng)過師傅的講解也讓我們明白了不少。七、實(shí)習(xí)場(chǎng)地5記事時(shí)間：2010年5月24日上午8：30-10：30地點(diǎn)：鑄造廠今天，我們參觀的是鑄造廠，鑄造廠是以生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)毛坯為主，同時(shí)生產(chǎn)上下模座等一些輔助零件毛坯的專業(yè)廠家。鑄造廠采用灰鑄鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷激鑄鐵、冷激球墨鑄鐵等多種材質(zhì)牌號(hào)，生產(chǎn)重、中、輕卡車和轎車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件以及汽車保安鑄件，主要產(chǎn)品有汽缸體、汽缸蓋、變速箱殼、曲軸、凸輪軸、進(jìn)氣歧管、排氣歧管、制動(dòng)鼓、搖臂等鑄件。東風(fēng)鑄造廠是中國(guó)最大的現(xiàn)代化球墨鑄鐵生產(chǎn)廠,是以生產(chǎn)東風(fēng)系列汽車底盤零件為主的鑄造專業(yè)廠?，F(xiàn)有各類設(shè)備1200多臺(tái)，主要工藝設(shè)備除GF、DISA、BMD、QT等8條大型自動(dòng)造型線外，還擁有ASEA45噸有芯保溫爐、N32大型金相顯微鏡、E983C直讀光譜儀、原子吸收儀及高精度數(shù)控銑床、三坐標(biāo)劃線儀、高效搖擺清理滾筒、雙層落砂滾筒、大功率混砂機(jī)、雙盤冷卻器等一大批先進(jìn)工藝設(shè)備.其中集渦流檢測(cè)硬度、磁粉探傷檢查表面裂紋、超聲波檢驗(yàn)球化率為一體的"三項(xiàng)檢測(cè)線"，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鑄件在線無損檢測(cè)的空白。工廠采用鑄態(tài)球墨鑄鐵、奧貝球墨鑄鐵、灰鑄鐵等多種材質(zhì)，生產(chǎn)EQ1092F、EQ1141G等160多種車型及各種變型車的橋殼、減速器殼、前后輪轂、左右差速器殼等359種鑄件。共生產(chǎn)東風(fēng)系列中重型車、輕型車及轎車底盤鑄件359種，年生產(chǎn)能力7萬(wàn)多噸，每年出口鑄件千余噸，并可承接管件等汽車鑄件的生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量均納入質(zhì)量保證體系的控制。進(jìn)入鑄造廠，我們先參觀的是砂芯的制作，在一個(gè)很大的工作間里面有許多的工人在徒手根據(jù)圖紙制作零件模型。經(jīng)過短暫的.交流，我們就到了鑄造車間，對(duì)于該車及的形容用一個(gè)字就行了：臟！偌大的車間，里面空空如也，地面上全是沙土。通過參觀第二鑄造廠我們了解了鑄件的生產(chǎn)工藝流程，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的鑄造工藝及后續(xù)的打磨清理工藝。八、實(shí)習(xí)場(chǎng)地6記事時(shí)間：2010年5月25日上午8：30-10：30地點(diǎn)：東風(fēng)變速箱廠由于變速箱廠距離我們很近，因此我們是徒步到達(dá)的。但是我們到廠里并沒有看到變速箱體的加工，看到的是變速齒輪的的加工，和五檔變速箱的裝配。因此我下面主要記錄的是齒輪的加工。首先，是師傅在門口給我們講解了下變速箱的功能和組成，現(xiàn)代

汽車廣泛采用活塞式內(nèi)燃機(jī)作為動(dòng)力源，其轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速變化范圍很小，而復(fù)雜的使用條件則要求汽車的驅(qū)動(dòng)力和車速變化范圍很大，為解決這一矛盾在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置了變速器。一般變速器由第一軸，第二軸，中間軸和倒檔軸，及齒輪和變速箱體組成。齒輪傳動(dòng)時(shí)機(jī)械傳動(dòng)的主要形式之一，其傳遞的功率可達(dá)數(shù)十萬(wàn)千瓦，一般來說齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)有：效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，壽命長(zhǎng)、傳動(dòng)比穩(wěn)定等。變速器的齒輪傳動(dòng)屬于閉式傳動(dòng)，其潤(rùn)滑和防護(hù)條件較好，這就保證了其在不同環(huán)境下的正常工作。由于汽車的工作條件較繁重，載荷較大，作用時(shí)間長(zhǎng)，變化多，常帶沖擊，因此齒輪的材料選擇為：20CrMnTi，毛坯為模鍛件。齒輪的加工工藝流程：下料、鍛造、正火、粗加工、精車、制齒(銑插拉齒)，滲碳淬火(滲碳機(jī)加或推花鍵后淬火)，拋丸除氧化皮、磨內(nèi)孔、端面、還可能有磨珩齒。在參觀的過程中，我還看到了圓柱斜齒輪和花鍵的加工。在這之前我對(duì)于齒輪的加工的許多疑問，但經(jīng)過這次參觀一一解開。九、實(shí)習(xí)體會(huì)短短7天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，就這樣結(jié)束了，我們一共參觀了十余個(gè)生產(chǎn)部門，通過參觀和技術(shù)人員的講解，讓我對(duì)汽車零件的加工工藝有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，同時(shí)在課本上遇見的許多問題，也得到了答案。我選的是汽車設(shè)計(jì)方向，之前個(gè)人認(rèn)為，只要知道怎么設(shè)計(jì)就足夠了但經(jīng)過實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)那樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，也不能成為一個(gè)合格的設(shè)計(jì)人員。通過這次實(shí)習(xí)，我總結(jié)了下，作為一個(gè)汽車設(shè)計(jì)人員至少要懂得四方面的知識(shí)：1，對(duì)于汽車產(chǎn)品有深入的了解。2，董得零件加工工藝。3，對(duì)加工設(shè)備有深入的了解。4，董得設(shè)計(jì)理論。綜合發(fā)現(xiàn)，我現(xiàn)在只懂得一點(diǎn)設(shè)計(jì)理論，而其他三方面知之甚少。因此我還有很長(zhǎng)的路要走。同時(shí)在本次實(shí)習(xí)中，了解到從金屬材料開始，制成毛坯、零件，直至組裝機(jī)的整個(gè)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝過程。提升了我們對(duì)一個(gè)現(xiàn)代的、系統(tǒng)的、具體的機(jī)械制造的過程的認(rèn)知度。我們經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)問題的調(diào)查、學(xué)習(xí)和探討，進(jìn)一步掌握必要的生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)了我們課堂所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐能力相結(jié)合，提高了我們分析與解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力。為專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)收集和積累了大量寶貴的資料和經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)也啟迪了我們的思維、培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新意識(shí)。本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審！這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也是受益匪淺。我覺得本次實(shí)習(xí)對(duì)于我今后的工作，生活都會(huì)有巨大的影響。對(duì)我在做人、做事方面都有許多啟發(fā)。最后，我非常的感謝幾位老師在實(shí)習(xí)期間對(duì)我們無微不至的關(guān)照。十、找一個(gè)典型零件(機(jī)體，缸蓋，凸輪軸，曲軸，連桿或總裝)，分析其加工的相關(guān)工藝步驟。在這里以汽油機(jī)連桿的加工工藝為例進(jìn)行分析。毛坯檢查---粗磨兩端面采用平面多軸磨床磨削，一次只能磨削一個(gè)面，需要翻面二次安裝。---鉆小頭孔、小頭孔倒角---拉小頭孔---拉兩側(cè)面：主要是去掉兩側(cè)面的加工余量，到后面還要精加工。---銑斷：聯(lián)體連桿被銑斷，分成連桿體和連桿蓋.---拉大頭圓弧面、兩側(cè)面---磨對(duì)口面---鉆螺栓孔---粗锪窩座---精锪窩座---銑鎖瓦槽---鉆油孔---人工去毛刺---鉆連桿蓋沉頭---擴(kuò)鉸螺栓孔：這里對(duì)其有嚴(yán)格的位置要求，對(duì)連桿的安全性能有很大影響.---去毛刺---清洗---裝配---套螺母---擰緊力矩并校驗(yàn)---擴(kuò)大頭孔---大頭孔倒角---磨標(biāo)記面---壓襯套---擠壓襯套---襯套孔倒角---精磨兩端面：本工序要保證連桿的端面平面度和平行度。---半精鏜大頭孔：本工序主要是連桿的大頭孔到小頭孔的中心距，并為后序預(yù)留余量，同時(shí)保證大頭孔中心到兩側(cè)的距離。---稱重、分組：除了要矯正連桿大小頭的重量之外，還要保證大小頭中心到平衡凸臺(tái)的距離。---精鏜大頭孔：本工序大小頭孔是同時(shí)加工的，可以很好的保證連桿大小頭的中心距(影響壓縮比)---珩磨大頭孔---總成清洗去毛刺：加工毛刺在珩磨時(shí)有時(shí)會(huì)吸附在珩磨頭上，會(huì)造成網(wǎng)紋劃傷，如果流入裝配線，就有可能掉入缸體，造成缸孔劃傷。---精鏜小頭襯套---終檢，分級(jí)

第五篇：東風(fēng)汽車生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

---體零件、軸類零件及其它類別進(jìn)行分析總結(jié)。同時(shí)我也對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)械加工有了一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)，常見的機(jī)械加工如車削、鉆削、鏜削、刨削、銑削和磨削等，加工對(duì)象基本不受零件的限制，可以得到很高加工精度和表面質(zhì)量。而各種不同的加工方式適用不同的場(chǎng)合，又結(jié)合刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，這樣我們可以完成各種復(fù)雜零件的加工。很多零部件生產(chǎn)都采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工，節(jié)約成本。

透過這次實(shí)習(xí)，我看到了我國(guó)機(jī)械行業(yè)的一個(gè)現(xiàn)狀，我國(guó)的制造業(yè)還存在很大的依賴性。作為一個(gè)有著三十多年發(fā)展歷史的國(guó)有企業(yè)，其綜合實(shí)力在我國(guó)的機(jī)械行業(yè)中發(fā)揮著骨干作用，但在公司的生產(chǎn)線中，很多加工工序復(fù)雜、加工精度要求搞的設(shè)備都是引進(jìn)美國(guó)、日本、德國(guó)等，而且有的生產(chǎn)線是一整套引進(jìn)過來就投入到生產(chǎn)。雖在原有的生產(chǎn)線上進(jìn)行了改進(jìn)、改裝，但有的核心技術(shù)至今很難掌握，要想實(shí)現(xiàn)突破還需一段很長(zhǎng)的時(shí)間，中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展

2---can complete a variety of complex parts proceing.Many parts are produced using conventional machining and cost savings.Through this internship, I saw a status of China’s machinery industry, China’s manufacturing industry still very dependent.With thirty years as a history of state-owned enterprises, and its comprehensive strength in China’s machinery industry to play a key role, but in the company’s production line, a lot of complex proceing operations, the proceing precision of the equipment are introduced to engage the United States, Japan, Germany, and in some cases the introduction of production line is set to come into production.Although in the original production line has been improved, modified, however , some still difficult to master core technologies, in order to achieve a breakthrough needed for a very long time, China’s manufacturing

4---

4實(shí)習(xí)內(nèi)容——典型零件的生產(chǎn)過程和工藝制訂分析..4

箱體零件......4

6105缸體.4

6105缸體加工工藝流程..5

缸蓋...7

缸蓋工藝..8

箱體零件分析........9

軸類零件.....9

凸輪軸..9

凸輪軸工藝分析....10

EQ4H曲軸.11

6---

6講座內(nèi)容........21

講座1 日產(chǎn)生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介..21

講座2曲軸 22

7實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)..24

參考文獻(xiàn)..26

致謝...26

附錄...27

篇2：東風(fēng)汽車有限公司實(shí)習(xí)報(bào)告

目錄

前言......1

一、實(shí)習(xí)目

8---廠 13

7、參觀變速箱廠 .13

8、參觀標(biāo)準(zhǔn)零配件廠 .......13

9、參觀征夢(mèng)車間 .14

七、實(shí)習(xí)總結(jié) .15

前言

我們?cè)诖髮W(xué)時(shí)間一轉(zhuǎn)眼以所剩不多了，還有很多的知識(shí)與能力需要認(rèn)真學(xué)習(xí)，認(rèn)真探索，不斷磨練。我們需要一個(gè)機(jī)會(huì)，去深入了解當(dāng)今機(jī)械的發(fā)展?fàn)顩r和我國(guó)現(xiàn)在機(jī)械發(fā)展的方向，方便以后我們找對(duì)方向。大三下學(xué)期的第8至9周，我們來到了湖北十堰東風(fēng)汽車有限公司商用車發(fā)動(dòng)機(jī)廠。這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓枯燥的理論課變得有趣起來。這是第一次去這么大工廠，所以很珍惜這次機(jī)會(huì)。

一、實(shí)習(xí)目的10---

6.了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，熟悉先進(jìn)管理方法。

7.熟悉主要典型零件的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。

三、公司簡(jiǎn)介

1.東風(fēng)汽車公司簡(jiǎn)介

東風(fēng)汽車廠始建于1970年，位于鄂西北偏遠(yuǎn)的山區(qū)，在第一代建設(shè)者數(shù)十載的努力下1975年6月，東風(fēng)汽車廠第一個(gè)車型投產(chǎn)，隨后1978年5T民用車投產(chǎn)，并于當(dāng)年開始盈利。

二十世紀(jì)八十年代初，由于國(guó)家經(jīng)濟(jì)調(diào)整，尚未完全竣工的二汽被列為“停緩建設(shè)”項(xiàng)目。二汽的當(dāng)時(shí)的決策者，審時(shí)度勢(shì)，以非凡的智慧和膽略，提出了“自籌資金，量入為出，緩建二汽”的改革方案。最終獲得了國(guó)家的批準(zhǔn)，使得二汽成功完成了初期建設(shè)爭(zhēng)取了發(fā)展主動(dòng)。

在由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的過程中，同大多數(shù)的國(guó)有企業(yè)一樣，東風(fēng)

12---WTO的新形勢(shì)，融入發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)合作成為發(fā)展名族汽車工業(yè)明志的選擇。東風(fēng)中近期目標(biāo)是：在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，通過三至五年的奮斗，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模、銷售收入、經(jīng)營(yíng)效益、勞動(dòng)生產(chǎn)率、員工人均收入五個(gè)翻番，到15末或稍長(zhǎng)時(shí)間將銷售額提高到1000億元以上，綜合市場(chǎng)占有率提高到18%。遠(yuǎn)景目標(biāo)是把東風(fēng)公司建設(shè)成自主、開放、可持續(xù)發(fā)展，具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的汽車集團(tuán)。

十四年改革奮進(jìn)，三十年的銳意進(jìn)取。沐浴著新世紀(jì)的春風(fēng)，一個(gè)嶄新的東風(fēng)正面向全國(guó)，走向世界，在融入國(guó)際中發(fā)展壯大。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)廠簡(jiǎn)介

東風(fēng)公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠主要生產(chǎn)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿五大件及發(fā)動(dòng)機(jī)總成，擁有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機(jī)、EQ4H和EQD6102T、EQD6105、東風(fēng)D 系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等6大系列產(chǎn)品，包括20余種變型產(chǎn)品，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG兩用

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發(fā)展之路，圍繞填平補(bǔ)齊柴油機(jī)生產(chǎn)能力，1993年9月西域柴油機(jī)零件生產(chǎn)陣地破土動(dòng)工，一年后建成并形成批量生產(chǎn)能力，至1998年底共生產(chǎn)EQD6102柴油機(jī)33649臺(tái)。1994年5月，發(fā)動(dòng)機(jī)拉開了建設(shè)升汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的序幕，至1996年底打通了缸體、缸蓋等6條生產(chǎn)線，1997年底形成了日產(chǎn)50臺(tái)EQ491的能力。

第三次創(chuàng)業(yè)

從2000年開始的第三次創(chuàng)業(yè)是發(fā)動(dòng)機(jī)廠深化改革全面發(fā)展時(shí)期。發(fā)動(dòng)機(jī)廠確立了實(shí)施“四輪驅(qū)動(dòng)”戰(zhàn)略，走現(xiàn)代化企業(yè)之路，把發(fā)動(dòng)機(jī)廠建成東風(fēng)戰(zhàn)略格局下國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的商用車發(fā)動(dòng)機(jī)廠的宏偉目標(biāo)。

經(jīng)過幾年的艱苦努力，發(fā)動(dòng)機(jī)廠第三次創(chuàng)業(yè)取得了豐碩成果，實(shí)現(xiàn)了戰(zhàn)略目標(biāo)：2004年建投的Dci11發(fā)動(dòng)機(jī)已于2008年5月正式批量生產(chǎn)，東風(fēng)自主研發(fā)的EQ4H發(fā)動(dòng)機(jī)已于2009年3月已正式批量生產(chǎn)。目前Dci11、EQ4H發(fā)動(dòng)機(jī)已成為匹配東風(fēng)天龍、天錦的主要?jiǎng)恿?/p>

16---挺激動(dòng)并且?guī)е┰S期待。十堰市一個(gè)群山環(huán)繞的美麗城

市，著名景點(diǎn)武當(dāng)山就坐落在十堰市，一想到可以去傳說中的道教圣地不禁對(duì)這次實(shí)習(xí)又多了一些期待。29號(hào)晚上十二點(diǎn)才等車，經(jīng)過了一整晚的顛簸，還轉(zhuǎn)了客車，終于來到我們這次實(shí)習(xí)住的宿舍。宿舍雖然住了很多人但是還是挺干凈，宿舍也有空調(diào)樓下有食堂和超市還是很方便，經(jīng)過一晚上路途大家都很累，吃點(diǎn)早餐便睡覺了。日期：下午

地點(diǎn)：溫馨賓館東風(fēng)人接待處

入場(chǎng)教育

下午我們就在樓下食堂進(jìn)行了一個(gè)下午的安全教育。雖然已經(jīng)有一次實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，但是這次實(shí)習(xí)還是必須注意安全，安全是重中之重。沒有安全作保障一切東西都是沒有意義的?，F(xiàn)場(chǎng)的老師給我們通過血淋淋的例子給我們強(qiáng)調(diào)了以下幾點(diǎn)：

1.正確著裝，要帶公司發(fā)的工作帽，留長(zhǎng)發(fā)的要把頭發(fā)卷到帽子里去，不穿

18---定資產(chǎn)1500萬(wàn)元，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)套。

入場(chǎng)之前是安全教育，師傅給我們講了要注意的事情，進(jìn)入里面看到了一條完整的生產(chǎn)線，從鋼材經(jīng)過沖壓鍛造等等工藝到一個(gè)成形的輪轂要經(jīng)過很多生產(chǎn)工藝。最讓我震撼的是這里工人的創(chuàng)造力和實(shí)踐能力，我在一個(gè)車間看到了變形金剛里面的大黃蜂！據(jù)說這是工人自己動(dòng)手焊接的，包括整體形狀造型還有各種細(xì)節(jié)比起特效都不遑多讓。除了這個(gè)還有馬和龍兩種造型。這些都是工人們用廢棄的材料加工焊接成一個(gè)個(gè)精美的工藝品。我覺得對(duì)一個(gè)企業(yè)來說是一個(gè)非常好的舉動(dòng)。舉辦這種活動(dòng)不僅對(duì)工業(yè)廢料進(jìn)行了很好的處理，并且提高了工人創(chuàng)新能力和動(dòng)手能力。這讓我對(duì)企業(yè)的管理有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。

大黃蜂

中國(guó)龍

日期：下午

地點(diǎn)：湖北精益高精鋼銅板帶有限公司

20---習(xí)不僅僅學(xué)習(xí)到知識(shí)，更重要的是學(xué)會(huì)了做人有互相幫助的精神。

日期：上午

地點(diǎn)：東風(fēng)汽車變速箱總裝車間

東風(fēng)汽車變速箱有限公司，其前身是中國(guó)第二汽車制造廠變速箱廠，成立于1988年10月。是中國(guó)大型的商用車變速箱生產(chǎn)企業(yè)之

一。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品共有DF5S300、DF5S360/420、DF5S/6S470、DF6S650/720、DF6S900、DF5S1050、DF8S1200、DF9S1600等八大系列共300余個(gè)品種，輸入扭拒覆蓋290Nm~1600Nm，品種覆蓋重、中、輕等商用車各系列車型，與東風(fēng)汽車工程研究院聯(lián)合成立了東風(fēng)變速箱研發(fā)中心，能不斷開發(fā)新的產(chǎn)品滿足用戶需求。公司產(chǎn)品的主要客戶為東風(fēng)有限商用車公司及所屬各子公司、東風(fēng)汽車集團(tuán)股份有限公司所屬的其它各整車廠，公司產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)其它主要載貨車、客車生產(chǎn)廠配套；依托東風(fēng)的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆

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