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第一篇:金工實習報告
20xx年上學期第15周,我系10級全體設(shè)計班的同學在學校的金工實習中心進行的為期一周的金工實習。實習前,大家都以為可以偷懶去享受下工廠的生活。然而,在實習的第一天,我們就知道實習不是件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這短暫的一個星期內(nèi),我學到了許多在課堂無法學到的東西,并在意志上得到了鍛煉。雖然我們的專業(yè)和這門課程關(guān)系不大,但是既然來了,那么這周我就不讓它白過。
說真的,剛開始感覺這一周時間的實習真的很漫長,因為我們都是非工科類的學生,對此一竅不通,在這一周里我嘗到了:酸嚴格的上下班和工作制度;辣高速切削的精彩表演;更多的甜親手制作精美的工件。
整周課程我們總共接觸的訓練有數(shù)控線切割加工、加工中心加工、銑削加工、模具加工、鑄造成型、數(shù)控車削加工還有PCL可編程控制器。
當然最令我影響深刻的是第一課,數(shù)控線切割加工。
初次走進數(shù)控線切割加工實訓室,老師首先讓我們帶著問題看書,先從書本上了解線切割加工的理論知識。經(jīng)過老師的一番講解,提問之后,我們終于可以來到了數(shù)控線切割機床前,老師給我們介紹機床的主要部分是由床身、工作臺、絲架、運絲機構(gòu)、工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。還親自示范機床的操作,講解切割加工前的準備,開機,合上機床輸入電源總開關(guān),此時機床控制面板上指針應(yīng)在220V左右,而且在指示燈亮。用機油充分潤滑機床運動部件。打開計算機,進入系統(tǒng)主屏幕。檢查乳化油箱及其回油管的位置是否正確,穿鉬絲并矯正其垂直度,調(diào)節(jié)行程開關(guān),使鉬絲充分利用;檢查操作面板上波段開關(guān)的位置是否正確。然后就是確定起始切割點,電火花線切割加工的零件大部分是封閉圖形,因此,切割的起始點也就是切割加工的終點。然后是切割路線的確定,合理的切割路線應(yīng)使工件與其夾持部分分離的切割段安排在總的切割程序末端。還有毛坯的準備和工件的裝夾及穿絲,工件的裝夾方式對加工精度有直接影響。常用工夾具有:壓板夾具、磁性夾具、分度夾具等。最后就是調(diào)整,電極絲與工件裝夾臺面垂直的調(diào)整和脈沖電源電參數(shù)的調(diào)整。
做好一切準備后就開始試切與切割,開始大家面對著機床都會不知從何入手,在老師的帶領(lǐng)下,我們基本都能完成自己的作品。接下來的課程有銑削加工和數(shù)控車削加工等,我總結(jié)出數(shù)控和銑工,數(shù)控車床其實就是自動化的車床,通過輸入指令的程序自動化工。但這也不是簡單容易的操作。像我們新來的實習者往往會由于忘記控制調(diào)節(jié)進給速率到百分之一而使工作崩斷,損壞機器部件。而且想要很好車出工件必須要一絲不茍的要求自己,多加熟練。銑工時老師先簡單介紹相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法,然后也是讓我們多練習為主和車床的使用一樣,這也要求我們很好控制操作步驟。
金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現(xiàn)在的習以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學課聽得都很認真,輕松過關(guān)。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導(dǎo)老師,如有疑難盡可隨時發(fā)問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處,有時候不小心進行了“非法操作”,老師會突然出現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。
實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的責任。
體會了一把規(guī)律的工作制,我想說,金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識,還讓我對自己,對學習有了重新的思考和認識。
第二篇:金工實習總結(jié)報告
金工實習總結(jié)報告
班級: 工業(yè)設(shè)計11-1 學號: 11024060123 姓名: 李銘威 實習時間: 2013.06.03-1
4金工實習總結(jié)報告
金工實習,全稱金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎(chǔ)課,是我們廣東石油化工學院針對本校工科大學生的動手時間能力比較薄弱,而開設(shè)的一門實踐動手的課程。目的是讓我們養(yǎng)成熱愛勞動,培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的嚴謹作風,增強我們的動手能力。更重要的是讓我們學習到中國工人艱苦奮斗、刻苦耐勞、堅持不懈的美好品質(zhì),為以后更好能適應(yīng)社會工作奠定堅實的基礎(chǔ)。
而我們廣東石油化工學院機電工程學院工業(yè)設(shè)計專業(yè)的金工實習安排在第四個學期第
14、15周,為期兩周,期間端午放假去掉一天,共9天。其中,我們實習四個工種,分別為鉗工實習、熱加工實習、機加工實習和數(shù)控加工實習。鉗工實習和熱加工實習個兩天半,機加工實習和數(shù)控實習各兩天。
鉗工實習
我們第一個實習是鉗工實習。鉗工,是指切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。是四個工種中最辛苦的一個工種。因為是幾乎是全手工工作的。老師是先讓我們看介紹鉗工的視頻,讓我們了解比較系統(tǒng)地了解身為一名鉗工會使用到的工具,鉗工的分類、鉗工的工序、安全注意事項等,意在我們待會的動手能更快上手。
之后就是到自己的崗位上了。每個崗位上都寫著每個人的名字,老師要講課的時候,大家必須馬上停下手中的工作靠攏,這讓我體會到了,工廠車間里面的紀律要求是相當嚴格的。之后老師的講解,讓我明白了車間里的嚴格要求,除了是為了保持較高的工作效率,更重要的是保證車間工人的生命
安全。
真正的工作開始了。我們由于實習時間較短,于是乎我們的工作任務(wù)只是加工出一個可以擰進螺母的工件和一個螺母即可。東西看起來只有一個手掌的四分之一大小,可是花的功夫卻不少。工件原來的尺寸是較大的。所以第一步就是用鋸鋸掉工件的一邊。說到鋸鐵這樣的工作,我還是第一次做。以前壓根就是玩玩鋸木頭而已,哪有具體那么辛苦。所以在精確的劃線后,就要對著細線線鋸一小口。鋸了幾次都失敗,還差點鋸到手里。但是在試了幾次后,有了經(jīng)驗。雖然鋸口大了些,但總算鋸進去了。這為之后的幾次累計了經(jīng)驗。
鋸中間一段,是既辛苦又無聊的。這不是鋸木頭,這是鋸鐵,花力氣鋸很長時間,才會鋸下一點點。我煩了,于是就加大力氣和速度,為的是快點鋸?fù)辍_@個時候,問題出現(xiàn)了。由于我的不規(guī)范操作,鋸條斷了,并且鋸縫較大。這真是個考驗人耐心與細心的工作啊。
換上新的鋸條,繼續(xù)工作。由于有之前的教訓,這次的工作就比較規(guī)范了,順利完成鋸斷的工作。
之后的工作,打磨。打磨比之前鋸的工作更加注重耐心和細心。因為是純手工打磨,所以絕對會造成打磨平面不在水平上或垂直上。因此,我們只能保證盡量去想水平或垂直。把工件夾在虎鉗上,用平銼削,保證一定規(guī)范的姿勢,用力需有技巧,速度要穩(wěn),一定要有耐心,否則,工件就不會平正,做出不及格的工件。檢驗工件可以用垂直儀。雖然這個步驟我花了比較長的時間,但最終還算順利吧。
鋸和打磨會交替使用,而螺母用的小孔,需要用鉆床。那個車床有幾種型號,但基本上個體均比較大,所以機器使用要比較小心,遵循膽大心細的原則。例如其中一個強制性的要求就是不允許帶手套操作。怕的就是機械高速旋轉(zhuǎn)的齒輪會把手旋進去。個人在這里的感受就是能體驗到各種鉆床的使
用。
工件最后就是套絲和攻絲了。主要是做螺紋用的。
總體來說,鉗工實習是比較原始的工種,因為在現(xiàn)代科技發(fā)展的情況下,一般工作都是自動化了。但原始的手工制造是一切的基礎(chǔ),而其中培養(yǎng)的吃苦耐勞的精神是不可缺少的品質(zhì)。
熱加工實習
金工實習第三天下午開始熱加工的實習。熱加工就是把高于金屬再結(jié)晶溫度的加工叫熱加工。熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝。有時也將熱切割、熱噴涂等工藝包括在內(nèi)。而我們時間有限,只能體驗一下電焊、氣割、氣接。
說到電焊,電焊是電弧焊的俗稱,是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。由于電弧產(chǎn)生的亮度很高光,同時伴隨著幾倍于陽光的紫外線,所以為了保護眼睛和皮膚,工作的時候需要穿上長袖工作服、手套和面罩。
電焊的時候,手持要穩(wěn),焊條與工件之間不能吃時間接觸。期間隔著手套會感到高溫。并且會有一點點抖動。
氣割用的是乙炔和氧氣混合的氣體燃燒產(chǎn)生的高溫,把要切割的工件融化掉,再用高溫高壓氧氣把融化掉的部分吹掉,這樣就可以粗切割金屬了。
氣割產(chǎn)生的焰火叫氧乙炔焰。裝乙炔用的瓶必須直立放置在上風口處,氧氣瓶可隨意。若氣割過程中,火焰突然消失,切記需立即關(guān)掉閥門,否則將引起爆炸。危險!
總體來說,熱加工就是高溫作業(yè),廠房內(nèi)會很熱,在夏天的時候特別能鍛煉人的意志。
機加工實習
機加工機械加工的簡稱,是指通過加工機械精確去除材料的加工工藝。我們有為期兩天的機加工實習。這兩天我們將手工操作機床,精確做出一個用來做螺母的工件。
這個工種比鉗工輕松一點,不是體力活,但是卻要求做出的工件精確,所以在機床工作的時候,必須經(jīng)常拿游標卡尺和螺旋測微器精確測量零件的精度,中途出錯,將要重頭開始做。所以,這個工種的壓力可不比鉗工的少。
開始時分組講解,告訴我們怎么做工件。之后就是開始做了。先取一根鐵棒,夾緊在輪上,接著就用刀子做好標記。刀子有四個,分別用來做粗加工割掉外面一層,精加工弄光滑平面,端平面,切斷,四個作用。每一個都必須對應(yīng)好相應(yīng)的工作,否則將弄斷刀。
切割前需要精確測量,根據(jù)測量的偏差,對著刻度擰動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪。這是最麻煩的一個步驟。因為轉(zhuǎn)輪有誤差,第一次轉(zhuǎn)的時候就擰太過,以至于工件太短,重新做過工件。
第二次就是小心翼翼的做了,并且是幾格幾格擰動轉(zhuǎn)輪,雖然慢了一點,但是是為了保證工件在誤差允許的范圍內(nèi)。
機加工實習這個工種是絕對的考驗人的細心程度,平時粗心大意的人在這次的實習中,也必須得細心起來才能完成任務(wù)。
機加工最后的一樣需要注意的事情就是工作完成后,要注意機床的保養(yǎng),打掃完衛(wèi)生后,還要淋上機油。
數(shù)控加工實習
數(shù)控加工指的是是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,它用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工,是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。
數(shù)控就是那么多個工種中最輕松了,只需再控制臺上編好程序,數(shù)控機床就可以自動完成機加工中各種復(fù)雜的工作,消除手工測量中的麻煩與存在的誤差。而且,在編號程序,之后的工作不再由人工干預(yù),人們可以用騰出的時間去做其它其它事情,等約定時間到了后回來即可。這就是現(xiàn)代科技發(fā)展的成果,既方便了工人,有提高了了生產(chǎn)效率,一舉兩得。
數(shù)控加工實習,我們主要接觸到了車床、電火花、銑床這三個類型。車床和機加工的車床一樣,只不過是自動化操作了。銑床同上,只不過主要部件是鉆頭而已。而電火花就是第一次見。它主要是靠制造電火花的時候產(chǎn)生的高溫把金屬融化掉,進而進行切割。由于切割用的鋼絲非常細,所以能加工非常精細的工件。例如制作鐘表。
最終總結(jié)
經(jīng)過了這兩周的金工實習,讓我動手操作了機床,燒過電焊,打磨過螺釘,學習到了課本上沒有的知識,增長了見識,體會到車間工人的艱辛,最重要的還是鍛煉了自己,學習到了艱苦奮斗、堅持不懈的美好品質(zhì)?,F(xiàn)在回想起來,實習期間,頂著烈日的高溫,堅持在車間熬了下來,還有滋有味,這是不可多得的經(jīng)歷。仔細一想,雖然以后畢業(yè)不怎么可能在車間工作,但是這次金工實習所學習到的知識與經(jīng)驗,特別是鍛煉到的能力,磨練到的精神品質(zhì),會為我以后工作、生活,帶來重要的好的影響。
第三篇:金工實習報告
鉗工:
今天是我們實習的第一天,也是實習以來最累的一天了,現(xiàn)在我的手好酸呢。鉗工這活對我們的要求是很高的。既要體力,又要有耐心和毅力。要知道,把一根長長的鐵棒磨成一個直徑只有22mm,厚10mm的螺母,不光要有“鐵桿磨成針”的毅力,還要有良好的體力。因為干這活一站就一天,而且絕大部分的工作是手工完成,鋸,磨,鉆等,都很費勁。經(jīng)過這一天的鉗工實習,使我的動手能力大大地提高。銑工:銑工由于完全是有機器操作,我們只是起到控制機器,更換材料的作用,輕松多了。但由于有機器的使用,銑刀鋒利無比,我們必須要嚴格按要求工作,盡管機床全是油污,也不能帶手套,否則就有危險。同時,在給料的時候,要算得非常精確,否則,開的槽不是大就是小,工件無法配合,不及格,重做。經(jīng)過一天的銑工實習生活,我明白了盡管銑工只是一個技術(shù),但也必須要有搞科學的嚴謹態(tài)度,要有高度的紀律觀念,要不就有可能傷到自己或別人,弄出不可挽回的損失。所以在整個過程中我都是守在自己的車床邊,小心地操作,另外在零件的精度方面也是非常注意的。
加工中心:今天的加工中心原來是cad制圖,這個看似容易做卻難,是用電腦制作出立體圖案,在整個過程中看著步驟去做,但真正做起來覺得好多做不出來,因為有絲豪的不對就顯示不出效果來。通過今天的學習,我懂得了很多事物簡單知識表面現(xiàn)象,凡事不要掉以輕心,一定要慎重仔細,這道理對我以后的學習也有很大的影響和幫助,而且這項技術(shù)對我們也很有幫助的.。
數(shù)車980:
由于我們早上有英語課,就只有下午三個小時的時間,老師就另外做了安排,讓我們先看半小時書,熟悉那些零件配置等,然后就出去做示范給我們看,之后就我們自己按照老師之前做的去做,看老師摁那些按鈕好熟練,輪到我們時卻不止所措了,真是熟能生巧啊,之后我們在做了一些思考題,進一步鞏固了今天所學的知識。
數(shù)銑928:
今天我們也是在電腦房里面畫圖,不過這次有趣多了,有很多有趣的小玩意給我們選擇,可以隨便挑。早上是按照老師畫的程序路徑去看,去畫,下午就挑個物體來畫,我挑了個照相機來畫,熟悉了操作之后,不一會就畫出來了,那一刻真的很高興,真是樂在其中。
電火花:今天我們做電火花,由于只有半天時間,我們做的是很簡單的,老師講了很久的理論知識,讓我們對此有一個很好的了解,之后老師示范了一下就由我們自己來做,我們對此充滿了新鮮感,都拿出鑰匙出來試做留念,有的在上面打出一顆心,我在上面打出了一個五角星型的,感覺挺好的,真高興,又有一個可作為留念了。
化學加工:
今天是最有趣的一天,我感覺到大家都過得非常開心。首先我們都覺得這個老師特別的好,給我們講的很詳細,指導(dǎo)特別悉心。由于時間的關(guān)系我們沒能做一個成品的工藝品自己做紀念,只是清洗了鋁片,陽極氧化后著了色。本來老師要求的是給鋁片著一種顏色就可以了,但是我想能不能給鋁片著兩種顏色呢。所以我就給鋁片著了橙色和綠色,結(jié)果由于染料被破壞了,不是非常成功,但是我覺得自己能根據(jù)自己的想法去做,去實現(xiàn)它,我覺得這樣已經(jīng)很好了,至少給了自己一個嘗試的機會,雖然由于一些客觀的原因失敗了。
電氣焊:實習的倒數(shù)第二天,我接觸到了電焊氣焊。懂得電氣焊的作用、工作原理還有操作技巧。萬分膽小的我最終也拿起了焊槍,把兩根金屬條焊接起來,也懂得了焊接時候一些技術(shù)問題,例如來回焊接的頻率,停留時間等。以前都是看著別人做,現(xiàn)在終于能夠自己親手試試了,真得很高興,但是在實際操作中我卻遇到了一些困難。由于對操作技術(shù)的不夠了解和熟悉,在焊接鐵棍時,老是不能均勻地移動,導(dǎo)致有些地方出現(xiàn)氣孔,這樣的焊接是非常之不合理的,因為要是焊接水管的話,有這樣的孔,水就會全都漏出來了。所以我一共焊接了好多次,雖然交上去時還是不太好,但想到是自己做的而且自己已經(jīng)盡力做好它了,也就沒什么了。所以交給老師時,心里還是挺有成就感的。
鑄造:
今天是實習的最后一天,我們做了鑄造,這是我以前聽說過但是從來沒有見過的,而今天見過了也做過了,跟我想象中的早有很大的不同,可以說跟我想象的完全不一樣。在我的印象中,或者再我的意識中,我一直以為跟打鐵差不多,就是打出來的,但只是不是人手打出來而已,而是用其它的機器。今天的鑄造也真是讓我大開眼界了!雖然我覺得都是人工操作,有點落后,但這里面卻是也有很多技巧的,是師傅們通過無數(shù)次嘗試、摸索,最后總結(jié)出來的。若是你不按老師說的做,某些步驟不符合要求、規(guī)范,那么做出來的模子就肯定不能用來倒?jié)茶F水,這樣的話這個模子就是沒用的了?;蛘呱吃貌粔蚓o,就會有氣孔。而要是邊修得不平滑的話,也會導(dǎo)致鑄造出來的零件不光滑,很粗糙。在實習中,我們要做鑄造圓角,以前在工程制圖時是非常不能理解為什么有個圓角的,現(xiàn)在構(gòu)造,老師還交了我們不少汽車壞了的話的監(jiān)測方法,還給我們分析了一般汽車出了問題會是什么樣的問題,而有怎么樣去解決,還將了一些有關(guān)汽車的保養(yǎng)和性能的判斷。這些知識對我終于跟是機聯(lián)系起來,能夠理解了!這一點我也很高興,這也是我今天的收獲之一。
兩個星期的金工實習盡管很短,但卻確實讓我們得到了很大的鍛煉。通過這次實習,我們對課本的理論知識的理解得到更進一步的加深和鞏固,不再局限于對課本的死記硬背,而是從感性認識上升到理性認識。能夠把理論和實際聯(lián)系起來,還可以通過自己的操作,得到一些課本里沒有的結(jié)論和規(guī)律。通過這次金工實習,我感覺到讀課本和自己動手實際地去操作是完全不同地兩回事,它讓我切身地體會到動手能力地重要性。同時我也體會到每一樣東西做來是多么地不容易啊。一個小小的螺母,整整花了我們一天的時間才創(chuàng)造了一個價值一毛二錢的小小螺母!而且有些沒有做好的話,不合格的是一分錢也不值的。在這個實習過程中,我們親手拿起銼刀、鋸子、錘子等工具去工作,初步學會了如何操作各種各樣的車床,增長了不少知識,不僅了解了傳統(tǒng)的加工工藝還了解了現(xiàn)代化科技含量很高的數(shù)控機床,激發(fā)了我們利用自己所學的知識制造出更多更好機器。而在實習期間,對我們整個組,整個班的關(guān)系也有很大的幫助。培養(yǎng)了大家的合作精神,增進了我們之間的友誼,有一種團結(jié)協(xié)作的氣氛。這些精神對我們今后走向社會是有很大的幫助的。
第四篇:金工實習報告
實習時間:
10月8日至10月18日
實習內(nèi)容:
國慶過后,我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實習。有過第一次的實習經(jīng)驗,這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號,第一周的實習內(nèi)容為數(shù)控加工,對于這個工種我們還是蠻期待的,因為在第一次實習的時候就聽老師傅說過這是這個專業(yè)里比較輕松的工種。這次見到了兩個熟悉的面孔,是上次實習的年輕導(dǎo)師,據(jù)說是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實習分為三個步驟:一是數(shù)控車床加工、二是數(shù)控銑床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說數(shù)控車床,數(shù)控車床是通過編程來控制車床進行加工的。我們一班三十六人被導(dǎo)師分為了八個小組,每組的人數(shù)有多有少,而我的組分到了四個人。導(dǎo)師先教我們熟悉車床的操縱,說了很久,實話而言,我聽不太懂,更不用說操作了。然后,導(dǎo)師教我們寫編程,說了G0、G1、G2的作用等等,可能是我的學習能力差點,還是搞不太懂。所以我會虛心的求教導(dǎo)師或者同學,所謂熟能生巧,經(jīng)過百十遍的練習,我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導(dǎo)師就布置了作業(yè),而我們只剩下不到一天的時間去做了(第一周的五天實習,數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天,電火花數(shù)控加工則是一天,同時上下班的時間都是早上的八點到十一點,下午的兩點半到五點)。作業(yè)是每人做兩個導(dǎo)師布置的工件,本以為的不夠時間,原來不過是一個下午茶的時間罷了。從兒第一次認識到數(shù)控加工的便利和必要性。同時也是小組之間的一起努力的結(jié)果。
接著,我們來到了電火花的數(shù)控加工車間。實習之前我對電火花一無所知,經(jīng)過老師講解我才知道我們錦亭要學習的是車間里最先進的工種之一――電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構(gòu)、絲架、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(絕緣作用;排屑和冷卻作用)。數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個上午的時間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其走絲??凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個小組交一個作業(yè)就可以了,所以我們的作業(yè)就是編好程,計算好每一步,然后交給老師。
最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車床加工,所以這次好了很多,步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個零件上刻上圖案,圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實習到了尾聲出乎的順利,通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解我們了解了數(shù)控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。通過這個工種的實習,我更加向往作一名機械工程師,同時也要朝著這個目標而努力。
經(jīng)過兩天的周末假期,迎來了第二周也是最后一周的實習。這周的實習是鉗工!這次的導(dǎo)師比較嚴格,第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了一頓。他跟我們強調(diào)的是上下班的概念,不可遲到,不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。
每一個學生都有一個工作臺,一個收藏工具的抽屜。導(dǎo)師首先就是教我們認識這些工具,例如300mm的銼刀,一把手鋸,一把錘子,一個游標卡尺等等。導(dǎo)師強調(diào)了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重,首先,我們要量出22―24毫米的距離,然后在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個大小鋸下來,必須強調(diào),是鋸下來!瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法,雖然不愿,但我也知道這個時候該做什么,收起情緒,拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵,十分鐘之內(nèi),我弄斷了一條鋸條,接著不到一個小時我又弄斷了一條,出現(xiàn)了問題就去問老師傅,老師傅教我鋸鐵的時候一定要用力均勻,要拉滿鋸,保持一分鐘40下的速度,如此下來,便漸漸掌握了節(jié)奏,到了下午3點左右終于把這個小圓柱鋸了下來。然后就是銼鐵,要把圓柱的兩個面銼平,銼滑,我們大多出現(xiàn)一個問題,就是中間高,四周低的現(xiàn)象,于是老師傅教我們交叉銼法,沉住氣,手要保持平穩(wěn),慢銼,銼出交叉點,再去銼平,銼光亮。接著測量平面的平行度,做完這個工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個圓柱鋸成一個對邊成30―31毫米的正六邊體,這個當然肥了不少周折,畢竟有了前天的一些經(jīng)驗,鋸出了六邊體,然后去銼,一成不變的銼銼銼,銼刀在手指尖上飛舞,鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個工序,接著是鉆孔,倒角,擴孔的工序了(題外話必須一提,老師傅中有一個特嚴厲的,因為我們之前總是把銼念成磨,他就嘮叨我們只有小學生的水平,沒有大學生的范,實屬不該有的低級錯誤?。┿@孔機分為臺式,立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來,而我們主要用臺式的來鉆孔,搖式的倒角,立式的擴孔,液壓的拿來看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了,攻絲的用具分為頭錐和二錐,先頭錐用力向下壓轉(zhuǎn)三圈,轉(zhuǎn)的過程中注意頭錐斜正與否,過了三圈就不必壓著,可退半圈進一圈而動,到了盡頭換二錐直接轉(zhuǎn)到低即可,套絲也如是此般。到了第四天上午10點前便要交了作業(yè)。
最后的一天半用來考核,主要考核之前所學,老師傅出了另外一個工件圖交予我們?nèi)ブ谱鳌S辛饲皫滋斓木毩暎@個工件難不到我們無論是鋸,是銼,是鉆,我們都可以去做,去追求更好的、更完美的工件。其實在不知不覺中,我的心態(tài)早已變了,不再是第一天那時候的各種不情愿,各種煩惱。現(xiàn)在,我們在追求鋸得更好,銼削得更好,做得更好!看著自己做出來的小零件,看著自己用辛勞和汗水換來的成果,心中是滿滿的滿足!為了這份滿足,為了這種積極向上的態(tài)度,無論是再苦再累,我們也要堅持,要努力。
最后一周的實習圓滿結(jié)束,我心中充斥著淡淡的不舍,是真的不舍!不舍看起來嚴厲實則可愛可親的老師傅們,不舍可以與同學在一個空間里揮斥著汗水的炙熱青春。
第五篇:金工實習報告
實習前言
看到金工的時候,我真心的不知道這個行業(yè)是做什么的,我自己的感覺的就應(yīng)該是和電工那些什么一類的,但是最后我知道了。金工原來是金屬的各種加工工作的總稱。當然在工業(yè)用花樣縫紉機.縫紉機的一個品牌。(金工牌特種裝飾縫紉機產(chǎn)品有:對絲機,打攬機,打條機,貝殼機等特種縫紉機)那么對于金工實習有是怎么一回事呢?
金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,是飛機類有關(guān)專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。包括車工,銑工,特殊加工(線切割,激光加工),數(shù)控車,數(shù)控銑,鉗工,沙型鑄造等。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的`機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。
對于金工實習報告當然是要在實習過后的情況下來寫的,所以要寫金工實習報告的學生一定要好好的努力去實踐。
我必需要知道金工實習是高等學校工科學校學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環(huán)節(jié)。并為學生學習工程材料及機械制造工藝基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程,建立必要的實踐基礎(chǔ)。
一、實驗?zāi)康模簩W習線切割工藝知識,增強實踐能力,提高綜合素質(zhì),培養(yǎng)創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能。
二、實驗內(nèi)容:
1、根據(jù)圖紙,繪圖并加工工件;
2、熟悉數(shù)控線切割機床的注意事項及基本操作;
3、學習3B編程,編制并加工工件。
三、簡述控制機控制軟件有哪幾個主界面,主要完成哪些功能文件、編譯、轉(zhuǎn)加工、退出
四、將自己加工出來的個人創(chuàng)意圖形印畫在實習報告上,并敘述加工操作的過程先用3B代碼進行編程,然后存儲。先生成圖,并對圖進行修改整合,在加工選項中,讀盤、調(diào)出此圖、轉(zhuǎn)換成G代碼轉(zhuǎn)加工、裝夾好工件、打開切割機進行加工
五、簡述線切割機床的加工工作原理,及線切割機床加工特點,可以加工哪些形狀的工件?
加工原理:利用細金屬絲(鉬絲)作工具電極,按預(yù)定的軌跡進行加工加工特點及范圍:線切割時電極絲是不斷運動的,點擊損耗極小,加工精度較高,尺寸精度可達0.02~0.01mm,表面粗糙度Ra可達1.6um或更小。線切割廣泛用于加工各種沖孔和落料模具、樣板及各種形狀復(fù)雜的型孔、直線形型孔和窄縫等。
六、試分析各加工參數(shù)對加工可能造成的影響,談?wù)勛约簩ΡWC工作精度及尺寸公差的體會功率過大、引起加工表面粗糙度增大;若過小,則加工效率低。應(yīng)此根據(jù)工件的尺寸精度要求算出最大功率,才能使尺寸公差在合格的范圍內(nèi)并使效率最大
七、簡述線切割機床的構(gòu)成及其完成的主要功能數(shù)控電火花線切割機床包括機床p脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。脈沖電源是電火花線切割加工的工作能源;數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心,它接受輸入裝置送來的脈沖信號,經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制機床的各個部分進行有序的動作。
八、用3B代碼將自己編制運行正確的程序抄寫在實習報告上
九、通過此次實習,談?wù)勛约簩?shù)控自動編程加工及快走絲加工的一些新的理解?同時對專業(yè)如何面向于生產(chǎn)加工的一些新的認識。