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        金工實習(xí)實訓(xùn)報告(大全)

        發(fā)布時間:2022-09-11 00:36:03

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:金工實習(xí)總結(jié)報告

        金工實習(xí),我們都期盼著它的到來,期盼偷懶一下,去享受工廠生活。難而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,它并不是我們的假期,更不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

        在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習(xí)的兩周!

        第一項;車工

        老師最先強調(diào)的就是安全操作規(guī)程,這是安全的需要,也是對我們的負(fù)責(zé)。車工安全技術(shù)操作規(guī)程

        一、上班時必須穿好工作服,女同志必須戴好工作帽。

        二、開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動車頭,查看是否有妨礙之處,然后進(jìn)行低速運轉(zhuǎn)試車

        三、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件,腳不能放在絲杠、床面及油盤上。

        四、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時必須停車,以防碰壞齒輪。

        五、自動走刀時,必須將刀架推至與底座一樣齊,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。

        六、加工長、大工件時,吃刀不要過猛,剎車不能過急。

        七、加工細(xì)長棒料時,后端伸出不能過長,車速不能太高,以免開車后把料甩彎而傷人。

        八、車削時,必須加緊工件與車刀,并緊固好刀架。

        九、車床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件,不準(zhǔn)用卡尺測量工件,不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。

        十、車床地面上放置的腳踏板,必須堅實、平穩(wěn),并隨時清理其上的切屑,以防滑倒,發(fā)生事故;車床開動時不準(zhǔn)坐凳子,防止打瞌睡放生事故。

        十一、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機床,以免機床零件損壞。

        十二、修理、保養(yǎng)機床必須切斷電源。

        十三、工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。

        十四、將機床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。

        下午講了車削加工所用的刀具如車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

        1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

        2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

        3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

        4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

        安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。

        首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,加工了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把端面的給削去了一部分!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好再車端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。

        第二篇:金工實習(xí)總結(jié)報告

        時間過得真快呀,一轉(zhuǎn)眼兩周就過去了,在這段難忘的日子里,鉗工是我實習(xí)的第一個工種,也是我練習(xí)時間最長,自我感覺掌握程度較好的一個工種。,在實訓(xùn)期間的工作雖然很累,但是我卻從中感到了許多快樂,因為在實訓(xùn)中,我的學(xué)習(xí)和工作能力得到了極大的提高。一踏入實習(xí)車間,我就被這些機器所吸引,讓我擁有想征服它的感覺,隨后在老師的的耐心講解與演示下,我對這些機器有了初步的了解。在此后的實踐中我經(jīng)過努力鉆研,苦練,終于做出了一些精美的零件。

        通過自己聽講與練習(xí),使我了解到,鉗工的工作,最講究的是一個腦力勞動與體力勞動的有機結(jié)合。我們學(xué)習(xí)的又是最原始的手磨工藝,最要巨大的體力作基礎(chǔ),一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工件來,非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。它需要我們在拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那里,后處理那里,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來。真可謂是“牽一發(fā)而動全身”。而且,鉗工的工作當(dāng)中注意事項相當(dāng)?shù)姆彪s,更需要我們有耐心有恒心有毅力。

        記得一開始老師就強調(diào)我們要遵守車間的規(guī)章制度,必須按要求操作,并且細(xì)致地介紹有關(guān)鉗工實習(xí)的一般知識和一些基本要求,使同學(xué)們對鉗工有個進(jìn)一步的了解。講解鉗工的加工范圍、組成、作用及技巧等,使同學(xué)們對鉗工的理論知識有了進(jìn)一步的了解,為下一步操作做好了準(zhǔn)備。然后通過演示螺母的加工,這一入門工件,老師通過加工它,使同學(xué)們掌握各種工具的安裝、使用方法和它的基本操作的一些知識。經(jīng)過加工實習(xí)使我懂得:在鉗工實習(xí)的過程中,我們要嚴(yán)格要求自己,我們要有充分的思想準(zhǔn)備,在實習(xí)中自始至終的保持一種良好的工作狀態(tài),用積極的態(tài)度去工作。隨著時間的推移,對鉗工理論知識的理解和實際技能的掌握程度不斷的提高。在鉗工實習(xí)中,要付出很大的腦力和體力勞動,我們感覺很累,但是我們必須克服困難和抵制消極情緒,其實鉗工實習(xí)是一種很有意思的工作,我們在實習(xí)中會有苦中有樂的感覺。同時做任何工作之前,一定要把此項工作的要求想清楚,要想到此項工作要在什么條件下進(jìn)行;工作時,要養(yǎng)成良好的科學(xué)工作態(tài)度。在鉗工實訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

        利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù),鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。充實而雙疲憊的鉗工實習(xí)一結(jié)束,第二周我們進(jìn)行了焊工實習(xí),相對鉗工而言,焊工稍微輕松些,通過老師們的耐心講解,我了解到許多焊工方面的知識,比如如何點火,如何焊接以及各個控件的先后使用順序等等,以及工廠的一些機器設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工件原理等通過老師們的耐心講解,我們了解到包括電弧焊和氣焊、氣割等方法與技巧例如。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所掌握。

        氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。一開始或許是心理作用我總是將焊條粘在鐵板上,把操作要領(lǐng)忘得干干凈凈,而且手有些抖,心里很難受,但在實踐中我慢慢掌握了一些焊接的基本技巧,心里的恐懼感也減少了,我知道在焊接時,焊條不能走偏,應(yīng)該左右移動并且朝右手過75度左右,焊接時不能急于求成,在焊接考試時,我們每人都要焊出一條焊,用以評分,在考試時我心里很緊張,畢竟實習(xí)時間這么短,加上自己的焊接技術(shù)不是很好,我當(dāng)時焊出來的作品不是很理想,現(xiàn)在想想我當(dāng)時真是太笨了,不能調(diào)節(jié)心里壓力,要是不那么緊張,我的作品肯定會好很多!在星期四,我們又學(xué)習(xí)了氣焊,老師教導(dǎo)我們?nèi)绾问褂煤笜?,如何將鋼材切割,如何將焊絲焊在鐵板上,并且使其均勻,焊接穩(wěn)固等。同時我們又學(xué)習(xí)很多安全知識,如進(jìn)入車間時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐打鬧,喧嘩,應(yīng)在指定的焊機上進(jìn)行實習(xí)。未經(jīng)允許,其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不能亂動,焊前檢查焊機接觸地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。焊接時應(yīng)站在木墊板上,不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分,防止觸電。為防止有害的紫外線與紅外紅的傷害,必須戴上上手套與面罩,防止弧光傷害與燙傷。敲擊焊渣時要注意敲擊的方向,以防焊渣飛出傷人。工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿,而用鐵鉗夾持。氧氣瓶、乙炔氣瓶不能撞擊和烘烤暴曬。板手不得有油污,乙炔瓶周圍不許有火星,與氧氣瓶要隔一定的距離放置。實習(xí)完要清理好場地及設(shè)備工具。

        在這一周時間里我們有序地進(jìn)行實踐操作,焊出了不少較好的作品,雖然在這一周中太陽很大,天氣很熱,我們在工作時很熱,并且我的皮膚被電焊光照得發(fā)紅,但我們都沉浸在學(xué)習(xí)中,被焊接技術(shù)吸引著,也就不在意這難熬的日子了,何況老師也在這樣火熱的日子里耐心地教導(dǎo)我們,給我們戰(zhàn)勝困難的動力,在此我再次感謝為我們辛勤付出的老師們,是你們?nèi)计鹆宋覀儗χR的熱情與渴望。

        通過金工實習(xí)我們提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好地使理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們所學(xué)的知識。我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何操作又增強了同學(xué)間的友誼。

        金工實習(xí)使我們都能有足夠的時間去實踐;由于車間的同學(xué)較多同時又有各種油的揮發(fā),使車間的空氣較差,希望能加大車間的通風(fēng)能力以保障同學(xué)和老師們的身體健康。在此我衷心地感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)為我們提供此次金工實習(xí)機會,使我們具有實戰(zhàn)本領(lǐng),同時也感謝辛勤奉獻(xiàn)在金工事業(yè)的老師們,是你們手把手的教導(dǎo),讓我們擁有了金工方面的知識,使我們有了戰(zhàn)勝困難的勇氣與決心,你們用辛勤的汗水滋潤我們的夢想,讓我們飛得更高,走得更遠(yuǎn)!謝謝你們,我尊愛的老師!

        第三篇:金工實習(xí)報告

        短短兩周的實習(xí)生活結(jié)束了,我們的xx之行也畫上了一個圓滿的句號,感激學(xué)校為我們供給這樣的機會,同時更要深深感激我們的實習(xí)教師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到此刻對一些機器有著深刻的認(rèn)識,并掌握一些基本操作。以下是我的實習(xí)報告。

        一、實習(xí)的目的和意義

        金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,所以它是一門實踐性很強的課程。經(jīng)過金工實習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不一樣的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。

        本次實習(xí)的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。

        二、實習(xí)資料

        1、鉗工實習(xí)

        因為此次的實習(xí)成果是做團(tuán)隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)教師對我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識。第一天教師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,之后把鉗工實習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最終,我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。

        鉗工實習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中教師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

        2、車工實習(xí)

        車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要資料就是車床各部分的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,教師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

        3、銑工實習(xí)

        銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點是*進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

        根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

        4、焊接實習(xí)

        手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000C以上,所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別經(jīng)過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一齊,也能夠在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。

        氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點,堅持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機械性能。

        三、實習(xí)總結(jié)

        在我看來,金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動手本事有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手本事也是至關(guān)重要,此刻的很多大學(xué)生,異常平時不注重實踐的同學(xué),自我動手的機會少,動手的本事差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自我動手,親身體驗,這些對我們的幫忙是巨大的。

        在實習(xí)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強自我的動手本事。金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

        第四篇:金工的實習(xí)報告

        班級:

        姓名:

        學(xué)號:

        實習(xí)時間:

        10月8號,大二開學(xué)的第六周星期二。從那天開始,我們化機這個專業(yè)的同學(xué)將進(jìn)行為期兩周的“金工實習(xí)”,主要是數(shù)控和鉗工的學(xué)習(xí)生活。這天早晨,當(dāng)天空的第一縷陽光射進(jìn)宿舍的時候。我早早就起床了,穿好整套“裝備”,等待室友,一同和他們整裝待發(fā)。班長通知說金工中心實習(xí)基地在官渡校區(qū)圖書館旁邊,所以我們早早吃完早餐,然后再過去實習(xí)基地。

        第六周的星期二,是我們參加金工實習(xí)的第一天,老師給我們1班和2班分開實習(xí)數(shù)控實習(xí),我們班第1、2天學(xué)習(xí)數(shù)車,第3、4天學(xué)習(xí)數(shù)銑,最后一天是學(xué)習(xí)那個電火花加工機床的使用。由于前一個晚上太晚睡了,第一天上課上著上著就困到蒙了,上午幾乎什么也沒聽到,下午一來到實訓(xùn)基地實驗室,我就馬上請教同學(xué),上午說了什么。下午實習(xí)老師講的是數(shù)控車床的簡單程序編程,主要講了g代碼等一些簡單的代碼,還舉例編寫了一個簡單的程序。老師講得十分詳細(xì),就連上午沒聽課的我也能很好的接受并理解,然后老師示范了編寫程序和銑床對刀等操作。

        第二天我們來到數(shù)銑車床實驗室進(jìn)行數(shù)銑車床的學(xué)習(xí)。數(shù)銑車床和數(shù)控車床也很多相似的地方,但也有不同,那些用來編寫程序的代碼就有不同,功能代碼相似。例如,g0快速定位,g1直線插補、g2逆時針轉(zhuǎn),g3順時針轉(zhuǎn),等的一系列功能是不變的,變的是編輯方式不一樣了,但還是差不多的。然后就是實習(xí)老師示范對刀,演示程序執(zhí)行操作,還布置了作業(yè),最后剩下的一天半時間就交給我們同學(xué)們自己操作。在自由發(fā)揮時間里,我也遇到了很多困惑,其中到現(xiàn)在都還有個困惑沒解決,就是我跟搭檔斌斌同學(xué)編的一個程序,在銑床了不論怎樣修改都還是執(zhí)行不了,搞了半天都是不行,他無奈的走了,剩我一個在弄那程序,最后還是搞不出,我也很無奈的不做那個程序了,編寫類似的程序,結(jié)果做了出來,所以到現(xiàn)在都想不明白,幾乎相同的程序,為什么第一個就能做不出來,第二個就能做出來,想爆腦袋都想不懂。

        金工實習(xí)的第七周星期一,我們8點準(zhǔn)時聚集在金工中心門前,老師清點完人數(shù)后先讓我們觀看一段關(guān)于鉗工的視頻,視頻里介紹了鉗工的大部分內(nèi)容,還拿正確操作和錯誤操作做對比,讓我們清楚地認(rèn)識到認(rèn)識到正確操作的重要性,有一點要強調(diào)的是嚴(yán)禁戴手套操作鉆床。歷時一個小時左右,視頻也播放完畢了,該我們親身體驗了,一進(jìn)入車間找到自己的工作臺,清點工具完畢,老師說集中,要求我們退到3張工作臺之外的范圍……然后開始第一個鉗工作業(yè)――六角螺母;跟我們說做螺母的第一個步驟,然后就給我們每個人分配了一條鐵柱,讓我們自己用銼刀銼出一個平面,留出足夠的余量,這鋸鐵還真夠累人的,怪不得做過鉗工的同學(xué)說又辛苦又累受不了。然后再銼另外一個平面,找出圓心劃線確定正六邊形再鋸除多余部分,接著再銼六邊形的六個平面。我們鋸了一個上午,鋸到手都起水泡了才鋸斷,接著就是還是用銼刀繼續(xù)銼底面,就這樣鋸啊、銼啊,一天就過去了。

        習(xí)慣了鉗工的鋸、銼操作,所以早上就搞定了螺母六個面的平行度和銼倒角,但是就差沒有鉆孔,到了下午老師又布置了一個工件,跟螺母搭配的螺栓,這個工件做起來比螺母輕松多了,本來一個下午可以把所有事情都干完的,由于中途螺栓做錯了,只能重新做過,最后還是完成了,就這樣一個下午就做了那么一點點事情。

        就這樣做出一個外形是螺母正六棱柱和螺栓耗時三天,鉗工真不容易。這還多得老師在一旁指點,使我們少走了許多彎路。還差鉆孔,第四天早上我照常來到金工中心而且提前來的同學(xué)還挺多的,他們也差鉆孔了。昨天下午另一位老師給我們演示了臺式鉆床的鉆孔操作,還是強調(diào)安全問題,嚴(yán)禁帶手套操作等等。我照著老師操作的順序鉆孔,然后再倒鈍,最后攻絲;我發(fā)現(xiàn)這個攻絲還挺好玩的,先用頭攻,后用二攻修正由于鉆孔人數(shù)較多,磨完圓角直到下午我才宣告完成。上午修正六角螺母后接著聽老師說考核――考核件的做法,首先是讀圖……直到10點半考核時間開始。

        第五篇:金工實習(xí)報告

          是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?個中滋味,只有金工實習(xí)過的同學(xué)才能體味出來。 數(shù)控車床 與普通車床相比,同是車床,數(shù)控車床的優(yōu)勢是不言而喻的!數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。

          數(shù)控機床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)數(shù)碼操控――它們就好象車床的大腦和雙手,是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點。可能因為自己是讀計算機的緣故,所以我對數(shù)控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切,上手特別的快。之前擔(dān)心的耐性和準(zhǔn)確性問題消失得無影無蹤:只要有嚴(yán)密準(zhǔn)確的思維,輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,完全不用擔(dān)心人為的差錯,而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件――如果是通過普通車床來應(yīng)付它們的話,普通車床將會顯得那么的無力。

          由此,我不禁聯(lián)想到,現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力,我們大學(xué)生的肩上更有著不可推卸的重責(zé)!科技,將為我們帶來日新月異的變化!

        1.鍛工

          鍛工,也就是我們所說的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8厘米長的方形鐵條打成4厘米長的鐵塊,而且要保持有棱有角,可真辛苦。當(dāng)拿起重重的鐵錘,狠狠的往鐵上面敲的時候,便會想起《鋼鐵是怎樣煉成的》,真的很有那種意境啊!當(dāng)鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時候,鐵會變得通紅,這時便真的應(yīng)該“趁熱打鐵”,不然等鐵變成暗紅的時候,即使力氣花得多大,鐵也不見得有什么變形了,那就是白費力氣了。

          在開始的時候我們用的力氣比較大,總覺得自己力大無窮,但在鐵塊漸漸扁下去的同時,我們的手也慢慢覺得酸痛,不得不停了下來。這時,老師過來給我們做了特別指導(dǎo)。原來,當(dāng)鐵餅接近要求的厚度時,用力便要小一些,并且在整個過程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行,這們打出來的鐵才會正,另外有一點就是要在打造的過程中要不時把鐵塊擺平打。打鐵力大心細(xì),特別要注意不被燙傷。當(dāng)工件在水中冷卻而冒起熱氣時,我們的肩膀和手腕已經(jīng)酸得不得了,整個人好象散架了一樣。老師開玩笑道:“你們大學(xué)生就應(yīng)該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神?!蔽覀兛粗约鹤龀鰜淼墓ぜ?,夠方夠正的,心里不禁暗暗贊同老師的話:我們要鍛煉我們的體魄,將來成為支撐祖國建設(shè)的一根韌鋼!

        2.鉗工

          鉗工工廠設(shè)備較為簡單,因為多數(shù)都是人工體力勞動。在這一天內(nèi),為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意志,我們要做一枚 m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面,從打孔到擰螺紋,件件不是輕松的活。單看老師演示時,我們都已經(jīng)目瞪口呆,可能嗎?莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版? 由于時間關(guān)系,老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側(cè)面,當(dāng)然還要鉆孔,最后還要倒六個30度的角。

          聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母??!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中,還要要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面,接下來更艱苦工作就是鋸鐵了。

          要用手鋸鋸下10mm的一段鐵,同樣,要有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰螅又炝硪粋€端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了,工具同樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由于時間關(guān)系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

          其實一開始,老師就告訴我們今天來實習(xí)的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工 下一頁,另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。

          聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種――電焊和氣焊焊。

          電焊可謂是金工實習(xí)的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已。幸好有防護(hù)面罩、手套和腳套的保護(hù),我們才不那么怕。我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現(xiàn)問題的。

          首先在一塊舊鐵板上練習(xí)電焊?;緞幼饕I(lǐng)我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚。一開始,不是引弧時不能引燃,就是運條時速度控制得不好,焊痕斷斷續(xù)續(xù),連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒,而是繼續(xù)練習(xí)。我們?nèi)齻€人配合默契,幾個回合練習(xí)下來,技藝有了明顯的提高。

          我們正練得起勁,老師布置了一道作業(yè)――將兩根鐵棒焊起來。我看了看評分標(biāo)準(zhǔn),不禁咋舌:按照剛才練的效果來看,我只能達(dá)到b的水平。但這絲毫不影響我的信心。

        第六篇:金工實習(xí)報告

        20xx年xx月xx日,星期六。我們xx專業(yè)xx班開始了為期xx天的金工實習(xí)。

        時光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期xx天的金工實習(xí)就結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為在實習(xí)中,我既學(xué)到了很多關(guān)于金工方面的知識,也又一次在實踐中鍛煉了自己。

        金工實習(xí)是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。

        在星期六早上,我們九點鐘開始在xx金工實驗中心開始金工實習(xí)。我們第一天由老師帶領(lǐng)我們認(rèn)識和操作金工的加工步驟和加工的相關(guān)機器及他們的操作和注意事項。

        金工的加工步驟大致可以分為:工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等幾個步驟。加工的相關(guān)機器有刨床、銑床、磨床、剪板機、折彎機、搖臂鉆床、鋸床等。

        刨床是刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復(fù)運動來達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外,還有輔助運動,也叫進(jìn)刀運動,刨床的進(jìn)刀運動是工作臺(或刨刀)的間歇移動。

        銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、齒輪、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

        磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

        通過以上的認(rèn)識和學(xué)習(xí),xx老師要求我們在實習(xí)現(xiàn)場做一個簡單的工件。這個工件制作起來很簡單,它的長為50mm、寬為40mm,這些條件都是已經(jīng)給的。具體要求是在長為50mm、寬為40mm的薄板工件上制作一個“L”形狀的工件,“L”形狀的工件的新寬是15mm,同時在“L”形狀的工件的轉(zhuǎn)彎處鉆一個三毫米的孔。這便是工件制作過程。隨著這個工件的完美完成,我們星期日的實習(xí)就結(jié)束了。

        這就是我們xx天的金工實習(xí),雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

        1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

        2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

        3、金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

        金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義DD世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

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