千文網小編為你整理了多篇相關的《金工實習報告致謝(推薦5篇)》，但愿對你工作學習有幫助，當然你在千文網還可以找到更多《金工實習報告致謝(推薦5篇)》。

第一篇：金工實習報告總結

金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件簡便的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了鍛煉。

轉眼為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自我的動手本事。

我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎樣會不激動萬分呢？

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，也是異常的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐本事的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也異常有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心境，使我們更加清醒地認識到肩負的職責。

經過碟片的演示和教師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，可是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完教師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自我的零件不合尺寸，還好聽了教師說的注意事項，我按教師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。之后，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是必須都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節(jié)好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應當以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應當與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應當直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，回到時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應當太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，可是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時堅持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見教師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自我的加工成果，我們最想說的就是感激指導我們的教師了。

第二項，車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批很多生產，還是在單件小批生產以及機械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應當注意的是：

1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應當與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3）刀具應當墊好、放正、夾牢。

4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。

車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內凹的情景。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。

最終，便是將工件進行切斷了。

切斷工件一般要注意的是：

1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應當盡量的短，

3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4）手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。

一個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：

1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

2.金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，并且提高了我們的實踐動手本事。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

第二篇：金工實習報告

實習時間：20xx-12-22至20xx-1-4

實習地點：唐山學院東校區(qū)工廠培訓實習車間

實習內容：鉗工、車工

去年的實習是參觀，而今年學校安排我們真正地去車間工作，操作機器，制作工件。著實讓我們體會了一次實踐操作帶來的樂趣。

首先是鉗工實習部分。實習第一天我們早早的就來到實習地點――工廠培訓實習車間，這里的廠房顯得有些陳舊，不過里邊的機器在此時還是比較通用的那種。培訓老師帶我們簡單地參觀了下鉗工的車間，成排的機器映入眼簾，什么可以說用壯觀這詞，因為我們還見過如此多的機器，并且是齊刷刷的擺放在這里，老師說，這就是我們接下來一周的培訓地點。此時，我們正期盼著老師給我們派下任務，然后親自動手去操作，屋子里很冷，但一點不減同學們的熱情。

操作前當然要聽老師的講解，老師用自己獨特的講課方式，告訴我們操作過程中要怎么操作，應該注意什么。我們第一次來工廠工作，這些提示變得尤為重要，每個同學都在聽講的過程中，不斷體會老師所講的意思，不懂得記下來再問，直到全部弄清楚，這樣即是對自己老師負責，對校方負責，更是對自己的負責。經過老師的講解，我了解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過這項實習，不但要自己獨立完成一項任務，還要在這幾天的培訓中迅速地，熟練地掌握老師所傳授的技能。

緊接著我們就開始了老師分配下來的任務――手工打磨一個螺母。螺母，是我們生活中常見的小零件，但我們從未見過它是如何生產出來的，更別說親自去做了，因此新鮮感由內而發(fā)，無窮的動力促使我們去努力完成任務。

第一要做的就是從一塊厚鐵上鋸下一個方塊，并且要在規(guī)定的尺寸范圍內將其打磨平整，棱角分明。很多人曾經鋸過木頭，感覺不是很費力，設想著今天要磨的鐵也應該不會很費力，結果可想而知，一小時也不一定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。由于實踐和理論總是有一定差距的，我沒能正確估算零件需要的尺寸，第一個以失敗告終。我們的時間是有限的，我很快又投入到第二塊的制作當中，這次我是小心了再小心，每一處做的都很仔細，并且沉住了氣，有條不紊地制作著自己的工件。我們是每天下午工作，但給我的感覺似乎所有的工作都連在了一起，如同由星期一工作到星期五從未間斷過，并且從未感覺到累，這也許就是興趣的動力。

交活的時間很快就要到了，我努力著，爭取著做的更加完美。最后一天到來了，我加快了自己的“步伐”，經過前幾天的訓練，操作變得尤為熟練，速度快起來了，質量也沒有任何下降。雖然還是最后幾個做完的，但是我看到了自己滿意的成果，我為自己的努力而高興，為自己努力的成果而興奮。通過這五天的鉗工實習，大家的感受普遍是比較累，但是每個人都樂在其中。初次進工廠工作的新鮮感還沒有褪去，我們的這一部分卻已經完成了，這個短暫的經歷將伴隨著我們走過一生，影響著我們的工作學習。

鉗工的部分讓我們還在不停的回味當中，此時我們又要開始新的工作，用另一種方式滿足著我們的好奇心，這就是接下來一星期的車工實習部分。車工，顧名思義開車的工人，不過這次我們開的是車床。利用它我們能夠車出各式各樣的工件，從而滿足工廠的各類需要。車工老師給我們的第一印象似乎就告訴了我們這個工作需要十分穩(wěn)重，不得有半點馬虎，看到那些我們笨重的機器，我們也漸漸地領會到了這一點。

同樣第一節(jié)是理論課學習，我們學習了車床的內部結構，及其一些操作規(guī)程、注意事項。對于車工，安全更是第一要務，我們面對的是無血無肉的機器，任何閃失都有可能造成人身傷害，甚至會危及生命。工作時不要戴手套，機器運行時不要碰那些旋轉的部分，女生工作時要把長發(fā)盤起來，并且用帽子罩好，工作時戴眼鏡等方方面面變得非常重要。

車工，注重的就是機器的操作，并且在操作過程中不斷總結經驗，追求簡單，快速，安全的方式。由于我們的時間比較短，老師只教了我們一些基礎的操作，為了完成任務，我們必須熟練的掌握這些操作。經過兩天的熟悉，我們在第三天就要開始實際工作了，并且要制作出屬于自己的那份工件。與鉗工那部分相比，車工似乎更注重的是技術，不過用車床制作的工件精密度要求相當高，零點零幾毫米的誤差都有可能讓我們丟到很多分，不過這樣的要求是必要的，如果我們某一天真的來工廠工作，為人家做工件，也許就是因為這零點零幾毫米的差距，造成不可挽回的后果。所以大家在這第三天的操作過程中十分謹慎，我們的任務就是在這種沉著，冷靜的心態(tài)下順利完成了，而我們此時的金工實習也要告一段落了。

我們留戀這里！伴隨著時間一秒一秒的走過，我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實，我們知道自己還有很長的路要走，我們還有很多東西要學習。這次實習，我們學習的不僅是簡簡單單的機器操作，學的更多的是如何去正確面對自己的工作，如何去正確把握自己的人生。

第三篇：實習報告致謝詞

還記得，我第一天來上班。我很緊張，因為旁邊都是陌生的人，還有一些學長說的，他們在實習的時候過得并不開心，總是做些雜活，而且那些同事也沒有把他們正眼看過。所以我的心里很忐忑，我碰到的同事們會不會也是那樣。在領導的帶領下，來到部門，向大家介紹了一下，然后就讓我跟著一位師傅學習。師傅看出我很緊張，就主動和我聊起天，不一會就熟了，然后跟我講了一些公司的規(guī)章制度，讓我記記。在這里幾天，我都做些簡單的事情，但是我很勤快，每天都是主動做衛(wèi)生，同事們需要幫忙的話，我也會主動幫忙，對于同事也是有求必應，不管做什么事情我都很認真很細心，所以就兩天我和同事們都混熟了，大家沒事都開開玩笑，讓我在這里感到很溫馨。師傅也對我很好，教我做事，我不懂的就虛心向他請教，他也很熱心的一一為我解答，在工作上經常幫我，我做錯了的，他會嚴厲的批評我，然后幫助我改正。在這里我學到了很多，感觸也很多，而天下沒有不散的宴席，有了開始，就注定有了結局，對于這個結局我們都很無奈。在我的實習要結束的時候，同事們對我很好，從他們的眼神中，我看到了不舍，不知不覺間，我已經是這份整體的一員，在離開時，他們都讓我有時間去看看他們。

實習結束，我注定要離開，我的學業(yè)還沒有完成，還有很多知識我還掌握的不夠好。但是我的人離開了，我的心還牽掛在那里，我舍不得他們。在實習的這段時間，我學到了很多東西，我擁有了社會實踐能力，社會交際能力。還在工作上認識了很多朋友，學到了很多的工作經驗，這次的頂崗實習可以說是圓滿的完成任務。所以在此謝謝學校這么多年的培育，還有安排這次我的實習，還有公司和同事這段時間的照顧、鼓勵和幫助。謝謝你們，在以后的學習工作中，我會不斷努力，爭取做到最好。

第四篇：鋼廠實習報告

一、實習背景（實習目的、實習要求、實習場所、實習起止時間）

（1）實習起止時間、場所：我班本次專業(yè)生產實習是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在宣化鋼鐵有限責任公司進行，由學院國宏偉和黃福祥兩位老師帶隊對宣鋼原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和宣龍公司高線生產區(qū)等主要廠區(qū)生產線進行參觀學習。

（2）實習目的：此行前往河北宣化鋼鐵集團有限責任公司的生產實習是在已完成了鋼鐵冶金生產過程與工藝的認識實習，已學習了金屬學、傳輸原理和鋼鐵冶金學（I、II）的基礎上進行的。這次生產實習的目的在于通過組織學生參加專業(yè)生產活動：培養(yǎng)學生進一步學習生產技術的實際知識，鞏固和深化所學的專業(yè)及基礎理論知識；培養(yǎng)和提高學生學習和掌握面向生產、深入實踐對生產實際問題進行調查研究的方法；培養(yǎng)和提高學生學習理論聯(lián)系實際分析解決問題的能力和獨立工作的能力；培養(yǎng)學生學習現(xiàn)場的生產、技術、質量控制、勞動、經濟等各方面管理知識，增強學習經濟、管理觀點；堅定和加強學生為四化建設努力學習，面向生產第一線的思想和觀點。

（3）實習要求：為了達到這些目的，作為學生的我們要根據實習大綱，主動學習，做到這樣幾方面：參加專業(yè)生產崗位的各項生產活動，包括必要的勞動，了解和熟悉專業(yè)生產流程和相應的操作規(guī)程，學習工人和工程技術人員的實際操作經驗，掌握操作要領；了解和熟悉生產工藝流程的主要設備，其工作原理和性能，主要工藝參數(shù)和指標；通過調查研究，與工人和工程技術人員座談討論了解生產中取得的先進經驗，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術措施和發(fā)展前景等；了解鋼鐵生產的生產組織，產品成本和生產經濟效果；在教師指導下結合實習廠具體情況深入開展某些專題的調查研究，并為課程設計作資料準備工作；認真寫出書面實習報告。

二、實習環(huán)境（實習單位全稱、地址、實習單位性質、規(guī)模、簡介、所在部門、該部門主要工作、指導老師安排等內容）

此行生產實習地點是在河北省宣化鋼鐵集團有限責任公司宣鋼坐落在塞外歷史文化古城宣化，東距北京150公里，廠區(qū)緊傍京包鐵路和京張高速公路，交通發(fā)達，通訊便利，當?shù)氐V產資源豐富，是20xx年6月30日正式掛牌成立的河北鋼鐵集團（唐鋼、邯鋼、宣鋼、承鋼、舞鋼、礦業(yè)、國貿、財達證券、衡板、京唐等10個全資或控股子公司）中的一員，是國家重點大型國有企業(yè)。

目前宣鋼年鋼產量有600萬噸左右，宣鋼前身為龍巖鐵礦股份公司，創(chuàng)建于1919年，在1997年3月28日改制為宣化鋼鐵集團有限責任公司，現(xiàn)有資產總額139億元，在崗職工2.1萬人集團公司下屬礦山、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力、運輸?shù)?0個鋼鐵主體生產廠、12個輔助生產單位。主體生產設備有6座高爐：5#、6#、7#高爐500m3,8#高爐1350 m3，9#高爐1800 m3，10#、11#高爐2500 m3；6座轉爐：1#、2#、3#轉爐30t,4#、5#轉爐110t,6#轉爐150t；連鑄機6臺；JN60-6型焦爐2座、JN60-82型焦爐2座、JN43-804型焦爐2座和從德國引進的全負壓回收焦化副產產設施；目前用于生產的燒結機主要有兩臺規(guī)格為360m2；8m2豎爐2座、10m2 豎爐2座；軋鋼小型材生產線2條、熱軋帶鋼生產線2條、棒材生產線1條、高速線材生產線2條、焊管生產線3條、中型材連軋生產線1條、高強度棒材生產線1條；25000m3/h制氧機1臺、15000m3/h制氧機2臺、10000m3/h制氧機1臺、5000m3/h制氧機3臺，6000KW發(fā)電機組3臺、TRT發(fā)電機組3臺。宣鋼主要產品有線材、棒材、小型材、型材、熱軋帶鋼、焊管等?！笆晃濉逼陂g，宣鋼以優(yōu)化品種結構，提升產品檔次為重點，全面發(fā)展循環(huán)經濟，將宣鋼建設成為資本節(jié)約型、環(huán)境友好型、產品附加值高、具有抵抗市場風險能力的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，成為華北地區(qū)重要結構用鋼精品基地。

我們實習的主要部門是宣化鋼廠煉鐵廠鐵區(qū)、煉鐵廠燒區(qū)、煉鐵廠球團區(qū)、煉鐵廠原料場，煉鋼廠轉爐區(qū)、連鑄區(qū)、精煉區(qū)，焦化廠區(qū)，宣龍公司，型棒廠區(qū)。煉鐵廠鐵區(qū)主要是負責將鐵礦原料及其它添加物送入高爐生產出鐵水（以備后續(xù)煉鋼用）。在此部門老師安排我們做的是參觀高爐及其附屬設備，了解高爐進料和出鐵過程，客觀上去認識高爐冶煉過程所涉及的重要指標參數(shù)（高爐工長關心的數(shù)據、如何判斷懸料、料尺曲線、高爐順行、鐵水產品的質量影響因素、布料過程和布料矩陣、焦批、礦批、上料系統(tǒng)、生鐵生產成本組成等）。煉鐵廠燒區(qū)主要負責將鐵礦原料配好并在燒結臺車上燒結為合格的燒結礦。我們實習需要完成的任務是認識燒結設備、熟悉燒結的各流程及燒結所要控制的參數(shù)。煉鐵廠球團區(qū)負責生產強度達標的球團礦用以和燒結礦搭配生產鐵水以及用作冷卻劑，我們要完成的實習任務是熟悉球團團生產流程，認識用于球團制造的各設備工作原理及規(guī)格、參數(shù)。煉鐵廠原料場是將外購和本地的不同品味的鐵礦原料堆放好然后在混料倉內混勻送往后續(xù)鐵礦粉造塊。作為實習的我們則要做到了解宣鋼的鐵礦粉品位、原料場工作流程、 設備工作原理和詳細規(guī)格參數(shù)（比如堆取料機、翻車機、皮帶運輸?shù)龋掍搹S轉爐區(qū)是決定鋼產品質量的至關重要環(huán)節(jié)，轉爐主要用于脫碳、脫磷、升溫，將鐵水煉制成鋼水。在實習過程我們除了了解宣鋼的轉爐規(guī)格、轉爐煉鋼生產流程以及各種散料和添加劑的加入方法、加入量外，還要掌握鐵水在煉鋼前后的溫度和成分變化。連鑄是將鋼水凝固成具體形狀的固體鋼坯的過程。我們要做的是通過實習將書本上學到的比較抽象的知識同現(xiàn)場的連鑄設備和連鑄流程結合起來，從而加深對對應專業(yè)知識的理解和認知。爐外精煉在煉鋼中是為得到比初煉更高的生產率和更高的質量的鋼水而進行的“二次精煉”操作。宣鋼目前只有LF爐爐外精煉裝備。因此在實習前，老師給我們安排的任務是認識LF爐設備、學習LF爐精煉的四大制度、學習LF爐精煉中進行的工藝操作；最后，對于焦化廠（將煤煉成焦炭）、宣龍公司（小方坯經粗軋和精軋為高線）、型棒廠（小方坯經軋制成圓棒材、角鋼、鋼筋等），在這幾大實習部門，由于在校專業(yè)知識學習的特殊性，我們要做的是大致了解它們在生產線，對其建立一定的認識和了解。

三、實習內容（實習過程、實習內容）

（1）實習過程：這次暑假在鋼鐵企業(yè)的生產實習是較學校課堂學習更為直觀的一種主動性學習的平臺，通過直面鋼廠生產現(xiàn)場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識，同時鍛煉運用所學理論知識去分析實際問題，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的獨立工作能力。

實習不僅僅指在鋼廠的實習，還包含實習前在學校里的實習動員、煉鐵煉鋼視頻的觀看等。實習進入熱火朝天的最關鍵時期是在我們到達實習地宣化鋼廠的階段，由于國宏偉老師和黃福祥老師的研究方向分別是煉鐵領域和煉鋼領域，在實習過程中他們共同協(xié)調我們在宣鋼的實習事宜。在實習期間，先主要是由國老師安排我們在煉鐵廠的原料場、燒結區(qū)、球團區(qū)、高爐區(qū)、焦化廠的實習，然后是黃老師安排我們在煉鋼廠的預處理脫硫區(qū)、轉爐區(qū)、精煉區(qū)、連鑄區(qū)實習，最后我們參觀了宣鋼型棒廠和宣龍公司的高線生產線。整個實習的內容大致分為以上三大部分，實習結束后，我們安全地返回學校，結束這次難忘的暑假宣鋼生產實習之行。

（2）實習內容：在宣化鋼廠實習的時間是20xx年7月19日至20xx年8月4日。實習期間，我有幸作為班上實習小組的組長之一，平時主要負責通知小組各成員實習事務，檢查小組出勤人數(shù)，帶領小組有序地進行生產實習。在此之前，我們在學校進行了實習的前期準備工作。

首先是出發(fā)前的20xx年7月13日的實習動員大會，集合07級冶金工程專業(yè)學生在學校逸夫樓105進行的動員大會由學院王福明老師主持。王老師依次從（1）介紹生產實習安排（2）著重強調實習安全重要性（3）提出實習期間所要達到的目標和需要完成的任務（4）實習期間保持作為北京科技大學學生的良好形象（5）闡述實習經費問題這樣五個方面逐步展開。之后，院楊世山老師再次對此次實習給予了指示，希望我們在確保安全實習的前提下認真實習，服從老師的指揮，順利成功地完成本次本科教學要求的專業(yè)生產實習。除此之外，楊世山老師還交代了實習前需要準備的一些實習物品、交代實習前看寶鋼煉鐵煉鋼錄像的通知。

在進入鋼鐵企業(yè)實習之前，我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。7月15日，學院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產工藝系統(tǒng)、初軋生產工藝流程（鋼釘均熱―初軋―板坯冷卻―鋼坯連軋―鋼坯冷卻精整）、鋼管生產工藝流程、熱軋生產工藝流程、冷軋生產工藝流程、寶鋼連鑄新技術。這次契機讓是我學了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對于我在進入鋼廠實習有很大幫助。

7月18日，在班干部的組織下，我班全體成員坐火車從北京趕往宣化，經過4個小時的車程，我們便到了目的地――宣化。

在國老師和黃老師的帶領和指導下，我們已充分做好了實習的準備。7月19日，生產實習算是真正進入狀態(tài)。兩位老師帶領我們來到宣鋼會展中心參觀學習，學習宣鋼的發(fā)展歷程（貫穿“歷盡滄桑”―“千錘百煉”―“蓄力騰飛”―“跨越發(fā)展”―“面向未來”―“光榮榜”），了解宣鋼從成立至今所取得的成就和經歷的挑戰(zhàn)，還有宣化鋼廠現(xiàn)階段的生產設備結構。參觀結束后，老師召集班上各組長到宣鋼賓館會議室開會，和宣鋼人力資源部、培訓科及各生產部門代表商量此次實習的相關事宜。當日下午，王安仁老師在我們的住宿處召集大家開會，向我們講解實習方法、安全問題。第一天的實習就這樣順利結束了。

實習最重要的是保障安全，在此基礎上盡可能多的學習專業(yè)知識，這是我們此行的最重要目的。7月20日，終于要零距離投入宣鋼生產線上實習了。上午，飽含熱情和期待，我們來到宣鋼煉鐵區(qū)大會議室進行高爐參觀前的安全培訓教育。煉鐵廠宋老師除了向我們簡單介紹了宣鋼目前擁有的高爐設備情況外，著重對煉鐵廠存在的危險因素和潛在威脅進行了細致的剖析。另外，還以做安全試卷的方式向大家傳授實習安全知識。下午，我們的任務是參觀宣鋼10#高爐（容量2500m3）。在宣鋼工作人員的帶領下，我們來到10#高爐會議室，聽取經驗豐富的師傅給我們講授10#高爐的生產情況，在這個過程中，我學習到了很多以前不知道的東西。10#高爐有3個出鐵口、進入高爐的風溫高達1200℃、采用的是并罐式下料、綜合焦比為540~550Ｋｇ／ｔ、煤比為１５０～１６０Ｋｇ／ｔ、下礦料采用７０％的燒結礦和３０％的球團礦（礦的綜合品位為５７％左右）．．．．．．不聽不知道，一聽真是大開眼界，原來高爐是這么復雜的一個“龐然大物”。隨后，我們來到了１０＃高爐的現(xiàn)場參觀，高爐旁溫度很高，環(huán)境比較差，我們圍繞高爐參觀了一圈。在老師的指引下，大家以小組的形式近距離觀察了纏繞高爐的３０個風口和噴煤口，掛看風口噴煤的過程。雖然實習比較艱苦，但是我覺得這是個很難得的學習機會，因此大家的積極性都非常地高。

在對高爐參觀了之后，7月21日我們在宣鋼鐵礦原料場進行實習。原料場可謂一個鋼廠的起點，鋼鐵冶煉所用的鐵礦原料都從這里供應，我們依次參觀了翻車機―輸入組―堆取料機―四料條堆料―輸出組―大圓盤混料倉―成品混合料堆―輸出組―燒結……原料場通過地上地下皮帶和取料機實現(xiàn)原料輸送。由于宣鋼本身擁有的鐵礦原料量和原料品位不夠，所以必須向外界進口大量鐵礦粉，主要進口地有澳大利亞、巴西、印度、泰國等，這些進口鐵礦粉通過器械和火械運輸?shù)皆蠄龅?。原料的質量直接影響造塊及后序煉鐵工藝，進而間接影響鋼鐵產品的質量。帶隊的師傅每到一處都給我們細心詳盡地講解，后來回到會議室，領隊師傅以畫原料場流程圖的形式給我們梳理了當天的實習經過，增進大家對原料場布局的宏觀認識。

參觀完原料場次日（7月22日），緊接原料生產線的流程，老師帶領我們在宣鋼燒結車間實習。在燒結車間，宣鋼的領隊師傅向我們介紹了目前宣鋼主要用于生產的兩臺燒結臺車，負壓抽風面積為4m×85m=360m2。以前的一些抽風面積較小的燒結機（如64m2）已經停產。目前還考慮引進一臺大抽風面積的燒結機（550m2）。實習過程中，我們除了熟悉了燒結機的具體工作原理外，還從帶隊師傅那里學到了燒結原料的許多學問：燒結料中除了大部分來自原料場的混合料外，還有小部分來自高爐返礦；添加的熔劑有生石灰（質量分數(shù)為7%）+輕燒白云石（質量分數(shù)2.5%）+燃料+石灰石等；燒結礦的堿度為2.0±0.8；燒結成品率可高達90%以上。在實習途中，宣鋼工藝員給大家特別強調了燒結中尤其重要的一點，就是燒結窯采用低溫（1260~1280℃）燒結。原因是為了避免溫度過高導致Fe2O3分解而不能生成還原性和強度都較好的復合鐵酸鈣（SFCA），而復合鐵酸鈣是很好的燒結液相，對鐵礦粉的固結起至關重要的作用。

7月23日，帶著新的期待，我們來到了宣鋼宣鋼煉鐵廠第二球團車間進行參觀學習。實習開始，宣鋼的接待人員對我們進行球團工藝流程的理論教育，讓大家從宏觀上把握好球團工藝過程。不學不知道，一學才發(fā)現(xiàn)自己對球團的掌握知識微不足道的一小部分。球團從精粉料倉―干燥滾筒―球磨機―造球圓盤機―鏈篦機―回轉窯的每一步驟都舉足輕重地影響球團的質量。在球團過程細節(jié)方面，我們要學習的地方很多：造球開始前的滾筒采用逆流干燥；造球圓盤采用的不是平放，而是47°的傾斜；鏈篦機可謂球團中最關鍵的設備，機速為1.85~2.0m/min，鏈篦機的三段與環(huán)冷機的三冷卻段緊密聯(lián)系實現(xiàn)球團過程的熱量循環(huán)；回轉窯焙燒溫度大致為1250~1300℃，轉速為1.33r/min。在各部驟合理操作下，篩分出合格的球團顆粒尺寸在10mm~16mm為宜。

經過周末兩天的休息和調整，我又重拾了實習前的激情。7月26日，帶著勁頭，我們在9#高爐（容量為1800m3）作業(yè)區(qū)實習，并且今天是煉鐵區(qū)實習的最后一天。我們滿載熱情來到宣鋼第四煉鐵車間，9#高爐爐長熱情的接待了我們，在會議室里通過爐長的對9#高爐的情況講解，加之從會議室里的黑板上記錄的高爐各項指標參數(shù)，我們對宣鋼高爐的生產情況有了進一步了解。與宣鋼10#高爐相對比，9#高爐在容量上是最基本的不同，除此之外，焦比、燃料比、風口等也有細微的差別。國老師在實習前給我們安排的明確的任務，務必在實習過程中通過向宣鋼工作人員學習到（1）熱風爐的熱量走向（2）熱風爐的燃燒期、送風期、悶爐期、煤氣流量、助燃空氣流量（3）高爐工長關心的數(shù)據、懸料的判斷（4）高爐順行、鐵水質量的影響因素（5）高爐布料矩陣、礦批和焦批、上料系統(tǒng)等。在實習前老師將我們實習的任務提前安排好，這樣可以很有針對性地提高我們實習的效率，讓我們最直接地學到更多的專業(yè)知識，我想其他同學也同樣獲益于此。

如果說煉鐵是煉鋼的“前奏”，那么我認為煉鋼可以算是煉鐵的“升華”。于是在7月27日之后，主要黃老師負責我們在煉鋼廠的實習。27日當天，我們來到煉鋼廠會議總樓，煉鋼廠的索主任對我們進行了詳細的安全教育培訓，如在煉鐵區(qū)一樣，索主任細致地剖析了煉鋼區(qū)存在的安全隱患。之后的實習時由煉鋼廠馬工師傅帶領，他不僅介紹了宣鋼轉爐的生產情況外，還從大方向角度講述了高爐鐵水在煉鋼廠的流程：高爐鐵水―混鐵爐―預處理脫硫站―轉爐―LF爐外精煉……我們今天出了參觀噴Mg粉罐脫硫設備和混鐵爐外，下午還在LF爐主控室和LF爐精煉現(xiàn)場實習，今天的實習很充實。

轉爐是煉鋼的核心環(huán)節(jié)。7月28日，我們開始在宣鋼轉爐區(qū)實習。從主控室里的操作員那里學習到，轉爐煉鋼有一套復雜的操作工序：裝入鐵水、廢鋼―搖正轉爐―下槍―加散料、造渣―測溫取樣―倒渣―出鋼（歷時5min）―濺渣護爐（歷時3min）―倒出剩余爐渣……在實習過程我了解到，轉爐煤氣經高效噴霧節(jié)水洗滌器（濕法除塵）凈化后再經過旋流液輪脫水器到達煤氣柜，然后送至用戶。宣鋼4#轉爐的生產參數(shù)大致如下：氧氣供應時間為810S，爐鋼耗氧量為4700m3，供氧流量為22000m3/h，鐵水加入量為107t左右，廢鋼加入量為9~10t，鐵水溫度1260℃，槍位1.6m，每爐鋼石灰加入量為3280~3700Kg不等。29日的實習地點依然是在宣鋼轉爐區(qū)，今天我們實習的過程主要是學習轉爐散料加料系統(tǒng)（散料經貯料倉―稱量斗―匯總斗―轉爐爐內）和現(xiàn)場觀看轉爐出鋼過程。

轉爐區(qū)之后便是在連鑄區(qū)的實習了。7月30日，在連鑄區(qū)的實習場所主要是在主控室和連鑄機生產現(xiàn)場。宣鋼有6臺連鑄機，各連鑄機流數(shù)不盡相同。老師將大家分成兩小組的形式分別前后在主控室和連鑄現(xiàn)場學習。在主控室里，我向里面的師傅們了解到了很多宣鋼連鑄生產中的工藝設備和參數(shù)：每噸鑄坯耗鋼量1016t左右，大包容量為130~140t鋼水，大包下面采用2個中間包承接（每個中間包下面有6個浸入式水口，其中5個用于生產），每個中間包裝鋼量為23~24t，開澆溫度為1570℃，中間包溫度為1546℃左右，結晶器的振動采用偏心輪振動，結晶器入口水溫度39℃，出口水溫度為44℃，宣鋼的連鑄機都是弧形連鑄機（弧半徑為9m），保護渣厚度一般為20~30mm，中間包的保護渣采用的是碳化稻殼，液芯長度一般在12~13m，冶金長度為30m左右，小方坯設計拉速在3.5~4.0m/s，實際最大拉速為2.5m/min。連鑄現(xiàn)場的參觀實習是按照連鑄生產流程的順序進行的，從大包鋼液―中間包―結晶器―二冷段―拉鑄坯―鑄坯切割―鑄坯成品進入軋鋼區(qū)……黃老師帶著我們小組在現(xiàn)場參觀的過程非常耐心給講解每個設備的工作原理，解開大家心中的疑惑。

周末過后，8月2日，我們的實習轉移到了宣鋼煉焦廠。由于我們現(xiàn)在所學的專業(yè)知識的局限性，對焦化部分的涉及較少，因此老師要求我們主要學習的是焦化廠的生產流程：火運、汽運煤―煤廠―堆取料機―配煤倉―貯煤塔―煉焦爐―推焦―熄焦―焦炭。隨后，在焦化廠工作人員的帶領下，我們依次參觀了煉焦流程中的各設備廠房。

8月4日，我們的實習任務是參觀宣鋼型棒廠和宣龍公司高線生產線。在宣鋼煉鋼廠部門會議室里，宣鋼的一名技術員用PPT給我們講解宣鋼“型棒廠型、棒車間工藝及技經指標”。講解的條理很清楚，第一大部分是棒材車間棒材生產線簡介，第二大部分是型材車間的型材生產線簡介。從會議室出來后，我們來到型棒廠參觀，依次參觀了加熱爐、主控室、軋機，觀看軋機將小方坯軋制成圓棒材的過程，途徑了角鋼、鋼筋的存放車間。下午，我們來到宣龍公司參觀高線的生產過程。宣鋼高線共有3條生產線（一線于20xx年投產，年產品量35萬噸；二線于20xx年投產，年產品量45萬噸；三線于20xx年投產，年產品量為60萬噸）。由于時間的限制，我們只參觀了三線的生產車間，三線共有18架短應力軋機，采用蓄熱式加熱爐，加熱能力為150t/h，開軋溫度為1020℃左右，吐絲溫度為1030℃左右（視鋼種而異），初軋采用降溫軋制，精軋采用升溫軋制，整個軋制過程耗時70S左右。

四、總結（實習體會、意見或建議）

（1）實習體會：在酷暑難當?shù)膶嵙暺陂g，兩位老師非常辛苦、認真負責為我們班的實習聯(lián)系實習單位、商量實習的各種繁瑣事宜，我覺得國老師和黃老師為我們這次暑期生產實習付出了很多辛勞。在實習過程中，國老師和黃老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習所要完成的任務，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。

對于馬上要進入大四階段的我們，已經學過了冶金傳輸原理、冶金物理化學、金屬學、煉鐵學、煉鋼學、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課，對專業(yè)知識有一定的掌握，捫心自問，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準備。生產實習是一個增長我對專業(yè)領域見識的平臺，是一個從大學校園走向社會的過渡，是一個在本專業(yè)領域繼續(xù)深造的樞紐。

從自身的體會來講，我有種特別強烈的感受。大三的學習就這樣結束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學的這幾年學習成績如何，我認為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實梳理和鞏固所學的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點茫然，而且我相信其他同學中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習之前，對于高爐、轉爐、精煉爐、連鑄設備所知道的在實習之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少，比如說對高爐的進料系統(tǒng)、熱風爐的工作原理、熱風爐如何往高爐內送熱風、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路；還有比如說轉爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學校里一時難以真正吸收為己用的知識；精煉爐和連鑄機也同樣，老師們在課堂上不斷重復給我們講解，但是如果沒有經過現(xiàn)場親身感受，對與這些設備的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面，很難深入其本質去分析問題。我記得在轉爐區(qū)觀看宣鋼4#轉爐出鋼過程，在實習之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程，其實它并不是一個如此簡單的事情：經過取樣合格后，擋渣機裝上擋渣球（成分為鑄鐵加耐火材料）推向轉爐，然后傾斜轉爐倒出鋼水（倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進行拉碳），鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口（防止轉爐渣隨鋼水一同流出）再倒完鋼水，最后濺渣護爐，再將擋渣球推入轉爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當關鍵，若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會導致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當時間既能出鋼又能擋渣才會有最好的效果。

生產實習既是一次難得的學習機會，也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來，我們即將走向實習地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長我們對鋼鐵領域工作場所的接受力，為以后真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產實習，我明白了自己僅在學校里學習的不足，發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分數(shù)據沒有一個清晰的概念。實習過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數(shù)，雖然不能僅依靠這一次實習掌握，但是在不斷的重復和學習中，我發(fā)現(xiàn)自己還是學到了不少東西。另外，這次實習讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實實彌補之前學習中留下的空缺。

（2）一些建議和意見：我認為這次的實習覆蓋面比較廣，這對拓展我們學生的視野很有幫助。但是，由于實習地的設施條件等的限制，比如宣鋼的爐外精煉只有LF爐、轉爐和高爐規(guī)模不是很大，這樣對這方面的知識吸收就難免會有一定的瓶頸，所以在以后的實習中如果可以見識各方面更為齊全的企業(yè)生產線對拓展視野會更有幫助。在實習安排方面，我覺得這次我班由國宏偉老師和黃福祥老師搭配帶領實習比較好，他們的研究領域分別是煉鐵和煉鋼方面，這樣有助于作為學生的我們更針對性地獲取知識和提高實習效果。雖然宣鋼目前的生產設備還不是特別齊全，但是在這次實習過程中，我們受到了宣鋼的熱情接待，非常愉快地度過了一次充實的生產實習，鑒于這次宣鋼大維修的因素，我們不得不小心再小心，有些設備區(qū)只能跳過了，雖然有點遺憾，但是我們還是很理解這樣的特殊情況。

五、致謝

我誠摯感謝宣化鋼鐵集團有限責任公司，感謝宣鋼工作人員的接待和幫助，由衷地感謝國宏偉老師和黃福祥老師認真負責的指導和帶領我們實習，感謝我們小組的其他成員這么久以來對我的幫助和支持，感謝你們讓我在這個暑假度過一次難忘而又充實的專業(yè)生產實習！

謝謝！

第五篇：金工實習焊工實習報告

對我們每個人來說都很重要。根據專業(yè)，我實習的崗位是焊工。焊接就是用熱能和壓力將兩個公件鏈接在一起的一門技術活。焊接種類繁多，例如：CO2保護焊、手工電弧焊、氬弧焊等等。對安全操作要求很高，發(fā)現(xiàn)什么問題都要向老師報告，工藝要求是最重要的，我們焊接出來的東西一定要具有工藝性，可運用：引弧，運條，結尾段弧形，降溫，在引弧的流程來操作。接下來對我這段時間的焊工實習做如下報告：

實習地點：我市某焊工廠

實習目的：把理論運用到實踐中去，了解焊工的工作原理及方法。學會正確的焊接技術并能獨立焊接。

實習內容：主要是交流電焊機和直流電焊機的結構和應用。平焊的過程以及引弧的方法，電焊的安全操作技術，氣焊的設備和應用以及安全技術，記住幾種不同性質的氣焊火焰等等。

實習結果：焊工師傅要我們把兩根鐵棒焊接到一起，看結果來給我們這次實習評分。鐵棒也是我們自己準備的，因為沒有底氣所以我們動手切割并加工了很多的鐵棒以便于我們反復聯(lián)系，然后在拿出最好的去給老師評分，當然功夫不負有心人，經過我們的努力刻苦，做出來的成品等到了指導焊接師傅的肯定，并表揚了我們做的很不錯，這也是對我們長期努力的一個肯定?？傊覀兇蠹叶己荛_心，很驕傲。

實習總結：經過了這段時間的實習，我覺得焊工是比較輕松的活計。不用經常站著工作，可以用專用的皮手套，坐在工作臺前一邊觀察一邊學習焊工技術。焊接的種類很多，我這次實習主要是平焊，是最基礎簡單的焊接技術。就算如此，也覺得很困難。那么小的焊條，就像是故意刁難我一樣，有時候接觸了工件，但是卻偏偏沒辦法引起電弧，搞了半天，還是不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，傻眼了，不知道焊出來的是什么。全部都變形了。這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題和經驗不足。做焊工這行，最重要的還是安全問題，因為每個焊接步驟的需要高溫，一不小心就會傷到自己，所以老師特別強調安全問題，然后反復的練習，后來我知道了，焊條要移動慢點，拿低一點，這樣更好把握，焊出來的也更好。老師會在一旁指導我們，我把我的和老師焊出來的做比較，發(fā)現(xiàn)我的不足，積累經驗，反復練習，漸漸的焊接出來的都還不錯了，找到了自信，也得到了老師的肯定。

實習收獲：經過這次焊工實習，我發(fā)現(xiàn)了自己的不足，必須更努力刻苦的學習，積累經驗，做事要一絲不茍，反復琢磨，只有這樣我們才能進步。這次實習只是個開始，我相信以后我會做的更好。