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第一篇:2021金工實習(xí)總結(jié)范文
實習(xí)總結(jié),就是把一個時間段的實習(xí)情況進行一次全面系統(tǒng)的總檢查、總分析、總研究,分析成績、不足、經(jīng)驗等。今天小編在這給大家整理了一些金工實習(xí)總結(jié),我們一起來看看吧!
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金工實習(xí)總結(jié)1
一、實習(xí)的目的和意義
金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實踐性很強的課程。
通過金工實習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實習(xí)的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、鉗工實習(xí)
因為此次的實習(xí)成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細,最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,接著把鉗工實習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車工實習(xí)
車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的,分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對的使用不同。不同的主視圖如下:
3、銑工實習(xí)
銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點是進行旋轉(zhuǎn)運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實習(xí)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣,為保護工件和要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長壽命可一邊加工一邊對進行加水降溫。
4、焊接實習(xí)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進行焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣,保護焊點,保持化學(xué)成分,從而保護其機械性能。
三、實習(xí)總結(jié)
短短兩周的實習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的實習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認識,并掌握一些基本操作。
在我看來,金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別平時不注重實踐的同學(xué),自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。
在實習(xí)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強自己的動手能力。金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
金工實習(xí)總結(jié)2
我們在廣州大學(xué)進行了為期3個星期的金工實習(xí)。實習(xí)期間,我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和我們的積極的配合下,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,順利安全地地完成了實習(xí)任務(wù)。
第一個工種是銑工。老師詳細介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后1毫米1毫米地進刀最后通過微調(diào)來進刀,達到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁,整個零件可能要報廢了。為了保護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。
第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種,是最能鍛煉一個人動手能力。鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進行,龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識,我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始,在棒料上用尺規(guī)劃線,定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,最后就是對各個端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,不過看到自己的成品,成就感不少。沒有一挫而就的成品,一點一滴的努力正是的成品。
第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,這個任務(wù)比較簡單,只需要先定好鉆孔的位置就可以進行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。
第四個工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,事先要學(xué)會一些基本的編程語言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個數(shù)字)。在后續(xù)個人的手工藝品設(shè)計制作的時候,有人選擇搖臂銑床進行加工,但只能加工一些簡單的直線,不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床,加工了個“一箭穿心”的圖形,自己先用CAD畫出圖形,后續(xù)編出G代碼,這圖形設(shè)計較多的圓弧和直線。通過_YZ方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程,進入自動化。碎屑要及時清理。設(shè)計圖案的時候要考慮到刀的直徑,做出來的可能與設(shè)計好的有點偏差。而且要考慮到加工的深度,不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。
第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認真地聽老師講解車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,老師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動電源,把所給圓柱的端面車平,然后在端面加工了一個用于固定的孔,接著依次進行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工,由于沒有適合的刀具,只是手動粗糙地加工了一下,為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度,可以使用銼刀再加工一下,使其更光滑。
當(dāng)把錘柄做好,我們?yōu)槠?個星期的實習(xí)生活即將結(jié)束,老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作,還體會到實踐的重要性。平時上課,我們只跟書本打交道,如今我們終于有機會跟各種機械設(shè)備進行零距離的接觸。盡管實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。通過實習(xí),我會繼續(xù)關(guān)注機械的發(fā)展,并時刻嚴格要求自己,在生活中更加看重動手能力,努力成為一名出色的工程師。
除了在車間的實習(xí)外,其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課,下面對課上所學(xué)和課下所收集資料進行整理一下。
牛頭刨床
滑枕帶著刨刀,作直線住復(fù)運動的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動?;淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣?。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數(shù)是刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運動,刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度,并可手動進給,工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動,常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,適用于刨削特大型工件的局部平面。
牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點有:
1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用范圍。
2、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu),有10級進給量。改變走刀量,也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu),當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時,走刀自行打滑,無損機件保證機床的正常運行。
4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。
5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構(gòu),所以在變換速度,啟動機床及停車時,可不必切斷電源,制動停車機構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器
金工實習(xí)總結(jié)3
五月,在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習(xí)。
期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在6小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認知實習(xí)。
說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃?,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!
但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
金工實習(xí)總結(jié)4
1.頂崗實習(xí)內(nèi)容介紹
在廠里我是一名普通的質(zhì)檢員,剛開始做質(zhì)檢的時候,首先學(xué)習(xí)游標(biāo)卡尺、千分尺、高度百分表等測量儀器的使用。熟悉測量儀器以后,主要工作是:借助測量儀器對生產(chǎn)的零件進行檢測并寫成檢測報告上交;協(xié)助質(zhì)檢部經(jīng)理對外協(xié)送來的產(chǎn)品進行驗收;統(tǒng)計產(chǎn)品的合格數(shù)量。
1.1測量儀器使用的學(xué)習(xí)
1、千分尺
千分尺有數(shù)顯千分尺和刻度顯示千分尺。數(shù)顯千分尺可以直接顯示被測量零件的尺寸值。刻度千分尺測量零件時,測量值需要將主軸刻度和副軸刻度進行相加。
刻度千分尺的讀數(shù)
(1)首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度;
(2)讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度;
(3)在(2)中得到的數(shù)據(jù)上乘于主軸1個刻度的單位;
(4)把(1)和(2)的結(jié)果相加,就得到最終的測量值。
數(shù)顯千分尺:;使用前,使其顯示為00.000。
刻度顯示千分尺:使用前確認主軸零點和副軸零點重合,如果不重合,需通過調(diào)整千分尺使主軸零點與副軸零點重合。
在測量時需要注意:
(1)必須正確,確實地把千分尺放在被測件的測量處,夾在基準(zhǔn)面和錠子內(nèi)。
(2)在數(shù)顯千分尺里裝有自動停顯裝置,因此平時是不顯示,但一旦旋轉(zhuǎn)副軸就開始顯示,便開始可測量,所以如果零點不準(zhǔn),就有可能帶來誤差。因此在使用前必須進行零點調(diào)整。
還需要注意:千分尺的精度為0.01mm。
2、游標(biāo)卡尺
游標(biāo)卡尺由主尺和副在主尺上的游標(biāo)兩部分組成。游標(biāo)卡尺的主尺一般以mm為單位,而游標(biāo)上有10、20或50個分格,根據(jù)分格的不同,游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度游標(biāo)卡尺。它們的精度依次是0.10mm、0.05mm、0.02mm。
游標(biāo)上部有一緊固螺釘,可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪,利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑,利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起,可以測槽和筒的深度。
游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和千分尺的讀數(shù)方法類似。在測量大于1毫米的長度時,整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對的刻度線讀出,然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊(若沒有正好對齊的線,則取最接近對齊的線進行讀數(shù))。
使用游標(biāo)卡尺時的注意點用游標(biāo)卡尺進行測量時需要注意:
(1)用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進行測量:如沒有對齊則要記取零誤差。
(2)測量時,應(yīng)先擰松緊固螺釘,移動游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動。
(3)使游標(biāo)卡尺一定要與工件的軸方向垂直,保持平衡測量時的力。
(4)讀數(shù)時,視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù),可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上,防止滑動。
(5)實際測量時,對同一長度應(yīng)多測幾次,取其平均值來消除偶然誤差。
3、高度百分表
高度百分表由杠桿百分表和高度尺組成。高度尺主要用于測量工件的高度,另外還經(jīng)常用于測量形狀和位置公差尺寸,有時也用于劃線。
杠桿百分表是利用桿齒輪傳動將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶?。主要用于比較測量和產(chǎn)品形位誤差的測量。杠桿百分表的精度為0.01mm。
(1)使用前檢查:
①檢查相互作用:輕輕移動測桿,表針應(yīng)有較大位移,指針與表盤應(yīng)無摩擦,測桿、指針無卡阻或跳動。
②檢查測頭:測頭應(yīng)為光潔圓弧面。
③檢查穩(wěn)定性:輕輕撥動幾次測頭,松開后指針均應(yīng)回到原位。
④沿測桿安裝軸的軸線方向撥動測桿,測桿無明顯晃動,指針位移應(yīng)不大于0.5個分度。
(2)讀數(shù)方法:
①讀數(shù)時眼睛要垂直于表針,防止偏視造成讀數(shù)誤差。
②測量時,觀察指針轉(zhuǎn)過的刻度數(shù)目,乘以分度值得出測量尺寸。
(3)使用方法:
①將表固定在表座或表架上,穩(wěn)定可靠。
②調(diào)整表的測桿軸線垂直于被測尺寸線。對于平面工件,測桿軸線應(yīng)平行于被測平面;對圓柱形工件,測桿的軸線要與過被測母線的相切面平行,否則會產(chǎn)生很大的誤差。
③測量前調(diào)零位。比較測量用對比物(量塊)做零位基準(zhǔn)。形位誤差測量用工件做零位基準(zhǔn)。
調(diào)零位時,先使測頭與基準(zhǔn)面接觸,壓測頭到量程的中間位置,轉(zhuǎn)動刻度盤使0線與指針對齊,然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調(diào)。
④測量時,用手輕輕抬起測桿,將工件放入測頭下測量,不可把工件強行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用杠桿表測量。
⑤不要使杠桿表突然撞擊到工件上,也不可強烈震動、敲打杠桿表。
⑥測量時注意表的測量范圍,不要使測頭位移超出量程。
⑦不使測桿做過多無效的運動,否則會加快零件磨損,使表失去應(yīng)有精度
1.2零件的檢測
如圖3.1所示為度目,其檢測過程包括以下幾步驟:
1、在測量零件之前首先根據(jù)零件的使用要求,以及配合公差要求對零件進行圖紙分析。
2、經(jīng)過分析知道度目需要檢查的尺寸有:高24mm;厚為4.6mm;孔到上表面邊的距離為11mm;走針面距離為2.4mm;孔直徑為3mm(以上的尺寸公差為+/-0.02mm)。凹槽寬3.7mm;凹槽的厚為1.4mm(公差為-0.02±0.05mm)。
3、檢測零件尺寸之前,先目測零件表面是不是有明顯的刀痕、振刀的痕跡,影響零件的外觀;
3、然后借助測量銷、高度表、微型鐵等測量儀器對分析出的尺寸進行逐個測量并記錄下來;
4、測量多個度目,寫成檢測報告上交。
1.3外協(xié)零件的驗收
如圖3.2所示新壓腿固定座與接針壓腿的組裝圖。當(dāng)外協(xié)送來新壓腿固定時,我們首先檢查零件的外觀,看零件的表面是否有損壞、刀痕等;其次,要根據(jù)圖紙分析的尺寸,對零件進行尺寸的測量,測量結(jié)果與圖紙要求的公差尺寸對比,看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內(nèi);然后我們需要測量幾個尺寸公差為零的接針壓腿與新壓腿固定座一起組裝,再用螺絲鎖緊,然后用塞尺測量接針壓腿與新壓腿固定座的配合間隙,看是否符合組裝要求。經(jīng)過以上檢測之后,如果符合要求,我們需要簽字并把零件送到倉庫;如果不符合要求我們就需要將真實情況向上級反映。
1.4產(chǎn)品合格數(shù)量的統(tǒng)計
對與產(chǎn)品的合格數(shù)量的統(tǒng)計,主要是每天在下班之前將這一天機床加工的零件填寫日檢生產(chǎn)單如表3.1所示;統(tǒng)計生產(chǎn)的零件、總數(shù)、合格數(shù)量。填寫好以后交給生產(chǎn)廠長。
4質(zhì)檢過程中的問題及解決
4.1機床在調(diào)試生產(chǎn)過程中,同一板加工的零件尺寸不穩(wěn)定
1、測量零件的毛胚與圖紙進行對比,檢查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量;
2、按照工件在機床加工時的裝夾順序進行排序;然后按照順序依次測量所加工的工件,看尺寸是否有規(guī)律的變化。若工件按順序的依次變大或者變小,那么說明加工工件的夾具裝斜了,利用尋邊器重新裝夾具(尋邊器在數(shù)控加工中,為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測工具。尋邊器的工作原理是首先在_軸上選定一邊為零,再選另一邊得出數(shù)值,取其一半為_軸中點,然后按同樣方法找出y軸原點,這樣工件在_y平面的加工中心就得到了確定。)。
3、如果加工工件的尺寸沒有規(guī)律的變化,那么很可能是加工工件的夾具變形,夾具板變形的原因:
(1)焊接時的熱變形;
(2)夾具板平放時的自然變形;
(3)加工工件鎖螺絲時,鎖緊力太大引起的變形;
(4)夾具裝機床的時候,敲打引起的變形
解決辦法:
(1)重新銑各重要平面,讓出底板上銷子所在位置和挖去形腔板上對應(yīng)的銷孔位置,并將其余面銑;
(2)所有的形腔板重新加工一便。
4.2有的時候,雕刻機機床加工的零件第一板批零件加工結(jié)束后測量尺寸合格,測量第二板零件時外形尺寸大小不穩(wěn)定,第三板零件又恢復(fù)正常。
1、可能是機床在加工第二板工件時電壓不穩(wěn)定,可以將機床的工作電壓用穩(wěn)壓器控制在合理的范圍內(nèi),防止再出現(xiàn)類似情況;
2、可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒清理干凈,用氣槍將彈簧夾頭里的臟物清理干凈,同時將刀具夾緊;
3、在裝夾工件時,用力均勻?qū)⒐ぜA緊;
4、檢查刀具的是否裝錯,每次拆卸刀具時按照機床程序加工的順序,把刀依次放好。
4.3機床加工的零件表面有振刀的痕跡
振刀有三方面原因:一方面是裝夾的刀具和彈簧夾頭的同心度不好,操作機床時刀具跳動太大;第二方面是進給的切削參數(shù)不合理,轉(zhuǎn)速太慢,進給太快或者是轉(zhuǎn)速太快,進給太慢;最后一方面是刀具在裝夾時刀柄裝夾太短,刀在加工過程中,刀具容易晃動。
1、重新裝夾刀具,裝刀時先將機床調(diào)到手動模式;再按住主軸上的氣動按鈕;然后將刀柄裝在主軸上;放開按氣動鈕,聽到啪的聲音就可以了。刀具裝夾時應(yīng)盡可能將刀具裝夾的越短越好,但不能裝到切削刀刃上;
2、調(diào)整機床的切削參數(shù),將轉(zhuǎn)速、進給都調(diào)慢,再觀察零件表面是否有振刀的痕跡。
4.4螺紋孔絲牙偏淺
螺紋孔絲牙偏淺的原因:
1、絲錐用的時間比較長,絲錐由于長時間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺,攻的絲牙就會很淺,不符合要求;
2、螺紋孔在攻絲之前需要鉸孔,可能是程序中用的鉸刀型號偏大、裝錯鉸刀、鉸刀上面有毛刺、鉸孔時機床加工進給速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大,攻絲時絲牙就會偏淺。
解決方法:
1、換新的絲錐。
2、在鉸孔之前,首先檢查程序鉸刀的型號是否符合加工要求;其次將鉸刀用游石游一下;還要注意將機床的加工進給速度調(diào)的快些。
4.5斜面有加工刀痕
最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是手搖式萬能銑床加工的工件,因為手搖式萬能銑床操作比較方便,而且銑床上的夾具容易制作,所以對精度要求不高的山板表面件的斜面一般都在手搖式萬能銑床銑上操作。但對于山板表面件的光潔度要求非常地高,不能有明顯的刀痕,由于我們在操作手搖式萬能銑床的轉(zhuǎn)速不太好控制,做出的零件有很多都有明顯的刀痕,而且刀痕偏大、刀紋偏深,粗磨、精磨之后更明顯。所以在手搖式萬能銑床加工的工件我們只能逐個排查,將有明顯刀痕的工件挑出來,一種辦法是用砂紙去除斜面的刀痕;另一種辦法是將銑刀磨的更鋒利,然后在手搖式萬能銑床上重新加工,而且加工的速度需要很慢。
4.6下板在磨床上加工后面不平
磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。而且磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。下板在磨床上加工一方面是為了去除下板表面的毛刺;另一方面是提高下板表面的光潔度。但是測量磨床上加工的下板,發(fā)現(xiàn)下板的面不平。首先分析導(dǎo)致下板面不平的原因可能有:
1、放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒有清理;
2、砂輪表面有磨屑或者損壞;
3、下板在進行磨削加工之前,下板的面不平。
解決方法:
1、用水或者其它磨削冷卻液將磁鐵板表面沖洗干凈。
2、利用錐形鐵塊刮砂輪,將砂輪表面的磨屑刮掉。如果砂輪損壞,已經(jīng)沒辦法修整,需要填寫領(lǐng)料單交到車間主任,經(jīng)過審核、批準(zhǔn),再到倉庫領(lǐng)新的砂輪安裝到磨床。
3、下板進行磨削加工之前,利用整板機床對下板進行整板。整板后,經(jīng)過檢測,平面公差不超過0.05mm的下板,再進行磨削加工。
4.7零件組裝之后,裝配的間隙太大
零件做成成品時,需要進行裝配。裝配時必須根據(jù)零件的使用要求進行公差配合,在學(xué)校我們學(xué)過配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三種。
紡織機的山板一般采用較小的間隙配合。如圖2.1所示紡織機山板的組裝圖,山板的表面件都是采用較小的間隙配合,并且要求間隙0.04-0.08mm之間;中山導(dǎo)塊和上板之間也是采用較小的間隙配合,單邊間隙0.05-0.08mm之間;度母與上板配合間隙在0.1mm以內(nèi)。但經(jīng)過檢測:它們配合間隙一般都在0.1mm以上。
分析原因:
1、裝配的圖紙里,各個零件的尺寸要求有誤差;
2、零件在機床上加工時尺寸的測量有誤差,零件測量的尺寸值比實際尺寸偏大。
解決方法:
1、對裝配圖紙、技術(shù)部設(shè)計的圖紙、編程用的圖紙、檢測用的圖紙進行審核,看圖紙要求的尺寸是否一致,然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配,檢查它們是不是符合裝配要求。
2、零件在機床上加工之后,量一組公差尺寸為零的零件,做上標(biāo)記進行跟蹤調(diào)查,經(jīng)過后道加工流到裝配件之后,將這一組零件裝配到一起,看裝配的間隙是否還是偏大。
本次實習(xí)使我親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習(xí)對于我以后的工作也是受益菲淺的。也讓我初步的認識了這個社會,對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。
2產(chǎn)品介紹
我所在的實習(xí)單位是炬聯(lián)紡織機械科技有限公司,公司主要生產(chǎn)紡織機的山板(如圖2.1所示),山板由上板、下板、度目、度目引導(dǎo)塊、中山導(dǎo)塊、翻針導(dǎo)塊、左右側(cè)護山等零件組裝而成,山板是紡織機的核心部件。紡織機是通過山板上的接針壓腿前后擺動帶動中山導(dǎo)塊、翻針導(dǎo)塊的上下運動,從而帶動度目引導(dǎo)塊和度母一起前后運動,最終帶動紡織機走針,從而使紡織機正常工作,而且只有確保生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)配合,才能保證紡織機工作時運動平穩(wěn)從而才能確保紡織機高產(chǎn)量、低繅折等特點。
心得體會
20__年2月22號我來到張家港市炬聯(lián)紡織科技有限公司實習(xí),當(dāng)我到車間里時,看到那么多臺各種樣式的機床,我是多么的興奮和好奇。這些我沒看過的機床加工我沒見過的零件……那時候?qū)ψ约旱奈磥沓錆M希望,希望在這里大展拳腳,實現(xiàn)自己的抱負。那時候想的是多么的好啊!直到此刻我才覺得自己是那么的幼稚。
幾個月的實習(xí)期不算長也不算短,雖然吃了不少苦,但讓我懂了不少,更成長了不少。
在實習(xí)過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神,感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸社會,使我消除了走向社會的恐懼心里,使我對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我體驗到了工作的艱辛,所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
這次的實習(xí),我還學(xué)會了在工作中如何與人相處。要按照原則、規(guī)定程序來完成任務(wù)。同時對紡織機零部件的生產(chǎn)有一定的了解,對機械這一行有了更深入的了解。并且經(jīng)過幾個月的培訓(xùn)讓我知道對一個企業(yè)而言,得控則強,失控則弱,無控則亂。企業(yè)經(jīng)營好比一湖清水,管理范圍好比千里長堤。水從堤轉(zhuǎn),才能因禍得福,如果大堤本身千瘡百孔,水就會破堤而為禍一方。軍中無法,等于自敗,企業(yè)無規(guī),等于自亂。經(jīng)過幾個月實習(xí)下來讓我受益良多。
1、要有堅定的信念,不管到那家公司,一開始都不會給我們安排特別好的部門,對于工作中的困難我們要端正心態(tài),對于前進道路中的困難,取決于我們腳踏的位置的。
2、要認真了解公司的整體情況和工作制度。只有這樣,工作才能得心應(yīng)手。
3、要學(xué)會怎樣與人溝通。只有這樣才能有良好的人際關(guān)系,才能有助于自己的工作,與同事相處,一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關(guān)心、相互尊重、相互幫忙、相互體諒。
4、要學(xué)會嚴肅認真對待工作。以前在學(xué)校下課之后就知道和同學(xué)嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里不能這樣,因為這里是公司,工作的地方,是絕對不允許發(fā)生這樣的事情。工作容不得半點馬虎,否則就會出錯。
5、要多聽、多看、多想、多做。公司給你安排職位時,要知道自己能不能勝任這份工作,關(guān)鍵看自己的工作態(tài)度,態(tài)度對了,即使自己以前沒學(xué)過這方面的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不對,就算自己學(xué)過,而且專業(yè)知識很好,在工作中也不會運用。
6、要學(xué)會虛心。因為只有虛心請教才能真正學(xué)會很多東西。也只有虛心請教才能讓自己快速進步。
金工實習(xí)總結(jié)5
自8月25日起至11月30日,我在__信息有限公司實習(xí),通過兩個月的實習(xí),我收獲了不少的經(jīng)驗。同時也有了不少自己的想法。
實習(xí)第一天,我被安排到部品一課去修理機床,剛到位,由于對機床修理的流程還不太熟悉,所以請教了設(shè)備維修班長榮海葉,榮班長細心教導(dǎo),把流程給我說后,交代了一下設(shè)備維修的基本操作,之后讓我自己慢慢研究。
第二天,我從試著一些基本綁帶開始,慢慢的開始維修一些簡單的輔助設(shè)備,兩個月幫忙,期間還在部品二課搬移機床,其中有一次單獨完成,并在其前期幫忙擺放。兩個月的實習(xí),在各領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)照和指導(dǎo)下,及自身的不懈努力,讓我在各方面都取得了長足的進步。在單位我不僅把理論知識與實踐很好的結(jié)合了起來,在自我綜合素質(zhì)方面也有了很多的認識。最主要的是不僅讓我學(xué)會了如何做事,還教會了我如何做人。對培養(yǎng)我的工作意識和提高我的綜合素質(zhì)有著特殊的意義。在此我由衷的感謝阿爾卑斯,給了我這么好的一次機會。
從學(xué)校到社會的大環(huán)境的轉(zhuǎn)變,身邊接觸的人也完全換了角色,相處之道完全不同。這巨大的轉(zhuǎn)變中,無法馬上適應(yīng)新的環(huán)境。從未進鑫東信息有限公司前心中的那份神秘感和進入鑫東信息有限公司的第一天,內(nèi)心充滿了自信和好奇到實習(xí)的日漸深入,慢慢地接受了新事物帶給自身的困擾,自己身上的不足也日益明顯。開始反思在平日學(xué)習(xí)中的誤區(qū)和不足。開始發(fā)現(xiàn)自己討厭的事物經(jīng)常是工作中需要的。開始感到彷徨和迷茫。無形的壓力總會盤桓于我的腦海。很多時候覺得自己沒有受到領(lǐng)導(dǎo)重用,所干的只是一些無關(guān)重要的雜活,自己的提議或工作不能得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。做不出成績時,會有來自各方面的壓力,領(lǐng)導(dǎo)的眼色,同事的嘲諷。在鑫東信息有限公司實習(xí)期間,老師給了實習(xí)生一個很大的發(fā)展空間,老師的耐心指導(dǎo)讓我對什么是設(shè)備,怎么維修才能做到。
實習(xí),就像剛剛拿了駕駛照去開車,就算在駕駛學(xué)校是自我感覺良好,但是在人來車往的公路上自己就像是一個剛學(xué)會走路的小孩,要意識到自己能力的欠缺和知識的匱乏。實習(xí)期間,我拓寬了視野,增長了見識,體驗到社會競爭的殘酷,而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗,為將來自己就業(yè)之路做準(zhǔn)備。
這一次的實習(xí),讓我將課堂上學(xué)到的專業(yè)知識有了運用的機會,更讓我得到了實際的鍛煉,從中總結(jié)了經(jīng)驗,使得我的專業(yè)能力和社會適應(yīng)能力有了進步,同時也讓我吸取了一些教訓(xùn)。
針對這次實習(xí)我主要從這幾個方面來說說我的感受及所取得的進步。
一、系統(tǒng)培訓(xùn)使我對工作有了更好的認識和了解,對樹立信心起到很大的作用。
二、不斷的自我總結(jié)提高了我的自我學(xué)習(xí)能力。
每天去單位工作,遇到任何問題解決不了的,單位都要求我們把問題記下來,小組解決不了,會議上各小組再一起討論解決。我們集思廣益,發(fā)揮群體作用,如果自己進行分析,往往是一種定向思維,所考慮到的只是一個面,甚至只是一點而已,很難考慮周全,然而展開小組討論,就可彌補這個不足,大家從多角度地看問題,結(jié)論也就更加全面、合理、準(zhǔn)確。通過討論,能使我們立對糾錯,提高個體認識,在這個過程中,傾聽、思考、分析、評價、表決這一系列的活動使小組里的每一個成員都受到了鍛煉,同時,對于我一個剛步入單位的實習(xí)生來說,這也是一個取長補短的過程,彌補了自身認識上的不足,從而不斷提高自身認識水平。業(yè)績分享的時,再把成功者的經(jīng)驗記下來,互相交流學(xué)習(xí)。單位的這種要求讓我體會到了員工團隊的專業(yè)、高效、凝聚力。正因如此我發(fā)覺我成長的很快,進步的也很快。
雖說我取得了不少進步但我還存在著以下幾點的不足:一是工作中有時自信心不足,有放棄的念頭。時而會出現(xiàn)低級錯誤;二是在處理一些事情時有時顯得較為急躁,沒有及時找出失敗的原因。三是社會閱歷相對來說較少,經(jīng)驗不足。在今后的工作中,我將發(fā)揚刻苦精神,克服不足,堅持不懈地努力學(xué)習(xí)各種理論知識,并用于指導(dǎo)實踐,以更好的適應(yīng)單位發(fā)展的需要;熟練的掌握各種視音頻特效以及各轉(zhuǎn)場特效,以便更好的投入工作,我將通過多看、多學(xué)、多問、多練來不斷的提高自己的各項水平;通過實踐不斷的總結(jié)經(jīng)驗,提高自己解決實際問題的能力,并在實踐的過程中慢慢克服急躁情緒,積極、熱情的對待每一件工作。在此也要由衷的感謝我的母校對我的培養(yǎng)。
對于即將畢業(yè)的大學(xué)生來說,對社會的適應(yīng)能力體現(xiàn)的尤為重要。為了理論知識更好的聯(lián)系社會實踐,更好的適應(yīng)社會環(huán)境,也更加清楚的認識到自身的優(yōu)勢和不足。本人20__年8月25日至11月30日在鑫東信息有限公司實習(xí)。在我們部門有設(shè)備維修、工廠保全、磨具維修、設(shè)備管理、機床加工、材料運送等小組?,F(xiàn)在將實習(xí)期間的經(jīng)歷做個總結(jié),了解不足之處,揚長避短,更好地認清自己,也更好地認識維修理論與實踐的關(guān)系。
設(shè)備維修中多以輔助設(shè)備為主,各級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)順序有一定的規(guī)律,這就要求維修者一定要先認識某些領(lǐng)導(dǎo),避免由于不認識人擺放錯了領(lǐng)導(dǎo)的位置帶來不必要的麻煩,通過實習(xí)得知,一般的維修,幾乎都是自己搞定,特殊情況特殊對待。實習(xí)期間也維修過機床,出問題的主要原因還是不會問人,不知誰該如何交流。
設(shè)備維修可以通過長時間的鍛煉和熟悉,也就會慢慢的好起來的,再我實習(xí)的單位里,沒幾個人會靈活的運用一些理論知識。他們都有自己的路數(shù),很值得我們學(xué)習(xí)。在我們維修的機床里還要學(xué)會一些基本軟件,但我們同時也要積極學(xué)習(xí)和掌握先進的軟件的使用,使得維修效率和效果有大幅度提高。
另外,通過長時間的實踐,對廠中缺乏那些人才有了很好的了解,做為在校的學(xué)生,只要把老師上課講過的東西基本弄通,在鑫東信息有限公司足以立腳了,如果可以非常熟練的掌握各類軟件和plc的使用,那么畢業(yè)后,找工作就可以不用再愁了。再實習(xí)期間,好多前輩對軟件的控制能力還是相對較弱,他們也有人想我討論過怎樣才能運用最簡單的軟件,我也向他們提出過不少意見。他們的某些專業(yè)知識還是不怎么太熟練,所以說,我們在學(xué)校一定要好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識,這對自己進入某些單位其著關(guān)鍵的作用。
雖然僅僅是兩個月的實習(xí)時間,但是我從中獲益良多。不但是專業(yè)知識的一次實戰(zhàn)考核,還使我更明確了維修后期工作者所要肩負的責(zé)任感。我還需要更多的鍛煉和知識上的積累,為了有一天我能夠勝任這一職業(yè)。我相信無論我的明天會怎么樣,我都會堅強的面對。因為----永遠只有你去適應(yīng)這個社會,而不可能是這個社會去適應(yīng)你。
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第二篇:金工實習(xí)總結(jié)報告
五月,在校內(nèi)工程實訓(xùn)基地進行了為期一周的金工實習(xí),以制作一把小錘子作為任務(wù)。期間,我們接觸了鋸、銼、鉆、車、銑、刨等工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了一周的認知實習(xí)。
金工實習(xí)作為一門實踐必修課程,它包括、車床、銑床、鉗工、電焊、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等,它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義,而且可以了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。增強了我們的動手能力,可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時進行金工實習(xí)鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐,感受書本與實踐的差異,增強動手能力,開拓視野,讓我們對生活和工作有個深的理解,也對他們之間的聯(lián)系有了進一步的了解,明白理論和實踐是不能脫離的,一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。
在進行金工實習(xí)之前我們進行了金工實習(xí)的安全教育,實習(xí)中心的主任老師用了三個小時來教導(dǎo)我們在金工實習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項,這讓我們對金工實習(xí)的安全有了更多的了解,這能讓我們更放心和更安全的去實習(xí)和學(xué)習(xí)。
我們第一二天進行的是鉗工磨工的實習(xí),鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完的工作。
第三四天的進行的是車床的實習(xí),通過這次的車床的實習(xí),讓我們對機械加工有了一個新的認識,老師給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理,又教我們操作,讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化。
第五天的實習(xí)是塑形加工,把錘子的邊角打磨,進行一些必要的修飾,最后成品就完工了,整個實習(xí)是比較簡單的,沒有太大的難度。
金工實習(xí)就這樣結(jié)束了,五天的時間,金工實習(xí)這個動手實操特點極強的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強了我的動手能力?,F(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時金工實習(xí)加強了我對機械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí),這會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性,做事情不能有差不多的想法,一個差不多,很多的個差不多在一起的時候就是差很多,差很多就會出現(xiàn)問題,一個問題可能不被重視,但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。我想說,金工實習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實習(xí)的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實習(xí)機會!
第三篇:金工實習(xí)總結(jié)
不知不覺,金工實習(xí)周在今天31號已結(jié)束了。時間真的很快啊,雖然留不住時間但是這段實習(xí)時間將為我的大學(xué)生活添加了一筆很絢麗的色彩,金工實習(xí)過程的點點滴滴也會深深地刻在腦海中,成為一段不可抹掉美好的回憶。在實習(xí)過程中我不僅學(xué)到課本上學(xué)不到體會不到的知識操作經(jīng)驗,也深深的體會到過程的艱難,但是這段時間真的讓我學(xué)到很多知識很多經(jīng)驗很多生活中不可缺少的技能技術(shù),是自己的綜合能力有了一定的提高。
熱加工
27,28號是關(guān)于熱加工方面的。在第一天我們有好多的迷惑,甚至在出發(fā)前我們還在猶豫著到底要不要穿軍服因為在我們的眼里車間的環(huán)境是很臟的其中也避免不了那些油污之類,呵呵,想想還真的是可笑。其實開始的時候我是既向往金工實習(xí)有是那么的不情愿的,因為我們實習(xí)一結(jié)束就要快要考試了,怕實習(xí)的時間影響到期末復(fù)習(xí),我想好多同學(xué)都是這樣想的。但是當(dāng)從第一次實習(xí)之后就發(fā)現(xiàn)自己當(dāng)時是那么的無知。金工實習(xí)沒有同學(xué)們猜想的那么恐怖和困難。在經(jīng)過第一次我的想法也是煥然一新,從此同學(xué)們慢慢的對實習(xí)更加有興趣了。
27號早上八點,雖然天氣有點冷還吹著風(fēng),但是我班和4班的同學(xué)都準(zhǔn)時的在學(xué)校門口,等待學(xué)校的校車。我們到學(xué)校校外的實習(xí)基地大概用了半個小時吧,在路途中我們都是很遵守紀律,葉老師也是我們第一個認識的老師,他負責(zé)熱加工的一個項目。另外還有鄧,張,溫三個老師。
第一節(jié)課,葉老師給我們介紹了,我們現(xiàn)代的工程應(yīng)用中的各種各樣的工種。包括在金屬材料加工中常用到的方法和各種各樣的工具。大概用了一個小時多吧。之后他帶領(lǐng)著我們,觀看了和了解到那些大型的機械儀器基本的結(jié)構(gòu)和用途,其中有剪板機,卷板機,等離子切割機,氣焊機,電焊機,起重機,壓扳機??????
快要中午回學(xué)校的時候,葉老師,還帶我們到那個正在為陽江核電站制造的一個項目。當(dāng)我們看到那個車間的上面掛著一條橫幅寫著:肩負國家重任,制造核電精品。心中不由得善慕那些工人了,呵呵,一個人可能一輩子也不會接觸到關(guān)于那些核電的東西,雖然他們做的那些對于那個工程來說是雞皮蒜事,不足一提,但是他們背后的那種流汗流淚的艱辛不由讓我們感動。無論多么成功的偉大的工程,背后總是付出巨大的人力,經(jīng)濟。遺憾的是,葉老師說管理這個項目的技術(shù)師沒有空,所以不能給我們講解那些原理,還是很感謝葉老師,讓我們了解到那么多課外知識。
下午,鄧老師說因為我們學(xué)校的限制,我們只能有機會練習(xí)電焊,氣焊,氣割。他是負責(zé)教我們操作和使用電焊的。鄧老師,把那些焊工方面的知識做了更深一步的詮釋和探討。在操作過程中他向我們著重強調(diào)要無論做什么機械加工都要嚴格遵守安全操作規(guī)則。鄧老師舉了茂名的一些安全事故,都是有部分對電焊知識不了解的焊工,就是往往對那些漏油的油罐焊接時沒有清理那些可燃材料,一旦焊接,就發(fā)生爆炸。以下是我對葉老師對電焊操作的粗略理解:
安全操作:
1.焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達到完好,防護用品要齊全完好。
2.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
3.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
如何使用:
1. 引弧
2.點弧
3.焊接
使用電焊的時間雖然只有短短的幾分鐘,但是我知道自己不熟悉不熟練操作的動作方面有很多需要改進的。幸好能在老師和同學(xué)們的互相幫忙,慢慢的有所掌握。
28號,上午,張老師教我們了解氣割原理操作方法。張老師,雖然看起來是彪悍,但是他的話還是蠻有風(fēng)趣的,講解的很具體。包括怎樣拿,怎樣端的動作姿勢。以下是我對氣焊的一些粗略概括。
安全操作和電焊有點接近。
1.氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。
2.氧氣、乙炔瓶應(yīng)配齊防震帽,搬運時防止撞擊和劇烈震動。
3.氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米,點火時,焊割槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。
4.藍色涂料是氧氣瓶,白色涂料是乙炔瓶。
5.紅管接氧氣,黑管接乙炔。
6.操作時要帶墨鏡。
7.前面的旋鈕是調(diào)節(jié)氧氣,中間是氧氣和乙炔的混合物,后面的是調(diào)節(jié)乙炔。
操作方法:
1. 氧氣,乙炔,一般是開0.03-0.05pa。
2. 點燃前只開乙炔半格。點燃時槍口不能對自己和別人。
3. 調(diào)節(jié)焰心,使中間氣流成穩(wěn)定的細直線。
4. 切割前先預(yù)熱,在放氧氣。
5. 離切割面兩三毫米。
6. 動作姿勢要適當(dāng)。
下午,溫老師,教我們使用,氣焊。氣焊的工作原理和氣割的工作原理基本上是一樣的。只是氣割是利用氧氣沖去那些融掉的鐵水,而氣焊是利用火,達到熔點,就是熔化焊。以下是我對氣焊的一些總結(jié)。
安全操作和氣割基本相同。
操作方法也和氣焊差不多。
要注意:
1.焊槍要和面成大約80度角。
2.用火要均勻.
3.用過的焊絲要放到另一邊。
我們學(xué)校的熱加工,是在校外的,每天都要跑到郊外。通過葉老師,溫老師們的介紹知道哪里原來是茂名石化的一個下屬單位,哪里有好多的火車經(jīng)過,他們時常叮囑我們不能靠近火車軌道。老師不僅給我們知識,在有空的時候常常鼓勵我們,要好好學(xué)習(xí)。我還記得葉老師說過:我們要在三十歲前,有一份穩(wěn)定的工作,如果你到了三十歲還在擔(dān)心你是否會被解雇,那你的前途是很渺茫的。溫老師說過:我們要自信,我們不比別人差,但是要在我們努力的條件下??傊跓峒庸さ乃奈焕蠋煄ьI(lǐng)下我們,順利的完成了熱加工實習(xí)任務(wù)。在這段時間我覺得是愉快的學(xué)習(xí)旅程,更是體驗工作的過程,增長能力的過程。真是謝謝老師們的教導(dǎo)。
鉗工實習(xí)
29號,30號是鉗工實習(xí)。鉗工實習(xí)前在其他班的同學(xué)中了解到鉗工是很辛苦很累的活,要我們有心理準(zhǔn)備。呵呵,經(jīng)過自己親身體驗之后我覺得不是他們說的那么夸張,至少都學(xué)到知識學(xué)到經(jīng)驗得到老師們的幫助,我們都熬過啦。
鉗工實習(xí)包括:刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。學(xué)會了使用虎鉗,劃線盤,半徑規(guī),垂直儀,百分表?????也通過老師發(fā)給我們的那份工具清單,深刻的認知到工具的名稱。
鉗工實習(xí)是在我們學(xué)校本部的。鉗工實習(xí)的第一天時,八點整,老師就開始了,點名。有些同學(xué)遲到了,被老師教訓(xùn)了。呵呵,老師的行為,但是對我們還真的嚇壞了我們,“老師較真的”第一天就讓我們知道,上班是絕對不能遲到的早退的。其實我們都知道老師們是為我們好的,讓我們養(yǎng)成良好的習(xí)慣。謝謝老師們的嘔心瀝血,在以后的生活中我們會更加注意時間的觀念。在之后的實習(xí)過程中,我才真真正正的認識到鉗工里的老師是那么的風(fēng)趣幽默,特別是老師們慢慢的矯正我們的錯誤。
通過觀看大概一個小時多的視頻,我們初步了解到關(guān)于鉗工的種類,工具的使用方法,注意事項等等。之后再次通過老師的講解,我們更進一步鞏固了知識。我們這次的作業(yè)時,加工一塊鐵質(zhì)零件,要求全是手工打造,除了鉆孔外,還要和另外的一個同學(xué)配對。在老師的帶領(lǐng)下,我們一步一步完成。我們每進行一步老師都會講一下操作過程,減少了我們犯錯的機會。
在我們的操作過程中,只要老師們一發(fā)現(xiàn)同學(xué)們,動作姿勢,不對老師都是立即過來幫我們矯正。在這次實習(xí)中,我犯了最大的錯誤時,在銼方塊的直角邊的時候,太過用力了,所以最后我的直角配合件不到40mm×40mm,20mm;最后經(jīng)過老師的同意改為36×36mm,18mm;圓弧依然是13mm,鉆孔不變。導(dǎo)致后來配對的時候基本上找不到和我的尺寸一樣小的零件,不過最后還是通過老師幫忙找到了隔壁班的同學(xué)的配對。其實其他劃線,銼,鉆孔的過程不是很難,但是要很細心,要注意經(jīng)常測量觀察。最難的是找到同學(xué)配對零件,還要把兩個兩件六個面的配合度要高,間隙達到最小既不能透光。在沖鉆過程中,鐵塊一定要加緊,一定不能戴手套,女生的頭發(fā)也要全扎起來。還有不能太靠近觀看,否側(cè)很容易出意外。
這兩天,我們都是在站著的工作的,用手拿銼刀,用鉆鉆孔,有錘有鋸,身體難免會腰酸背痛,腿軟,但是我們都堅持下來了。最后在老師們和同學(xué)們的互相幫助順利的完成了這次鉗工實習(xí)。在這里想對鉗工的老師們說聲:你們辛苦啦,謝謝你們。
機械加工
31號,是我們金工實習(xí)的最后一天了,今天的任務(wù)是機械加工。在今天我們又有新的體會新的認識。今天一進到車間,我看到好多的那些車床,心中有一點激動,畢竟我還是第一次看到車床,也是能一下子能看到那么多的車床。
今天主要內(nèi)容是:了解車床的基本機構(gòu),各個部分的作用,和操作方法還有要我們自己做一個直徑(14,13,12)±0.2mm,長為20mm,兩邊有退刀槽的圓柱作為作業(yè)。通過老師的講解與示范和自己的親身體驗,我已初步認識到車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。
在操作前和過程中,老師始終強調(diào)要安全第一不能違規(guī)操作,認認真真的按照步驟來完成。這個作業(yè),要求的精密度很高,所以我組最后的作業(yè)都是不怎么理想,但是最重要的是我們記住了老師對我們說的那些理論,對我們以后是有好大的幫助的,在今天短短的幾個小時固然不能讓我們達到熟練地程度,但是我們學(xué)到了很很多經(jīng)驗。
總的來說,金工實習(xí)的五天以來,雖然時間很短,但是我在實習(xí)過程中并沒有放棄過動手的機會,無論是多么臟多么難,我都學(xué)會了去嘗試。在實習(xí)中,也間接鍛煉到自己的意志力,忍受力,接受挫折的能力。在實習(xí)中,我們和老師們共同進退,團結(jié)合作,順利完成了這次金工實習(xí)。雖然在這次實習(xí)中我表現(xiàn)的不理想,很多動作,方法,要領(lǐng)都不熟練,導(dǎo)致最后完成的作業(yè)不理想,但我通過這次實習(xí)后,我想更應(yīng)該好好學(xué)習(xí)理論知識,在理論的基礎(chǔ)上才能更好的實踐。同時也是經(jīng)歷了實習(xí)經(jīng)驗,在以后的路上運用經(jīng)驗,更好更快的掌控新的機械操作。最后再次感謝老師給我們實習(xí)的機會,辛苦了老師們。
第四篇:金工實習(xí)報告
為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,這對于我們來說是一種全新的體驗,實習(xí)前的好奇、恐懼或是自信現(xiàn)在都化成了點點的回味,成為了寶貴的財富。對于我們這群從來沒有實際生產(chǎn)經(jīng)驗的學(xué)生來說,這不僅是一項必修課,更是一個挑戰(zhàn)、一個機遇。應(yīng)該慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習(xí),我覺得受益很多。
第一天上午,我們就在實習(xí)大樓的報告廳里經(jīng)受了一場深刻的安全教育,大家都認識清了工作中應(yīng)該注意的東西,我們,不是來玩的。沒有晦澀的說教,一個個活生生的例子讓我們立刻了解到了老師們的良苦用心。每一個細節(jié)的不注意,都可能造成不可預(yù)知的惡果。這讓我們更好的體會到了遵守實驗室規(guī)則的重要性。
實習(xí)項目
1、制作手機架
這是我們的第一項任務(wù),把一張白鐵皮做成一個手機架的確是很有趣的事情,DIY這樣的事是很多人都很感興趣的。雖然我們沒有學(xué)過制圖,但是在鐵皮上畫起圖來也毫不含糊。剪切打磨的過程雖然不是那么的順利,但是相對于后來機器壓制彎角的輕松,這要讓我們更有一點成就感。雖然這只是一個很粗很粗的半成品,但是這個過程讓我們對金工實習(xí)馬上就有了很多的好感。畢竟這比上課有趣多啦。
2、模具拆裝
這個對于平時喜歡拆東西的同學(xué)來說可是再熟悉不過了,弄清楚了其結(jié)構(gòu),研究一下拆裝的順序一般就沒有什么問題了。不過老師還是和我們講了很多有關(guān)的知識,讓我們了解到了模具對于生產(chǎn)的重要性。輪到我拆的時候,感覺,就是這個模具好重呀!不過結(jié)構(gòu)倒是很簡單,唯一的麻煩就是裝的時候上模和下模不是很好地通過導(dǎo)柱放到一起,重心不對就很容易卡住,在這個環(huán)節(jié)我費了點工夫。
3、車工
車工聽說是很危險的,由于我們只有半天的時間,所以還是輕松許多。老師耐心仔細地對我們講解了車床的操作方法,然后給我們布置了一個簡單的任務(wù):把一條鐵棍以一定的長度切成幾小段。雖然我們很小心了,但是削下來的滾燙鐵屑飛到手上還是很難避免,很多人都嘗到了不穿長袖的苦頭。由于沒有把鐵棍夾緊,加工成的工件兩端有的不是很平整,有錐形的外突或內(nèi)陷。
4、刨工
在做這項工作的時候,我們小組的成員們把合作的精神發(fā)揮到了極至,真是令人愉快的工作。我們組有4個人,分工明確:一個人拉操縱桿、一個調(diào)整工作臺、一個控制刀具高度、一個負責(zé)清掃切下來的金屬碎屑,每一項工作都按部就班、有條不紊。這項工作也不難操作,就是很耗時間,不知道真正工廠里的大規(guī)模加工是怎么樣的方法,總覺得這樣生產(chǎn)的話肯定效率太低了。
5、打鐵
打鐵,只在小時候在鐵匠鋪見過,那時候見過的是用煤爐的,只見師傅風(fēng)箱一拉,紅紅的火苗就串上來,隨著鐵錘的敲打,火花四濺?,F(xiàn)在才知道那飛出來的是氧化皮。打鐵前,老師又和我們反復(fù)強調(diào)了要注意安全,而且又說了一串駭人聽聞的例子,但是還是有一個同學(xué)不小心,被鉗子燙傷了,還好不是很嚴重。最不好控制的就是氣錘了,大家都是打起了十二分的精神來操作它,不過它的效率比我們可是要強多了。不過我們組的作品可不是很好,只得了個A。
6、熱處理
熱處理是一項要和高溫烘箱親密接觸的工作,不過經(jīng)過了打鐵的經(jīng)驗,我們都還能輕松地應(yīng)付。這里還有兩項比較有趣的工作:火花鑒別法和金相分析。在火花鑒別中我們第一次聽到了流線、節(jié)花、花粉這樣的對于火花束的描述。以前我看到有人用砂輪的時候想到的只是這樣一個詞語:“火樹銀花”,真的很漂亮。但是判斷含碳量就不是那么簡單了,經(jīng)驗還是占了很重要的作用。我們,還不很拿不準(zhǔn)。金相分析讓我想到了