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        汽車結(jié)構(gòu)與拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告(大全)

        發(fā)布時(shí)間:2023-07-24 00:54:09

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        • 文檔分類:實(shí)習(xí)報(bào)告
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        第一篇:汽車構(gòu)造實(shí)習(xí)報(bào)告

        隨著社會(huì)的快速發(fā)展,競爭越來越激烈,當(dāng)代社會(huì)對即將畢業(yè)的大學(xué)生的要求越來越高,對于即將畢業(yè)的我們而言,為了能更好的適應(yīng)嚴(yán)峻的就業(yè)形勢,畢業(yè)后能夠盡快的融入社會(huì),同時(shí)能夠?yàn)樽约翰饺肷鐣?huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),我系同學(xué)各自開展了實(shí)習(xí)活動(dòng)。此次實(shí)習(xí)的過程發(fā)生的點(diǎn)滴給我留下了深刻的印象,也讓我學(xué)到了許多知識,體會(huì)到很多,相信此次經(jīng)歷對我而言是一筆寶貴的財(cái)富。

        一、實(shí)習(xí)目的:

        通過在玉柴聯(lián)合動(dòng)力的實(shí)地實(shí)習(xí),使我們對柴油機(jī)的工作原理、內(nèi)外構(gòu)造及其裝配有了一次全面的感性認(rèn)識,加深了我們對所學(xué)課程知識的理解,使學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合。

        二、實(shí)習(xí)時(shí)間:

        20xx年2月5月

        三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):

        安徽玉柴聯(lián)合動(dòng)力股份有限公司

        玉柴聯(lián)合動(dòng)力由集瑞聯(lián)合重工、廣西玉柴與深圳市九思投資三方合資發(fā)起,于20xx年8月在安徽蕪湖成立,強(qiáng)強(qiáng)鏈合、聚合發(fā)展是公司成立和發(fā)展的根本出發(fā)點(diǎn)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品YC6K系列發(fā)動(dòng)機(jī),以世界最新發(fā)動(dòng)機(jī)為基礎(chǔ)自主開發(fā),集成了當(dāng)今世界最新技術(shù)成果,擁有30多項(xiàng)技術(shù)發(fā)明專利。首次在發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)運(yùn)用可靠性增長技術(shù),突破了中國制造的可靠性弱勢;獨(dú)創(chuàng)性引入精確燃燒和電子控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)更少油耗和更低排放;發(fā)動(dòng)機(jī)逆向橫流冷卻技術(shù)和高強(qiáng)度材料的成功創(chuàng)新運(yùn)用,大幅度提高了發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命,排放可滿足歐Ⅵ標(biāo)準(zhǔn),具有歐洲20xx年最新量產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)水平。

        四、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

        安徽玉柴在20xx年11月份到我校進(jìn)行招聘,看到這是一個(gè)新興的企業(yè),具有很大的發(fā)展?jié)摿?,而且想到一線鍛煉自己,所以很果斷的投了簡歷。投簡歷,進(jìn)行面試,進(jìn)入面試名單,當(dāng)看到錄用名單上有自己名字,內(nèi)心很高興。

        在玉柴我學(xué)到了很多東西,也發(fā)現(xiàn)了許多需要自己去學(xué)習(xí)的東西。就拿發(fā)動(dòng)機(jī)來說好了,在學(xué)校也是經(jīng)常實(shí)際操作研究發(fā)動(dòng)機(jī),但真正來到工廠面對著成百上千臺的發(fā)動(dòng)機(jī),心里很震撼比學(xué)校里的大多了,還看到了很多在學(xué)校沒有見到過的零件,比如,發(fā)動(dòng)機(jī)的外部件渦輪增壓器、油氣分離器、ECU等。

        公司有兩大車間,機(jī)加車間和裝試車間,我所在車間為裝試車間,裝試意為裝配與試驗(yàn)。裝試車間由五大線組成,分別為分裝線、內(nèi)裝線、外裝線、涂裝線、試機(jī)包裝線,內(nèi)裝線和外裝線又稱為總裝線,所以裝試車間是由分裝、總裝、涂裝、試機(jī)包裝。外裝線的工作就是把裝配好的發(fā)動(dòng)機(jī)加裝外圍零部件,比如進(jìn)水總管、排氣管、機(jī)油柴油濾清器等。我被安排在外裝線工作,在工作中學(xué)到了很多實(shí)際操作知識。

        在工廠里工作不像在學(xué)校里拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)一樣,這里每一臺機(jī)器都是要組裝成整車的,所質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,沒個(gè)零部件都有著嚴(yán)格的裝配程序和力矩要求。外裝有兩條生產(chǎn)線,從機(jī)油濾清器開始依次是共軌管、ECU支架、分配器、高壓油管、低壓油管、柴油濾清器、進(jìn)水管、排氣管、渦輪增壓機(jī)、飛輪等等。我的工位是裝配共軌管、油泵機(jī)油進(jìn)油管,進(jìn)氣壓力傳感器和ECU支架,剛開始跟著師傅學(xué)習(xí),慢慢的自己掌握上手,可以自己裝配了,清楚工藝要求后裝配就不在是難事。裝配前一定要將物料的圖號與裝配指南的圖號進(jìn)行對照并檢查物料的外觀,不然很可能裝配了錯(cuò)誤的物料或者有質(zhì)量問題的物料,造成不必要的反工。裝配好零件后一定要進(jìn)行檢查即自檢,再互檢,最后出廠檢,這些都是以防有錯(cuò)漏裝。

        二月十八號來到蕪湖,進(jìn)入公司報(bào)到,接著開始培訓(xùn)、上班,雖然生活有點(diǎn)枯燥,但也充滿了激情。自己看著已經(jīng)日益成熟的公司,作為其中的一名建設(shè)者心里還是非常的自豪的。

        通過在玉柴聯(lián)合動(dòng)力的實(shí)地實(shí)習(xí),使我們對柴油機(jī)的工作原理、內(nèi)外構(gòu)造及其裝配有了一次全面的感性認(rèn)識,進(jìn)一步理解接受課堂上的知識,使理論在實(shí)際的生產(chǎn)中得到了運(yùn)用。近年來,我國的汽車業(yè)迅猛的發(fā)展,并且其需求也越來越大,這對于從事道路的工作者來說,既是一個(gè)機(jī)遇,也是一個(gè)挑戰(zhàn)。作為將要走出學(xué)校的學(xué)生來說,更應(yīng)該在有限的時(shí)間內(nèi),掌握更多的專業(yè)知識,加強(qiáng)實(shí)踐和設(shè)計(jì)能力,這樣更有利于將來的發(fā)展,使自己在此領(lǐng)域內(nèi)也有所作為。

        回顧實(shí)習(xí)生活,感觸很深,收獲頗豐。通過實(shí)習(xí)我更加認(rèn)識到實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),只學(xué)不實(shí)踐,那么所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。

        通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然也就不一樣。我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活實(shí)踐中學(xué)習(xí)其他的知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。

        在過去的幾個(gè)月里,我在實(shí)習(xí)老師和同事的幫助與關(guān)懷下,認(rèn)真學(xué)習(xí)、努力工作,能力有了很大的提高,個(gè)人綜合素質(zhì)也有了全面的發(fā)展,但我知道還存在著一些缺點(diǎn)和不足。認(rèn)識到工作經(jīng)驗(yàn)的缺乏,所以我必須積極努力工作。在實(shí)習(xí)的這段時(shí)間里,雖然有時(shí)候工作很苦很累,但是感到更加的充實(shí),我從中體會(huì)到了做人做事的道理,從實(shí)踐中學(xué)到了專業(yè)技術(shù),積累了實(shí)踐技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。在今后的工作和學(xué)習(xí)中,我還要更進(jìn)一步嚴(yán)格要求自己,虛心向優(yōu)秀的同事學(xué)習(xí),繼續(xù)努力改正自己的缺點(diǎn)和不足,爭取在思想、工作、學(xué)習(xí)和生活等方面取得更大的進(jìn)步。

        至此感謝公司給了我這么好的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),感謝指導(dǎo)老師給予的幫助。

        第二篇:汽車底盤拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告

        一、實(shí)訓(xùn)小結(jié)

        時(shí)光如梭,轉(zhuǎn)眼間本學(xué)期的底盤實(shí)訓(xùn)就到這里結(jié)束了。底盤實(shí)訓(xùn)讓我們了解了底盤其部件的工作原理和檢修,鞏固和加強(qiáng)了汽車構(gòu)造、原理課程的理論知識與實(shí)踐,為以后的工作、學(xué)習(xí)奠定了必要的基礎(chǔ),掌握汽車總成、各部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng)。

        汽車底盤是由傳動(dòng)系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系四部分組成。底盤的作用是支撐、安裝汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及其部件、總成,形成汽車整體都構(gòu)造,并通過發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)使汽車產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),保*正常的行駛。

        二、離合器

        1、離合器及*縱機(jī)構(gòu)的解體

        離合器位于發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱之間的飛輪殼內(nèi),用螺絲釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上,離合器的輸出軸就是變速器的輸入軸。在汽車行駛過程中,駕駛員可根據(jù)需要踩下或松開離合器踏板,使發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱暫時(shí)分離和逐漸接合,以切斷或傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)向變速器輸入的動(dòng)力。

        1)從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下變速器總成,在拆下離合器外殼(連同分離叉和分離軸承一同拆下)。

        2)在拆離合器外殼時(shí),首先應(yīng)檢查有沒有拆裝標(biāo)志。如無標(biāo)志就應(yīng)在離合器蓋和飛輪上做好裝配對合標(biāo)記,這樣在組裝時(shí)就能保持離合器與曲軸組件的動(dòng)平衡。

        3)拆下離合器蓋緊固螺栓,此時(shí)應(yīng)以對角交叉的方向順序吧各螺栓均勻擰松拆下。

        4)拆下離合器蓋后,即可拆下從動(dòng)盤及離合器總成。

        5)分解離合器總成時(shí),為防止離合器內(nèi)的零件*出,必須要用專用工具壓緊離合器蓋后才能分解。

        A)在離合器蓋總成的離合器蓋和壓盤上做好裝配標(biāo)記。

        B)用專用工具壓緊離合器蓋,拆下離合器分離杠桿的4個(gè)調(diào)節(jié)螺母和緊固傳動(dòng)片的4個(gè)螺栓。

        C)緩慢放松專用工具,依次拆下離合器蓋、離合器*簧、離合器壓盤等,并按原位套好,同時(shí),擺放好壓盤、摩擦片等零部件。

        2、離合器及*縱機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整(裝配前,應(yīng)將檢查合格的零件清洗干凈)

        1)用四只傳動(dòng)片鉚釘將8片傳動(dòng)片分成四組,在專用夾具上與離合器結(jié)合在一起。

        2)吧四只分離杠桿*簧分別裝在離合器上。

        3)將分離杠桿、分離杠桿支撐銷、浮動(dòng)銷、擺動(dòng)塊分別裝在離合器壓盤的相應(yīng)位置上【裝配時(shí):離合器蓋與壓盤結(jié)合時(shí)要對齊記號,分離杠桿活動(dòng)部位應(yīng)涂少量潤滑脂,所有壓盤*簧應(yīng)按自由長度的高低、*力的大小、均勻?qū)ΨQ地排列使整個(gè)壓盤每處壓力一致,各分離杠桿承壓面應(yīng)位于同一平面內(nèi)

        其擺差應(yīng)大于規(guī)定值(一般為0、25~0、3mm)分離杠桿端部離減震*簧片平面的距離應(yīng)為35.4±0.2mm,壓盤在傳動(dòng)銷上應(yīng)活動(dòng)自如、不合適時(shí)可換位安裝,否則會(huì)使離合器打滑或分離不徹底】。

        3、離合器從動(dòng)盤總成的裝配

        1)注意從動(dòng)盤總成花鍵套的安裝方向,從動(dòng)盤轂短頭應(yīng)朝向飛輪。

        2)為保*曲軸與從動(dòng)盤的同軸度,以便安裝變速器第一軸,一般方法是用一個(gè)與第一軸前端一樣的工具(或舊的變速器第一軸)作導(dǎo)向桿,*入從動(dòng)盤轂與曲軸后端中心孔內(nèi),對正中心,然后分兩三次均勻地?cái)Q緊緊固螺栓,以免從動(dòng)盤偏斜,待離合器裝調(diào)好后,再抽出工具。

        4、離合器總成與飛輪的裝配

        裝配前,應(yīng)對飛輪、壓盤、摩擦片的工作表面進(jìn)行清潔,動(dòng)作表面不得有油污??捎蒙凹垖Ρ砻娲蛎⒋等ツハ碌幕覊m,再清潔潤滑變速器前導(dǎo)向軸承。將從動(dòng)盤放置在飛輪上,裝有減震盤的一面朝外,將離合器蓋上定位對準(zhǔn)飛輪的兩個(gè)定位銷,同時(shí)在離合器**入變速器輸入軸,使從動(dòng)盤處于*位置,旋上兩離合器與飛輪的連接螺栓,撬動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn),將一周的8個(gè)螺栓全部旋上后,再撬動(dòng)飛輪,將一周的螺栓按規(guī)定轉(zhuǎn)矩旋緊,取下變速器輸入軸(第一軸)。

        5、安裝分離叉

        安裝時(shí),可在分離器的兩端涂以少量潤滑脂或潤滑油。

        6、離合器踏板自由行程的調(diào)整

        檢查離合器踏板自由行程的方法:可用普通直尺在駕駛員地板上測出離合器踏板在完全放松時(shí)的高度,在用手輕輕的推壓踏板,當(dāng)感覺到阻力增大(即分離軸承端面與分離端面剛剛接觸)時(shí),停止推壓,測出踏板高度,前后兩次測出的高度差即為離合器踏板自由行程的數(shù)值。

        離合器踏板自由行程的調(diào)整方法:可通過調(diào)整分離拉桿上的球形調(diào)整螺母來進(jìn)行,該螺母旋入則自由行程減小,旋出則增大。調(diào)整合適后,鎖緊螺母鎖緊。

        二、變速器

        變速箱由變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和變速*縱機(jī)構(gòu)兩部分組成,變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要作用是改變轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的數(shù)值和方向,*縱機(jī)構(gòu)的作用主要是控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)變速器傳動(dòng)比的變換,即實(shí)現(xiàn)換擋以達(dá)到變速變矩。

        1、變速器的拆卸

        1)從變速器第一軸承蓋上拆下分離軸承及座

        2)拆下駐車制動(dòng)鼓上的兩個(gè)緊固螺栓,拆下駐車制動(dòng)鼓。

        3)將變速桿置于空擋位置,拆下變速器蓋總成。先拆下變速器頂蓋總成,拆下變速桿防轉(zhuǎn)銷線,擰下變速叉制動(dòng)螺釘,依次從后向前沖出一、倒檔,二、三檔及四、五檔叉軸,取下變速叉導(dǎo)塊,當(dāng)快要取出叉軸時(shí),注意防止自鎖*簧和自鎖鋼球*出。

        4)拆下變速器第二軸后軸承蓋。

        5)從變速器前端拆下第一軸軸承蓋的螺栓和鋼絲鎖線,取下軸承蓋。

        6)用銅棒輕輕敲擊第一軸,用拉器將第一軸連同軸承一起從前端取出,在從第一軸中取出第二軸前軸承

        7)用手托起第二軸前端上需愛晃動(dòng),并用銅棒左右敲擊第二軸的后端,可將第二軸向后推出,再用拉器從第二軸上取下后軸承,然后,第二軸可從變速器殼體內(nèi)部取出。

        8)從第二軸上取下四、五檔同步器總成,拆下四、五檔固定齒座鎖環(huán),取下止推環(huán),則第二軸上二、三檔同步器總成和他前面的零件可依次從軸上取下。

        從第二軸后端取下一檔、倒檔齒輪,將止推環(huán)鎖銷壓住,轉(zhuǎn)動(dòng)止推環(huán)并將其取下,退出止推環(huán)時(shí),應(yīng)注意防止止推環(huán)鎖銷被*簧*出。

        9)從殼體上拆下中間軸承前后軸承蓋,撬動(dòng)后軸承鎖片,旋下圓螺母,拆下倒檔檢查孔蓋,取下倒檔齒輪軸鎖片,利用倒檔軸后端的螺紋孔,用專用工具將軸拔出,并從倒檔檢查查孔取出倒檔齒輪、軸承及隔套。

        用銅棒頂在中間軸前端,敲擊銅棒,于是中間軸總成帶后軸承可以從殼體向后脫出。用拉力器從軸上拉下后軸承,這樣中間軸總成可以從殼體內(nèi)取出,在用銅棒在殼體內(nèi)頂住中間軸承前軸外圈,敲擊銅棒,取出中間軸前軸承。

        10)從中間軸上取下**擋圈,用壓力機(jī)將常嚙合齒輪壓出,在取下**擋圈,用壓力機(jī)加工四檔、三檔、二檔齒輪及隔套依次壓出。

        11)變速器頂蓋的拆卸:先拆下變速器頂蓋總成,拆去*簧,頂蓋總成即可解體。

        2、變速器的裝配

        變速器在裝配前應(yīng)清洗變速器殼體及蓋內(nèi)的鐵屑、油污及贓物等,并將變速各軸、齒輪、軸承清潔干凈,疏通齒輪上的油孔。裝配時(shí),宜使用壓力機(jī)壓入軸承及齒輪等,無壓力機(jī)時(shí)最好使用銅棒敲擊軸承或齒輪,其裝配順序一般為:先裝中間軸、倒檔軸,在裝二軸、一軸,最后裝上變速器蓋總成,各密封墊處應(yīng)涂上專用密封膠防止漏油。

        1)將變速器殼體固定在工作臺上,將分裝好的中間軸總成放入殼體內(nèi)中間軸孔中,兩端分別套上軸承。從倒檔齒輪窗口放入倒檔齒輪,將新軸承和隔套放入齒輪內(nèi)孔中,從變速器后端裝入倒檔齒輪軸。

        2)用銅棒將中間軸前后軸承敲入軸承座孔,把倒檔軸敲到安裝位置。中間軸后端軸承貼緊軸頸臺階后,套上鎖片,并把螺母以147N·m力矩?cái)Q緊,然后用鎖片把螺母鎖止。在中間軸后軸承外圈外緣上套上擋圈,在中間軸前后端的變速器殼體上分別裝上中間軸前后軸承蓋及墊片,在變速器殼體左側(cè)裝上倒檔窗口蓋板,并用涂膠的螺栓對稱緊固。

        3)裝中間軸總成時(shí),齒輪應(yīng)依次壓入,注意齒輪的鍵槽必須對準(zhǔn)軸上的半圓鍵,以免零件壓壞。

        5)將裝好的第二軸總成放入殼體內(nèi),將四、五檔同步器總成套在第二軸上。裝二、三檔同步器時(shí),要將滑動(dòng)齒套凸出的一面朝向前端(第一軸的方向)。

        6)從第二軸后端套上后軸承,并用銅棒輕輕敲擊,使軸承靠到第二軸花鍵部分的臺階上,

        套入里程表主動(dòng)齒輪和隔套,然后在軸承外圈上裝上擋圈。

        7)在變速器第一軸上壓入軸承,裝上擋圈。在內(nèi)孔中裝上軸承,然后把第一軸裝到殼體前端軸承孔中,使第二軸前端軸頸對準(zhǔn)第一軸軸承孔。用銅棒一邊輕輕敲擊,一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)第一軸,使軸承平順裝入殼體座孔中。

        8)從第一軸前端先將密封紙墊放在軸承蓋貼合處,套上軸承蓋,用螺栓對稱緊固,并用鋼絲線以8字型穿入螺栓頭部的孔中擰緊(軸承蓋左上方的螺栓上還應(yīng)裝有離合器分離軸承的復(fù)位已。

        9)在殼體上裝上第二軸后軸承蓋,并加上新紙墊,用螺栓對稱緊固。裝上甩油環(huán),把已裝好的駐車制動(dòng)器總成固定在軸承蓋上。把駐車制動(dòng)器凸緣套在第二軸上,裝上蝶型墊圈,用鎖緊螺母緊固(擰緊力矩為196~245N·m)。

        11)裝復(fù)變速器蓋。

        將變速叉軸裝在變速器蓋上相應(yīng)的孔中。安裝變速叉軸時(shí),先將鎖止*簧、自鎖鋼球、互鎖銷及互鎖銷鋼球放入定位槽中,再將一導(dǎo)向軸的斜面*入,使鋼球不被*出。然后敲擊叉軸,使叉軸抵住導(dǎo)向軸,快速通過后,取出導(dǎo)向軸,再裝上二、三檔,四、五檔,一、倒檔變速叉及導(dǎo)塊等。

        擰入變速叉止動(dòng)螺釘,擰緊后用鋼絲鎖線分別將螺釘鎖緊在叉軸上。

        在變速器蓋前端軸孔上打入邊緣上涂有密封膠的塞片。

        12)變速器頂蓋及變速桿裝配時(shí)應(yīng)注意檢查下列項(xiàng)目:

        ①壺速桿球頭在放入球頭銷座后,應(yīng)使球頭平面與蓋平面處于同一高度,若球頭銷平面高出過多,則應(yīng)更換球頭銷座。

        ②變速桿限位銷釘與球頭直槽的配合間隙應(yīng)不大于0.20mm,若過大時(shí),需另配銷釘。錐形*簧*力要好。

        ③在變速器蓋總成裝配好后,應(yīng)進(jìn)行掛檔試驗(yàn),用手扳動(dòng)變速桿至各檔位時(shí),需要相應(yīng)的力方可扳動(dòng),但不宜過緊、過松,并能明顯感覺到自鎖裝置的鎖止作用。

        扳動(dòng)變速桿,逐一進(jìn)行檔位試驗(yàn),用手轉(zhuǎn)動(dòng)一軸,則二軸應(yīng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),但不能產(chǎn)生滑轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

        13)在變速器處于空檔位置時(shí),裝上密封襯套、變速器蓋總成(在變速器殼體頂面定位孔中打入定位銷后再裝)。

        在螺栓上涂上密封膠,并把它們裝到變速器蓋總成上。擰上放油螺塞。加注潤滑油后,擰上加油螺塞。

        三、萬向傳動(dòng)裝置

        萬向傳動(dòng)裝置是能在軸間夾角及相互位置經(jīng)常發(fā)生變化的轉(zhuǎn)軸之間傳遞動(dòng)力,主要由萬向節(jié)、傳動(dòng)軸組成,對于傳動(dòng)距離較遠(yuǎn)的分段式傳動(dòng)軸,為了提高傳動(dòng)軸的剛度,還設(shè)置有中間支撐。

        1、萬向傳動(dòng)裝置的故障診斷

        萬向傳動(dòng)裝置的常見故障部位主要有:傳動(dòng)軸平衡塊、傳動(dòng)軸套管、花鍵、中間支承等。萬向傳動(dòng)裝置的常見故障是萬向傳動(dòng)裝置異響。根據(jù)其響聲的部位可分為萬向節(jié)響,傳動(dòng)軸響和中間支承響。

        1)故障現(xiàn)象

        萬向傳動(dòng)裝置在汽車行駛過程中發(fā)出不同的響聲。

        2)故障主要原因及處理方法

        萬向傳動(dòng)裝置發(fā)出異響的根本原因是萬向傳動(dòng)裝置的連接處磨損松曠,裝配不當(dāng),或傳動(dòng)軸彎曲等原因造成動(dòng)平衡破壞,當(dāng)傳遞較大的轉(zhuǎn)矩和受到劇烈的沖擊時(shí)產(chǎn)生異響。具體原因主要是:

        (1)萬向節(jié)套筒與萬向節(jié)叉孔磨損松曠,應(yīng)予更換。

        (2)萬向節(jié)叉凸緣盤連接螺栓松動(dòng),應(yīng)予緊固或更換。

        (3)傳動(dòng)軸伸縮節(jié)花鍵因磨損和沖擊造成松曠,應(yīng)予更換。

        (4)傳動(dòng)軸彎曲,應(yīng)予校正。

        (5)傳動(dòng)軸上的平衡片失落或套管凹陷,應(yīng)重新做動(dòng)平衡。

        (6)傳動(dòng)軸套管與萬向節(jié)叉或伸縮節(jié)花鍵軸焊接時(shí)位置歪斜或焊接后傳動(dòng)軸未進(jìn)行動(dòng)平衡,應(yīng)予更換或做動(dòng)平衡。

        (7)伸縮節(jié)未按標(biāo)記安裝,應(yīng)按記號裝配。

        (8)中間支承固定螺栓松動(dòng),應(yīng)予緊固或更換。

        (9)中間支承固定位置不正確,應(yīng)按正確位置固定。

        (10)中間支承滾動(dòng)軸承潤滑不良,滾道表面有麻點(diǎn)、凹痕、退火變*等損傷,應(yīng)予潤滑或更換。

        (11)中間支承橡膠圓環(huán)墊破損,應(yīng)予更換等。

        3)故障診斷方法

        在汽車起步或突然改變車速時(shí),傳動(dòng)裝置發(fā)出“抗”的—聲;當(dāng)汽車緩慢行駛時(shí),傳動(dòng)裝置發(fā)出“呱啦、呱啦”的響聲。說明是萬向節(jié)響。

        汽車行駛中發(fā)出周期*的響聲,速度越快時(shí)響聲越大,嚴(yán)重時(shí)車身發(fā)生抖振,甚至握轉(zhuǎn)向盤的手有麻木感。說明是傳動(dòng)軸彎曲引起的響聲。

        汽車行駛中產(chǎn)生—種連續(xù)的“嗚嗚”的響聲,車速越快響聲越大。說明是中間支承響。

        萬向傳動(dòng)裝置還可能發(fā)生振動(dòng),引起的主要原因有:

        (1)車輪或輪胎動(dòng)不平衡

        (2)傳動(dòng)軸平衡片脫落

        (3)汽車超載

        (4)傳動(dòng)軸或萬向節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)角改變

        (5)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器或傳動(dòng)軸橡膠支承件失效等。

        2、萬向傳動(dòng)裝置的維護(hù)

        萬向傳動(dòng)裝置的維護(hù)工作主要是:檢查防塵罩、萬向節(jié)、中間支撐支架和軸承,潤滑傳動(dòng)軸、萬向節(jié)、十字軸和中間支撐軸承,校緊各連接螺栓等。

        1)傳動(dòng)軸的檢修

        主要內(nèi)容是檢查內(nèi)外等角速萬向節(jié)中各部件的磨損情況和裝配游動(dòng)間隙。磨損超準(zhǔn)后,一般外球籠式等角速萬向節(jié)可酌情單件更換,內(nèi)伸縮型球籠式等角速萬向節(jié)應(yīng)整體更換。檢查防塵套有無破損或裂紋;若有,應(yīng)更換。

        2)傳動(dòng)軸的裝配

        ①將傳動(dòng)軸與輪轂花鍵上的油污擦凈,涂上清潔的潤滑脂。

        ②按拆下的相反順序安裝傳動(dòng)軸,并擰緊緊固螺母。

        3)萬向傳動(dòng)裝置的檢修

        ①十字軸軸頸應(yīng)無金屬剝落,滾針壓痕深度不大于0.10mm,軸承徑向間隙不大于0.25mm,軸承殼上不得有裂紋,否則應(yīng)更換新件。

        ②用百分表檢查傳動(dòng)軸花鍵與花鍵套的配合間隙,若超過0.30mm應(yīng)更換新件。

        ③檢查傳動(dòng)軸彎曲量,小于5mm時(shí)用冷壓校正,大于5mm時(shí)用加熱校正或更換新件。

        ④中間支撐的軸承間隙應(yīng)小于0.50mm,否則應(yīng)更換新件。

        3)傳動(dòng)軸的裝配

        按拆卸的相反次序進(jìn)行,注意對準(zhǔn)原來的裝配記號。按規(guī)定擰緊力矩緊固固定螺母,并對中間支撐軸承、十字軸等處進(jìn)行潤滑。

        檢修調(diào)整好的萬向傳動(dòng)裝置,應(yīng)做到:裝配尺寸正確,防塵罩無裂紋(損壞),卡箍可靠,中間支撐無松動(dòng),軸承間隙正常,萬向節(jié)無松曠(卡滯、異響)。

        3、驅(qū)動(dòng)橋故障診斷與維修

        后輪驅(qū)動(dòng)汽車的后橋是驅(qū)動(dòng)橋,主要包括主減速器、差速器、半軸、驅(qū)動(dòng)橋殼等。

        一、驅(qū)動(dòng)橋故障診斷

        驅(qū)動(dòng)橋的常見故障部位主要有:行星齒輪與十字軸、軸承、花鍵、調(diào)整墊片、齒輪等。

        驅(qū)動(dòng)橋的常見故障主要包括:驅(qū)動(dòng)橋異響,驅(qū)動(dòng)橋過熱和驅(qū)動(dòng)橋漏油。

        1、驅(qū)動(dòng)橋異響

        (1)故障現(xiàn)象

        驅(qū)動(dòng)橋在汽車不同的行駛工況下發(fā)出非正常響聲。

        (2)故障主要原因及處理方法

        造成驅(qū)動(dòng)橋異響的根本原因是驅(qū)動(dòng)橋的傳動(dòng)部件磨損松曠,調(diào)整不當(dāng)或潤滑不良,當(dāng)承受較大的動(dòng)載荷時(shí),發(fā)出不正常的響聲。具體原因主要有:

        ①主減速器主、從動(dòng)齒輪,行星齒輪和半軸齒輪等嚙合間隙過大或過小,應(yīng)予調(diào)整。

        ②半軸齒輪與半軸的花鍵配合、差速器殼與十字軸配合、行星齒輪孔與十字軸配合松曠,應(yīng)予調(diào)整。

        ③主、從動(dòng)齒輪印痕不符合要求,應(yīng)予調(diào)整。

        ④主、從動(dòng)齒輪,行星齒輪和半軸齒輪的齒面磨損嚴(yán)重,輪齒折斷、變形或未成對更換,應(yīng)予更換。

        ⑤潤滑油量不足,牌號不符,變質(zhì)或有雜物,應(yīng)更換正確的潤滑油,并調(diào)整到規(guī)定高度。

        ⑥圓錐滾子軸承預(yù)緊度調(diào)整不當(dāng),應(yīng)予調(diào)整。

        ⑦驅(qū)動(dòng)橋殼體、主動(dòng)齒輪緊固螺母或從動(dòng)齒輪連接螺釘松動(dòng),應(yīng)予緊固或更換等。

        (3)故障診斷方法

        隨著汽車行駛工況的不同,驅(qū)動(dòng)橋的異響也不同:汽車行駛時(shí)驅(qū)動(dòng)橋發(fā)出較大響聲,而當(dāng)滑行或低速行駛時(shí)響聲減弱,甚至消失;汽車行駛、滑行時(shí)驅(qū)動(dòng)橋均發(fā)出較大的響聲;汽車轉(zhuǎn)彎行駛時(shí)驅(qū)動(dòng)橋發(fā)出較大的聲音,而直線行駛時(shí)響聲明顯減弱或消失;汽車起步或突然改變車速時(shí)驅(qū)動(dòng)橋發(fā)出“鏗”的—聲。

        2、驅(qū)動(dòng)橋過熱

        (1)故障現(xiàn)象

        汽車行駛一定里程后,用手觸摸驅(qū)動(dòng)橋殼中部,有無法忍受的燙手感覺。

        (2)故障主要原因及處理方法

        引起驅(qū)動(dòng)橋過熱的根本原因是驅(qū)動(dòng)橋工作時(shí)摩擦阻力過大。具體原因主要有:

        ①圓錐滾子軸承預(yù)緊度調(diào)整過大,應(yīng)予調(diào)整。

        ②潤滑油量不足、變質(zhì)或牌號不符合要求,應(yīng)更換正確的潤滑油,并調(diào)整到規(guī)定高度。

        ③主減速器、差速器各齒輪的嚙合間隙太小,應(yīng)予調(diào)整。

        ④止推墊片與主減速器背面間隙太小,應(yīng)予調(diào)整或更換等。

        3、驅(qū)動(dòng)橋漏油

        (1)故障現(xiàn)象

        在驅(qū)動(dòng)橋加油口螺塞、放油口螺塞、油封處或各結(jié)合面襯墊處,出現(xiàn)明顯的漏油痕跡。

        (2)故障主要原因及處理方法

        造成驅(qū)動(dòng)橋漏油的原因主要是:

        ①油封安裝位置不正確、裝反或油封本身磨損、硬化、破裂,應(yīng)予調(diào)整或更換。

        ②結(jié)合面加工粗糙或變形,應(yīng)予磨平。

        ③結(jié)合面密封墊片太薄、硬化或損壞,應(yīng)予更換。

        ④結(jié)合面緊固螺釘松動(dòng),應(yīng)予緊固或更換。

        ⑤通氣孔堵塞或加油口、放油口螺塞松動(dòng),應(yīng)予清潔、緊固或更換。

        ⑥橋殼有鑄造缺陷或裂紋,應(yīng)予焊補(bǔ)等。

        4、離合器打滑的檢測

        離合器打滑嚴(yán)重時(shí),駕駛員能通過汽車起步困難,油耗上升,發(fā)動(dòng)機(jī)過熱,加速不良等現(xiàn)象感覺到;打滑不嚴(yán)重時(shí)往往很難覺察,但也會(huì)造成離合器磨損加劇,油耗上升等后果。這時(shí)候就需要用儀器來精確檢測。

        離合器打滑的儀器檢測常使用離合器打滑頻閃測定儀來進(jìn)行。該檢測儀主要由閃光燈、電阻器、電容器和電源等組成,如圖3.33。電源采用車上蓄電池。

        使用該儀器時(shí),需由發(fā)動(dòng)機(jī)的火花塞給儀器內(nèi)高壓電極輸入電脈沖信號?;鸹ㄈ刻淮位?,閃光燈就閃一次,且閃光頻率與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比。離合器打滑的檢測可在底盤測功實(shí)驗(yàn)臺或車速表實(shí)驗(yàn)臺上進(jìn)行,也可在汽車上直接進(jìn)行,但需把驅(qū)動(dòng)橋抬離地面。檢測中應(yīng)掛入直接擋,使汽車原地運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)刻使用行車制動(dòng)器或駐車制動(dòng)器,瞬時(shí)增加驅(qū)動(dòng)輪或傳動(dòng)系負(fù)荷。將閃光燈發(fā)出的光亮點(diǎn)*到傳動(dòng)軸套管上預(yù)先設(shè)置標(biāo)記的某一點(diǎn)。若離合器不打滑,傳動(dòng)軸上該點(diǎn)與光亮點(diǎn)同步,看起來傳動(dòng)軸似乎不轉(zhuǎn)動(dòng);若該點(diǎn)與光亮點(diǎn)不同步,而是逐漸滯后于光亮點(diǎn),并看到傳動(dòng)軸似乎在慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),說明離合器打滑。

        四.實(shí)訓(xùn)總結(jié)

        這次拆裝實(shí)訓(xùn)是我經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝后的第二次接觸到的汽車拆裝,在半學(xué)期的汽車底盤拆裝實(shí)訓(xùn)過程中,給我留下了極其深刻的印象,從中我學(xué)到了很多寶貴的知識,開闊了視野。

        這次實(shí)訓(xùn)讓我對汽車底盤有了更加進(jìn)一步的認(rèn)識,加深了對課本知識的了解,與實(shí)踐緊密地結(jié)合起來,加深了對汽車組成、結(jié)構(gòu)、原理的認(rèn)知,也初步掌握了拆裝的步驟、方法和注意事項(xiàng),同時(shí)學(xué)會(huì)了對各種工具的合理選用和正確使用及安全*作的常識。

        這次拆裝實(shí)訓(xùn)不是一個(gè)人能夠完成的,需要大家的相互配合和共同學(xué)習(xí)。在整個(gè)過程中不僅鍛煉和培養(yǎng)了自己的動(dòng)手能力,而且增加了團(tuán)隊(duì)中的合作意識,同時(shí)在老師的細(xì)心指導(dǎo)下,使我收獲很大。

        我會(huì)繼續(xù)學(xué)習(xí),發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn),克服缺點(diǎn),去探索和求知,為下一次成功努力,加油!

        第三篇:汽車拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告3篇(2)

        這次的實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),提高了我們的實(shí)際動(dòng)手能力。使我們更好的讓理論和實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們所學(xué)的知識,我們同時(shí)也學(xué)到了老師的敬業(yè),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木瘛@蠋煏?huì)一次又一次的給我們演示如何操作,直到同學(xué)學(xué)會(huì)。在實(shí)習(xí)的過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫女同學(xué),動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作由增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。在這次的實(shí)訓(xùn)周我們都學(xué)到了很多。

          汽車拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告篇三

        20XX年5月28號—6月16日我們進(jìn)行了為期三個(gè)星期的汽車拆裝實(shí)習(xí),作為車輛工程的學(xué)生第一次接觸到全面的汽車拆裝,給我留下了深刻的印象。在實(shí)習(xí)過程中,我們先后參加了汽車變速器拆裝(包括二軸式和三軸式手動(dòng)變速器、自動(dòng)變速器),汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝(汽油機(jī)、柴油機(jī)),奧迪100汽車的制動(dòng)系和懸架的拆裝以及汽車驅(qū)動(dòng)橋的拆裝等六大項(xiàng)目。從中我學(xué)到了很多寶貴的知識,既開拓了視野,又培養(yǎng)了能力。

        在拆裝之前,老師現(xiàn)在課室給我們簡單介紹了相關(guān)的拆裝知識,工具的正確使用方法。等到我們分好組之后,老師還著重強(qiáng)調(diào)了一遍規(guī)范操作級安全注意事項(xiàng),然后讓同學(xué)們進(jìn)行拆裝。首次拆裝我們接觸的是變速器,我們組拆裝的是三軸式變速器,剛剛接觸到專用工具箱,面對那么多的套筒,扳手等工具,讓我們拆裝使用工具時(shí)都不知道用什么好。接著我們拆裝二軸式的捷達(dá)變速器,這結(jié)構(gòu)比三軸式的有很大不同,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊;最后我們拆裝自動(dòng)變速器,在拆裝過程中比較前面的兩種變速器的異同,找出其自鎖、互鎖、倒檔鎖的基本結(jié)構(gòu),是怎么實(shí)現(xiàn)的。通過自動(dòng)變速器的拆裝實(shí)習(xí),以及老師對自動(dòng)變速器的組成和工作原理的介紹,我們知道了自動(dòng)變速器的實(shí)現(xiàn)方法跟變速器的變擋互鎖裝置,這也進(jìn)一步加強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。自動(dòng)變速器的核心部件是液力變矩器和油壓閥。與手動(dòng)變速器相比,我覺得自動(dòng)變速器有以下優(yōu)點(diǎn):

        1.可根據(jù)汽車行駛工況自動(dòng)選擇檔位。

        2.駕駛簡單,減少換擋次數(shù),不用離合器,省力安全。

        3.降低傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)載荷,提高壽命。

        4.載荷突然增加,發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)熄火。

        很快進(jìn)入第二周的拆裝實(shí)習(xí),這次我們拆裝發(fā)動(dòng)機(jī),首先我們就接觸到柴油發(fā)動(dòng)機(jī),在拆卸過程中最大的感受是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的工作條件比較惡劣,拆下的零件都比較臟,整個(gè)手都是黑的。與汽油機(jī)的不同是,柴油機(jī)進(jìn)氣過程中,被吸入氣缸的只是純凈的空氣;柴油機(jī)是壓燃式內(nèi)燃機(jī),沒有點(diǎn)火系統(tǒng)。汽油機(jī)的可燃混合氣在氣缸外部開始形成延續(xù)到進(jìn)氣和壓縮行程終了,時(shí)間較長;柴油機(jī)的可燃混合氣在氣缸內(nèi)部形成,從壓縮行程接近終了時(shí)開始,并占小部分做功行程,時(shí)間較短。在汽油機(jī)的拆裝實(shí)習(xí)中,讓我們鞏固和加強(qiáng)了對《汽車構(gòu)造》、《汽車?yán)碚摗返睦碚撝R的學(xué)習(xí),為專業(yè)課后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ);拆裝過程中掌握了安全操作常識,零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法,培養(yǎng)文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣;以及鍛煉和培養(yǎng)自己的動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)合作精神。

        慢慢地,我們習(xí)慣了這種拆裝實(shí)習(xí)的生活,第三周的實(shí)習(xí)拆裝,我們都很珍惜這種實(shí)踐活動(dòng)。首先,我們進(jìn)行汽車制動(dòng)系和懸架的拆裝,我們通過對前后盤式制動(dòng)器的拆裝,我們認(rèn)識到了制動(dòng)系的基本結(jié)構(gòu)和對制動(dòng)系的材料要求高,如果制動(dòng)盤或者制動(dòng)塊磨損大要更換時(shí),一般都是成套更換的,還有后制動(dòng)器有手剎裝置。我們這次拆裝奧迪100的車,其前懸架使用麥弗遜式懸架,而后輪采用橫臂式懸架,讓我們進(jìn)一步學(xué)習(xí)了懸架的分類及它們之間的異同點(diǎn),我覺得這又?jǐn)U充了自己對汽車的認(rèn)識。最后,我們拆裝驅(qū)動(dòng)橋,由于我們拆的驅(qū)動(dòng)橋速?zèng)]有拆卸過的,有很多螺栓,軸承都生銹了,所以對拆卸帶來巨大的挑戰(zhàn)。雖然拆卸的時(shí)間比較長,但是最后我們成功拆卸下來啦,這讓我們組感到特別有成就感。拆卸過程中我建議拆裝銹死的零件時(shí),我們可以用油先潤滑或者用除銹劑,不可強(qiáng)行用力拆卸。

        通過幾次的拆裝項(xiàng)目下來,我們熟練掌握了工具的使用,在發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝過程中了解其基本結(jié)構(gòu)和工作原理,以及對汽油機(jī)跟柴油機(jī)的分析,且在發(fā)動(dòng)機(jī)上特別多的傳感器,我們一一對它分析了解。在變速器的拆裝過程中,除了我們的動(dòng)手能力,我們還要對《汽車構(gòu)造》、《汽車原理》等知識的學(xué)習(xí),分析其換擋的傳遞路線,如何實(shí)現(xiàn)變速器的自鎖、互鎖、倒檔鎖,實(shí)現(xiàn)行車的安全性,接著,我們進(jìn)行制動(dòng)系和懸架的拆裝。讓我們驕傲的是,在拆裝驅(qū)動(dòng)橋的時(shí)候,由于我們組所選的驅(qū)動(dòng)橋常年沒有拆過,螺栓、軸承銹死,我們除了使用潤滑油和除銹劑外,我們還用鐵錘暴力拆裝了下(應(yīng)避免),最后把半軸拆出。

        本次實(shí)習(xí)中,我們對汽車整體拆裝以及各個(gè)部分零部件的裝卸都有了一定的了解,在休息時(shí)間中,我們對汽車方面的疑問積極地向指導(dǎo)老師提出,老師們也對我們的問題詳細(xì)地一一回答。我相信在以后的學(xué)習(xí)工作中,我會(huì)吸取在這次實(shí)習(xí)中的不足,讓書本和實(shí)踐結(jié)合起來,才會(huì)打到最后取得成績的目標(biāo)。這樣的學(xué)習(xí)過程也是對以后工作的一種鍛煉,加強(qiáng)對自己的動(dòng)手能力,為將來的工作打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。最后感謝賴?yán)蠋熀袜u老師的悉心指導(dǎo)。

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        第四篇:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝的實(shí)訓(xùn)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        1、學(xué)會(huì)拆裝自動(dòng)變速器;

        2、加深對自動(dòng)變速器主要零部件的認(rèn)識

        3、熟悉行星齒輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及其工作過程。

        4、熟悉各檔位下各離合器、制動(dòng)器和單向離合器的工作情況,并能初步判斷自

        動(dòng)變速器的簡單故障

        二、實(shí)習(xí)設(shè)備

        1、日產(chǎn)千里馬RE4F02A變速器、豐田A341E自動(dòng)變速器各一臺。

        2、卡簧鉗若干、各種規(guī)格的T型套筒、膠錘一個(gè)、鐵錘一個(gè)、銅棒一個(gè)、螺絲批若干。

        3、大眾拉維娜式變速器與豐田A341E自動(dòng)變速器的各檔位動(dòng)力傳遞路線圖。

        三、實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)

        1.應(yīng)將所有零件按拆卸順序依次排放整齊以便變速器的組裝。

        2.安裝時(shí)不要用暴力使零件安裝到位,防止卡死和零件變形。

        3.由于變速器經(jīng)過多次拆裝,潤滑油流失較多,出現(xiàn)零件難以安裝的現(xiàn)象,所以在安裝時(shí)應(yīng)使用適量ATF油,便于安裝。

        4.注意變速器加工表面毛刺和未倒角鋒利的地方,以防受傷。

        四、拆裝過程

        由于此次拆裝的變速箱都為液力機(jī)械變速形式而不是CVT無級變速器,所以兩種變速器都以行星齒輪機(jī)構(gòu)作為動(dòng)力傳遞元件。一下是單排行星變速機(jī)構(gòu)的工作原理,由推導(dǎo)可得:

        n1+an2-(1+a)n3=0(n1、n2、n3分別為太陽輪、齒圈和行星架的轉(zhuǎn)速)即:行星架輸出,則同向減速;行星架輸入,則同向增速;固定行星架,則反向輸出動(dòng)力;只有固定其中一個(gè)或者兩個(gè)元件行星機(jī)構(gòu)才起傳動(dòng)作用,固定兩個(gè)元件的則會(huì)出現(xiàn)直接傳動(dòng),三個(gè)元件都不固定則不起動(dòng)力傳遞作用。

        1.大眾拉維納式變速器的拆裝

        大眾拉維納式變速器傳遞路線及各檔執(zhí)行器工作情況

        D1擋C1FR擋C2B1L擋C1B1

        2擋C1B2

        3擋C1C2C3

        4擋C3B2

        拆裝順序

        1)拆卸變速器差速器外殼上的緊固螺栓,取下差速器外殼。

        2)拆下自動(dòng)變速器油底殼,斷開油路電磁閥的接線頭,拆下油路總成。

        3)取下減速器大齒輪和差速器齒輪總成,以及與其連接的輸出軸。

        4)松開制動(dòng)器鎖緊機(jī)構(gòu)。

        5)用卡簧鉗拆卸自動(dòng)變速器離合器的卡簧,分別去出C1、C2離合器。

        6)取出前排行星架和單向離合器及后排行星架總成。

        7)閥體內(nèi)裝有許多精密的零件,在對它們進(jìn)行拆檢時(shí),需要特別小心,防止鋼珠、彈簧、節(jié)流球閥和小零件丟失或散落;在安裝一些小零件(如止推軸承、止推墊片、密封環(huán)等)時(shí),為了防止零件掉落,可在小件表面上涂抹DD些潤滑脂,以便將小零件固定在安裝位置上。

        8)在裝配之前,給所有零件涂一層ATF油。

        9)裝配時(shí)按照“先拆后裝”的原則進(jìn)行安裝。

        2.豐田皇冠A341E自動(dòng)變速器拆裝

        A341E自動(dòng)變速器動(dòng)力傳遞路線以及各檔下執(zhí)行器工作情況

        D1:C0、F0、C1、F2

        D2:C0、F0、C1、B2、F1

        D3:C0、F0、C1、C2

        D4:B0、C1、C2

        R:C0、F0、C2、B2

        L1:C0、F0、C0、B3

        L2:C0、F0、C1、B1

        拆裝順序

        按照前后端蓋→油底殼→閥體→油泵→內(nèi)部結(jié)構(gòu)的次序進(jìn)行拆卸。

        1)拆除所有安裝在自動(dòng)變速器殼體上的部件,如液力變矩器、擋位開關(guān)、車速傳感器、輸人軸傳感器等小部件。

        2)拆下油底殼松開進(jìn)油濾網(wǎng)與閥體之間的固定螺栓,從閥體上拆下進(jìn)油濾網(wǎng)。

        3)拔下連接在閥體上的所有線束插頭,拆除與節(jié)氣門閥連接的節(jié)氣門拉索,松開閥體與自動(dòng)變速器殼體間的螺栓,取下閥體。

        4)從自動(dòng)變速器前方取出超速排行星架和C0組件及齒圈,B0:用尖嘴鑷子拆下卡環(huán)取出B0的鋼片和摩擦片,拆下超速制動(dòng)器鼓的卡環(huán)松開殼體上的固定螺栓拉出超速制動(dòng)器鼓。

        5)拆卸2擋強(qiáng)制制動(dòng)帶活塞。

        6)取出中間軸、高擋及倒擋離合器和前進(jìn)離合器組件。

        7)拆出2擋強(qiáng)制制動(dòng)帶銷軸,取出制動(dòng)帶。再將行星齒輪組整個(gè)取出。并取出前后太陽輪組件和低擋單一超越離合器。

        8)拆卸2擋制動(dòng)器:拆下卡環(huán)取出2擋制動(dòng)器的所有摩擦片、鋼片及活塞襯套。

        9)卸輸出軸、后行星排和低擋及倒擋制動(dòng)器組件:拆下卡環(huán)抓住輸出輸取出輸出軸、后行星排、前進(jìn)單向超越高合器、低擋及倒擋制動(dòng)器和2擋制動(dòng)器鼓組件。

        10)片式制動(dòng)器可以不用將里面的摩擦片拆出來。

        11)仔細(xì)觀察拆下來的變速器零件,分析傳動(dòng)路線和各檔位齒輪組、制動(dòng)器、離合器的配合。

        12)拆開油泵,結(jié)合油泵的功能、工作原理,分析油泵的工作過程以及油道的流通方向。觀察完畢即裝回。

        13)觀察完畢按相反次序裝回。安裝時(shí)需注意部分有安裝位置、方向要求的零件,仔細(xì)安裝。

        14)制動(dòng)器制動(dòng)片必須按拆裝是的次序一片片地裝回去

        15)安裝完畢后將變速器擺回原位,整理工具、擦去拆裝工作臺上的ATF油。

        五、實(shí)習(xí)收獲

        1、通過拆裝實(shí)習(xí),我們學(xué)會(huì)了拆裝自動(dòng)變速器。

        2、加深對自動(dòng)變速器主要零部件的認(rèn)識。

        3、熟悉行星齒輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及其工作過程。

        4、熟悉各檔位下各離合器、制動(dòng)器和單向離合器的工作情況,并能初步判斷自動(dòng)變速器的簡單故障。

        第五篇:自動(dòng)變速器拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

        自動(dòng)變速器拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

        學(xué)校:華南農(nóng)業(yè)大學(xué) 學(xué)院:工程學(xué)院 班級:車輛2班 姓名:陳樹郁 學(xué)號:201131150501

        一.實(shí)習(xí)目的1、學(xué)會(huì)拆裝自動(dòng)變速器;

        2、加深對自動(dòng)變速器主要零部件的認(rèn)識

        3、熟悉行星齒輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及其工作過程。

        4、熟悉各檔位下各離合器、制動(dòng)器和單向離合器的工作情況,并能初步判斷自動(dòng)變速器的簡單故障

        二.實(shí)習(xí)設(shè)備

        1、日產(chǎn)千里馬RE4F02A變速器、豐田A341E自動(dòng)變速器各一臺。

        2、卡簧鉗若干、各種規(guī)格的T型套筒、膠錘一個(gè)、鐵錘一個(gè)、銅棒一個(gè)、螺絲批若干。

        3、大眾拉維娜式變速器與豐田A341E自動(dòng)變速器的各檔位動(dòng)力傳遞路線圖。

        三.實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)

        1.應(yīng)將所有零件按拆卸順序依次排放整齊以便變速器的組裝。 2.安裝時(shí)不要用暴力使零件安裝到位,防止卡死和零件變形。

        3.由于變速器經(jīng)過多次拆裝,潤滑油流失較多,出現(xiàn)零件難以安裝的現(xiàn)象,所以在安裝時(shí)應(yīng)使用適量ATF油,便于安裝。

        4.注意變速器加工表面毛刺和未倒角鋒利的地方,以防受傷。

        四.拆裝過程

        由于此次拆裝的變速箱都為液力機(jī)械變速形式而不是CVT無級變速器,所以兩種變速器都以行星齒輪機(jī)構(gòu)作為動(dòng)力傳遞元件。一下是單排行星變速機(jī)構(gòu)的工作原理,由推導(dǎo)可得:

        n1+an2-(1+a)n3=0(n

        1、n

        2、n3分別為太陽輪、齒圈和行星架的轉(zhuǎn)速)

        即:行星架輸出,則同向減速;行星架輸入,則同向增速;固定行星架,則反向輸出動(dòng)力;只有固定其中一個(gè)或者兩個(gè)元件行星機(jī)構(gòu)才起傳動(dòng)作用,固定兩個(gè)元件的則會(huì)出現(xiàn)直接傳動(dòng),三個(gè)元件都不固定則不起動(dòng)力傳遞作用。

        1.大眾拉維納式變速器的拆裝

        大眾拉維納式變速器傳遞路線及各檔執(zhí)行器工作情況 D 1擋 C1F

        R擋C2B1

        L擋C1B1

        2擋 C1B2

        3擋 C1C2C3

        4擋 C3B2

        拆裝順序

        1)拆卸變速器差速器外殼上的緊固螺栓,取下差速器外殼。

        2)拆下自動(dòng)變速器油底殼,斷開油路電磁閥的接線頭,拆下油路總成。3)取下減速器大齒輪和差速器齒輪總成,以及與其連接的輸出軸。4)松開制動(dòng)器鎖緊機(jī)構(gòu)。

        5)用卡簧鉗拆卸自動(dòng)變速器離合器的卡簧,分別去出C

        1、C2離合器。 6)取出前排行星架和單向離合器及后排行星架總成。

        7)閥體內(nèi)裝有許多精密的零件,在對它們進(jìn)行拆檢時(shí),需要特別小心,防

        止鋼珠、彈簧、節(jié)流球閥和小零件丟失或散落;在安裝一些小零件(如止推軸承、止推墊片、密封環(huán)等)時(shí),為了防止零件掉落,可在小件表面上涂抹——些潤滑脂,以便將小零件固定在安裝位置上。

        8)在裝配之前,給所有零件涂一層ATF油。9)裝配時(shí)按照“先拆后裝”的原則進(jìn)行安裝。

        2.豐田皇冠A341E自動(dòng)變速器拆裝

        A341E自動(dòng)變速器動(dòng)力傳遞路線以及各檔下執(zhí)行器工作情況

        D1:C0、F0、C

        1、F2 D2:C0、F0、C

        1、B

        2、F1 D3:C0、F0、C

        1、C2 D4:B0、C

        1、C2 R:C0、F0、C

        2、B2 L1:C0、F0、C0、B3 L2:C0、F0、C

        1、B1 拆裝順序

        按照前后端蓋→油底殼→閥體→油泵→內(nèi)部結(jié)構(gòu)的次序進(jìn)行拆卸。

        1)拆除所有安裝在自動(dòng)變速器殼體上的部件,如液力變矩器、擋位開關(guān)、車速傳感器、輸人軸傳感器等小部件。2)拆下油底殼松開進(jìn)油濾網(wǎng)與閥體之間的固定螺栓,從閥體上拆下進(jìn)油濾網(wǎng)。3)拔下連接在閥體上的所有線束插頭,拆除與節(jié)氣門閥連接的節(jié)氣門拉索,松開閥體與自動(dòng)變速器殼體間的螺栓,取下閥體。

        4)從自動(dòng)變速器前方取出超速排行星架和C0組件及齒圈,B0:用尖嘴鑷子拆下卡環(huán)取出B0的鋼片和摩擦片,拆下超速制動(dòng)器鼓的卡環(huán)松開殼體上的固定螺栓拉出超速制動(dòng)器鼓。

        5)拆卸2擋強(qiáng)制制動(dòng)帶活塞。

        6)取出中間軸、高擋及倒擋離合器和前進(jìn)離合器組件。

        7)拆出2擋強(qiáng)制制動(dòng)帶銷軸,取出制動(dòng)帶。再將行星齒輪組整個(gè)取出。并取出前后太陽輪組件和低擋單一超越離合器。

        8)拆卸2擋制動(dòng)器:拆下卡環(huán)取出2擋制動(dòng)器的所有摩擦片、鋼片及活塞襯套。9)卸輸出軸、后行星排和低擋及倒擋制動(dòng)器組件:拆下卡環(huán)抓住輸出輸取出輸出軸、后行星排、前進(jìn)單向超越高合器、低擋及倒擋制動(dòng)器和2擋制動(dòng)器鼓組件。10)片式制動(dòng)器可以不用將里面的摩擦片拆出來。11)仔細(xì)觀察拆下來的變速器零件,分析傳動(dòng)路線和各檔位齒輪組、制動(dòng)器、離合器的配合。12)拆開油泵,結(jié)合油泵的功能、工作原理,分析油泵的工作過程以 及油道的流通方向。觀察完畢即裝回。13)觀察完畢按相反次序裝回。安裝時(shí)需注意部分有安裝位置、方向 要求的零件,仔細(xì)安裝。

        14)制動(dòng)器制動(dòng)片必須按拆裝是的次序一片片地裝回去

        15)安裝完畢后將變速器擺回原位,整理工具、擦去拆裝工作臺上的ATF油。

        五、實(shí)習(xí)收獲

        1、通過拆裝實(shí)習(xí),我們學(xué)會(huì)了拆裝自動(dòng)變速器;

        2、加深對自動(dòng)變速器主要零部件的認(rèn)識

        3、熟悉行星齒輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及其工作過程。

        4、熟悉各檔位下各離合器、制動(dòng)器和單向離合器的工作情況,并能初步判斷自動(dòng)變速器的簡單故障

        變速器實(shí)習(xí)報(bào)告

        拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

        汽車拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

        自行車拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告

        車床拆裝實(shí)習(xí)報(bào)告(共3篇)

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