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第一篇：認識與實習報告

學習不只是學習課本上的知識，更多也在于從實踐中去學習，所以這一周的認識頂崗實習讓我們格外的興奮，我們有機會親自去工廠考察那些陶瓷生產(chǎn)過程了，也可以去領略景德鎮(zhèn)精美的陶瓷工藝了，在學校里難有機會出去參觀，所以這一次頂崗實習我們都十分的期待。這星期頂崗實習了，頂崗實習周，去了一些地方參觀，對陶瓷有了自己新的認識，以及對陶瓷的生產(chǎn)過程有了大致的了解，感觸頗深，感覺到精美的陶瓷是由先進的工藝做出來的，以及看到陶瓷制作者的精湛工藝，感覺到了陶瓷文化的精美。

4月6號：上午：cc老師在主教向我們介紹了認識頂崗實習的目的，內容，以及頂崗實習的注意事項，并向我們提出頂崗實習的要求和建議，讓我們對頂崗實習有了大致的了解。今天我們去的是雕塑瓷廠，這個廠主要是以生產(chǎn)藝術瓷為主，雕塑瓷廠成立于1956年，是專門從事雕塑瓷生產(chǎn)的陶瓷工業(yè)企業(yè),雕塑瓷廠被國家旅游局命名為“三A旅游景區(qū)”、“全國工業(yè)旅游示范點”，并被輕工總會、國家旅游局等六部委確定為旅游產(chǎn)品定點生產(chǎn)基地，成為到訪的中外政要和來景旅游的游客必去的地方,所以這次去這里也可以當做一次對當代雕塑瓷的欣賞。下午我們早早地就來到了雕塑瓷廠，和著春天美麗的陽光我們開始了對瓷廠的參觀，參觀前周老師向我們介紹了雕塑瓷廠的大致情況，并說明這里主要是生產(chǎn)藝術瓷的地方，尤其是雕塑瓷很有特色。走入瓷廠里面，真感覺有一種復古的感覺，古色古香的陶瓷和建筑，讓人有一種和古瓷交流的想法，我們在老師的帶領下一邊認真聽老師講解，一邊認真欣賞陶瓷的美，仿佛就置身于陶瓷的世界了，在陶瓷店里我們驚嘆于陶瓷的美，每一件陶瓷都想拿起來看看，同學對陶瓷的興趣也很大，都很認真地在看，看到一位陶瓷制作者正在作圖案，我們都很好奇，原來陶瓷上的圖案是這樣做出來的呀。我們又來到一些陶瓷作坊，看看陶瓷的生產(chǎn)過程。今天我們還參觀了一些大型瓷器的生產(chǎn)走進陶瓷作坊，看到是一片忙碌的場景，工人師傅正忙著他們手頭那一道工藝，看到工人正在給瓷胚做圖案，還有的正在給瓷胚上料，詢問得知原來那是釉下彩，需要上釉燒制才行，有青花瓶，清明上河圖，精美的工藝品就誕生在他們的手下，看到一排的水泥模具，詢問師傅才知那是用來做瓷胚的，利用是熱脹冷縮原理，大型瓷器的制作還是比較精細的。通過對藝術瓷的參觀，我對陶瓷有了新的認識，那就是再精美的藝術品也離不開人們的勞動和智慧。

4月7號：今天我們去的是xx瓷廠，早上一大早我們就出發(fā)了，坐了一小時的車才到。xx瓷廠主要是生產(chǎn)日用瓷為主，景德鎮(zhèn)xx瓷廠是生產(chǎn)景德鎮(zhèn)四大傳統(tǒng)名瓷青花玲瓏瓷的專業(yè)廠家。青花玲瓏瓷是青花裝飾工藝與玲瓏工藝巧妙結合的產(chǎn)物，距今有1000多年的歷史，被外國人稱為“嵌玻璃的瓷器”。青花玲瓏具有濃厚的東方特色，倍受西方人喜愛。在1986年德國萊比錫國際博覽會上榮獲國際金獎。在這個廠我們依稀可以看見以前的生產(chǎn)陶瓷的環(huán)境，一條流水線的生產(chǎn)過程，讓我們印象深刻，即從原料到成品的一條龍作業(yè)，制作時，藝人需先用小刀在泥坯上細心地刻出各式各樣的鏤孔，再填入玲瓏釉料和配上青花紋飾，然后入窯焙燒。整個過程十分有序，每個工人都認真做好自己的那一道工序，就這樣精美的青花玲瓏瓷生產(chǎn)出來了。通過參觀學習我們大致知道了陶瓷的生產(chǎn)過程，同時對釉有了初步認識，釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質薄層。是用礦物原料（長石、石英、滑石、高嶺土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔塊）經(jīng)過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩(wěn)定性和電介強度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。釉中彩是陶瓷燒成后先上一層釉再上面上彩或圖案圖案寫字,然后再上釉,這種作法較少.釉下彩是在燒好的毛坯上作圖案寫字,然后上釉.釉上彩是在燒好的毛坯上,上釉后在釉上作圖案寫字既成.這也是收獲吧。在這里我看到都是工人們有條不紊的工作著，既認真又熟練，從瓷胚到貼圖案上釉，都是那么有序，讓我們大開眼界，我們還幫工人做了幾個瓷胚，還蠻有趣的，精美的青花玲瓏就這樣做出來了瓷，我感覺到無論多么美麗的陶瓷都需要人們的勞動和智慧，我們也參觀了隧道窯，是燒制陶瓷用的。隨后周老師還帶我們去參觀了隧道窯，那些瓷胚都需通過它的燒制才能變成精美的陶瓷，在老師講解下我們對它有了有了初不步了解，我們的專業(yè)熱工就與窯爐有關，它是制作陶瓷最重要的設備，也包含很多的高科技，所以我們也對窯爐也多了一份關注，通過對xx瓷廠的參觀，我感覺到原來日用瓷也可以制作的如此漂亮。 4月8號：今天我們要去的是鵬飛瓷廠，它主要是生產(chǎn)建筑瓷的，鵬飛建陶是一家專業(yè)生產(chǎn)建筑陶瓷，是真真正正的景德鎮(zhèn)地專，參觀這里對我們了解建筑

用瓷有很大幫助，在這里我們看到的也是生產(chǎn)一條龍，從原料加工到成品幾乎實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)出的瓷磚也是美極了，在鵬飛建陶我才見識了什么叫機械化生產(chǎn)，從原料提純到瓷磚的燒制上色冷卻和包裝都是一條龍生產(chǎn)，每個工人都負責好自己的那一道工序，大大工廠里聽到就是機器運轉的隆隆的聲音，工人師傅還向我們介紹這種瓷磚的特點性能以及市場售價。我感覺到建筑陶瓷也有很多的學問，需要我們不斷去了解學習。另外我們還在陶瓷大世界進行了市場調查，這里陶瓷種類繁多，數(shù)量也多，可以說是陶瓷交易的中心，看得我們都眼花繚亂，大量的瓷具，瓷壺，花瓶，吊飾都讓我們愛不釋手。一對釉下彩的光音瓶可以賣到七八百元，一只青花瓷的杯子也可以賣到二十元左右，總體來說陶瓷的利潤還是比較高的，不同種類的陶瓷價格也不一樣，很多的人都在這里選購陶瓷，在這里我真感覺到了陶瓷文化的美。我們還參觀了其他瓷的生產(chǎn)。最后在參觀完了之后，周老師跟我們進行了總結，說陶瓷的生產(chǎn)是一項細活，這其中有很多學問，需要我們不斷去了解學習,可能現(xiàn)在我們對陶瓷工業(yè)還存在一些疑問，通過以后的專業(yè)學習，一些疑問就可以解決了，對陶瓷行業(yè)的了解也會越來越深。通過這幾天的認識頂崗實習，我對陶瓷又有了進一步的了解和認識，對陶瓷的朦朧的認識變清晰了許多，也體會到了景德鎮(zhèn)幾千年陶瓷文化的魅力。

第二篇：施工認識實習報告

實習目的：

認識實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)。實習是每一個大學生的必修課，它不僅能讓我們學到很多在課堂上根本就學不到的知識，還能使我們開闊視野，增長見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

一、鄭州市金星啤酒廠

金星啤酒集團創(chuàng)建于1982年，占地面積100萬平方米，建筑面積60萬平方米，擁有25條現(xiàn)代化的瓶裝生產(chǎn)線和1條易拉罐生產(chǎn)線。集團啤酒年生產(chǎn)能力100萬噸，居河南省第一，是全國食品行業(yè)和河南省重點企業(yè)。

1、啤酒釀造工藝流程

啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個部分。

生產(chǎn)過程中主要用到大麥，啤酒花，酵母，水。大麥用作制成麥芽，啤酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物，它有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。生產(chǎn)所用到的酵母是真菌類的一種微生物，在啤酒釀造過程中，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作，除釀造所需要的水質潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽成為軟水。

生產(chǎn)過程如下：

在計算機及檢測設備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。

先把大麥制成麥芽，麥芽送到粉碎塔進行粉碎制成釀造用的麥芽，然后就可以把制得的麥芽送到糖化車間了。將麥芽和水在糊化鍋中混合。所謂糖化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口和攪拌裝置，以及大量的溫度控制裝置。麥芽與水在沸騰的過程中，天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物而得到麥芽汁。

麥芽汁送到過濾槽中除去其中的麥芽皮殼，再加入啤酒花和糖，給啤酒進行了加色加味。這樣混合物就可以送到煮沸鍋了，在煮沸鍋中，混合物被煮沸以提取酒花中的味道，還具有消毒的作用。這些被加入酒花的麥芽汁在回旋沉淀槽里去除不需要的酒花剩余物和一些不溶性的蛋白質。潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，經(jīng)過熱交換器冷卻就可以送到發(fā)酵車間了。

在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。根據(jù)啤酒種類的不同、生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵的時間也有所不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。將這部分酵母回收起來投入下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在后發(fā)酵罐中剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。這基本上完成了啤酒的發(fā)酵?？傮w看來發(fā)酵可以分為兩個階段：前發(fā)酵和后發(fā)酵。前發(fā)酵就是主發(fā)酵，而后發(fā)酵是一個貯酒使啤酒成熟的低溫過程。發(fā)酵車間的整個工藝流程是這樣的:大麥→麥芽粉→液化作用和糖化作用→鮮麥芽汁→加酒花煮沸→麥芽汁→接種啤酒酵母→前發(fā)酵→后發(fā)酵→過濾→鮮啤酒。在包裝之前發(fā)酵好的啤酒還要經(jīng)過過濾把剩余的酵母和一些不容性蛋白質除去，才能送到包裝車間。

包裝車間的工藝流程是：洗瓶→罐酒→封口→殺菌→貼標→裝箱。采用全自動洗瓶機嚴格洗瓶，還有光電傳感技術進行激光掃描自動洗瓶。經(jīng)過兩次抽真空，兩次二氧化碳或氮氣背壓進行灌酒，以提高啤酒的新鮮度。啤酒經(jīng)過三級過濾口味會更加的純、爽、新鮮。

質檢在啤酒的生產(chǎn)中是必不可少的。質檢中心對啤酒全過程的500多個質量控制點，進行微生物指標檢測，為公司純生化釀造打下了堅實的基礎。

最后一道工序是廢水的處理。金星啤酒廠的污水處理主要采用的是CASS法。CASS工藝要原理是把序批式活性污泥法的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)，在反應區(qū)后部安裝了可升降的撇水裝置，曝氣、沉淀等在同一池內周期循環(huán)運行，省去了常規(guī)性活性污泥法的二沉淀池和污泥回流裝置系統(tǒng)。

主要過程是：污水經(jīng)過粗格柵初步過濾，用泵輸送到裝有細細格柵進一步過濾，然后送到沉沙池，在CASS反應器內進行污水的進一步處理，處理過的污水經(jīng)過消毒池消毒排放出去可以循環(huán)利用，而留下的污泥經(jīng)過處理運到外面。經(jīng)過這樣一個過程就污水就得到了很好的處理。

柿園水廠實習日記

二、柿園水廠建成于1954年，目前的供水能力已經(jīng)達到了40萬立方米/天，實際生產(chǎn)能力為37萬立方米/天。水廠的水源是邙山水庫(該處水來自黃河)，并在石佛沉砂池進行沉淀后由直徑為2m的管道運送到水廠。

主要步驟：

1 進水處加藥(聚合氯化鋁)，作用是使有機物與雜質形成大的顆粒、沉淀，再經(jīng)過靜態(tài)混合器使藥劑與水充分混合。

2 混合井 直徑為8m，通過水流的紊動與循環(huán)使藥劑與水流充分混合，分別流入南、北兩個沉淀池。

3 反應池和沉淀池 在反應池中形成礬花顆粒(比重大)，反應池中的藻類和底部基泥1年清洗4次，方法是用水槍沖洗后通過管道流出。利用宏吸原理排除污染，分格板反應池和平流反應池兩種。沉淀池中的污泥來回排泥車進行定期清理，沉淀池水深5m，長96m，可去除80~90%的雜質。

4過濾池 作用：除去細小雜質。共有12個過濾池、24個單池。過濾池底部鋪有單層晶質石英砂，用來除去細小雜質，水面的藻類定期打撈。為了保證過濾池的正常工作，每天清洗一次，從下往上由鼓風機和從水泵中抽取的清水進行沖洗，沖洗后的水從排水槽中流出。

5加氯班 氯氣能夠穿透細菌的細胞壁，破壞細菌內的酶，從而殺死細菌，由加氯機添加。由于氣態(tài)氯與液態(tài)氯的 體積比為470倍左右，故而使用的是液態(tài)氯。加氯的方法是先是液態(tài)氯與少量的水混合均勻，然后再通過管道添加到水中，可以在沉淀前中后三點處進行添加。

6 清水池 柿園水廠的清水池共有3座且均為全封閉、半地下形式的，水深為4.3~4.5m，總蓄水量為3.5W立方米，清水池上面的草坪有可以起到美化的效果。在草坪的中央有一些藍色的通氣孔，一保證水的質量。

7送水泵房 送水機器最大功率為560KW，最大總送水量為3170立方米，揚程為47m。從清水池吸水的管道直徑為600mm,送水管網(wǎng)的管道直徑為800mm，1m。泵是以并聯(lián)方式工作的，其中1臺向備用水庫中送水，其余的則是往送水管網(wǎng)中輸送飲用水。

三、八崗污泥處理廠實習日記

八崗污泥處理廠位于鄭州市中牟縣八崗鎮(zhèn)閆家村，占地397畝，污泥處置項目總投資2.25億元，目前一期工程累計完成投資1.2億多元，采取生物降解的辦法，能對成噸的泥、秸稈及牲口糞便進行混合加工。污泥加秸稈混合后進行發(fā)酵，達到生態(tài)平衡，并去除重金屬后作為肥料重新利用。

污泥是污水處理過程中產(chǎn)生的廢物，雖然含有豐富的氮、磷元素以及有機物質，但這些物質不僅含水量高、易腐爛，有強烈臭味，并且含有大量病原菌、寄生蟲卵以及鉻、汞等重金屬和多氯聯(lián)苯、二英等難以降解的有毒、有害致癌物。如果不及時將這些剩余污泥從污水處理系統(tǒng)中排除，會影響污水處理的效果，嚴重時能導致污水處理廠停產(chǎn);而剩余污泥的隨意丟棄、堆放將會給四周環(huán)境造成二次污染。

這個污泥處置工程建設總規(guī)模為日處理污泥600噸，先行實施日處理污泥100噸能力的生產(chǎn)線。鄭州污水處理廠產(chǎn)生的污泥在這里脫水后，經(jīng)過添加輔料、曬場翻曬和生化堆肥腐熱等幾道工序，出槽的腐熟料含水率在40%左右、有機質在45%左右、糞大腸桿菌和蛔蟲卵100%殺滅，再由破碎機破碎成粉狀，可制成高效優(yōu)質的有機肥。營養(yǎng)土各項指標全部達到環(huán)評和設計要求，實現(xiàn)了“減量化、無害化、穩(wěn)定化”的環(huán)保目標。

實習意義：通過本次參觀實習使我明白了認識實踐的重要性，通過參觀進一步加深了對知識的理解，達到了教學合一的效果。與工作人員的交流使我了解了一些在課本中無法學到的知識，并且分享了他們的經(jīng)驗和心得。