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        金工實習報告焊工(推薦5篇)

        發(fā)布時間:2023-01-26 14:20:29

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        第一篇:金工實習報告

        實習時間:20xx-12-22至20xx-1-4

        實習地點:唐山學院東校區(qū)工廠培訓實習車間

        實習內(nèi)容:鉗工、車工

        去年的實習是參觀,而今年學校安排我們真正地去車間工作,操作機器,制作工件。著實讓我們體會了一次實踐操作帶來的樂趣。

        首先是鉗工實習部分。實習第一天我們早早的就來到實習地點――工廠培訓實習車間,這里的廠房顯得有些陳舊,不過里邊的機器在此時還是比較通用的那種。培訓老師帶我們簡單地參觀了下鉗工的車間,成排的機器映入眼簾,什么可以說用壯觀這詞,因為我們還見過如此多的機器,并且是齊刷刷的擺放在這里,老師說,這就是我們接下來一周的培訓地點。此時,我們正期盼著老師給我們派下任務,然后親自動手去操作,屋子里很冷,但一點不減同學們的熱情。

        操作前當然要聽老師的講解,老師用自己獨特的講課方式,告訴我們操作過程中要怎么操作,應該注意什么。我們第一次來工廠工作,這些提示變得尤為重要,每個同學都在聽講的過程中,不斷體會老師所講的意思,不懂得記下來再問,直到全部弄清楚,這樣即是對自己老師負責,對校方負責,更是對自己的負責。經(jīng)過老師的講解,我了解到,這次的工作主要還是要靠自己完成,通過這項實習,不但要自己獨立完成一項任務,還要在這幾天的培訓中迅速地,熟練地掌握老師所傳授的技能。

        緊接著我們就開始了老師分配下來的任務――手工打磨一個螺母。螺母,是我們生活中常見的小零件,但我們從未見過它是如何生產(chǎn)出來的,更別說親自去做了,因此新鮮感由內(nèi)而發(fā),無窮的動力促使我們?nèi)ヅν瓿扇蝿铡?/p>

        第一要做的就是從一塊厚鐵上鋸下一個方塊,并且要在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)將其打磨平整,棱角分明。很多人曾經(jīng)鋸過木頭,感覺不是很費力,設想著今天要磨的鐵也應該不會很費力,結果可想而知,一小時也不一定能鋸下一公分去,足足地磨練了我們的耐力。由于實踐和理論總是有一定差距的,我沒能正確估算零件需要的尺寸,第一個以失敗告終。我們的時間是有限的,我很快又投入到第二塊的制作當中,這次我是小心了再小心,每一處做的都很仔細,并且沉住了氣,有條不紊地制作著自己的工件。我們是每天下午工作,但給我的感覺似乎所有的工作都連在了一起,如同由星期一工作到星期五從未間斷過,并且從未感覺到累,這也許就是興趣的動力。

        交活的時間很快就要到了,我努力著,爭取著做的更加完美。最后一天到來了,我加快了自己的“步伐”,經(jīng)過前幾天的訓練,操作變得尤為熟練,速度快起來了,質(zhì)量也沒有任何下降。雖然還是最后幾個做完的,但是我看到了自己滿意的成果,我為自己的努力而高興,為自己努力的成果而興奮。通過這五天的鉗工實習,大家的感受普遍是比較累,但是每個人都樂在其中。初次進工廠工作的新鮮感還沒有褪去,我們的這一部分卻已經(jīng)完成了,這個短暫的經(jīng)歷將伴隨著我們走過一生,影響著我們的工作學習。

        鉗工的部分讓我們還在不停的回味當中,此時我們又要開始新的工作,用另一種方式滿足著我們的好奇心,這就是接下來一星期的車工實習部分。車工,顧名思義開車的工人,不過這次我們開的是車床。利用它我們能夠車出各式各樣的工件,從而滿足工廠的各類需要。車工老師給我們的第一印象似乎就告訴了我們這個工作需要十分穩(wěn)重,不得有半點馬虎,看到那些我們笨重的機器,我們也漸漸地領會到了這一點。

        同樣第一節(jié)是理論課學習,我們學習了車床的內(nèi)部結構,及其一些操作規(guī)程、注意事項。對于車工,安全更是第一要務,我們面對的是無血無肉的機器,任何閃失都有可能造成人身傷害,甚至會危及生命。工作時不要戴手套,機器運行時不要碰那些旋轉的部分,女生工作時要把長發(fā)盤起來,并且用帽子罩好,工作時戴眼鏡等方方面面變得非常重要。

        車工,注重的就是機器的操作,并且在操作過程中不斷總結經(jīng)驗,追求簡單,快速,安全的方式。由于我們的時間比較短,老師只教了我們一些基礎的操作,為了完成任務,我們必須熟練的掌握這些操作。經(jīng)過兩天的熟悉,我們在第三天就要開始實際工作了,并且要制作出屬于自己的那份工件。與鉗工那部分相比,車工似乎更注重的是技術,不過用車床制作的工件精密度要求相當高,零點零幾毫米的誤差都有可能讓我們丟到很多分,不過這樣的要求是必要的,如果我們某一天真的來工廠工作,為人家做工件,也許就是因為這零點零幾毫米的差距,造成不可挽回的后果。所以大家在這第三天的操作過程中十分謹慎,我們的任務就是在這種沉著,冷靜的心態(tài)下順利完成了,而我們此時的金工實習也要告一段落了。

        我們留戀這里!伴隨著時間一秒一秒的走過,我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實,我們知道自己還有很長的路要走,我們還有很多東西要學習。這次實習,我們學習的不僅是簡簡單單的機器操作,學的更多的是如何去正確面對自己的工作,如何去正確把握自己的人生。

        第二篇:金工實習報告

        我們知道,“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說,金工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!

        實習過程中我們接受最多的教育就是安全教育,工業(yè)實習要接觸各種機床。車刀。和高溫的電爐等。這些工業(yè)設備如果操作不當,不僅對機器有損害,而且對操作人員的人身傷害是及其嚴重的所以在實習期間,安全是最重要的事情。從第一天實習開始,實習部門的老師就一再強調(diào)實習安全的重要性。列舉過去不注意安全引起的事故。特別強調(diào)實習期間各種注意事項。這種對我們學生人身安全高度負責的態(tài)度是值得的,而且應該繼續(xù)延續(xù)下去,作為實習的學生,我對此向各位實習的老師表示謝意!

        實習的第一天是汽車。對于熱愛汽車的人來說,這肯定是一件令人興奮的事。而且我還看到后人都沒有機會看到的”羊城130””老爺車”,但汽車的基本原理還在。首先由老師介紹汽車的各零件與其功能。在介紹老零件同時還介紹了現(xiàn)代汽車在這個零件上做了什么改進,促進了我對汽車的了解。然后到我們自己動手拆開和安裝汽車的發(fā)動機等零件。顯然以前已經(jīng)知道發(fā)動機分兩種:汽油打動機和柴油發(fā)動機,前者使用電火花點燃混合氣體,后者使壓縮氣體使其自然著火。但通過親手拆開發(fā)動機,了解其內(nèi)部真是結構,更深入,更明白其四行程的工作原理。發(fā)動機是由兩大機構和五大系統(tǒng)組成。對于一般的汽車故障能自己搞定,例如油路阻塞,可以檢查化油器是否阻塞。不但是汽車的工作原理,我還學到很多關于汽車使用。保養(yǎng)其現(xiàn)代先進汽車的常識。在開車之前要檢查汽車潤滑油是否達到要求,大概在什么時候補充。在冷的天氣里先使發(fā)動機預熱一會再啟動。自動檔汽車的使用原理,防抱死系統(tǒng)等知識。

        實習中給我留下最深印象的該算車工了,聽老師介紹那些車床比我們的年齡還要大,應該算代表我國八十年代生產(chǎn)力了,想像前輩們用這種機器制造了那么多先進的儀器,心中充滿了敬仰,同時也深感我們?nèi)缃裆畹男腋#∈紫任覀冞吙磿吙窜嚧彩煜ぼ嚧驳母鱾€組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

        在實習的工種中,鉗工是最累的老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由于時間關系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

        其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!

        在實習一段時間后,輪到我們做微機數(shù)控車削加工時,我在知道金工實習還要學習編程??此苾?nèi)容不多,但做起來卻很花時間。結果我在匆忙之中勉強做完。無論是體力還是腦力都要求認真做好,盡最大的努力做的更好。這次實習是由2或3個人組合完成,我和我的合作者調(diào)了一個最難做的當別人都快要做完了,我們才做到一半,而且我們還碰到不少不會的難題。在老師多次教導下,我們按時完成任務。

        這次金工實習,我感覺很有成就感!當我們車出一個個符合規(guī)格的零件時,當我們鑄出一個個有模有樣的紀念幣時,當我們累得滿頭大漢,終于將自己的錘子,瓶起子順利完工時,成就感就油然而生。雖然我們鑄出的零件還有很多的沙點,雖然我們做的錘子還有些簡陋或者不太耐用,我們都會覺得它們是我們心血與汗水的結晶。這些金工實習的紀念品,我將永遠保留。也許過了幾年或者幾十年,當我再看起它們,就會回想起快樂的大學生活,還有那寫滿汗水與成就感的金工實習。這些“作品”是無價的。

        “痛并快樂著”DDD這句話用來形容短短12天的金工實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。

        此次金工實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。有些老師不只教我們金工實習的內(nèi)容,還教我們?nèi)绾螌W習,如何做人,讓我們學到了課本上學不到的知識。

        任何理論和知識只有與實習相結合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新。去培養(yǎng)科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。

        此時,我們還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們懂得操控機床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總一句言簡義深的話“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”

        第三篇:機械金工實習報告

        時間過得真快,一晃眼,為期一周的金工實習就要宣告結束了,但透過這次實習給我?guī)淼姆菚镜闹R將永遠留在我得心里,從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都將成為過去式,也將成為完美的回憶。

        在這實習期間,十分有幸得到眾多老師的悉心教導,尤其是對各種機器的示范操作,讓我在最短的時間內(nèi)學到了很多現(xiàn)代先進工業(yè)技術的知識.還有經(jīng)常與同學對一些問題的探討,讓我所掌握的不僅僅僅是我個人所學到的,還有同學們十分有創(chuàng)新的想法.總之,十分感謝這次金工實習,十分感謝為我們作指導的老師,還有一齊努力的同學們.此刻就在那里寫金工實習的一次總結,一次整理,也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧!

        電焊,焊接工種:這個工種是我們實習第一天所接觸到的,雖然我以前在馬路上建國電焊但是卻沒有走近看過,更不用說實踐,然而在金工實習期間我們能夠有機會親身體驗焊接。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。電焊可謂是金工實習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以讓我恐懼不已。幸好師傅們給我們準備好了防護面罩、手套和腳套,來保護我們的身體,我才不那么怕。我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現(xiàn)問題的。也許是第一天金工實習,雖然看過師傅一遍一遍的焊,但是換作是我自己操作的時候,經(jīng)常點不著,即使能夠劃著也會因為看不見要焊的接口而熄滅,但是當我反復練習找到技巧以后,就能夠把兩塊鐵板連在一齊了,雖然不會像師傅做得那么好,但是我能給自己一個良好的分數(shù)了。我們還利用焊接的特性,自己動手用鐵絲做一件物品——我就用鐵絲做了一輛自行車模型,我的同學做什么的都有,真的都很不錯。

        鉗工:第二天我們就是學習鉗工,兩個師傅輪流交給我們鉗工所用工具的操作方法,像什么虎鉗,鋸,挫等,而這天我們的目標就是自己磨一個錘子出來,我們所用到的基本上都是體力勞動,剛開始據(jù)小鐵塊沒一會兒我就感覺到了勞累,總感覺到已經(jīng)很用力的鋸,但是就是不見鐵塊被鋸開,而當沒用的部分被鋸下來時,情緒真的是無比的喜悅。下面我就要用挫把錘子挫平、打光滑什么的,為了讓錘子拋光,要先用大平挫打幾遍,然后再換中號的,之后是小號的…尤其是錘子有一個拐角那里,太難磨了,時間幾乎就耗在這上邊了。但是做出來真的很好看?;丶揖桶彦N子還放在我家我的專用書柜里。

        車工:星期三我們是要操作機器來完成車工的學習,用的車床是C6136,經(jīng)過這一天的實習,我了解車床的編號,區(qū)分,像36就是所能加工最大直徑的十分之一。我覺得就車工對我來說還簡單點,只要注意力集中,操作好機器,減少誤差,就沒有什么太難的事了,最主要得還是注意安全。

        第四天我實習的是鑄工,鑄工真的讓我想起了小時候玩沙子,同樣的用沙子做東西,但是學問就是學問,怎樣埋土、怎樣卸部件,一步一步都有條有理的,經(jīng)過師傅的教導,模子做壞了怎樣修補都學得差不多了,就等著明天去實踐作個紀念章了。此次金工實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活帶給了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的構成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫忙自我完善。

        任何理論和知識只有與實習相結合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還務必到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新。去培養(yǎng)科學的精神,良好的品德,高尚的情操,禮貌的行為,健康的心理和解決問題的潛力。

        第四篇:金工實習報告

        一、實習目的

        “實踐是檢驗真理的唯一標準 ”這句話是至理名言,一直以來總是困惑于課堂所學的知識到底如何去運用,所以親身實踐是是至關重要的。這學期我們需要進行金工實習,記得小時聽到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關的東西,慢慢長大了才明白不是那樣?!敖鸸嵙暋笔亲鳛楣た茖W生進行工程訓練,培養(yǎng)工程意識,學習工藝知識的重要實踐教學環(huán)節(jié),金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。

        而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑?;诖宋覀儽仨毥o予這門課程以足夠重視充分利用這兩周的時間好好提高一下自己的動手能力。所以很期待參加這實習,去直接感受那份零距離的喜悅,去完成一次能力的提升。

        “金工實習”是沿機械制造的一般過程及常用的工藝方法去展開實踐教學。有助于我們了解:

        在知識方面:

        a.了解機械制造的一般生產(chǎn)過程,熟悉有關的工程術語,了解主要的技術文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術測量等方面的初步知識。

        b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設備的工作原理及基本結構、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。

        c.熟悉主要加工設備的切削運動、用途。了解機械傳動及液壓傳動方面的初步知識。

        d.了解機械制造工藝知識和一些新工藝、新技術在機械制造中的應用。

        在能力方面:

        a.具有初步的實踐動手能力,會操作主要設備和工具,加工簡單零件。

        b.對簡單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進行工藝分析的初步能力。

        在素質(zhì)方面:

        a.重視實踐、善于與工人相結合,注重在勞動觀點、理論聯(lián)系實際等工程技術人員應具備的基本素質(zhì)方面的培養(yǎng)和鍛煉。

        b.注重生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟意識的培養(yǎng)。

        c.愛護國家財產(chǎn),遵守勞動紀律及操作規(guī)范。

        開始實習之前,帶隊老師重點講了實習工種以及注意細節(jié)尤其是重點講了安全,沒有安全一切為零,工服等勞保用品必須佩戴整齊,進車間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個星期內(nèi)雖然我們沒有完全掌握所實習工種的技術操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且初步具備選擇加工方法,進行加工分析和制定工藝規(guī)程。

        二、實習工種介紹

        1.焊工 焊接就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。

        小時看到工地上工人戴著面具,火花四濺,心里很好奇,總是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去親自接觸了,太好了。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實習中,我們了解了電焊的實質(zhì),了解了電焊設備的組成及作用、工具的結構、焊絲與焊劑的作用,學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。老師還重點講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害,電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好,不允許挽袖敞懷,要戴好手套,右手握緊焊鉗,左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向,工作前要檢查焊接機接地是否良好,檢查焊鉗電覽是否良好,防止觸電,焊鉗不要放在工體上或工作臺上,防止短路、燒壞焊機。

        電焊可謂是金工實習的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已,我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現(xiàn)問題的。首先在一塊舊鋼管上練習電焊。基本動作要領我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚,一開始,不是引弧時不能引燃,就是運條時速度控制得不好,焊痕斷斷續(xù)續(xù),連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒,而是繼續(xù)練習。我們幾個人配合默契,幾個回合練習下來,技藝有了明顯的提高。

        搞電焊確實不容易,高溫,火花,這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來說,實習中就有兩次被弧光刺激了眼睛,為了找準觸點,總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說,這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的,我們只是學習了皮毛。

        2.熱處理

        熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

        師傅主要給我們講解了一些基本知識,熱處理的工藝過程,熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

        熱處理這是工件加工的最后一個階段,也是工件獲得最佳性質(zhì)的階段。師傅說重點是掌握火候,溫度過高鋼的內(nèi)部結構會發(fā)生劇變而產(chǎn)生過火現(xiàn)象,溫度達不到要求鋼的內(nèi)部組織不會改變,所以過高過低都不合乎要求,溫度在780~820℃。師傅還詳細講解了水淬,所淬部分是為了滿足工具使用時所需要的硬度,刀具只淬刀刃,錘子淬兩頭,鏨子淬尖部?這些都是我們不知道的,但是卻都是工業(yè)常識。我們學習的熱情就想著熱處理的溫度,這個工種的實習收獲頗多。最后還想說的一點是,熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力,即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品,防止高溫烤傷皮膚。

        3.車工

        車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內(nèi)圓表面。

        走進車工實習車間,對一臺臺的整齊排放的車床很是好奇,上面都是操作按鈕和手柄,第一感覺就是復雜。師傅耐心的給我們講解起來,先實習的是手工操作機床,它要求較高的手工操作能力。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用。聽起來有些復雜,不能完全理解,我只好強迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車刀是最堅硬也是最脆弱的部分,要合理規(guī)范的去使用。講解完畢,師傅給我們示范了切削鋼管,內(nèi)切側面60度,細螺紋切削,師傅要求我們不要正對切削面,因為碎屑可能會迸濺傷人,切削高溫使人燙傷。

        師傅又著重講解了車工操作的注意事項,車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

        普通機床有了大致的了解,師傅又帶我們了解了數(shù)控機床的有關知識。數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷??傮w上講,普通機床的運用是數(shù)控操作的基礎,我感覺數(shù)控最重要的是操作程序的編寫,這是需要很強的能力。

        4.鉗工

        鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。

        第五篇:金工實習報告

        實習時間:

        xx

        實習地點:

        xx校區(qū)實習工廠

        實習內(nèi)容:

        本次實習分為兩個階段:鉗工實習階段(在第xx周進行)、車工實習階段(在第xx周進行)。

        每個學期我都盼望著實習的到來,因為終于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來,去認識、了解、接觸、掌握一下實際的東西,能感覺到一些真實的東西。

        實習第一周是鉗工實習,下午實習,中午之前去,晚上回來。當時剛下過雪,路滑,騎自行車將近一個小時的路程。當我們走向那培訓中心后,說實話,那地方太簡陋了,給我留下印象挺深的是老師嚴肅的面孔、精高的要求。

        教室里挺冷的,老師一天沒休息,吃飯都匆匆忙忙的,和我們一起挨凍,老師歲數(shù)大了,挺辛苦的。首先是安全問題,要嚴格按照操作規(guī)程要求,安全第一。

        在加工時候累了我就去休息會兒,看看老師講臺上放的相關書籍,沒有精讀但也學到不少東西。加工的時候同學們相互交流、探討、既增進了同學們之間的情誼,又學到了新的知識,可謂一舉兩得。

        讓我體會很深的是老師本可以只教給我們這次實習最終要做的零件,可他沒有偷懶,他不僅講了我們要學的,而且講了許許多多關于車床的東西。他在黑板上講得很細很認真,每講一部分,他都親自在機床上演示、介紹,由于人多,講一次不可能全看清,他再重復一遍,最后還個別指導??傊铱吹搅死蠋煴局鵀榱俗屛覀兌鄬W知識的一顆心。

        本次實習很值得,他教會了我很多,針對自己學到知識、磨練意志、體會學習方法。期待下一學期的實習。

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