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        機械金工實習報告(優(yōu)秀范文二篇)

        發(fā)布時間:2022-09-11 00:28:52

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        第一篇:00字金工實習報告

        金工實習報告

        在學校的統(tǒng)一安排下,我們?nèi)肆Y源管理專業(yè)的學生與2013年11月份

        9、10日和

        23、24日這兩個周末進行金工實習。根據(jù)課程安排,我所在小組的實習安排為:9日(周六)上午為焊接實習,下午為激光加工實習;10日(周日)上午為車工實習,下午為鉗工實習;23日(周六)上午為數(shù)控加工實習,下午為電工實習;24日(周日)進行考試,我們的考試內(nèi)容為鉗工。每天,大家都要學習一項新的技術(shù),并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了4天的金工實習。

        說真的,剛開始感覺真的很漫長,可時光匆匆,實習轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這幾天的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

        初次走進金工實習實訓樓時,說真的既興奮又期待。第一天上午,我們接觸了焊接,老師給我們介紹了焊接的主要設備,讓我們知道各種機器。這次實習,我們主要采用的是熔焊,使用的工具是手工電弧焊。一開始,老師先跟我們普及了下焊接的基本知識,其次又跟我們示范如何使用機器割鐵,然后就教我們?nèi)绾芜M行焊接,最后就是這次的重點——我們自己進行實操了。可能是之前很少接觸過,所以一開始的時候,大家都不怎么敢去,特別是我們女生,看見割鐵時冒出的火花時,大家都是尖叫出來的,不過后來在陸陸續(xù)續(xù)幾位男生上去嘗試后,我們女生也敢去做了。我是第三個女生上去做的,開始時看見老師和男生做時,覺得好像挺簡單的,但是到自己去做時,才知道原來并不簡單,特別是我開始割時還好,可到后面我都差點握不住那個機器的把手了,一來是害怕那火花射到我,二來真的好怕我握不住那個把手而彈回來。不過最后我還是成功地割下了一段鐵。接下來,就是焊接了。說真的,好害怕呀,因為那個老師說,如果一不小心被那些火花濺到,衣服就會穿了,還說之前就有一個學生因為火花濺到他鞋子里,結(jié)果把他襪子穿了一個洞,所以就很害怕。不過在老師和同學們的指導和幫助下,我還是成功地把兩段鐵焊接在一起了,但是朋友說我不是在焊接鐵,而是在烤排骨,真是太打擊人了。第一個實習工種完成。

        9日下午,我們在經(jīng)歷了焊接后,又迎來第二個工種——激光加工。我感覺它有點像3D打印技術(shù)。在進行這個實習之前,班長就已經(jīng)事先讓我們準備好一個簡單的圖案,而我準備的是一個可愛的阿貍圖案。老師在開始前,先給我們播放了一個視頻,主要是介紹什么是激光加工,然后就給我們講授如何操作軟件和機器進行加工。我覺得有點像PS,先對圖像進行加工,后將圖形傳輸?shù)綑C器,之后機器就會在材料上打印出成品??匆娢业哪莻€阿貍被加工出來時,真的好激動呀。但是,我們都知道我們現(xiàn)在所看到的只是激光加工技術(shù)的冰山一角而已,從與實驗室里那些機械專業(yè)學生們的作品比較就可以知道了。但是還是很開心,第二個實習工種完成。

        第二天上午我們就進行到了第三個工種——車工實習。老師先來為我們上理論方面的知識,比如:在裝夾刀具的時候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數(shù),在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準143.5mm后基本上與零件中心持平,節(jié)省了對刀的時間。裝夾工件的時

        候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。在了解了車床的一些理論知識后,我們就開始正式加工零件了。我們車削第一個零件是用尼龍加工成一個直徑23mm、高55mm的工件。根據(jù)老師的教導,第一步要切斷面,第二要切外沿,第三要切斷材料,第四就是倒向切斷,修斷面。而且在測量零件的時候,一定要用游標卡尺與千分尺配合使用,在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測量,這樣就能有效的控制外圓的尺寸。就這樣,一切按照老師的教導,我又成功地做出了工件,好有成就感呀,第三個實習工種完成。

        下午我們迎來第四個工種——鉗工。老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),,要求我們鋸割一塊工件,這就是我們的作業(yè)。一開始,我們要先要用鋸子鋸出一個長30-32mm的材料,這可難倒我們女生了,大家連吃奶的力氣都使出來了,才把工件鋸出來。可我就悲劇了,因為老師要求是鋸出一個長30-32mm的材料,我怕到時尺寸不夠,就多鋸了2mm,而且在鋸時由于使用不熟練,又把工件鋸斜了,多鋸了2mm,這下就共多鋸了4mm,這可要了我的命,因為后面打磨那工件時,我要多磨了4mm。結(jié)果我磨呀磨,還是不行,我就急中生智,不磨了,改用鋸子據(jù)它,可快是快了,但好奇怪,之后我又磨了一會,結(jié)果總算出來了個樣子。之后我們繼續(xù)按照步驟來,總算把任務完成了,可老師說勉強只能算個75分,這還是看在我們團結(jié)合作努力上,我們傷心呀。第四個實習工種完成。

        接下來,經(jīng)過一周之后,23日我們又迎來第五個工種——數(shù)控加工實習。這個工種我并不是很擔心,因為我宿舍上個星期已經(jīng)有人做過這個工種了,她回來說,并不難,到時老師會寫出一段程序代碼,我們只要把它輸入進去就可以了。聽起來好像挺簡單的,所以我就懷著既期待又有一點輕松的心情去了。到了那里,老師先跟我們說了一下這機器的工作原理,我感覺跟車工差不多,只不過車工的是要人手工操作,而這個數(shù)控加工是要先編寫好程序代碼,輸入后機器會自動對工件進行加工,而不用人工操作。接下來一切都挺好的,在我們小組的努力下,成功的將代碼輸進去了,可是這是問題出現(xiàn)了,機器突然出了問題,這可急死人了,因為老師的作業(yè)是要我們在2小時內(nèi)加工出4個工件來,所以我們就立馬請老師來幫忙看一下,這才知道原來不止我們這組出了問題,其它小組也出了不少問題。不過還好,經(jīng)過老師努力挽救下,機器又恢復正常了,之后在我們的集體努力下,終于完成了任務,真是有驚無險呀,第五個實習工種完成。

        下午就是我們的最后一個工種了,那就是——電工實習。我們主要是熟悉三種機器的使用,分別是——電火花打孔機、線切割機和精細小孔放電機。去到那里,同樣的,老師先給我們介紹了這三種機器的使用原理,然后給我們布置了作業(yè)——先切一個長10.2mm的正方形鐵片,然后再在上面打兩個相同大小的小洞。這三臺機器同樣是要用到程序代碼的,不過相對于上午的數(shù)控加工而言,它們就簡單的多了。只是因為一下子突然要我們操作三臺機器,所以大家都有點手忙腳亂的,不過還好有我們的前班長在,他平時就挺喜歡弄一些機器的,所以這些對他而言都挺簡單,而我們也在老師和他的指導下,把作業(yè)給完成了。最后一個實習工種完成。

        時光如流水,4天的時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四天的金工實習給我的體會是:① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、

        新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

        ② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

        ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

        ④ 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

        ⑤在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

        雖然我們是人力資源專業(yè)的學生,以后畢業(yè)后也基本不會接觸到這些領域,但好像實習老師說的,隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

        第二篇:關(guān)于金工實習報告范文

        20x x 年11月我們土木專業(yè)進行了為期兩周的金工實習,因為是第一次參加實習我們興奮不已,但也難免有些茫然。由于對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措,但是通過為期一周的實習之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了,視野更加開闊,對生產(chǎn)實踐有了一個更全面更深刻地認識,在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心。現(xiàn)在回想這一周的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——各個工種師傅的精彩表演以及我們的親自動手;的甜——親手制作精美的心和子彈以及以后學會的基本技能。

        好奇的我們,帶著好奇的心情,各自迫不及待的地向工程訓練中心飛奔。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,激情飛揚,還時而散發(fā)出一股青春的氣息。不知不覺中,我們來到了目的地——河南理工大學工程訓練中心。理工大不愧是連云港最好的工科院校之一,這樣的工程訓練中心足以與重點大學相媲美了。按學校安排的日程,各個實習班先集合在一起由實習的老師先給我們講解實習中的安全事項。然后各就各位,到各自的實習車間,第一次瞧見這么多的機器這么大的車間我唏噓不已,由于是第一次來指導教師鄭重的向我們強調(diào)了安全的重要性,所以沒有一個同學亂動機器。而我們一組就更不會亂動了,我們第一項是鑄工。這對于我們既熟悉又陌生,因為我們在家就見過人家用鋁鑄造鋁鍋了,但是我們還沒有誰動過手。首先我們在展板上學習了鑄工的實習內(nèi)容和安全操作規(guī)程。

        我們這個工種的實習教學內(nèi)容 一、鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點和應用;

        二、型砂蕊礦應具備的主要性能及組成; 三、型砂的結(jié)構(gòu),分清零件、模樣和組件間的差別; 四、型砂的作用、結(jié)構(gòu)及制造方法; 五、鑄件分型面的選擇,手工兩箱造型的特點及應用,三箱、刮板、機器造型等造型方法的特點及應用; 六、熔煉設備、澆鑄工藝以及澆鑄系統(tǒng)的作用和組成; 七、鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因,特種鑄造的特點及應用。

        然后是安全操作規(guī)程

        一、進入工作場地必須穿戴工作服,禁止傳塑料底和膠底鞋;

        二、工作前檢查自用設備和工具,砂型必須排列整齊,并留出通道; 三、造型是要保證分型面平整,吻合。烘模造型有縫處要用泥補牢,防止漏鐵水; 四、禁止用嘴吹型砂,是用吹風器時,要選擇無人方向吹,以免沙塵吹入眼中; 五、搬運砂箱和砂型時要按順序進行,以免倒塌傷人。調(diào)運重物或砂箱時要牢靠,聽從統(tǒng)一指揮。操作時,隨時注意過頂行車鈴聲,避讓調(diào)運重物; 六、澆鑄鐵水時應穿戴防護用具,除直接操作者外,其他人必須離開一定距離。兩人抬鐵水包時要穩(wěn),步伐要一致; 七、澆鑄前必須烘干鐵水包,擋渣棒要預熱,貼水面上只能覆蓋干草灰不能用草包等易燃物; 八、澆鑄速度極流量要掌握適當,澆筑是人不能站在鐵水正面,并嚴禁從冒氣口正面觀察鐵水; 九、發(fā)生任何事故時,要保持鎮(zhèn)靜,服從統(tǒng)一指揮。

        學習完這些我們就可以跟師傅學習鑄工了??措娨暽系娜俗鎏账囎龅牟诲e,千萬不要往鑄工上聯(lián)系。鑄工就是挖砂。我雖然小時玩泥巴的高手,在看見砂銃子知后,還是很好奇。想不到挖沙也能挖是那么高級。我們非專業(yè)的學生是做一個最簡單的模具。按照這些要求我們依照指導教師的示范分別造了各種模型,在造模型時,先根據(jù)所需部件的大小選擇所需的箱數(shù),用手工來造型,先把模型放入箱底,再用細篩子把型砂篩入箱中,把型砂夯實后再放上另一箱,在該箱中設有鐵水通道和氣孔,最后開箱去模根據(jù)模型劃出通道,清理干凈砂屑,合箱即可進行澆鑄。在整個過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處,由于不知道這里的砂加了種種添加劑后的具體性質(zhì),所以生怕弄的太松,掉出來。結(jié)果是什么?結(jié)果是弄的跟磚頭似的,就差在鑄造實習中再放電爐中燒一下了,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術(shù)的學習。通過學習我知道了鑄造工藝的復雜性,而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雛形,另一方面它有很好地把廢舊資源從利用,這部一點無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠的意義的。在這項實踐中我學到了簡單零件的手工造型、型蕊的制作,以及簡單零件的澆注,和對沖天爐結(jié)構(gòu)的認識。對鑄工我只有一句話:鑄工是金屬加工的基礎,沒有鑄工什么都弄不好。

        下午我們告別了已經(jīng)熟悉的鑄工工。到了一個個(應該是有3個)新的工種。這次一下午學習三個工種,當然了一樣還要先學習今天下午的學習內(nèi)容和安全事項。

        在這個車間里我們首先看到的是幾種機床,有普通車床、數(shù)控機床、銑床、刨床、磨床等,在指導教師的再一次注意安全的叮囑后我們開始了車工、銑工、刨工、磨工等幾種工種的實習,是習內(nèi)容? 一、車庫型號含義、車庫組成及傳動系統(tǒng);? 二、車刀的組成及其結(jié)構(gòu)特點,車刀的材料及性能,常用附件的作用;? 三、盤套類、軸類零件車削方法;? 四、錐面、螺紋和各類槽的切削方法;? 五、銑床、刨庫、磨庫的結(jié)構(gòu)特點及加工范圍 ;

        六、縱磨法和橫磨法,順銑和逆銑的區(qū)別;

        磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

        一、開車前要用手扳動砂輪,看是否有阻力,再點車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,待砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘后再行磨削。

        二、工作前必須戴好防護用品,干磨零件時必須戴口罩和眼鏡。

        三、開始工作時應慢吃刀,以免冷的砂輪溫升太快而產(chǎn)生裂紋。

        四、被加工工件必須裝夾牢固,吃刀不得過猛,裝夾沉重工夾具時,先要墊好木板及其它防護裝置,以免傷及機床及自身。

        五、更換新砂輪時必須經(jīng)過檢查,砂輪規(guī)格必須符合機床轉(zhuǎn)速要求,砂輪要無裂紋且響聲清脆,并作好砂輪的靜平衡試驗,否則嚴禁使用。

        六、新砂輪試轉(zhuǎn)時,人必須站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面,不得面對旋向。嚴禁手拿工件在砂輪正面和側(cè)面磨削。

        七、對砂輪要妥善保管,即使有微小劃傷,也要弄清原因清除隱患后方可使用。

        八、安裝砂輪必須墊好墊片,砂輪不要緊固太緊,緊至砂輪不會滑動時為宜,且必須安裝防護罩。

        九、頂磨時,夾箍一定要夾緊;檢查頂尖是否合乎要求,采用合金頂尖要經(jīng)常檢查是否有裂痕;加工前頂尖孔一定要加黃油。

        十、測量工件和裝加工件時必須停車。

        十一、磨平面時應檢查磁盤吸力是否適當,工件要吸牢,砂輪進給方向的對面是否安裝防護罩。

        十二、砂輪快速進給時,必須位置適當,防止砂輪和工件相碰,快速移動時,砂輪必須退回。

        十三、磨削中用冷卻液時,停砂輪前,應先關(guān)閉水龍頭,等砂輪略轉(zhuǎn)一會后再關(guān)砂輪,以防冷卻液流在砂輪中造成不平衡發(fā)生事故。

        十四、工作時要精力集中,堅守崗位;離開機床時要關(guān)燈斷電;電器發(fā)生故障要及時切斷電源,不要亂動,以免發(fā)生事故。

        十五、工作完畢后,要將各手柄打到空檔位置,工作臺放在中間,拉下電閘。

        至于另外兩個工種的安全操作規(guī)程,學到了的時候師傅還要講我們就先只學了磨工。學完了上面這些內(nèi)容我們就開始跟師傅學習了。

        首先磨工,磨工名副其實的就是用機床上的一個高速旋轉(zhuǎn)的特殊砂輪把工件磨平磨光。據(jù)師傅講磨床是銑刨、磨和車床中最危險的一種機床了,這一說簡直讓我們毛骨悚然。不過又經(jīng)過師傅細細講過之后就不那么害怕了,但是由于我們是非專業(yè)的學生所以我們在這個較危險的工種就只有看的份了,不過我們還是可以了解很多東西的,我們也很滿足了。

        然后我們就來到了銑床車間,雖然是不同車床但也都差不多。以前以為所謂銑工,就是在有水的介質(zhì)中進行精加工。到那一看,滿不是那回事!銑床就是一個大機床,如果小一些就跟木匠用的電鉆差不多。只是這個機床可以鉆鋼鐵,而且可加工平面。為了安全師傅還是要再一次講安全操作。首先進入工作場地必須穿戴工作服,操作時不準戴手套,女同學必須戴安全帽。然后是操作者必須熟悉本機床的性能、結(jié)構(gòu)與操作方法;開車時要注意油窗是否上油,機床有無異常聲音,操縱手柄是否靈活可靠,并清潔潤滑部位加入潤滑油;機床各導軌面嚴禁放置工具、零物等,以免損壞機床;工件與刀具必須裝夾牢固,裝夾大型工件及刀盤時,必須用木板墊好滑動面,以防止損壞機床;必須按照切削規(guī)范進行加工,不得吃刀過猛,以防斷齒或扭軸等事故發(fā)生;刀桿反轉(zhuǎn)時,尾端套管必須裝鍵,以免螺帽松動壞刀傷人;銑切時,嚴禁用手模刀刃和切削部位,或用棉紗擦拭工件;銑刀若無機動冷卻需人工加冷卻液時,必須從刀的前方加入,毛刷要離開刀具,切勿在后方加入,以免銑刀傷人;嚴禁超負荷使用機床,嚴禁使用高壓行燈,以免損壞機器和發(fā)生觸電事故;變速時,必須停車,以免打壞齒輪;操作者必須堅守崗位,集中精力,嚴格按圖紙工藝加工,有事離開機器要停車滅。又給我們講了銑床加工的范圍和操作方法,然后就開車做示范。這次還是沒讓動手,很是遺憾。

        最后是刨工,就更是簡單了,因為鍛造車間弄的噪音很大而且刨床相對簡單,師傅只講了一點。我們還是了解了刨工安全技術(shù)操作規(guī)程,具體一、開車前首先檢查電源開關(guān)是否在停止位置,并注意刨床各油孔是否有油。二、機器運轉(zhuǎn)中不可用手模刀具及工件。三、工作進行中勿把頭俯在刀架行程內(nèi)。四、不要在刀具運行中進行測量、對樣板、緊螺絲以及調(diào)換刀具與裝卸工件。五、刨床開動前要前后照顧,行程內(nèi)不得有障礙物。六、刀具裝好后,刀尖要離工件略高一些,以免開車時刀具碰到工件發(fā)生事故。七、工作臺側(cè)面、行程擋板,必須上緊,不得松動。八、機床變速時必須停車進行。九、機床走刀時不準離開工作崗位。十、工作完畢后應將機床各潤滑面清擦上油,并清掃衛(wèi)生。沒辦法呀,誰讓我們是非專業(yè)的學生呢。我們還是非常高興的完成了這天的實習。

        第二天,我們實習車工,當然了還是要先學習安全操作規(guī)程,這是安全的需要。車床是這四種車床中最危險的了。

        車工安全技術(shù)操作規(guī)程? 一、上班時必須穿好工作服,女同志必須戴好工作帽。 ? 二、開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動車頭,查看是否有妨礙之處,然后進? 行低速運轉(zhuǎn)試車,并清潔各潤滑部位,加入潤滑油。

        三、開車后應立即觀看油窗是否上油,發(fā)現(xiàn)不流動,應立即停車排除故障。

        四、車床導軌面、刀架上不準存放工件、工具、刀具等物件,腳不能放在絲杠、床面及油盤上。

        五、變換轉(zhuǎn)速與進刀量時必須停車,以防碰壞齒輪。

        六、使用卡盤、花盤時凡有保險卡者,必須上保險卡,以免因吃刀過大將卡、花盤背的過緊而不好拆卸或反轉(zhuǎn)時甩下卡、花盤,而發(fā)生損傷事故。

        七、裝卸卡具和較大工件時,必須在床面上墊上木板,以防止卡具和工件掉落而損壞床面。

        八、自動走刀時,必須將刀架推至與底座一樣齊,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。

        九、高速切削時,一定要使用活頂針,頂針伸出不可過長,最多不得超出尾座套筒的三分之一,嚴禁使用死頂針。

        十、加工長、大工件時,吃刀不要過猛,剎車不能過急。

        十一、加工細長棒料時,后端伸出不能過長,車速不能太高,以免開車后把料甩彎而傷人。

        十二、加工偏心工件時必須加平衡塊,且剎車不能過猛。

        十三、車削時,必須加緊工件與車刀,并緊固好刀架。

        十四、車床運轉(zhuǎn)時,不準用棉紗擦拭工件,不準用卡尺測量工件,不準用手直接去清理切屑。

        十五、避免切屑掉在絲杠、光杠上并隨時注意清除床面切屑,長的切屑要及時清理,以免傷人。

        十六、不準使用無柄銼刀,使用銼刀時右手在前,左手在后;不準隔機床傳遞工具、工件和其他物品。

        十七、車床地面上放置的腳踏板,必須堅實、平穩(wěn),并隨時清理其上的切屑,以防滑倒,發(fā)生事故;車床開動時不準坐凳子,防止打瞌睡放生事故。

        十八、嚴禁超負荷使用機床,以免機床零件損壞。

        十九、電器發(fā)生故障,要及時找電工排除,不得私自處理和接通電源,以免處理不當燒壞電機、電器或觸電。

        二十、修理、保養(yǎng)機床必須切斷電源。

        二十一、工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。

        二十二、將機床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。

        學習完了就可以聽師傅講了,聽完師傅講我對車工以及車床有了更深刻的認識。車工主要加工曲面,幾乎各種曲面都可以加工。師傅還向我們演示加工了一個帶螺紋的封閉作用的工件。這才明白以前見的螺絲是怎么來的了。師傅就是師傅不大一會一個精美的工件就出來了。下午我們開始自己動手按自己的想象加工一樣東西。開始只開了一臺機床,我根本就插不上手于是我就又讓師傅開了一臺機床。這次我簡直興奮極了,我開始按自己的想象加工有個特別的子彈頭?;税胂挛绲臅r間終于加工好了,那真有一份說不出的成功的感覺。

        第三天是鉗工,這次該我們用力氣了。據(jù)說這就是地獄啊,簡直就是累殺小子呀,不過還要去呀。雖然鉗工大的機車很少用基本上是手工,但到了車間還是要學習安全操作規(guī)程。

        一、工作前要檢查各種工具是否完整與靈敏,否則應立即修理。

        二、工作中使用的扳子,大小要合適,不得反向和套鐵管子使用。

        三、使用銼刀、刮刀時,必須安裝木把且要安裝牢固。

        四、對面鏨工作物時,中間需安裝鐵絲網(wǎng)。

        五、緊螺絲時,要兩腳站穩(wěn),不可用力過猛。

        六、鉆下或銼下的鐵屑不得用嘴吹,需用毛刷清理。

        七、使用臺鉆鉆孔時,不得戴手套。

        八、鉆小的工件時,要用鉗子或其他工具夾住,不準用手拿著。

        九、使用搖臂鉆時要檢查自動走刀及操作手柄是否在空檔位置。

        十、使用手電鉆或手提砂輪時,必須穿絕緣鞋或戴絕緣手套,并要使用地線。

        十一、修理任何機器或設備前,必須停車關(guān)閉總電源并將傳動皮帶卸下來。

        十二、修理好的機床在開車前必須檢查各傳動部分有無故障,將防護物品安裝好,再開車試驗。

        十三、電器發(fā)生故障時,應找電工修理,不得亂動。

        十四、放置窄面的工件時不得立著或摞的太高,以免倒下傷人。

        學習完了我們就可以聽師傅講了,師傅先帶我們了解了一些機床,然后又講了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法,以及劃線、鉆孔等。等師傅講完就每人發(fā)一塊鐵片自己動手加工自己想加工的東西。這時候整個車間噪聲四起,弄的我直想捂耳朵。不過現(xiàn)在已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了。我們各個都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去,各自加工著自己要加工的東西。有人為了擺脫俗氣加工著很特別的玩意兒,我開始也加工了自己想的特別形狀的東西,但后來又改成了最俗氣的心了。經(jīng)過一上午的加工終于成型了而且還相當不錯。下午我們還是實習鉗工我就對上午加工的心進行拋光,最后一個從俗氣中走出來的心加工成功了。我好興奮哦。在加工中我知道了鉗工是需要技術(shù)的,只有方法得當才能省力氣,而且加工很快。我?guī)缀踉僖哺杏X不到鉗工是地獄了。? 第四天我們實習鍛工,說俗一點就是打鐵。自從最初的冶鐵以來,鍛工這項工藝就在逐漸完善??词且豁椇芎唵蔚牟僮鞯瞧鋸碗s程度很高的,雖然工具越來越先進,但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進多了,加熱有自動控溫電爐,鍛造有空氣錘。那錘如果軋在身上可就粉身碎骨了。所以還要學習鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程, 1 2 3 4 5

        一、工作前先檢查動力錘、鉆子、風機等各種工具、機器是否完好,錘把是否有釘楔子,機器要加油潤滑。

        二、紅爐工及掌鉗工要用好防護品。各種錘頭、鑿子等類似的工具,頂端的毛刺應及時磨去,以免飛刺崩出傷人。

        三、要經(jīng)常檢查錘把和錘頭,是否有斷裂或活動現(xiàn)象。四、鑿子錘子等類似工具,使用時要安裝好木把,不得徒手操作。

        五、紅截、冷截鋼鐵時打錘者應站在側(cè)面,至切料將斷時,要酌量打擊,以免斷鐵崩人。

        六、不得使用鉗口不適合鍛件的手鉗,以免鍛件飛出傷人。

        七、打錘者要聽從掌鉗者的指揮,二人動作必須一致,工作中不得說笑。

        八、初學打錘時應前后注意一下,以免打傷別人,任何人不可在錘手背后2.5米內(nèi)站立。

        九、材料未知其涼熱者,不要用手去拿,剛打完的熱鐵應放置在指定地點,不可隨地亂放,以免不知者燙傷手和燒毀鞋衣等。

        十、空氣錘開動前必須對軸承等滑動部件進行檢查,添加潤滑油;并檢查螺絲機件等有無松動。

        十一、空氣錘開動時勿用手搬動模子及工具頭,受打擊的工具務須加熱。

        十二、開動空氣錘者和掌鉗工應密切配合,鍛件放穩(wěn)后再開錘,不可疏忽大意。

        十三、不可用手去移動鉆座上放置的工作物,頭不可伸入錘頭下部。

        十四、空氣錘不可空打,也不可強打薄板,又不可打溫度已低的工作物。

        十五、鍛打時不得將手鉗或夾具的柄正對著腹部,要握在身旁。

        十六、使用工具每日檢查一次,錘要每周安放在水中泡一次,以免掉頭.

        十七、鑿子、手錘等工具,頂端的毛刺應及時去掉。

        十九、工作完畢后應將機器上各光面清擦潤滑,將機器周圍氧化皮清除干凈。

        學習完了才可以開始實習。先是師傅給我們講淬火和鍛造的有關(guān)技術(shù)。真是太復雜了,還要掌握溫度、時間等。我聽的很認真,但是因為我們是非轉(zhuǎn)業(yè)的所以有些內(nèi)容我們根本就沒聽說過。通過師傅講解我了解到很多關(guān)于鍛造的知識,比如:常見的鍛造方法有自由鍛、胎模椴和模鍛。并且了解了它們的定義和應用范圍。首先是自由鍛的特點,工具簡單,操作靈活,但鍛件精度低,生產(chǎn)效率不高,只適用于單件、小批生產(chǎn)。自由鍛的設備(1)加熱設備(2)機鍛設備(3)手鍛設備自由鍛工序:(1)基本工序有:鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、錯移、扭曲和切割等(2)輔助工序如:壓鉗口、局部拔長等(3)修理工序如校正、滾圓等(4)實習件的鍛造接下來是胎模鍛,有以下內(nèi)容:1、定義。2、優(yōu)點。3、種類、結(jié)構(gòu)及用途。最后講的是模鍛:分為錘上模鍛和壓力機上模鍛。由于錘上模鍛和壓力機上模鍛不同,制作模具時要求不同。這一點師傅還舉了一個例子,鍛打時模具的角度要大一些,不能按書本上的照抄。這又一次讓我深刻體會到實踐的重要性。講了它們各自的特點和應用范圍后,還講了工作不慎容易造成的缺陷。對于缺陷我們鍛造的工件在所難免。在我們開始親自實習時,指導教師先給我們講了一大堆金屬材料的成分、結(jié)構(gòu)特點以及獲得不同的材料需要加熱和冷卻的方法等,讓我們切實地了解了身邊的鐵具性能,大大豐富了我們的知識面。當把鋼材料加熱到1100度左右一段時間后便可開始進行鍛造,我們使用的錘是40千克的空氣錘 ,開啟后,緩慢提起錘頭,另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺上,控制進垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進給,當鐵塊變成暗紅色后停止錘煉,其中在翻轉(zhuǎn)鐵塊時應提起錘頭。當然在鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制,錘煉的掌控,以及冷卻的方法,能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料,否則就會有鍛造缺陷。這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn),因此鍛造確不是一種簡單的體力活。

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