千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《數(shù)控車床實習報告50篇》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《數(shù)控車床實習報告50篇》。
第一篇:數(shù)控機床的實習報告
隨著科學技術(shù)和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機械產(chǎn)品日趨復(fù)雜,并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計算機等工業(yè)中,零件的精度高、形狀復(fù)雜、批量小、改動頻率高、加工困難,而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動強度大,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產(chǎn)設(shè)備――數(shù)控機床。 數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
這個學期我們實訓了先進的數(shù)控制造技術(shù),即數(shù)控機床。在兩個多月里,我們實訓了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機床等先進制造設(shè)備,下面我們將數(shù)控機床的實訓總結(jié)如下:
一、數(shù)控車床
通過數(shù)控車床的實訓,使我掌握了數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點及數(shù)控車床的應(yīng)用。
1、數(shù)控機床與普通機床的不同
(1)對加工對象的適應(yīng)性強,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;
(2)加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
(3)可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
(4)加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
(5)機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
(6)機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
(7)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);
(8)對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;
(9)可靠性高。
2、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)及特點
數(shù)控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置,如圖1所示:
圖1
(1)控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體,是人與數(shù)控機床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),反映了數(shù)控加工中的全部信息。
(2)數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心,主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種IO接口等組成,是完成數(shù)字信息運算處理和控制的計算機。
(3)伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié),主要由伺服電機、伺服驅(qū)動控制器組成。
(4)反饋裝置:其作用是檢測速度和位移,并將信息反饋給數(shù)控裝置,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
(5)機床本體是數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)實體,是用于完成各種切割加工的機械部分,包含床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。
(6)輔助裝置主要包含自動換刀裝置(ATC)、自動交換工作臺機構(gòu)(APC)、工件夾緊放松機構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。
數(shù)控機床的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來分類,這里我們按機床的功能進行分類。
3、數(shù)控車床的加工應(yīng)用
數(shù)控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)類零件,數(shù)控車床可以自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。
圖2
數(shù)控車床根據(jù)其機型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡易(經(jīng)濟)型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側(cè),采用開環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當機床上只有一個回轉(zhuǎn)刀架時,可以實現(xiàn)兩坐標軸控制:具有兩個回轉(zhuǎn)刀架時,可以實現(xiàn)四坐標軸控制:對于車削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標軸,以滿足機床的功能。
二、數(shù)控銑床
數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動。典型的銑削零件如圖3所示。
圖3
三、加工中心
加工中心主要特點是具有自動換刀(ATC)機構(gòu)的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后,通過自動更換各種刀具,在同一臺機床上對工件各加工面連續(xù)進行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類)加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。
圖4
四、特種加工類
特種加工類主要由數(shù)控線切割機、數(shù)控電火花成型機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光加工機等。如圖5所示典型的線切割零件。
圖5
五、實訓總結(jié)
在兩個多月的數(shù)控實訓期間,通過這次實訓,我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在實訓中使自己的眼界開闊了,實踐水平得到了提高,在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。把理論與實踐相結(jié)合,使自己的各個方面得到提高,為以后的工作打下了堅實的實踐基礎(chǔ),為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實訓中自己學到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑,對將來也充滿了信心。
第二篇:數(shù)控機床實習報告優(yōu)秀范文
一、 實習時間、地點
我于XX年XX月XX日來到XX公司實習,安排我實習工作崗位的是人事部主管XX女士,初次見面,就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導,而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。
XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設(shè)立生產(chǎn)工廠,是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX,地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達XX萬多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人,擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設(shè)備幾千臺。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”,廠房占地面積7萬多平米,能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司發(fā)展的過程中,始終堅持“以品質(zhì)求生存,以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期,不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化”的宗旨,堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標,營造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設(shè)備,而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴謹精干的專業(yè)技術(shù)人才,始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展,生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類(包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備)等。
二、 實習要求
(一) 明確實習任務(wù),認真學習實習大綱,提高對實習的認識,做好吃苦耐勞的思想準備;
(二) 認真完成實習內(nèi)容,按規(guī)定記實習筆記,撰寫實習報告,收集相關(guān)資料;
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學習,尊重知識,敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力;
(四) 自覺遵守學校、實習單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導老師的安排和教導;
(五) 明確校外實習的目的,通過理論與實際的結(jié)合、學校與社會的溝通,進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。
三、 實習目的
數(shù)控技術(shù)是一門實踐性很強的專業(yè),畢業(yè)實習是大專院校教學計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié),是學生在校學習期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習,金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅(qū)動、數(shù)控原理,數(shù)控機床的編程與操作,典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的安裝、調(diào)試以及維修,等相關(guān)知識,并了解本專業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關(guān)學科知識,使自己初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力,使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。
四、 實習內(nèi)容
在對公司機器調(diào)試及維護過程中,自己認真觀察了解CNC加工中心機床。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎(chǔ)部分:由床身,床身,立柱和工作臺等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件:由主軸箱,主軸電動機,主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動,是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數(shù)控系統(tǒng):由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。
4. 自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令,由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動,但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別
1. 箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴格,通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序,費用高加工周期長,需要多次裝夾、找正,在普通機床上加工難度大,工裝套數(shù)多,加工時必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時精度難于保證。
2. 復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國,傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如:各種葉輪,導風車,球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件,大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應(yīng)采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點,完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4. 盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準的選擇
在加工中心加工時,零件的定位仍遵循六點定位原則。同時,還應(yīng)特別注意一下幾點:
1) 進行多工位加工時,定位基準的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容,即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2) 當零件的定位基準與設(shè)計基準難以重合時,應(yīng)認真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計基準的設(shè)計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴格規(guī)定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求,確保加工精度。
3) 編程原點與零件定位基準可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準為參考基準,確定零件的加工原點。因此,定位基準要準確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時,應(yīng)保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是:
1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定;
2) 較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;
3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
第三篇:數(shù)控實習總結(jié)
大學兩年即將結(jié)束, 學院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對數(shù)控制造技術(shù)的認識,加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識,開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習。為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個月里開始了我們的實習。為期一個多月的生產(chǎn)實習,我們來到了太原第一機床廠進行了實習。
一、單位介紹
二、實習目的
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié),是機電專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識,通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學到的知識與實際相結(jié)合,運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務(wù)進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習內(nèi)容
在這短短的幾個星期內(nèi),大家每天都要學習一項新的技術(shù),并在很短的實習時間里,完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實習內(nèi)容,并且基本上都達到了老師預(yù)期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實習老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄瑖澜檬秩x住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲
通過車工實習,我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。
數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。通過數(shù)控實習,我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實習使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工,銑工實習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。
在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人師父請教,明白了很多書本上沒有的東西。 在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料―――劃線―――刨床(工藝上留加工余量)――粗車――熱處理,調(diào)質(zhì)――車床半精加工――磨――齒輪加工――淬火(齒面)――磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車――熱處理――精車――磨內(nèi)孔――磨芯,軸端面――磨另一端面――滾齒――鉗齒――剃齒――鍘鍵槽――鉗工――完工
最后我們在師父的指導下,親自加工了一個零件,使我們大家都興奮不易。
在自己親手加工的時候,很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工十時,使我對對刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
在實習的期間,我們還學習了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
實習結(jié)束了,但學習卻是永無止境,通過我實習,我學到許多知識與技術(shù)。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。
第四篇:數(shù)控機床的實習報告
一、前言
機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化,精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機電一體化的新型機床―---數(shù)控機床。
數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力,使原來不能解決的許多問題,都找到了科學的解決途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集合了通用性好的萬能型車床,加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
二、實習目的
提高學生的自己動手能力,讓理論與實踐相結(jié)合起來,不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識用到實踐當中去。生產(chǎn)實習是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學習之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié),是機電專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、
鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識,通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學到的知識與實際相結(jié)合,運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務(wù)進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力
三、實習要求
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。
2、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面的知識,為了專業(yè)課的學習奠定必要的基礎(chǔ)。
4、了解數(shù)控車床的用途,型號,規(guī)格。主要成分及其作用。
5、了解數(shù)控機床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安裝方法。
6、培養(yǎng)操作各類機床和使用工量具的能力。
7、進行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風訓練。
四、實習單位介紹
山東科技大學泰山科技學院實驗樓
五、實習安排:
為期兩個星期,我們?nèi)齻€班輪流進行車床實際操作和數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作。
六、`數(shù)控機床結(jié)構(gòu):
數(shù)控機床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數(shù)控機床產(chǎn)生的初期,輸入裝置為穿孔紙帶,現(xiàn)已趨于淘汰;目前,使用鍵盤、磁盤等,大大方便了信息輸入工作。
輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)(含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù),故障診斷參數(shù)等),一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存,待工作一段時間后,再將輸出與原始資料作比較、對照,可幫助判斷機床工作是否維持正常。
2、數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心與主導,完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作,最終實現(xiàn)數(shù)控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路,各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。
3、可編程控制器
即PLC,它對主軸單元實現(xiàn)控制,將程序中的轉(zhuǎn)速指令進行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速;管理刀庫,進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理;控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作;還對機床外部開關(guān)(行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等)進行控制;對輸出信號(刀庫、機械手、回轉(zhuǎn)工作臺等)進行控制。
4、檢測反饋裝置
由檢測元件和相應(yīng)的電路組成,主要是檢測速度和位移,并將信息反饋于數(shù)控裝置,實現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機床加工精度。
5、機床主機
數(shù)控機床的主體,包括床身、主軸、進給傳動機構(gòu)等機械部件。
七、實習中指令詳細介紹:
1. F功能
F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。
(1)每轉(zhuǎn)進給量
編程格式 G95 F~F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量,單位為mm/r。 如:G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進給量
編程格式G94 F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。 如:G94 F100 表示進給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。
編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉(zhuǎn)速限制
設(shè)定加工坐標系
編程格式 G50 S~S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。
如:G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。
(2)恒線速控制
編程格式 G96 S~S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。
如:G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。
(3)恒線速取消
編程格式 G97 S~S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。
如:G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T~T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。
例:T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。
第五篇:數(shù)控實習總結(jié)
數(shù)控加工實習,人人都期盼著它的到來,期盼著去學習,去感想感染工廠的生活。難而實習后,我感覺實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,也不是我們的假期,更不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內(nèi),我學到很多在講堂里無法學到的器械,并在意志和品質(zhì)上都獲得了熬煉。
歲月如流水一般飛快的流過…
為期兩周的數(shù)控加工實習轉(zhuǎn)眼就停止了,然則帶給我的感想感染卻永遠的留在了我的心??偟膩碚f,這次為期兩周的實習運動是一次有趣的,且必給了我往后的學習工作上的緊張的經(jīng)驗。在以后的光陰里也生怕不會再有這樣的機會去讓我們?nèi)ンw驗這樣的生活,也生怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣器械到底是如何制造出來的了。
在實習期間固然累、苦、臟,但我卻真正的感想感染到工廠的生活!2個星期,短短的2個星期,對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科學生來說,也是特其余名貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的好機會,又是將全面地查驗我們的知識程度。數(shù)控加工實習是培養(yǎng)我們學生實踐才能的有效道路。又是我們大學生、工科類的大學生,異常緊張的也分外故意義的實習課。數(shù)控加工實習又是我們的一次實際控制知識的機會,離開了講堂嚴謹?shù)那闆r,讓我們會感想感染到車間的氛圍。同時也加倍感想感染到了當一名工人的心情,使我們加倍清醒地認識到肩負的責任。
什么是數(shù)控技巧?數(shù)控得當干哪方面的工作?專業(yè)出路如何?帶著這些問題,激動,好奇的我們參加了這次的數(shù)控加工實習。
實踐是真理的查驗標準,通過兩星期的數(shù)控加工實習,我了解到許多工作常識,也獲自得志上熬煉,有辛酸也有愉快,這是我大學生活中的又一筆名貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快幾個月后的我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像先生那樣點點滴滴過細入微地把要做的工作奉告我們,的是必要我們本身去察看、自主學習。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。
隨著科學的迅猛成長,新技巧的普遍利用,會有許多范疇是我們未曾打仗過的,只有敢于去考試測驗?zāi)芰τ兴黄疲兴?。就像我們打仗到的加工中心、車床,固然它的危險性很大,然則要求每個同學都要去操作而且要加工出產(chǎn)品,這樣就熬煉了人人敢于考試測驗的勇氣。數(shù)控加工實習帶給我們的,不全是我們所打仗到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種才能,的則必要我們每個人在實習停止后依據(jù)本身的環(huán)境去感悟,去反思,勤時自勉,有所勞績,使這次實習達到了他的真正目的。我們知道,"數(shù)控加工實習"是一門實踐性的技巧根基課,是高等院校工科學生學習機器制造的基礎(chǔ)工藝措施和技巧,完成工程基礎(chǔ)訓練的緊張必修課。它不僅可以讓我們得到了機器制造的根基知識,了解了機器制造的一般操作,進步了本身的操作技能和著手才能,而且增強了理論聯(lián)系實際的熬煉,進步了工程實踐才能,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
對我們來說,數(shù)控加工實習是一次很好的學習、熬煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教導的一次機會!任何理論和知識只有與實習相結(jié)合,能力施展出其作用。而作為思想可塑性大的我們,不能純真地寄托書本,還必須到實踐中查驗、熬煉、立異;去培養(yǎng)科學的精神,優(yōu)越的品德,高尚的情操,文明的行為,康健的心理和辦理問題的才能。
短短的2個星期光陰,我們在實習中充足地度過了,我們學習的知識固然不是許多,但通過這次讓我們明白了我們必要實際學習控制的技能還許多、許多。如果我們不常常參加這方面的實習,我們這些大學生未來生怕只能是趙括"紙上談兵"。
社會必要人才,社會必要的是有才能的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,能力包管在將來的社會競爭中有本身的地位。