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第一篇：仿真實習報告
這次為期10天的生產(chǎn)實習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在陳曉峰老師的指導(dǎo)下我們學習了 “東方仿真軟件”中的“合成氨”的仿真操作?？梢哉f我們在這10天的生產(chǎn)實習中學到了很多在平時課堂沒學到的知識,受益匪淺。這次實習仿真軟件的操作，使我們不僅進一步熟悉了“合成氨”三個工段的工藝流程，更讓我們了解到在工廠的實際操作上是怎么操作的，使我們了解到計算機系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)操作中起到的重要作用。這是一種步驟，更是一種結(jié)合。
我們現(xiàn)在班上大多數(shù)同學都已與公司企業(yè)簽了協(xié)議，不久我們就要真正的踏上工作崗位。所以這一次的生產(chǎn)實習我覺得尤為重要，這不僅是學校給我們的一個課程，而且還是我們對以后在工廠 “中控室”的一種初步了解,讓我們受益匪淺!
1.實習目的：
生產(chǎn)實習是我們應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，動手能力，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，逐步實現(xiàn)由學生（學校）到職業(yè)者（社會）的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。只有先進行了解，我們才能去進一步學習，去加深，去進取。 (具體的實習目的是:1:了解合成氨的工藝流程以及詳細的閱讀“合成氨仿真系統(tǒng)的操作說明書”。
①認識關(guān)于合成氨的'設(shè)備以及控制系統(tǒng)的原理。
②認真學習仿真系統(tǒng)的操作。
③通過學習和操作練習，得出結(jié)論和心得。
2.實習內(nèi)容：
①閱讀“年產(chǎn)30萬噸的合成氨裝置仿真培訓系統(tǒng)使用說明書”，對合成氨的工藝流程進行一定初步了解;
②了解“年產(chǎn)30萬噸的合成氨的工段---凈化,轉(zhuǎn)化,合成工段”的工藝流程；
③閱讀“凈化工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
④閱讀“轉(zhuǎn)化工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
⑤閱讀“合成工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
⑥綜合了解“年產(chǎn)30萬噸的合成氨的工段---凈化,轉(zhuǎn)化,合成三個工段”，認清“工廠控制室操作”的情況；
3.實習時間：
四川理工學院“仿真系統(tǒng)培訓基地”--------------------12月20日至29日
①了解合成氨總的工藝流程--------------------------- 12月20日上午
②完成“凈化工段”的冷態(tài)開車的操作 -----------------12月20日下午
③完成“凈化工段”的正常停車的操作------------------12月21日整天
④完成“轉(zhuǎn)化工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月22-23日
⑤完成“轉(zhuǎn)化工段”的正常停車的操作------------------12月24-25日
⑥完成“合成工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月26-27日
⑦完成“合成工段”的正常停車的操作------------------ 12月27-28日
⑧檢查“凈化，轉(zhuǎn)化，合成”工段的操作--------------- 12月29日
4.生產(chǎn)實習的過程內(nèi)容:
第一節(jié) 凈化工藝流程簡介
一、脫碳
變換氣中的CO2是氨合成觸媒（鎳的化合物）的一種毒物，因此，在進行氨合成之前必須從氣體中脫除干凈。工藝氣體中大部分CO2是在CO2吸收塔101-E中用活化aMDEA溶液進行逆流吸收脫除的。從變換爐（104-D）出來的變換氣（溫度60℃、壓力2.799MPa），用變換氣分離器102-F將其中大部分水分除去以后，進入CO2吸收塔101-E下部的分布器。氣體在塔101-E內(nèi)向上流動穿過塔內(nèi)塔板，使工藝氣與塔頂加入的自下流動的貧液（解吸了CO2的aMDEA溶液，40℃（TI_24））充分接觸，脫除工藝氣中所含CO2，再經(jīng)塔頂洗滌段除沫層后出CO2吸收塔，出CO2吸收塔101-E后的凈化氣去往凈化氣分離器121-F，在管路上由噴射器噴入從變換氣分離器(102-F)來的工藝冷凝液（由LICA17控制），進一步洗滌，經(jīng)凈化氣分離器(121-F)分離出噴入的工藝冷凝液，凈化后的氣體，溫度44℃，壓力2.764MPa，去甲烷化工序（106-D），液體與變換冷凝液匯合液由液位控制器LICA26調(diào)節(jié)去工藝冷凝液處理裝置。
從CO2吸收塔101-E出來的富液（吸收了CO2的aMDEA溶液）先經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2)加熱、再經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2)，被CO2汽提塔102-E（102-E為篩板塔，共10塊塔板）出來的貧液加熱至105℃（TI109），由液位調(diào)節(jié)器LIC4控制，進入CO2汽提塔(102-E)頂部的閃蒸段，閃蒸出一部分CO2，然后向下流經(jīng)102-E汽提段，與自下而上流動的蒸汽汽提再生。再生后的溶液進入變換氣煮沸器(105-CA/B)、蒸汽煮沸器(111-C)，經(jīng)煮沸成汽液混合物后返回102-E下部汽提段，氣相部分作為汽提用氣，液相部分從102-E底部出塔。
從CO2汽提塔102-E底部出來的熱貧液先經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2)與富液換熱降溫后進貧液泵，經(jīng)貧液泵(107-JA/JB/JC)升壓，貧液再經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2) 進一步冷卻降溫后，經(jīng)溶液過濾器101-L除沫后，進入溶液冷卻器（108-CB1/2）被循環(huán)水冷卻至40℃（TI1_24）后，進入CO2吸收塔101-E上部。
從CO2汽提塔102-E頂部出來的CO2氣體通過CO2汽提塔回流罐103-F除沫后，從塔103-F頂部出去，或者送入尿素裝置或者放空，壓力由PICA89或PICA24控制。分離出來的冷凝水由回流泵（108-J/JA）升壓后，經(jīng)流量調(diào)節(jié)器FICA15控制返回CO2吸收塔101-E的上部。103-F的液位由LICA5及補入的工藝冷凝液（VV043支路）控制。
二、甲烷化
因為碳的氧化物是氨合成觸媒的毒物，因此在進行合成之前必須去除干凈，甲烷化反應(yīng)的目的是要從合成氣中完全去除碳的氧化物，它是將碳的氧化物通過化學反應(yīng)轉(zhuǎn)化成甲烷來實現(xiàn)的，甲烷在合成塔中可以看成是惰性氣體，可以達到去除碳的氧化物的目的。
甲烷化系統(tǒng)的原料氣來自脫碳系統(tǒng)，該原料氣先后經(jīng)合成氣一脫碳氣換熱器(136-C)預(yù)熱至117.5℃（TI104）、高變氣―脫碳氣換熱器(104-C)加熱到316℃（TI105），進入甲烷化爐(106-D)，爐內(nèi)裝有18m3、J-105型鎳催化劑，氣體自上部進入106-D，氣體中的CO和CO2與H2反應(yīng)生成CH4和H2O。系統(tǒng)內(nèi)的壓力由壓力控制器PIC5調(diào)節(jié)。甲烷化爐(106-D)的出口溫度為363℃（TIAI1002A），依次經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器(114-C)，甲烷化氣脫鹽水預(yù)熱器(134-C)和水冷器(115-C)，溫度降至40℃（TI139），甲烷化后的氣體中CO（AR2_1）和CO2（AR2_2）含量降至10ppm以下，進入合成氣壓縮機吸收罐104-F進行氣液分離。
甲烷化反應(yīng)如下：
催化劑 CO + 3H
CH4 + H2O + 206.3KJ
催化劑 CO2 + 4H2 CH4 + 2H2O + 165.3KJ
三、冷凝液回收系統(tǒng)
自低變104-D來的工藝氣260℃（TI130），經(jīng)102-F底部冷凝液猝冷后，再經(jīng)105-C，106-C換熱至60℃，進入102-F，其中工藝氣中所帶的水分沉積下來，脫水后的工藝氣進入CO2吸收塔101-E脫除CO2。102-F的水一部分進入103-F，一部分經(jīng)換熱器E66401換熱后進入C66401，由管網(wǎng)來的327℃（TI143）的蒸汽進入C66401的底部，塔頂產(chǎn)生的氣體進入蒸汽系統(tǒng)，底部液體經(jīng)E66401，E66402換熱后排出。
下面就看看“合成氨凈化工段總圖”，結(jié)合上面的過程了解。
第二節(jié) 轉(zhuǎn)化工藝流程介紹
2.1.1概述
制取合成氨原料氣的方法主要有以下幾種：1.固體燃料氣法；2.重油氣法；3.氣態(tài)烴法。其中氣態(tài)烴法又有蒸汽轉(zhuǎn)化法和間歇催化轉(zhuǎn)化法。這次實習的仿真軟件是針對蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氨原料氣而設(shè)計的。
制取合成氨原料氣所用的氣態(tài)烴主要是天然氣（甲烷、乙烷、丙烷等）。蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氨原料氣分兩段進行，首先在裝有催化劑（鎳觸媒）的一段爐轉(zhuǎn)化管內(nèi)，蒸汽與氣態(tài)烴進行吸熱的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，反應(yīng)所需的熱量由管外燒嘴提供。一段轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式如下：CH4+H22 C 206.4 kj/mol
CH4+2H22+4H2 - 165.1 kj/mol 氣態(tài)烴轉(zhuǎn)化到一定程度后，送入裝有催化劑的二段爐，同時加入適量的空氣和水蒸汽，與部分可燃性氣體燃燒提供進一步轉(zhuǎn)化所需的熱量，所生成的氮氣作為合成氨的原料。二段轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式如下：
1.催化床層頂部空間的燃燒反應(yīng)
2H2 + O22O（g）+ 484 kj/mol
CO+ O2 2 + 566 kj/mol
2. 催化床層的轉(zhuǎn)化燒反應(yīng)
CH4+H22 C 206.4 kj/mol
CH4+ CO22 C 247.4 kj/mol
二段爐的出口氣中含有大量的CO，這些未變換的CO大部分在變換爐中氧化成CO2，從而提高了H2的產(chǎn)量。變換反應(yīng)方程式如下：
CO+ H22 +H2 + 566 kj/mol
2.1.2 原料氣脫硫
原料天然氣中含有6.0ppm左右的硫化物，這些硫化物可以通過物理的和化學的方法脫除。天然氣首先在原料氣預(yù)熱器（141-C）中被低壓蒸汽預(yù)熱，流量由FR30記錄，溫度由TR21記錄，壓力由PRC1調(diào)節(jié)，預(yù)熱后的天然氣進入活性碳脫硫槽（101-DA 、102-DA一用一備）進行初脫硫。然后進用蒸汽透平驅(qū)動的單缸離心式壓縮機（102-J），壓縮到所要求的操作壓力。
壓縮機設(shè)有FIC12防喘振保護裝置，當在低于正常流量的條件下進行操作時，它可以可以把某一給定量的氣體返回氣水冷器（130-C），冷卻后送回壓縮機的入口。經(jīng)壓縮后的原料天然氣在一段爐（101-B）對流段低溫段加熱到230℃（TIA37）左右與103-J段間來氫混合后，進入Co-Mo加氫和氧化鋅脫硫槽（108-D），經(jīng)脫硫后，天然氣中的總硫含量降到0.5ppm以下，用AR4記錄。
2.1.3 原料氣的一段轉(zhuǎn)化
脫硫后的原料氣與壓力為3.8MPa的中壓蒸汽混和，蒸汽流量由FRCA2調(diào)節(jié)?；旌虾蟮恼羝吞烊粴庖苑肿颖?：1的比例通過一段爐（101-B）對流段高溫段預(yù)熱后，送到101-B輻射段的頂部，氣體從一根總管被分配到八根分總管，分總管在爐頂部平行排列，每一根分總管中的氣體又經(jīng)豬尾管自上而下地被分配到42根裝有觸媒的轉(zhuǎn)化管中，原料氣在一段爐（101－B）輻射段的336根觸媒反應(yīng)管進行蒸汽轉(zhuǎn)化，管外由頂部的144（仿真中為72）個燒嘴提供反應(yīng)熱，這些燒嘴是由MIC1～MIC9來調(diào)節(jié)的。經(jīng)一段轉(zhuǎn)化后，氣體中殘余甲烷在10％（AR1_4）左右。
2.1.4 轉(zhuǎn)化氣的二段轉(zhuǎn)化
一段轉(zhuǎn)化氣進入二段爐（103-D），在二段爐中同時送入工藝空氣，工藝空氣來自空氣壓縮機（101-J），壓縮機有兩個缸。從壓縮機101-B最終出口管送往二段爐的空氣量由FRC3調(diào)節(jié)，工藝空氣可以由于電動閥SP3的動作而停止送往二段爐。工藝空氣在電動閥SP3的后面與少量的中壓蒸汽匯合，然后通過101-B對流段預(yù)熱。蒸汽量由FI51計量，由MIC19調(diào)節(jié)，這股蒸汽是為了在工藝空氣中斷時保護101-B的預(yù)熱盤管。開工旁路（LLV37）不通過預(yù)熱盤，以避免二段轉(zhuǎn)化觸媒在用空氣升溫時工藝空氣過熱。
工藝氣從101-D的頂部向下通過一個擴散環(huán)而進入爐子的燃燒區(qū)，轉(zhuǎn)化氣中的H2和空氣中的氧燃燒產(chǎn)生的熱量供給轉(zhuǎn)化氣中的甲烷在二段爐觸媒床中進一步轉(zhuǎn)化，出二段爐的工藝氣殘余甲烷含量（AR1_3）在0.3％左右，經(jīng)并聯(lián)的兩臺第一廢熱鍋爐（101-CA/B）回收熱量，再經(jīng)第二廢熱鍋爐（102-C）進一步回收余熱后，送去變換爐104-D。廢鍋爐的管側(cè)是來自101-F的鍋爐水。102-C有一條熱旁路，通過TRC10調(diào)節(jié)變換爐104-D的進口溫度（370℃左右）。
2.1.5 變換
變換爐104-D由高變和低變兩個反應(yīng)器，中間用蝶形頭分開，上面是高變爐，下面是低變爐。低變爐底部有蒸汽注入管線，供開車時以及短期停車時觸媒保溫用。從第二廢熱鍋爐（102-C）來的轉(zhuǎn)化氣約含有12-14％的CO，進入高變爐，在高變觸媒的作用下將部分CO轉(zhuǎn)化成CO2，經(jīng)高溫變換后CO含量降到3％（AR9）左右，然后經(jīng)第三廢熱鍋爐（103-C）回收部分熱能，傳給來自101-F的鍋爐水，氣體從103-C出來，進換熱器（104-C）與甲烷化爐進氣換熱，從而得到進一步冷卻。104-C之前有一放空管，供開車和發(fā)生事故時高變出口氣放空用的，由電動閥MIC26控制。103-C設(shè)置一旁路，由TRC11調(diào)節(jié)低變爐入口溫度。進入低變爐在低變觸媒的作用下將其余CO轉(zhuǎn)化為CO2，出低變爐的工藝氣中CO含量約為0.3％（AR10）左右。開車或發(fā)生事故時氣體可不進入低變爐，它是通過關(guān)閉低變爐進氣管上的SP4、打開SP5實現(xiàn)的。
2.1.6蒸汽系統(tǒng)
合成氨裝置開車時，將從界外引入3.8MPa、327℃的中壓蒸汽約50T/H。輔助鍋爐和廢熱鍋爐所用的脫鹽水從水處理車間引入，用并聯(lián)的低變出口氣加熱器（106-C）和甲烷化出口氣加熱器（134-C）預(yù)熱到100℃左右，進入除氧器（101-U）脫氧段，在脫氧段用低壓蒸汽脫除水中溶解氧后，然后在儲水段加入二甲基硐肟除去殘余溶解氧。最終溶解氧含量小于7PPb。
除氧水加入氨水調(diào)節(jié)PH至8.5-9.2，經(jīng)鍋爐給水泵104-J/JA/JB經(jīng)并聯(lián)的合成氣加熱器（123-C），甲烷化氣加熱器（114-C）及一段爐對流段低溫段鍋爐給水預(yù)熱盤管加熱到295℃（TI1_44）左右進入汽包（101-F），同時在汽包中加入磷酸鹽溶液,汽包底部水經(jīng)101-CA/CB、102-C、103-C一段爐對流段低溫段廢熱鍋爐及輔助鍋爐加熱部分汽化后進入汽包，經(jīng)汽包分離出的飽和蒸汽在一段爐對流段過熱后送至103-JAT，經(jīng)103-JAT抽出3.8MPa、327℃中壓蒸汽，供各中壓蒸汽用戶使用。103-JAT停運時，高壓蒸汽經(jīng)減壓，全部進入中壓蒸汽管網(wǎng)，中壓蒸汽一部分供工藝使用、一部分供凝汽透平使用，其余供背壓透平使用，并產(chǎn)生低壓蒸汽，供111-C、101-U使用，其余為伴熱使用在這個工段中，縮合/脫水反應(yīng)是在三個串聯(lián)的反應(yīng)器中進行的，接著是一臺分層器，用來把有機物從液流中分離出來。
第二篇：校內(nèi)實習報告
暑假我們10教育學班進行了為期一周的校內(nèi)實習，主要是撰寫教育學和心理學教案、微格教學和實習導(dǎo)師評比。我深知這為期一周的實習，是進入校外實習的提前準備。我也深知這為期一周的實習，是在更加接近工作的環(huán)境下進行的。
首先是撰寫教案，我選的是一篇我們以前學過的關(guān)于心理學方面的創(chuàng)造性思維的培養(yǎng)。為了能更好的對這章課文的了解，為了更好的上好這節(jié)課，我在分析教科書的同時結(jié)合以前老師教過的知識點開始撰寫。有不懂的我就上網(wǎng)查找資料，或者請教老師。在幾天之后我的第一份初稿誕生了。我拿給老師修改，老師很耐心地給我看了一下，并提出了很多很珍貴的意見。因為我們面對的是中專生，為了避免知識理論過于枯燥，于是我在其中設(shè)計了幾個和學生互動的環(huán)節(jié)，并且在講解理論課時為了讓學生更方面的理解，我還列舉了幾個淺顯易懂的例子，以提高學生的興趣和注意和對理論思維的掌握。
其次是模擬在講臺上講課。因為我們是師范生，平時也多多少少上過講臺幾次課?？墒怯捎谖宜v的課文是我上學期才上過的課，理論性偏強，要想講好它，我必須對它非常清楚，熟練于心，才能讓底下的學生聽懂。再就是我的教態(tài)必須標準，作為一個老師舉手投足之間都是學生看在眼里的，教師必須對自己嚴格要求。最后講課要板書與多媒體結(jié)合，深入淺出。在這方面我需要學習的還有很多。
17號，全班同學早上7點10分集合，坐校車去新區(qū)進行微格教學。在微格教學中我們可以看到有的同學準備的很充分，能信手拈來，熟記于心。有的同學在講臺上講的很好，舉手投足間，儼然一名教師在孜孜不倦的教導(dǎo)學生。輪到我開始上講臺看到幾十雙眼睛看著我，我頓時也覺得緊張，后來經(jīng)過心理暗示之后我開始大膽、大方、自信的給同學講授自己準備的這節(jié)知識。 我的校內(nèi)實習導(dǎo)師是尹小敏老師，因為上學期她教我們的是教育社會學，所以大家彼此都很熟悉。老師對我們的情況也大體有個了解。實習評定那天，我們這個小組成員和尹老師在教室集合，開始了這幾天準備的課堂教授。我是第五個上去講課的。尹老師以一種嚴格的眼神看著我，我很緊張，一上去就忘詞了。老師便鼓勵我，嚴格的眼神中帶著慈祥。氣氛緩和下來之后，我開始微笑，大聲地講課，寫板書與學生互動。我開始喜歡并享受站在講臺上的感覺。講完之后尹老師對我講課內(nèi)容的提出幾點不足并提出改進方案。同時肯定了我在臺上準備充分，課堂氣氛活躍，親和力強等方面。
在這次校內(nèi)實習中指導(dǎo)老師給我提供課很多寶貴的意見，讓我對怎么撰寫一篇好的'教案和怎么上好一堂課都有了大體把握。在具體實施過程中有時也出現(xiàn)過失誤，老師都認真的一一給予批評和指正，并且教給我們很多上課教態(tài)，語言方面的技巧。讓我深知“冰凍三尺，非一日之寒”。要做一名優(yōu)秀教師，不但要有豐富多彩的書本知識，還要有豐富的教學經(jīng)驗。教課之前要充分備好課，上課要條理清晰、應(yīng)付自如、耐心嚴謹，要有互動性，知道怎么靈活處理突發(fā)事件。
短短為期一周的校內(nèi)實習結(jié)束了。雖然實習結(jié)束了，但并不代表學習的終止?！拔嵘灿醒?，而知也無涯，以有涯隨無涯，殆矣”。我還有許多學習和改進的地方，希望在接下來的一學期里不斷努力改正自己的不足。增強自己的理論思維，增加知識應(yīng)用能力，做一個合格的大學畢業(yè)生。同時，我由衷的感謝我的實習指導(dǎo)老師在學習期間對我們的幫助，給我們提出許多寶貴的意見，讓我們受益匪淺。
我會繼續(xù)努力，在今后的學習中努力提高自己各方面的能力，我會盡可能完善自己，提高自身的理論水平和教師素養(yǎng)，為成為一個合格的人民教師而不斷努力。
第三篇：仿真實習報告
目錄
校內(nèi)仿真綜合實習報告......
一、我的職位分工及崗位職責......
二、我的崗位職責履行情況。
1、業(yè)務(wù)主管崗位職責履行情況概述......
2、相關(guān)的崗位及其職責履行情況......
三、實習項目及其完成情況......
1、實習目的與要求......
2、業(yè)務(wù)部實習項目安排。
3、我的實習內(nèi)容四、收獲與體會。
參考文獻......
為期一個多月的ERP小校內(nèi)仿真實習讓我受益良多。
我所在的A區(qū)生產(chǎn)制造公司A21――阿里巴巴股份有限公司也終于在第十年的經(jīng)營結(jié)束后盈利八百多萬。
在整個實習過程中，我們模擬真實公司的整個業(yè)務(wù)流程，
從采購到生產(chǎn)到倉儲到銷售，
從人力資源到財務(wù)部等等，
還包括與外部機構(gòu)的交流，
如仿真市場、第三方物流及市場管理與服務(wù)機構(gòu)。
這些業(yè)務(wù)讓我把專業(yè)理論知識運用到實踐結(jié)合過程的同時更學會了與人交際的各種技能。
通過指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)與同事們的協(xié)助，
更重要的是自己的努力讓我這次實習成果顯著。
當然，除了成功的經(jīng)驗，在實踐過程中所得到的“教訓”也是一筆寶貴的財富。
所謂無規(guī)矩無以成方圓，一個健全的公司需要有嚴謹?shù)募o律和詳細的規(guī)程，
我就應(yīng)該嚴于律己，這樣不僅可以遵守中心的規(guī)矩，對我自己更有好處。
作為一個公司的高層對部門內(nèi)的運作要有很深入的了解，其中更重要的是對經(jīng)營規(guī)則的熟悉。
一、我的職位分工及崗位職責
真實習環(huán)境分為仿真市場和市場管理與服務(wù)季候兩大部分。
在這次的仿真實習中，我被分配到生產(chǎn)制造公司A21――阿里巴巴股份有限公司，于其他14名同學一起開啟了為期一個月的ERP之旅。
阿里巴巴股份有限公司共設(shè)7個部門。
我和另一位同學鄭對星一起負責生產(chǎn)部的運作。
在生產(chǎn)部的工作中我擔任業(yè)務(wù)主管，協(xié)助生產(chǎn)主管完成生產(chǎn)部各項工作。
我的主要職責是
安排企業(yè)的產(chǎn)銷排程，車間作業(yè)，制定材料需求計劃；
研發(fā)新產(chǎn)品和研發(fā)產(chǎn)品ISO認證。
二、我的崗位職責履行情況
1、業(yè)務(wù)主管崗位職責履行情況概述
作為生產(chǎn)部的業(yè)務(wù)主管，實習期開始我便仔細閱讀了企業(yè)運作仿真綜合實習教程，明確了自己的工作職責。
在我公司A21――阿里巴巴股份有限公司從第八年初到第十年的經(jīng)營中，
我主要履行了如下職責：
實習的第一周，
參與設(shè)置公司組織架構(gòu)，
參與公司名稱、公司章程、公司拳頭產(chǎn)品名稱、公司口號等的制定。
在第八年的公司經(jīng)營中，
參與分析模擬電子產(chǎn)精品店BOM結(jié)構(gòu)，分清半成品和產(chǎn)成品的生產(chǎn)流程。
參與市場研究公司經(jīng)營環(huán)境，學習生產(chǎn)部業(yè)務(wù)規(guī)則，與市場部一起
分析市場開發(fā)與市場產(chǎn)品需求。
制定了每年的產(chǎn)銷排程。
第八年一月到三月我公司成功開發(fā)了P2產(chǎn)品。
第八年一月到八月獲得ISO9001認證。
參與制定第八年生產(chǎn)計劃，
并根據(jù)生產(chǎn)計劃制定了第八年直接生產(chǎn)工人配置與產(chǎn)品合格率表，使得P1產(chǎn)品的合格率從上半年的91%升到小半年的96%；
而從第八年5月采購M1與M2，第八年六月開始生產(chǎn)M3，并保持M3產(chǎn)品99%的高合格率；
第八年八月開始生產(chǎn)P2產(chǎn)品，保持其合格率為99%。
參與比八年生產(chǎn)預(yù)算與制造費用的計算，制定并實施了第八年的設(shè)備維護修理計劃表。
實施第八年固定資產(chǎn)租賃方案，計算了第八年產(chǎn)品加工能力與裝配能力。
與人力資源部門共同制定了直接生產(chǎn)工人培訓方案，以保持公司各種產(chǎn)品的99%的高產(chǎn)品合格率。
實施了第八年產(chǎn)品檢驗。
同時隨著第八年各項業(yè)務(wù)的進行，填制生產(chǎn)部各業(yè)務(wù)相應(yīng)的表單。
根據(jù)第八年的工作，在公司經(jīng)營的第九年與第十年中繳納ISO認證的維護費用。
其他工作同第八年的業(yè)務(wù)相似。
2。相關(guān)的崗位及其職責履行情況
在公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中，各個部門相互聯(lián)系相互影響。
生產(chǎn)部與市場部、倉儲部及人力資源部門都有較多的聯(lián)系。
生產(chǎn)部中我與生產(chǎn)主管分工，作為業(yè)務(wù)主管的我主要負責與人力資源部門聯(lián)系。
同時由于我的工作內(nèi)容涉及到產(chǎn)品研發(fā)等，與財務(wù)部也有一定的聯(lián)系。
在與人力資源部的聯(lián)系中，
主要是我根據(jù)預(yù)定的產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)線使用情況，計算出各個月的直接生產(chǎn)工人的級別配置和直接生產(chǎn)工人的培訓計劃；
同時根據(jù)生產(chǎn)線使用情況分配管理人員。
只有先安排好了生產(chǎn)線工人與管理人員和輔助人員，人力資源部門才能開始展開工資與培訓經(jīng)費等各方面的核算。
因此為了保證人力資源部門能夠及時的完成相關(guān)的計算工作并上交財務(wù)部，
我與人力資源部HR保持著密切的聯(lián)系，并商討降低公司成本的人力安排方法。
在P2、P3產(chǎn)品及ISO9001的研發(fā)中，財務(wù)部總是能及時的繳納研發(fā)費用以及第九年和第十年的ISO認證維護費。
同時，在P2、P3產(chǎn)品研發(fā)及ISO9001的認證中，
我與信息中心的飛躍認證保持著密切的業(yè)務(wù)聯(lián)系，順利的'完成了P2、P3產(chǎn)品研發(fā)及ISO9001的認證。
三、實習項目及其完成情況
1、實習目的與要求
仿真綜合實習就是通過構(gòu)建模擬企業(yè)運作的仿真環(huán)境，
讓學生在仿真環(huán)境中運用已經(jīng)掌握的專業(yè)知識，進行企業(yè)運作的模擬演練，熟悉企業(yè)的運作。
從而達到以下目的：
一、檢驗和鞏固專業(yè)知識。
二、提高學生的綜合素質(zhì)和能力。
2、業(yè)務(wù)部實習項目安排
實習期間，嚴格根據(jù)仿真實習課程安排計劃，按時完成各項項目內(nèi)容。
提前準備的工作項目有第八年構(gòu)建實習環(huán)境。
（一）、年度工作項目有：
每年的生產(chǎn)計劃、
直接生產(chǎn)工人配置表、
產(chǎn)品合格率表、
設(shè)備維護與修理計劃等。
（二）、季度工作項目有：
采購計劃、
產(chǎn)品檢驗與入庫、
P1、
P2新品研發(fā)與ISO認證。
（三）、月度工作項目有：
每月生產(chǎn)線工作安排、
員工培訓、
每月單據(jù)表格填寫等。
（四）、年底工作項目有：
年終數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。
3、我的實習內(nèi)容
整個實習從第十四周持續(xù)到十九周。
實習的第一周，
參與設(shè)置公司組織架構(gòu)，
參與公司名稱、公司章程、公司拳頭產(chǎn)品名稱、公司口號等的制定。
第一周也確定了我在公司中的工作――生產(chǎn)部業(yè)務(wù)主管。
在第八年的公司經(jīng)營中，我首先學習了模擬電子產(chǎn)精品店BOM結(jié)構(gòu)，分清半成品和產(chǎn)成品的生產(chǎn)流程。
參與市場研究公司經(jīng)營環(huán)境，學習生產(chǎn)部業(yè)務(wù)規(guī)則，與市場部一起分析市場開發(fā)與市場產(chǎn)品需求。
這期間我發(fā)現(xiàn)無論是進行什么生產(chǎn)活動都涉及到規(guī)則；
在月其他部門或外部公司業(yè)務(wù)往來的過程中也要熟悉相關(guān)的規(guī)則。
接下來我制定了第八的產(chǎn)銷排程。
參與制定第八年生產(chǎn)計劃，
并根據(jù)生產(chǎn)計劃制定了第八年直接生產(chǎn)工人配置與產(chǎn)品合格率表，使得P1產(chǎn)品的合格率從上半年的91%升到小半年的96%；
而從第八年5月采購M1與M2，
第八年六月開始生產(chǎn)M3，并保持M3產(chǎn)品99%的高合格率；
第八年八月開始生產(chǎn)P2產(chǎn)品，保持其合格率為99%。
另外，第八年一月到三月我公司成功開發(fā)了P2產(chǎn)品。
第八年一月到八月獲得ISO9001認證。
緊接著第八年9月到十一月我們成功開發(fā)了P3產(chǎn)品。
我還參與比八年生產(chǎn)預(yù)算與制造費用的計算，制定并實施了第八年的設(shè)備維護修理計劃表。
實施第八年固定資產(chǎn)租賃方案，計算了第八年產(chǎn)品加工能力與裝配能力。
與人力資源部門共同制定了直接生產(chǎn)工人培訓方案，以保持公司各種產(chǎn)品的99%的高產(chǎn)品合格率。
實施了第八年產(chǎn)品檢驗。同時隨著第八年各項業(yè)務(wù)的進行，填制生產(chǎn)部各業(yè)務(wù)相應(yīng)的表單。
由于有了第八年工作的經(jīng)驗，到接下來的兩年就變得相對簡單。
根據(jù)第八年的工作，在公司經(jīng)營的第九年與第十年中繳納ISO認證的維護費用。
第九年與第十年的工作項目與第八年基本相同。
根據(jù)市場部訂貨會的訂單及信息中心的相關(guān)消息我們討論了生產(chǎn)計劃。
根據(jù)討論情況，我制定了各年的產(chǎn)銷排程。
根據(jù)產(chǎn)銷排程展開了各項生產(chǎn)工作。
在這三年的公司經(jīng)營活動中，
我認真并順利的完成了作為一名業(yè)務(wù)主管的本職工作，并協(xié)助了生產(chǎn)主管的工作和其他部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系中互相支持。
四、收獲與體會
三年的模擬經(jīng)營使我們受益匪淺，
讓我們系統(tǒng)的了解一個企業(yè)從采購―――生產(chǎn)―――銷售――――結(jié)算成本的一系列過程，
對企業(yè)的運作整體上有了一個系統(tǒng)了解，不像我們在書本上學習那樣枯燥和片面；
實習將書上的枯燥知識形象了，讓我們直接參與到整個企業(yè)的經(jīng)營決策中去，
使我們了解各個報表中的數(shù)據(jù)來源，了解企業(yè)內(nèi)部之間在報表中體現(xiàn)的那種密切關(guān)系，
在這次學習中我們對“市場”的概念又有了新的認識。
雖然在開始時，我們可謂是“一頭霧水”，但通過我們的共同探索，在后來理清了企業(yè)運作模擬實習真正關(guān)鍵所在。
雖然這次ERP校內(nèi)實習在很大一定程度上與現(xiàn)實企業(yè)運作相一致，但不能否認其與實現(xiàn)中企業(yè)運營還存在很大差距。
比如說一個比較明顯的地方就是：
在我國市場的預(yù)測信息是很缺乏的，而模擬實習中老師將很準確的市場信息都告訴了我們每一個組。
這點區(qū)別導(dǎo)致現(xiàn)在的ERP軟件是無法借助市場信息進行不同方案的比較，
在現(xiàn)實中這一步驟仍然需要CEO要有敏銳的洞察力和對市場正確地把握，不禁深深佩服市場上資深的CEO的能力！
另外此次企業(yè)行為模擬實習的關(guān)鍵在于市場制度規(guī)則的熟練程度。
同時公司各個部門之間的聯(lián)系非常的密切，公司業(yè)務(wù)的順利開展就取決于各部門成員的溝通與信息交流。
不過我們也可以從中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在市場上存在的一些問題：
市場信息不夠發(fā)達，不能很好地為市場運作提供數(shù)據(jù)，阻礙了整個社會資源的合理規(guī)劃，影響了我國經(jīng)濟的發(fā)展。
因此，我國的企業(yè)一定要進行深入的市場研究，掌握更多更新的市場信息。為企業(yè)的生產(chǎn)管理、市場營銷提供支撐點。
通過這次的校內(nèi)實習，雖說只是短短的五周時間，
也讓我們深深的體會到了力隊協(xié)作的重要性，
也讓我們明白了團隊協(xié)作，明確分工對一個企業(yè)（或者說一個集體）來說是致關(guān)重要的事，
一個人永遠不能撐起一片天，只有團結(jié)互助才可以輕松的撐起那片天，團隊協(xié)作是很重要的。
在實習過程中，同學們都非常積極認真的投入其中，同事們也帶動了我的積極性，給我一種特別想融入他們其中的感覺。
這將對我以后的人生路上一種很大的推進和很大的影響。
面對激烈的社會就業(yè)競爭，只有堅持學習新的知識，才會使自己更加充實自己，完善自己，
而ERP中心就有這樣的氣氛，而且ERP更有中人性化在里面。
同時這次實習也為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會，讓我從傳統(tǒng)的被動授學轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W；
從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯嵺`中學習，增強了領(lǐng)悟，創(chuàng)新和推斷的能力。
掌握自學的方法，這些方法的提高是終身受益的，我認為這難得的一個月讓我真正懂得了工作和學習的基本規(guī)律。
參考文獻
[1]劉良惠、趙小寧《企業(yè)運作仿真綜合實習教程》高等教育出版社20xx，（8）。
第四篇：仿真實習報告
這次為期10天的生產(chǎn)實習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在陳曉峰老師的指導(dǎo)下我們學習了 “東方仿真軟件”中的“合成氨”的仿真操作。可以說我們在這10天的生產(chǎn)實習中學到了很多在平時課堂沒學到的知識,受益匪淺。這次實習仿真軟件的操作，使我們不僅進一步熟悉了“合成氨”三個工段的工藝流程，更讓我們了解到在工廠的實際操作上是怎么操作的，使我們了解到計算機系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)操作中起到的重要作用。這是一種步驟，更是一種結(jié)合。
我們現(xiàn)在班上大多數(shù)同學都已與公司企業(yè)簽了協(xié)議，不久我們就要真正的踏上工作崗位。所以這一次的生產(chǎn)實習我覺得尤為重要，這不僅是學校給我們的一個課程，而且還是我們對以后在工廠 “中控室”的一種初步了解,讓我們受益匪淺!
1.實習目的：
生產(chǎn)實習是我們應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，動手能力，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神，逐步實現(xiàn)由學生（學校）到職業(yè)者（社會）的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。只有先進行了解，我們才能去進一步學習，去加深，去進取。 (具體的實習目的是:1:了解合成氨的工藝流程以及詳細的閱讀“合成氨仿真系統(tǒng)的操作說明書”。
①認識關(guān)于合成氨的設(shè)備以及控制系統(tǒng)的原理。
②認真學習仿真系統(tǒng)的操作。
③通過學習和操作練習，得出結(jié)論和心得。
2.實習內(nèi)容：
①閱讀“年產(chǎn)30萬噸的合成氨裝置仿真培訓系統(tǒng)使用說明書”，對合成氨的工藝流程進行一定初步了解;
②了解“年產(chǎn)30萬噸的合成氨的工段---凈化,轉(zhuǎn)化,合成工段”的工藝流程；
③閱讀“凈化工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
④閱讀“轉(zhuǎn)化工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
⑤閱讀“合成工段”的說明書，并參照其說明書和“成績測評系統(tǒng)”的步驟完成“冷態(tài)開車”和“正常停車”的仿真操作；
⑥綜合了解“年產(chǎn)30萬噸的合成氨的工段---凈化,轉(zhuǎn)化,合成三個工段”，認清“工廠控制室操作”的情況；
3.實習時間：
四川理工學院“仿真系統(tǒng)培訓基地”--------------------12月20日至29日
①了解合成氨總的工藝流程--------------------------- 12月20日上午
②完成“凈化工段”的冷態(tài)開車的操作 -----------------12月20日下午
③完成“凈化工段”的正常停車的操作------------------12月21日整天
④完成“轉(zhuǎn)化工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月22-23日
⑤完成“轉(zhuǎn)化工段”的正常停車的操作------------------12月24-25日
⑥完成“合成工段”的冷態(tài)開車的操作------------------12月26-27日
⑦完成“合成工段”的正常停車的操作------------------ 12月27-28日
⑧檢查“凈化，轉(zhuǎn)化，合成”工段的操作--------------- 12月29日
4.生產(chǎn)實習的過程內(nèi)容:
第一節(jié) 凈化工藝流程簡介
一、脫碳
變換氣中的CO2是氨合成觸媒（鎳的化合物）的一種毒物，因此，在進行氨合成之前必須從氣體中脫除干凈。工藝氣體中大部分CO2是在CO2吸收塔101-E中用活化aMDEA溶液進行逆流吸收脫除的。從變換爐（104-D）出來的變換氣（溫度60℃、壓力2.799MPa），用變換氣分離器102-F將其中大部分水分除去以后，進入CO2吸收塔101-E下部的分布器。氣體在塔101-E內(nèi)向上流動穿過塔內(nèi)塔板，使工藝氣與塔頂加入的自下流動的貧液（解吸了CO2的aMDEA溶液，40℃（TI_24））充分接觸，脫除工藝氣中所含CO2，再經(jīng)塔頂洗滌段除沫層后出CO2吸收塔，出CO2吸收塔101-E后的凈化氣去往凈化氣分離器121-F，在管路上由噴射器噴入從變換氣分離器(102-F)來的工藝冷凝液（由LICA17控制），進一步洗滌，經(jīng)凈化氣分離器(121-F)分離出噴入的工藝冷凝液，凈化后的氣體，溫度44℃，壓力2.764MPa，去甲烷化工序（106-D），液體與變換冷凝液匯合液由液位控制器LICA26調(diào)節(jié)去工藝冷凝液處理裝置。
從CO2吸收塔101-E出來的富液（吸收了CO2的aMDEA溶液）先經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2)加熱、再經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2)，被CO2汽提塔102-E（102-E為篩板塔，共10塊塔板）出來的貧液加熱至105℃（TI109），由液位調(diào)節(jié)器LIC4控制，進入CO2汽提塔(102-E)頂部的閃蒸段，閃蒸出一部分CO2，然后向下流經(jīng)102-E汽提段，與自下而上流動的蒸汽汽提再生。再生后的溶液進入變換氣煮沸器(105-CA/B)、蒸汽煮沸器(111-C)，經(jīng)煮沸成汽液混合物后返回102-E下部汽提段，氣相部分作為汽提用氣，液相部分從102-E底部出塔。
從CO2汽提塔102-E底部出來的熱貧液先經(jīng)溶液換熱器(109-CA1/2)與富液換熱降溫后進貧液泵，經(jīng)貧液泵(107-JA/JB/JC)升壓，貧液再經(jīng)溶液換熱器(109-CB1/2) 進一步冷卻降溫后，經(jīng)溶液過濾器101-L除沫后，進入溶液冷卻器（108-CB1/2）被循環(huán)水冷卻至40℃（TI1_24）后，進入CO2吸收塔101-E上部。
從CO2汽提塔102-E頂部出來的CO2氣體通過CO2汽提塔回流罐103-F除沫后，從塔103-F頂部出去，或者送入尿素裝置或者放空，壓力由PICA89或PICA24控制。分離出來的冷凝水由回流泵（108-J/JA）升壓后，經(jīng)流量調(diào)節(jié)器FICA15控制返回CO2吸收塔101-E的上部。103-F的液位由LICA5及補入的工藝冷凝液（VV043支路）控制。
二、甲烷化
因為碳的氧化物是氨合成觸媒的毒物，因此在進行合成之前必須去除干凈，甲烷化反應(yīng)的目的是要從合成氣中完全去除碳的氧化物，它是將碳的氧化物通過化學反應(yīng)轉(zhuǎn)化成甲烷來實現(xiàn)的，甲烷在合成塔中可以看成是惰性氣體，可以達到去除碳的氧化物的目的。
甲烷化系統(tǒng)的原料氣來自脫碳系統(tǒng)，該原料氣先后經(jīng)合成氣一脫碳氣換熱器(136-C)預(yù)熱至117.5℃（TI104）、高變氣―脫碳氣換熱器(104-C)加熱到316℃（TI105），進入甲烷化爐(106-D)，爐內(nèi)裝有18m3、J-105型鎳催化劑，氣體自上部進入106-D，氣體中的CO和CO2與H2反應(yīng)生成CH4和H2O。系統(tǒng)內(nèi)的壓力由壓力控制器PIC5調(diào)節(jié)。甲烷化爐(106-D)的出口溫度為363℃（TIAI1002A），依次經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器(114-C)，甲烷化氣脫鹽水預(yù)熱器(134-C)和水冷器(115-C)，溫度降至40℃（TI139），甲烷化后的氣體中CO（AR2_1）和CO2（AR2_2）含量降至10ppm以下，進入合成氣壓縮機吸收罐104-F進行氣液分離。
甲烷化反應(yīng)如下：
催化劑 CO + 3H
CH4 + H2O + 206.3KJ
催化劑 CO2 + 4H2 CH4 + 2H2O + 165.3KJ
三、冷凝液回收系統(tǒng)
自低變104-D來的工藝氣260℃（TI130），經(jīng)102-F底部冷凝液猝冷后，再經(jīng)105-C，106-C換熱至60℃，進入102-F，其中工藝氣中所帶的水分沉積下來，脫水后的工藝氣進入CO2吸收塔101-E脫除CO2。102-F的水一部分進入103-F，一部分經(jīng)換熱器E66401換熱后進入C66401，由管網(wǎng)來的327℃（TI143）的蒸汽進入C66401的底部，塔頂產(chǎn)生的氣體進入蒸汽系統(tǒng)，底部液體經(jīng)E66401，E66402換熱后排出。
下面就看看“合成氨凈化工段總圖”，結(jié)合上面的過程了解。
第二節(jié) 轉(zhuǎn)化工藝流程介紹
2.1.1概述
制取合成氨原料氣的方法主要有以下幾種：1.固體燃料氣法；2.重油氣法；3.氣態(tài)烴法。其中氣態(tài)烴法又有蒸汽轉(zhuǎn)化法和間歇催化轉(zhuǎn)化法。這次實習的仿真軟件是針對蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氨原料氣而設(shè)計的。
制取合成氨原料氣所用的氣態(tài)烴主要是天然氣（甲烷、乙烷、丙烷等）。蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氨原料氣分兩段進行，首先在裝有催化劑（鎳觸媒）的一段爐轉(zhuǎn)化管內(nèi)，蒸汽與氣態(tài)烴進行吸熱的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，反應(yīng)所需的熱量由管外燒嘴提供。一段轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式如下：CH4+H22 C 206.4 kj/mol
CH4+2H22+4H2 - 165.1 kj/mol 氣態(tài)烴轉(zhuǎn)化到一定程度后，送入裝有催化劑的二段爐，同時加入適量的空氣和水蒸汽，與部分可燃性氣體燃燒提供進一步轉(zhuǎn)化所需的熱量，所生成的氮氣作為合成氨的原料。二段轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式如下：
1.催化床層頂部空間的燃燒反應(yīng)
2H2 + O22O（g）+ 484 kj/mol
CO+ O2 2 + 566 kj/mol
2. 催化床層的轉(zhuǎn)化燒反應(yīng)
CH4+H22 C 206.4 kj/mol
CH4+ CO22 C 247.4 kj/mol
二段爐的出口氣中含有大量的CO，這些未變換的CO大部分在變換爐中氧化成CO2，從而提高了H2的產(chǎn)量。變換反應(yīng)方程式如下：
CO+ H22 +H2 + 566 kj/mol
2.1.2 原料氣脫硫
原料天然氣中含有6.0ppm左右的硫化物，這些硫化物可以通過物理的和化學的方法脫除。天然氣首先在原料氣預(yù)熱器（141-C）中被低壓蒸汽預(yù)熱，流量由FR30記錄，溫度由TR21記錄，壓力由PRC1調(diào)節(jié)，預(yù)熱后的天然氣進入活性碳脫硫槽（101-DA 、102-DA一用一備）進行初脫硫。然后進用蒸汽透平驅(qū)動的單缸離心式壓縮機（102-J），壓縮到所要求的操作壓力。
壓縮機設(shè)有FIC12防喘振保護裝置，當在低于正常流量的條件下進行操作時，它可以可以把某一給定量的氣體返回氣水冷器（130-C），冷卻后送回壓縮機的入口。經(jīng)壓縮后的原料天然氣在一段爐（101-B）對流段低溫段加熱到230℃（TIA37）左右與103-J段間來氫混合后，進入Co-Mo加氫和氧化鋅脫硫槽（108-D），經(jīng)脫硫后，天然氣中的.總硫含量降到0.5ppm以下，用AR4記錄。
2.1.3 原料氣的一段轉(zhuǎn)化
脫硫后的原料氣與壓力為3.8MPa的中壓蒸汽混和，蒸汽流量由FRCA2調(diào)節(jié)?；旌虾蟮恼羝吞烊粴庖苑肿颖?：1的比例通過一段爐（101-B）對流段高溫段預(yù)熱后，送到101-B輻射段的頂部，氣體從一根總管被分配到八根分總管，分總管在爐頂部平行排列，每一根分總管中的氣體又經(jīng)豬尾管自上而下地被分配到42根裝有觸媒的轉(zhuǎn)化管中，原料氣在一段爐（101－B）輻射段的336根觸媒反應(yīng)管進行蒸汽轉(zhuǎn)化，管外由頂部的144（仿真中為72）個燒嘴提供反應(yīng)熱，這些燒嘴是由MIC1～MIC9來調(diào)節(jié)的。經(jīng)一段轉(zhuǎn)化后，氣體中殘余甲烷在10％（AR1_4）左右。
2.1.4 轉(zhuǎn)化氣的二段轉(zhuǎn)化
一段轉(zhuǎn)化氣進入二段爐（103-D），在二段爐中同時送入工藝空氣，工藝空氣來自空氣壓縮機（101-J），壓縮機有兩個缸。從壓縮機101-B最終出口管送往二段爐的空氣量由FRC3調(diào)節(jié)，工藝空氣可以由于電動閥SP3的動作而停止送往二段爐。工藝空氣在電動閥SP3的后面與少量的中壓蒸汽匯合，然后通過101-B對流段預(yù)熱。蒸汽量由FI51計量，由MIC19調(diào)節(jié)，這股蒸汽是為了在工藝空氣中斷時保護101-B的預(yù)熱盤管。開工旁路（LLV37）不通過預(yù)熱盤，以避免二段轉(zhuǎn)化觸媒在用空氣升溫時工藝空氣過熱。
工藝氣從101-D的頂部向下通過一個擴散環(huán)而進入爐子的燃燒區(qū)，轉(zhuǎn)化氣中的H2和空氣中的氧燃燒產(chǎn)生的熱量供給轉(zhuǎn)化氣中的甲烷在二段爐觸媒床中進一步轉(zhuǎn)化，出二段爐的工藝氣殘余甲烷含量（AR1_3）在0.3％左右，經(jīng)并聯(lián)的兩臺第一廢熱鍋爐（101-CA/B）回收熱量，再經(jīng)第二廢熱鍋爐（102-C）進一步回收余熱后，送去變換爐104-D。廢鍋爐的管側(cè)是來自101-F的鍋爐水。102-C有一條熱旁路，通過TRC10調(diào)節(jié)變換爐104-D的進口溫度（370℃左右）。
2.1.5 變換
變換爐104-D由高變和低變兩個反應(yīng)器，中間用蝶形頭分開，上面是高變爐，下面是低變爐。低變爐底部有蒸汽注入管線，供開車時以及短期停車時觸媒保溫用。從第二廢熱鍋爐（102-C）來的轉(zhuǎn)化氣約含有12-14％的CO，進入高變爐，在高變觸媒的作用下將部分CO轉(zhuǎn)化成CO2，經(jīng)高溫變換后CO含量降到3％（AR9）左右，然后經(jīng)第三廢熱鍋爐（103-C）回收部分熱能，傳給來自101-F的鍋爐水，氣體從103-C出來，進換熱器（104-C）與甲烷化爐進氣換熱，從而得到進一步冷卻。104-C之前有一放空管，供開車和發(fā)生事故時高變出口氣放空用的，由電動閥MIC26控制。103-C設(shè)置一旁路，由TRC11調(diào)節(jié)低變爐入口溫度。進入低變爐在低變觸媒的作用下將其余CO轉(zhuǎn)化為CO2，出低變爐的工藝氣中CO含量約為0.3％（AR10）左右。開車或發(fā)生事故時氣體可不進入低變爐，它是通過關(guān)閉低變爐進氣管上的SP4、打開SP5實現(xiàn)的。
2.1.6蒸汽系統(tǒng)
合成氨裝置開車時，將從界外引入3.8MPa、327℃的中壓蒸汽約50T/H。輔助鍋爐和廢熱鍋爐所用的脫鹽水從水處理車間引入，用并聯(lián)的低變出口氣加熱器（106-C）和甲烷化出口氣加熱器（134-C）預(yù)熱到100℃左右，進入除氧器（101-U）脫氧段，在脫氧段用低壓蒸汽脫除水中溶解氧后，然后在儲水段加入二甲基硐肟除去殘余溶解氧。最終溶解氧含量小于7PPb。
除氧水加入氨水調(diào)節(jié)PH至8.5-9.2，經(jīng)鍋爐給水泵104-J/JA/JB經(jīng)并聯(lián)的合成氣加熱器（123-C），甲烷化氣加熱器（114-C）及一段爐對流段低溫段鍋爐給水預(yù)熱盤管加熱到295℃（TI1_44）左右進入汽包（101-F），同時在汽包中加入磷酸鹽溶液,汽包底部水經(jīng)101-CA/CB、102-C、103-C一段爐對流段低溫段廢熱鍋爐及輔助鍋爐加熱部分汽化后進入汽包，經(jīng)汽包分離出的飽和蒸汽在一段爐對流段過熱后送至103-JAT，經(jīng)103-JAT抽出3.8MPa、327℃中壓蒸汽，供各中壓蒸汽用戶使用。103-JAT停運時，高壓蒸汽經(jīng)減壓，全部進入中壓蒸汽管網(wǎng)，中壓蒸汽一部分供工藝使用、一部分供凝汽透平使用，其余供背壓透平使用，并產(chǎn)生低壓蒸汽，供111-C、101-U使用，其余為伴熱使用在這個工段中，縮合/脫水反應(yīng)是在三個串聯(lián)的反應(yīng)器中進行的，接著是一臺分層器，用來把有機物從液流中分離出來。
第五篇：仿真實習報告
一、公司簡介
本公司在經(jīng)營之年起就命名為韋氏集團，作為一個集團形式的企業(yè)，客觀要求我們公司要負起重大的社會責任，公司以高科技IT產(chǎn)品為主制造企業(yè)，我們的理念是：為客戶創(chuàng)造超值產(chǎn)品，為社會傳播優(yōu)秀文化，為員工創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)生活。公司也一直按照這個理念運營，也得到了各界社會人士的高度認可，享有良好的聲譽，成為同行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一。
二、個人工作職責與執(zhí)行情況
（一）職位職責概述
作為韋氏集團人力資源部的人事主管，主要是配合公司的戰(zhàn)略需要而做出相對應(yīng)的決策，比如人力資源規(guī)劃，員工培訓，招聘、薪酬設(shè)計、績效考核、勞動關(guān)系等等，同時編制公司章程和計算各種人員工資也是主要工作。
（二）執(zhí)行情況分析
有計劃就必須要有執(zhí)行，沒有執(zhí)行的計劃就等于紙上談兵，因此人力資源部就秉承計劃與執(zhí)行并重的理念，把劃定下來的計劃如實的執(zhí)行，當然，如果有必要的話也可以做相對應(yīng)的調(diào)整。公司的經(jīng)營期是第十四周到十九周，在整個過程當中，人力資源部門竭盡全力執(zhí)行好各種計劃。對人員結(jié)構(gòu)的調(diào)整與調(diào)配，對人工成本的控制等等協(xié)助公司做到資源的最優(yōu)化配置，處理好公司之間的各種勞動關(guān)系，使公司上下都處于一種和諧的關(guān)系環(huán)境之中，提高了公司的凝聚力和員工的忠誠度。
三、實習項目及其執(zhí)行情況分析
（一）實習目的
所謂仿真就是高度的模擬現(xiàn)實社會中真?zhèn)€經(jīng)濟環(huán)境的運行情景，在整個仿真實習過程中，讓學生能夠在校內(nèi)就能充分了解企業(yè)等各種機構(gòu)的運作，運用學過的理論知識進行現(xiàn)實操作，起到理論與實踐相結(jié)合的目的，同時也可以讓學生在實習的過程中發(fā)現(xiàn)自己的不足，從而及時對自己進行充電，使自己將來踏出社會更具有競爭力。歸結(jié)起來這次實習目的就是：
1、讓學生提早了解商業(yè)運作情況。
2、使理論與實踐相結(jié)合，更好的掌握相關(guān)知識。
3、在實習的過程中全面提高學生個人的綜合素質(zhì)。
（二）個人業(yè)務(wù)安排
在整個實習操作期間，全部業(yè)務(wù)都是得嚴格按照課程的安排來進行，全部工作都是得按照計劃來執(zhí)行，一下就是我每個年度至少要做得計劃流程：
1、制定年度人力資源需求規(guī)劃、職工招聘計劃、職工人員變動計劃、培訓計劃；
2、編制公司年度部門費用預(yù)算；
3、制定并實施年度職工招聘方案；
4、制定并實施年度職工培訓方案；
5、年度職工人數(shù)與職工結(jié)構(gòu)統(tǒng)計。
（三）執(zhí)行結(jié)果分析
在整個執(zhí)行過程當中，由于基本上都能夠根據(jù)具體的操作要求進行操作，同時也跟各部門進行良好的溝通，尤其是生產(chǎn)部門和財務(wù)部門。所以各種計劃的執(zhí)行結(jié)果都是非常良好，也得到了公司其他部門的大力支持。
四、個人實習內(nèi)容
整個實習過程時間跨度是一個月左右的時間，在這短短的一個月內(nèi)我們公司的經(jīng)營實際時間是三年，客觀來講，用一個月的時間來操作三年的經(jīng)營時間是有點緊迫的。但是規(guī)則就是這么定的。既然別人能完成，我們相信我們也一樣能夠很好的完成，于是，為了完成公司的經(jīng)營目標，公司的各部門就必須提起百分之兩百的精神來經(jīng)營，作為人力資源部主管，工作也就絲毫不能懈怠，也都是同其他部門一起并肩作戰(zhàn)到底。
公司的經(jīng)營期間是從第八年開始的，所以在第八年公司就決定研發(fā)P2，前兩個季度主要是生產(chǎn)P1，但是由于P1的市場價格比較低，所以公司就決定不賣P1，而是把P1作為P2的原材料來使用。對于P2而言。因為要研發(fā)p2，規(guī)則規(guī)定對應(yīng)生產(chǎn)線上的直接生產(chǎn)工人和行政人員都有級別上的要求，為了使研發(fā)能夠成功，我與市場部和生產(chǎn)部以及財務(wù)部進行了協(xié)商與討論，最終確定了把直接生產(chǎn)工人和行政人員的級別都安排在中上水平，從而能使研發(fā)成功得到了保證。在第九年度，公司由于第八年的產(chǎn)能旺盛，所以庫存的P2非常多，預(yù)計能夠滿足第九年的銷售目標。所以第九年就轉(zhuǎn)向P3的生產(chǎn)。當然，P3也使同樣要研發(fā)才能生產(chǎn)的，該產(chǎn)品對直線生產(chǎn)工人和行政人員的級別也是同樣有要求，所以也就要重復(fù)第八年的操作，但是由于有了第八年的操作經(jīng)驗，第九年的任務(wù)操作起來就顯然會方便得多。所謂熟能生巧嘛。
另外，在對人員的調(diào)整方面也是一個非常巨大工程來的，在人員配備的過程中最主要的任務(wù)就是人員招聘與辭退以及培訓，第八年公司生產(chǎn)設(shè)備包括生產(chǎn)線和裝配線加起來總共有八條，那么需要的人員總共也達到519人。為了提高所有人員的級別，也就要對所有員工進行一定的培訓，但是由于公司本身的人員不夠，所以也就要到人才市場去進行社會招聘。到了第九年，因為生產(chǎn)產(chǎn)能進行了比較的調(diào)整，減少了三條生產(chǎn)線，因此也就需要裁員，但是規(guī)則中規(guī)定，如果是裁員的話公司是需要支付多一個月的工資的，但是如果是員工資源辭職的話就不用支付整個工資，為了減少公司的財務(wù)負擔，我決定讓本來是要裁掉的人員全部自動離職。到了第十年，公司的生產(chǎn)沒有任何變動，所以人員也就沒有變化，由于考慮到成本問題，所以也沒有對人員進行培訓等工作。最后就是每個季度和年度的工資計算和發(fā)放。在此過程中也是需要對公司人員進行一個實質(zhì)性的考核。從而使薪酬結(jié)構(gòu)更具有競爭力和更加公平性。
五、存在的問題以及改進措施
（一）存在的問題
在從事這次仿真實習之前雖然也有參加過沙盤推演和企業(yè)行為模擬行為的練兵，但是因為這次的實習更具有真實性，也具有更大的挑戰(zhàn)性和復(fù)雜性。所以對各方的能力的要求也是相對應(yīng)的提高了不少。在剛剛開始第八年的操作時，對人事部的工作我還真的時一竅不通，完全不知道從哪里著手，即使是到了第十年，也同樣是存在著相對應(yīng)的問題，把問題規(guī)整起來如下：
1、規(guī)則的誤讀；
2、溝通的缺乏；
3、專業(yè)知識的缺乏；
4、工資計算的失誤；
5、人員調(diào)配的誤差。
（二）改進措施
問題的出現(xiàn)并不可怕，可怕的是知道了問題卻部尋找解決方法。我深深理解這句話的深刻意義。所以在問題的不斷出現(xiàn)的同時，我也不斷的尋找著解決問題的方法。事在人為，只要我們肯定努力做，就沒有什么事情是不能做好的，這是我一直堅信的。所以在遇上以上出現(xiàn)的問題的時候我也并不覺得驚慌失措，而是認真的分析問題的來龍去脈，從而能從本質(zhì)上認識問題，以找到更好的解決方法。正對以上的問題，我通過思考和實踐得出了一下的對策：
1、熟讀規(guī)則，而且是要在不斷的反復(fù)操作過程中理解規(guī)則，這樣才能更好的掌握規(guī)則，因為我知道，看懂不一定會用，只有看懂了用對了那才叫真正的掌握。
2、加強溝通，提高對溝通的認同度。常言道：溝通萬歲。只要能夠很好溝通，那么就沒有什么困難不能解決。溝通是通向成功的有效途徑，我們公司也就是在良好的溝通氛圍中取得了優(yōu)秀的成績，這就要歸結(jié)溝通的作用。
3、加強對理論知識的閱讀與理解并運用。俗語說：學海無涯苦作舟。既然學海是無涯的，那么我們就需要更加刻苦的學習，只有這樣才能有機會使無涯變成有涯。
六、心得體會
時間總是這樣的飛快，轉(zhuǎn)眼間一個月的時間就過去了，公司的業(yè)務(wù)就從此告了一個段落。回頭看看走過的路，發(fā)現(xiàn)還是一樣存在著些許感慨與領(lǐng)悟；
作為一門實習的課程，能夠讓學生真正的了解企業(yè)與銀行，企業(yè)與工商局，企業(yè)與人才市場，企業(yè)與稅局等等的內(nèi)在關(guān)系，其實這個不是直線關(guān)系，而是一種循環(huán)的關(guān)系，都是一環(huán)扣一環(huán)，任何一環(huán)都不能出現(xiàn)差錯，否則滿盤皆輸。在這樣的一個實習過程中，讓我體會到了現(xiàn)實中業(yè)務(wù)的高度復(fù)雜性，同時也讓我深深的認識到知識掌握的不牢固性，在實踐中去完善自己的知識空白處，這樣的實習機會確實起到了至關(guān)重要的作用。我們知道，在這次實習中，我犯了不少的錯誤，說是說仿真，即使是做錯了也一樣會收到懲罰，但是無論怎么說都好，這樣的處罰遠遠不能跟現(xiàn)實的處罰相比，在實習中，做錯了可能可以重來一次，但是如果我們在現(xiàn)實中，那么損失就是不可估量的，而這次實習就給我們提供了一個犯錯然后改正的平臺，讓我們提前意識到錯誤的發(fā)生的災(zāi)害，從而能讓我們在將來的社會工作中盡量避免這些錯誤的發(fā)生。這樣是一個非常好的機會。
剛剛開始的時候總覺得是很浪費時間，甚至是覺得非常的無聊與沒用，但是經(jīng)歷過了才發(fā)現(xiàn)，原來事實不是這樣的。拋開這個實習的作用不說，至少能讓我們不會每個星期都覺得沒有事情做，這樣能夠讓自己保持著良好的學習心態(tài)，這個我是覺得非常必要的，余世維說：在學校學到的知識知識人生中的五分之一，剩下的五分之四就是靠自己走出校門后才學到的?，F(xiàn)在我們這些上完課程的人很多人都覺得好像沒有學習任務(wù)了，可以放松了，其實不然，在我看來，這個才是我們學習的開始。所以這樣的實習機會就能讓我們認識到知識的缺乏，讓我們更加珍惜時間，好好學習，不斷完善自己。讓我們充分的認識到：浪費時間無非就等同于慢性自殺。
第六篇：仿真實習報告
通過一年電廠專業(yè)知識的學習,我們對電廠有了初步的理論認識。為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，我們先后在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進行了參觀實習，并在北岳職業(yè)技術(shù)學院進行了烏拉山電廠集控模擬仿真實驗，通過實習，使我加深了對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對廠內(nèi)設(shè)備有了一定認識。
一、行業(yè)概述
在學校老師的精心安排下，我們先后來到了大唐電廠與二電廠，北岳職業(yè)技術(shù)學院實習。其實，就像電廠的師傅們所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。
雖然只經(jīng)過短短的參觀認識，但是經(jīng)過各電廠的介紹得知，在新中國成立之后的半個世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長，到20xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW，使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。但是，我們目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落后于發(fā)達國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的`發(fā)展還遠遠不夠。
第一次來到的就是大唐熱電廠，在來電廠之前，廠內(nèi)師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。很不巧，我們這個組被分到后夜班，凌晨，我們就以三人一組在各自師傅的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。我和另外兩位同學在輸煤系統(tǒng)實習觀摩。廠內(nèi)給人的第一感覺就是嘈雜，再就是高大的建筑物，師傅們強調(diào)最多的就是安全。對于師傅的介紹，講解一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內(nèi)，我沒有能靠近，當然也就不知所云，不過還好，經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了輸煤集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其線路圖)，據(jù)介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機器裝備等等的流程圖?，F(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
