千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《金工實(shí)習(xí)鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《金工實(shí)習(xí)鑄造實(shí)習(xí)報(bào)告》。
第七至第八周，我們?cè)谛?nèi)進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。在這兩周里，我們接觸了鉗工、板金展開、鑄造、鍛造、焊條電弧焊、氣焊、氣割等工種，并親手實(shí)習(xí)了焊條電弧焊、氣焊、氣割、鉗工。每天按照嚴(yán)格的時(shí)間上下班，在老師的耐心細(xì)致的講授與手把手教下，學(xué)習(xí)到了許多以前不知道的知識(shí)與寶貴的經(jīng)驗(yàn)，圓滿完成了這個(gè)學(xué)期的金工實(shí)習(xí)。在七周，我們首先實(shí)習(xí)熱加工。
熱加工包括鑄造、鍛造、焊接、氣割、氣焊、壓力加工、先進(jìn)制造等。其中鑄造是生產(chǎn)毛坯工件的主要方法時(shí)之一，可分為砂型鑄造、特種鑄造等。鑄造的工藝步驟可分為造型、造芯、合型、熔煉、澆注、落砂、清理、檢驗(yàn)。鑄造的優(yōu)點(diǎn)在于可生產(chǎn)形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜的內(nèi)腔的毛坯或零件。
鍛造可分為自由鍛和模鍛兩種，它是對(duì)工件施外力使其產(chǎn)生塑性形變，已改造工件的尺寸與形狀，及改善其性能的方法。鍛造的生產(chǎn)過(guò)程為：下料、毛坯的加熱、鍛造成型、鍛件的冷卻、鍛后熱處理（淬火、回火、正火、）。
焊接可分為焊條電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊、激光焊、氬弧焊、氣焊等。
焊條電弧焊的焊接工藝：
1、接頭形式：根據(jù)焊件厚度與工作條件不同，采有不同的焊接接頭形式。常用的焊接接頭形式有：對(duì)接、搭接、角接和丁字街。對(duì)接受力比較均勻，是最常見的焊接形式；曲面壓力容器的焊接采用搭接。
2、坡口形式：當(dāng)焊件厚度小于6mm時(shí)，只要在焊件間留一定的間隙即可；當(dāng)焊件厚度大于等于6mm時(shí)需在焊口加工坡口。坡口形式有I型、V型、U型、X型。
3、焊接位置：按焊縫在空間位置的不同，可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。其中平焊的效果最好，勞動(dòng)強(qiáng)度，低效率高；橫焊、立焊次之；仰焊最差。
4、多成焊：焊厚板時(shí)，采用多成焊或多成多道焊，每道焊縫不易太厚，每焊一道后，要仔細(xì)檢查與清理。
5、焊接參數(shù)：
①焊接電流,電流大小根據(jù)焊條直徑來(lái)選擇。
②焊條直徑，根據(jù)焊件厚度與焊接位置的不同來(lái)選擇。常用的焊條直徑有2.5、3.2、4.0。
③電弧電壓。
④焊接速度。
⑤焊接層數(shù)。
焊接的基本操作：
1、引?。簞澆练?、敲擊法；
2、運(yùn)條速度：由操作者控制，不宜太快；
3、運(yùn)條方式：直線型（初學(xué)者適用、月牙型、波浪型、之子型；
4、電弧弧長(zhǎng)：3-4mm；
5、角度：焊條前后面應(yīng)垂直于工件平面，焊條在速度方向與平面成80度角；
6、滅?。涸诤附邮瘴矔r(shí)停留一小段時(shí)間，或往回走后直接滅弧。
氣割的基本操作：
1、氣閥的開啟：先開啟總閥門，后開啟解壓閥；
2、點(diǎn)火：先開啟割嘴上的乙炔閥少量，后開啟中間的調(diào)和閥少量，右手持割嘴向外，略向上，左手持火機(jī)點(diǎn)火；
3、調(diào)節(jié)焰心：調(diào)大乙炔閥至合適，后調(diào)節(jié)調(diào)和法至焰心收至一個(gè)點(diǎn)，在打開氧氣閥兩圈至三圈，調(diào)節(jié)調(diào)和閥至焰心再次收至一點(diǎn)，關(guān)閉氧氣閥；
4、切割：將割嘴放在鋼板上，割嘴距鋼板2-6mm（3-4mm為最合適、，當(dāng)鋼板出現(xiàn)花火時(shí)，開啟氧氣閥一至兩圈，勻速切割鋼板，切玩后，關(guān)閉氧氣閥，乙炔閥，調(diào)和閥。 氣焊的基本操作：
（1）、點(diǎn)火；
（2)、預(yù)熱：把焊槍向右手的右邊傾斜40-50度，高度為中心焰高度，當(dāng)焊接面出現(xiàn)黃豆粒大小的明亮光電時(shí)即金屬表面開始融化；
（3)、焊接：左手持焊條，焊條長(zhǎng)度為150-200mm,向左傾斜45度，右手持焊槍月牙形前后移動(dòng)，注意速度為電焊的三分之一。
在第八周，我們實(shí)習(xí)了鉗工。鉗工時(shí)手工工具為主，一般是由人手持工具，對(duì)材料進(jìn)行切削加工的方法。
鉗工的基本操作有：劃線、鏨削、鋸削、挫削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、和研磨等。
鉗工常有器具有：鉗工臺(tái)、臺(tái)虎鉗、銼刀、鋸子、鏨子、鉆床、砂輪機(jī)、劃線針等； 鉗工常用量具有：刻度尺、方孔檢測(cè)器、游標(biāo)卡尺、角度游標(biāo)尺等。
鉗工的基本操作：
一、挫削：
1、將工件夾在臺(tái)虎鉗中，注意高度不宜太高，以免磨損臺(tái)虎鉗；
2、銼刀與手臂應(yīng)在同一直線上，右手向前用力，平平向前推進(jìn)：左手把持銼刀，保持平穩(wěn)；
3、每挫一次，看一下挫的痕跡，以免挫錯(cuò)地方。
二、劃線
1、在需要?jiǎng)澗€的平面涂上粉筆；
2、調(diào)整劃線針，尖端無(wú)需太長(zhǎng)，輕敲劃線針至所需高度；
3、手握劃線盤，在劃線平臺(tái)上平移，使劃線面留下痕跡，注意一次性完成，避免增大誤差；
4、在痕跡上打上樣沖點(diǎn)。
三、鋸削
1、起鋸：（前起鋸、后起鋸、鋸向前或向后傾斜15度，左手拇指把持鋸片，右手輕輕拉鋸，注意鋸要與手臂保持在同一直線上；
2、當(dāng)鋸出比較深的痕跡時(shí)，左手輕輕打在鋸的前端，右手往前推，盡量使用全部鋸齒，右手在往前推時(shí)亦可小幅度的向下擺動(dòng)。
四、機(jī)鉆的基本操作：
1、確定圓心，并在圓心處打上較深的樣充點(diǎn)；
2、通孔的加工：將工件夾在鉆床的虎鉗上，并確認(rèn)樣充點(diǎn)落在鉆頭的正下方，如不在，可輕敲虎鉗；通電，待鉆頭平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，先試鉆一個(gè)小坑，確認(rèn)位置是否正確；確認(rèn)后正式鉆孔；
3、將手柄往下壓，當(dāng)鐵屑較長(zhǎng)時(shí)，可輕輕減小壓力后，鐵屑自動(dòng)飛出；
4、當(dāng)差不多鉆通時(shí)，注意輔助虎鉗，防止虎鉗飛出。
五、螺紋的加工
1、攻螺紋：用頭錐攻螺紋時(shí)，將頭部垂直放入空中，用餃杠輕輕下壓并旋轉(zhuǎn)；待旋入1-2圈后，兩手平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)餃杠，每轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，反轉(zhuǎn)一圈，以便斷屑和排屑；
2、套螺紋：剛開始，圓桿要與板牙垂直并稍加壓力與旋轉(zhuǎn)，待板牙切入圓桿后，無(wú)需加壓，只需均勻旋轉(zhuǎn)；每轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，反轉(zhuǎn)一圈，以便斷屑和排屑。
在金工實(shí)習(xí)時(shí)，提得最多的是安全問(wèn)題，在焊接與鉗工時(shí)都提到要穿長(zhǎng)袖衣褲，不得穿拖鞋。這些是安全提示，更是血淋淋的深刻教訓(xùn)。
在電焊時(shí)，一定要戴護(hù)目鏡，一方電弧產(chǎn)生的輻射對(duì)眼睛的傷害。
在氣割、氣焊時(shí)，火焰不得對(duì)著人，特別是點(diǎn)火時(shí)，火槍得略向上傾斜。
在鉗工時(shí)，使用鏨子時(shí)，嚴(yán)禁鏨口對(duì)著人，以防碎屑飛濺傷人；亦不可赤手觸摸毛坯工件，以防毛刺扎手。
在使用機(jī)鉆時(shí)，嚴(yán)禁戴手套手襪，或拿毛巾。
這些安全問(wèn)題，需要我們牢牢記住，并帶到我們工作的地方。
這兩周的金工實(shí)習(xí)，提高了我的實(shí)際動(dòng)手能力，也提醒我們?cè)谧鞴ず凸ぷ鲿r(shí)要注意細(xì)節(jié)和做到精益求精。希望將來(lái)的時(shí)間里，我們有更多的時(shí)間進(jìn)行實(shí)習(xí)和學(xué)校提供更多的給我們動(dòng)手的機(jī)會(huì)。
