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第一篇:金工實習(xí)報告最新范文
金工實習(xí)的實踐終于給我們盼來了,久聞金工實習(xí)有很多的樂趣,機會終于給了我們了,懷著激情的我們走進(jìn)金工實習(xí)機床,露一手的激動很自然的從我們的行動上體現(xiàn)出來,至于我們的動手能力,不得而知了。
金工實習(xí)對于我們工科生來說是一門必要的實踐,金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí),是一門實踐基礎(chǔ)課,是我們機械類各讓專業(yè)學(xué)生必不可少的選修課,一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是算是不完整的。金工實習(xí)課程就給我們提供了很好的平臺我們能充分的對工廠、對工具、對機器、零件從無到有的、從設(shè)計到開發(fā)、進(jìn)而了解和熱愛。在金工實習(xí)的期間,機器的操作,自身的動手能力、對工具運用技巧的等方面給了我們充分的了解認(rèn)知,使我們在動手能力有了很大的提高、使我們在產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、運用有了很大的認(rèn)識、使我們在認(rèn)識生活上有了很大的提高、使我們在認(rèn)識有了很大的提升。
本次我們的金工實習(xí)的主要課程有:數(shù)控車、數(shù)控銑、plc、線切割、電火花、快速成型、熱處理、加工中心。雖然我們在這么短的時間內(nèi)就要完成這些實習(xí)工作,在這么短的時間內(nèi)學(xué)習(xí)這些工種,很多的知識不是我們短時間內(nèi)能夠掌握專業(yè)知識,不過總的來說,這次給我們的實習(xí)機會是我們更加的熟練的、更加的沉穩(wěn)的去做這些機械加工,讓我們知道了零件的精度反映了工件的好壞,反映了工件的質(zhì)量、性能、靈活性、可操作性、最 重要的是反映了工件的適應(yīng)性,在一個要求不高的零件來說,我們就不用這么精準(zhǔn)的機械去制作它,很多的零件,不用精加工,這樣我們就可以顧慮了成本去加工零件了,這對于我們的實現(xiàn)資源的有效率用是很有幫助。
我的第一個工種是數(shù)控車削加工,第一次接觸大型的機械讓我們震驚,特別是在數(shù)控車削加工的在編程以后全自動加工的時候快速、準(zhǔn)確、效率、方面、快捷。當(dāng)我們有了第一個小成品(小葫蘆),表面的光滑度,即使我們再好的手藝也難以達(dá)到這樣的程度。我們更有興趣在學(xué)習(xí)數(shù)控車方面的知識,我們都是迫不及待的做第二個成品呢。
接下來的工種是數(shù)控銑,雖然數(shù)控銑比起加工中心來說沒有自動的對刀,在加工的時候比較麻煩了一點,不過我們在用計算機輔助設(shè)計編程給了我們很多的方面,加工出高難度的工件,這對于我們要熟悉那些軟件的編制。還有仿真的途徑還要有一定的了解。
plc是指可編程序控制器,由于以前對plc缺乏一定的了解,所以剛開始接觸時,覺得很難,尤其是畫梯形圖,一開始覺得自己太失敗了,無法分析、理解梯形圖。在老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下才逐漸明白。接著編寫了梯形圖并傳輸?shù)侥M臺進(jìn)行檢驗,整個過程既有趣又快樂,plc原來跟我們的生活息息相關(guān),例如電梯、交通燈、生產(chǎn)帶等。
本次的金工實習(xí)也學(xué)會了一些簡單軟件的使用,有cad、__等軟件??偟膩碚f,本次的金工實習(xí)有了很多的收獲,無論在思維上、還是在動手能力上,都有了很大的提升。時間如白駒過隙,三周的時間就在各種機器轟鳴聲吵著就這樣過了。本次的金工實習(xí)的遺憾就是時間太短了,很多的工件我們都沒有加工出來,也就是說我們要自己收藏自己親自做的工藝比較少了點,希望下次我們的金工實習(xí)有了比較充分的時間給我們鍛煉一下,希望學(xué)校能多給我們實習(xí)的時間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。
早就提出“實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)”。只有實踐才是硬道理,通過金工實習(xí),對機器的操作,自身的動手能力、對工具運用技巧的等方面給了我們充分的了解認(rèn)知,使我們在動手能力有了很大的提高、使我們在產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、運用有了很大的認(rèn)識、使我們在認(rèn)識生活上有了很大的提高、使我們在認(rèn)識有了很大的提升。感謝學(xué)校給了我們這么好的平臺,讓我們有了充分學(xué)習(xí)的機會,是我們在大學(xué)期間的又一大財富,給了我們的感觸良多。同時也使我們更加的努力學(xué)習(xí),給了我們在學(xué)習(xí)上的動力,更好的使我們學(xué)習(xí)和工作。
第二篇:月金工實習(xí)報告
實習(xí)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必須的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,到達(dá)教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。
實習(xí)過程概述
本次實習(xí)類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是6月21日實習(xí)鉗工,6月28日實習(xí)車工。在實習(xí)開始時我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則,對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識,以及大致的說了一下在實習(xí)中就應(yīng)注意基本常識和安全事項。實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安全第一。實習(xí)前需在記錄本上簽到,隨后由老師對將要進(jìn)行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。
一、鉗工
長期從事在臺箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。
3、鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)
4、實習(xí)時,工具要擺放整齊,實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論:
一、鉗工:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。
我們此次鉗工實習(xí)的任務(wù)是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡單,但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個棱角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼,因為上一組的同學(xué)光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué),他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
二、車床
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
最后的兩天是車工實習(xí),車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個工件。
車床是透過各個手柄來進(jìn)行操作的,因此熟悉各個手柄的作用至關(guān)重要。
車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,務(wù)必集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
透過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。
小結(jié)
我們不可能在實習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機會進(jìn)行這樣的實習(xí),透過這次金工實習(xí)學(xué)到了很多。
實習(xí)部分:
1.透過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。
4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個實習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6.工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。
7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù),使我們對團(tuán)隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊精神的重要性!
感想部分:
1.金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也個性有好處的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種潛力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
2.勞動不僅僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí),在這方面我也深有體會。
1〉、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2〉、堅持不懈,仔細(xì)耐心。
3〉、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。
4〉、只要付出就會有收獲。
3.實習(xí)帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫忙自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí),它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂嵺`是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn),通9天的金工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
第三篇:機械金工實習(xí)報告
漫漫的暑假過去了,剛到學(xué)校第一周就迎來了金工實習(xí),剛開始很好奇,還不知道這是個什么概念,后來在老師的帶領(lǐng)下,我們依次學(xué)習(xí)了焊工,車工,鉗工,為期一周。
一、焊工實習(xí)
焊接就是利用熱能和壓力,或兩者同時使用,并且用和不用填充材料,將兩個工件焊接在一起的方法。不過我們暫時學(xué)習(xí)的是在鐵板上焊出一條精密的紋路來。
在電焊過程中,電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。
焊過的工件更不能用手摸,敲擊焊渣時,要用力適當(dāng),注意方向(可用防護(hù)罩遮住敲擊焊渣),工作前要檢查焊接機接地是否良好,檢查焊鉗電覽是否良好,防止觸電。焊鉗不要放在工體上或工作臺上,防止短路、燒壞焊機。對于電焊,雖然一點都不陌生,
本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今天,老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項:我們在操作時要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度老師要求90度,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,低了還容易粘住。看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,當(dāng)然也要謝謝老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助。( 散文閱讀: )
二、車工實習(xí)
剛進(jìn)入車工實習(xí)的工作間,一排排的體積龐大的機器讓我有點壓力,不過后也只不過如此。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們熟悉車床的各個組成部分,車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們挨個上臺操作熟悉其最基本的操作要領(lǐng),輪流兩圈后,我們便開始了工件的加工,由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù)做到如此,不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習(xí)中會越做越好!
三、鉗工實習(xí)
鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大,生產(chǎn)率低,但在機械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個組成部分。按照工作性質(zhì)把鉗工又細(xì)分為:普通鉗工,裝配鉗工,修理鉗工,樣板鉗工,工具鉗工,劃線鉗工及電氣鉗工。
銼削是用銼刀從工件表面上,銼去多余金屬的操作。劃線是根據(jù)圖樣上的尺寸要求,使用劃線工具劃出零件的加工界限的操作。鋸割是用手鋸鋸斷材料或鋸出溝槽的操作。很早就聽同學(xué)們說鉗工是最累的,到實習(xí)鉗工時我深有體會,開始時我很有干勁,但是一會兒之后我就覺得手有點酸了,一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好幾個泡,后來漸漸的掌握了正確的姿勢,實習(xí)也變的輕松了許多。雖然鉗工的勞動強度大,但是它應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難以進(jìn)行的工作,因此鉗工仍是不可或缺的工種。通過三天的實習(xí),我知道了鉗工是需要技術(shù)的,只有方法得當(dāng)才能節(jié)省體力,加工起工件來也輕松了許多,漸漸地,我感覺到鉗工也不是很累的工種了。這都要感謝我的鉗工實習(xí)老師,他在我們實習(xí)過程中一直告誡我們注意安全以及一些正確的操作方式!
為期一周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下大幕,總的來說這次為期一周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后學(xué)習(xí)工作。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法,也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
第四篇:金工實習(xí)報告
為期兩周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手本事,并且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐本事,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機會!經(jīng)過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多………
在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個教師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲磸?fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不明白,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。
看完錄像后,我們在車間里,聽教師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識??粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是十分重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習(xí)的兩周!
一、實習(xí)目的
了解各工種的作用及使用方法,鍛煉自己的動手本事,將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中,進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識,提高綜合運用所學(xué)過的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離,為以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)資料
1、焊接實習(xí)
曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我明白那就是焊接,這次,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今日,教師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上頭罩。從教師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難堅持勻速,所以焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求堅持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,所以要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最終的考試中以良的成績經(jīng)過。經(jīng)過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。
2、熱處理實習(xí)
熱處理是將金屬材料放在必須的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,經(jīng)過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,能夠經(jīng)過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要資料。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都能夠經(jīng)過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不一樣的使用性能。
3、車工實習(xí)
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學(xué)會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;明白車床型號含義,熟練車削加工操作。車工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。
開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作,之后練習(xí)車銼刀手柄;過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋,最終獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還能夠繼續(xù)車到適宜大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最終經(jīng)過努力最終完成了我們的工件:鐵錘和螺母。
車工體會:車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的,成功經(jīng)過車床完成工件的這種成功的喜悅僅有經(jīng)過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論,實踐才是真目的,才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作,不動手不明白怎樣操作,不動手不明白哪里有錯,不動手就不明白錯了以后該如何改正。實踐出真知,實踐使人的提高更快,收獲更多,適應(yīng)社會本事更強。
4、數(shù)控實習(xí)
就是經(jīng)過編程來控制車床進(jìn)行加工。教師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細(xì)心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和教師的幫忙下學(xué)會了對刀。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后教師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算明白了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬能夠犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會,親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當(dāng)我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不明白要干些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有教師的指點,也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。
5、鉗工實習(xí)
在鉗工實訓(xùn)中,我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時堅持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也明白了鉗工的安全技術(shù)為:
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見教師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感激指導(dǎo)我們的教師了。
6、鑄造實習(xí)
實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應(yīng)用,熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認(rèn)識型砂及成分,掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。實習(xí)的步驟:簡單講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。
聽做完的同學(xué)說,這是個不簡便的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,能夠說完全是對小時候玩泥沙的回味了??墒沁@次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心,還有的就是小時候用的是手,此刻用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了??雌饋砭瓦@么簡單的幾步。可是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不經(jīng)過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子,能夠盡快進(jìn)行下一步的制砂型,舂砂看著簡單卻很累啊,不能偷懶而舂的不實或加多些砂,這會對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,可是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆砂子在我們的精心加工下竟能夠變成如此整齊漂亮。
7、鍛工實習(xí)
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有必須形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。
(1)手工鍛造工具
1)支持工具:如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。
2)打擊工具:如各種大錘和手錘。
3)成型工具:如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
4)夾持工具:各種形狀的鉗子。
5)切割工具:各種鏨子及切刀。
6)量具:直尺、內(nèi)外卡鉗等。
⑵、錘上自由鍛造工具
1)夾持工具:如圓鉗、方鉗,槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。
2)切割工具:如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。
3)變形工具:如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。
4)量具:如直尺、內(nèi)外卡鉗等。
5)吊運工具:如吊鉗、叉子等。
三、實習(xí)感想
我們在實習(xí)中充實地度過了我們的實習(xí)生活,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但經(jīng)過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。社會需要人才,社會需要的是有本事的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)僅有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。我們應(yīng)當(dāng)大學(xué)生多參加這樣的實習(xí)活動,似乎這些天的時間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。
我們是即將走進(jìn)社會的人,更需要的就是吃苦耐勞的精神,當(dāng)應(yīng)對困難的時候能夠堅持到底,相信自己能勝任。不論以后會遇到多大的困難我們都會學(xué)著克服的,因為我們在彼此身上看到了學(xué)習(xí)的優(yōu)點和勁頭。所以我期望此刻的孩子更應(yīng)當(dāng)多參加這樣的課程,不僅僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才!
第五篇:金工實習(xí)報告
03級高分子乙班
實習(xí)者:楊樹顏
實習(xí)證編號:078
實習(xí)時間:第十周和十二周
完成時間:20xx-5-16
磨練人生,鍛煉自我
DDD金工實習(xí)所感
金工實習(xí)是一門工科院校(包括工科院校中的文科)和理科專業(yè)必不可少的一門技術(shù)實踐基礎(chǔ)必修課程,是我們工科院校的學(xué)生認(rèn)識社會實踐,了解工業(yè)生產(chǎn),提高自己動手能力,強化個人素質(zhì),理論聯(lián)系實際,加強社會就業(yè)導(dǎo)向的一個重要的窗口。通過實踐,讓我們了解現(xiàn)代社會中工業(yè)生產(chǎn)的最原始方法和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),對現(xiàn)代工業(yè)有一個初步的了解,為以后的走進(jìn)社會打下堅實的基礎(chǔ)。
金工實習(xí)是我們?nèi)A南理工大學(xué)的一個申報國家精品課程的一個項目,是我們專業(yè)課程的重中之重,因此,我們有很明確的目的DDD就是認(rèn)識金工實習(xí),親自動手實踐金工實習(xí),對現(xiàn)代工業(yè)有個初步輪廓式的了解。我們這次實習(xí)的主要目標(biāo)是:
1.了解現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強學(xué)生的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.進(jìn)行思想作風(fēng)教育,培養(yǎng)和鍛煉勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高學(xué)生整體綜合素質(zhì)。
在實習(xí)過程中,我們始終貫徹“以人為本,安全第一”的方針,確實做到遵守紀(jì)律,嚴(yán)于律己,老師沒有要求的多余動作我們堅決不做,以免發(fā)生安全事故;老師要求的,我們努力去做,而且做好,高質(zhì)量完成,努力做到在安全的基礎(chǔ)上真正學(xué)會動手操作,掌握一門基本的技術(shù)。而且我們都做到了,同學(xué)們在認(rèn)真完成任務(wù)后,沒有發(fā)生一起安全事故,做到了零事故DDD這也正是我們金工實習(xí)的目的之一。
在這次實習(xí)中,由于時間有限(兩個星期,不包括周末,只有十天),我們不可能學(xué)習(xí)所有的實習(xí)課程,主要實習(xí)了鑄造成型,焊接,車工,刨工,鉗工與裝配,塑料成型技術(shù),數(shù)控加工基礎(chǔ)知識,數(shù)控線切割加工,數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工,還有快速成型技術(shù)。既有現(xiàn)代化的加工技術(shù),比如塑料成型技術(shù),數(shù)控線切割加工,數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工,快速成型技術(shù),又有傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù),比如鑄造成型,焊接,車工,鉗工與裝配等,可謂是“電腦技術(shù)與鐮刀錘子”齊頭并進(jìn)。這次實習(xí),可謂苦樂參半,學(xué)習(xí)了不少,而且都是以前只是見過,但是沒有真正動手過的東西,而且還有一些就是根本沒有看過的,因此每一樣對我來說,都是一樣的新鮮,一樣的具有吸引力。真的要說,給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術(shù)了。
鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法,把一截直徑25mm的低碳鋼,長度為大概10cm的圓柱磨成一個直徑21.9mm,間隔點連線的長度為19mm的正六邊形的螺帽,而且公差為±0.1mm,且圓柱的面的圓心是不知道的,要求自己準(zhǔn)確找出來后才能夠打孔,攻螺紋,這樣螺帽才會準(zhǔn)確好看,否則的話,螺紋攻得不正,就是很難旋緊螺絲了,而且正六邊形就會變成了不正不斜的家伙,成了“四不象”。老師還要親自拿著游標(biāo)卡尺來測量,要求百分之百準(zhǔn)確,不能有任何一點差錯,然后評分。由此可知,這是一個多么高難度的動作呀。如果現(xiàn)代都是還是按照我們這樣做一個螺帽,用鋸子,銼刀,臺虎鉗,鐵錘,鉆床,絲錐等生產(chǎn)一個螺帽,而且加工精度,粗造度還是一個未知數(shù)。如果都達(dá)不到要求,這就意味著這個產(chǎn)品就是次品了。如果現(xiàn)代制造一個螺帽都是這樣,那么現(xiàn)代化就是一個空中樓閣了。不過,我們這次的目的是動手能力,實習(xí)怎樣使用這些工具,而不是真正叫我們工業(yè)生產(chǎn)。沒辦法,只好用這最原始的辦法做出一個自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽,還有正確使用工具,怎樣找出圓心,如何打孔,攻絲等,然后要求尺寸,說明了工具的所在處,交代了安全操作,然后就是我們自己動手了。首先,我們選取了一段大約8cm左右的圓柱,然后把圓柱的兩個上下底面都磨成一個平面(不是看上去的平面,而是要與側(cè)面成九十度的平面),這有很大的難度,因為銼刀面都是比截面都要小的,銼出來的面就沒有統(tǒng)一的高度,會向一邊傾斜,不符合要求,要重新做,這要求有很大的細(xì)心和耐心。我看了很多同學(xué)都是由于一不小心,一切都是要從頭再來,花了一兩個小時都是還沒有搞定,搞得個個都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后,就是用圓規(guī)定出圓心了,初中的“圓規(guī)劃線法”總算是派上了用場。利用畫出來的相交直線,交點即為圓心。但是由于工具簡陋,而且在鐵面上畫出線來都是比較難,定出來的圓心就會有比較大的出入了。那也沒關(guān)系,反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了,只要找出一個中心,再把那些多余的料磨掉,也就成了一個正六邊形。不過,這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬,而我們的手都是人肉的,兩者交鋒,難免有點“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻,我們的雙手都是鐵銹,而且還是紅得發(fā)腫,都起了水泡,一碰到鐵工具,就是麻酸麻酸的痛,拿工具都是成了一種負(fù)擔(dān)。但是我們沒有一個停下來,一想到自己的任務(wù)還沒有完成,自己的工作只是做到了1/5,一停下來就是半途而廢了,而且事實是不允許我們停下來的,因為我們還要交作業(yè),老師還要嚴(yán)格審查,打分,如果沒有的話,這個工種就會很低分,甚至沒分。平時拿了筆桿拿多了,現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子,確實不適應(yīng),有點想休息的感覺。但我看了幾個女同學(xué)雖然嬌生慣養(yǎng),手里的水泡都磨了出來,但是她們都沒有一絲退卻的跡象,有一股不達(dá)目的誓不罷休的氣概,況且我還是一個男生,更是沒有停下來的理由了?!澳袃寒?dāng)自強”。水泡只是暫時的疼痛,作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形,但是用游標(biāo)卡尺一量,尺寸還差一大截,而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲,我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔,擴(kuò)孔,攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫,所有這些工序都搞定了,而且是輕松愉快,再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了,一切進(jìn)展順利,而且通過了老師的評審,還拿了一個好評。老師像是總結(jié)似的說:“雖然現(xiàn)代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了,但是這些簡單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的,技術(shù)進(jìn)步了,但是基本的東西,我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽,就是要你們自己動手,增強動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的,那么他(她)肯定是沒有真正做到了動手,沒有真正盡了自己的全力??梢哉f,手磨起水泡是這個工種的主要標(biāo)記了?!?/p>
雖然手起了水泡,但是學(xué)會了使用這些工具,學(xué)會了要自強,一點苦頭那有何妨?
接下來的幾天里,更是學(xué)到了一些現(xiàn)代的東西。如果說要真正代表現(xiàn)代化的,要以快速成型技術(shù)了。
快速自動成型(RapidPrototyping)技術(shù)是近年來發(fā)展起來的直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱,它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù),激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果,是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。與傳統(tǒng)制造方法不同,快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復(fù)雜的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。
現(xiàn)代快速成型技術(shù)包括光固化立體造型(SL―Stereolithography),分層物件制造(LOM―LaminatedObjectManufacturing),三維打印法(3DP),選擇性激光燒結(jié)(SLS―Se1ectedLaserSintering),熔融沉積造型(FDM―FusedDepositionModeling)等四個方面,它們的一個共同點就是把CAD幾何模型劃分成一個個等高的平面,每一個平面都是又很多細(xì)分的小點組合而成,每一個點在空間都有自己的坐標(biāo),然后利用機器根據(jù)平面的每一個點的坐標(biāo)位置一層層疊加上來,直到完成一個工藝,一般從電腦模型到實物模型大概需要50分鐘左右,而現(xiàn)在的模具生產(chǎn)都是需要經(jīng)過設(shè)計,鑄模,準(zhǔn)備原料到鑄型,一般都是要經(jīng)過兩個月,這樣來說,快速成型技術(shù)就有它不可替代的速度了,而且快速成型技術(shù)還有一個優(yōu)點,就是能夠很快制造出來一個實物后,可以再次根據(jù)設(shè)計者,設(shè)計對象的喜好和物體的手感度還有美觀度,再一次進(jìn)行必要的改進(jìn),直到符合要求為止,這就能夠為模具的大規(guī)模生產(chǎn)提供一個完全符合要求的'樣本,大大縮短了做完磨具后需要改進(jìn)的時間。由于這些獨特的優(yōu)點,使得快速成型技術(shù)在現(xiàn)代的短短十年里得到了很大的發(fā)展,逐步運用于工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中。但是它也有一個缺點,就是只能夠小批量生產(chǎn),不能夠大規(guī)模生產(chǎn)。因為它是一層層疊加上來的,每生產(chǎn)一個都是需要一段時間,而且現(xiàn)在都是一個個生產(chǎn)的,沒有模具的大規(guī)模化那樣快捷,因此它只能在生產(chǎn)少量和定形方面占據(jù)優(yōu)勢。不過按照現(xiàn)在的技術(shù),在不久的將來,快速成型技術(shù)很有取代模具生產(chǎn)的可能,成為一種主要的生產(chǎn)工藝。
今天,老師向我們介紹的是一種三維打印法(3DP)快速成型機。它是根據(jù)打印機的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝過來的,利用電腦控制的打印桿,用石膏(或者特制面粉)和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結(jié)上來,最后成為一個模型。老師在電腦上完成了一個圖樣,然后輸送進(jìn)去,三維打印機就開始工作了。打印桿一步步地在里面來回移動,水就從那噴嘴里按照控制一點點地黏合石膏,一個點一個坐標(biāo),一個點一個點地黏接起來,完成一層后,模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個單位,石膏粉就疊加一層上來,再完成一層后,模具又下降一層,石膏粉又上來一次……就這樣反反復(fù)復(fù),直到把一個模具完成,前后大概用去了四十來分鐘,方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來的時候,我們仔細(xì)看了,造型跟電腦里面的一模一樣,而且很難構(gòu)建的層面,比如一個亭子的亭頂由于空間跨度大,一般其他工藝都是比較難建造的,亭子里面的擺設(shè)也是其他工藝無法比擬的,而三維打印機快速成型都完成了,而且速度還是很快,制造工藝還比較精細(xì),如果再利用化學(xué)處理的方法處理一次,真正可以達(dá)到以假亂真的地步,就是專家都是很難分辨出來究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現(xiàn)代那么興起快速成型技術(shù),原來它具有的美好前景是無法可以想象的,如果能夠設(shè)計成大規(guī)模生產(chǎn),它可以完全取代模具生產(chǎn),成為一種新的工業(yè)生產(chǎn)手段。
現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展推動了工業(yè)技術(shù)的提高,而工業(yè)技術(shù)的提高有進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實習(xí)中,我們充分體會到了工業(yè)的現(xiàn)代化和傳統(tǒng),增強了我們對工業(yè)技術(shù)的了解,使我們體會到了現(xiàn)代科技在生產(chǎn)方面的重要地位,擴(kuò)大了我們的視野,進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的距離,為我們以后走出社會打下堅實的基礎(chǔ)。
金工實習(xí),磨練人生,鍛煉自我,是我學(xué)到了很多很多……