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        中藥制劑車間實(shí)習(xí)報(bào)告

        發(fā)布時(shí)間:2023-09-25 00:22:43

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        第一篇:制藥生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

        前言

        認(rèn)識實(shí)習(xí)是大學(xué)生實(shí)習(xí)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是制藥工程專業(yè)的一個(gè)跟重要的實(shí)踐環(huán)節(jié),它不僅讓我學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野,真正認(rèn)識和了解了藥廠是如何生產(chǎn)的,增長了很多制藥專業(yè)方面的見識,為我們以后更好的把所學(xué)的知識運(yùn)用于實(shí)際工作中打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),通過認(rèn)識實(shí)習(xí),是我深入的接觸到了專業(yè)知識,進(jìn)一步了解制藥廠的生產(chǎn)操作環(huán)境,了解基本的工藝流程,是我對制藥工程專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識,并實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)際相結(jié)合。

        一、 實(shí)習(xí)目的

        三天來,通過對北京聯(lián)合大學(xué)、北京華騰天海環(huán)??萍加邢薰?、北京雙鶴藥業(yè)三個(gè)地方的實(shí)習(xí)參觀,鞏固、擴(kuò)大和加深我們從課堂上所學(xué)的理論知識,更讓我們認(rèn)識了:

        (1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

        (2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

        (3)了解各部門日常工作;

        (4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

        (5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識,積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

        (6)找到自身不足之處,早日彌補(bǔ),增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。

        二、 實(shí)習(xí)時(shí)間

        xx年4月9日 參觀北京聯(lián)合大學(xué)

        xx年4月11日 參觀北京華騰天海環(huán)??萍加邢薰?/p>

        xx年4月12日 參觀北京雙鶴藥業(yè)

        三、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)

        北京聯(lián)合大學(xué)生化學(xué)院實(shí)訓(xùn)基地

        北京華騰天海環(huán)保科技有限公司

        北京雙鶴藥業(yè)股份有限公司

        四、 實(shí)習(xí)內(nèi)容

        GMP 在國際上,GMP已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的管理制度。實(shí)施GMP,不僅僅通過最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)來證明達(dá)到質(zhì)量要求,而是在藥品聲場的全過程中實(shí)施科學(xué)的全面管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量。實(shí)施GMP可以防止生產(chǎn)過程中藥品的污染、混藥和錯(cuò)藥。GMP是藥品生產(chǎn)的一種全面質(zhì)量管理制度。當(dāng)今時(shí)代,競爭愈來愈激烈,產(chǎn)品質(zhì)量是各個(gè)制藥企業(yè)恪守的、苦心經(jīng)營的競爭法寶。而GMP提供了保證藥品質(zhì)量的制藥企業(yè)的基本制度。

        北京聯(lián)合大學(xué)生化學(xué)院實(shí)訓(xùn)基地于1997年底正式立項(xiàng)建設(shè),北京市教委重點(diǎn)投資支持,與北京聯(lián)合大學(xué)的辦學(xué)宗旨"發(fā)展應(yīng)用性教育、培養(yǎng)應(yīng)用性人才、創(chuàng)辦應(yīng)用型大學(xué)"相配套的基礎(chǔ)上發(fā)展成長起來的,它是應(yīng)用型人才培養(yǎng)的關(guān)鍵一環(huán)。xx年底至xx年上半年,為了進(jìn)一步體現(xiàn)學(xué)院辦學(xué)理念,加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué),強(qiáng)化人才基地建設(shè),在北京市教委、北京聯(lián)合大學(xué)的支持下,學(xué)院投入55萬多元,建設(shè)一流的30萬級潔凈GMP車間工程,真實(shí)再現(xiàn)了制藥工程的`科學(xué)管理、嚴(yán)格監(jiān)控從而保證藥品質(zhì)量這一情景,為重點(diǎn)學(xué)科生物化工提供了充分的支持,有力的促進(jìn)了人才培養(yǎng)。

        北京聯(lián)合大學(xué)生化學(xué)院實(shí)訓(xùn)基地具有仿真性、靈活性、開放性、技術(shù)性等特點(diǎn)。通過GMP車間,可以給制藥工程專業(yè)提供綜合實(shí)訓(xùn),實(shí)訓(xùn)基地GMP制藥車間具有一系列配套的儀器:這些儀器在車間形成從粉碎―提取―濃縮―造粒―干燥―膠囊填充―拋光―包裝―檢驗(yàn)合格出廠一條線。同時(shí),還可以提供制藥機(jī)械、生物工程的實(shí)訓(xùn)。

        此次參觀我們主要看了壓片機(jī)、鋁塑包裝機(jī)、封口機(jī)、膠囊制作機(jī)和沸騰制粒機(jī)等幾種機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)入車間之前,我們?nèi)紦Q上的白大褂,并穿上了一次性鞋套,這讓我們感覺到了科研工作的嚴(yán)謹(jǐn),并提升了科研在我們心中的崇高地位。

        然后我們就跟著我們的帶隊(duì)老師――李老師一起去了壓片機(jī)房觀看了壓片的過程,壓片機(jī)是一個(gè)占地面積大約一平方米的機(jī)器,最高的壓片速度8000片每小時(shí),只需在上面的入料口倒入藥物的顆粒,啟動機(jī)器的按鈕,壓片機(jī)就可以正常工作了,我們眼看著藥物顆粒進(jìn)入到槽內(nèi),然后被擠壓成型,最后我們平時(shí)所見到的藥片就從出藥口出來了,我們端著一個(gè)裝藥的圓盤,看著藥片一片一片的落下,隨手拿幾片藥片,竟有一種制藥工作很神圣的感覺。

        第二篇:制藥生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        (1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

        (2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

        (3)了解各部門日常工作,親自體驗(yàn),并自我總結(jié);

        (4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

        (5)找到自身不足之處,早日彌補(bǔ),增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力

        二、實(shí)習(xí)單位簡介

        xxxxxxxxx保稅區(qū)xxxxxx合成制藥有限公司是xxxxxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬多平方米,是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。

        公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa,600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。

        三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        實(shí)習(xí)崗位

        離心干燥崗位

        實(shí)習(xí)主要內(nèi)容

        (1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)

        (2)熟悉車間布局和管線流向

        (3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料,離心,洗滌操作,把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換

        (4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐,粉碎機(jī),出料車,濾包等清潔保養(yǎng))

        (5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作

        干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時(shí)對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。

        產(chǎn)品生產(chǎn)流程:

        7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)―→離心干燥―→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎―→真空干燥―→7-氨基頭孢三嗪干料粗品―→貼產(chǎn)品標(biāo)簽―→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)―→離心干燥―→濕料粉碎―→真空干燥―→頭孢曲松鈉(CTR)粗品―→貼產(chǎn)品標(biāo)簽―→包裝送進(jìn)冷庫

        頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的`不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

        7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。

        頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮?dú)獗Wo(hù),在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

        四、實(shí)習(xí)結(jié)果

        在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里,像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,和上班族一樣上班,天天8:00(20:00)在xxxxxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí),認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù),并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識,使自己在工作中更有競爭力,在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級,車間級,班級的層層考核,獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。

        五、實(shí)習(xí)體會

        實(shí)習(xí)是對一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實(shí)習(xí)是我們離接觸社會的一個(gè)平臺,最真實(shí)地感受社會的一個(gè)窗口。這次在xxxxxxxxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會,更便捷的融入社會,它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試,是我們邁向社會的第一步,通過這次實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點(diǎn)、不足,早該摒棄的陋習(xí),逐漸被自己所認(rèn)知,自己所學(xué)知識的膚淺,專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

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