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第一篇：服裝類實習報告

這個暑假，為了增加動手能力，我找到了一家服裝廠進行了一個月的社會實習。

首先，初步了解了服裝廠的整個運營情況。對與一個服裝廠它的基本流程是:訂單→生產(chǎn)→庫存→客戶。訂單影響著整個企業(yè)的運營和發(fā)展;生產(chǎn)則是保證工廠持續(xù)發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié);庫存是服裝產(chǎn)銷的必經(jīng)階段;客戶是企業(yè)獲取生存的對象。它們是環(huán)環(huán)相扣、缺一不可的。對其進行的初步了解啟發(fā)了我對生產(chǎn)效益的理解，一道我正確處理資源配置和人員配置，促使我以盡量少的人員以及盡量短的時間完成高質(zhì)量的產(chǎn)品，這些對我以后無論從事何種工作都會受益匪淺。

其次，工廠是課堂知識的延伸和擴展。在工廠期間我所學到的全是一筆不可估量的財富，我從未曾聽聞過的到親手操作;從對工廠理解的誤區(qū)到熟知工廠的各項運營，無一不證明著自己的一種成熟與進步，尤其是在此期間認真觀察和學習的服裝工藝流程。

通過對本廠設計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點、工藝要求、生產(chǎn)方法與設備性能的了解與掌握，我可以正確的確定其工藝流程，主要包括以下三個階段:

一、裁剪:

驗料→排料→鋪料→開裁→驗片→分包→編號→扎包→送縫紉車間

二、縫紉:

小片加工→組合縫紉→成品檢驗→送整燙包裝車間;

三、整燙與包裝:

1、上衣，燙內(nèi)袖→燙外袖→燙左右肩→燙里襟→燙門襟→燙燙背脅→燙衣領→燙袖癃→燙袖山→修正熨燙→釘扣→成衣檢驗→包裝→進庫;

2、下裝，燙腰身→燙下襠→釘扣→成衣檢查→包裝→進庫。

每一道工序都有專門的技術人員進行操作，當然也都有其配套的機器，主要機器設備有:設計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料。只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質(zhì)量的產(chǎn)品，而這些往往從課堂中難以既準確性又爭對性地去獲取。

再次，磨練的同時，獲取了知識又啟發(fā)了我的'創(chuàng)作思維。在學校通常只是按圖索驥，而在工廠每一個細節(jié)都需要自己去字靠和鉆研，在每一次的失敗中成長壯大。特別是在打版室里的那段時間，從收集素材擴大知識面到動手繪圖查找缺點、錯誤并更正再到吸取經(jīng)驗積極面對，我的投入在不知不覺中進行了豐收。

在采購中了解服裝面料的分類與選擇。服裝面料主要包括:纖維制品、裘革制品、塑料制品和其他制品，其中較為常用的纖維制品又包括機織物、針織物和集合制品。服裝材料的繁多是滿足于服裝種類的多樣。我們則需要深入了解然后投其所好，根據(jù)服裝的用途和要求進行選擇。比如精紡尼絨手感柔軟、呢面細潔、織紋清晰、色澤鮮艷，用做春秋女裝或冬季女面衣面料;再如長毛絨一般作為冬季大衣里子、衣領、帽子和手套等使用。

而服裝輔料的選用也極其的重要，主要根據(jù)服裝的種類造型要求、花色及穿著、保養(yǎng)方式等確定的選用的輔料應在外觀、質(zhì)地和性能上同服裝面料相匹配，選料得當可以提高服裝的整體效果和檔次，反之，將影響服裝質(zhì)量與銷售。

在制圖中我可是扎實基本功、修正自己、學會思考和變通，理解了學會打版是短時間的，而學好打版卻是長期的道理。沒一個具有創(chuàng)新思維的人們，他們的成功不是偶然和運氣，而是需要辛勤耕耘的結(jié)果，我懂得了汗水是成功的必經(jīng)階段。

然后，真正學會將理論運用于實習。假如你咬文嚼字，依舊照本宣科的去讀解理論和實習之間的關系，那么你還是停留在理論的階段，只有參與行動，你才會體會實習所具有的真正魅力。例如:對機械理解的誤區(qū)，在實際操作中得到了糾正;對服裝制作工序刻板化了解，在動手制作中深受啟發(fā)，知道了不同材料、不同款式的服裝各自有相應的配置和不同的流程安排而不是一塵不變的;每一次制圖都使我不斷發(fā)展問題、解決問題并在實習中得到了引導。

通過這次實習，我深切體會到不管從事哪個行業(yè)都需要有扎實的專業(yè)基礎，而且也認識到學得多還不如學得精。這是個知識化的社會，知識是必備的，否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生，像那些車工，工作累工資低。也深切體會到無論是企業(yè)還是員工都面臨著越來越強的競爭，群雄逐鹿，鹿死誰手?機會總是為有準備的人留著。這次實習讓我對自己的能力有了更深的認識也讓我明確以后應該努力的方向。

這次實習是一次理論與實踐的一次嘗試，在這個過程中，我獲得了團隊協(xié)作的鍛煉，獨立思考能力的提升，實踐豐富理論的體驗，同時也鞏固了專業(yè)技能，積累了工作經(jīng)驗，為以后的工作打下堅實的基礎。在這里面就意味著我們開始看了社會生活因為我們已經(jīng)長大了要開始自己的生活了，我來到xx服飾公司給我的感覺就是在先進的設備和良好的環(huán)境下能夠生產(chǎn)出品種繁多的男西服，變化快的生產(chǎn)節(jié)奏與生產(chǎn)工藝，使生產(chǎn)水平達到了國際先進水平。在工藝規(guī)范的等諸多的優(yōu)勢下非常適合我們大學生來學習和體會。這是我第一次與社會接軌，剛踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣，從學校到社會，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊的人完全變換了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處的關系完全不同，一切都處在巨大的變化中。所以我們要學會適應環(huán)境不能讓環(huán)境來適應我 。在這快一年的時間里讓我感到了理論與實踐的重要性，沒有好的實踐是學不到什么東西的。

所以我們一定要好好珍惜在這的實習時間多學一些男西服的操作工藝是我們發(fā)展的基礎。做最好的自己最關鍵的是要確定目標，人應該把目標和要求定在自己的能力范圍之內(nèi)，懂得欣賞自己以取得的成就，凡是只追求更好，而不追求最好，這樣我們的一切都是有發(fā)展的，成功的機遇會向我們招手，相信自己一定會成功的。 現(xiàn)在雖然自己已經(jīng)比以前取得了一些小小的成績但這還不算社么不能驕傲還要繼續(xù)加油、繼續(xù)努力勇往直前為了自己的目標和事業(yè)前進。

第二篇：服裝類實習報告

一、實習目的

通過參與生產(chǎn)部門相關的工作，一方面將所學的服裝專業(yè)知識特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識與實踐相結(jié)合。另一方面掌握服裝制作工藝，服裝生產(chǎn)運作流程，服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實際，在實踐中鞏固、深化服裝知識，既熟悉了服裝生產(chǎn)運作，提高動手能力，專業(yè)知識積累，又幫助適應社會企業(yè)就業(yè)和提高社會經(jīng)驗。

二、實習單位及崗位簡介

公司簡介

廈門XXX服裝包袋有限公司是一家中意合資，專業(yè)生產(chǎn)各類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)、辦公場地萬余平方米及國際先進流水生產(chǎn)設備，年產(chǎn)服裝兩百五十萬余件(套)，聚集大量專業(yè)高級技術人員，主要營銷歐美等國際市場以及批、零、專賣國內(nèi)眾多城市的服裝市場。擁有竭誠的銷售服務和完善的售后服務。 公司現(xiàn)開發(fā)的產(chǎn)品有：大衣、茄克、t恤衫、沙灘褲、泳衣、童裝、嬰兒裝等服飾系列及背包、旅行包等包袋系列。制作精良，選料考究，均由名師精心設計，款式新穎。

公司的經(jīng)營理念：創(chuàng)造價值，成就你我。

公司宗旨：質(zhì)量，服務，誠信，環(huán)保。

崗位介紹

車縫車間：把人，設備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

裁床部：工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片

樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。

后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式（折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝），包裝方法（袋包裝，盒包裝或箱包裝）對服裝進行包裝；還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查（規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等）；查出問題的服裝用返工牌標出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。

三、實習內(nèi)容及過程

這次實習我被安排到生產(chǎn)部門，以下是我在生產(chǎn)部門里的五個部門的實習內(nèi)空和過程。

車縫車間

服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作：設定好工段人機布置圖，由組長根據(jù)目標產(chǎn)量，對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交ie人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。

斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設備也挺多的，有電動平縫機，帶刀機（邊車邊切割），五線機，可轉(zhuǎn)彎不可調(diào)針距的雙針機，不可轉(zhuǎn)彎可調(diào)針距的雙針機，熱封機，打棗機，電腦機光雕刻機，花樣機，平眼機，翻角機等等。因為沒有參與操作的機會，我只能看員工如何操作，畢竟很多機器在學校都沒接觸過?？p紉設備的購買和維修都由保全部門負責，公司針對縫紉設備讓保全部門給我們開了個講座：機器設備介紹（認識各種衣車的名稱，性能和用途；介紹維修工具和使用方法；介紹常見故障和維修方法，設備的保養(yǎng)和維修制度等。）

因為在車縫車間只呆四天，而機臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。后來我做的是類似打雜的工作：捆扎衣服，撬扣子，釘扣子，配帽子，把返工服裝分類等等。我稟著以最少的'時間了解最多公司的情況和盡可能學到更多的知識的原則，采取了多看，多問，多動手，多懷疑的態(tài)度，在完成主任安排的任務情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機布置圖，外發(fā)派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單，工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法，工資機制等有關生產(chǎn)部門的情況。

裁床部

斯泰美生產(chǎn)品成本服裝包袋有限公司沒有完全自動化的裁床設備。他們主要用的是手工排版，電腦排料的作用是為了計算出單件服裝的消耗量，再加上損耗量，這樣就知道了需進購多少布料。

裁床部工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，并記錄拉布明細表，裁床記錄單

拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料（防止面料起皺和過度拉）然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。重復上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。

拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。該公司用的是直刀式裁剪機，它的缺點是裁減曲率大的弧線有困難，裁出的弧線不是很圓順。裁下的裁片按碼數(shù)，a或b款放置，再跟據(jù)隔層紙分開裁片用扎單捆扎。扎單包括款號，顏色，尺碼，床次，扎號，件數(shù)。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點的產(chǎn)生要進行編號。最后把裁片送到車縫車間。

第三篇：服裝類實習報告

一、 實習目的

本次學校供應實習的極會，可以親身體驗團隊合作觀點和勞動觀點，可以培育實踐、實 訓力量，通過一月的實習，對服裝的剪裁、縫制、檢驗、整理、包裝整個過程中的操作得到了訓練和提高。

為期一月的實習段練，雖然很累，卻對流水線生產(chǎn)有所了解和初步的熟悉，切實感受到了教學與實踐之間的差距，教學技術性強，生產(chǎn)一線的工作是按步就搬的。

二、 實習過程和內(nèi)容

首先我介紹一下該公司的狀況。本公司有總部及下分六個分部，每一個部是六個工廠， 員公近萬人，詳細的有制板師、樣衣師、人事部、財務處、剪裁部、縫制部等等，制度很明確，我們一行三個人也要遵守廠規(guī)廠紀，我們被安排到縫制七部四工廠，上的也是流水線，但我們不加班，他們員工是要加晚班的，流水線的工作方式是每人只負責一件衣服的一個部件的縫制，他們工作效率很高，每人一天要做800到1000件，我們的速度就是趕不上，剛?cè)ツ菐滋煳覀円惶熳?00到300件，差距很大，這也讓我們感到不好意思，聽老員工們說做一月多可提高速度，也是，快完畢時也能做400到500件了。

在工廠接觸了很多未見過和接觸的東西，學會了包縫機、套結(jié)機、三針五線機、兩針三線機、壓條機等，其間在他們領導的帶著下，我們還參觀了裁剪部門，讓我們見識了電剪刀的工作過程，看到一疊很厚的布料在電剪刀的裁剪下變成一塊塊衣服的各部件，并且剪口很工整，通過進廠實習，拓寬了學問面，激發(fā)了我們工作的積極性。

在實習中發(fā)覺該公司規(guī)模大，但各個生產(chǎn)部門都是有條理的，安排方式是很有效的，現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭是靠按時交貨，本錢低、質(zhì)量好來提高的，尤其是申洲公司它是生產(chǎn)名牌運動服的，出口量大，交貨期又短。質(zhì)要求特嚴，負責檢驗的人要認真檢查每一衣服，污損、色差、起皺、破洞、抽紗等問題，應用紅色的線扎起來，然后送到相應的部門做處理，而且每一道工序要求是零線頭，就是要清理潔凈無線頭保證各項指標正確前方能打包裝，除此之外，我們還學習了各種手工工藝，另外還間接學習到了少量的治理學問和機器修理及為人處事的道理。

三、 發(fā)覺的'問題及建議

通過這次實習，發(fā)覺該廠存在的問題

1、 該廠一線工人工作時間太長，常常加班加點，工人打疲憊戰(zhàn)

2、 車間布屑多，對人體的呼吸道產(chǎn)生肯定危害，應當安期發(fā)放口罩，以備生產(chǎn)需要

3、 車間流水線上衣服擺放雜亂，占用空間

4、 局部員工協(xié)作不嚴密，影晌了進度

建議：

1、制定新的獎懲鼓勵機制

2、定期給員工舉辦文化活動，豐富員工的生活

3、對員工在生活上多關懷

四、我們教學上的問題及今后的準備

問題：

1、設備跟不上，人家是全自動的機器，象包縫機、壓條機、還走明線用的壓角也不同

2、實踐時間少，尤其是沒有集中機訓

3、沒有形成那種團隊合作精神

4、沒有利用一切可利用的時間，對學生放的太松

第四篇：服裝實習報告

正式的進入車間進行生產(chǎn)實習感覺到以前對服裝的了解簡直就 是一些皮毛而已啊。在學校雖然重視實踐但并不比工廠實戰(zhàn)，所以一 定要好好的在這里學習技術利用實踐與理論相結(jié)合的實踐方法來進 行進一步的學習。金壇市茅麓三子針織針織服飾有限公司有二十多年的歷史，金 壇市茅麓服飾有限公司，公司注冊資本未知，我公司的辦公地址位于 長江文明和吳文化的發(fā)源地的常州， 江蘇 常州 金壇市紅山路 15 號， 我們有最好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術團隊， 我們?yōu)榭蛻籼峁┳詈玫?產(chǎn)品、良好的技術支持、健全的售后服務，金壇市茅麓服飾有限公司 是常州服飾行業(yè)知名企業(yè)。 首先領導和技術人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內(nèi)容如下：

車縫車間：

把人，設備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn) 過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶 要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。 裁床部：工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然 后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片 樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程：首先將面 料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣 袖等，再用縫紉設備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。 后整包裝： 使用客戶要求的包裝材料， 按客戶要求包裝的形式(折 疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色 進行合理分配裝箱。 總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格，縫制， 整燙，污跡，線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題，然后返 工，沒有問題的服裝送去后整包裝。 這次實習我被安排到針織精品線上和成衣后期整理進行這次的 主要實習場所，我們都是在一線生產(chǎn)的地方進行學習，這里是生產(chǎn)針 織服裝為主要的生產(chǎn)力量， 這里面給人感觸最深的就是嚴格的管理制 度和先進的生產(chǎn)設備。

裁床部

針織完全自動化的裁床設備。 裁床部工作流程為領布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后 排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親自做 的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，并記錄拉布明細表，裁床記 錄單 拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料 與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的`位置，拉 直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。 不斷重 復上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要 鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。 重復上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。 拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。扎單的作用：便于縫紉，用于 算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點的產(chǎn)生要進行編號。最后把 裁片送到車縫車間。 通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對排料圖的紙質(zhì)， 隔層紙和底紙的作用， 線段長如何安排工作等等都有了深刻了解。 下面是裁衣片前的制圖機器。

樣品組

我在樣品組認識了很多布料，像天鵝絨 加彈羅紋 氨論汗布 。 還有總類繁多的輔料，包括拉鏈(是否特指，如 ykk，ycc，sbs)、繩、 扣、風眼、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。

樣品組相當于一個濃縮的生產(chǎn)部門，它貫穿裁剪，車縫，檢驗， 包裝整個生產(chǎn)過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術，他們中很 多都有十七八年的工作經(jīng)驗，除了車縫技術高，他們還要有看懂樣品 需求表的能力。

這次實習被分配到生產(chǎn)部門和后期整體部門里面工作， 在公司的 安排和老師的指導下，我積極參與生產(chǎn)部門的相關工作，采用了做、 看、問等方式，對該公司生產(chǎn)部門的樣品組，裁床部，車縫部門，總 檢組，后整包裝的運作進行分析，把書本上學到的服裝生產(chǎn)管理理論 知識對照實際工作， 以理論知識加深對實際工作的認識， 深切體會 “紙 上得來終覺淺， 絕知此事須躬行” 這句話。

但遺憾的是實習時間短暫，又只在生產(chǎn)部門，沒機會到外貿(mào)部，客服部還有技術部和研發(fā)部門等 部門實習，很可惜只能聽人講，從文件上看這些部門如何運作，未能 夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。因此我只能 盡力從網(wǎng)上查資料，盡可能多看生產(chǎn)部門所擁有的文件，及多動手， 從方方面面加深課本知識的運用和加強從事實際工作的能力。 通過這次實習， 我深切體會到不管從事哪個行業(yè)都需要有扎實的 專業(yè)基礎， 而且也認識到學得多還不如學得精。 這是個知識化的社會， 知識是必備的，否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生，像那些車工，工 作累工資低。 也深切體會到無論是企業(yè)還是員工都面臨著越來越強的 競爭，群雄逐鹿，鹿死誰手?機會總是為有準備的人留著。這次實習 讓我對自己的能力有了更深的認識也讓我明確以后應該努力的方向。 這次實習是一次理論與實踐的一次嘗試，在這個過程中，我獲得 了團隊協(xié)作的鍛煉，獨立思考能力的提升，實踐豐富理論的體驗，同 時也鞏固了專業(yè)技能，積累了工作經(jīng)驗，為以后的工作打下堅實的基 礎。

在這里面就意味著我們開始看了社會生活因為我們已經(jīng)長大了要 開始自己的生活了。 在工藝規(guī)范的等諸多的優(yōu)勢下非常適合我們大學 生來學習和體會。這是我第一次與社會接軌，剛踏上工作崗位，開始 與以往完全不一樣，從學校到社會，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊的人完全變換 了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處的關系完全不同，一切 都處在巨大的變化中。 所以我們要學會適應環(huán)境不能讓環(huán)境來適應我 。在這快一年的時間里讓我感到了理論與實踐的重要性，沒有好的 實踐是學不到什么東西的。

所以我們一定要好好珍惜在這的實習時間多學一些服裝的操作工 藝是我們發(fā)展的基礎。做最好的自己最關鍵的是要確定目標，人應該 把目標和要求定在自己的能力范圍之內(nèi)，懂得欣賞自己以取得的成 就， 凡是只追求更好， 而不追求最好， 這樣我們的一切都是有發(fā)展的， 成功的機遇會向我們招手，相信自己一定會成功的。 現(xiàn)在雖然自己 已經(jīng)比以前取得了一些小小的成績但這還不算社么不能驕傲還要繼 續(xù)加油、繼續(xù)努力勇往直前為了自己的目標和事業(yè)前進。

第五篇：服裝設計實習報告

實習時間：

20xx年xx月―xx月

單位名稱：

xxx公司

實習單位介紹：

xxx有限公司成立于20xx年，有著50多年的服裝制造經(jīng)驗。是擁有上千人的大型國有企業(yè)。是廣州市有關部門批準組建的以國有股為主體，吸納社會法人和自然人入股的股份有限公司，注冊資本金8000萬元，擁有75000多平方米的廠房，5000多人的勞動工人，擁有ERP系統(tǒng)管理和先進的生產(chǎn)設備。公司連續(xù)多年被評為全國出口最大500家企業(yè)和廣州市出口50強企業(yè)之一，擁有時裝、女裝、休閑、褲業(yè)、運動等五個聯(lián)系在一起的分公司。

主要經(jīng)營服裝出口加工生意，主要從事各類服裝、服飾制品、紡織制成品的生產(chǎn)、銷售和進出口業(yè)務。經(jīng)營品種包括各種優(yōu)質(zhì)棉布、棉滌綸、毛呢、化纖、混紡織物、絲綢、裘皮等面料制成的70余個品種的服裝以及床上用品、旅游用品及雜品等。市場遍及美國、加拿大、澳大利亞、日本、韓國、南美洲等國家。

實習目的：

實習在于培養(yǎng)實踐動手能力，使所學的專業(yè)理論知識與實踐相結(jié)合，為更好的適應社會的需求打下良好的基礎。通過到服裝企業(yè)生產(chǎn)一線實踐的方式，對服裝生產(chǎn)從設計、裁剪、工藝制作到檢驗、整理、包裝的整個過程中所需的專業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力得到系統(tǒng)的、強化的、實戰(zhàn)的訓練。

實習內(nèi)容：

實習的主要內(nèi)容是圍繞服裝專業(yè)高級技術崗位實用性人才所必備的基礎技能制定的，分為四個部分：

1、服裝頂崗實習CAD，包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。

2、服裝頂崗實習制板，包括服裝制板（凈樣、里料、輔料、毛樣）、工業(yè)制板

3、服裝頂崗實習工藝，熟練掌握不同款式服裝從準備工作開始到縫制的整個過程以及后整理的整個工藝流程的每一個環(huán)節(jié)的技術要求。

4、服裝生產(chǎn)管理，做到了解整個企業(yè)的生產(chǎn)特點，生產(chǎn)線的組織，各個階段質(zhì)量的控制方法等等。

實習體會：

我們實習所在的工廠是廣州歐雅服裝公司有限公司下屬的時裝分公司，具有所加工的產(chǎn)品種類繁多，變化快，且產(chǎn)品完成質(zhì)量好，工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢，非常適合作為我們學習觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學校到社會，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。

剛一到廠的時候，我們先是整體的參觀了整個廠區(qū)布局，對公司有了一個整體的認識，工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復雜，各個生產(chǎn)部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學校對于我們的培養(yǎng)得方向是高級技術崗位實用性人才，除了對技術的精益求精外，更要對整個服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然，才能從根本上推動服裝行業(yè)的發(fā)展。

我們的日程安排根據(jù)實習內(nèi)容規(guī)定的四個方面，實行的是分組輪換制，每一個階段約為四周左右，在第一階段，我被分到了公司技術部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個職業(yè)，因為我喜歡思考，對數(shù)字敏感，對服裝的變化好奇，制板這門技術把服裝款式設計的感性思維上升到了理性分析的層次。

可是在第一天的時候我就開始犯難了，一個難題擺在了我們的眼前，公司的制版方法與課堂上的理論有很大的差異：

1、公司比例制圖方法與學校原型制圖法的差別。

2、因為公司是以外貿(mào)服裝加工為主，所以版型的設計是以客戶訂單和樣衣為標準的，外貿(mào)服裝嚴格的數(shù)據(jù)精確度如：前浪18.5，后浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業(yè)名詞使我們從未使用過的。

3、訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考慮原型法里所說的放松量。

4、訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計算，等等。這就使得我們必須要迅速的適應這一轉(zhuǎn)變，換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。

其次，國外服裝與國內(nèi)服裝在板型尺寸上有相當大的差異：

1、服裝中休閑服居多，在尺碼上較國內(nèi)的大，及其寬松。

2、褲子不分男女以低腰為主。

3、除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖普遍較長。

4、在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與我們國內(nèi)的服裝習慣用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋，數(shù)量相對來說比較多，并且許多都是立體口袋。

在連續(xù)試打了兩個款式的樣衣板后，才慢慢琢磨出一些滋味，其實，在制板的時候無論“原型法”還是“比例法”，各有各的優(yōu)勢所在，要融會貫通綜合運用，才能做出更精確，更美觀的紙樣。

在這期間，我們還參觀了尼彼歐的CAD中心，尼彼歐使用的法國進口的'力克CAD系統(tǒng)，在這里我第一次見到了完整地服裝CAD系統(tǒng)，真是大開眼界阿，在尼彼歐CAD的使用主要用于放碼的，師傅做好的母板，用掃描儀輸入進電腦里，再進行號型放縮，大大提高了工作效率，以往用手工一兩天才能完成的放碼工作，用電腦幾十分鐘就可以完成，而且精確度還要優(yōu)于手工。完成后的大貨板（工業(yè)紙樣）通過筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低，一套完整的紙樣只需幾個小時就可以投入生產(chǎn)使用。

其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣，多年來積存下來的紙樣非常多，不但占用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用CAD以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字，不管有多少紙樣都可以保存在計算機里，每時每刻輕松查詢。

不過可惜的是，因為設備昂貴，我們不能親自上手體驗一下，只能期待以后的機會了。

在這時，擔任我們指導的王師傅，感覺我們的基礎實踐知識的不扎實，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會紙樣。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學習。在外貿(mào)服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反復的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準則，因此，這就要求業(yè)務部和技術、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少郵寄的時間和費用，降低成本。

因為工廠實際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的時間最長，體會也就最深：

檢驗是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗與質(zhì)量預防相比，雖然說是落后了一個節(jié)拍，屬于事后把關，但是把關畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。

正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百！”因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應的部門做處理。對于合格產(chǎn)品還要負責清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應該全部準確，保證完全的合格。

在實習的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗豐富的閆師傅給我們進行了四次理論課程的培訓，這與在學校的理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗為基礎的，以真實事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對實習有了更深刻的體會。

在與閆師傅的討論中，我深深感覺外貿(mào)服裝廠要適應市場發(fā)展的要求，必須重視運作管理。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個非常繁瑣的行業(yè)，更是一個繁忙的行業(yè)。在需要的時候，按需要的數(shù)量及時間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認識一秒鐘的價值，將時間的浪費壓縮到最低限度?？稍诂F(xiàn)實的運作中，加班加點在人們得意識中已經(jīng)成了正?，F(xiàn)象，有時甚至會出現(xiàn)連續(xù)工作30小時以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯?？墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過程時間規(guī)定時，卻發(fā)現(xiàn)在時間上并不緊迫，這就說明在工作時，一定有浪費存在，因此排除浪費很重要。從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設計、流水線安排等事宜。采購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出在這里，材料組織時間越長，留給后面工序的時間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會得到有效解決的。

此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。尤其是在外貿(mào)服裝企業(yè)大多數(shù)訂單要求產(chǎn)量大，交貨期又短，進行的貿(mào)易屬于加工貿(mào)易里的來料加工，采用的是定牌生產(chǎn)，企業(yè)利潤的主體就是賺取加工費，可見服裝貿(mào)易發(fā)展的艱難，“生產(chǎn)無缺陷”的產(chǎn)品才能最大限度的取得效益，因此進行整體質(zhì)量管理活動顯得尤為重要。而在工廠里不合格品往往是在最后工序發(fā)現(xiàn)的，且存在一定程度上的互相推卸責任，這樣是非常不可取的。質(zhì)量管理中重要的是防止失誤再次發(fā)生，絕不能在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術人員要做到親臨生產(chǎn)現(xiàn)場，實地觀察，這樣才能在操作現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)問題，使問題在前工序排除。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預防是質(zhì)量管理的關鍵。

企業(yè)活力對一個企業(yè)的重要性，由于尼彼歐是以有著悠久歷史的老廠為基礎發(fā)展而成，老員工比較多，幾十年的工作積累，有很多寶貴的經(jīng)驗，但也同時存在許多難以糾正的弊病，企業(yè)缺少活力，這給年輕有志將來從事服裝行業(yè)我們是很大的挑戰(zhàn)，服裝行業(yè)是一個有著很多零碎煩瑣步驟的勞動密集型行業(yè)，是以人為本的企業(yè)，因此調(diào)動“人”的積極性，才是重中之重。比如說建議企業(yè)實行獎罰制度來提高積極性的同時，所有員工都要不斷學習，在這之中更以中青年為主，培養(yǎng)高質(zhì)量管理階層，提高業(yè)務能力的同時，注意培養(yǎng)協(xié)作能力，形成團隊力量。其次還應當重視對工人的培養(yǎng)，培訓工人成為多面手，一專多能，鼓勵工人用腦工作，參與生產(chǎn)管理，使工人成為現(xiàn)場的主人而不是一個單純的機器操作員。使每個人都能感覺到今天比昨天有進步，明天會更好。這樣，工廠的整體水平才會不斷提高。

實習個人小結(jié)：

四個多月的實習轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領會其精髓所在，但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認識，對服裝的流程有了更深了解。理論教學與實習教學緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學模式的工藝課與實習課是分立的，這就導致在實習過程中出現(xiàn)了理論與實踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學習中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實習教學中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場教學，讓學生自學等多種形式進行。更完善我們“1+1”教學模式所提倡的學用一致，講練結(jié)合，理論與實踐緊密結(jié)合等原則。在此我還要感謝尼彼歐制衣有限公司給這一次實習學習的機會，更感謝領導關心和各位師傅對我們的傾囊相授，為我的將來走上服裝這條路，開啟一扇通往成功的大門。服裝企業(yè)的發(fā)展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發(fā)展也是永遠沒有止境。但是，服裝市場競爭從根本上來說是創(chuàng)新能力的競爭，尤其是產(chǎn)品創(chuàng)新能力的競爭。外貿(mào)服裝企業(yè)要發(fā)展下去，變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”，就必須加強對服飾文化本質(zhì)的把握和對其發(fā)展趨勢預測能力的競爭，開展自主創(chuàng)新的發(fā)展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環(huán)，才能促進中國服裝業(yè)的進步。