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        優(yōu)秀實習(xí)報告(范文六篇)

        發(fā)布時間:2022-07-10 08:30:51

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:優(yōu)秀實習(xí)報告

        (一)水廠簡介:

        自貢市第一水廠(長土水廠)座落在貢井區(qū)長土鎮(zhèn),始建于1958年,設(shè)計日處理水能力為0。3萬噸/日規(guī)模。水廠的水源主要為雙溪水庫水,通過20多公里渠道和后端8公里管道輸送到廠,最大輸水能力為5萬噸/日單管輸水;旭水河重灘堰為該廠的安全備用水源。水源水質(zhì)達到國家集中式取水地面水源水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。水廠主供貢井城區(qū)和匯東部分城區(qū)。水廠環(huán)境優(yōu)美,為省級園林式綠化單位。一水廠水處理生產(chǎn)工藝為:根據(jù)源水水質(zhì)情況,在引水管道上進行前加氯,源水進入反應(yīng)池后,在反應(yīng)池中添加混凝劑進行混凝反應(yīng),隨后進入沉淀池進行沉淀反應(yīng),沉淀之后的水進入濾池過濾,濾后水經(jīng)過加氯消毒后進入清水池。清水池的水經(jīng)過送水泵站送到城市管網(wǎng)。該廠目前在加氯和投藥兩個工藝實行了自動化管理,生產(chǎn)過程實現(xiàn)適時監(jiān)控。確保出廠水水質(zhì)達到國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

        (二)實習(xí)內(nèi)容:

        1。了解城市水資源情況,水廠水源情況,水廠廠址選擇原則,出水水質(zhì)要求。

        自貢市水資源情況:自貢市屬缺水城市,存在資源性、工程性、水質(zhì)性缺水的特點,缺水原因:1。不傍大江大河,境內(nèi)缺乏大型骨干水利工程,水資源總量及工程調(diào)控能力有限。2。工業(yè)企業(yè)污染嚴(yán)重,城區(qū)過境的威遠(yuǎn)河、釜溪河的部分河段水質(zhì)已基本喪失使用功能。3。降雨量時空分布不均。旱災(zāi)頻率高達58。3%。由于自貢市去年遭受80年難遇的特大旱災(zāi)后,冬干、春旱接踵而至,致使現(xiàn)有的水利工程蓄水嚴(yán)重不足。尤其是作為自貢城區(qū)供水重要水源的雙溪水庫,蓄水量嚴(yán)重不足。使得城區(qū)生活、生產(chǎn)用水矛盾突出。

        水廠地址:在旭水河的上游土丘處,距河岸較近,便于修建岸邊式的取水泵站。地距供水區(qū):貢井區(qū)、自流井區(qū)的位置相對較近,且方便來水從榮縣的雙溪水庫重力自流到自貢市的長土鎮(zhèn)。距公路較近,交通方便。

        水廠水源情況:主要水源是雙溪水庫的優(yōu)質(zhì)水,其備用水源為旭水河河水。

        出水水質(zhì):采取遠(yuǎn)程在線監(jiān)控:原水水質(zhì)控制點(在線濁度監(jiān)控儀、原水水質(zhì)采樣導(dǎo)管)、濾前水質(zhì)控制點、濾后水質(zhì)控制點(水質(zhì)取樣、濁度、余氯量監(jiān)測儀)、出水水質(zhì)控制點、出水水量計、出水水壓表,嚴(yán)格控制出水水質(zhì)。

        2。了解水廠的規(guī)模,工藝流程,平面及豎向布置情況。

        水廠規(guī)模:自貢市供排水公司第一水廠規(guī)模為10萬m3/d的老水廠

        3。了解水廠使用凈水藥劑(混凝劑、助凝劑)的品種、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加設(shè)備。

        4。熟悉和了解各單項構(gòu)筑物的型式、構(gòu)造、工作過程、基本設(shè)計參數(shù)以及運行管理的內(nèi)容、方法和經(jīng)驗。

        1)取水構(gòu)筑物:設(shè)計原則及位置選擇,形式和構(gòu)造,操作管理的內(nèi)容和方法,取水泵房的布置,給水水泵的選擇及附屬設(shè)備的選擇。

        2) 混合、反應(yīng)設(shè)備(絮凝池):混合設(shè)備類型,設(shè)計運行參數(shù)。反應(yīng)池形式、構(gòu)造及設(shè)計要點,設(shè)計運行參數(shù)(流量、停留時間、g、gt)。

        3) 斜管沉淀池:構(gòu)造、工作特點、設(shè)計運行參數(shù)和附屬設(shè)備情況。

        4) 重力無閥濾池:構(gòu)造,工藝尺寸,配水系統(tǒng)形式,濾料種類,級配及層數(shù),沖洗方式、強度及歷時,膨脹度,沖洗水的供給及排除,管廊布置,自動控制設(shè)備,濾池運行操作程序,處理效果等。

        5) 消毒設(shè)備:消毒方法,加氯量,加氯間及氯瓶庫布置。

        6) 清水池及送水泵站:清水池容積、構(gòu)造及尺寸,送水泵站的工作特點,水泵布置和調(diào)度方式。

        5、了解水廠自動化設(shè)施及運行情況。

        6、了解水廠的組織管理及運行的指標(biāo),包括人員編制、漏失水量和水廠自用水量,每噸水的電耗、藥劑消耗量、制水成本和水價等。

        (三)實習(xí)體會:

        通過到水廠實地參觀學(xué)習(xí),首先對水廠近期的工作情況,工作任務(wù),水源問題,生產(chǎn)工藝有了更進一步的了解,尤其是對水源的突變問題,提出的解決方案有了初步的了解。其次,實地觀察制水工藝,這是一座的傳統(tǒng)工藝,60年代建成時產(chǎn)水幾千噸,后由于城市的發(fā)展需要,經(jīng)改造擴建后變成2萬噸、3萬噸、8萬噸,其中無閥重力式濾池老系統(tǒng)是95年建成投產(chǎn),新系統(tǒng)是99年建成投產(chǎn),逐漸完成生產(chǎn)能力增大的改變,對處理工藝:絮凝―沉淀―過濾的工藝流程,以及其工作原理有了更深入的了解,并將理論聯(lián)系實際,從理論認(rèn)識到感性認(rèn)識,更加深刻地掌握了以往所學(xué)的知識,理論指導(dǎo)實踐,并在這個過程中發(fā)現(xiàn)自己理論認(rèn)識不完善、不全面的地方,更發(fā)現(xiàn)了一些自己錯誤的認(rèn)識,再結(jié)合書本,進一步糾正和完善自己的理論知識,以此完善和提高自己的專業(yè)知識。

        第二篇:東風(fēng)汽車公司實習(xí)報告

        經(jīng)過專業(yè)老師的商量和院領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn),我們選擇了湖北十堰東風(fēng)汽車有限公司作為我們的實習(xí)基地,懷著既興奮又激動的心情,我們參加了這次為期兩周的生產(chǎn)實習(xí)。這次生產(chǎn)實習(xí)是我們機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中。我們來到了東風(fēng)公司,當(dāng)天下午我們便參加了東風(fēng)公司入廠安全教育講座,初步了解了東風(fēng)公司的發(fā)展歷史、管理方法、企業(yè)文化、廠房分布等等,特別是安全方面的內(nèi)容講解的特別詳細(xì),主講老師還列舉了許多生產(chǎn)安全方面的事故例子,讓我們對“安全第一”這個詞有了更深刻的體會。之后的幾天入廠參觀過程中,我們第一次親身感受到了所學(xué)知識與實際進行聯(lián)系的應(yīng)用,特別是自動化知識在實際生產(chǎn)中的重要應(yīng)用,讓我們大開眼界,同時也讓我們意識到學(xué)好本專業(yè)基礎(chǔ)知識的重要性。

        實習(xí)時間跨度近二個星期,實習(xí)安排如下:

        11月7日下午我們參加了東風(fēng)公司入廠安全教育講座。了解了東風(fēng)公司的一些基本情況,包括企業(yè)文化、管理模式、企業(yè)名人等等,最重要的就是安全教育問題,其內(nèi)容如下:

        1、禁止穿拖鞋、短褲進入廠區(qū),每天進入廠區(qū)必須戴帽子,女生必須把頭發(fā)盤起來。

        2、在廠區(qū)內(nèi)只許看不許亂摸,嚴(yán)禁拍照,不得干擾工人的正常工作。

        3、離機器遠(yuǎn)一點,防止加工后鐵屑飛濺出來傷人。

        4、禁止在廠區(qū)內(nèi)追打嬉鬧,不要圍觀,應(yīng)有序排隊觀看。

        5、注意頭上天車,防止天車調(diào)材料時機器故障造成傷人事件。

        6、配合每個車間主管人員的安排。

        11月8日我們參觀了裝試作業(yè)部。主要認(rèn)識了發(fā)動機裝配過程以及裝配技術(shù),這個發(fā)動機裝配車間是一條混裝線,既裝配柴油機又裝配汽油機,柴油機包括EQ6102和EQ6105,汽油機主要是EQ6100。主要裝配線路如下:

        缸體上線→裝主軸瓦→裝曲軸→擰緊主軸承螺栓→裝后油封→裝飛輪殼→裝飛輪→裝壓盤→裝離合器殼→裝活塞連桿總成→擰緊連桿螺母→擰緊正時齒輪室座→裝凸輪軸→裝正時齒輪室蓋→裝機油泵→裝油底殼→裝減震器→抓哏內(nèi)缸蓋總成→預(yù)擰緊缸蓋螺栓→裝搖臂軸→裝機油泵傳動軸→調(diào)氣門間隙→裝噴油器總成→裝汽缸罩蓋→裝空氣壓縮機→裝排氣管→裝增壓器→裝增壓器進氣管接頭→裝曲軸箱通風(fēng)→裝水泵→裝節(jié)溫器→裝風(fēng)扇皮帶輪→裝冷卻器→裝放水閥。

        11月9日我們參觀了雜件作業(yè)部以及4H605缸體作業(yè)部。所謂的雜件作業(yè)部其實主要是用來生產(chǎn)工廠需要的小批量零件,還有進行一些研發(fā),再有就是生產(chǎn)一些工廠加工需要的夾具,正是因為這個車間需要進行各種工序的加工,所以我們見識到了這個車間擁有各種機床,如:車床、銑床、磨床、刨床、鋸床、沖壓床等等,在工廠技術(shù)人員郭師傅的介紹下,我們認(rèn)識了他們自行設(shè)計的各種夾具,郭師傅還給我們講解了設(shè)計工裝夾具的過程、定位原理以及工藝人員應(yīng)具備的知識,對我們以后的工作都有很大的幫助。

        11月10日我們參觀了西城作業(yè)部。西城作業(yè)部相對其他的生產(chǎn)車間來說算是比較老的加工車間了,這里包括了曲軸生產(chǎn)加工、缸體的加工以及離合器的加工組合裝配。這里的曲軸加工用的主要是仿形加工,加工工藝過程和康明斯曲軸加工的工藝過程一樣,他們的區(qū)別就是康明斯曲軸加工的自動化程度高一些,運用的現(xiàn)代化高科技技術(shù)比較多,故而所加工出來的零件精確度高一些。

        11月11日我們參觀了Dci11作業(yè)部和神宇車輛公司裝配車間。Dci11作業(yè)部主要加工發(fā)動機五大件中的四大件:曲軸、凸輪軸、缸體和缸蓋,我們認(rèn)識了這些零件的加工工藝過程以及所使用的加工機床、工裝夾具等;神宇車輛公司裝配車間,由流水線主線裝配工藝和總成分裝工藝組成,其還擁有4條先進的檢測線進行速度、燈光、制動、測滑、廢氣排放等項目檢測。

        11月12日我們參觀了康明斯零件作業(yè)部。主要認(rèn)識凸輪軸和連桿的加工工藝過程以及各類加工機床、工裝夾具等等。

        11月15日我們參觀了鑄造車間。鑄造車間造型運用的是異于尋常的泡沫,它的硬度要高一點,泡沫的顆粒要小一些,工人師傅們首先按照汽車設(shè)計用泡沫做出相應(yīng)的模型,造型時需要注意定位,以保證模型的各個參數(shù)都正確,因此在泡沫模型上有很多定位孔,當(dāng)模型造好后需要在泡沫上涂上特殊的涂料,待其干燥后就可以造砂型進行澆注了,這些泡沫遇到鐵水會自動氣化,故而鐵水能形成需要的模型,這就是其造型原理。

        11月16日我們參觀了4H缸體車間和EQ491作業(yè)部。主要認(rèn)識缸體和曲軸的加工工藝過程以及各類加工機床、工裝夾具等等。

        11月17日我們參觀了設(shè)備制造廠以及各類型發(fā)動機產(chǎn)品。在設(shè)備制造廠我們認(rèn)識了聽說已久的立式車床,親身感受了它的龐大,對車床有了更深的認(rèn)識;當(dāng)天下午我們還參觀了東風(fēng)公司生產(chǎn)的各類型的發(fā)動機產(chǎn)品,有Dci11系列、EQ4H系列、EQ6100-1多點電噴汽油發(fā)動機、EQD6102直噴柴油發(fā)動機等等,同時還了解了它們的參數(shù)以及工作原理。

        11月18日我們參觀了輪殼車間(飛輪總成)。這里的殼體加工作業(yè)部主要加工的是飛輪、飛輪殼等,飛輪具有儲存和釋放能量,增加轉(zhuǎn)動慣量。發(fā)動機四個沖程只有一個做功沖程,剩下的幾個沖程靠飛輪存儲的動能來完成,因此飛輪在發(fā)動機中占有非常重要的地位,其加工過程:鑄件→車外形→鉆孔→磨端面→做動平衡實驗→清洗。這里重點講講動平衡,做動平衡時由特定的機器帶動整個飛輪盤旋轉(zhuǎn),這時儀器就會顯示哪個角度需要鉆掉多少重量,工人師傅只要按照儀器顯示的來鉆孔去除重量就行了,另外在飛輪上還有一些小方塊的齒,有的地方比較的長,那個是用來裝傳感器的部位。

        將近兩個星期的實習(xí)落下帷幕,大家?guī)е>氲纳碥|回到學(xué)校,實習(xí)過程雖然辛苦,但是給我們大家留下了美好的記憶,特別是周末老師帶我們到博物館參觀游玩,使我們不僅了解了十堰的文化知識,增加了對湖北十堰這個城市以及東風(fēng)汽車的了解,而且還增進了我們和老師之間的感情。實習(xí)期間讓我們親眼見到了許多平時在學(xué)校里只聞其名不見其形的機床,讓我們對各種各樣的機床有了比較清楚的認(rèn)識。此次實習(xí)我們參觀了東風(fēng)發(fā)動機廠的幾個生產(chǎn)車間和裝配車間,見到了許多加工機床和自動化設(shè)備,了解了發(fā)動機的構(gòu)造和重要零部件的加工。在工廠里見習(xí)讓我們有了走近機床仔細(xì)觀察它的機會,通過觀察讓我們對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認(rèn)識。除了見到許多車床外,還認(rèn)識了許多種零件的加工方法,有平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒機,在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車間我見到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專用的,加工方法也有許多,有多孔同時進行加工的,有銑平面和鉆孔同時進行的,還有雙柱和多柱立式鉆床,我們還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,也有許多專業(yè)的夾具,老師和工人師傅也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊原理。在這個過程中,我全面地了解了各種機械加工的工藝方法以及工序的安排原則,更重要的是我明白了工藝的安排是靈活多變的,沒有特別嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),只要按照工藝原則安排,并且在實際生產(chǎn)中能夠符合工人的操作習(xí)慣和提高生產(chǎn)效率就可以采用,這些在我們后續(xù)的學(xué)習(xí)和工作過程中都會有所幫助。最后,感謝東風(fēng)汽車有限公司給我們提供這次參觀的機會,感謝三位老師和工廠師傅們耐心的指導(dǎo),感謝學(xué)院給我們安排這次難得的生產(chǎn)實習(xí)。

        第三篇:汽車廠的實習(xí)報告

        一,實習(xí)內(nèi)容、過程

        6月26日上午,我們在本校的校門口集合,老師們組織整個機械現(xiàn)代專業(yè)的同學(xué)參觀了福州東南汽車廠。毋庸置疑,當(dāng)時我們都是懷著激動的心情,上了去福州東南汽車廠的福建農(nóng)林大學(xué)校車,畢竟這是我們到了大學(xué)以后第一次參觀福州東南汽車廠,一路上的激動,興奮必不可少。

        大概一個多小時的車程,我們終于到了目的地――東南汽車廠。剛開始給人的感覺非常的雄偉呀。整一片空地停滿了各式各樣的小轎車。進入東南汽車廠后,有一位女經(jīng)理開始為我們講解展覽上的幾款車,每輛車各有各的特色,價格也基本在十萬元上下,比起奔馳、寶馬之類的親民多了。有些款式的車輛也配備了各種安全措施,如安全氣囊、尋車、短信通知等。說實話,展覽上的那幾款,我還是比較喜歡那些電動車的。感覺很不錯,環(huán)保、外觀設(shè)計也很漂亮。

        參觀完展覽上的車,聽完經(jīng)理的講解后,我們來到了汽車生產(chǎn)車間,映入眼簾的就是大家都在電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔(dān)心這些電焊工人的身體健康,雖然大家都有戴口罩,頭盔,耳塞之類的工具。我們在汽車生產(chǎn)車間的綠色通道上匆匆忙忙地走了一圈,對了,還有一經(jīng)理為我們講解整個生產(chǎn)流程。認(rèn)識實習(xí)過程中,最讓我興奮的就是那自動焊接機器人了,給人感覺好不可思議、很是先進的技術(shù)。如果,整個車間都能用機器人去制造,那效率該有多高?整個汽車生產(chǎn)車間還有一處讓我感覺很不錯,那就是每隔一段距離,都有一間間小房子,這個地方貌似是用來培訓(xùn)、休息之類的。某些房間里還放有象棋、圍棋,這大概就是供員工們娛樂消遣的地方了。是啊,偶爾的放松、娛樂可以更讓員工們更有效率地工作。認(rèn)識實習(xí)快結(jié)束的時候,我們還看見了一些員工在試車,有些在測試發(fā)動機、時速之類。每個員工看起來都非常謹(jǐn)慎、小心翼翼的、很是負(fù)責(zé)人。調(diào)試工段由檢測線、淋雨線、最終檢測線三個班組組成,主要對下線車輛進行尾氣檢測、發(fā)動機轉(zhuǎn)速檢測、四輪定位、制動系統(tǒng)檢測、燈光的調(diào)整、淋浴檢測、動態(tài)路試,以上各項車輛調(diào)試工作主要以儀器檢測為主,在檢測過程中各項車輛參數(shù)必須達標(biāo),檢測人員要對所用儀器的程序、參數(shù)進行有效保護,防止數(shù)據(jù)丟失。這讓人感到很欣慰,也讓我們意識到,一個員工的態(tài)度是多么的重要,對工作的責(zé)任心是多么重要。同時,我也意識到駕照的重要性了,我想,這些試車的員工們都應(yīng)該有駕駛證。似乎駕駛證對以后的就業(yè)還是有一些幫助的。整車90%多的零部件安裝都由總裝車間完成,并且絕大部分都是易損件、內(nèi)飾件、精密件,返工返修量大,加班像家常便飯一樣,流水線式的生產(chǎn)方式也讓我們的員工千百次的重復(fù)同一套動作,對我們普通員工來說總裝車間的工作最辛苦,所以總裝車間的員工不僅要有過硬的技術(shù),良好的體制,也要有堅持不懈的精神和積極向上的心態(tài)。要做到面對枯燥繁瑣的工作不失去工作興趣,面對領(lǐng)導(dǎo)同事的批評不失去工作熱情,面對自己的錯誤不失去責(zé)任意識。

        二,實習(xí)心得體會

        這次的認(rèn)識實習(xí)讓我學(xué)到了非常多的知識,開闊了視野。我明白了作為一名員工,他的工作的責(zé)任心,已經(jīng)為人處世的態(tài)度是多么的重要。一個小小的失誤、不小心,都有可能釀成一場場大禍。通過這次實習(xí),我也明白了只有通過實踐,積累經(jīng)驗,才能為以后相關(guān)工作打好堅實的基礎(chǔ)。為無論任何理論和知識,只有與實習(xí)相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用。作為新時代大學(xué)生,我們不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗鍛煉。實習(xí)是大學(xué)本科學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課和專業(yè)基礎(chǔ)課后進行的一次實習(xí),讓我們對自己的專業(yè)方向有了一定的預(yù)計,實際生產(chǎn)跟我們課本上學(xué)習(xí)到的內(nèi)容還是有著較大的差別的。理論和實際并不是完全相同的,不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產(chǎn)中來,這樣不僅有時達不到理論效果,有時甚至?xí)斐珊艽蟮慕?jīng)濟損失和資源浪費。通過對機械設(shè)備的之間觀察,彌補了理論的不足之處,加深了對知識的記憶。這樣我們就很需要在專業(yè)方面有比較深刻地認(rèn)識,掌握專業(yè)上所需要的一切知識,這樣在今后的工作中,我們處理起問題才能夠游刃有余,不會被困難壓垮,機遇只給有準(zhǔn)備地人,只有我們不斷的充實自己的頭腦,才能夠更有信心的微笑著面對挑戰(zhàn),讓自己成為生活和事業(yè)上的強者。在今后的學(xué)習(xí)中,我會努力學(xué)習(xí)、多動手、勤思考,掌握好專業(yè)知識、并擴展學(xué)習(xí)一些知識,為以后的工作奠定基礎(chǔ)。

        第四篇:優(yōu)秀實習(xí)報告

        一、實習(xí)目的

        畢業(yè)實習(xí)是學(xué)生在校的一次實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),主要結(jié)合畢業(yè)設(shè)計課題熟悉畢業(yè)設(shè)計相關(guān)內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生查閱、收集資料的能力,熟悉各種工程設(shè)計規(guī)范,鍛煉學(xué)生走向社會的綜合技術(shù)技能和社交能力。通過實習(xí)應(yīng)達到以下目的:

        1、了解機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向;

        2、熟悉機械制造技術(shù)、機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造;

        3、理論聯(lián)系實際,擴大學(xué)生的知識面,培養(yǎng)學(xué)生將新理論、新知識應(yīng)用于機械制造工藝設(shè)計的能力。

        二、實習(xí)地點

        東風(fēng)汽車公司(原中國第二汽車集團有限公司),邯鄲內(nèi)燃機廠。

        三、實習(xí)時間

        3月X號

        四、實習(xí)要求

        1、了解機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向;

        2、收集和機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造有關(guān)的資料;

        3、描繪與畢業(yè)設(shè)計有關(guān)專用組合機床、主軸箱、專用夾具及刀具設(shè)計草圖;

        4、調(diào)查現(xiàn)有機械零部件制造過程、存在問題及其具體解決問題的設(shè)想;

        五、東風(fēng)汽車有限公司概況

        東風(fēng)汽車公司始建于1969年,是中國汽車行業(yè)的骨干企業(yè)。經(jīng)過三十多年的建設(shè),已陸續(xù)建成了十堰(主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主)、襄樊(以輕型商用車、乘用車為主)、武漢(以乘用車為主)、廣州(以乘用車為主)等主要生產(chǎn)基地,公司

        運營中心于20xx年9月28日由十堰遷至武漢。主營業(yè)務(wù)包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。目前,整車業(yè)務(wù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本形成商用車、乘用車各占一半的格局。截至20xx年底,公司總資產(chǎn)768.9億元(RMB),凈資產(chǎn)339億元(RMB),在冊員工10.6萬人。 以質(zhì)量取勝是東風(fēng)的戰(zhàn)略思想。東風(fēng)將用戶滿意作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)到用戶使用全過程都嚴(yán)格實施一系列有效的質(zhì)量保障措施。用戶至上是東風(fēng)的經(jīng)營理念。東風(fēng)建立了遍及全國的完善的銷售、服務(wù)體系,為用戶提供專業(yè)、快捷、優(yōu)質(zhì)的售前、售后服務(wù),是工程機械行業(yè)首批“三滿意”企業(yè)。獨具特色的“三到位”服務(wù),確保用戶無后顧之憂。完善的售后服務(wù)體系和不斷創(chuàng)新的優(yōu)質(zhì)服務(wù),已成為東風(fēng)的核心競爭力之一。

        從建廠至今,在幾十年的創(chuàng)業(yè)和奮斗中,東風(fēng)人積累了豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗,擁有一批資深的行業(yè)專家,成為開發(fā)國家重大科技攻關(guān)項目的一支骨干力量。公司技術(shù)力量雄厚,先后榮獲國際國內(nèi)科技大獎40余項,并擁有眾多自主知識產(chǎn)權(quán),12項軟件著作權(quán)、32項軟件產(chǎn)品通過認(rèn)定。東風(fēng)在全國建有多個科研開發(fā)基地,聚集了來自全國各地的富于創(chuàng)新精神、充滿生機和活力的頂尖技術(shù)人才,他們秉承嚴(yán)謹(jǐn)、求實的工作作風(fēng),譜寫著東風(fēng)汽車的輝煌篇章,成為促進科技進步的生力軍。

        六、實習(xí)內(nèi)容

        1)邯鄲內(nèi)燃機配件股份有限公司實習(xí)

        在短期的參觀學(xué)習(xí)中,我們參觀了氣門搖臂架的生產(chǎn)車間,該車間規(guī)模不大,各種機床都在運行著,工人師傅認(rèn)真熟悉的加工著每道工序。老師給我們講解了各種搖臂架的功用和技術(shù)要求以及其大體工藝規(guī)程,然后我們自由參觀了支架的實際加工過程。

        在工廠里實習(xí)讓我們有了走近機床仔細(xì)觀察它的機會,通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認(rèn)識,我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上。加工支座的各道工序均采用了專用夾具和專用的組合機床,一次裝夾多個工件同時加工,大大地提高了生產(chǎn)效率,降低了工人師傅的勞動強度。夾具體一般采用底面、側(cè)面、孔進行定位,夾緊可靠,銑端面時是將多個工件用夾具體夾緊,工作臺帶動夾具體從一端向另一端運動,端面兩側(cè)銑刀同時加工;而鉆削和鏜削加工中,將兩個或多個工件裝夾,機床多軸驅(qū)動鉆頭或鏜刀對工件同時加工。大大地提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動強度。

        2)東風(fēng)汽車公司實習(xí)

        1.參觀東風(fēng)汽車有限公司發(fā)動機廠――凸輪軸車間

        我們參觀了凸輪軸的加工車間,對凸輪軸的加工過程有了一定的直觀了解,由于氣門運動規(guī)律關(guān)系到一臺發(fā)動機的動力和運轉(zhuǎn)特性,因此凸輪軸設(shè)計在發(fā)動機的設(shè)計過程中占據(jù)著十分重要的地位。

        凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發(fā)動機里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動機中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同),不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設(shè)計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高,其材質(zhì)一般是特種鑄鐵,偶爾也有采用鍛件的 。

        2.參觀東風(fēng)汽車有限公司發(fā)動機廠――裝試作業(yè)部

        我們來到了發(fā)動機裝配車間,該車間是發(fā)動機的裝配車間,我們參觀了兩道裝配線。該車間流水線總體上可以分為兩部分,這兩條裝配線是混裝線,可用于多種發(fā)動機的同時裝配,當(dāng)日主要是組裝EQ6105和EQ6100(均為六缸汽油機),具體順序為:

        (1)內(nèi)裝配線:打號、缸體上線、裝主軸瓦、裝主軸、擰緊主軸承螺栓、裝后油封、裝飛輪殼、裝飛輪、裝壓盤、裝離合器殼、裝活塞連桿總成、擰緊連桿螺母、裝正時齒輪室座、裝凸輪軸、裝正時齒輪室蓋、裝機油泵裝、油底殼

        (2)外裝配線:裝減震器、裝缸蓋總成、預(yù)擰緊缸蓋螺栓、擰緊缸蓋螺栓、裝搖臂軸、裝油箱泵傳動軸、調(diào)氣門間隙、裝噴油器總成、裝氣缸蓋罩、裝空開機、裝排油管、裝增壓器、裝增壓器進氣管接頭、裝曲軸箱通風(fēng)、裝水泵、裝節(jié)溫器、裝風(fēng)扇皮帶輪、裝制冷器、裝放水閥。這個過程,成功組裝出汽車使用的發(fā)動機。

        3.參觀東風(fēng)汽車有限公司發(fā)動機廠――康明斯零件作業(yè)部

        該車間主要是生產(chǎn)發(fā)動機曲軸,曲軸是活塞式發(fā)動機的主要零部件之一。曲軸一般由主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個主軸頸、一個連桿軸頸和一個曲柄組成了一個曲拐,曲軸的曲拐數(shù)目等于氣缸數(shù)(直列式發(fā)動機);V型發(fā)動機曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半。

        曲軸一般用中碳鋼或中碳合金鋼模鍛而成。為提高耐磨性和耐疲勞強度,軸頸表面經(jīng)高、

        中頻淬火或氮化處理,并經(jīng)精磨加工,以達到較高的表面硬度和表面粗糙度的要求。同時會通過淬火和滾壓進行圓角強化。

        用來將活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。根據(jù)發(fā)動機氣缸的數(shù)目,曲軸一般分單缸、雙缸、三缸、四缸和六缸曲軸。曲軸的加工工藝復(fù)雜,特別是軸頸有很高的尺寸和形位公差要求,一般按6級精度制造,粗糙度不高于Ra0.8μm。軸頸表面需要熱處理以提高其耐磨性,常用的熱處理形式為氮化和高頻淬火。

        4.東風(fēng)汽車公司總裝配廠

        東風(fēng)汽車總裝廠流水生產(chǎn)線:總裝配廠擁有裝配、調(diào)整、發(fā)交、坐墊、充電等十二個生產(chǎn)車間,三條橋鏈板鏈結(jié)合式整車裝配線及與之對應(yīng)的三個調(diào)整車間。三條裝配線總長度依次為242米、210米或235米;設(shè)計生產(chǎn)節(jié)奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛;設(shè)計年生產(chǎn)能力依次為7萬、5.5萬、5萬輛。經(jīng)過26年的建設(shè)與發(fā)展,尤其是“七五”期間的技術(shù)改造、技術(shù)革新,該廠已發(fā)展成為能夠裝配生產(chǎn)EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四個基本車型36個品種,具備年生產(chǎn)座椅14.2萬套、電瓶充電21.5萬組和年裝調(diào)整車17.5萬輛生產(chǎn)能力的全國最大的中噸位卡車裝配廠。

        5.參觀東風(fēng)汽車有限公司發(fā)動機廠――連桿車間

        連桿是汽車發(fā)動機中的重要零件,東風(fēng)汽車有限公司康明斯作業(yè)部連桿加工車間采用了普通數(shù)控車床、端面外圓磨床、雙砂輪架半自動外圓磨床、專用銑床等加工設(shè)備進行加工,并有質(zhì)量中心機等先進的質(zhì)量檢測系統(tǒng),保證了連桿生產(chǎn)質(zhì)量。

        該車間連桿的加工工藝如下 :

        毛胚檢查――粗磨兩端面――鉆小頭孔――小頭孔倒角――拉小頭孔――拉兩側(cè)面,凸臺面――銑斷――拉大頭圓弧面,兩側(cè)面――磨對口面――鉆螺栓孔――粗锪窩座――精锪窩座――銑鎖瓦槽――鉆油孔――人工去毛刺――鉆連桿蓋沉孔――擴鉸螺栓孔――去毛刺――清洗――裝配――套螺母――擰緊螺母并校驗――擴大頭孔――大頭孔倒角――磨標(biāo)記面――半精鏜大頭孔――壓襯套――擠壓襯套――返工――襯套孔倒角――精磨兩端面――精鏜大頭孔――珩磨大頭孔――總成清洗去毛刺――精鏜小頭孔――終檢

        6.參觀東風(fēng)汽車有限公司發(fā)動機廠――箱體車間

        在這里箱體的生產(chǎn)已形成一條完整的流水線。箱體毛胚采用鑄件,主要的加工過程就是銑端面和孔的加工。多數(shù)的面和孔的加工已經(jīng)采用組合機床進行加工,精度要求較高,少數(shù)面和孔在加工中心中完成。箱體發(fā)動機的載體,對發(fā)動機的各個零件和部件起著支撐和連接的作用。

        預(yù)處理:毛坯一熱焊一熱處理一鑄件(打箱后)一清砂一噴丸一打磨一檢驗一劃線一一水壓一涂漆;

        劃線--粗銑--鉆,擴,鉸,工藝定位--銑缸頭結(jié)合面--粗銑軸承平面--精銑軸承平面--刮止推面--鉆油道孔--粗鏜缸口及粗銑頂桿孔外形--鉆缸頭結(jié)合面上孔--攻絲--攻A側(cè)--螺紋底孔,自由端面-- A側(cè)面攻絲-- B側(cè)面攻絲--清洗,吹凈--鉸孔--清洗由道--清洗零件--油管滾壓

        七p典型零件加工

        圖1 氣門搖桿軸支座

        1、氣門搖桿軸支座

        (1)、氣門搖桿軸支座加工過程

        第五篇:汽車的實習(xí)報告

        本課程在教學(xué)過程中每個單元均提出本項目要解決的問題。將各種教學(xué)方法融入到實訓(xùn)課中去,該方式的使用目的是結(jié)合生產(chǎn)實際提出一個實際問題,不僅激發(fā)了學(xué)生的濃厚學(xué)習(xí)興趣,還引導(dǎo)學(xué)生并訓(xùn)練學(xué)生分析問題、解決問題的能力。

        為了促進學(xué)生所學(xué)的知識轉(zhuǎn)化到實踐中去,采用“項目訓(xùn)練”的方法是非常有效的。在學(xué)習(xí)完一個模塊后,根據(jù)學(xué)生所學(xué)的理論知識和技能,設(shè)計一些具體的項目讓學(xué)生分成小組來實踐。學(xué)生在進行項目的訓(xùn)練中,充分發(fā)揮主體能動性,把學(xué)到的理論知識和技能進行運用,自己制定計劃、實施方案和工作步驟,遇到問題可向老師咨詢。本學(xué)期主要進行的實訓(xùn)項目有發(fā)動機拆裝及柴油機噴油器的檢測。

        在發(fā)動機拆裝訓(xùn)練過程中,學(xué)生的積極性很高。一方面是因為學(xué)生的好奇心,另一方面是因為想驗證自己所學(xué)的理論知識。學(xué)生在教師的示范引導(dǎo),模仿試做后,就會躍躍欲試,把剛剛建立起的操作表象付諸實踐。學(xué)生大都能夠按步驟完成整個拆裝操作過程,但是很多細(xì)節(jié)問題做的還不夠好。存在不少問題如:零部件的擺放,沒有養(yǎng)成很好的習(xí)慣,存在隨意亂放的現(xiàn)象;安裝時隨意敲打;缸蓋緊固螺栓上緊的次數(shù)、順序不正確。這些看上去雖不是大錯,但都是不規(guī)范的操作表現(xiàn)。而此環(huán)節(jié)是完成實訓(xùn)任務(wù)的重中之重,是培養(yǎng)學(xué)生的整體職業(yè)素質(zhì)和技術(shù)應(yīng)用能力的關(guān)鍵,對形成職業(yè)特色與職業(yè)崗位能力、提高中職教學(xué)質(zhì)量具有重要意義,所以下一步應(yīng)加強規(guī)范操作的指導(dǎo)與要求。

        在噴油器檢測實訓(xùn)中,要求學(xué)生大膽操作,邊做邊思考,讓學(xué)生利用所學(xué)的知識去處理實操中的問題,增加探索新知、開拓創(chuàng)新空間;如操作過程中噴油壓力過高(或過低)是什么原因,讓學(xué)生結(jié)合書本上所學(xué)的知識,解決實際問題。

        任何一項工作都要善始善終,實訓(xùn)課也是如此。課后小結(jié)是對實訓(xùn)教學(xué)的必要補充,是對實訓(xùn)教學(xué)勞動教學(xué)成果的評判。而評價的方式是多種多樣的,評價的標(biāo)準(zhǔn)不能簡單地評價為“對”或“錯”,而是評價為“好”與“更好”。小節(jié)中也有學(xué)生自己總結(jié)發(fā)言部分,讓學(xué)生評價自己、評價別人,從而發(fā)現(xiàn)自身問題與不足。通過課后小結(jié)即能及時指出學(xué)生存在的不足,又可以以此來激勵學(xué)生,使學(xué)生積極進取。

        以上是我對一學(xué)期來的實訓(xùn)工作總結(jié)。總之,在這一學(xué)期里,有得有失,希望在新的學(xué)年里能有更大的進步,為更好服務(wù)學(xué)生而努力工作。

        第六篇:汽車廠的實習(xí)報告

        一、實習(xí)目的

        了解運動型多用途汽車生產(chǎn)流水線特點及實習(xí)單位的生產(chǎn)管理模式,掌握與專業(yè)相關(guān)的職業(yè)技能及知識,能夠?qū)⒗碚撝R與實際操作完美結(jié)合。使自己具有扎實的理論知識,過硬的職業(yè)技能,較強的學(xué)習(xí)能力、溝通能力及發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。

        二、實習(xí)單位及崗位介紹

        華泰汽車集團成立于20xx年,是從事整車及清潔型轎車、柴油機、自動變速器、動力總成的研發(fā)、制造、銷售、出口等業(yè)務(wù)的大型跨國汽車集團公司,集團總部位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市康巴什新區(qū),總資產(chǎn)達70億元,員工3000余人。華泰以北京為管理和研發(fā)中心,在山東,內(nèi)蒙古等多個省擁有兩大生產(chǎn)基地,一個汽車產(chǎn)業(yè)園,五大平臺和十大系列車型生產(chǎn)線,目前已具備年產(chǎn)20萬輛汽車的綜合生產(chǎn)能力。我的實習(xí)崗位為華泰汽車集團特拉卡整車總裝車間生產(chǎn)調(diào)度,主要崗位職責(zé)為:

        ①、配合車間主任組織落實各項工作計劃及生產(chǎn)任務(wù)。

        ②、對生產(chǎn)經(jīng)營情況進行有效監(jiān)控,對生產(chǎn)經(jīng)營項目進行監(jiān)督檢查。

        ③、協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、安全等問題。

        三、實習(xí)內(nèi)容和過程

        1、了解公司產(chǎn)品

        特拉卡的原型是現(xiàn)代的戰(zhàn)馬,而戰(zhàn)馬則是韓國版的三菱帕杰羅第二代。根據(jù)特拉卡在公路上的表現(xiàn)和在越野方面的能力可斷定特拉卡是SUV的一種。SUV一般前懸架是轎車型的獨立懸架,后懸架是非獨立懸架,離地間隙較大,在一定程度上既有轎車的舒適性又有越野車的越野性能。由于帶有MPV式的座椅多組合功能,使車輛既可載人又可載貨,適用范圍廣。

        華泰引進的特拉卡有2升柴油發(fā)動機車型和2升、3升汽油發(fā)動機車型。3升的頂級版特拉卡配置齊全又實用,電動可調(diào)真皮座椅、液晶顯示器、電子恒溫空調(diào)、巡航定速裝備等一應(yīng)俱全。汽油機特拉卡動力和駕駛順暢程度都表現(xiàn)上乘,發(fā)動機轉(zhuǎn)速高達5000轉(zhuǎn)時發(fā)動機震動幾乎無感覺。柴油機帶有增壓器,使功率能夠達到100PS,柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低情況下可以長時間保持扭力輸出的最大值,它能夠長時間保持高扭力輸出而使發(fā)動機相對損傷小。汽油發(fā)動機特拉卡日常使用的是四輪驅(qū)動,電子控制驅(qū)動方式分為四輪短時驅(qū)動和4WD/L;而柴油發(fā)動機特拉卡則是采用兩輪在特定情況下通過電子驅(qū)動控制系統(tǒng)調(diào)整為4WD和4WD/L。特拉卡的底盤是縱向鋼梁配前后整體車橋結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)對保持最保守的離地間隙很有利,而且非獨立懸掛形式的鋼橋也非常堅固,與越野有關(guān)的尺寸,如前方接近角、后方離去角和縱向通過角基本保持二代帕杰羅的數(shù)據(jù)。但是,由于前后保險杠的包覆裝飾加長了前后懸長度,致使接近角和離去角減小。在通過較大坡度的障礙時出現(xiàn)蹭地現(xiàn)象。由于懸掛調(diào)校明顯偏“軟”,導(dǎo)致底盤在顛簸時下沉明顯,通過搓板路時出現(xiàn)托底傾向。

        2、了解車間布局及工藝流程

        總裝車間生產(chǎn)流水線東西走向,由內(nèi)飾、底盤、整車、調(diào)試四個工段組成,整體布局如圖1所示。車間辦公室位于車間西側(cè),可同時對各工段生產(chǎn)管理進行監(jiān)控,零部件庫區(qū)位于車間東側(cè),當(dāng)生產(chǎn)時可通過三條綠色通道同時對各工段進行發(fā)料,提高發(fā)料速度,減少運輸成本及交通阻塞。

        3、內(nèi)飾工段實習(xí)

        內(nèi)飾工段共有兩個班組,18個工位,主要對全車線束、玻璃、天窗、頂棚、空調(diào)系統(tǒng)、制動踏板、真空制動總泵、制動油管、離合器踏板、離合器主缸、油門踏板、ABS控制單元、雨刮電機、儀表臺、DVD、安全帶、轉(zhuǎn)向柱和轉(zhuǎn)向連接桿、電瓶、行李架等主要零部件進行安裝。安裝時要嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范,各種零部件安裝后不得干涉,防止因接觸、磨損引起機械故障及電氣故障,縮短零部件使用壽命,密封膠條安裝要嚴(yán)密,防止漏雨,風(fēng)擋玻璃打膠要均勻,若打膠不均勻會出現(xiàn)縫隙漏雨,并且會產(chǎn)生應(yīng)力變形,導(dǎo)致?lián)躏L(fēng)玻璃出現(xiàn)裂紋。

        4、底盤工段實習(xí)

        底盤工段共有兩個班組,15個工位,主要對前后橋總成、螺旋彈簧、前后減震器、前后平衡桿、前后橫拉桿、上下懸臂、半軸和輪轂、左右扭桿、前后傳動軸、轉(zhuǎn)向機、前保險杠橫梁、油箱、三元催化轉(zhuǎn)換器、排氣筒、發(fā)動機與變速箱等進行安裝,并對后橋油、變速箱油進行加注。底盤是汽車組成中最重要的一部分,90%都是關(guān)鍵工序,每個零件都與車輛行駛安全有關(guān),所以要求底盤工段所有力矩扳手定期校正,并且不得有人為漏序和機械干涉,例如傳動軸螺栓未緊固或力矩要求未達標(biāo)會導(dǎo)致翻車事故。變速箱油加注量不足,會導(dǎo)致變速箱內(nèi)部磨損嚴(yán)重。

        5、整車工段實習(xí)

        整車工段共有兩個班組,20個工位,主要對車身及底盤進行合圍,分別對車內(nèi)地毯、空濾器、車身掛件、車門內(nèi)飾板、方向盤、中控臺、中控面板、變速箱護板、水箱、大燈、座椅、輪胎等主要零部件進行安裝,并連接各類油路管路,插接各類電氣設(shè)備插頭,加注各種油、液,調(diào)整五門一蓋間隙。整車工段是車輛下線的最后一道程序,各種連接工序較多,在安裝時比較容易漏序,若有一根制動油管未連接就會因漏油發(fā)生無剎車交通事故。這也是我們在日常工作中應(yīng)該加強注意的事項。

        6、調(diào)試工段實習(xí)

        調(diào)試工段由檢測線、淋雨線、最終檢測線三個班組組成,主要對下線車輛進行尾氣檢測、發(fā)動機轉(zhuǎn)速檢測、四輪定位、制動系統(tǒng)檢測、燈光的調(diào)整、淋浴檢測、動態(tài)路試,以上各項車輛調(diào)試工作主要以儀器檢測為主,在檢測過程中各項車輛參數(shù)必須達標(biāo),檢測人員要對所用儀器的程序、參數(shù)進行有效保護,防止數(shù)據(jù)丟失。

        7、其他

        除了各工段的生產(chǎn)工作外,還有一些工作與生產(chǎn)密不可分,同時貫穿車間工作始終,主要有以下幾方面:

        (1)安全

        任何一個生產(chǎn)制造型企業(yè),安全事故都是最大的浪費。對于一個初來乍到的新員工,首先要對工作環(huán)境及工藝操作規(guī)范進行了解,掌握安全要領(lǐng),時刻遵守三不傷害原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害。當(dāng)傷害不可避免時,應(yīng)穿戴勞動防護用品減輕傷害程度。在工作中善于發(fā)現(xiàn)安全隱患,并對其進行針對性的改進與改善。例如在總裝車間經(jīng)常發(fā)生吊掛重物墜落事故,雖然在軌道下方有防護網(wǎng),但只是起到防護的作用,沒有對事故發(fā)生的根源進行有效改善。經(jīng)過對前期發(fā)生的所有事故案例分析發(fā)現(xiàn),吊掛重物墜落全部為吊掛鏈條斷裂引起,那么應(yīng)該怎樣防止它在工作的時候發(fā)生斷裂呢?鏈條在拉重物上升的過程中,鏈條所受的拉應(yīng)力是循環(huán)變化的,會產(chǎn)生疲勞裂紋,疲勞裂紋經(jīng)過時間積累不斷擴展,最后產(chǎn)生脆斷。所以吊掛鏈條要定期檢修,定期更換。其次可以增加一條冗余軌道,軌道上的小車可以自由滑動,小車連著一個保護裝置,保護裝置的作用是保證冗余鏈條隨重物起落,并在重物靜止的時候起到固定作用。鏈條從保護裝置伸出,連接重物,正常情況它們都不受力,當(dāng)受力的鏈條斷裂之后,冗余鏈條可以繼續(xù)承受重量,拉住重物,防止重物墜落。

        (2)質(zhì)量

        產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到公司利益,同時也關(guān)系到我們員工的切身利益。確保不接收不良品、不制造不良品、不輸出不良品是我們每一位員工的工作職責(zé)之一。產(chǎn)品質(zhì)量的控制主要從兩方面入手。

        第一、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度,做好產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制,每完成一道工序,責(zé)任人都要在流程卡上簽字確認(rèn)。

        第二、提高員工的責(zé)任意識及裝配技能水平,加強自檢、互檢工作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時修復(fù),并制定相應(yīng)的預(yù)防措施,杜絕同類質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生,并對預(yù)防措施實施情況進行監(jiān)控。

        (3)效率

        從管理學(xué)角度來講,效率是指在特定時間內(nèi),組織的各種投入與產(chǎn)出之間的比率關(guān)系。效率與投入成反比,與產(chǎn)出成正比。對于我們普通員工來說,效率就是減少浪費,更輕松省力的把事情做好,提高干活的速度。要實現(xiàn)這點,我們需要掌握相對應(yīng)的安裝技巧,對于用力相對較大的工作,安裝時不能光靠雙手用蠻力,同要善于運用身體的力量。比如在安裝車門壓條時,可用身體向前傾的力輕松地將壓條壓入。

        四、實習(xí)總結(jié)和體會

        (一)作為一名合格的員工,在工作中要做到以下幾點:

        1、要按時完成各項工作任務(wù),服從領(lǐng)導(dǎo)的安排。

        2、各項工作質(zhì)量要符合公司要求。

        3、加強與同事的溝通,及時掌握生產(chǎn)信息。

        4、工作中出現(xiàn)解決不了的問題要主動尋求幫助。

        5、要善于運用專業(yè)知識和工作技能。

        6、能夠在生產(chǎn)生活中發(fā)現(xiàn)問題。

        7、工作中善于創(chuàng)新,對生產(chǎn)管理中的問題能夠提出對應(yīng)的解決方案及合理化建議。

        8、要盡職盡責(zé),勇于承擔(dān)責(zé)任。

        (二)工作體會。

        1、端正態(tài)度,積極投入

        整車90%多的零部件安裝都由總裝車間完成,并且絕大部分都是易損件、掛件、內(nèi)飾件、精密件,返工返修量大,加班像家常便飯一樣,流水線式的生產(chǎn)方式也讓我們的員工千百次的重復(fù)同一套動作,對我們普通員工來說總裝車間的工作最辛苦,所以總裝車間的員工不僅要有過硬的技術(shù),良好的體制,也要有堅持不懈的精神和積極向上的心態(tài)。要做到面對枯燥繁瑣的工作不失去工作興趣,面對領(lǐng)導(dǎo)同事的批評不失去工作熱情,面對自己的錯誤不失去責(zé)任意識。

        2、不斷學(xué)習(xí),勇于創(chuàng)新

        專業(yè)知識和職業(yè)技能是我們順利開展工作必須具備的,同時就像是我們吃飯用的兩只筷子。在日常的工作生活中我們要橫向與先進、標(biāo)兵比較,縱向與自己比較,不斷提升自己,不斷積累專業(yè)知識,熟練掌握職業(yè)技能,并且把專業(yè)知識和職業(yè)技能應(yīng)用到工作中,對工藝流程、操作規(guī)范、生產(chǎn)管理進行逐步優(yōu)化、逐項改善,只有這樣才能在自己的崗位上有所作為,才能算是一名合格的當(dāng)代汽車產(chǎn)業(yè)工人。

        3、勤于思考,善于總結(jié)

        做事、說話都是有方式方法的,掌握其中的方法,會起到事半功倍的效果。PDCA就是一種做事方法,它是質(zhì)量管理遵循的科學(xué)程序,同樣也可以應(yīng)用到車間管理的各項工作中,P是確定工作方針、目標(biāo),制定工作計劃;D是實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容;C是對執(zhí)行計劃的結(jié)果進行檢查,明確效果;A是對檢查的結(jié)果進行處理、總結(jié)。工作中只要嚴(yán)格遵循工作流程及方法,就會達到螺旋式上升的效果。個人認(rèn)為在這四項中A是最重要的,這一環(huán)節(jié)重點在于思考、在于總結(jié)。工作中我們會發(fā)現(xiàn)很多員工工作積極、肯吃苦,專業(yè)知識掌握的也很好,但卻始終在原地踏步,沒有提升,工作效果也一般,主要問題就出在沒有對工作進行總結(jié),只有對工作結(jié)果進行分析、思考、總結(jié),正確的保持,錯誤的改正,工作才會達到一個更高的水平,逐步走向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

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