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第一篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

是苦是樂？是喜是憂？是有趣還是無聊？個(gè)中滋味，只有金工實(shí)習(xí)過的同學(xué)才能體味出來。 數(shù)控車床 與普通車床相比，同是車床，數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)是不言而喻的！數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。

數(shù)控機(jī)床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)碼操控――它們就好象車床的大腦和雙手，是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點(diǎn)。可能因?yàn)樽约菏亲x計(jì)算機(jī)的緣故，所以我對(duì)數(shù)控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切，上手特別的快。之前擔(dān)心的耐性和準(zhǔn)確性問題消失得無影無蹤：只要有嚴(yán)密準(zhǔn)確的思維，輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，完全不用擔(dān)心人為的差錯(cuò)，而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件――如果是通過普通車床來應(yīng)付它們的話，普通車床將會(huì)顯得那么的無力。

由此，我不禁聯(lián)想到，現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力，我們大學(xué)生的肩上更有著不可推卸的重責(zé)!科技，將為我們帶來日新月異的變化！

1.鍛工

鍛工，也就是我們所說的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8厘米長(zhǎng)的方形鐵條打成4厘米長(zhǎng)的鐵塊，而且要保持有棱有角，可真辛苦。當(dāng)拿起重重的鐵錘，狠狠的往鐵上面敲的時(shí)候，便會(huì)想起《鋼鐵是怎樣煉成的》，真的很有那種意境啊!當(dāng)鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時(shí)候，鐵會(huì)變得通紅，這時(shí)便真的應(yīng)該“趁熱打鐵”，不然等鐵變成暗紅的時(shí)候，即使力氣花得多大，鐵也不見得有什么變形了，那就是白費(fèi)力氣了。

在開始的時(shí)候我們用的力氣比較大，總覺得自己力大無窮，但在鐵塊漸漸扁下去的同時(shí)，我們的手也慢慢覺得酸痛，不得不停了下來。這時(shí)，老師過來給我們做了特別指導(dǎo)。原來，當(dāng)鐵餅接近要求的厚度時(shí)，用力便要小一些，并且在整個(gè)過程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行，這們打出來的鐵才會(huì)正，另外有一點(diǎn)就是要在打造的過程中要不時(shí)把鐵塊擺平打。打鐵力大心細(xì)，特別要注意不被燙傷。當(dāng)工件在水中冷卻而冒起熱氣時(shí)，我們的肩膀和手腕已經(jīng)酸得不得了，整個(gè)人好象散架了一樣。老師開玩笑道：“你們大學(xué)生就應(yīng)該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神?！蔽覀兛粗约鹤龀鰜淼墓ぜ瑝蚍綁蛘?，心里不禁暗暗贊同老師的話：我們要鍛煉我們的體魄，將來成為支撐祖國建設(shè)的一根韌鋼！

2.鉗工

鉗工工廠設(shè)備較為簡(jiǎn)單，因?yàn)槎鄶?shù)都是人工體力勞動(dòng)。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動(dòng)手能力與意志，我們要做一枚 m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時(shí)，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎？莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版？ 由于時(shí)間關(guān)系，老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺(tái)虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個(gè)側(cè)面，當(dāng)然還要鉆孔，最后還要倒六個(gè)30度的角。

聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母??！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動(dòng)保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中，還要要不時(shí)的用角尺來檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面，接下來更艱苦工作就是鋸鐵了。

要用手鋸鋸下10mm的一段鐵，同樣，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢(shì)是身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺(tái)虎鉗中心線成75度角，左腳與臺(tái)虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?，接著挫另一個(gè)端面，兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí)，總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來了，由于時(shí)間關(guān)系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

其實(shí)一開始，老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工 下一頁，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。

聽了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種――電焊和氣焊焊。

電焊可謂是金工實(shí)習(xí)的所有工種中最驚險(xiǎn)最刺激的一項(xiàng)。光是焊接時(shí)的高溫就足以使人恐懼不已。幸好有防護(hù)面罩、手套和腳套的保護(hù)，我們才不那么怕。我想只要按照操作要求去做，肯定就不會(huì)出現(xiàn)問題的。

首先在一塊舊鐵板上練習(xí)電焊?；緞?dòng)作要領(lǐng)我們都知道，但操作起來手卻不聽使喚。一開始，不是引弧時(shí)不能引燃，就是運(yùn)條時(shí)速度控制得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù)，連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢？但我們并不因此就氣餒，而是繼續(xù)練習(xí)。我們?nèi)齻€(gè)人配合默契，幾個(gè)回合練習(xí)下來，技藝有了明顯的提高。

我們正練得起勁，老師布置了一道作業(yè)――將兩根鐵棒焊起來。我看了看評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，不禁咋舌：按照剛才練的效果來看，我只能達(dá)到b的水平。但這絲毫不影響我的信心。

第二篇：鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

在鉗工實(shí)訓(xùn)以來，發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認(rèn)識(shí)到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識(shí)。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！通過幾周的學(xué)習(xí)我感覺鍛煉了我們手感，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。

剛開始上課時(shí)，老師先給我們講解了一下鉗工的基本概念，然后我們只是利用劃規(guī)和劃針劃出一些簡(jiǎn)單額草圖，但因?yàn)槭窃阡摪迳蟿澇鰜淼模@就需要我們?cè)趧澋脮r(shí)候需要付出更加大的細(xì)心。

接著就是鋸割下料，我剛開始學(xué)的時(shí)候彎腰躬背累得滿頭大汗，不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”，下料時(shí)想把料鋸成一條直線竟然崩斷好幾條鋸片，并且又有點(diǎn)歪，不受自己控制，開始可能是沒有正確理解老師所教授鋸割的要點(diǎn)和技巧，所以下料時(shí)才會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，但是在請(qǐng)教了其他下料鋸割線條比較直的同學(xué)后，在鋸的時(shí)候要注意鋸條是否成直線的往返。后來自己在鋸的時(shí)候注意到這些要點(diǎn)后鋸出來的線也比較直了，只是在深度鋸割那里掌握的還是不太熟悉，鋸出來還是有點(diǎn)偏離劃線的路徑。

鉗工看似簡(jiǎn)單，但實(shí)訓(xùn)起來很枯燥，保持一個(gè)動(dòng)作站就是一天，而且保持一個(gè)驗(yàn)動(dòng)作，拉鋸或推銼，這就要求像馬一樣的腳力，干一整天下來腰酸背痛，可能一件活都沒干完，可能還會(huì)有報(bào)廢的可能，要不想有報(bào)廢的可能就要做得很細(xì)心，就得反復(fù)的測(cè)量，反復(fù)驗(yàn)證。

做到心細(xì)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還要膽大干活，就像做工件，如果下料鋸時(shí)不盡量留小余量，推銼時(shí)就費(fèi)上一倍或幾倍的時(shí)間和精力才能把工件做好，所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽大心細(xì)”。在銼削時(shí)，容易在銼削怎么端都端不平銼刀，往往都是一邊高一邊低，把一邊銼下去，另一邊尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了，回頭看看自己的勞動(dòng)成果，則感覺與自己的付出不成正比，就會(huì)感覺越來越煩躁。

但是越是這樣就越能鍛煉我們的耐心，在平面銼削時(shí)應(yīng)該用交叉銼法、順銼法和推銼法這幾個(gè)方法來銼，還得注意自己的銼削姿勢(shì)、銼刀的握法和銼削時(shí)的施力變化，這樣才能銼削好平面。再來就是磨鉆頭，在磨的時(shí)候要注意磨出頂角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、橫刃的斜角要有60°左右，最重要的還是兩切削刃等長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)180°后兩刀尖處等高。

這些都是在磨的時(shí)候通過左手的操作和鉆頭的擺放角度來完成。，只要在磨的時(shí)候注意這些細(xì)節(jié)，就會(huì)很容易的磨出想要的鉆頭來了。一提到鉗工許多人都會(huì)認(rèn)為，沒有什么用，什么時(shí)代了誰還會(huì)學(xué)那東西，又臟又累，還不如學(xué)數(shù)控`加工中心等。

鉗工，看似簡(jiǎn)單的工種，但是有著豐富的內(nèi)涵，有著“車工是偉大的，鉗工是萬能”的說法。它不是簡(jiǎn)單的磨和銼，這只是基本功，它更可以鍛煉我們的意志。任何一個(gè)小小的技術(shù)都是一門學(xué)問，都要經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)和細(xì)致的研究，看似簡(jiǎn)單的磨鉆頭，也是需要下苦功來研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心，再有充足的體力，最后是要有靈活的頭腦。因?yàn)殂Q工是以手工作為主要加工，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣矯健，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工中不能或難以進(jìn)行的工作，在當(dāng)今加工業(yè)發(fā)達(dá)的時(shí)代，雖然落后也取代不了的工種。

在科學(xué)日益發(fā)展的今天，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)就是人才的競(jìng)爭(zhēng)，只有不斷地培養(yǎng)技術(shù)人才，提高員工隊(duì)伍的技術(shù)水平，才能更加適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展需要。作為新世紀(jì)的大學(xué)生只有多多參加實(shí)踐并掌握一門技能，才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置。實(shí)訓(xùn)雖然只有短短的幾周，但意義是深遠(yuǎn)的。

第三篇：鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)訓(xùn)日期：

姓名：

實(shí)訓(xùn)類別：

實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：

學(xué)號(hào)：

為期兩周鉗工實(shí)訓(xùn)即將接近尾聲了，作為高職學(xué)院機(jī)電班的一名學(xué)生從這次的實(shí)訓(xùn)中收獲頗豐。

作為機(jī)電一體化這個(gè)專業(yè)所要具備的專業(yè)技能更要全面，鉗工作為一門基本技術(shù)更值得我們?nèi)ャ@研學(xué)習(xí)。

現(xiàn)代企業(yè)中盡管有許多加工設(shè)備比如：車床、磨床、銑床等，這些設(shè)備的確可以達(dá)到較高的加工要求及技術(shù)精度。

但是若要達(dá)到高精度的話，鉗工技能便是極為重要的;人們常稱鉗工為萬能鉗工,正是由于鉗工手工能達(dá)到的高精度程度高。眾所周知，全國勞模李斌;他便是一個(gè)出色的鉗工師傅，可以這么說許多機(jī)器做不成的工作都是他去手工完成的，但凡哪里的設(shè)備精度不高了那么他的鉗工水準(zhǔn)便得到了體現(xiàn)。

而我們這次實(shí)訓(xùn)盡管遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這樣的水平，但是從鉗工實(shí)訓(xùn)中我們掌握了一定的基本功;為我們未來的職業(yè)生涯奠定了基礎(chǔ)。

兩周的實(shí)訓(xùn)包含了鉗工入門知識(shí)、平面劃線、鏨削、鋸削、銼削、量具識(shí)讀、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、綜合練習(xí)四面體的加工這些基本技能。做鉗工必然從了解這個(gè)行當(dāng)開始，鉗工的入門知識(shí)便是我們了解鉗工懂得鉗工的第一步。鉗工的分類有許多種常用的有維修鉗工、模具鉗工等而鉗工所需要的工具也分許多種，最常用的便是榔頭、錐子、銼刀。

對(duì)于鉗工加工的技術(shù)要求常用的便有表面粗糙度、平面度、垂直度、圓度等。聽了這些對(duì)于鉗工的介紹之后我了解了做鉗工的目的及一些鉗工要達(dá)到的技術(shù)要求。

平面劃線作為鉗工加工的基本技能是必不可少的在加工之前，通過劃線我們能確定定型、定位、總體尺寸;并通過這些尺寸對(duì)零件進(jìn)行加工。我在劃線的過程中懂得了如何“打洋蔥”怎么確定弧線直線的位置。

鉗工鏨削是做鉗工的首要步驟，剛鍛造出來的鑄件表面的粗糙程度是相當(dāng)不平整得，許多鑄件粗糙度大(有毛坯)不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，那么這便需要我們鉗工中鏨削得加工，通過打毛坯許多鑄件的表面粗糙度有了良好的改善并為下一步的加工奠定了基礎(chǔ)。

本次實(shí)訓(xùn)中最為辛苦的便是打毛坯的過程，許多同學(xué)因?yàn)橐蛎鞫p手磨泡包括我同樣也是如此。

通過一天不間斷的去毛坯的加工翻砂件的表面粗糙度有了極大地改善，鐵銹的印記逐漸消失金屬的光澤逐漸的體現(xiàn)出來，這便是打毛坯的最終目的。

銼削可以說是鉗工最難學(xué)最難練的一部分，也是最體現(xiàn)鉗工水平的一個(gè)加工步驟。銼削的精髓便是“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”這三點(diǎn)看似容易但真的要掌握其精髓的內(nèi)涵便不那么容易了，不過做到這三點(diǎn)的基本要求便是姿勢(shì)準(zhǔn)確;只有姿勢(shì)準(zhǔn)確了才能夠銼削出高精度的工件。

在幾天的時(shí)間里，通過銼削生鐵平面的練習(xí)我們的銼削姿勢(shì)逐漸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)程度，姿勢(shì)的趨向標(biāo)準(zhǔn)同樣帶動(dòng)我們加工工件的精度，從最初相差的30絲(0.3mm)到最后相差的10絲(0.1mm)。工件精度提升極大的提高了我們的銼削水平，使我們獲益匪淺。

鋸削同樣也是鉗工的重要技能。鋸削工件的好壞決定了接下來加工的質(zhì)量，高質(zhì)量的鋸削帶來的便是高質(zhì)量的后期加工;若是加工不好便會(huì)“壞料”，這也是我們做鉗工最不愿意看到的事情。

鋸削講究的便是高度的注意力集中以及發(fā)力實(shí)訓(xùn)報(bào)告紙的迅速準(zhǔn)確。在鋸削的過程中，同學(xué)時(shí)常會(huì)發(fā)生鋸條鋸斷這類的事情，這便是發(fā)力不準(zhǔn)確帶來的后果，不能準(zhǔn)確地發(fā)力就可能帶來不必要的“壞料”。在實(shí)訓(xùn)的過程中我也盡量避免這類的“壞料”并通過鋸削達(dá)到了加工的初步要求。

總之，這兩周的鉗工實(shí)訓(xùn)讓我們感到受益匪淺，鉗工實(shí)訓(xùn)不僅培養(yǎng)了我們的鉗工能力更大的加強(qiáng)了我們專業(yè)的深度、廣度，還使我們?cè)谖磥淼墓ぷ髦心苡懈冒l(fā)展及提高。

第四篇：金工實(shí)習(xí)

金工實(shí)習(xí)

首先以下圖為例，編寫加工程序，毛坯尺寸φ25×100mm，材料：塑料

編程分析:加工采用分層切削的方法，每次背吃刀量直徑不超過5mm。以工件的端面為加工準(zhǔn)面，優(yōu)先加工。其次粗加工φ23，φ20，φ17圓柱，在φ17圓柱上粗加工圓錐，外圓各留1毫米余量。

編程程序

OXXXX 程序名（法蘭克系統(tǒng)大寫字母O跟4位數(shù)組成），（西門子系統(tǒng)前4位數(shù)為第一次來的月份加日期后面名稱自定數(shù)字字母均行）

N10：M03S500（啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，500轉(zhuǎn)/分）

N20：T0101(刀具選擇1號(hào)刀位帶1號(hào)地址補(bǔ)償值的刀具，西門子系統(tǒng)T1D1表示。1號(hào)刀外圓正偏刀用它加工工件外輪廓包括圓柱、圓錐、圓弧)

N30：G98F400G00X28Z10(用G98設(shè)定以下走刀速度單位為mm/分，以400mm/分的速度走刀，用G00快速定位指令把刀定位在X28 Z10的坐標(biāo)點(diǎn)上，西門子系統(tǒng)G98改為G94)

N40： G01Z0（用直線插補(bǔ)指令以400mm/分的進(jìn)給量使刀具走到Z0上）

N50： X0F200(把工件端面加工平，走刀速度為200mm/分，工件斷面為基準(zhǔn)面)

N60： X24F400(退刀定位，刀具退到X軸24點(diǎn)上，準(zhǔn)備加工φ24圓柱)N70： Z-60（刀具Ｚ軸走刀，加工φ24圓柱長(zhǎng)度60mm）N80： G00X26Z0(快速退刀，刀具離開工件表面退回端面)N90： G01X20（刀具沿Ｘ軸進(jìn)刀定位，準(zhǔn)備加工φ20圓柱）N100：Z-55(刀具Ｚ軸走刀，加工φ20圓柱，長(zhǎng)度55mm)N110：G00X22Z0(快速退刀，刀具離開工件表面,退回端面)N120：G01X18(刀具沿Ｘ軸進(jìn)刀定位，準(zhǔn)備加工φ18圓柱)N130：Z-20(刀具沿Ｚ軸走刀，加工φ18圓柱，長(zhǎng)度20mm)N140：G00X20Z0(快速退刀,刀具離開工件表面,退回端面)N150：G01X14(刀具沿Ｘ軸進(jìn)刀定位，粗車錐體的起點(diǎn))

N160：G01X18Z-15(以X14為起點(diǎn)X18為終點(diǎn)Z軸長(zhǎng)15mm，加工錐體)

N170：G01X20

（退刀）N180：Z-20

（定位）

N190：G02X20Z-50R40(加工圓弧，西門子系統(tǒng)R40改為CR=40表示)

N200：G00X22Z0（刀具退回端面）

以上是粗車部分，采用分層走刀

N210：G01X10F150(精車時(shí)刀具到圓錐的起點(diǎn)，進(jìn)給量為150mm/分)N220：X17Z-15(精車圓錐)

N230：Z-20(精車φ17圓柱，長(zhǎng)度20mm)N240：X20(刀具退到圓弧的起點(diǎn))

N250：G02X20Z-50R30F100(加工圓弧，西門子系統(tǒng)R30改為CR=30表示)

N260：G01Z-55F100（刀具沿Z軸走刀到—55處）N270：X23(Ｘ軸退刀定位，準(zhǔn)備加工φ23圓柱)N280：Z-60(刀具沿Z軸走刀精加工φ23圓柱)

以上為精車部分，采用從右到左連貫走刀

N290： G00 X50Z100(快速定位到X50Z100點(diǎn)上，遠(yuǎn)離工件準(zhǔn)備換刀)

N300： T0202（換刀、切槽、切斷。西門子采用T2D1）N310： G00X26Z-55(快速定位到X26Z-55處準(zhǔn)備切槽，切槽刀使用左邊刀尖定位)

N320： G01X15F100（切槽，槽寬4mm也就是一個(gè)刀寬的距離，刀速為100mm/分）

N330： X22F400（加快退刀）

N340： Z-54(再次定位，刀寬4mm,圖紙槽寬5mm不能一次切完，所以分二次切)

N350： X15F100(切槽，兩次切槽后形成槽寬5mm)N360： G00X30（退具快速退刀，退出毛坯外表面）

N370： Z-64(定位，定位切斷位置，圖紙有效長(zhǎng)度加一個(gè)切斷刀寬量4mm)

N380： G01X0F100（切斷，沿X軸進(jìn)刀到工件中心，這時(shí)工件就被切斷）

N390： G00X50Z100（退刀遠(yuǎn)離工件，方便下次加工）N400： M02（程序結(jié)束）

數(shù)控車削

一、是非題（正確的在題號(hào)前畫“√”，錯(cuò)誤的畫“×”）

1、× 當(dāng)數(shù)控加工程編制完成后即可進(jìn)行正式加工。

2、√ 圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。

3、√ 插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。

4、× 數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。

5、√ G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。

6、× G100、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。

7、× 子程序的編寫方式必須是增量方式。

8、√ 采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動(dòng)的數(shù)控車床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。

二、選擇題：在正確答案上劃“√”表示。

1．通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線補(bǔ)外，還有（B）。A．正弦插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)

C.拋物線插補(bǔ)

2．圓弧插補(bǔ)指令G03 X Z R中，X、Z后的值表示圓弧的（B）A．起點(diǎn)坐標(biāo)值B．終點(diǎn)坐標(biāo)值C．圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 3．對(duì)數(shù)控機(jī)床反向間隙要嚴(yán)加控制的是（C）。A．點(diǎn)位控制機(jī)床B．直線控制機(jī)床C．輪廓控制機(jī)床 4.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小認(rèn)定單位就是（C）。

A．?dāng)?shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度

B.機(jī)床的加工精度

C.脈沖當(dāng)量D.數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度

5.全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運(yùn)動(dòng)部件上的(C).A.執(zhí)行機(jī)構(gòu)

B.反饋信號(hào)

C.檢測(cè)元件 6.G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是(C).A.整圓

B.夾角≤180o C.180o 7.數(shù)控機(jī)床的核心是(B).A.伺服系統(tǒng)

B.數(shù)控系統(tǒng)

C.反饋系統(tǒng)

D.傳動(dòng)系統(tǒng)

8.圓弧插補(bǔ)方向(順時(shí)針和逆時(shí)針)的規(guī)定與(C)有關(guān).A.X軸

B.Z軸

C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 9.用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是（B).A.F代碼

B.T代碼

C.M代碼

10.輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是（B).A.MOO

B.M01

C.M02

D.M30 11.數(shù)控機(jī)床是在（B)誕生的.A.日本

B.美國

C.英國 12.“CNC”的含義是（B）。

A．?dāng)?shù)宇控制

B.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制

C.網(wǎng)絡(luò)控制 13．全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度主要取決于（B）。A．伺服單元

B.檢測(cè)裝置的精度

C.機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度D.控制系統(tǒng)

14．影響數(shù)控加工切屑形狀的切削用量三要素中（C）影響最大。

A.切削速度

B.切削深度（背吃刀量）C.進(jìn)給量

15．編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、切削規(guī)范、工件的裝夾等都應(yīng)非常熟熟悉才能編出好的程序（A）。

A．正確

B.錯(cuò)誤 16．設(shè)G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后，正方向?qū)嶋H移動(dòng)量（C）。

A.9mm

B.21mm

C.15mm

17．執(zhí)行下列程序后，累計(jì)暫停進(jìn)給時(shí)間表是（A）N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 GOO Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 604X2.0

N9 649 GOO Z55.0 N10 M02

A．3秒

B．2秒

C．1002秒

D．1.002秒 18．G00的指令移動(dòng)速度值是（A）。

A．機(jī)床參數(shù)指定 B.數(shù)控程序指定

C.操作面板指定

19．?dāng)?shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（C）。A．給數(shù)控機(jī)床各部分加潤(rùn)滑油

B.檢查刀具安裝是否正確 C.機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)。D.工件是否安裝正確

20．?dāng)?shù)控機(jī)床加工調(diào)試中遇到問題想停機(jī)應(yīng)先停止（C）。A.冷卻液

B.主運(yùn)動(dòng)

C.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

D.輔助運(yùn)動(dòng)

21.為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是（C）。A．無級(jí)調(diào)速

B.變速范圍寬

C．分段無級(jí)變速

D.變速范圍寬且能無級(jí)變速

22．?dāng)?shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（D）。

A．傳動(dòng)精度 B.運(yùn)動(dòng)精度和剛度

C.快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精 D.傳動(dòng)精度和剛度

23．用戶宏程序最大的特點(diǎn)是（C）。A．完成某一功能

B.嵌套

C.使用變量 24．鍵盤接口電路工作方式中，CPU利用率較高的方式是（C）。A．查詢方式

B.定時(shí)掃描

C.中斷方式

第五篇：鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

對(duì)于我們工科類的大學(xué)生來說，鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。我們平時(shí)在校園中，實(shí)踐機(jī)會(huì)比較少，相應(yīng)的，動(dòng)手能力也不太好，所以鉗工實(shí)習(xí)就是非常重要也特別有意義的實(shí)習(xí)課了。鉗工實(shí)習(xí)還是我們實(shí)際掌握知識(shí)的一次機(jī)會(huì)。離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。然而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

實(shí)習(xí)的時(shí)間只有短短的一個(gè)星期，對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。

我們?cè)谶€沒有正式開始實(shí)習(xí)前就自己查找了一些鉗工工作過程，而在我們實(shí)習(xí)的第一天，老師又給我們觀看了有關(guān)鉗工實(shí)習(xí)的知識(shí)和鉗工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬分呢？

通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！”

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。

我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

時(shí)間飛快的流逝，轉(zhuǎn)眼為期一周的鉗工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。