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        金工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告答案(合集)

        發(fā)布時(shí)間:2022-09-11 00:19:42

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        第一篇:優(yōu)秀金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        金工實(shí)習(xí)是工科院校大多數(shù)專業(yè)學(xué)生必不可少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。作為電氣專業(yè)的學(xué)生,我們當(dāng)然不可避免地要經(jīng)過這一環(huán)節(jié)。

        是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?個(gè)中滋味,只有金工實(shí)習(xí)過的同學(xué)才能體味出來。 數(shù)控車床 與普通車床相比,同是車床,數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)是不言而喻的!數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。

        數(shù)控機(jī)床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)碼操控--它們就好象車床的大腦和雙手,是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點(diǎn)??赡芤?yàn)樽约菏亲x計(jì)算機(jī)的緣故,所以我對(duì)數(shù)控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切,上手特別的快。之前擔(dān)心的耐性和準(zhǔn)確性問題消失得無影無蹤:只要有嚴(yán)密準(zhǔn)確的思維,輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,完全不用擔(dān)心人為的差錯(cuò),而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件--如果是通過普通車床來應(yīng)付它們的話,普通車床將會(huì)顯得那么的無力。

        由此,我不禁聯(lián)想到,現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力,我們大學(xué)生的肩上更有著不可推卸的重責(zé)!科技,將為我們帶來日新月異的變化!

        鍛工

        鍛工,也就是我們所說的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8厘米長(zhǎng)的方形鐵條打成4厘米長(zhǎng)的鐵塊,而且要保持有棱有角,可真辛苦。當(dāng)拿起重重的鐵錘,狠狠的往鐵上面敲的時(shí)候,便會(huì)想起《鋼鐵是怎樣煉成的》,真的很有那種意境啊!當(dāng)鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時(shí)候,鐵會(huì)變得通紅,這時(shí)便真的應(yīng)該"趁熱打鐵",不然等鐵變成暗紅的時(shí)候,即使力氣花得多大,鐵也不見得有什么變形了,那就是白費(fèi)力氣了。

        在開始的時(shí)候我們用的力氣比較大,總覺得自己力大無窮,但在鐵塊漸漸扁下去的同時(shí),我們的手也慢慢覺得酸痛,不得不停了下來。這時(shí),老師過來給我們做了特別指導(dǎo)。原來,當(dāng)鐵餅接近要求的厚度時(shí),用力便要小一些,并且在整個(gè)過程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行,這們打出來的鐵才會(huì)正,另外有一點(diǎn)就是要在打造的過程中要不時(shí)把鐵塊擺平打。打鐵力大心細(xì),特別要注意不被燙傷。當(dāng)工件在水中冷卻而冒起熱氣時(shí),我們的肩膀和手腕已經(jīng)酸得不得了,整個(gè)人好象散架了一樣。老師開玩笑道:"你們大學(xué)生就應(yīng)該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神。"我們看著自己做出來的工件,夠方夠正的,心里不禁暗暗贊同老師的話:我們要鍛煉我們的體魄,將來成為支撐祖國(guó)建設(shè)的一根韌鋼!

        鉗工

        鉗工工廠設(shè)備較為簡(jiǎn)單,因?yàn)槎鄶?shù)都是人工體力勞動(dòng)。在這一天內(nèi),為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動(dòng)手能力與意志,我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面,從打孔到擰螺紋,件件不是輕松的活。單看老師演示時(shí),我們都已經(jīng)目瞪口呆,可能嗎,莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版? 由于時(shí)間關(guān)系,老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺(tái)虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)m12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個(gè)側(cè)面,當(dāng)然還要鉆孔,最后還要倒六個(gè)30度的角。

        聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母??!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動(dòng)保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中,

        第二篇:合工大金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        --- 西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

        第一次金工實(shí)習(xí),對(duì)我們來說感覺很新鮮,上午上完一二節(jié)的英語課,我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),到了金工車間,老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義,課程安排,以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題。

        首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,接下來,老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。雖然看起來很簡(jiǎn)單的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞,1mm平時(shí)覺得很小,無所謂但是在車床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯(cuò)誤而不是誤差。

        2 --- 左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線開始了銼錘

        的工作,剛開始好像鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大,后來在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一天天的變樣,心里有種說不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦,看著它想一想一周來的過程,好像自己真的長(zhǎng)大了很多,這是自己動(dòng)手親自做的工藝,雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),但真正體會(huì)到了那種動(dòng)手的重要性。

        第二篇:

        時(shí)間過得真快,一轉(zhuǎn)眼間三周的實(shí)習(xí)時(shí)間就過了。在這段時(shí)間里,我學(xué)到了很多在學(xué)校了學(xué)不到的東西,也認(rèn)識(shí)到了自己很多的不足,感覺收益非淺。

        4 --- 論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷,逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實(shí)踐中提高自己由知識(shí)、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。

        這是我實(shí)習(xí)的感受

        第一課:車工第一天,心里充滿了期待,畢竟是第一次實(shí)習(xí)。

        車工要記的東西很多,但是由于之前我有作了比較充分的心理準(zhǔn)備與理論準(zhǔn)備,倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來的時(shí)候,各種問題就隨之而來。首先,初出茅廬,畏手畏腳,很多工序自己知道是這樣做的,但是就是不敢確定,也許是因?yàn)榈谝淮谓佑|車床,感覺還是很緊張。和同學(xué)配合總是出現(xiàn)問題,無論老師如何耐心的指導(dǎo)。

        一個(gè)上午下來,我還沒有加工好一個(gè)簡(jiǎn)單的錘柄,但是總算沒有出大問題,也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經(jīng)過一個(gè)上午的適應(yīng),那個(gè)錘柄很快就做好了,感覺還算不錯(cuò)。于是

        6 --- 錘頭。

        第三課:銑、刨、磨床操作

        從這開始有點(diǎn)習(xí)慣金工實(shí)習(xí)了。

        今天的內(nèi)容很多,但是工序做起來輕松很多。主要是看演示,師傅們的操作非常熟練,真的很羨慕。自己上手幾把,感覺還不錯(cuò)。考試的方式倒是不錯(cuò),抽簽,呵呵。

        第四課:鑄造

        最累的一課。

        用砂子造型,突然找到了童年的感覺,但這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因?yàn)槟嗪苋菀鬃冃?,所以做的時(shí)候一定要小心仔細(xì)。最后一課:焊接和壓力鑄造有點(diǎn)不舍,又有些激動(dòng)。面對(duì)著嶄新的一項(xiàng)技術(shù),以前總是看著別人弄,覺得非常簡(jiǎn)單,等自己動(dòng)起手來才發(fā)現(xiàn)真的很難,尤其是焊接,我比別人多練了好久。

        自己在實(shí)習(xí)期間還有很多體會(huì)體會(huì)。一是自主學(xué)習(xí)——工作后不再象在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣,有課堂,有作業(yè),有

        8 --- 需要了解基本禮儀,而這往往是原來作為學(xué)生不大重視的,無論是著裝還是待人接物,都應(yīng)該合乎禮儀,才不會(huì)影響工作的正常進(jìn)行。這就需要平時(shí)多學(xué)習(xí),比如注意其他人的做法或向?qū)<艺?qǐng)教。四是為人處事——作為學(xué)生面對(duì)的無非是同學(xué)、老師、家長(zhǎng),而工作后就要面對(duì)更為復(fù)雜的關(guān)系。無論是和領(lǐng)導(dǎo)、同事還是客戶接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,并要設(shè)身處地從對(duì)方角度換位思考,而不是只是考慮自己的事。

        我想,通過這次實(shí)習(xí)讓我認(rèn)清了自己的很多不足和缺點(diǎn)。第一個(gè)就是缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)樽约喝狈?jīng)驗(yàn),很多問題而不能分清主次,還有些培訓(xùn)或是學(xué)習(xí)不能找到重點(diǎn),隨著實(shí)習(xí)工作的進(jìn)行,我想我會(huì)逐漸積累經(jīng)驗(yàn)的。第二是工作態(tài)度仍不夠積極。在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒有工作任務(wù)時(shí)不能主動(dòng)要求布置工作,若沒有工作做時(shí)就會(huì)松懈,不能做到主動(dòng)學(xué)習(xí),這主要還是因?yàn)閼卸柙谧鞴郑诮窈笪乙?/p>

        10 --- 風(fēng)。不能再覺著工件差個(gè)幾毫米無所謂,每一點(diǎn)誤差都可能帶來巨大的損失。 “紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”

        短短的三周就這樣過去了,累過了,苦過了,也想過了,作品也不那么另人滿意,但意義十分重大。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的付出的。

        第三篇:

        為期五周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在實(shí)習(xí)期間雖然很累,但我們很快樂,因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

        通過這次金工實(shí)習(xí),我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

        12 --- 經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

        接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。

        鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

        第二項(xiàng):輕松的車工、銑工

        車工、銑工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、

        14 --- 司 ???????????????????15 生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)

        ????????????????????你對(duì)本專業(yè)今后生產(chǎn)實(shí)習(xí)的意見與建議??????????四、安凱集團(tuán)20 22

        前言

        一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的

        生產(chǎn)實(shí)習(xí)是根據(jù)本專業(yè)教學(xué)計(jì)劃安排的一個(gè)重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是從實(shí)踐中學(xué)習(xí)科學(xué)知識(shí)的方法。通過現(xiàn)場(chǎng)參觀鞏固已學(xué)過的教學(xué)內(nèi)容,彌補(bǔ)課堂教學(xué)的不足,豐富本專業(yè)的知識(shí)內(nèi)容。

        (1)訓(xùn)練學(xué)生從事專業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實(shí)踐動(dòng)

        手能力;

        (2)讓學(xué)生了解本專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工

        藝過程及工藝技術(shù)方法。

        (3)培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際、從實(shí)際出發(fā)分析問題、研究問題和解決問題的

        16 ---

        1時(shí)間:—

        2地點(diǎn):翡翠湖校區(qū)工培中心

        3 實(shí)習(xí)目的:

        (1)培養(yǎng)讀零件圖的能力;

        (2)學(xué)會(huì)工種分配,了解產(chǎn)品的整體加工工藝;

        (3)熟悉各工種的主要加工工具,熟悉工種機(jī)床;

        (4)學(xué)習(xí)應(yīng)對(duì)和解決加工過程中可能出現(xiàn)的各種問題,講

        究解決問題的方法;

        (5)培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)合作氛圍。

        4實(shí)習(xí)安排:選擇自己喜歡和擅長(zhǎng)的工種,對(duì)零件進(jìn)行加工,最后總體裝配。 5實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程:

        (1)分組,按學(xué)號(hào)分十個(gè)人一組;

        (2)讀圖,了解加工對(duì)象,看懂各個(gè)零件三視圖和總體裝配圖;

        (3)任務(wù)分工,根據(jù)各個(gè)人所喜歡和擅長(zhǎng)的工種安排人員加工零件。

        6我在我們的組中選擇的工種是車工,加工對(duì)象是蠟燭臺(tái)的立柱,數(shù)量是兩個(gè)。

        18 --- 整作為基準(zhǔn)用來畫線。在六邊形相對(duì)兩棱上選擇距基準(zhǔn)面5mm處一點(diǎn),連接該點(diǎn)和相鄰棱頂點(diǎn)。將工件在臺(tái)虎鉗上夾緊,夾緊時(shí)保證斜面水平。斜面銼好后將頂面銼平。

        ⑷鉆孔在底面上連接兩對(duì)角,其與直徑35mm圓交4點(diǎn),用樣沖在四點(diǎn)上沖出四個(gè)點(diǎn)。將工件固定在臺(tái)鉆上鉆出4個(gè)深度為5mm的孔。

        ⑸鉸孔

        在臺(tái)鉆上換上鉸刀,鉸上面鉆出的四個(gè)孔。

        ⑹檢查矯正

        銑工

        加工工件:底座

        零件圖:

        加工步驟:

        ⑴分析圖紙,根據(jù)圖紙,分析所加工工件應(yīng)為圖示立體,加工時(shí)應(yīng)該注意零件的形狀尺寸,孔的位置尺寸以及底面相鄰邊的垂直度要求。

        ⑵加工零件

        銑寬度為70的兩邊面 —> 銑寬度

        20 ---

        篇3:金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案

        鑄造

        1、在框圖上注明鑄造生產(chǎn)工藝流程圖。

        3鑄造實(shí)質(zhì)是指將熔化的金屬液澆注到預(yù)先制成的具有內(nèi)腔的鑄型,待凝固成型,從而獲得鑄件的方法,它是生產(chǎn)毛坯的主要方法之一。其倆要素是熔融金屬和鑄型。常用鑄造材料有

        型砂和金屬。

        4、砂型鑄造的常用鑄造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。你所知道的特

        種鑄造方法有:精密鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、壓力鑄造。

        5、型砂是用于制作鑄型的,芯砂是用于制作砂芯的,而砂型是用型砂制成的鑄型。砂型鑄

        造用的濕型砂主要由:石英砂、膨潤(rùn)土、煤粉和水等材料組成,應(yīng)具有濕強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性等方面性能。

        22 --- 坩堝爐等。你在鑄造實(shí)習(xí)時(shí),熔煉鋁合金的設(shè)備名稱是高溫熔爐,其型號(hào)和功率為PGR-10-812kw 12、鑄造的優(yōu)點(diǎn)有1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯或零件。 2、鑄造的適應(yīng)性很廣,在大型零件的生產(chǎn)中,鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。 3、鑄件的成本低,一般情況下,鑄造設(shè)備需要的投資較少,生產(chǎn)周期短。

        4、采用精密鑄造制造的鑄件形狀和尺寸與零件非常接近,因而節(jié)約金屬、減少切削加工的工作量。

        13、澆注注意事項(xiàng)有:1、澆包內(nèi)的金屬液不能太滿,以防搬運(yùn)時(shí)飛濺傷人。

        2、澆注時(shí)需對(duì)準(zhǔn)澆口,并且熔液不可斷流,以免鑄件產(chǎn)生冷隔。 3、應(yīng)控制澆注溫度和澆注速度。

        4、澆注時(shí)應(yīng)將砂型中冒出的氣體點(diǎn)燃,以防CO氣體對(duì)人體的傷害。 14、鑄件常見的缺陷有:氣孔、縮孔、砂眼、機(jī)械粘砂、偏心等。

        鍛壓

        24 ---

        化和脫碳是不可避免的,而過燒是無法挽救

        的缺陷。

        6、手工自由鍛操作要點(diǎn)包括掌鉗和打錘。機(jī)器自由鍛中空氣錘的主要規(guī)格參數(shù)是用落下部

        分的質(zhì)量來表示的。你實(shí)習(xí)時(shí)所學(xué)的空氣錘的規(guī)格是75kg。機(jī)器自由鍛的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲、和扭轉(zhuǎn)等。其中應(yīng)用最多的是鐓粗、拔長(zhǎng)和沖孔三種,常用自由鍛錘有空氣錘、蒸汽錘。

        7、通過實(shí)習(xí)你知道的模型鍛造種類有模鍛、胎模鍛。 8、沖壓加工的基本設(shè)備室沖床,沖壓厚度一般在冷1-3mm熱6-8范圍之內(nèi),沖壓基本工序

        分為分離工序和變形工序,板料沖壓主要工序有裁剪、落料、沖孔、彎曲等。

        9、剪板機(jī)的主要參數(shù)是通過所剪板材的厚度和長(zhǎng)度來體現(xiàn)的,你實(shí)習(xí)時(shí)所了解的剪板機(jī)的

        26 --- 填充金屬。 藥皮的主要作用有三個(gè):

        (1) 是穩(wěn)定電弧即含鉀、鈉等元素,能在較低電壓下電離,既容易引弧又穩(wěn)定電??; (2) 是機(jī)械保護(hù)即藥皮在電弧高溫下熔化,產(chǎn)生氣體和熔渣,隔離空氣,減少氧和

        氮對(duì)熔池的侵入;

        (3) 是冶金處理即含錳鐵、硅鐵等鐵合金,在焊接冶金的過程中起脫氧、去硫和滲

        合金等作用。

        5、焊條按熔渣的化學(xué)性質(zhì)不同可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。

        6、你實(shí)習(xí)操作的手工電弧焊是所使用的電焊機(jī)名稱是交流弧焊機(jī),型號(hào)為BX1-250,額定

        電流為250A,焊條直徑為。手工電弧焊接主要過程有引弧、運(yùn)條和收尾、引弧的方法有敲擊法和劃檫法。焊接時(shí),電弧產(chǎn)生在焊條和工件之間,溫度高達(dá)8000K。 7、簡(jiǎn)述下列各種焊接方法的應(yīng)運(yùn):

        28 --- 素,車削外圓時(shí),如主軸轉(zhuǎn)速增大,則進(jìn)給量不變;車端面時(shí),車刀從工件圓周表面向中心走刀,其切削速度逐漸變小。

        3.車刀在結(jié)構(gòu)上的四種形式為 整體式、焊接式、機(jī)械夾固式

        4.車刀的切削部分一般由 三面、兩刃、一尖 組成,如圖所示:1為 前刀面;2為 主后刀面;3為 副后刀面;

        4為 主切削刃,擔(dān)負(fù) 主要切削 任務(wù);

        5為 副切削刃,擔(dān)負(fù) 輔助切削和修光 任務(wù);6為 刀尖

        5.刀具切削部分的材料應(yīng)具備的性能是 高硬度和高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好的工藝性能。

        6.車削時(shí),你使用的測(cè)量工具是 游標(biāo)卡尺。其讀數(shù)精度為五十分之一時(shí),其主尺上的刻度每格是 1 毫米,將主尺上 49 毫米分成 50 等份,作為副尺上的刻度,因而主、副遲每格相差

        毫米。

        30 --- 八種。

        10.安裝車刀時(shí),刀尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件的 回轉(zhuǎn)中心,刀桿伸出適當(dāng)長(zhǎng)度應(yīng)為刀桿厚度的

        ~2

        32

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