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第一篇：數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的：
為了提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對(duì)先進(jìn)的`數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：xx.4.12-----xx.4.25
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
四、實(shí)習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
實(shí)習(xí)流程
1、數(shù)控車床 ：我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?
2、 鉗工 ：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。
3、對(duì)實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。 精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。
螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實(shí)例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))、編程方法
數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ)，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來源于手工編程，二者相輔相成。
第二篇：數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)總結(jié)
隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團(tuán)的上海分公司，連續(xù)三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機(jī)會(huì)到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設(shè)備以及生產(chǎn)過程。
從最開始的培訓(xùn)中心到工廠的生產(chǎn)車間，再到歐姆龍高級(jí)的參觀通道，整個(gè)過程不緊不慢地徐徐漸進(jìn)著，通過這三周的聽課以及參觀，我對(duì)在書本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認(rèn)知，讓我對(duì)之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的`裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機(jī)床、生產(chǎn)車間刀具的粗加工精加工過程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設(shè)備，每一樣觀完之后都讓我收獲很大。
我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心。
首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心為提高本市勞動(dòng)者的職業(yè)技能素質(zhì)，進(jìn)一步加強(qiáng)高技能人才隊(duì)伍建設(shè)，上海市就業(yè)促進(jìn)中心通過分析借鑒發(fā)達(dá)國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢(shì)，根據(jù)上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓(xùn)今天的學(xué)員”為指導(dǎo)思想，堅(jiān)持“前瞻性、先進(jìn)性、操作性”相統(tǒng)一的原則，通過政府集中投資，建立了一個(gè)面向社會(huì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)免費(fèi)開放、無償使用、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)的公共實(shí)訓(xùn)基地。
目前，建成并投入運(yùn)作的天山路公共實(shí)訓(xùn)基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng)意技術(shù)中心、數(shù)字制造技術(shù)中心4個(gè)職業(yè)門類，可提供79個(gè)職業(yè)類別、覆蓋160多個(gè)崗位工種的實(shí)訓(xùn)，走出了一條高能級(jí)培訓(xùn)設(shè)施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來，天山路公共實(shí)訓(xùn)基地每年完成實(shí)訓(xùn)40萬人次以上，成效明顯。
與此同時(shí)，上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實(shí)訓(xùn)體系，切實(shí)加強(qiáng)本市技能人才實(shí)際動(dòng)手能力的培養(yǎng)，促進(jìn)本市勞動(dòng)者實(shí)現(xiàn)素質(zhì)就業(yè)。
該實(shí)訓(xùn)室由二樓的數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)區(qū)和一樓的激光復(fù)合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。擁有各類數(shù)控機(jī)床149臺(tái)，設(shè)備種類多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣，既可使學(xué)員掌握數(shù)控加工技能，又可拓展其視野，讓他們了解當(dāng)今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和技術(shù)。
在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們主要參觀了數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室、綜合加工實(shí)訓(xùn)室、現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室。
在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室中，我們了解到了許多先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室適用于數(shù)控機(jī)床工職業(yè)的實(shí)訓(xùn)和鑒定。
該實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了一臺(tái)車銑復(fù)合加工中心、一臺(tái)激光切割機(jī)、兩臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、一臺(tái)激光模具機(jī)床，體現(xiàn)了當(dāng)今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)區(qū)可拓寬數(shù)控高級(jí)技術(shù)人才的視野，讓他們了解當(dāng)今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用。適用于數(shù)控機(jī)床工高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
fms是一個(gè)由計(jì)算機(jī)集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺(tái)fanuc公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺(tái)mazak公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、一臺(tái)mazak公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺(tái)fanuc公司生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人(robot)以及零件所組成。robot安裝在由單軸控制的傳動(dòng)裝置上，用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床至機(jī)床、零件棧至機(jī)床之間的工件傳送。fms系統(tǒng)可進(jìn)行制造系統(tǒng)的操作、調(diào)整和故障分析。適用于數(shù)控機(jī)床工高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控車床。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本fanuc 0i-tb系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。機(jī)床的進(jìn)給和主軸采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。刀架采用排刀結(jié)構(gòu)適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)。機(jī)床可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)車削中心。機(jī)床采用了處于世界領(lǐng)先的mazatrol fusion 640t nexus控制系統(tǒng)。友好的人機(jī)會(huì)話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的c軸和動(dòng)力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對(duì)于零件形狀復(fù)雜且具有銑削/鉆削工序要求的，用此機(jī)床加工最為合適，同時(shí)也適用于數(shù)控技師、高級(jí)技師的實(shí)訓(xùn)和鑒定。
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控銑床。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本fanuc 0i-mb系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，其驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。機(jī)床加工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)數(shù)控車床。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，由數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用德國pa公司pa8000nt系統(tǒng)，它基于windows的用戶界面，操作友好，具有強(qiáng)大的文件管理系統(tǒng)，方便與cad/cam連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實(shí)現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該數(shù)控車床，可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)數(shù)控銑床。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，主軸和進(jìn)給均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用德國pa公司pa8000nt系統(tǒng)，它基于windows的用戶界面，操作友好，具有強(qiáng)大的文件管理系統(tǒng)，方便與cad/cam連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實(shí)現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該機(jī)床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了10臺(tái)數(shù)控車削中心。機(jī)床采用了開放式cnc控制系統(tǒng)，具有fanuc -21系統(tǒng)和siemens 810/840d系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。配置的c軸和動(dòng)力刀具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機(jī)多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)，同時(shí)也適用于高級(jí)工或技師的培訓(xùn)和鑒定。
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了10臺(tái)數(shù)控立式加工中心。機(jī)床采用了開放式cnc控制系統(tǒng)，具有fanuc -21系統(tǒng)和siemens 810/840d系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。刀庫中配置了12個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。一機(jī)多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)，同時(shí)也適用于高級(jí)工或技師的培訓(xùn)和鑒定。
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機(jī)床采用了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中x、y、z軸為聯(lián)動(dòng)軸，b軸、c軸用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機(jī)床，適用于數(shù)控加工技師以上等級(jí)的高技能人才的培訓(xùn)和鑒定。
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控立式加工中心。機(jī)床采用了開放式的cnc控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，編程靈活，具有較強(qiáng)的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級(jí)工的培訓(xùn)和鑒定。
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)兩軸數(shù)控車床。機(jī)床采用了siemens 840d數(shù)控系統(tǒng)，可完成對(duì)復(fù)雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工，一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工，并能做鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級(jí)工的培訓(xùn)和鑒定。
數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)室：
數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機(jī)床操作技能的重要內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)室配置了世界上應(yīng)用最廣的siemens數(shù)控編程系統(tǒng)、fanuc數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進(jìn)的heidenhain模具加工編程系統(tǒng)以及世界領(lǐng)先的mazatrol fusion 640t nexus編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實(shí)訓(xùn)。
參觀完數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室，我們還參觀了綜合加工實(shí)訓(xùn)室。該實(shí)訓(xùn)室由一樓的綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)和現(xiàn)代測(cè)量實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。擁有58臺(tái)機(jī)床設(shè)備及測(cè)量器具(其中包含手動(dòng)數(shù)控兩用機(jī)床、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、激光測(cè)量?jī)x等)，使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機(jī)械加工技能，又能掌握基本的數(shù)控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。
綜合加工實(shí)訓(xùn)室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。
綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機(jī)加工設(shè)備和手動(dòng)數(shù)控兩用機(jī)床等設(shè)備組成，可以進(jìn)行復(fù)合工種的技能實(shí)訓(xùn)與鑒定，亦可用于單一工種的技能實(shí)訓(xùn)與鑒定。本實(shí)訓(xùn)區(qū)既有傳統(tǒng)的手動(dòng)操作，又有數(shù)控的兩用機(jī)床，使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機(jī)械加工技能，又能提供數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。
現(xiàn)代測(cè)量實(shí)訓(xùn)區(qū)由各類三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測(cè)量系統(tǒng)等設(shè)備組成。
測(cè)量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過各類精密量具量?jī)x，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，是一個(gè)優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個(gè)良好的平臺(tái)。本區(qū)域可用于技師、高級(jí)技師測(cè)量模塊的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
本實(shí)訓(xùn)區(qū)配備的美國光動(dòng)公司的lddm激光多普勒測(cè)量系統(tǒng)，綜合了現(xiàn)代光學(xué)、電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以綜合測(cè)量和分析機(jī)床設(shè)備的各種幾何誤差，是國際公認(rèn)的數(shù)控機(jī)床精度測(cè)量的激光測(cè)量?jī)x之一。該區(qū)域適用于技師、高級(jí)技師和高校機(jī)械工程類學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
除此之外，我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室。該實(shí)訓(xùn)室由一樓的電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)、磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)、高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)及試模實(shí)訓(xùn)區(qū)組成，擁有各類模具加工設(shè)備61臺(tái)，體現(xiàn)了當(dāng)今世界模具加工的先進(jìn)理念和技術(shù)。該實(shí)訓(xùn)室依據(jù)模具制造的工藝，針對(duì)各階段的主要技術(shù)，通過大量的工程案例，不但可以使學(xué)員掌握設(shè)備操作技能，而且使其具備模具制造的先進(jìn)理念。
現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室適用于模具制造工職業(yè)。
電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)由慢走絲線切割機(jī)床、快走絲線切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)顯電火花加工機(jī)床等設(shè)備組成。
電蝕加工設(shè)備在當(dāng)今模具行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，而線切割加工設(shè)備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性，使其成為孔穴類加工的常用設(shè)備;數(shù)控的電火花加工設(shè)備由于它的加工精度高，加工效率高，特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè)，對(duì)注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級(jí)工、技師、高級(jí)技師和高校模具類學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設(shè)備組成。
在it行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設(shè)備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設(shè)備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、非圓曲面，同時(shí)也能進(jìn)行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級(jí)的加工。本區(qū)域適用于高級(jí)工、技師、高級(jí)技師的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機(jī)等設(shè)備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流，而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級(jí)工以上級(jí)別的實(shí)訓(xùn)和鑒定使用，同時(shí)還可以用于其他模塊實(shí)訓(xùn)和鑒定。
試模實(shí)訓(xùn)區(qū)由合模機(jī)、機(jī)械沖床、高速?zèng)_床、液壓沖床、注塑機(jī)等設(shè)備組成。模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進(jìn)的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必須依靠試制模具產(chǎn)品來檢驗(yàn)，為此在實(shí)訓(xùn)室配備了低速、高速?zèng)_壓和雙色氣輔注塑成型設(shè)備，可分別對(duì)注塑模與沖壓模進(jìn)行試制，實(shí)地檢驗(yàn)?zāi)＞叩馁|(zhì)量，綜合反映該模具的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)于模具制造的質(zhì)量控制有著不可替代的作用。本實(shí)訓(xùn)區(qū)可滿足模具制造工的高級(jí)工以上等級(jí)的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
第一站的參觀讓我有些眼花繚亂，各式進(jìn)口機(jī)床雖然確實(shí)技術(shù)頂尖，但是我只是粗略地認(rèn)識(shí)了一下各數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，并沒有很深刻地了解進(jìn)去。這也是我第一天參觀的一個(gè)遺憾的地方。
第三篇：數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)總結(jié)
盼望已久的實(shí)訓(xùn)已經(jīng)過半，在過去兩周的數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)中，雖然時(shí)間很短，但是我的收獲頗豐。
第一周的第一天，老師首先向我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控車床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)，在老師的解說中，我們熟識(shí)了車削時(shí)常用的工件裝夾辦法、常用量具的種類和辦法，知道了車外圓、車端面、車螺紋以及車槽、車斷、車成形面的車削辦法和丈量辦法，了解到車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可用手去摸工件外觀，更不可用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，不能把用具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上，不能用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?，開機(jī)前必須檢查工件是否安裝牢固，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，切削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，操作時(shí)，務(wù)必聚合精神，注意頭、手、肉體和衣服不克靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，我們還了解到操作過程中只能一人操作，不可倆人一起操作、女生如果是長(zhǎng)頭發(fā)的一定要把頭發(fā)扎起來、在每次操作結(jié)束后要把銑床切清掃干凈才能離開等等，之后老師還教我們熟悉了操作面板，讓我們掌握開機(jī)與關(guān)機(jī)的先后順序、回零的操作以及什么情況下必須回零操作、編制程序以及如何輸入程序，并教我們掌握了刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置以及圖形模擬顯示、了解了刀具的選擇原則以及切削用量的選擇，尤其是如何對(duì)刀。對(duì)刀在我們操作過程中非常重要，對(duì)刀的準(zhǔn)確與否直接影響到加工出來的工件的好壞，所以在這一周當(dāng)中老師給我們的任務(wù)主要是學(xué)會(huì)對(duì)刀，我們也在這一周中經(jīng)過反反復(fù)復(fù)練習(xí)，基本熟練的掌握了對(duì)刀，這為我們接下來的實(shí)際操作打下了良好的基礎(chǔ)。除了數(shù)控車床操作，老師還教我們磨刀，要怎樣才能磨好一把刀也是要講技術(shù)的，剛開始，因?yàn)橐郧皼]練習(xí)磨刀，所以磨刀時(shí)都不知道要注意什么，也不知道從哪里磨起，但在老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我們知道，磨刀時(shí)，頭不能太靠近砂輪，要戴上防護(hù)眼鏡，以防止切屑飛入眼睛，刀的重要性跟程序一樣，一把刀的好壞直接關(guān)系到了工件的好壞，磨一把好刀能把工件加工的更光滑，可見磨刀對(duì)使用車床的重要性。雖然第一周因?yàn)樾Ｓ褧?huì)的影響，實(shí)訓(xùn)時(shí)間由五個(gè)下午縮成兩個(gè)下午，但我們還是挺滿意在這兩個(gè)下午所先到的東西。
第二周，老師給我們的任務(wù)是加工出一個(gè)完整的工件。老師把一張圖紙交給我們，讓我們每個(gè)人用自己編的程序把圖紙里的工件加工出來，因?yàn)槲覀兩钪绾斡米约壕幍某绦蚣庸こ鲆粋€(gè)完整的工件是我們這次車床實(shí)訓(xùn)的關(guān)鍵所在，所以當(dāng)拿到老師給的圖紙后我們組的組員就投入到編程當(dāng)中。在實(shí)際操作之前，老師再一次為我們?cè)敿?xì)講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作時(shí)，我們認(rèn)真地按照老師的要求去做，但因?yàn)橹暗木幊讨R(shí)掌握得不夠完善和對(duì)數(shù)控銑床的實(shí)際操作還不是很熟悉，所以在操作中因?yàn)槌绦蚓庉嬪e(cuò)誤遇到問題不少麻煩，在我們向老師請(qǐng)教的過程中都是老師非常認(rèn)真的聽我們的提出的問題并非常耐心解答我門的疑難困惑,給我們檢查和修改我們編寫的程序,幫我們更好達(dá)到實(shí)習(xí)的目的，在老師的精心輔導(dǎo)下，我們很快就熟練掌握了數(shù)控銑的實(shí)際操作并通過改良程序，在我們組員的共同努力下，我們組在四組銑床中最快操作出老師要我們加工的工件。
在這次車床操作過程中，但是由于時(shí)間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高編程水平，并加強(qiáng)操作水平的提高。
總之，本次數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方面，遺憾的是時(shí)間有些短。通過本次實(shí)訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了自己的不足，主要是操作水平以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)方面有欠缺。兩周的數(shù)控實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次習(xí)實(shí)達(dá)到了它的真正目的。
第四篇：數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)報(bào)告
一、實(shí)訓(xùn)目的
1?了解數(shù)控銑床的功能和分類，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。
2. 了解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控銑床加工常用指令。
3. 熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法。
4. 通過操作實(shí)訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。
二、實(shí)訓(xùn)意義
1. 初步掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成簡(jiǎn)單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。
2. 在了解、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。
三、設(shè)備
設(shè)備：廣州數(shù)控銑床一臺(tái) 刀具：立銑刀、面銑刀 量具：游標(biāo)卡尺、直尺
四、 圖 工藝 程序
編程如下
O0001
N10 G90 G54 G00 Z5.0 ;N20 S1000 M03 ;
N30 G00 X50.0 Y-45.0； N40 G01 Z-2.0 F100 ;
N50 G43 D01 X40.0 Y-40.0 F60; N60 G01 X35.0 Y-10.0;
N70 G02 X35.0 Y10.0 I0 J10.0; N80 G01 Y25.0;
N90 G03 X25.0 Y35.0 I-10.0 J0; N100 G01 X10.0;
N110 G02 X-10.0 Y35.0 I-10.0 J0; N120 G01 X-40.0 Y40.0; N130 G01 X-35.0 Y10.0;
N140 G02 X-35.0 Y-10.0 I0 J-10.0; N150 G01 Y-25.0;
N160 G03 X-25.0 Y-35.0 I10.0 J0; N170 G01 X-10.0 ;
N180 G02 X10.0 Y-35.0 I10.0 J0; N190 G01 X40.0 Y-40.0; N200 G01 Y-50.0; N210 G01 Z5.0;
N220 G00 X25.0 Y-25.0; N230 G01 Z-2.0; N240 G01 Z5.0; N250 G00 Y25.0; N260 G01 Z-2.0; N270 G01 Z5.0; N280 G00 X-25.0; N290 G01 Z-2.0; N300 G01 Z5.0; N310 G00 Y-25.0; N320 G01 Z-2.0; N330 G01 Z5.0;
N340 G00 X0.0 Y0.0; N350 G01 Z-2.0; N360 G01 X12.5;
N370 G03 X12.5 Y0.0 I-12.5 J0.0; N380 G01 Z10.0;
N390 G40 G01 X50.0 Y50.0 ; N400 G00 X100.0 Y100.0 Z60.0; N410 M05
N420 M30;
五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
1. 課程設(shè)計(jì)過程中遇到的問題及解決方法
如何確定加工路線？
保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時(shí)間；在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的程序處理。
如何選擇刀具？
對(duì)刀具的基本要求主要有：
① 銑刀剛性要好。其目的是滿足――為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。
② 銑刀的耐用度要高。
除上述兩點(diǎn)外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。
如何對(duì)刀？
對(duì)刀的準(zhǔn)確性將直接影響加工精度，因此對(duì)刀操作一定要仔細(xì)，對(duì)刀方法一定要同零件的加工精度要求相適應(yīng)。
零件加工精度要求較高時(shí)，可采用千分表找正對(duì)刀，是刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)一致。但這種方法效率較低。目前有些工廠采用光學(xué)或電子裝置等新方法來減少工時(shí)和提高找正精度。常用的幾種對(duì)刀方法有：
（1）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)）為圓柱孔（或圓柱面）的中心線
① 采用杠桿百分表（或千分表）對(duì)刀
這種操作方法比較麻煩，效率較低，但對(duì)刀精度較高，對(duì)被測(cè)孔的精度要求也較高，最好是經(jīng)過鉸或鏜加工的孔，僅粗加工后的孔不宜采用。
② 采用尋邊器對(duì)刀
這種方法操作簡(jiǎn)便、直觀，對(duì)刀精度高，但被測(cè)孔應(yīng)有較高精度。
第五篇：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的
1、工和銑工技術(shù)方面的知識(shí)，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
2.培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。
3.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。
二、實(shí)習(xí)要求：
實(shí)習(xí)應(yīng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，學(xué)生通過實(shí)際操作，現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書，達(dá)到以下要求：
1.了解臥式機(jī)床和立式機(jī)床的用途，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。
2.了解機(jī)床平面、溝槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。
3.了解機(jī)床的主要附件(銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺(tái)和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極其作用。
4.了解銑齒，滾齒，插齒的方法(專用機(jī)床可以直接銑)。
5.了解并遵守各類機(jī)床安全操作規(guī)程，掌握刀具的安裝方法。
三、文明生產(chǎn)與安全技術(shù)
1)文明是以現(xiàn)代話科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)，以秩序組織生產(chǎn)。
2)基本內(nèi)容：
設(shè)備的潤(rùn)滑與保養(yǎng)
潤(rùn)滑方式：
澆油潤(rùn)滑：(加工工件完成以后可能一段時(shí)間內(nèi)不用的就澆油，然后用紙包裝以防氧化)
彈子油杯潤(rùn)滑：減速加油，一日三次加油。
黃油杯潤(rùn)滑：半年或一年加一次(環(huán)境惡劣時(shí)候用)
油繩潤(rùn)滑：用綿線潤(rùn)滑。
濺油潤(rùn)滑：
油泵潤(rùn)滑：電動(dòng)式和機(jī)械式2種。
3)設(shè)備的正確操作：
a)了解設(shè)備的性能，作用。各手柄位置和操作具體要求。
b)開車前，檢查外部和安全裝置是否完好，操作以及手柄應(yīng)出在空擋位置，手動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件確認(rèn)無故障后低速試車1―2分鐘。
c)根據(jù)圖紙和工藝要求正確裝夾工件和刀具，并調(diào)整機(jī)床。
d)工件變速必須停車，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查。
e)嚴(yán)防重物碰撞牙，污物弄臟設(shè)備，重要部位上不準(zhǔn)放工件，工具或其他物品。
f)中做結(jié)速后，要清掃設(shè)備，添加滑油。并將不見調(diào)整到正常位置，切掉電源。
四、刀具的分類
1.按裝夾方式分：
帶柄刀具(多用于立式銑床)，又分為直柄(Ф≤120)和錐柄(Ф≥120)。
帶孔刀具(多用于臥式機(jī)床)，又分為盤形和圓柱。
鉆頭：也分為直柄(Ф≮13)和錐柄(Ф≥13)。
2.按結(jié)構(gòu)分類：整體式刀具，機(jī)夾式刀具，焊接式刀具，鑲齒式刀具。
3.按用途分類：三面刃銑刀，二面刃銑刀，單面刃銑刀，角度銑刀。
4.按專業(yè)程度不同分類：鍵槽銑刀，模數(shù)，成形銑刀。
5.按材料分類：高碳鋼，高合機(jī)加具鋼，低合機(jī)加具鋼，硬質(zhì)合金YG鎂，金剛石(天然，人造)，陶瓷刀具，復(fù)合刀具。
外圓車刀：
45`75`90`
以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基礎(chǔ)位置上的投影與走刀的夾角成為主偏角K。
切斷刀：
R切斷刀。
●工藝分析及過程
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
第一項(xiàng)，車削加工――也是我們此次機(jī)加實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
第二項(xiàng)，銑削加工――這個(gè)是我們組的主要實(shí)習(xí)機(jī)床。銑床，需要調(diào)整工件在卡盤上調(diào)得很精確，這樣加工的時(shí)候，盡量減少誤差。我和我們那小組同學(xué)基本上都是在這個(gè)問題上出錯(cuò)。要么就是削偏了，要么就是削多了。臥式銑床加工工件的時(shí)候，速度要比立式的快得很多。但是削出來的平面相對(duì)立式來說可能會(huì)差點(diǎn)。但是它們都有共同點(diǎn)，都需要卡得緊，才不會(huì)削偏了，才會(huì)更加精確。
榔頭的加工過程以及工藝要求：
1)下料：用鋸床鋸出Ф40×95。
2)加工2端面：Ф40×90+1
3)加工四方：22×22
4)加工倒角：3×45`×21
5)畫線打孔：Ф18
6)加工橢圓：
7)加工小斜面：
8)加工大斜面：
9)精加工各型面：
10)打上“班級(jí)+學(xué)好”
一個(gè)星期的機(jī)加實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
機(jī)加實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。機(jī)加實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造，也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的機(jī)加實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。
1、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。
2、堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。
3、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。
4、只要付出就會(huì)有收獲。
